RU2193470C2 - Method and apparatus for producing continuous deformed bimetallic hollow blanks - Google Patents

Method and apparatus for producing continuous deformed bimetallic hollow blanks Download PDF

Info

Publication number
RU2193470C2
RU2193470C2 RU2000122238A RU2000122238A RU2193470C2 RU 2193470 C2 RU2193470 C2 RU 2193470C2 RU 2000122238 A RU2000122238 A RU 2000122238A RU 2000122238 A RU2000122238 A RU 2000122238A RU 2193470 C2 RU2193470 C2 RU 2193470C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tapes
vertical walls
pair
walls
tape
Prior art date
Application number
RU2000122238A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000122238A (en
Inventor
В.В. Стулов
В.И. Одиноков
Original Assignee
Государственное учреждение Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное учреждение Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН filed Critical Государственное учреждение Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН
Priority to RU2000122238A priority Critical patent/RU2193470C2/en
Publication of RU2000122238A publication Critical patent/RU2000122238A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2193470C2 publication Critical patent/RU2193470C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: method involves introducing into crystallizer two tapes of heterogeneous metals having different melting temperatures along inclined walls; squeezing tapes; gauging surface of bimetallic blank and drawing it; imparting reciprocating motion to pair of vertical walls in crystallizer and rotational motion to pair of inclined walls, with vertical walls being preheated. Contact squeezing is provided over part of surfaces of tapes introduced into crystallizer. Vertical walls are heated to t= (l-1.05)t(m), where t(m) is melting temperature for metal of one type, which is lesser than that of metal of other tape. Apparatus has water cooled crystallizer equipped with pair of vertical walls mounted for reciprocation and pair of inclined walls mounted for rotation, and cylinders with tapes. Vertical walls are made in the form of heating tubes. Longitudinal beads of "a1" height and "b1" width are formed on tape working surfaces, with values of said characteristics being correlated to total thickness "a2" and width "b2" as a1/a2=0.2-0.8; b1/b2=0.05-0.3. EFFECT: enhanced reliability in operation of apparatus and improved strength of bimetallic hollow blanks. 2 dwg

Description

Изобретение относится к процессам получения непрерывных деформированных заготовок, в частности к специальным видам производства. The invention relates to processes for producing continuous deformed billets, in particular to special types of production.

Известен способ получения непрерывнолитых полых биметаллических заготовок [1. Патент 2093299 RU. Способ получения непрерывнолитых полых биметаллических заготовок /В.В.Стулов, В.И.Одиноков. Опубл. 20.10.97. Бюл. 29], включающий подачу основного металла в пространство между стенками кристаллизатора с установленным в нем стержнем, введение вдоль стержня дополнительного металла, более легкоплавкого по сравнению с основным, совместное затвердевание металлов, калибровку поверхности биметаллической заготовки и ее вытягивание, причем дополнительный металл вводят в виде двух лент, сообщают паре вертикальных стенок кристаллизатора возвратно-поступательное движение, а противоположной паре наклонных стенок - вращательное перемещение, и осуществляют обжатие на стержне вводимых лент и основного металла. A known method of producing continuously cast hollow bimetallic billets [1. Patent 2093299 RU. A method of obtaining continuously cast hollow bimetallic billets / V.V. Stulov, V.I. Odinokov. Publ. 10.20.97. Bull. 29], including the supply of the base metal into the space between the walls of the crystallizer with a rod installed in it, the introduction along the core of an additional metal, more fusible than the main one, the joint solidification of metals, the calibration of the surface of the bimetallic billet and its drawing, the additional metal being introduced in the form of two tapes, inform the pair of vertical walls of the mold reciprocating motion, and the opposite pair of inclined walls - rotational movement, and carry out about tightness with regard to the input shaft and the base metal ribbons.

Недостатком известного способа является возможность растрескивания металла на границе их соединения по причине образования хрупких соединений. Кроме этого, недостатком способа [1] является возможность получения отверстий ограниченных размеров, определяемых параметрами двух стержней. The disadvantage of this method is the possibility of cracking of metal at the boundary of their joints due to the formation of brittle compounds. In addition, the disadvantage of the method [1] is the ability to obtain holes of limited size, determined by the parameters of the two rods.

Наиболее близким к заявляемому способу является способ получения непрерывнолитых полых биметаллических деформированных заготовок [2. Патент 2146574 RU. Способ получения непрерывнолитых полых биметаллических деформированных заготовок и устройство для его осуществления /В.В.Стулов, В.И. Одиноков. Опубл. 20.03.2000. Бюл. 8], включающий подачу основного металла через погружной разливочный стакан в центр кристаллизатора в пространство между стенками кристаллизатора и установленными в нем двумя стержнями, введение в кристаллизатор дополнительного металла в виде двух лент, обжатие на стержнях вводимых лент и основного металла, калибровку поверхности биметаллической заготовки и ее вытягивание, сообщение паре вертикальных стенок кристаллизатора возвратно-поступательного перемещения, а паре наклонных стенок - вращательного перемещения, причем вертикальные стенки перед разливкой подогревают до температуры t=(1,05-1,1)tпл, где tпл - температура плавления основного металла, а дополнительный металл в виде двух лент перед разливкой вводят в кристаллизатор вдоль наклонных стенок и замыкают в замок, внутри которого выполняют два сквозных отверстия, дополнительный металл имеет более высокую температуру плавления, чем основной металл.Closest to the claimed method is a method for producing continuously cast hollow bimetallic deformed billets [2. Patent 2146574 RU. A method of obtaining continuously cast hollow bimetallic deformed billets and a device for its implementation / V.V. Stulov, V.I. Lonely. Publ. 03/20/2000. Bull. 8], including the supply of the base metal through an immersion nozzle into the center of the mold into the space between the walls of the mold and the two rods installed in it, the introduction of additional metal in the form of two ribbons into the mold, compression on the rods of the introduced ribbons and the base metal, calibration of the surface of the bimetallic billet and its stretching, a message to a pair of vertical walls of the mold reciprocating movement, and a pair of inclined walls to rotational movement, and vertical walls before casting is preheated to a temperature t = (1.05-1.1) mp t where t mp - melting point of the parent metal and the further metal in the form of two strips before pouring into the mold is introduced along the sloping walls and circularized lock, inside of which two through holes are made, the additional metal has a higher melting point than the base metal.

Способ получения непрерывнолитых полых биметаллических деформированных заготовок [2] имеет все перечисленные недостатки, присущие способу [1]. Кроме этого необходимость подачи основного металла через погружной разливочный стакан в центр кристаллизатора в пространство между стенками кристаллизатора и установленными в нем стержнями ограничивает возможности выбора количества и размера отверстий в получаемой биметаллической заготовке. The method for producing continuously cast hollow bimetallic deformed billets [2] has all of the above disadvantages inherent in the method [1]. In addition, the need to feed the base metal through an immersion nozzle into the center of the mold into the space between the walls of the mold and the rods installed in it limits the choice of the number and size of holes in the resulting bimetallic billet.

Предложенный способ направлен на создание высокопроизводительного процесса получения биметаллических полых заготовок из деформируемых металлов. The proposed method is aimed at creating a high-performance process for producing bimetallic hollow billets from wrought metals.

Технический результат, получаемый при осуществлении заявляемого способа, заключается в:
1. Повышении прочности биметаллического соединения.The technical result obtained by the implementation of the proposed method is:
1. Increasing the strength of the bimetallic compound.

2. Расширении сортамента получаемых полых биметаллических заготовок. 2. Extension of the assortment of the resulting hollow bimetallic billets.

3. Повышении производительности процесса. 3. Improving process performance.

Заявляемый способ характеризуется следующими существенными признаками:
Ограничительные признаки: введение в кристаллизатор двух лент из разнородных металлов с различной температурой плавления вдоль наклонных стенок; обжатие вводимых лент; калибровка поверхности биметаллической заготовки и ее вытягивание; паре вертикальных стенок кристаллизатора сообщают возвратно-поступательное перемещение, а паре наклонных стенок - вращательное перемещение; вертикальные стенки предварительно подогревают.The inventive method is characterized by the following essential features:
Limiting signs: the introduction into the mold of two strips of dissimilar metals with different melting points along the inclined walls; compression of input tapes; calibration of the surface of the bimetallic workpiece and its extension; a pair of vertical walls of the mold report a reciprocating movement, and a pair of inclined walls - rotational movement; vertical walls are preheated.

Отличительные признаки: обжатие с контактированием осуществляется не по всей поверхности лент; температура подогрева вертикальных стенок составляет t= (1-1,05)tпл, где tпл - температура плавления металла ленты, имеющей меньшее значение, чем металла другой ленты.Distinctive features: compression with contacting is not carried out on the entire surface of the tapes; the heating temperature of the vertical walls is t = (1-1.05) t pl , where t pl is the melting temperature of the metal of the tape, which has a lower value than the metal of another tape.

Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемого способа и достигаемым техническим результатом достигается в следующем. A causal relationship between the totality of the essential features of the proposed method and the achieved technical result is achieved in the following.

Обжатие с контактированием не по всей поверхности лент уменьшает общее усилие деформации металлов, что исключает вероятность искривления приводных валов стенок и обеспечивается возможность получения биметаллических полых заготовок практически при отсутствии жидкого металла и центральных стержней. Compression with contacting not across the entire surface of the tapes reduces the total force of metal deformation, which eliminates the likelihood of curvature of the drive shafts of the walls and makes it possible to obtain bimetallic hollow billets in the absence of liquid metal and central rods.

Уменьшение температуры подогрева вертикальных стенок t<tпл (где tпл - температура плавления металла ленты, имеющей меньшее значение, чем металла другой ленты) затрудняет получение прочного биметаллического соединения по причине недостаточной энергии активации металла ленты. В результате возникает необходимость увеличения усилия деформации лент и повышаются требование к прочности конструкции устройства.A decrease in the temperature of heating of the vertical walls t <t pl (where t pl is the melting temperature of the metal of the tape, which is less important than the metal of another tape) makes it difficult to obtain a strong bimetallic compound due to insufficient activation energy of the metal of the tape. As a result, there is a need to increase the deformation force of the tapes and increase the requirement for the structural strength of the device.

Увеличение температуры подогрева вертикальных стенок t > 1,05-tпл затрудняет получение биметаллических полых заготовок с заданными размерами отверстий без центрального стержня по причине возможности значительных пластических деформаций одной из лент.An increase in the temperature of heating of vertical walls t> 1.05-t pl makes it difficult to obtain bimetallic hollow billets with specified hole sizes without a central rod due to the possibility of significant plastic deformations of one of the tapes.

Для реализации заявляемого способа заявляется установка, уровень техники которой известен [2]. Известное устройство для получения непрерывнолитых биметаллических деформированных заготовок [2] содержит разливочный ковш со стаканом, водоохлаждаемый кристаллизатор, выполненный с парой вертикальных стенок с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и с парой наклонных стенок, выполненных с возможностью вращательного перемещения, два стержня, установленные по разные стороны от стакана на платформе с окнами, барабаны с лентами, причем вертикальные стенки выполнены в виде тепловых труб, в которых установлены электрические нагревательные элементы с термопарами, а платформа с окнами установлена на двух неподвижных вертикальных плитах. Недостаток устройства [2] заключается в том, что наличие разливочного ковша со стаканом, двух стержней, установленных на платформе с окнами, ограничивает количество получаемых отверстий в заготовке и усложняет процесс. Кроме этого отсутствие сведений о состоянии рабочей поверхности лент и устройстве для разогрева лент не позволяет реализовать способ получения деформированных биметаллических полых заготовок. To implement the proposed method, a device is claimed, the prior art of which is known [2]. A known device for producing continuously cast bimetallic deformed billets [2] comprises a casting ladle with a glass, a water-cooled mold made with a pair of vertical walls with the possibility of reciprocating movement, and with a pair of inclined walls made with the possibility of rotational movement, two rods installed on different the sides of the glass on the platform with windows, drums with tapes, and the vertical walls are made in the form of heat pipes in which electric heating elements with thermocouples, and a platform with windows mounted on two fixed vertical plates. The disadvantage of the device [2] is that the presence of a casting bucket with a glass, two rods installed on a platform with windows limits the number of holes obtained in the workpiece and complicates the process. In addition, the lack of information about the state of the working surface of the tapes and the device for heating tapes does not allow to implement a method for producing deformed bimetallic hollow billets.

Технический результат, получаемый при осуществлении заявляемой установки заключается в:
1. Повышении надежности работы установки.The technical result obtained by the implementation of the inventive installation is:
1. Improving the reliability of the installation.

2. Повышении удобств обслуживания и ремонта. 2. Improving the convenience of maintenance and repair.

Заявляемая установка характеризуется следующими существенными признаками:
Ограничительные признаки: водоохлаждаемый кристаллизатор, выполненный с парой вертикальных стенок с возможностью возвратно-поступательного перемещения и парой наклонных стенок, выполненных с возможностью вращательного перемещения; барабаны с лентами; вертикальные стенки выполнены в виде тепловых труб.The inventive installation is characterized by the following essential features:
Limiting signs: a water-cooled mold made with a pair of vertical walls with the possibility of reciprocating movement and a pair of inclined walls made with the possibility of rotational movement; drums with tapes; vertical walls are made in the form of heat pipes.

Отличительные признаки: продольные выступы на рабочей поверхности лент; высота выступов "a1" и ширина "в1" связаны с общей толщиной ленты "а2" и ее шириной "в2" соотношениями a1/a2=0,2÷0,8, в1/в2=0,05÷0,3.Distinctive features: longitudinal protrusions on the working surface of the tapes; the height of the protrusions "a 1 " and the width " 1 " are related to the total thickness of the tape "a 2 " and its width " 2 " by the ratios a 1 / a 2 = 0.2 ÷ 0.8, in 1 / in 2 = 0 , 05 ÷ 0.3.

Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемой установки и достигаемым техническим результатом заключается в следующем. A causal relationship between the set of essential features of the claimed installation and the achieved technical result is as follows.

Наличие продольных выступов на рабочей поверхности лент приводит к возможности получения полых биметаллических заготовок с заданным количеством отверстий при отсутствии центральных стержней. Кроме этого сваривание разнородных металлов лент только по выступам уменьшает общее усилие деформации заготовки и уменьшает требования к прочности конструкции установки. The presence of longitudinal protrusions on the working surface of the tapes makes it possible to obtain hollow bimetallic workpieces with a given number of holes in the absence of central rods. In addition, the welding of dissimilar metals of the tapes only along the protrusions reduces the total effort of deformation of the workpiece and reduces the requirements for the strength of the installation structure.

Уменьшение соотношения a1/a2<0,2 (где a1 - высота выступов, а2 - общая толщина ленты) приводит к возможности увеличения нагрузки на приводные валы установки и их искривлению по причине пластической деформации выступов и достижению a1= 0. При значении a1=0 происходит деформация всей плоской поверхности лент, что значительно увеличивает нагрузку на стенки установки и является недопустимым.The decrease in the ratio a 1 / a 2 <0.2 (where a 1 is the height of the protrusions, and 2 is the total thickness of the tape) leads to the possibility of increasing the load on the drive shafts of the installation and their distortion due to plastic deformation of the protrusions and achieving a 1 = 0. When a 1 = 0, deformation of the entire flat surface of the tapes occurs, which significantly increases the load on the walls of the installation and is unacceptable.

Увеличение соотношения a1/a2>0,8 затрудняет технологию изготовления выступов на поверхности лент и приводит к возможности искажения формы отверстий биметаллической заготовки в процессе пластической деформации выступов.An increase in the ratio a 1 / a 2 > 0.8 complicates the technology for manufacturing protrusions on the surface of the tapes and leads to the possibility of distortion of the shape of the holes of the bimetallic billet in the process of plastic deformation of the protrusions.

Уменьшение соотношения в1/в2<0,05 (где в1 - ширина выступа, в2 -ширина ленты) также затрудняет изготовление выступов по ширине ленты и увеличивает вероятность их полной деформации с достижением высоты выступов a1=0 и как результат отсутствие отверстий в биметаллической заготовке.A decrease in the ratio of 1 / in 2 <0.05 (where in 1 is the width of the protrusion, in 2 is the width of the tape) also complicates the production of protrusions along the width of the tape and increases the likelihood of their complete deformation when the height of the protrusions reaches a 1 = 0 and, as a result, the absence holes in the bimetallic workpiece.

Увеличение соотношения в1/в2>0,3 ограничивает количество отверстий в биметаллической заготовке.Increasing the ratio of 1/2> 0.3 restricts the number of holes in a bimetallic workpiece.

На фиг. 1 приведен внешний вид заявляемой установки; на фиг.2 - сечение А-А фиг.1. In FIG. 1 shows the appearance of the claimed installation; figure 2 is a section aa of figure 1.

Установка на фиг.1 и 2 состоит из водоохлаждаемого кристаллизатора 1 с парой вертикальных стенок 2 и парой наклонных стенок 3, барабанов 4 и 5 с лентами 6 и 7, на рабочей поверхности которых имеются продольные выступы 8 и 9. Вертикальные стенки 2 выполнены в виде тепловых труб 10 с электрическими нагревательными элементами 11, термопарой 12, коллектором 13 с патрубками 14 для подвода и отвода охлаждающей воды. The installation in figures 1 and 2 consists of a water-cooled mold 1 with a pair of vertical walls 2 and a pair of inclined walls 3, drums 4 and 5 with tapes 6 and 7, on the working surface of which there are longitudinal protrusions 8 and 9. Vertical walls 2 are made in the form heat pipes 10 with electric heating elements 11, a thermocouple 12, a collector 13 with pipes 14 for supplying and discharging cooling water.

Предварительно в кристаллизатор 1 вдоль наклонных стенок 3 заводятся ленты 6 и 7 с барабанов 4 и 5, включаются электрические нагревательные элементы 11 в вертикальных стенках 2 с запуском тепловых труб 10. Температура поверхности вертикальных стенок 2 контролируется по показателям термопары 12. Необходимая температура вертикальной стенки 2 регулируется подачей охлаждающей воды в коллектор 13 через патрубок 14. Previously, tapes 6 and 7 from drums 4 and 5 are inserted into the mold 1 along the inclined walls 3, electric heating elements 11 in the vertical walls 2 are turned on with the start of the heat pipes 10. The surface temperature of the vertical walls 2 is controlled by thermocouple indicators 12. The required temperature of the vertical wall 2 regulated by the supply of cooling water to the collector 13 through the pipe 14.

Способ осуществляется заявляемой установкой следующим образом. Включается привод стенок кристаллизатора 1. В результате наклонные стенки 3 совершают вращательное перемещение с обжатием лент 6 и 7 по продольным выступам 8 и 9 и калиброванием поверхности биметаллической заготовки, а вертикальные стенки 2 совершают возвратно-поступательное перемещение с выталкиванием заготовки. Обжатие подогретых лент 6 и 7 обеспечивает их сваривание по выступам 8 и 9 с получением полой биметаллической заготовки. The method is carried out by the inventive installation as follows. The drive of the walls of the mold 1 is turned on. As a result, the inclined walls 3 rotate with compression of the tapes 6 and 7 along the longitudinal projections 8 and 9 and calibrate the surface of the bimetallic workpiece, and the vertical walls 2 make a reciprocating movement by pushing the workpiece. The compression of the heated tapes 6 and 7 ensures their welding along the protrusions 8 and 9 to obtain a hollow bimetallic billet.

Claims (2)

1. Способ получения непрерывных деформированных биметаллических полых заготовок, включающий введение в кристаллизатор двух лент из разнородных металлов с различной температурой плавления вдоль наклонных стенок, обжатие вводимых лент, калибровку поверхности биметаллической заготовки и ее вытягивание, сообщение паре вертикальных стенок кристаллизатора возвратно-поступательного перемещения, а паре наклонных стенок - вращательного перемещения, вертикальные стенки предварительно подогревают, отличающийся тем, что обжатие осуществляют с контактированием не по всей поверхности вводимых лент, а температура подогрева вертикальных стенок составляет t= (1-1,05)tпл, где tпл - температура плавления металла ленты, имеющей меньшее значение, чем для металла другой ленты.1. A method of producing continuous deformed bimetallic hollow billets, comprising introducing into the mold two ribbons of dissimilar metals with different melting points along the inclined walls, crimping the introduced ribbons, calibrating the surface of the bimetallic blank and stretching it, communicating a pair of vertical walls of the mold reciprocating movement, and a pair of inclined walls - rotational movement, the vertical walls are preheated, characterized in that the compression is carried out with contacting not over the entire surface of the introduced tapes, but the temperature of heating of the vertical walls is t = (1-1.05) t pl , where t pl is the melting temperature of the metal of the tape, which has a lower value than for the metal of another tape. 2. Установка для получения непрерывных деформированных биметаллических полых заготовок, содержащая водоохлаждаемый кристаллизатор, выполненный с парой вертикальных стенок с возможностью возвратно-поступательного перемещения и парой наклонных стенок, выполненных с возможностью вращательного перемещения, барабаны с лентами, причем вертикальные стенки выполнены в виде тепловых труб, отличающаяся тем, что на рабочей поверхности лент изготовлены продольные выступы высотой "a1" и шириной "в1", связанные с общей толщиной ленты "а2" и шириной ленты "в2" соотношениями a1/a2= 0,2-0,8; в1/в2= 0,05-0,3.2. Installation for producing continuous deformed bimetallic hollow billets, containing a water-cooled mold made with a pair of vertical walls with the possibility of reciprocating movement and a pair of inclined walls made with the possibility of rotational movement, the drums with tapes, and the vertical walls are made in the form of heat pipes, characterized in that on the working surface of the tapes are made longitudinal protrusions with a height of "a 1 " and a width of " 1 ", associated with the total thickness of the tape "a 2 " and the width th tape "in 2 " ratios a 1 / a 2 = 0.2-0.8; in 1 / in 2 = 0.05-0.3.
RU2000122238A 2000-08-22 2000-08-22 Method and apparatus for producing continuous deformed bimetallic hollow blanks RU2193470C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000122238A RU2193470C2 (en) 2000-08-22 2000-08-22 Method and apparatus for producing continuous deformed bimetallic hollow blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000122238A RU2193470C2 (en) 2000-08-22 2000-08-22 Method and apparatus for producing continuous deformed bimetallic hollow blanks

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000122238A RU2000122238A (en) 2002-08-10
RU2193470C2 true RU2193470C2 (en) 2002-11-27

Family

ID=20239469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000122238A RU2193470C2 (en) 2000-08-22 2000-08-22 Method and apparatus for producing continuous deformed bimetallic hollow blanks

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2193470C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1876278B (en) Diecast machine and diecast mathod
EP1138798A1 (en) High-ductility nano-particle dispersion metallic glass and production method therefor
US4145563A (en) Plant for and method of electroslag remelting of metals and alloys
JP3053042B2 (en) Manufacturing method of molding die having heating / cooling passage hole
RU2193470C2 (en) Method and apparatus for producing continuous deformed bimetallic hollow blanks
JP2001259821A (en) Apparatus for producing amorphous alloy formed product and metallic mold for production and producing method
ITMI20000427A1 (en) PROCEDURE FOR THE REALIZATION OF METAL TUBES AND RELATED EQUIPMENT
KR101867151B1 (en) High efficiency cooling plate for casting mold and its manufacturing method
CN1083307C (en) Beam formed from as-continuously cast beam blank
CN112122377A (en) Semi-solid forming method for copper-clad aluminum composite material
RU2156177C1 (en) Gear to produce continuously cast hollow bimetal deformed billets
RU2103105C1 (en) Method for production of continuously cast hollow casting blocks and device for its realization
CN109047727A (en) A kind of device and method manufacturing metallurgical composition metal blank
Schrek et al. RESEARCH PAPER FORMING PROCESS SIMULATION OF BIMETALLIC BILLET BY EXTRUSION FOR REW METHOD
RU2112622C1 (en) Process of manufacture of continuously cast billets and gear for its implementation
CN213496325U (en) Copper bar graphite forming head
RU2146574C1 (en) Method for making continuously cast hollow bimetallic deformed billets and apparatus for performing the same
RU2201837C2 (en) Process of production of continuously cast deformed billets and gear or its realization
RU2146573C1 (en) Method for making continuously cast deformed billets and apparatus for performing the same
CN110773713B (en) Method for preparing composite metal plate by centrifugal casting
RU2242315C2 (en) Hollow spherical part making method
RU2326752C2 (en) Method of fabricating continuous cast deformed blanks out of high temperature metals and assembly for implementation of this method
RU2079390C1 (en) Apparatus for continuous casting of blanks
CN1317382A (en) Conticasting technology and equipment for producing thin-wall metal tube
RU2262408C1 (en) Hollow article hot forging method