RU2196631C1 - Slotted filter cartridge - Google Patents
Slotted filter cartridge Download PDFInfo
- Publication number
- RU2196631C1 RU2196631C1 RU2001128241A RU2001128241A RU2196631C1 RU 2196631 C1 RU2196631 C1 RU 2196631C1 RU 2001128241 A RU2001128241 A RU 2001128241A RU 2001128241 A RU2001128241 A RU 2001128241A RU 2196631 C1 RU2196631 C1 RU 2196631C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slots
- insert
- filter element
- filter
- filter cartridge
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки жидкости от механических примесей, преимущественно в системах дренажа напорных кварцевых, ионообменных и сорбционных фильтров, предназначенных для осветления, очистки, умягчения, обработки вод промышленного и хозяйственно-питьевого назначения. The invention relates to devices designed to purify liquids from mechanical impurities, mainly in drainage systems of pressure quartz, ion-exchange and sorption filters, intended for clarification, purification, softening, treatment of industrial and drinking water.
Напорные кварцевые, ионообменные, сорбционные фильтры имеют общие конструктивные элементы и принцип действия. Pressure quartz, ion-exchange, sorption filters have common structural elements and the principle of operation.
Наиболее широкое применение получили фильтры для осветления воды - напорные фильтры с фильтрующим слоем, состоящим из кварцевого песка, и фильтры для умягчения ионным обменом (катионированием) со специальным мелкозернистым ионообменным материалом - ионитами. The most widely used filters for water clarification are pressure filters with a filter layer consisting of quartz sand, and filters for softening by ion exchange (cationization) with a special fine-grained ion-exchange material - ion exchangers.
В нормальных напорных фильтрах используют кварцевый песок со средним размером частиц фильтрующего материала от 0,3 до 0,8 мм. In normal pressure filters, quartz sand is used with an average particle size of the filter material from 0.3 to 0.8 mm.
В катионитовых фильтрах мелкозернистый материал, катионит, имеет размер зерен меньше 0,3 мм. Так катионит - сульфоуголь СК-1 ГОСТ 5696-74, содержит зерна размером менее 0,5 мм - 10%, менее 0,25 мм - 5%. In cation exchange filters, the fine-grained material, cation exchange resin, has a grain size of less than 0.3 mm. So cation exchanger - sulfonated coal SK-1 GOST 5696-74, contains grains less than 0.5 mm in size - 10%, less than 0.25 mm - 5%.
В конструкциях фильтров предусмотрены нижние сборно-распределительные устройства с дренажной системой, устанавливаемой на дне фильтра и предназначенной для отвода воды из под фильтрующего материала, не допуская выноса вместе с ней зерен катионита или песка, и равномерного распределения промывной воды на площади фильтра при промывке (регенерации) слоя катионита. The filter designs include lower collection and distribution devices with a drainage system installed on the bottom of the filter and designed to drain water from under the filter material, preventing the removal of cationite or sand grains along with it, and uniform distribution of washing water over the filter area during washing (regeneration ) layer of cation exchanger.
К дренажным устройствам относятся и так называемые дренажные колпачки различных конструкций, такие как колпачок системы М.И.Чиркина, колпачок Института Водгео, колпачок системы Б.П.Полякова, колпачок системы Водоканалпроекта, щелевой фильтровальный патрон по а.с. 2140316. Drainage devices also include the so-called drainage caps of various designs, such as the cap of the M.I. Chirkin system, the cap of the Vodgeo Institute, the cap of the B.P. Polyakov system, the cap of the Vodokanalproekt system, and a slotted filter cartridge according to A.S. 2,140,316.
К дренажным щелевым колпачкам предъявляются определенные требования:
- они должны иметь тонкость фильтрации от 0,05 мм до 0,8 мм, при допуске отклонения от номинала щели в пределах ±0,01 мм;
- они должны обладать достаточной механической прочностью, не разрушаясь от действия веса загружающего материала и динамического давления воды;
- они не должны засоряться в процессе фильтрования;
- они должны очищаться и обеспечивать эффективную работу дренажной системы в режиме регенерации катеонита и при промывке фильтрующего материала (В. А. Клячко и др. Очистка воды промышленного водоснабжения. - М.: Гос. Издательство строительной литературы, 1950, с. 128-176, 226-232. А.Ф.Шабалин. Эксплуатация промышленных водопроводов. - М.: Металлургия, 1972, с. 236-243, 253, 254, 295-312, 361-365).Certain requirements are imposed on drainage slotted caps:
- they must have a fineness of filtration from 0.05 mm to 0.8 mm, with a tolerance of deviation from the face value of the gap within ± 0.01 mm;
- they must have sufficient mechanical strength, not collapsing from the action of the weight of the loading material and the dynamic pressure of water;
- they should not be clogged during the filtering process;
- they should be cleaned and ensure the effective operation of the drainage system in the mode of regeneration of cateonite and when washing the filter material (V. A. Klyachko et al. Water purification of industrial water supply. - M.: State. Publishing House of Building Literature, 1950, p. 128-176 , 226-232. A.F.Shabalin. Operation of industrial water supply systems. - M.: Metallurgy, 1972, p. 236-243, 253, 254, 295-312, 361-365).
Общим признаком у большинства известных щелевых дренажных колпачков является постоянный размер фильтрующих щелей в процессе работы колпачков в режиме фильтрации и в режиме регенерации. A common feature of most known slotted drainage caps is the constant size of the filter slots during the operation of the caps in the filtration mode and in the regeneration mode.
Известен фильтровальный патрон (а.с. 1526754, В 01 D 29/44, 1989), выполненный из свитой в винтовую спираль пружины и прикрепленных к ней с торцов фланцев, один из которых соединен с механизмом растяжения-сжатия пружины, у которой обращенные одна к другой поверхности витков спирали выполнены плоскими. Known filter cartridge (AS 1526754, 01 D 29/44, 1989), made of twisted into a spiral spiral spring and attached to it from the ends of the flanges, one of which is connected to a spring tension-compression mechanism, in which one is facing spirals are made flat to the other surface of the turns.
Основным недостатком известного устройства является то, что с какой бы точностью не выполнялись межвитковые зазоры, при осевом сжатии до пластической деформации в местах контакта витков, в процессе работы устройства обеспечение равновеликости межвитковых зазоров по всей длине пружины будет затруднительно, так как из-за конструктивных особенностей, свойств пружин растяжения и условий работы патрона межвитковые зазоры могут иметь значительные отклонения от необходимого номинального заданного размера щели
Механизм растяжения-сжатия устройства позволяет регулировать величины зазоров между витками пружины и производить регенерацию, но усложняет настройку механизма при регенерации, так как каждый раз необходимо откручивать, а потом закручивать регулирующую гайку, регулируя зазор по шкале, что увеличивает вероятность ошибок при установке необходимых зазоров между витками.The main disadvantage of the known device is that no matter how accurate the inter-turn gaps are, under axial compression to plastic deformation at the contact points of the coils, during the operation of the device it will be difficult to ensure uniform inter-turn gaps along the entire length of the spring, because of the design features , properties of tensile springs and operating conditions of the cartridge, inter-turn gaps can have significant deviations from the required nominal specified gap size
The stretching-compression mechanism of the device allows you to adjust the size of the gaps between the spring coils and regenerate, but complicates the adjustment of the mechanism during regeneration, since each time you need to unscrew and then tighten the adjusting nut, adjusting the gap on a scale, which increases the likelihood of errors when setting the necessary gaps between turns.
Известен щелевой фильтр (а.с. СССР 1318256, В 01 D 29/48, 1987), содержащий цилиндрический каркас со сквозными пазами, основной фильтрующий элемент в виде пружин сжатия и поршень, размещенный в нижней части каркаса, щелевой фильтр снабжен ограничительным кольцом, прикрепленным к верхней части каркаса, дополнительными фильтрующими элементами в виде пружин сжатия, кольцами, установленными между основным и дополнительными фильтрующими элементами, и стержнями, к которым прикреплены кольца и поршень. Known slot filter (AS USSR 1318256, 01 D 29/48, 1987), containing a cylindrical frame with through grooves, the main filter element in the form of compression springs and a piston located in the lower part of the frame, the slot filter is provided with a restrictive ring, attached to the upper part of the frame, additional filtering elements in the form of compression springs, rings installed between the main and additional filtering elements, and rods to which the rings and the piston are attached.
Основным недостатком известного устройства является то, что пружины сжатия, в виде которых выполнены основной и дополнительные фильтрующие элементы, не обеспечивают высокое качество очистки. Вследствие динамического движения подвижных частей устройства из-за перепада давления жидкости и конструктивных особенностей пружины сжатия могут терять устойчивость, выпучиваться, а витки пружины деформироваться, вибрировать, что приводит к неравномерному и значительному изменению межвитковых зазоров. The main disadvantage of the known device is that the compression springs, in the form of which the main and additional filter elements are made, do not provide high quality cleaning. Due to the dynamic movement of the moving parts of the device due to the differential pressure of the fluid and the design features, the compression springs can lose stability, bulge, and the coil of the spring is deformed, vibrate, which leads to an uneven and significant change in the inter-turn gaps.
Известен фильтр водозаборной скважины (а.с СССР 912855, Е 03 В 3/11, 1982), содержащий перфорированный цилиндрической корпус и днище, перфорация корпуса выполнена в виде прорезей, расположенных перпендикулярно образующей цилиндра и выполненных на глубину, равную сумме внутреннего диаметра корпуса и одной толщины его стенки, а также поочередно с диаметрально противоположных сторон корпуса, на равном расстоянии одна от другой. A well-known filter of a water well (a.s. USSR 912855, E 03 B 3/11, 1982) containing a perforated cylindrical body and a bottom, the perforation of the body is made in the form of slots located perpendicular to the cylinder generatrix and made to a depth equal to the sum of the inner diameter of the body and one thickness of its wall, and also alternately from diametrically opposite sides of the body, at an equal distance from one another.
Основными недостатками данного фильтра являются:
- в процессе фильтрации осевое усилие, возникающее вследствие перепада давления жидкости, сжимает корпус и передается на соседние кольца через одну перемычку, расположенную асимметрично относительно оси корпуса, что способствует возникновению больших изгибающих моментов в перемычках и значительных перемещений колец, что может привести к потере продольной устойчивости корпуса, а это в свою очередь может привести к неконтролируемому изменению размеров прорезей до величин больше заданных,
- асимметричное расположение одной перемычки между двумя соседними кольцами способствует возникновению больших изгибающих напряжений в перемычках и кольцах, что может привести к уменьшению прочности при циклических нагрузках элементов фильтра;
- отсутствие ограничителя осевого перемещения днища относительно неперфорированной верхней части корпуса при регенерации (чистке) фильтра, может привести к остаточным деформациям или потере прочности и разрушению перемычек и колец фильтра.The main disadvantages of this filter are:
- in the process of filtration, the axial force resulting from the differential pressure of the liquid compresses the housing and is transmitted to adjacent rings through one jumper located asymmetrically relative to the axis of the housing, which contributes to the appearance of large bending moments in the jumpers and significant movement of the rings, which can lead to a loss of longitudinal stability housing, and this in turn can lead to uncontrolled changes in the size of the slots to values greater than the specified
- the asymmetric location of one jumper between two adjacent rings contributes to the appearance of large bending stresses in the jumpers and rings, which can lead to a decrease in strength during cyclic loads of filter elements;
- the absence of a limiter for the axial movement of the bottom relative to the non-perforated upper part of the housing during regeneration (cleaning) of the filter, can lead to permanent deformation or loss of strength and destruction of the jumpers and rings of the filter.
Известен щелевой фильтровальный патрон (RU 2140316, В 01 D 29/44, 1999), принятый за прототип, содержащий цилиндрический корпус с выходным патрубком и сквозными отверстиями, фильтрующий элемент и механизм изменения величины зазоров филирующего элемента. Known slotted filter cartridge (RU 2140316, 01 D 29/44, 1999), adopted for the prototype, containing a cylindrical body with an outlet pipe and through holes, a filter element and a mechanism for changing the size of the gaps of the milling element.
Фильтрующий элемент снабжен прикрепленными к нему с торцов фланцами, один из которых жестко связан с корпусом и выполнен с прорезями, имеющими диаметрально противоположные перемычки, последовательно смещенные в каждой последующей прорези на угол, равный половине угла между осями перемычек, а механизм изменения величины зазоров выполнен в виде штока, закрепленного на одном из фланцев с возможностью осевого перемещения относительно корпуса, а шток снабжен упорами, ограничивающими его осевое перемещение относительно корпуса. The filter element is equipped with flanges attached to it from the ends, one of which is rigidly connected to the housing and is made with slots having diametrically opposite jumpers, successively offset in each subsequent slot by an angle equal to half the angle between the axes of the jumpers, and the mechanism for changing the gaps is made in a rod mounted on one of the flanges with the possibility of axial movement relative to the body, and the rod is equipped with stops that limit its axial movement relative to the body.
Основными недостатками данного щелевого фильтровального патрона являются:
- технологические трудности при изготовлении прорезей в диапазоне размеров щелей от 0,05 мм до 0,8 мм, так как требуется специальное оборудование с высокой производительностью процесса механической обработки, а отечественные электроэрозионные станки имеют очень низкую производительность при операции - резке щелей;
- большая трудоемкость операций при резке щелей, что значительно увеличивает себестоимость изготовления щелевых фильтровальных патронов;
- в процессе изготовления перфорированного корпуса из-за технологических погрешностей и наличия внутренних напряжений в заготовке при выполнении размеров щелей, обеспечивающих упругие деформации колец, необходимых для нормальной эксплуатации фильтровального патрона, сложно получить прорези с отклонениями от номинального размера в пределах ±0,01 мм, с номинальным размером в пределах от 0,1 до 0,5 мм;
- в процессе длительной эксплуатации щелевого патрона под воздействием статических и динамических нагрузок возникают остаточные деформации фильтрующего элемента, что приводит к изменению размеров прорезей в большую сторону на величины, превышающие величины допусков на размеры прорезей.The main disadvantages of this slotted filter cartridge are:
- technological difficulties in the manufacture of slots in the range of slit sizes from 0.05 mm to 0.8 mm, since special equipment with high productivity of the machining process is required, and domestic electroerosion machines have very low productivity during the operation - cutting slits;
- the high complexity of operations when cutting slots, which significantly increases the cost of manufacturing slotted filter cartridges;
- in the process of manufacturing a perforated body due to technological errors and the presence of internal stresses in the workpiece when performing slot sizes that provide elastic deformation of the rings necessary for the normal operation of the filter cartridge, it is difficult to obtain slots with deviations from the nominal size within ± 0.01 mm, with a nominal size ranging from 0.1 to 0.5 mm;
- during the long-term operation of the slit cartridge under the influence of static and dynamic loads, residual deformations of the filter element occur, which leads to a change in the size of the slots in a larger direction by values that exceed the tolerances on the size of the slots.
Задачей изобретения является разработка конструкции щелевого фильтровального патрона, свободного от вышеуказанных недостатков. The objective of the invention is to develop a design slotted filter cartridge that is free from the above disadvantages.
Поставленная задача решается тем, что в щелевом фильтровальном патроне для очистки жидкости от твердых примесей, содержащем цилиндрический фильтрующий элемент, имеющий равномерно распределенные поперечные прорези, соединенный с торцевыми крышками, одна из которых соединена с центральным выходным патрубком и жестко связана с цилиндрической перфорированной вставкой, которая установлена с кольцевым зазором внутри фильтрующего элемента, перфорация вставки выполнена в виде поперечных прорезей, которые смещены вдоль оси относительно прорезей фильтрующего элемента, перемычки прорезей вставки расположены равномерно по окружности и совмещены друг с другом вдоль оси, а величина кольцевого зазора не превышает высоты прорезей фильтрующего элемента и высоты прорезей вставки. The problem is solved in that in a slotted filter cartridge for cleaning liquids from solid impurities, containing a cylindrical filter element having uniformly distributed transverse slots connected to end caps, one of which is connected to a central outlet pipe and rigidly connected to a cylindrical perforated insert, which installed with an annular gap inside the filter element, the perforation of the insert is made in the form of transverse slots that are offset along the axis relative to rezey filter member insertion slits webs arranged uniformly around the circumference and aligned with each other along the axis, and the magnitude of the annular gap does not exceed the height of the slits of the filter element and the height of the insertion slots.
Щелевой фильтровальный патрон выполнен с обеспечением частичного или полного совмещения прорезей фильтрующего элемента с прорезями вставки при его регенерации. The slotted filter cartridge is designed to provide partial or complete alignment of the slots of the filter element with the slots of the insert during its regeneration.
На фиг. 1 показан щелевой фильтровальный патрон в разрезе; на фиг.2 и фиг.3 - сечения А-А и Б-Б на фиг.1 соответственно, на фиг.4 - элемент В фиг. 1 в процессе фильтрации; на фиг.5 - элемент Г фиг.1 в процессе регенерации. In FIG. 1 shows a cross-sectional slit filter cartridge; figure 2 and figure 3 - section aa and bb in figure 1, respectively, figure 4 - element In figure 1 during the filtering process; figure 5 - element G of figure 1 in the regeneration process.
Щелевой фильтровальный патрон содержит цилиндрический фильтрующий элемент 1, выполненный с равномерно распределенными прорезями 2 высотой δ1, которые образуют перемычки 3.The slit filter cartridge contains a cylindrical filter element 1 made with uniformly distributed slots 2 of height δ 1 , which form jumpers 3.
В верхней части фильтрующего элемента 1 установлена верхняя крышка 4, а в нижней части - нижняя крышка 5 с закрепленным в ней выходным патрубком 6. The upper cover 4 is installed in the upper part of the filter element 1, and the lower cover 5 with the outlet pipe 6 fixed in it is installed in the lower part.
Внутри фильтрующего элемента 1 установлена жесткая цилиндрическая перфорированная вставка 7, жестко связанная с нижней крышкой 5 сварным швом 8
Перфорация вставки 7 выполнена в виде прорезей 9 размером δ2. А жесткость перфорированной вставки 7 обеспечивается тем, что перемычки 10 расположены равномерно по окружности и без смещения вдоль оси, одна под другой. На наружной цилиндрической поверхности вставки 7 выполнен буртик 11 размером S= (0,05÷0,8) мм, а наружный диаметр буртика равен внутреннему диаметру фильтрующего элемента 1. Вставка 7 установлена коаксиально фильтрующему элементу 1 с фиксированным кольцевым зазором 12, размер которого S1=S=(0,05÷0,8) мм. При этом прорези 9 вставки 7 смещены вдоль оси относительно прорезей 2 фильтрующего элемента 1 на величину Н=(1,5÷2) мм, тем самым образуя фильтрующие щели 13.Inside the filter element 1, a rigid cylindrical perforated insert 7 is installed, rigidly connected to the bottom cover 5 by a weld 8
Perforation of the insert 7 is made in the form of
Щелевой фильтровальный патрон при использовании его преимущественно в качестве дренажного устройства в напорных кварцевых и ионообменных фильтрах работает следующим образом. A slit filter cartridge, when used primarily as a drainage device in pressure quartz and ion-exchange filters, works as follows.
После установки патрона на распределительные трубы дренажной системы напорного фильтра производится засыпка фильтрующего материала во внутрь напорного фильтра. Загрязненная вода подается сверху во внутрь фильтра под давлением, она проходит через сдой фильтрующего материала, где загрязнения отделяются от воды. Очищенная вода, проникая через прорези 2 фильтрующего элемента 1, фильтрующие щели 13 и прорези 9 вставки 7, попадает во внутреннюю полость вставки 7 и отводится через выходной патрубок 6 в дренажные трубы фильтра. Частицы же фильтрующего материала, кварцевого песка или катнонята - сульфоугля, имея размеры больше чем размеры фильтрующих щелей патрона, не проникают сквозь щели во внутрь его, а остаются за пределами фильтрующего элемента 1 и частично в прорезях 2. After installing the cartridge on the distribution pipes of the drainage system of the pressure filter, the filter material is filled into the pressure filter inside. Contaminated water is supplied from above to the inside of the filter under pressure, it passes through the filter media, where contaminants are separated from the water. The purified water, penetrating through the slots 2 of the filter element 1, the
Перепад давления воды, возникающий за счет гидравлического сопротивления в щелях 13, создает осевое усилие, которое стремится сжать в осевом и радиальном направлениях фильтрующий элемент 1. Но так как фильтрующий элемент выполнен в виде упругого элемента, а жесткая вставка 7 обеспечивает создание жесткой и прочной системы фильтрующий элемент-крышка-вставка-крышка, гарантирующей сохранение механической прочности элементов системы, то обеспечивается сохранение геометрических размеров прорезей и фильтрующих щелей патрона в процессе фильтрации. При этом даже упругие деформации фильтрующего элемента 1 и вставки 7 в осевом направления не приведут к изменению размеров фильтрующих щелей в сторону их увеличения. The difference in water pressure arising due to hydraulic resistance in the
По мере загрязнения щелевого фильтровального патрона производится регенерация - промывка обратным потоком воды с добавлением воздуха. При регенерации чистая вода под давлением с воздухом подается через выходной патрубок 6 во внутреннюю полость патрона. Так как операция промывки фильтра предусматривает значительно больший расход воды, чем в режиме фильтрации, примерно в 4 раза, то в конструкции щелевого фильтровального патрона предусмотрено автоматическое увеличение живого сечения фильтрующих щелей 14. Это достигается тем, что при регенерации фильтра давление промывочной воды внутри патрона становится значительно больше чем снаружи, а возникающее осевое усилие, преодолевая упругость фильтрующего элемента, растягивает его как пружину, в результате чего размеры каждой прорези 2 (δ1) увеличиваются на одну и ту же величину до величины
δ3 = δ4-δ1, при δ4>δ1
Осевое перемещение прорезей 2 фильтрующего элемента 1 относительно прорезей 9 вставки 7, жестко закрепленной на нижней крышке 5, обеспечивает полное или частичное совмещение в радиальном направлении (см. фиг.5).As the slit filter cartridge becomes contaminated, regeneration is performed - washing with a reverse flow of water with the addition of air. During regeneration, pure water under pressure with air is fed through the outlet pipe 6 into the internal cavity of the cartridge. Since the filter washing operation provides a significantly greater water consumption than in the filtration mode, about 4 times, the design of the slotted filter cartridge provides for an automatic increase in the living section of the
δ 3 = δ 4 -δ 1 , for δ 4 > δ 1
The axial movement of the slots 2 of the filter element 1 relative to the
Так как размеры прорезей 2 и 9 значительно больше кольцевого зазора 12, примерно в 5-7 раз, то при полном или частичном их совмещении, с образованием щелей 14 между прорезями с размером C = (0,8÷1)δ4, расход воды возрастает значительно, что соответствует повышенному расходу, необходимому в процессе регенерации напорного фильтра.Since the sizes of the
В результате упругой деформации фильтрующего элемента 1 происходит перемещение внутренних поверхностей их относительно наружной поверхности вставки 7, в результате чего частицы фильтрующего материала или катионита, прочно застрявшие в кольцевом зазоре 12, деформируются, разрушаются и выносятся потоком воды. Тем самым фильтрующие щели очищаются и при этом восстанавливается максимальное суммарное живое сечение фильтрующих щелей патрона. As a result of the elastic deformation of the filter element 1, their internal surfaces move relative to the outer surface of the insert 7, as a result of which particles of the filter material or cation exchanger, which are firmly stuck in the
После окончания регенерации давление промывочной воды сбрасывается и прорези фильтрующего элемента принимают исходное положение с первоначальными размерами. After the regeneration is completed, the pressure of the wash water is released and the slots of the filter element take their initial position with the original dimensions.
Конструкция предлагаемого устройства обладает по сравнению с существующими устройствами следующими преимуществами:
- конструкция устройства технологична при изготовлении, прорези на корпусе и на выставке можно выполнить на универсальном фрезерном оборудовании, имеющем невысокую точность, так как точность выполнения прорезей не влияет на качество фильтрации, а прорези могут быть выполнены прорезными фрезами толщиной от 1,6 до 2,0 мм;
- цилиндрические поверхности корпуса и вставки, образующие кольцевой зазор, обеспечивают заданные размеры фильтрующих щелей с размерами от 0,05 до 0,8 мм с точностью ± 0,01 мм, также могут быть выполнены на универсальном токарном оборудовании, обеспечивающем выполнение цилиндрических поверхностей с точностью ±0,01 мм;
- конструкция устройства обладает высокой стабильностью и надежностью при эксплуатации, обусловленными конструктивными особенностями упругого фильтрующего элемента, его прочностью и простотой конструкции;
- конструкция устройства позволяет расширить пределы пропускной способности при регенерации напорного фильтра за счет автоматического увеличения размеров фильтрующих щелей патрона.The design of the proposed device has the following advantages compared to existing devices:
- the design of the device is technologically advanced in manufacture, the slots on the body and at the exhibition can be performed on universal milling equipment that has low accuracy, since the accuracy of the slots does not affect the quality of filtration, and the slots can be made with slotted cutters with a thickness of 1.6 to 2, 0 mm;
- cylindrical surfaces of the casing and inserts forming an annular gap, provide the specified dimensions of the filter slots with sizes from 0.05 to 0.8 mm with an accuracy of ± 0.01 mm, can also be performed on universal turning equipment that ensures the execution of cylindrical surfaces with accuracy ± 0.01 mm;
- the design of the device has high stability and reliability during operation, due to the structural features of the elastic filter element, its strength and simplicity of design;
- the design of the device allows you to expand the bandwidth when regenerating the pressure filter by automatically increasing the size of the filter slots of the cartridge.
Это позволяет упростить конструкцию и техническое обслуживание напорного фильтра, что повышает качество и эффективность очистки жидкости. This simplifies the design and maintenance of the pressure filter, which improves the quality and efficiency of liquid cleaning.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001128241A RU2196631C1 (en) | 2001-10-18 | 2001-10-18 | Slotted filter cartridge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001128241A RU2196631C1 (en) | 2001-10-18 | 2001-10-18 | Slotted filter cartridge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2196631C1 true RU2196631C1 (en) | 2003-01-20 |
Family
ID=20253817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001128241A RU2196631C1 (en) | 2001-10-18 | 2001-10-18 | Slotted filter cartridge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2196631C1 (en) |
-
2001
- 2001-10-18 RU RU2001128241A patent/RU2196631C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3441143A (en) | Plural element filter assembly | |
US5376278A (en) | Filter and a method for separating charged particles from a liquid stream | |
US20220016552A1 (en) | Slit spiral tube for self-cleaning pressure filters and a slot self-cleaning pressure filter with such a slit tube | |
EP2070584B1 (en) | Filtering apparatus employing multistage rotor generating variable vortex flow | |
EP0326359B1 (en) | Precoat filter element | |
US5207930A (en) | Filtration system with helical filter cartridge | |
WO2009067195A2 (en) | Wave coil filter assembly | |
US4626350A (en) | Filter cartridge | |
WO2006023633A2 (en) | Treatment of liquid using porous polymer containment member | |
RU2196631C1 (en) | Slotted filter cartridge | |
KR101999621B1 (en) | Reverse flow carafe filter cartridge | |
JP3641077B2 (en) | Filtration device | |
EP0678477A1 (en) | Method and apparatus for purifying aqueous liquid containing particulate matter and a water-immiscible organic liquid | |
US4780213A (en) | Filter media and method of filtration | |
KR100893197B1 (en) | Fiber filter apparatus | |
RU2140316C1 (en) | Slotted filter cartridge | |
JP4837709B2 (en) | Manufacturing method of cylindrical filter member for water purifier | |
CN209829265U (en) | Automatic back-cleaning filter with multiple magnetic filter elements | |
US20190099704A1 (en) | Systems and processes for filtering water with ultrafine granular media | |
GB2214447A (en) | Filter element | |
JP2834240B2 (en) | Automatic backwash filtration machine | |
KR101711570B1 (en) | Open channel spacer for swirl-inducing and membrane filter module using the same | |
JP3275789B2 (en) | Membrane filtration device | |
RU2019261C1 (en) | Liquid cleaning filter | |
RU2774164C1 (en) | Reusable cellular filter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061019 |