RU219336U1

RU219336U1 - Устройство для хранения зерна

Info

Publication number: RU219336U1
Application number: RU2023109316U
Authority: RU
Inventors: Антон Дмитриевич Головин; Иван Васильевич Баскаков; Владимир Иванович Оробинский; Алексей Михайлович Гиевский; Алексей Викторович Чернышов; Андрей Сергеевич Корнев; Илья Алексеевич Пожидаев; Алексей Владиславович Лощенко
Filing date: 2023-04-12
Publication date: 2023-07-12

Abstract

Полезная модель относится к сельскому хозяйству. Устройство, включающее цилиндрический корпус с системой озонирования, которая включает в себя озонатор, нагнетатель воздуха, газопровод системы озонирования с прямыми отводами, на концах которых размещены электромагнитные форсунки, датчики температуры, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено датчиками влажности, причем последние и датчики температуры равномерно размещены внутри корпуса хранилища и закреплены на термоподвесках, а электронный блок управления контролирует работу системы озонирования и электромагнитных форсунок на основании сигналов с датчиков влажности и температуры.

Description

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, а именно к зернохранилищам силосного типа, и может быть использована в комплексах хранения зерна и зерна зерновых культур.

Известно хранилище зерна, включающее корпус цилиндрической формы с размещенными внутри воздуховодами для подачи озоновоздушной смеси и датчиками температуры, при этом на концах воздуховодов размещены нормально-закрытые электромагнитные форсунки, которые находятся на расстоянии друг от друга не более двух метров в высоту, образуя ярусы, причем каждый из них отклонен на определенный угол (описание к патенту на изобретение RU №2659904, МПК A01C 1/00, A01F 25/14, прототип).

Известное хранилище позволяет снизить образования конденсата на стенках корпуса хранилища, тем самым обеспечивая защиту зерна в пристенных зонах.

Недостатком известного хранилища является отсутствие контроля влажности зерна и зерна во время хранения, что может привести к его порче из-за избытка влаги.

Задачей полезной модели является улучшение условий хранения зернового материала.

Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является поддержание рекомендуемых параметров температуры и влажности в хранилище.

Технический результат достигается тем, что устройство для хранения зерна, включающее цилиндрический корпус с системой озонирования, которая включает в себя озонатор, нагнетатель воздуха, газопровод системы озонирования с прямыми отводами, на концах которых размещены электромагнитные форсунки, датчики температуры, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено датчиками влажности, причем последние и датчики температуры равномерно размещены внутри корпуса хранилища и закреплены на термоподвесках, а электронный блок управления контролирует работу системы озонирования и электромагнитных форсунок на основании сигналов с датчиков влажности и температуры. Дополнительное оснащение зернохранилища датчиками влажности позволит улучшить условия хранения зернового материала за счет поддержания требуемых параметров влажности и температуры.

На фигуре представлена схема принципа работы разработанного устройства.

Устройство для хранения зерна имеет цилиндрический корпус 1, в котором размещен газопровод 2 с прямыми отводами 3 для подачи озоновоздушной смеси из озонатора 4 при помощи нагнетателя воздуха 5. На концах отводов 3 установлены электромагнитные форсунки 6. Внутри корпуса 1 на тремоподвесках 7 размещены датчики температуры 8 и влажности 9, которые передают сигнал на электронный блок управления 10. Причем количество n_д датчиков 8 и 9 выбирают из условия

n_д ,

где n_д- количество датчиков, (шт);

v -объем внутри корпуса хранилища, (м³),

v_о - объем зоны действия датчиков, (м³).

Пример определения количества датчиков в корпусе 1 хранилища. При расчетах принято считать, что высота зернохранилища h = 6 м, радиус измерения датчика составляет r_д=1 м

Для данного хранилища количество датчиков определяется из условия

n_д = = ,

где n_д- количество датчиков, (шт);

v - объем внутри корпуса хранилища, (м³);

v_о - объем зоны действия датчиков, (м³);

r - радиус цилиндра зернохранилища, (м);

h - высота хранилища, (м);

r_д- радиус измерения датчика (м);

n_д = = = 15 шт.

При хранении зернового материала в зернохранилище с цилиндрическим корпусом 1, электронный блок управления 10 анализирует сигналы с датчиков температуры 8 и влажности 9. Если показания температуры и влажности находятся в допустимых пределах, то электромагнитные форсунки 6 закрыты, а система озонирования находится в режиме ожидания. Если температура или влажность зернового материала отклонились от требуемых показателей, то электронный блок управления, формирует управляющий сигнал, на включение в работу озонатору 4, нагнетателю воздуха 5 и электромагнитным форсункам 6. При этом озонатор генерирует озоновоздушную смесь и с помощью нагнетателя воздуха подает ее в газопровод. Озоновоздушная смесь поступает через электромагнитные форсунки, которые открываются вблизи очага самовозгорания. Зерновой материал обрабатывается до тех пор, пока контролируемые параметры не вернутся к допустимым значениям. После чего система автоматически возвращается в режим ожидания. Отработанная, неразложившаяся озоновоздушная смесь выводится из хранилища через деструктор (не показан) и разлагается в атмосфере, не нанеся вреда окружающему миру.

Установка системы озонирования и электронного блока управления на наружной стенке цилиндрического корпуса позволит использовать газопроводы и кабели для передачи сигналов с минимальным расстоянием от зерна, что так же положительно скажется на качестве мониторинга и обработки. Использование разработанного устройства позволит значительно повысить сохранность зернового материала.

Claims

Устройство для хранения зерна, включающее цилиндрический корпус с системой озонирования, которая включает в себя озонатор, нагнетатель воздуха, газопровод системы озонирования с прямыми отводами, на концах которых размещены электромагнитные форсунки, датчики температуры, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено датчиками влажности, причем последние и датчики температуры равномерно размещены внутри корпуса хранилища и закреплены на термоподвесках, и электронным блоком управления, контролирующим работу системы озонирования и электромагнитных форсунок на основании сигналов с датчиков влажности и температуры, при этом электронный блок управления и система озонирования закреплены на наружной стене цилиндрического корпуса, а электронный блок управления имеет возможность принимать и передавать сигналы через кабель.