RU2195985C2 - Powder fire suppression module (versions) - Google Patents
Powder fire suppression module (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2195985C2 RU2195985C2 RU2001109153A RU2001109153A RU2195985C2 RU 2195985 C2 RU2195985 C2 RU 2195985C2 RU 2001109153 A RU2001109153 A RU 2001109153A RU 2001109153 A RU2001109153 A RU 2001109153A RU 2195985 C2 RU2195985 C2 RU 2195985C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channels
- nozzles
- powder
- cover
- housing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике пожаротушения и может найти широкое применение для борьбы с возгораниями горючих материалов, жидкостей, электрооборудования в бытовых и производственных помещениях. The invention relates to fire fighting technology and can be widely used to combat fires of combustible materials, liquids, electrical equipment in domestic and industrial premises.
В последнее время в пожарной технике получают все большее распространение модули порошкового пожаротушения, принцип действия которых основан на применении в качестве источника давления газогенерирующих веществ (патенты РФ 2128071, 2142837). При инициировании последних в герметичной полости модуля создается необходимое рабочее давление газов, под действием которого происходит выброс огнетушащего порошка, направляемого на источник возгорания. Recently, powder fire extinguishing modules have become increasingly common in fire fighting equipment, the principle of which is based on the use of gas-generating substances as a pressure source (RF patents 2128071, 2142837). Upon initiation of the latter, the necessary working gas pressure is created in the sealed cavity of the module, under the influence of which the extinguishing powder is discharged to the ignition source.
К подобным средствам борьбы с возгораниями относится и модуль порошкового пожаротушения, предложенный в работе (свидетельство РФ на полезную модель 12791, кл. А 62 С 35/10) и принимаемый за прототип. A similar module for combating fires includes the powder fire extinguishing module proposed in the work (certificate of the Russian Federation for utility model 12791, class A 62 C 35/10) and adopted as a prototype.
Модуль содержит корпус, выполненный по крайней мере из двух соединяемых между собой частей, внутри герметичной полости которого размещены огнетушащий порошок, источник рабочего газа, закрепляемый на одной из частей корпуса, с возможностью герметизации его к окружающей среде и с размещением по крайней мере части источника внутри полости корпуса, при этом корпус выполнен с возможностью подвесной установки и крепления. The module contains a housing made of at least two interconnected parts, inside the airtight cavity of which a fire extinguishing powder is placed, a working gas source fixed on one of the housing parts, with the possibility of sealing it to the environment and with at least a part of the source inside cavity of the housing, while the housing is made with the possibility of hanging installation and mounting.
Отличия модуля заключаются в том, что он снабжен насадком-распылителем, а в качестве источника рабочего газа содержит твердотопливный газогенератор, выполненный с газоводами, размещенными радиально по отношению к газогенератору, при этом на выходных отверстиях газоводов в полости модуля размещены клапаны обратного действия. The differences of the module are that it is equipped with a nozzle-sprayer, and as a source of working gas it contains a solid fuel gas generator made with gas ducts arranged radially with respect to the gas generator, while reverse valves are placed on the outlet openings of the gas ducts in the cavity of the module.
Другое отличие модуля заключается в том, что насадок-распылитель выполнен в виде двух независимых тарельчатых пластин, в центре которых установлен шток с последовательно размещенными в верхней его части кольцевым уплотнителем и шейкой, при этом диаметр последней превышает диаметр штока, причем шток закреплен в тарельчатой пластине, установленной со стороны внутренней полости модуля посредством срезного штифта, а вторая тарельчатая пластина выполнена перфорированной. Another difference of the module is that the nozzle-sprayer is made in the form of two independent disk plates, in the center of which a rod is installed with a ring seal and a neck sequentially placed in its upper part, while the diameter of the latter exceeds the diameter of the rod, and the rod is fixed in a disk plate mounted on the side of the internal cavity of the module by means of a shear pin, and the second plate plate is perforated.
Третье отличие модуля заключается в том, что корпус выполнен в виде сферы, или полусферы, или цилиндра, или пирамиды, или параллелепипеда, или выполнен конусообразным или корытообразным. The third difference of the module is that the body is made in the form of a sphere, or a hemisphere, or a cylinder, or a pyramid, or a parallelepiped, or is made cone-shaped or trough-like.
Однако известная конструкция модуля имеет определенные недостатки. However, the known module design has certain disadvantages.
В частности, конструктивное решение насадка-распылителя не обеспечивает достаточную эффективность воздействия огнетушащего порошка на поверхность горения, в частности при наличии нескольких источников загорания в одном помещении. In particular, the constructive solution of the nozzle-sprayer does not provide sufficient efficiency of the effect of extinguishing powder on the combustion surface, in particular in the presence of several sources of ignition in one room.
Это обусловлено тем, что перфорированная тарельчатая пластина, установленная на выходе насадка-распылителя, не способна формировать высоконаправленные "струи" огнетушащего порошка. При выбросе порошка через перфорационные отверстия в тарельчатой пластине происходят резкое падение давления рабочего газа и турбулизация струй. Это, в свою очередь, приводит к быстрой потере частицами порошка кинетической энергии, невысокому дальнодействию струй порошка и падению эффективности "сбивания" пламени в источнике возгорания. This is due to the fact that the perforated disk plate installed at the outlet of the nozzle-sprayer is not able to form highly directed "jets" of fire extinguishing powder. When the powder is ejected through the perforations in the plate plate, a sharp drop in the working gas pressure and turbulence of the jets occur. This, in turn, leads to a rapid loss of kinetic energy by the powder particles, a short range of the powder jets and a decrease in the efficiency of “knocking down” the flame in the ignition source.
Кроме того, конструктивные особенности перфорированной тарельчатой пластины не позволяют формировать достаточно интенсивные струи порошка в боковых направлениях под углом относительно оси корпуса модуля. Между тем, формирование таких струй способно обеспечивать возможность одновременного тушения в помещении нескольких источников возгорания. Кроме того, как показывают эксперименты, высокоинтенсивные струи порошка, направленные под углом к оси модуля, создают в условиях замкнутых помещений дополнительный фактор пожаротушения за счет механического сбивания пламени струями порошка. In addition, the design features of the perforated dish plate do not allow the formation of sufficiently intense powder jets in the lateral directions at an angle relative to the axis of the module casing. Meanwhile, the formation of such jets is able to provide the possibility of simultaneously extinguishing several sources of ignition in a room. In addition, experiments show that high-intensity jets of powder directed at an angle to the axis of the module create an additional fire extinguishing factor in confined spaces due to mechanical churning of the flame by jets of powder.
Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности пожаротушения за счет усиления факторов воздействия модуля порошкового пожаротушения на источники возгорания. The objective of the present invention is to increase the efficiency of fire extinguishing by enhancing the factors of the effect of the powder fire extinguishing module on ignition sources.
Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, заключается в таком конструктивном выполнении выпускного насадка, которое обеспечивает повышение эффективности воздействия огнетушащего порошка на фронт горения за счет повышения направленности выброса порошковых струй в заданных направлениях, увеличения их кинетической энергии и использования эффекта отражения порошковых струй от стен помещения с источником возгорания, обеспечения возможности одновременного тушения одним модулем нескольких источников возгорания в одном помещении. The technical result achieved when using the invention is such a constructive implementation of the exhaust nozzle, which provides an increase in the efficiency of the extinguishing powder on the combustion front by increasing the directivity of the ejection of powder jets in predetermined directions, increasing their kinetic energy and using the effect of reflection of the powder jets from the walls of the room with a source of ignition, providing the possibility of simultaneous extinguishing with a single module several sources of ignition I'm in the same room.
Сущность изобретения заключается в том, что предложены два варианта модуля порошкового пожаротушения с отличающимися от прототипа конструкциями выпускного насадка. The essence of the invention lies in the fact that there are two options for the module of powder fire extinguishing with different designs of the exhaust nozzle from the prototype.
В одном варианте модуля порошкового пожаротушения, содержащего герметичный корпус, выполненный с возможностью подвесной установки и крепления, в полости которого размещен огнетушащий порошок, источник рабочего газа в виде твердотопливного газогенератора, инициирующее устройство, а также выпускной насадок, установленный на цилиндрическом патрубке-горловине в нижней части корпуса, и запорное устройство, отделяющее выпускной насадок от объема корпуса, выпускной насадок выполнен в виде толстостенной крышки, содержащей распределительную камеру, сообщающуюся с окружающей средой системой каналов, выполненных в боковой и торцевой стенках и имеющих длину от 2 до 25 калибров. Каналы в боковой стенке крышки ориентированы продольными осями под острыми углами к продольной оси корпуса преимущественно в диапазоне 50-80o. Каналы в торцевой стенке крышки ориентированы продольными осями под углами 0-45o к продольной оси корпуса. По крайней мере часть каналов в стенках крышки выполнена конической формы с расширением в сторону выхода порошка. По крайней мере часть каналов в стенках крышки выполнена щелевидной формы.In one embodiment of the powder fire extinguishing module, comprising a sealed enclosure configured to be suspended and mounted, in the cavity of which a fire extinguishing powder is placed, a working gas source in the form of a solid fuel gas generator, an initiating device, and an exhaust nozzle mounted on a cylindrical neck-neck in the lower parts of the housing, and a locking device separating the exhaust nozzles from the volume of the housing, the exhaust nozzles are made in the form of a thick-walled cover containing a distribution A chamber connected to the environment by a system of channels made in the side and end walls and having a length of 2 to 25 calibers. The channels in the side wall of the lid are oriented by longitudinal axes at sharp angles to the longitudinal axis of the housing, mainly in the range of 50-80 o . The channels in the end wall of the lid are oriented by the longitudinal axes at angles 0-45 o to the longitudinal axis of the housing. At least part of the channels in the walls of the lid is made conical in shape with expansion towards the exit of the powder. At least part of the channels in the walls of the lid is slit-shaped.
В другом варианте модуля порошкового пожаротушения, содержащего герметичный корпус, выполненный с возможностью подвесной установки и крепления, в полости которого размещены огнетушащий порошок, источник рабочего газа в виде твердотопливного газогенератора, инициирующее устройство, а также выпускной насадок, установленный на цилиндрическом патрубке-горловине в нижней части корпуса, и запорное устройство, отделяющее выпускной насадок от объема корпуса, выпускной насадок выполнен в виде крышки, содержащей распределительную камеру, сообщающуюся с окружающей средой посредством системы патрубков, закрепленных на наружной поверхности крышки и имеющих длину от 2 до 25 калибров. Патрубки, закрепленные на боковой стенке крышки, ориентированы продольными осями под острыми углами к продольной оси корпуса преимущественно в диапазоне 50-80o. Патрубки, закрепленные на торцевой стенке крышки, ориентированы продольными осями под углами 0-45o относительно продольной оси корпуса. По крайней мере часть каналов в патрубках выполнена конической формы с расширением в сторону выхода порошка. По крайней мере часть каналов в патрубках выполнена щелевидной формы. Крышка выполнена с возможностью смены патрубков, при этом патрубки выполнены сменными.In another embodiment, a powder fire extinguishing module containing a sealed enclosure configured to be suspended and mounted, in the cavity of which a fire extinguishing powder is placed, a working gas source in the form of a solid fuel gas generator, an initiating device, and an exhaust nozzle mounted on a cylindrical neck-neck in the lower parts of the housing, and a locking device separating the exhaust nozzles from the volume of the housing, the exhaust nozzles are made in the form of a cover containing a distribution chamber, co communicating with the environment through a system of nozzles mounted on the outer surface of the lid and having a length of 2 to 25 calibers. The nozzles mounted on the side wall of the lid are oriented by the longitudinal axes at sharp angles to the longitudinal axis of the housing, preferably in the range of 50-80 o . The nozzles mounted on the end wall of the cover are oriented by the longitudinal axes at angles 0-45 o relative to the longitudinal axis of the housing. At least part of the channels in the nozzles are conical in shape with an extension towards the outlet of the powder. At least a portion of the channels in the nozzles are slit-shaped. The cover is made with the possibility of changing nozzles, while the nozzles are removable.
Сказанное поясняется чертежом, на котором на фиг.1 представлена общая схема конструкции модуля порошкового пожаротушения, поясняющая принцип его работы; на фиг.2 - схема, поясняющая конструкцию выпускного насадка согласно первому предлагаемому варианту; на фиг.3 - сечение выпускного насадка по А-А; на фиг.4 - конструкция выпускного насадка согласно п.4 формулы; на фиг. 5 - конструкция выпускного насадка согласно п.5 формулы; на фиг.6 - вид на конструкцию, изображенную на фиг.5, снизу; на фиг.7 - схема, поясняющая конструкцию выпускного насадка согласно второму предлагаемому варианту; на фиг. 8 - конструкция выпускного насадка согласно п.9 формулы; на фиг.9 - конструкция выпускного насадка согласно п.10 формулы; на фиг.10 - вид снизу на выпускной насадок, представленный на фиг.9. The aforesaid is illustrated by the drawing, in which Fig. 1 shows a general diagram of the design of the powder fire extinguishing module, explaining the principle of its operation; figure 2 is a diagram explaining the design of the exhaust nozzle according to the first proposed option; figure 3 is a cross section of the exhaust nozzle aa; figure 4 - design of the exhaust nozzle according to claim 4 of the formula; in FIG. 5 - design of the exhaust nozzle according to claim 5 of the formula; figure 6 is a view of the structure shown in figure 5, from below; Fig.7 is a diagram explaining the design of the exhaust nozzle according to the second proposed option; in FIG. 8 - design of the exhaust nozzle according to claim 9 of the formula; figure 9 - design of the exhaust nozzle according to claim 10 of the formula; figure 10 is a bottom view of the exhaust nozzles shown in figure 9.
Модуль порошкового огнетушения (фиг.1) содержит герметичный корпус 1, выполненный с возможностью подвесной установки и крепления с помощью крепежного приспособления 2. В герметичной полости корпуса 1 находится огнетушащий порошок 3. На верхней части корпуса 1 укреплен источник рабочего газа 4, содержащий твердотопливный газогенератор 5, инициирующее устройство 6, и радиально размещенные газоводы 7. В нижней части корпуса 1 имеется горловина 8 для выброса из корпуса огнетушащего порошка 3. На выходном конце горловины 8 с помощью гайки 9 укреплено запорное устройство 10, представляющее собой тарельчатую пластину, в центральном отверстии которой установлен уплотняющий шток 11 с кольцевым выступом 12 на его поверхности. В верхней части штока 11 имеется перпендикулярно просверленное отверстие, в которое вставлен срезной штифт 13, удерживающий шток 11 до момента срабатывания модуля. The powder fire extinguishing module (Fig. 1) contains a sealed enclosure 1, which can be suspended and mounted using a fastening device 2. In the sealed cavity of the enclosure 1 there is a fire extinguishing powder 3. On the upper part of the enclosure 1, a source of working gas 4 containing a solid fuel gas generator is mounted 5, the initiating device 6, and radially placed gas ducts 7. In the lower part of the housing 1 there is a neck 8 for ejecting extinguishing powder 3 from the housing. At the output end of the neck 8, with the help of a nut 9 locking device 10, which is a dished plate, a central hole which is mounted a sealing rod 11 with the annular projection 12 on its surface. In the upper part of the rod 11 there is a perpendicularly drilled hole into which a shear pin 13 is inserted, holding the rod 11 until the module is activated.
В прототипе имеется также перфорированная тарельчатая пластина 14, которая наружным краем закреплена между срезом горловины 8 и гайкой 9. В центре перфорированной пластины 14 имеется отверстие, диаметр которого немного превышает диаметр штока 11. The prototype also has a perforated plate plate 14, which is secured with an outer edge between the neck 8 and nut 9. In the center of the perforated plate 14 there is a hole whose diameter slightly exceeds the diameter of the rod 11.
Модуль порошкового огнетушения работает следующим образом. Powder fire extinguishing module operates as follows.
При срабатывании инициирующего устройства 6 происходит воспламенение твердотопливного газогенератора 5, в результате чего рабочий газ через систему газоводов 7 попадает в герметичную полость корпуса 1, заполненного огнетушащим порошком 3. При наборе необходимого рабочего давления в полости корпуса 1 происходит срезание штифта 13, в результате чего шток движется вниз и своим кольцевым выступом упирается в перфорированную пластину 14. При этом смесь огнетушащего порошка 3 и рабочего газа, пройдя через отверстие в тарельчатой пластине запорного устройства 10, под давлением продуктов сгорания газогенератора 5 вырывается наружу через перфорационные отверстия в тарельчатой пластине 14, в результате чего порошок 3 оказывает огнетушащее действие на поверхность горения источника воспламенения. When the initiating device 6 is activated, the solid-state gas generator 5 ignites, as a result of which the working gas through the gas duct system 7 enters the sealed cavity of the housing 1 filled with fire extinguishing powder 3. When the required working pressure is set in the cavity of the housing 1, the pin 13 is cut off, resulting in a rod moves down and abuts against the perforated plate 14. With a ring protrusion, the mixture of extinguishing powder 3 and the working gas passes through the hole in the poppet plate th device 10, pressurized combustion gas generator 5 sees outwardly through the perforations in the tray plate 14, thereby providing the powder 3 onto the surface of the extinguishing action combustion ignition source.
Однако, как указывалось выше, конструктивное решение описанного насадка-распылителя не обеспечивает достаточного эффекта пожаротушения ввиду невысокого дальнодействия струй порошка и отсутствия эффекта "сбивания" пламени за счет быстрой турбулизации струй порошка за пределами перфорированной тарельчатой пластины 14. However, as indicated above, the constructive solution of the described nozzle-sprayer does not provide a sufficient fire extinguishing effect due to the low range of the powder jets and the lack of effect of "knocking down" the flame due to the rapid turbulence of the powder jets outside the perforated disk plate 14.
Кроме того, конструктивные особенности перфорированной тарельчатой пластины не позволяют формировать достаточно интенсивные струи порошка в боковых направлениях под углом относительно оси корпуса модуля, которые способны обеспечивать возможность одновременного тушения в помещении нескольких источников возгорания. При этом, как показывают эксперименты, высокоинтенсивные струи порошка, направленные под углом к оси модуля, создают в условиях замкнутых помещений дополнительный фактор пожаротушения за счет механического сбивания пламени газопорошковыми струями. In addition, the design features of the perforated plate plate do not allow the formation of sufficiently intense powder jets in the lateral directions at an angle relative to the axis of the module housing, which are capable of simultaneously extinguishing several sources of ignition in the room. Moreover, as experiments show, high-intensity jets of powder directed at an angle to the axis of the module create an additional fire extinguishing factor in confined spaces due to mechanical churning of the flame by gas-powder jets.
Повышение эффективности пожаротушения достигается при использовании двух вариантов выпускного насадка, показанных на фиг.2 и 7. Improving the efficiency of fire extinguishing is achieved using two variants of the exhaust nozzle shown in figure 2 and 7.
Выпускной насадок согласно варианту, представленному на фиг.2 (вид снизу представлен на фиг.3), выполнен в виде толстостенной крышки 15, навинчиваемой на горловину 8 (фиг.1) резьбовой частью 16. Крышка 15 содержит распределительную камеру 17, сообщающуюся с окружающей средой системой каналов 18, выполненных в боковой стенке, и каналов 19, выполненных в торцевой стенке крышки. Каналы 18 в боковой стенке крышки 15 ориентированы продольными осями под острыми углами к продольной оси корпуса преимущественно в диапазоне 50-80o, а каналы 19 в торцевой стенке крышки - под углами 0-45o. Толщина стенок крышки и диаметр каналов подбираются исходя из требований получения длины каналов в пределах от 2 до 25 калибров.The exhaust nozzles according to the embodiment shown in FIG. 2 (a bottom view is shown in FIG. 3) is made in the form of a thick-
Данная конструкция крышки рассчитана под использование запорного устройства 10 в виде тарельчатой пластины и уплотняющего штока 11 с кольцевым выступом 12 (фиг. 1). С этой целью крышка 15 имеет центральное отверстие 20, диаметр которого немного превышает диаметр штока 11, а диаметр отверстия 21 несколько превышает диаметр кольцевого выступа 12 на штоке. Кольцевой буртик 22 служит для удержания штока 11 при срезании штифта 13 под действием рабочего давления и движении штока 11 относительно отверстий 20 и 21. This cover design is designed for use with a locking device 10 in the form of a plate plate and a sealing rod 11 with an annular protrusion 12 (Fig. 1). For this purpose, the
Следует отметить, что запорное устройство может иметь и другую конструкцию, например, в виде тонкостенной мембраны, разрушаемой давлением газов, накапливаемых внутри корпуса модуля. При таком варианте конструкции запорного устройства (на чертеже не показан) отверстия 20 и 21 в торцевой стенке крышки 15 отсутствуют. It should be noted that the shut-off device may also have another design, for example, in the form of a thin-walled membrane, destroyed by the pressure of gases accumulated inside the module case. With this embodiment, the design of the locking device (not shown), there are no
В целом работа модуля с описанной конструкцией выпускного насадка не отличается от ранее описанной, за исключением того, что именно при длинах выходных каналов 18 и 19, составляющих от 2 до 25 калибров, обеспечивается формирование интенсивных струй порошка, обладающих высокой эффективностью сбивания пламени и значительным дальнодействием. Кроме того, наличие боковых каналов 18, ориентированных под острыми углами относительно продольной оси модуля, позволяет обеспечить повышенную эффективность тушения за счет того, что отраженные от стен помещения струи порошка создают дополнительный механический фактор воздействия на фронт горения, особенно при наличии нескольких распределенных по площади помещения источников возгорания. Наличие указанного дополнительного фактора выявлено в ходе экспериментальной отработки модуля с предлагаемой конструкцией выпускного насадка. In general, the operation of the module with the described design of the exhaust nozzle does not differ from the previously described, except that it is precisely with the lengths of the
Эффективность пожаротушения может быть дополнительно повышена при использовании каналов в стенке крышки не цилиндрической формы, а с конусным их расширением в сторону выхода порошка (фиг.4), и/или щелевидным расширением (фиг. 5 и 6). Подбор необходимых форм каналов может осуществляться на стадии проектирования пожарозащиты применительно к конкретной схеме помещения и расположения в нем потенциальных источников возгорания. Fire extinguishing efficiency can be further improved by using channels in the wall of the lid not of a cylindrical shape, but with their conical expansion towards the powder exit (FIG. 4) and / or slit-like expansion (FIGS. 5 and 6). The selection of the necessary forms of channels can be carried out at the stage of designing fire protection in relation to a specific layout of the room and the location of potential sources of ignition in it.
Второй вариант выпускного насадка для модуля порошкового пожаротушения (фиг. 7) отличается от предыдущего несколько иной формой выполнения крышки 22, что обусловлено отсутствием требования к толстостенности, и выполнением каналов 23 не в стенке крышки, а в патрубках 24 и 25, с помощью которых распределительная камера 17 сообщается с окружающей средой. Боковые патрубки 24 могут крепиться к крышке под острыми углами к продольной оси корпуса преимущественно в диапазоне 50-80o, а патрубки 25, устанавливаемые со стороны торцевой поверхности крышки - под углами 0-45o. При этом длина каналов в патрубках выбирается в диапазоне от 2 до 25 калибров, что обеспечивает достаточно широкий набор угловых характеристик струй порошка 3, выходящих из распределительной камеры 17 под действием рабочего давления газа в полости корпуса модуля.The second version of the exhaust nozzle for the powder fire extinguishing module (Fig. 7) differs from the previous one in a slightly different form of
Конструкция крышки рассчитана на применение той же конструкции запорного устройства, что и в предыдущем варианте, для чего в торцевой части крышки выполняются отверстия 20 и 21. Данные отверстия могут отсутствовать в варианте запорного устройства, предусматривающем использование мембраны. The design of the cover is designed to use the same design of the locking device as in the previous embodiment, for which
Как и в предыдущем варианте модуля, в рассматриваемом варианте конструкции выпускного насадка предусмотрена возможность формирования струй путем выбора формы каналов 23 в патрубках 24 и 25: с конусным расширением в сторону выхода порошка (фиг.8) и/или со щелевидной формой каналов (фиг.9 и 10). As in the previous version of the module, in the considered embodiment of the design of the exhaust nozzle, it is possible to form jets by choosing the shape of the
Патрубки могут быть приварены к стенкам крышки, однако более удобным как с точки зрения технологичности изготовления крышки, так и с точки зрения удобства ее применения является возможность смены патрубков с различной формой каналов, которая реализуется выполнением в крышке посадочных мест с резьбовой нарезкой и наличием на концах патрубков соответствующей резьбы. Такой подход, предусматривающий использование сменных патрубков, позволяет использовать одну и ту же крышку в различных условиях применения модуля порошкового пожаротушения, оперативно осуществляя смену патрубков с различной формой канала. The nozzles can be welded to the walls of the lid, however, it is more convenient both from the point of view of the manufacturability of the lid and from the point of view of its ease of use is the ability to change the nozzles with various channel shapes, which is implemented by making seats in the lid with a threaded thread and the presence at the ends branch pipes of the corresponding thread. This approach, involving the use of replaceable nozzles, allows you to use the same cover in different conditions of application of the powder fire extinguishing module, quickly changing nozzles with different channel shapes.
Испытания предлагаемой конструкции выпускного насадка с модулем порошкового пожаротушения при тушении горящего бензина в помещении (ранг модельного очага пожара 2В согласно "Нормам пожарной безопасности" НПБ 67-98) показали его высокую эффективность. В частности, для модуля "Веер-1" без изменения навески огнетушащего порошка удалось увеличить площадь тушения с 15 до 20 м2.Tests of the proposed design of the exhaust nozzle with a powder fire extinguishing module for extinguishing burning gasoline in a room (rank of model fire center 2B according to the Fire Safety Standards NPB 67-98) showed its high efficiency. In particular, for the Veer-1 module, without changing the weight of the extinguishing powder, it was possible to increase the extinguishing area from 15 to 20 m 2 .
Предлагаемую конструкцию планируется внедрить для комплектации выпускаемых и вновь разрабатываемых модулей порошкового пожаротушения. The proposed design is planned to be implemented to complete the produced and newly developed powder fire extinguishing modules.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001109153A RU2195985C2 (en) | 2001-04-05 | 2001-04-05 | Powder fire suppression module (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001109153A RU2195985C2 (en) | 2001-04-05 | 2001-04-05 | Powder fire suppression module (versions) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2195985C2 true RU2195985C2 (en) | 2003-01-10 |
Family
ID=20248100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001109153A RU2195985C2 (en) | 2001-04-05 | 2001-04-05 | Powder fire suppression module (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2195985C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008103065A1 (en) * | 2007-02-22 | 2008-08-28 | Vladimir Ivanovich Seliverstov | Gas powder extinguisher |
| CN102247679A (en) * | 2011-04-02 | 2011-11-23 | 国安达消防科技(厦门)有限公司 | Non-pressure storing automatic fire extinguishing device |
-
2001
- 2001-04-05 RU RU2001109153A patent/RU2195985C2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ПАЖИ Д.Г., ГАЛУСТОВ В.С. Распылители жидкостей. - М.: Химия, 1979, с.53-59. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008103065A1 (en) * | 2007-02-22 | 2008-08-28 | Vladimir Ivanovich Seliverstov | Gas powder extinguisher |
| CN102247679A (en) * | 2011-04-02 | 2011-11-23 | 国安达消防科技(厦门)有限公司 | Non-pressure storing automatic fire extinguishing device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2450837C1 (en) | Foam generator of ejection type | |
| RU2376049C2 (en) | Installation for fire extinguishing | |
| JPH09192252A (en) | Fire extinguishing device | |
| RU2669170C1 (en) | Device for pulsed delivery of fire extinguishing powder | |
| RU2195985C2 (en) | Powder fire suppression module (versions) | |
| RU2407597C1 (en) | Drencher head fire dighting unit | |
| RU2336920C2 (en) | Module of dry chemical fire fighting | |
| KR20060122763A (en) | Extinguishing fires and suppressing explosions | |
| RU139551U1 (en) | POWDER FIRE EXTINGUISHING MODULE | |
| US10443986B2 (en) | Smoke screen generator | |
| US6868915B2 (en) | Method for suppressing developing explosions | |
| CN213220689U (en) | Fire extinguishing device | |
| RU2497561C1 (en) | Foam generator of ejection type | |
| RU2451559C1 (en) | Vortical foam generator of ejection type | |
| RU2314135C1 (en) | Method for fire extinguishing (versions) and powder fire extinguishing module for performing the same | |
| RU2297261C1 (en) | Powder fire-extinguishing module | |
| RU2237503C1 (en) | Fire-extinguishing apparatus | |
| RU2060740C1 (en) | Powder fire extinguisher | |
| RU2505329C1 (en) | Foam generator of ejection type with swirl sprayer | |
| CN217041165U (en) | Gas generator and explosion suppressor with same | |
| RU220199U1 (en) | Fire suppression device | |
| RU2174421C1 (en) | Fire extinguishing method and apparatus (versions) | |
| RU2262968C1 (en) | Fire-extinguishing device | |
| RU2262366C1 (en) | Fire-extinguishing module | |
| SU1544448A1 (en) | Fire-extinguishing gate |