RU2192546C1

RU2192546C1 - Foam generator

Info

Publication number: RU2192546C1
Application number: RU2001113710A
Authority: RU
Inventors: Ю.И. Бондарев; Э.В. Маяков
Original assignee: Бондарев Юрий Иванович; Маяков Эдуард Витальевич
Priority date: 2001-05-23
Filing date: 2001-05-23
Publication date: 2002-11-10

Abstract

FIELD: fire-fighting equipment; applicable in extinguishing fires of various categories, particularly, fires at plants of fuel, chemical, oil refining and coal industries. SUBSTANCE: foam generator includes nozzle connected with a source of fluid under pressure, cylindrical-conical body, conical screen located in body with screen cone vertex directed along motion of gas-fluid flow. Conical screen is located in a spaced relation to body walls and has circular jet straightener located behind screen along motion of gas-fluid flow. Nozzle is connected with body conical part and has handle for control of turning blades for varying angle of spray of supplied fluid from 0 to 40 dwg. Foam generator may be applicable in extinguishing of fires in regions of oil and gas production, fires in coal mines, at plants of wood, wood-working and wood-pulp and paper industry, postemergency fires on aircraft and also on railway and sea transport. EFFECT: separation of foam into two flows with different kinetic energies ensuring supply of foam over large distances. 2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к пожарной технике и может быть использовано для тушения пожаров различных категорий, в частности пожаров на предприятиях топливной, химической, нефтеперерабатывающей и угольной промышленности, пожаров в районах добычи нефти и газа, пожаров на угольных шахтах, пожаров на предприятиях лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности, послеаварийных пожаров на воздушных судах, а также железнодорожном и морском транспорте. The invention relates to fire fighting equipment and can be used to extinguish fires of various categories, in particular fires in enterprises of the fuel, chemical, oil refining and coal industries, fires in areas of oil and gas production, fires in coal mines, fires in enterprises of forestry, woodworking and pulp - paper industry, post-accident fires on aircraft, as well as rail and sea transport.

Известны пеногенераторы, включающие корпус, приспособление для подачи жидкости, блок сеток для рассеивания газожидкостного потока (см. заявку Великобритании 1468249, кл. В 01 F 3/04, опубл. 23.03.77 или патент РФ 2023455, кл. А 62 С 5/00, опубл. 30.11.94). Known foam generators, including a housing, a device for supplying liquid, a block of grids for dispersing gas-liquid flow (see application UK 1468249, CL 01 F 3/04, publ. 23.03.77 or RF patent 2023455, CL A 62 C 5 / 00, published on November 30, 94).

Недостатком известных пеногенераторов является низкая эффективность тушения пожаров, обусловленная невозможностью получения высококачественной пены, громоздкость конструкции и невозможность подачи пены на большое расстояние. A disadvantage of the known foam generators is the low fire extinguishing efficiency due to the inability to obtain high-quality foam, the bulkiness of the structure and the inability to supply foam over a long distance.

Известен пеногенератор, включающий корпус, расположенные в нем соосно рассеиватель газожидкостного потока в виде конического диффузора и сетчатый диспергатор, выполненный в виде съемного конуса (см. патент РФ 2121869, кл. В 01 F 3/04, опубл. 20.11.98). A foam generator is known, including a housing, a coaxial gas-liquid diffuser arranged in it in the form of a conical diffuser and a mesh disperser made in the form of a removable cone (see RF patent 2121869, class B 01 F 3/04, publ. 20.11.98).

Недостатком этого пеногенератора также является низкая эффективность тушения пожаров, вызванная невозможностью подачи пены на большие расстояния, сложность конструкции. The disadvantage of this foam generator is also the low efficiency of extinguishing fires caused by the inability to supply foam over long distances, the complexity of the design.

Наиболее близким к предложенному является пеногенератор, включающий соединенный с источником жидкости под давлением насадок, цилиндроконический корпус, расположенную в корпусе коническую сетку, вершина конуса которой направлена по ходу движения газожидкостного потока. К конической части корпуса присоединен вентилятор для подачи воздуха в диффузор, в котором установлен насадок (см. заявку Великобритании 1222412, кл. А 62 С 5/04, опубл. 10.02.71). Closest to the proposed is a foam generator, including a cylinder-conical housing connected to a fluid source under nozzle pressure, a conical mesh located in the housing, the apex of which is directed along the gas-liquid flow. A fan is connected to the conical part of the casing to supply air to the diffuser in which the nozzles are installed (see application Great Britain 1222412, class A 62 C 5/04, publ. 10.02.71).

Недостатком наиболее близкого аналога является низкая эффективность пожаротушения, обусловленная невозможностью подачи пены на большие расстояния. The disadvantage of the closest analogue is the low fire extinguishing efficiency due to the inability to supply foam over long distances.

Задачей изобретения является повышение эффективности пожаротушения за счет повышения дальности подачи пены. The objective of the invention is to increase the efficiency of fire fighting by increasing the range of the foam.

Технический результат заключается в обеспечении разделения пены на два потока с различной кинетической энергией, что позволяет подавать пену средней кратности на большие расстояния. The technical result is to ensure the separation of the foam into two streams with different kinetic energy, which allows you to apply the foam of medium multiplicity over long distances.

Технический результат достигается тем, что в пеногенераторе, включающем насадок, соединенный с источником жидкости под давлением, цилиндроконический корпус, расположенную в корпусе коническую сетку, вершина конуса которой направлена по ходу движения газожидкостного потока, согласно изобретению коническая сетка установлена с зазором к стенкам корпуса и имеет кольцевые струевыпрямители, расположенные за ней по ходу движения газожидкостного потока, при этом насадок соединен с конической частью корпуса. The technical result is achieved by the fact that in a foam generator including nozzles connected to a source of liquid under pressure, a cylindrical housing located in the housing a conical mesh, the top of the cone of which is directed along the gas-liquid flow, according to the invention, the conical mesh is installed with a gap to the walls of the housing and has ring flow rectifiers located behind it in the direction of gas-liquid flow, while the nozzles are connected to the conical part of the housing.

Насадок выполнен с рукояткой управления поворотными лопатками для изменения угла распыла подаваемой жидкости от 0 до 40^o.The nozzle is made with a rotary blade control handle for changing the spray angle of the supplied fluid from 0 to 40 ^o .

Установка конической сетки с зазором к стенкам корпуса позволяет отделить часть пены и получить тем самым два потока пены, один в другом, с различной кинетической энергией, образуя кольцевой поток пены низкой кратности вокруг пены высокой кратности, исключая контакт пены высокой кратности с окружающей средой. The installation of a conical mesh with a gap to the walls of the body allows you to separate part of the foam and thereby obtain two flows of foam, one in the other, with different kinetic energy, forming an annular flow of foam of low multiplicity around the foam of high multiplicity, excluding the contact of the foam of high multiplicity with the environment.

Кольцевые струевыпрямители, расположенные за конической сеткой по ходу движения газожидкостного потока позволяют ламинизировать поток, тем самым обеспечивая ей дальность полета. The annular flow rectifiers located behind the conical mesh in the direction of gas-liquid flow movement allow laminating the flow, thereby ensuring its flight range.

Соединение насадка с конической частью цилиндроконического корпуса позволяет подавать жидкость с пенообразователем в виде пены низкой кратности в цилиндроконический корпус. The connection of the nozzle with the conical part of the cylindrical-conical housing allows to supply liquid with a foaming agent in the form of foam of low multiplicity to the cylindrical-conical housing.

Выполнение насадка с рукояткой, связанной с расположенными в насадке лопатками для изменения угла распыла подаваемой жидкости от 0 до 40^o, позволяет регулировать процесс.The execution of the nozzle with a handle associated with the blades located in the nozzle to change the spray angle of the supplied fluid from 0 to 40 ^o , allows you to adjust the process.

Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид пеногенератора, на фиг.2 - положение поворотных лопаток "сплошная струя", на фиг. 3 - положение поворотных лопаток "распыленная струя", на фиг.4 - расположение конической сетки со струевыпрямителями в корпусе, на фиг.5 - общий вид пеногенератора в процессе работы. The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a General view of the foam generator, in Fig.2 - the position of the rotary blades "continuous stream", in Fig. 3 - position of the rotary blades "sprayed jet", figure 4 - the location of the conical mesh with flow rectifiers in the housing, figure 5 is a General view of the foam generator during operation.

Пеногенератор включает насадок 1, крепящийся на лафетный ствол 2. Насадок 1 соединен с источником подачи жидкости под давлением. Насадок 1 имеет рукоятку 3, связанную с поворотными лопатками 4, и соединен с конической частью цилиндроконического корпуса 5, в котором расположена коническая сетка 6, вершина конуса которого направлена по ходу движения газожидкостного потока. Коническая сетка 6 установлена в корпусе 5 с зазором к стенкам корпуса 5 и имеет кольцевые струевыпрямители 7, расположенные за ней по ходу движения газожидкостного потока. The foam generator includes a nozzle 1, mounted on a gun barrel 2. The nozzle 1 is connected to a source of fluid supply under pressure. The nozzle 1 has a handle 3 connected to the rotary blades 4, and is connected to the conical part of the cylindrical conical body 5, in which there is a conical mesh 6, the top of the cone of which is directed along the gas-liquid flow. The conical mesh 6 is installed in the housing 5 with a gap to the walls of the housing 5 and has annular flow rectifiers 7 located behind it in the direction of gas-liquid flow.

Пеногенератор работает следующим образом. The foam generator operates as follows.

При повороте рукоятки 3 поворотные лопатки 4 перемещаются из положения "сплошная струя" в положение "распыленная струя", тем самым изменяя угол распыла подаваемой жидкости от 0 до 40^o. Вода, смешанная с пенообразователем, взаимодействует на выходе с воздухом и превращается в воздушно механическую смесь низкой кратности в секторе "а" распыла. Часть пены низкой кратности попадает на коническую сетку 6 и за счет резкого повышения турбулентности превращается в воздушно-механическую смесь высокой кратности. Часть пены низкой кратности попадает в кольцевой зазор между конической сеткой 6 и корпусом 5 и, ламинируясь на оставшейся части корпуса 5, образует кольцевой чулок пены низкой кратности вокруг пены высокой кратности, исключая тем самым контакт пены высокой кратности с окружающей средой. Таким образом воздушно-механическая пена разделяется на два потока с различной кинетической энергией, чем и достигается подача пены в результате уже средней кратности на значительно большее расстояние, чем у аналогов изобретения.When the handle 3 is rotated, the rotary blades 4 are moved from the “solid stream” position to the “sprayed stream” position, thereby changing the spray angle of the supplied liquid from 0 to 40 ^o . Water mixed with a foaming agent interacts with the air at the outlet and turns into a low-frequency air-mechanical mixture in the spray sector “a”. Part of the foam of low multiplicity falls on a conical mesh 6 and, due to a sharp increase in turbulence, turns into an air-mechanical mixture of high multiplicity. Part of the foam of low multiplicity falls into the annular gap between the conical mesh 6 and the housing 5 and, laminating on the remaining part of the housing 5, forms an annular stocking of foam of low multiplicity around the foam of high multiplicity, thereby eliminating the contact of the foam of high multiplicity with the environment. Thus, the air-mechanical foam is divided into two streams with different kinetic energy, which ensures the supply of foam as a result of an average multiplicity at a significantly greater distance than the analogues of the invention.

Claims

1. A foam generator including a nozzle connected to a source of liquid under pressure, a cylindrical conical housing, a conical mesh located in the housing, the top of the cone of which is directed along the gas-liquid flow, characterized in that the conical mesh is installed with a gap to the walls of the housing and has ring flow straighteners, located behind it in the direction of gas-liquid flow, while the nozzles are connected to the conical part of the housing.

2. The foam generator according to claim 1, characterized in that the nozzles are made with a rotary blade control handle for changing the spray angle of the supplied liquid from 0 to 40 ^o .