RU2194149C1 - Complex reagent for plugging mortars - Google Patents

Complex reagent for plugging mortars Download PDF

Info

Publication number
RU2194149C1
RU2194149C1 RU2001109168A RU2001109168A RU2194149C1 RU 2194149 C1 RU2194149 C1 RU 2194149C1 RU 2001109168 A RU2001109168 A RU 2001109168A RU 2001109168 A RU2001109168 A RU 2001109168A RU 2194149 C1 RU2194149 C1 RU 2194149C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plugging
cement
reagent
mortars
sulfacell
Prior art date
Application number
RU2001109168A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.О. Ашрафьян
А.К. Куксов
В.М. Меденцев
Ю.В. Гринько
А.Е. Нижник
Л.И. Рябова
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Бурение"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Бурение" filed Critical Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Бурение"
Priority to RU2001109168A priority Critical patent/RU2194149C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2194149C1 publication Critical patent/RU2194149C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Abstract

FIELD: oil producing industry; applicable in preparation of plugging mortars in process of oil and gas wells casing. SUBSTANCE: complex reagent includes the following ratio of components, mas.%: sulfacell, 60-90; plasticizer, 9-25; foam suppressor, 1-15. EFFECT: considerable reduction of water loss, absence of foaming, reduced sedimentation, high strength of plugging stone hardening at temperature from 50 to 150 C. 1 tbl, 4 ex

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли и используется в процессе крепления нефтяных и газовых скважин при приготовлении тампонажных растворов. The invention relates to the oil industry and is used in the process of attaching oil and gas wells in the preparation of cement slurries.

Известны реагенты, понизители водоотдачи тампонажных растворов, КМЦ, МЦ и др.[1]. Known reagents, fluid loss reducers of cement slurries, CMC, MC, etc. [1].

Недостатком таких реагентов является их низкая термостойкость, в результате которой при повышенных температурах (от 50 до 150oС) седиментация и водоотдача тампонажного раствора увеличивается, что отрицательно влияет на качество цементного камня.The disadvantage of such reagents is their low heat resistance, as a result of which, at elevated temperatures (from 50 to 150 o C), sedimentation and water loss of cement slurry increases, which negatively affects the quality of cement stone.

Известен комплексный реагент для тампонажных растворов - понизитель водоотдачи, содержащий в своем составе водорастворимую гидроксиэтилцеллюлозу (сульфацелл) и суперпластификатор С-3 [2]. A well-known complex reagent for grouting mortars is a fluid loss reducer containing water-soluble hydroxyethyl cellulose (sulfacell) and C-3 superplasticizer [2].

Этот реагент также имеет низкую термостойкость, вызывает вспенивание тампонажного раствора, чем снижает его технологические качества (способность к прокачке в затрубное пространство). This reagent also has low heat resistance, causes foaming of cement slurry, which reduces its technological quality (ability to pump into the annulus).

Задачей данного изобретения является создание эффективного комплексного реагента для тампонажных растворов, обладающего способностью обеспечивать прокачку раствора в затрубное пространство, снижать его седиментацию и водоотдачу в широком диапазоне температур (от 50 до 150oС), способствовать снижению пенообразования, что в комплексе влияет на прочностные характеристики цементного камня.The objective of the invention is the creation of an effective integrated reagent for cement slurries, with the ability to pump the solution into the annulus, reduce its sedimentation and water loss in a wide temperature range (from 50 to 150 o C), to help reduce foaming, which in combination affects the strength characteristics cement stone.

Поставленная задача решается тем, что заявляемый комплексный реагент для тампонажных растворов, включающий сульфацелл и пластификатор, дополнительно содержит пеногаситель при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сульфацелл - 60-90
Пластификатор - 9-25
Пеногаситель - 1-15
Новая заявляемая совокупность известных компонентов в пределах их содержания в смеси обеспечивает комплексному реагенту технический результат - способность к значительному снижению водоотдачи тампонажного раствора, полному устранению пенообразования, снижению седиментации при температурах от 50 до 150oС.
The problem is solved in that the claimed complex reagent for cement slurries, including sulfacell and a plasticizer, additionally contains an antifoam in the following ratio of components, wt.%:
Sulfacell - 60-90
Plasticizer - 9-25
Antifoam - 1-15
The new inventive combination of known components within their content in the mixture provides a complex reagent technical result - the ability to significantly reduce the loss of grout, complete elimination of foaming, reduce sedimentation at temperatures from 50 to 150 o C.

При этом реагент за счет синергетического эффекта взаимодействия компонентов друг с другом приобрел гораздо большую способность снижения водоотдачи, чем при отдельном использовании компонентов. Отдельное использование пеногасителя также не приводило к полному устранению вспенивания раствора, а заявленной композицией этот эффект достигнут. In this case, the reagent due to the synergistic effect of the interaction of the components with each other has acquired a much greater ability to reduce water loss than with separate use of the components. Separate use of antifoam also did not completely eliminate foaming of the solution, and this effect was achieved by the claimed composition.

Высокая термостойкость реагента также достигнута за счет взаимного влияния компонентов в смеси. High heat resistance of the reagent is also achieved due to the mutual influence of the components in the mixture.

Значительные улучшения характеристик тампонажного раствора при введении в него заявляемого комплексного реагента гарантирует повышение качества образуемого цементного раствора и камня на его основе. Significant improvements in the characteristics of the grout with the introduction of the inventive complex reagent guarantees an increase in the quality of the resulting cement mortar and stone based on it.

Комплексный реагент готовят смешиванием расчетных количеств сульфацелла, пластификатора и пеногасителя до получения равномерной по составу смеси. В качестве пластификатора используют суперпластификатор С-3, фосфоновые комплексоны - НТФ, ОЭДФ и др. В качестве пеногасителя используют любые соединения из этого класса: кремнийорганический, фосфатный и др. A complex reagent is prepared by mixing the calculated amounts of sulfacell, plasticizer and antifoam until a mixture is uniform in composition. As a plasticizer, C-3 superplasticizer is used, phosphonic complexones — NTF, OEDF, etc. Any compounds from this class are used as antifoam: organosilicon, phosphate, etc.

Пример 1. Example 1

Смешивали 90 г сухого сульфацелла и 1 г 30%-ного раствора пеногасителя - трибутилфосфата в смесительном устройстве до однородной массы. В полученную смесь добавляли 9 г сухого пластификатора С-3 и продолжали перемешивание до однородной массы. Mixed 90 g of dry sulfacell and 1 g of a 30% solution of antifoam - tributyl phosphate in a mixing device to a homogeneous mass. To the resulting mixture was added 9 g of dry plasticizer C-3 and stirring was continued until a homogeneous mass.

Полученный реагент в количестве 0,6% к массе цемента (1 кг) ввели в 440 мл жидкости затворения (воду) и перемешивали до его полного растворения. После этого в раствор ввели цемент и перемешали в смесительном устройстве. Готовый тампонажный раствор исследовали на физико-механические свойства по общепринятым ОСТам и ГОСТам. The resulting reagent in an amount of 0.6% by weight of cement (1 kg) was introduced into 440 ml of a mixing liquid (water) and mixed until it was completely dissolved. After that, cement was added to the solution and mixed in a mixing device. The finished cement slurry was examined for physical and mechanical properties according to the generally accepted OSTs and GOSTs.

Результаты исследований приведены в таблице, пример 1. The research results are shown in the table, example 1.

Пример 2. Example 2

Приготовили тампонажный раствор по способу, указанному в примере 1, из 60 г сульфацелла, 15 г пеногасителя - трибутилфосфата, 25 г пластификатора С-3, 440 мл воды и 1 кг цемента. A cement slurry was prepared according to the method described in Example 1, from 60 g of sulfacell, 15 g of antifoam - tributyl phosphate, 25 g of C-3 plasticizer, 440 ml of water and 1 kg of cement.

Результаты исследования раствора приведены в таблице, пример 2. The results of the study of the solution are shown in the table, example 2.

Пример 3. Example 3

Приготовили тампонажный раствор по способу, указанному в примере 1, из 82 г сульфацелла, 4 г пеногасителя - трибутилфосфата, 14 г пластификатора С-3, 440 мл воды и 1 кг цемента. A cement slurry was prepared according to the method described in Example 1 from 82 g of sulfacell, 4 g of antifoam - tributyl phosphate, 14 g of C-3 plasticizer, 440 ml of water and 1 kg of cement.

Результаты исследования раствора приведены в таблице, пример 3. The results of the study of the solution are shown in the table, example 3.

Пример 4. Example 4

Приготовили тампонажный раствор по способу, указанному в примере 1, из 80 г сульфацелла, 5 г пеногасителя - гликоля и 15 г пластификатора НТФ (нитрилотриметилфосфоновая кислота). A cement slurry was prepared according to the method described in Example 1, from 80 g of sulfacell, 5 g of antifoam - glycol and 15 g of NTF plasticizer (nitrilotrimethylphosphonic acid).

Результаты исследования раствора приведены в таблице, пример 4. The results of the study of the solution are shown in the table, example 4.

В качестве показателей свойств заявляемого реагента взяты водоотстой, водоотдача, растекаемость, прочностные характеристики тампонажного камня. As indicators of the properties of the claimed reagent taken sludge, water loss, spreadability, strength characteristics of cement stone.

Из таблицы видно, что пластичность полученного цементного раствора достаточна для его прокачиваемости. Наблюдается резкое снижение водоотдачи (по сравнению с известными реагентами, для которых характерно ее значение от 300 до 400 см3/30 мин), при повышенной пластификации получен нулевой водоотстой, что говорит о седиментационной устойчивости раствора. Кроме того, при введении заявляемого реагента в тампонажный раствор вспенивание его не происходило.The table shows that the plasticity of the obtained cement mortar is sufficient for its pumpability. There is a sharp decrease in water loss (compared with the known reagent, which is characterized by its value from 300 to 400 cm 3/30 min), obtained at elevated plasticizing water sink zero, indicating that the sedimentation stability of the solution. In addition, with the introduction of the inventive reagent into the grout, its foaming did not occur.

Остальные свойства тампонажного раствора, указанные в таблице, говорят о его высоких технологических качествах. The remaining properties of the grouting mortar, indicated in the table, indicate its high technological qualities.

Использование предлагаемого реагента для тампонажных растворов позволит повысить качество крепления нефтяных и газовых скважин и увеличить их срок службы. The use of the proposed reagent for cement slurries will improve the quality of fastening of oil and gas wells and increase their service life.

Использованные источники
1. А. И. Булатов. Формирование и работа цементного камня в скважине. М. Недра, 1990, с. 149.
Used sources
1. A.I. Bulatov. The formation and operation of cement stone in the well. M. Nedra, 1990, p. 149.

2. Заявка на патент РФ 97106934/03 от 28.04.97 г., Е 21 В 33/138. 2. Application for a patent of the Russian Federation 97106934/03 of 04/28/97, E 21 B 33/138.

Claims (1)

Комплексный реагент для тампонажных растворов, включающий сульфацелл и пластификатор, отличающийся тем, что дополнительно содержит пеногаситель при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Сульфацелл - 60-90
Пластификатор - 9-25
Пеногаситель - 1-15
A comprehensive reagent for grouting mortars, including sulfacell and a plasticizer, characterized in that it further contains an antifoam in the following ratio of components, wt. %:
Sulfacell - 60-90
Plasticizer - 9-25
Antifoam - 1-15
RU2001109168A 2001-04-05 2001-04-05 Complex reagent for plugging mortars RU2194149C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001109168A RU2194149C1 (en) 2001-04-05 2001-04-05 Complex reagent for plugging mortars

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001109168A RU2194149C1 (en) 2001-04-05 2001-04-05 Complex reagent for plugging mortars

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2194149C1 true RU2194149C1 (en) 2002-12-10

Family

ID=20248108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001109168A RU2194149C1 (en) 2001-04-05 2001-04-05 Complex reagent for plugging mortars

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2194149C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1213270B1 (en) Well cement fluid loss control additive
CA1337360C (en) Additives for hydraulic cement compositions
CA2316711A1 (en) Early-enhanced strength cement compositions and methods
RU2681158C1 (en) Dry construction mixture and solid-phase composition for its production
RU2186942C1 (en) Method of preparation of grouting composition
CN108439919A (en) A kind of fibre-reinforced infiltration crystallization type concrete
RU2591058C1 (en) Weighted grouting mortar
RU2194149C1 (en) Complex reagent for plugging mortars
EP0453921A1 (en) Non-emulsion masonry cement additives and method of producing masonry cement compositions containing same
US3951674A (en) Concrete additive
RU2380393C1 (en) Plugging slurry complex reagent
RU2042785C1 (en) Grouting mortar
RU2710862C1 (en) Composition for isolating water influx into well
RU2215124C1 (en) Method of preparation of light-weight grouting mortar
RU2194844C2 (en) Base of weighted plugging mortar
RU2109924C1 (en) Weighted plugging solution
RU2623759C1 (en) Foam-cementing plugging material for boreholes fixation
RU2151271C1 (en) Light grouting mortar
RU2802474C1 (en) Gypsum cement grouting solution
SU1655944A1 (en) Concrete mix
CN115159889B (en) Additive for concrete and preparation method and application thereof
RU2733584C1 (en) Grouting mortar
RU2717854C1 (en) Weighted grouting mortar
RU2151267C1 (en) Light grouting mortar
SU1004295A1 (en) Concrete mix

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100406

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20110410

QB4A License on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20110413

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120406