RU2194612C1 - Способ изготовления радиальных пиломатериалов - Google Patents

Способ изготовления радиальных пиломатериалов Download PDF

Info

Publication number
RU2194612C1
RU2194612C1 RU2002101606A RU2002101606A RU2194612C1 RU 2194612 C1 RU2194612 C1 RU 2194612C1 RU 2002101606 A RU2002101606 A RU 2002101606A RU 2002101606 A RU2002101606 A RU 2002101606A RU 2194612 C1 RU2194612 C1 RU 2194612C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
knots
sawing
sectors
lumbers
logs
Prior art date
Application number
RU2002101606A
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.В. Пунтиков
Original Assignee
Пунтиков Юрий Викторович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пунтиков Юрий Викторович filed Critical Пунтиков Юрий Викторович
Priority to RU2002101606A priority Critical patent/RU2194612C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2194612C1 publication Critical patent/RU2194612C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, преимущественно лесопильной, и может быть использовано для получения радиальных пиломатериалов без сучков. Способ изготовления радиальных пиломатериалов включает окорку, продольную распиловку бревен на секторы, распиливание секторов на пиломатериалы. Продольную распиловку бревен на секторы осуществляют по линиям сучков до сердцевины древесины. Распиловку секторов на пиломатериалы осуществляют по плоскостям, параллельным плоскости, проходящей через биссектрисы углов торцевых частей сектора, с последующим удалением с пиломатериалов обзола и кромки с остатками сучков. Способ увеличивает выход высокосортных радиальных пиломатериалов без сучков. 4 ил.

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, преимущественно лесопильной, и может быть использовано для получения радиальных пиломатериалов без сучков.
Известен способ раскроя кряжа лиственных пород, включающий формирование делянок трапециевидного сечения путем выполнения радиальных пропилов постоянной глубины вдоль всей длины кряжа, причем радиальные пропилы выполняют на глубину до сердцевидного слоя древесины, и после стяжки кряжа в зоне торцов и сушки его делят на секторные заготовки и производят отделение делянок от центрального стержня (патент РФ 2045387, МПК В 27 В 1/00).
Однако такой способ раскроя приводит к большим потерям полезной древесины при удалении сбеговых зон и наличию сучков в пиломатериале. Выполнение пропилов постоянной глубины вдоль всего кряжа не учитывает того факта, что геометрическая ось бревна не совпадает с его сердцевиной и учитывается только радиальное расположение сучков в стволе. Это влечет за собой потери высокосортной древесины и попадание низкосортной присердцевинной части в пиломатериал. Кроме того, во многих клиновых заготовках останутся сучки.
Известен способ раскроя круглых лесоматериалов, включающий деление лесоматериала на секторы в продольном направлении, деление их на части в продольном направлении по касательной к годичным слоям, причем секторы базируют по одной из поверхностей обработки и делят на части параллельно образующей лесоматериала, части разворачивают одна относительно другой на 180o в вертикальной и горизонтальной плоскостях, сопрягают и скрепляют между собой (патент РФ 2175285, МПК В 27 В 1/00).
Недостатком способа является недостаточно высокий выход деловой древесины, так как не учитывается основной сортообразующий порок - сучки.
Известен способ получения пиломатериалов из бревен, включающий в себя подачу бревен, ориентацию относительно оси постава и распиловку их в развал или с брусовкой с последующей распиловкой бруса на доски (АС СССР 1055639, МПК В 27 В 1/00).
Недостатком данного способа является то, что учитывается расположение не всех сучков на бревне, а только сучков, находящихся в наиболее насыщенном сучками секторе бревна. Остальные сучки, не входящие в учитываемый сектор, насквозь пронизывают получаемые доски, тем более что при данном способе это доски тангенциальной распиловки.
Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления радиальных пиломатериалов, включающий окорку, распиловку на секторы, обрезку у секторов сбеговой зоны до распиловки бревна на секторы, при этом плоскости пропилов ориентируют по нормали к вершинному диаметру и вдоль оси бревна, в результате чего получают четырехкантный квадратный брус в комлевом торце, а затем распиливают брус на четыре сектора в вершинном торце и плоскости пропилов ориентируют по диагонали квадрата, далее опиливают секторы, при этом плоскости пропилов направляют через точки пересечения дуги вершинного диаметра со сторонами сектора и перпендикулярно стороне бруса (патент РФ 2159175).
Недостатками этого способа является его сложность и трудоемкость, а также недостаточно высокий выход высокосортной пилопродукции за счет того, что в отходы уходит слишком много деловой древесины.
Задачей предлагаемого способа является увеличение выхода высокосортных радиальных пиломатериалов без сучков.
Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления радиальных пиломатериалов, включающем окорку, продольную распиловку бревен на секторы, распиливание секторов на пиломатериалы, согласно предложенному решению продольную распиловку бревен на секторы осуществляют по линиям сучков до сердцевины древесины, распиловку секторов на пиломатериалы осуществляют по плоскостям, параллельным плоскости, проходящей через биссектрисы углов торцевых поверхностей сектора, с последующим удалением с пиломатериалов обзола и кромки с остатками сучков.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлена схема распила бревна; на фиг.2 - схема распила полученных секторов на радиальные доски; на фиг.3 -схема раскроя необрезной доски на обрезной пиломатериал; на фиг.4 - схема склеивания обрезной доски со скошенной кромкой в продольном направлении, где:
1 - ось поворота бревна, 2 - сердцевина, 3 - линия сучков, 4 - биссектриса центрального угла сектора, 5 - направление плоскостей пил, 6 - остатки сучков на обрезанной кромке, 7 - обзол, 8 - обрезная доска, 9 - обрезная доска с одной скошенной кромкой, 10 - направление плоскости обрезной пилы, 11 - линия склеивания досок.
Способ осуществляется следующим образом. Бревно распиливается по линии сучков до сердцевины (фиг.1). Полученные секторы распиливаются на радиальные доски (фиг.2). На обрезном станке эти доски делят по ширине. При этом с базовой стороны срезается обзол, а с другой стороны срезается конусная кромка, которая состоит из низкосортной древесины и на которой расположены половинки всех сучков (фиг.3).
Бревно зажимается в установку распиловки на секторы, чтобы ось поворота бревна 1 совпадала с сердцевиной 2. Затем бревно разрезается на секторы по линии сучков 3 до оси поворота бревна. При этом у секторов получаются разные углы между пропиленными сторонами, это обусловлено природным ростом дерева. Главный сортоообразующий порок - сучки - частично вырабатывается при разрезании бревна на секторы, а частично остаются в периферийной зоне необрезного пиломатериала. Полученные сектора подаются на подающий транспортер следующего станка, на котором каждый сектор фиксируется так, чтобы направление плоскостей пил 5 станка совпадало с плоскостью, проходящей через биссектрисы 4 углов торцевых поверхностей сектора. Только после этого сектор распиливают на доски.
Таким образом, получают доски радиальной распиловки различной ширины, у которых одна кромка - обзол 7, а на острой обрезанной кромке расположены остатки сучков 6. На обрезном станке получают обрезные доски необходимой ширины, при этом распил начинают от обзола 7 параллельно ему. В результате получается обрезная доска 8 заданной ширины радиальной распиловки без сучков и обрезная доска 9 меньшей ширины с одной скошенной кромкой, на которой расположены сучки 6. У узких досок обрезается скошенная кромка с сучками, при этом плоскость обрезной пилы 10 должна совпадать со средним углом наклона сучков в досках для распиливаемой породы дерева. Затем узкие доски после сушки и строжки склеиваются по ширине 11.
Данный способ распиловки пригоден для любых пород дерева кроме косослойных бревен. Количество секторов определяется породой, например у сосны их пять. Больший процент выхода высокосортной доски получается из пород со строго мутовочным расположением сучков, типичным представителем которых является сосна, лиственница, орех, ясень и т.д., диаметром ствола более 400 мм без природных дефектов. Пиломатериалы, полученные предлагаемым способом распиловки, находят применение в производстве музыкальных инструментов, гнутой и точеной мебели, паркета, бочек, наружных ламелей трехслойного оконного бруса и т.д.. Данный способ, в отличие от известных, позволяет повысить выход высокосортных пиломатериалов за счет учета расположения в бревнах основных сортообразующих пороков - сучков. При этом предлагаемый способ позволяет удалять не только видимые, но и заросшие сучки.

Claims (1)

  1. Способ изготовления радиальных пиломатериалов, включающий окорку, продольную распиловку бревен на секторы, распиливание секторов на пиломатериалы, отличающийся тем, что продольную распиловку бревен на секторы осуществляют по линиям, проходящим вдоль рядов сучков до сердцевины древесины, распиловку секторов на пиломатериалы осуществляют по плоскостям, параллельным плоскости, проходящей через биссектрисы углов торцевых поверхностей сектора, с последующим удалением с пиломатериалов обзола и кромки с остатками сучков.
RU2002101606A 2002-01-24 2002-01-24 Способ изготовления радиальных пиломатериалов RU2194612C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002101606A RU2194612C1 (ru) 2002-01-24 2002-01-24 Способ изготовления радиальных пиломатериалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002101606A RU2194612C1 (ru) 2002-01-24 2002-01-24 Способ изготовления радиальных пиломатериалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2194612C1 true RU2194612C1 (ru) 2002-12-20

Family

ID=20255142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002101606A RU2194612C1 (ru) 2002-01-24 2002-01-24 Способ изготовления радиальных пиломатериалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2194612C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2819430C1 (ru) * 2024-03-25 2024-05-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова" Способ раскроя круглых сортиментов с ядровой гнилью для получения пилопродукции с повышенными прочностными характеристиками

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2819430C1 (ru) * 2024-03-25 2024-05-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова" Способ раскроя круглых сортиментов с ядровой гнилью для получения пилопродукции с повышенными прочностными характеристиками

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5881786A (en) Method of producing wood strips for conversion into composite lumber products
US6701984B2 (en) Wood board made of a plurality of wood pieces, method of manufacture and apparatus
FI103486B (fi) Tukin sahausmenetelmä
US4691751A (en) Method for sawing a tree trunk and for treating a uniformly thick slice of wood sawed off the trunk
US3989078A (en) Log cutting and rejoining process
US20050034786A1 (en) Radial sawing method
RU2194612C1 (ru) Способ изготовления радиальных пиломатериалов
US6374881B1 (en) Method for cutting up logs
RU2357855C2 (ru) Способ и технологическая линия для распиловки бревен
AU2016256597B2 (en) Radial parallel sawing
RU2524187C1 (ru) Способ раскроя бревен
RU2045387C1 (ru) Способ раскроя кряжа лиственных пород
Sandberg Radially sawn timber: the PrimWood Method for improved properies
EP0167013B1 (en) A method of cutting round timber
RU2399482C2 (ru) Способ раскроя круглых лесоматериалов, пораженных сердцевинной гнилью
RU2310556C1 (ru) Способ изготовления радиальных пиломатериалов
CN1165728A (zh) 一种木质板材的制造方法
RU2374067C1 (ru) Способ получения пилопродукции из бревен
RU2438861C2 (ru) Способ получения клееных пиломатериалов из боковых досок бревна (варианты)
SU1749023A1 (ru) Способ распиловки трехкантного бруса
RU2217300C1 (ru) Способ раскроя бревен на пиломатериалы
RU2415749C2 (ru) Способ получения клееных пиломатериалов из бревен (варианты)
RU2159175C1 (ru) Способ изготовления радиальных пиломатериалов
RU2292258C1 (ru) Способ изготовления радиальных пиломатериалов из круглых лесоматериалов
Walker et al. Sawmilling

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190125