RU2194315C1 - Method for inspecting and grading welded joints between fuel-element cans with plugs - Google Patents

Method for inspecting and grading welded joints between fuel-element cans with plugs Download PDF

Info

Publication number
RU2194315C1
RU2194315C1 RU2001120486/06A RU2001120486A RU2194315C1 RU 2194315 C1 RU2194315 C1 RU 2194315C1 RU 2001120486/06 A RU2001120486/06 A RU 2001120486/06A RU 2001120486 A RU2001120486 A RU 2001120486A RU 2194315 C1 RU2194315 C1 RU 2194315C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
weld
shells
plugs
welds
fuel
Prior art date
Application number
RU2001120486/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.В. Рожков
И.Г. Чапаев
В.И. Батуев
Е.И. Авдеев
В.Н. Усольцев
Е.А. Филиппов
А.М. Лузин
В.П. Демидов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" filed Critical Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов"
Priority to RU2001120486/06A priority Critical patent/RU2194315C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2194315C1 publication Critical patent/RU2194315C1/en

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

FIELD: nuclear power engineering; fuel element manufacture. SUBSTANCE: cans are turned about their axes four times, each time through 45 deg., at the same time X-raying can-to-plug welded joints, standard weld being also X-rayed; after each X-raying procedure film is shifted, images of four weld sections are obtained, light image of brightness and photometric density ranging between 1.5 and 2.5 optical units are compared with those of standard weld; if flaws are detected in welded joint, bundle of cans is doubled and X-raying repeated; in case flaws persist, entire lot of fuel elements is X-rayed and cans with defective welds are brought out of process. EFFECT: enhanced reliability of inspection; enlarged service life of fuel elements. 3 dwg

Description

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение при изготовлении оболочек для тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ), преимущественно для энергетических ядерных реакторов ВВЭР. The invention relates to nuclear energy and can find application in the manufacture of shells for fuel elements (TVEL), mainly for nuclear power reactors VVER.

Известен способ изготовления, контроля и разбраковки оболочек ТВЭЛ, включающий отрезку трубок из циркониевого сплава с двух сторон в размер оболочки для ТВЭЛа, контроль длины трубки-оболочки, калибровку одного конца трубки-оболочки, обезжиривание, промывку и сушку наружной и внутренней поверхностей трубки-оболочки, взвешивание трубки-оболочки, электронно-лучевую сварку заглушки к оболочке, зачистку сварного шва и ультразвуковой контроль сварного шва с разбраковкой оболочек (см. патент Российской Федерации 2070740, МПК G 21 С 21/02 от 17.05.1994, опубл. 20.12.1996. Автоматическая линия изготовления тепловыделяющих элементов). A known method of manufacture, control and sorting of the shells of a fuel rod, comprising a segment of tubes of zirconium alloy on both sides in the size of the shell for a fuel rod, control the length of the tube shell, calibration of one end of the tube shell, degreasing, washing and drying the outer and inner surfaces of the tube shell , weighing the tube-shell, electron-beam welding of the plug to the shell, stripping the weld and ultrasonic inspection of the weld with the sorting of the shells (see patent of the Russian Federation 2070740, IPC G 21 С 21/02 of 05/17/1994, opu l. 20.12.1996. Automatic manufacturing fuel element line).

В процессе изготовления оболочек для ТВЭЛ имели место следующие недостатки:
1. При отрезке трубки в размер оболочки ТВЭЛа при длительной работе резцы перегревались, ломались, что не исключало перевод трубок-оболочек в брак.In the process of manufacturing the shells for the fuel elements there were the following disadvantages:
1. When the tube was cut to the size of the fuel rod shell during prolonged operation, the cutters overheated and broke, which did not exclude the transfer of the tube-shells to marriage.

2. При отрезке трубки в размер оболочки на концах трубки-оболочки образовывались заусенцы и острые кромки, что не исключало перевод в брак трубки-оболочки по сварному шву нижней заглушки к концу оболочки и перевод в брак ТВЭЛа по сварному шву после сварки верхней заглушки к открытому концу снаряженной оболочки. 2. When the tube was cut to the size of the sheath, burrs and sharp edges formed at the ends of the sheath, which did not exclude the marriage of the sheath tube along the weld of the lower plug to the end of the sheath and the marriage of the fuel rod in the weld after welding the upper plug to the open end of curb shell.

3. В процессе отрезки трубки в размер оболочки стружка попадала между резцом и концом трубки-оболочки, что не исключало перевод в брак трубки-оболочки. 3. In the process of cutting the tube to the size of the shell, the chips fell between the cutter and the end of the tube-shell, which did not exclude the transfer of the tube-shell into marriage.

4. При отрезке стружка попадала в резцовую головку, заклинивала резцы при их движении в зону отрезки, что не исключало перевод в брак трубки-оболочки. 4. During the cut, the chips fell into the cutting head, the cutters jammed when they moved to the cutting zone, which did not exclude the transfer of the shell tube to marriage.

5. При отрезке трубки в размер оболочки неизбежен зажим последней, что не исключало ее повреждение, так как цирконий отличается склонностью к разъедающей коррозии, появляющейся в результате повреждения поверхности трубы (царапины, вмятины и т. д. ), даже при отсутствии коррозионной среды (см. книгу "Металлургия циркония", перевод с английского. - М.: Издательство иностранной литературы, 1959, с. 298). 5. When the tube is cut to the size of the sheath, clamping of the latter is inevitable, which did not exclude its damage, since zirconium is prone to corrosive corrosion resulting from damage to the pipe surface (scratches, dents, etc.), even in the absence of a corrosive medium ( see the book "Zirconium Metallurgy", translation from English. - M.: Publishing House of Foreign Literature, 1959, p. 298).

6. При слабом зажатии трубки из циркония не исключен сдвиг при наезде головок с отрезными резцами, что выводит трубку-оболочку в брак по размеру, а также по повреждениям на поверхности трубки в месте зажима, вызывающих разъедающую коррозию аналогично п.5. 6. With a weak clamping of the zirconium tube, a shift during collision of the heads with cutting tools is not excluded, which leads to a defective tube-shell in size, as well as damage to the surface of the tube at the clamping point, causing corrosive corrosion similarly to item 5.

7. На калибровке одного конца трубки-оболочки не исключалась раздорновка больше заданного размера и перевод в брак трубки-оболочки. 7. In the calibration of one end of the shell tube, a squabble greater than a given size and the marriage of the shell tube were not excluded.

8. Трубка-оболочка имеет длину ~ 4 метра и практически нулевую осевую жесткость, что при перемещении из ванны в ванну при обезжиривании, промывке и сушке не исключает повреждения, искривления, деформации и вывода в брак. 8. The tube-shell has a length of ~ 4 meters and practically zero axial stiffness, which when moving from bath to bath when degreasing, washing and drying does not exclude damage, distortion, deformation and marriage.

9. При обезжиривании, промывке в ваннах в трубках-оболочках скапливалась жидкость, которая при сушке полностью не удалялась, что приводило к браку при сварке заглушки к оболочке. 9. When degreasing, washing in bathtubs in the shell tubes, liquid accumulated, which during drying was not completely removed, which led to marriage during welding of the plug to the shell.

10. При зачистке сварного шва между заглушкой и оболочкой не исключалась подача в головку зачистки оболочек, торцы которых смещены относительно друг друга, что не исключало искривления оболочки при ее подаче в зону зачистки и перевода в брак. 10. When stripping the weld between the plug and the sheath, it was not ruled out that the stripping head had shells whose ends were offset from each other, which did not exclude the shell being bent when it was fed into the stripping zone and transferred to the marriage.

Известен способ изготовления, контроля и разбраковки оболочек ТВЭЛ, включающий отрезку трубок из циркониевого сплава с двух сторон в размер оболочки для ТВЭЛа, контроль длины трубки-оболочки, калибровку одного конца трубки-оболочки, обезжиривание, промывку и сушку наружной и внутренней поверхностей трубок-оболочек, запрессовку заглушки в калиброванный конец трубки-оболочки, взвешивание трубки-оболочки, электронно-лучевую сварку заглушки к оболочке, зачистку сварного шва и ультразвуковой контроль сварного шва с разбраковкой оболочек (см. патент Российской Федерации 2145449, MПK 7 G 21 C 21/02 от 30.10.1997, опубл. 10.02.2000. Автоматическая линия изготовления ТВЭЛ). В способе заложен ультразвуковой контроль сварных швов оболочек с заглушками. A known method of manufacture, control and sorting of the shells of a fuel rod, including a segment of tubes of zirconium alloy on both sides in the size of the shell for a fuel rod, control the length of the tube shell, calibration of one end of the tube shell, degreasing, washing and drying the outer and inner surfaces of the tube shells , fitting the plug into the calibrated end of the sheath tube, weighing the sheath tube, electron beam welding of the plug to the sheath, stripping the weld seam and ultrasonic inspection of the weld with grading of shells ( m. Russian Federation Patent 2145449, MPK 7 G 21 C 21/02 of 30.10.1997, publ. 10.02.2000. TVEL Automatic manufacturing line). The method includes ultrasonic testing of the welds of the shells with plugs.

Способ устраняет недостатки известного способа, но вместе с тем опыт ультразвукового контроля показал, что при ультразвуковом контроле на выявляемость пор в сварном шве большое влияние оказывает их геометрическая форма. Чечевицеобразные и вытянутые поры практически не выявляются при их неблагоприятном расположении относительно фронта ультразвуковой волны. Для выявления пор несферической формы необходимо проводить "озвучивание" под разными углами с разных сторон, что сильно усложняет методику контроля и резко снижает производительность контроля. The method eliminates the disadvantages of the known method, but at the same time, the experience of ultrasonic testing showed that with ultrasonic testing, the geometric shape of pores in a weld is greatly affected. Lenticular and elongated pores are practically not detected when they are unfavorably located relative to the front of the ultrasonic wave. To identify pores of a non-spherical shape, it is necessary to carry out “scoring” at different angles from different angles, which greatly complicates the control procedure and sharply reduces the control performance.

Наиболее близким по техническим условиям и достигаемому эффекту является способ контроля, разбраковки сварных швов оболочек с заглушками ТВЭЛ (см. Разработка, производство и эксплуатация тепловыделяющих элементов энергетических реакторов. Книга 2. Ф.Г.Решетников, Ю.К.Бибилашвили, И.С.Головнин и др. //Под редакцией Ф.Г.Решетникова. - М.: Энергоатомиздат, 1975, с.268-271). The closest in technical conditions and the achieved effect is the method of monitoring, sorting out the welded joints of the shells with TVEL plugs (see Design, production and operation of fuel elements of power reactors. Book 2. F.G. Reshetnikov, Yu.K. Bibilashvili, I.S. Golovnin et al. // Edited by F.G. Reshetnikov. - M.: Energoatomizdat, 1975, p.268-271).

Способ контроля и разбраковка сварных швов оболочек с заглушками ТВЭЛ (прототип) включает операции выборочного контроля сварных швов оболочек с нижними заглушками путем рентгеновского просвечивания сварных швов с поворотом оболочек вокруг своей оси, преобразования радиационного изображения сварного шва в радиографический снимок с последующим преобразованием в световое изображение и разбраковку (см. там же). The method of control and sorting of the welded joints of the shells with TVEL plugs (prototype) includes the operations of selective control of the welded joints of the shells with the bottom plugs by x-raying the welds with the shells turning around its axis, converting the radiation image of the weld into a radiographic image, followed by conversion to a light image and sorting (see ibid.).

В сварных швах на оболочках из сплавов циркония, выполненных электронно-лучевой сваркой, наиболее часто встречающимися дефектами являются поры, несплавления в корне стыка, газовые каналы в виде корневого вздутия в зоне сопряжения оболочки с заглушкой. Наибольшую трудность представляет выявление непроваров в корне шва с малым раскрытием и мелких пор (см. там же, с.270). Конструкция герметизирующих сварных швов очень неблагоприятна для радиографии, так как толщина просвечиваемого материала изменяется от максимума (по диаметру) до нуля (по касательной). Поэтому радиографию сварных соединений по способу-прототипу проводят в трех-шести положениях оболочки с поворотом вокруг оси на 120-60o. При этом полезная информация о качестве сварного соединения получается лишь на двух небольших диаметрально противоположных участках (см. там же, рис.21.9, с.269), что не полно характеризует сварной шов. Весьма важное значение имеет и угол поворота оболочки вокруг своей оси, так как только четкий угол поворота может дать полную информацию о качестве сварного шва оболочки с заглушкой, а приблизительные повороты оболочки вокруг своей оси дадут приблизительную информацию о качестве сварного шва.In welds on shells made of zirconium alloys made by electron beam welding, the most common defects are pores, fusion at the root of the joint, gas channels in the form of root swelling in the interface between the shell and the plug. The greatest difficulty is the identification of lack of fusion at the root of the suture with a small opening and small pores (see ibid., P. 270). The design of the sealing welds is very unfavorable for radiography, since the thickness of the translucent material varies from a maximum (in diameter) to zero (tangent). Therefore, radiography of welded joints according to the prototype method is carried out in three to six positions of the shell with a rotation around the axis of 120-60 o . At the same time, useful information about the quality of the welded joint is obtained only in two small diametrically opposite sections (see ibid., Fig. 21.9, p. 269), which does not fully characterize the weld. The angle of rotation of the shell around its axis is also very important, since only a clear angle of rotation can give complete information about the quality of the weld seam of the shell with a plug, and approximate rotations of the shell around its axis will give approximate information about the quality of the weld.

Технической задачей изобретения является повышение качества контроля сварных швов оболочек с заглушками, надежности эксплуатации ТВЭЛ в ядерном реакторе и повышение длительности работы ТВЭЛ в тепловыделяющих сборках в активной зоне ядерного реактора. An object of the invention is to improve the quality of control of the welds of the shells with plugs, the reliability of the operation of the fuel elements in a nuclear reactor and the increase in the duration of the fuel elements in the fuel assemblies in the active zone of a nuclear reactor.

Эта техническая задача решается тем, что в способе контроля и разбраковки сварных швов оболочек с заглушками тепловыделяющих элементов, включающем выборочный радиографический контроль сварных швов оболочек с нижними заглушками путем рентгеновского просвечивания сварных швов с поворотом оболочек вокруг своей оси, преобразования радиационного изображения сварных швов в радиографический снимок с последующим преобразованием в световое изображение и разбраковку; согласно изобретению поворот оболочек вокруг своей оси осуществляют четырехкратно, через каждые 45o поворота одновременно с рентгеновским просвечиванием сварных швов оболочек с заглушками также просвечивают эталон сварного шва, после каждого просвечивания смещают пленку, получают изображения четырех участков сварного шва, световое изображение с яркостью и плотностью почернения в диапазоне 1,5-2,5 оптических единиц сравнивают с эталоном сварного шва, при выявлении брака сварного шва пучок оболочек удваивают, повторяют радиографический контроль и при повторном выявлении брака радиографическому контролю подвергают всю партию с выводом из процесса оболочек с браком сварного шва.This technical problem is solved in that in the method of monitoring and sorting out the welds of the shells with plugs of the fuel elements, including selective radiographic control of the welds of the shells with the bottom plugs by x-raying the welds with rotation of the shells around its axis, converting the radiation image of the welds into a radiographic image with subsequent conversion to a light image and sorting; according to the invention, the rotation of the shells around its axis is carried out four times, every 45 ° of rotation simultaneously with the X-ray diffraction of the welded joints of the shells with plugs, the standard of the welded joint is also shone through, after each transmission the film is shifted, images of four sections of the welded joint are obtained, a light image with brightness and blackening density in the range of 1.5-2.5 optical units, they are compared with the standard of the weld, when a defect in the weld is detected, the bundle of shells is doubled, the radiographic is repeated inspection and upon re-detection of marriage, the entire batch is subjected to radiographic inspection with the conclusion from the process of the shells with the marriage of the weld.

Предложенный способ контроля сварных швов оболочек с заглушками ТВЭЛ обеспечивает повышение качества контроля сварных швов оболочек с заглушками, надежность эксплуатации ТВЭЛ в ядерном реакторе и повышение длительности работы ТВС в активной зоне ядерного реактора. The proposed method for monitoring the welds of shells with plugs of fuel elements provides an increase in the quality of control of welds of shells with plugs, the reliability of the operation of fuel elements in a nuclear reactor and the increase in the duration of the operation of fuel assemblies in the core of a nuclear reactor.

Способ контроля и разбраковки сварных швов оболочек с заглушками тепловыделяющих элементов представлен на чертежах, где
на фиг. 1 а), б), в), г) - схема просвечивания сварного шва с заглушкой через 45o;
на фиг.2 - размещение сварных швов оболочек с заглушками, эталона, маркировочного знака при просвечивании (вид снизу);
на фиг.3 - схема просвечивания световым лучем изображения на пленке.The method of monitoring and sorting the welds of the shells with plugs of the fuel elements is presented in the drawings, where
in FIG. 1 a), b), c), d) is a transillumination diagram of the weld with a plug through 45 o ;
figure 2 - placement of the welds of the shells with plugs, standard, marking when transillumination (bottom view);
figure 3 - scheme of transmission by a light beam of the image on the film.

Способ контроля и разбраковки сварных швов оболочек с заглушками ТВЭЛов включает следующие номера позиций: 1 - сварной шов; 2 - оболочка; 3 - нижняя заглушка; 4 - рентгеновское просвечивание; 5 - эталон сварного шва; 6 - маркировочный знак; 7 - прорезь в столе; 8 - стол контроля; 9 - пленка; 10 - световой луч; 11 - световое изображение. The method of control and sorting of the weld joints of the shells with plugs of fuel elements includes the following item numbers: 1 - weld; 2 - shell; 3 - lower plug; 4 - x-ray transmission; 5 - standard weld; 6 - marking sign; 7 - a slot in the table; 8 - control table; 9 - film; 10 - light beam; 11 is a light image.

Способ контроля и разбраковки сварных швов оболочек с заглушками ТВЭЛов осуществляют следующим образом. Радиографический контроль сварных швов 1 оболочек 2 с нижними заглушками 3 путем рентгеновского просвечивания 4 осуществляют выборочно. Одновременно с рентгеновским просвечиванием 4 просвечивают эталон 5 сварного шва и маркировочный знак 6. После каждого просвечивания через прорезь 7 стола контроля 8 пленку 9 смещают, а весь ряд оболочек 2 поворачивают на 45o. Просвечивание проводят при а) 0o, б) 45o, в) 90o, г) 135oи получают изображение четырех участков сварного шва. Световым лучом 10 просвечивают негатив пленки и получают световое изображение 11 с яркостью и плотностью почернения в диапазоне 1,5-2,5 оптических единиц, сравнивают с эталоном 5 сварного шва, при выявлении брака сварного шва 1 пучок оболочек 2 удваивают, повторяют радиографический контроль и при повторно выявленном браке радиографическому контролю подвергают всю партию с выводом из процесса оболочек 2 с браком сварного шва.The method of control and sorting of the welds of the shells with plugs of the fuel rods is as follows. Radiographic inspection of welds 1 of the shells 2 with the lower plugs 3 by means of x-ray scanning 4 is carried out selectively. Simultaneously with X-ray diffraction 4, the weld seam 5 and marking 6 are illuminated. After each transmission, the film 9 is displaced through the slot 7 of the inspection table 8, and the entire row of shells 2 is rotated by 45 ° . Radiation is carried out at a) 0 o , b) 45 o , c) 90 o , d) 135 o and get the image of four sections of the weld. The negative of the film is illuminated with light beam 10 and a light image 11 is obtained with brightness and blackening density in the range of 1.5-2.5 optical units, compared with the weld standard 5, if a defect of the weld 1 is detected, the bundle of shells 2 is doubled, the radiographic control is repeated and when re-identified marriage, the entire batch is subjected to radiographic inspection with the conclusion from the process of the shells 2 with the marriage of the weld.

Claims (1)

Способ контроля и разбраковки сварных швов оболочек с заглушками тепловыделяющих элементов, включающий их выборочный радиографический контроль путем рентгеновского просвечивания с поворотом оболочек вокруг своей оси, преобразования радиационного изображения сварных швов в радиографический снимок с последующим преобразованием в световое изображение и разбраковку, отличающийся тем, что поворот оболочек вокруг своей оси осуществляют четырехкратно, через каждые 45o поворота одновременно с рентгеновским просвечиванием сварных швов оболочек с заглушками просвечивают эталон сварного шва, после каждого просвечивания смещают пленку, получают изображение четырех участков сварного шва, световое изобретение с яркостью и плотностью почернения в диапазоне 1,5-2,5 оптических единиц сравнивают с эталоном сварного шва, при выявлении брака сварного шва пучок оболочек удваивают, повторяют радиографический контроль и при повторном выявлении брака радиографическому контролю подвергают всю партию с выводом из процесса оболочек с браком сварного шва.The method of monitoring and sorting the welds of the shells with plugs of the fuel elements, including their selective radiographic control by x-ray scanning with rotation of the shells around its axis, converting the radiation image of the welds into a radiographic image, followed by conversion into a light image and sorting, characterized in that the rotation of the shells about its axis carry out four times, after every 45 o rotation simultaneously with x-ray radiography of the welds shells with plugs shine through the standard of the weld, after each translucent, the film is shifted, an image of four sections of the weld is obtained, the light invention with brightness and blackening density in the range of 1.5-2.5 optical units is compared with the standard of the weld, if a defect of the weld is detected the bundle of shells is doubled, the radiographic control is repeated, and when the defect is re-detected, the whole batch is subjected to radiographic control with the conclusion of the weld seam from the shell process.
RU2001120486/06A 2001-07-23 2001-07-23 Method for inspecting and grading welded joints between fuel-element cans with plugs RU2194315C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001120486/06A RU2194315C1 (en) 2001-07-23 2001-07-23 Method for inspecting and grading welded joints between fuel-element cans with plugs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001120486/06A RU2194315C1 (en) 2001-07-23 2001-07-23 Method for inspecting and grading welded joints between fuel-element cans with plugs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2194315C1 true RU2194315C1 (en) 2002-12-10

Family

ID=20251977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001120486/06A RU2194315C1 (en) 2001-07-23 2001-07-23 Method for inspecting and grading welded joints between fuel-element cans with plugs

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2194315C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2586449C1 (en) * 2015-03-27 2016-06-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный университет" Method for control of welded joints of targets-accumulators and device therefor
RU2718406C1 (en) * 2019-08-26 2020-04-02 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Method for x-ray inspection of article internal structure
RU2736074C1 (en) * 2020-06-22 2020-11-11 Общество с ограниченной ответственностью "Центр цифровой промышленной радиографии "Цифра" (ООО "Цифра") Method for industrial radiographic monitoring by means of a detector and a control device connected to a detector by wireless or wire communication
RU2822862C1 (en) * 2024-04-23 2024-07-15 Общество с ограниченной ответственностью "Центр Цифра" Method of placing digital marking on radiographic image during industrial radiographic control

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
РЕШЕТНИКОВ Ф.Г. и др. Разработка, производство и эксплуатация тепловыделяющих элементов энергетических реакторов. Книга 2. - М.: Энергоатомиздат, 1995, с.268-271. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2586449C1 (en) * 2015-03-27 2016-06-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный университет" Method for control of welded joints of targets-accumulators and device therefor
RU2718406C1 (en) * 2019-08-26 2020-04-02 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Method for x-ray inspection of article internal structure
RU2736074C1 (en) * 2020-06-22 2020-11-11 Общество с ограниченной ответственностью "Центр цифровой промышленной радиографии "Цифра" (ООО "Цифра") Method for industrial radiographic monitoring by means of a detector and a control device connected to a detector by wireless or wire communication
RU2822862C1 (en) * 2024-04-23 2024-07-15 Общество с ограниченной ответственностью "Центр Цифра" Method of placing digital marking on radiographic image during industrial radiographic control

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5675119B2 (en) Base mounting structure
EP2484479A1 (en) Nozzle welding method, nozzle part repairing method, and nozzle welded structure
CN209946044U (en) Identification test piece for pipe-pipe plate fillet weld ray detection sensitivity
RU2194315C1 (en) Method for inspecting and grading welded joints between fuel-element cans with plugs
CN111982936B (en) X-ray automatic detection device for heat exchanger tube-tube plate welding seam
US3994173A (en) Remote orientation of a probe in a tubular conduit
JP5614313B2 (en) Standard specimen for nondestructive inspection and its manufacturing method
CN104181179A (en) Radiography method of pipe-pipe plate butt weld
EP0372787A2 (en) Automated forming apparatus
US6668034B2 (en) Method of inspecting an operation of sealed closure by welding the end of a filling channel traversing the upper plug of a nuclear fuel rod
JP2014044159A (en) Jig for positioning radioactive source, and method of inspecting inspection object
CN105499803A (en) Technology used for assembling and welding irradiating supervision pipe
CN214408750U (en) Test piece for evaluating longitudinal defect ray detection sensitivity of tube-tube plate welding seam
CN115508443A (en) Ultrasonic detection device for bead ring welding quality
CN109521034B (en) X-ray detection compensation block and detection method for welding line at end part of fuel rod
Xie et al. Comparative experimental study on phased array and X-ray detection of small diameter pipe weld
RU2216057C2 (en) Installation for radiographic inspection of plug-to-can welds in fuel elements
JP2548744B2 (en) Sampling method for pipe welds
KR100330357B1 (en) sealed source assembly
JPS6237696A (en) Heat transfer tube fixing device
CN105158281A (en) Device and method for radio-graphically testing girth joint
JPH038484B2 (en)
US6627908B1 (en) Radiation source assembly and connector press used in producing such assemblies
KR200377998Y1 (en) A radiographic testing equipment for heat exchange
CN111272530B (en) Manufacturing method of coil pipe of nuclear power high-temperature sampling cooler

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080724