RU2194561C1 - Self-discharging liquid separator - Google Patents
Self-discharging liquid separator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2194561C1 RU2194561C1 RU2001110557/12A RU2001110557A RU2194561C1 RU 2194561 C1 RU2194561 C1 RU 2194561C1 RU 2001110557/12 A RU2001110557/12 A RU 2001110557/12A RU 2001110557 A RU2001110557 A RU 2001110557A RU 2194561 C1 RU2194561 C1 RU 2194561C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- buffer
- liquid
- chamber
- base
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к жидкостным сепараторам с периодической центробежной выгрузкой осадка, использующимся в мясомолочной, пищевой, химической и других отраслях промышленности. The invention relates to liquid separators with periodic centrifugal discharge of sludge used in meat and dairy, food, chemical and other industries.
Известен сепаратор а.с. 1667933 СССР, содержащий установленный на вертикальном валу барабан, включающий основание и крышку с уплотнительным кольцом, тарелкодержатель с пакетом конических тарелок, поршень с уплотняющей кромкой и каналом, имеющим выход к уплотняющей кромке, буферную камеру, камеру для управляющей жидкости, канал в основании для вывода буферной жидкости из буферной камеры. Known separator and.with. 1667933 USSR, containing a drum mounted on a vertical shaft, including a base and a cover with a sealing ring, a plate holder with a package of conical plates, a piston with a sealing edge and a channel having an outlet to the sealing edge, a buffer chamber, a chamber for the control fluid, a channel in the base for output buffer fluid from the buffer chamber.
Однако образованная между поршнем и специальным диском камера для управляющей жидкости у этого сепаратора усложняет конструкцию и увеличивает металлоемкость барабана, а также к недостатку этой конструкции следует отнести и повышенный расход управляющей жидкости. However, the chamber for the control fluid formed between the piston and the special disk in this separator complicates the design and increases the metal consumption of the drum, and the increased consumption of the control fluid should also be attributed to the drawback of this design.
Технический результат изобретения заключается в упрощении конструкции, снижении металлоемкости барабана и уменьшении расхода жидкости (воды) на управление работой механизма центробежными разгрузками осадка. The technical result of the invention is to simplify the design, reduce the metal consumption of the drum and reduce the flow of liquid (water) to control the operation of the mechanism by centrifugal discharge of sediment.
Для достижения этого результата в предложенном сепараторе канал в поршне, имеющий выход к уплотняющей кромке, сообщен с буферной камерой, камера для управляющей жидкости выполнена в основании и сообщена радиальным каналом с наружной поверхностью основания, при этом канал для вывода буферной жидкости из буферной камеры сообщен с радиальным каналом. To achieve this result, in the proposed separator, the channel in the piston having an outlet to the sealing edge is in communication with the buffer chamber, the control fluid chamber is made in the base and communicated with a radial channel with the outer surface of the base, while the channel for withdrawing the buffer fluid from the buffer chamber is communicated with radial channel.
На фигуре 1 представлен установленный на вертикальном валу барабан сепаратора в частичном разрезе с питающей трубой, напорными дисками для вывода легкой и тяжелой фракций и устройством для подачи в барабан буферной и управляющей жидкости, а на фигуре 2, 3 представлены варианты исполнения. Figure 1 shows a separator drum mounted on a vertical shaft in partial section with a feed pipe, pressure disks for outputting light and heavy fractions and a device for supplying buffer and control fluid to the drum, and Figures 2, 3 show embodiments.
Саморазгружающийся сепаратор жидкости содержит установленный на вертикальном валу 1 барабан, включающий основание 2 и крышку 3 с уплотнительным кольцом 4, скрепленные кольцевой гайкой 5, тарелкодержатель 6 с пакетом конических тарелок 7, поршень 8 с уплотняющей кромкой 9 и сообщенным с ней и буферной камерой 10 каналом 11 в теле поршня. В днище основания выполнен канал 12 для частичного вывода буферной жидкости из буферной камеры и радиальный канал 13, сообщенный с камерой для управляющей жидкости 14, сообщенной радиальным каналом с наружной поверхностью основания, при этом канал 12 и канал радиальный 13 сообщены между собой. В основании барабана также выполнена приемная камера 15 для буферной жидкости, сообщенная каналом 16 с буферной камерой 10, а под основанием размещены устройства 17 и 18 для подачи буферной и управляющей жидкости. The self-unloading liquid separator contains a drum mounted on a
В верхней части барабана размещены с зазорами питающая труба 19 и напорные диски 20 и 21 для вывода легкой и тяжелой фракций. In the upper part of the drum, a feed pipe 19 and pressure disks 20 and 21 are placed with gaps to output light and heavy fractions.
На фиг. 2, 3 показаны 2 варианта выполнения устройства, в которых вход канала 12 в канал 13 расположен на меньшем радиусе R2 по сравнению с рассчетным R1, при этом радиус выхода канала 12 из буферной камеры может быть увеличенным от рассчетного, что в совокупности позволит повысить четкость работы механизма разгрузки осадка и значительно сократить расход буферной жидкости.In FIG. 2, 3
Варианты исполнения устройства показаны схематично в разрезе по вертикальной плоскости. При конструкторском исполнении следует выбирать наиболее рациональное взаимное расположение канала 12, радиального канала 13 и камер 14 и 15. Embodiments of the device are shown schematically in section along a vertical plane. When designing, you should choose the most rational mutual arrangement of the
Работает сепаратор следующим образом. The separator operates as follows.
После набора рабочей частоты вращения барабана из устройства 17 в приемную камеру 15 подается буферная жидкость (вода), которая через канал 16 заполняет буферную камеру 10 и поршень 8 под гидростатическим давлением поднимается вверх, упираясь в уплотнительное кольцо крышки 4, надежно запирая рабочую полость барабана, причем количество буферной воды подается значительно больше в единицу времени утечки ее через каналы 11 и 12, а избыток ее, переливаясь через кольцевой бурт камеры 15, поступает в сборник под барабаном (на чертеже не показан). После закрытия поршня подача буферной жидкости прекращается, а остается только подача подпитывающей воды в количестве, превышающем ее выход через каналы 12 и 13. В таком состоянии сепаратор готов к работе. After setting the working frequency of the drum’s rotation from the
Из питающей трубы 19 в барабан подается исходная эмульсия, например молоко, которое в центробежном поле межтарелочных пространств разделяется на сливки и обрат, выводимые из сепаратора напорными дисками 20 и 21. Осадок скапливается у периферии внутренней полости барабана. From the feed pipe 19, an initial emulsion is fed into the drum, for example milk, which is divided into cream and the return in the centrifugal field of the inter-tray spaces, which are discharged from the separator by the pressure disks 20 and 21. The sediment accumulates at the periphery of the inner cavity of the drum.
Центробежная разгрузка осадка осуществляется в следующей последовательности. Centrifugal discharge of sediment is carried out in the following sequence.
Прекращается подача подпитывающей жидкости из устройства 17 и почти одновременно включается подача определенной порции воды из устройства 18, которая по каналу 13 выводится из барабана. The feed liquid from the
После прекращения подачи подпитывающей воды, компенсирующей расход через канал 12, уровень воды в буферной камере быстро падает, этому способствует как давление, создаваемое самой буферной жидкостью у канала 12, так и подсос ее проходящей по каналу 13 со значительно большей скоростью управляющей воды. After stopping the supply of make-up water, which compensates for the flow through
Уровень воды в буферной камере падает и давление поршня на уплотнительное кольцо 4 ослабевает. Усилием от сепарируемого молока поршень перемещается вниз, открывая путь осадку на выброс из барабана через щели в основании в сборник осадка (на чертеже не показан). Затем подача управляющей воды прекращается и включается подача буферной и подпитывающей воды в количестве, превышающем ее расход через каналы 11 и 12. Буферная камера быстро заполняется, возвращая поршень в рабочее положение, после чего подача буферной воды прекращается, остается подача подпитывающей воды до следующей разгрузки осадка. The water level in the buffer chamber drops and the pressure of the piston on the o-ring 4 decreases. By the force of the separated milk, the piston moves downward, opening the way for the sediment to be ejected from the drum through the slots in the base into the sediment collector (not shown in the drawing). Then, the supply of control water is stopped and the supply of buffer and feed water in an amount exceeding its flow rate through
Таким образом, управляющая жидкость, пропускаемая по каналу 13, служит так же, как и канал 11 в теле поршня, более четкой работе поршня при его перемещениях вниз, исключая затяжные разгрузки осадка и возможные при этом потери продуктов сепарирования. Thus, the control fluid, passed through the
Предложенный бесклапанный механизм управления центробежными разгрузками осадка может успешно применяться в сепараторах открытого, полузакрытого и закрытого исполнения и различного назначения. The proposed valveless control mechanism for centrifugal sludge unloading can be successfully applied in separators of open, semi-closed and closed design and for various purposes.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001110557/12A RU2194561C1 (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | Self-discharging liquid separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001110557/12A RU2194561C1 (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | Self-discharging liquid separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2194561C1 true RU2194561C1 (en) | 2002-12-20 |
Family
ID=20248641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001110557/12A RU2194561C1 (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | Self-discharging liquid separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2194561C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2465052C2 (en) * | 2007-06-30 | 2012-10-27 | Геа Вестфалия Сепаратор Гмбх | Three phase separator |
-
2001
- 2001-04-17 RU RU2001110557/12A patent/RU2194561C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2465052C2 (en) * | 2007-06-30 | 2012-10-27 | Геа Вестфалия Сепаратор Гмбх | Three phase separator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1572402A3 (en) | Centrifugal separator | |
RU2563272C2 (en) | Device and method for monitoring and control over layer radial position at interface in centrifuge with discharge nozzles | |
SU1175351A3 (en) | Centrifugal separator | |
EP0332639B1 (en) | Operating system for centrifugal separator | |
RO119347B1 (en) | Discharging device and centrifugal separator | |
CA2779918A1 (en) | Hermetic centrifugal separator | |
AU759620B2 (en) | Control equipment for a centrifugal separator and a method of controlling a separating operation | |
RU2194561C1 (en) | Self-discharging liquid separator | |
US3460750A (en) | Centrifugal separator | |
WO2012029167A1 (en) | Disc centrifuge and method for operating same | |
GB1506628A (en) | Centrifugal separators | |
JP4397516B2 (en) | Separator plate centrifuge and method for operating the same | |
RU2004139021A (en) | SCREW CENTRIFUGE WITH A CONTINUOUS ROTOR, CONTAINING A CUTTING DISC, AND METHOD OF OPERATING IT | |
JPS61257255A (en) | Centrifugal separator with automatic discharge type centrifugal separation drum | |
CA2753349C (en) | Centrifugal separator and method for separating | |
US4143806A (en) | Centrifugal separator | |
US3648926A (en) | Liquid-solid separator | |
JPS63252560A (en) | Centrifugal separator | |
US4758216A (en) | Bowl for a centrifuge for clarifying or separating mixtures of liquids | |
SU1667933A1 (en) | Liquid separator | |
US3272430A (en) | Sluidge centrifuge | |
RU2232644C2 (en) | Self-unloading liquid separator | |
US3445062A (en) | Centrifugal separator apparatus | |
JP2020058987A (en) | Centrifugal separator | |
SU1597221A1 (en) | Centrifugal separator drum |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040418 |