RU2191842C2 - Материал на основе никелида титана с эффектом памяти формы - Google Patents

Материал на основе никелида титана с эффектом памяти формы Download PDF

Info

Publication number
RU2191842C2
RU2191842C2 RU2000122116A RU2000122116A RU2191842C2 RU 2191842 C2 RU2191842 C2 RU 2191842C2 RU 2000122116 A RU2000122116 A RU 2000122116A RU 2000122116 A RU2000122116 A RU 2000122116A RU 2191842 C2 RU2191842 C2 RU 2191842C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
titanium
nickel
modified
zirconium
elements
Prior art date
Application number
RU2000122116A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000122116A (ru
Inventor
В.П. Сивоха
Л.Л. Мейснер
Б.П. Гриценко
Original Assignee
Институт физики прочности и материаловедения СО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт физики прочности и материаловедения СО РАН filed Critical Институт физики прочности и материаловедения СО РАН
Priority to RU2000122116A priority Critical patent/RU2191842C2/ru
Publication of RU2000122116A publication Critical patent/RU2000122116A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2191842C2 publication Critical patent/RU2191842C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

Изобретение относится к материалам с памятью формы с модифицированной поверхностью, которые могут быть использованы в качестве имплантатов в медицине, в качестве элементов и изделий, работающих в агрессивных средах и т. д. Материал на основе никелида титана с ЭПФ с поверхностным слоем, модифицированным путем ионной имплантации легирующими элементами, в качестве которых выбраны кислород, углерод, титан и/или цирконий, имеет глубину модифицированного слоя 50-300 нм, а состав модифицированного слоя имеет следующее соотношение элементов, ат.%: кислород 25-75, углерод 5-10, титан и/или цирконий 20-50, никель 0-20. Кроме того, в качестве основы выбран никелид титана следующего состава, ат.%: никель 49-51, титан остальное. Материал с такими элементами и при данной их концентрации в модифицированном слое имеет высокую коррозионную стойкость как в исходном состоянии, так и после многократных циклов деформирования в режиме нагрузка - разгрузка, а также низкую растворимость ионов никеля в агрессивных средах. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к материалам с эффектом памяти формы (ЭПФ) с модифицированной поверхностью, которые могут быть использованы в качестве имплантатов в медицине, в качестве элементов и изделий, работающих в агрессивных средах и т.д.
Известен сплав с памятью формы из никелида титана для медицинского применения [1] . Однако поверхность такого сплава содержит тонкий слой из оксидов титана (3-10 нм), который не может предотвратить диффузию ионов никеля в раствор. Наличие в поверхностном слое не связанного кислородом титана также приводит к переходу ионов титана в раствор. Таким образом, коррозионная стойкость такого сплава низкая.
Известен сплав с памятью формы для медицинского применения из никелида титана с модифицированной поверхностью [2]. Поверхность такого сплава содержит нитрид титана TiN или карбонитрид титана TiNC. Коррозионная стойкость такого сплава высокая. Недостатком этого сплава является то, что при проявлении ЭПФ нитрид титана отслаивается, TiNC - растрескивается и коррозионная стойкость резко понижается.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является сплав с эффектом памяти формы Ti - 50 ат. % Ni с модифицированной методом имплантации ионов азота поверхностью [3]. Имплантация проводилась на источнике ионов "Титан" при ускоряющем напряжении 60-80 кВ; токе - 0,2 А; длительность импульса - 400 мкс; частота - 50 Гц; доза облучения - 1016 ион•см-2. Коррозионная стойкость такого сплава высокая, однако после деформации сплава коррозионная стойкость резко понижается в результате отслоения поверхностного слоя TiN.
Необходимость использования сплавов на основе никелида титана как имплантатов обусловлена не только их функциональными возможностями, но и хорошими биомеханическими свойствами. Сверхэластичное (резиноподобное) поведение TiNi в изотермических условиях, в том числе при температуре человеческого организма, соответствует обратимой деформации, происходящей в живых тканях организма при нагрузках и разгрузках [4]. Способность никелида титана к пассивации в различных растворах с образованием на его поверхности пленки из оксидов титана делает его достаточно коррозионно-стойким. По коррозионной стойкости никелид титана приближается к титановым сплавам [4], которые широко применяются в качестве имплантатов. Однако при функциональной работе элемента с ЭПФ в результате образования на поверхности рельефа, обусловленного зарождением (или исчезновением) мартенсита, защитный слой оксидов титана разрушается, и коррозионная стойкость резко понижается. Наличие в TiNi никеля, который оказывает на организм токсическое действие [4-6] и диффундирует из материала в раствор, также сдерживает широкое использование сплавов на основе никелида титана в качестве имплантатов. Поэтому актуальной задачей является создание материала с ЭПФ и сверхэластичностью на основе TiNi, который был бы биосовместим, обладал бы высокой коррозионной стойкостью в условиях воздействия переменных нагрузок.
Указанный технический результат достигается тем, что материал на основе никелида титана с ЭПФ с поверхностным слоем, модифицированным путем ионной имплантации легирующими элементами, в качестве которых выбраны кислород, углерод, титан и/или цирконий, имеет глубину модифицированного слоя 50-300 нм, а состав модифицированного слоя имеет следующее соотношение элементов, ат.%:
Кислород - 25-75
Углерод - 5-10
Титан и/или цирконий - 20-50
Никель - 0-20
Кроме того, в качестве основы выбран никелид титана следующего состава, ат.%:
Никель - 49-51
Титан - Остальное
Материал с такими элементами и при данной их концентрации в модифицированном слое имеет высокую коррозионную стойкость как в исходном состоянии, так и после многократных циклов деформирования в режиме нагрузка - разгрузка, а также низкую растворимость ионов никеля в агрессивных средах.
Указанные свойства достигаются тем, что имплантация ионов титана и/или циркония, кислорода и углерода создает в поверхностном слое никелида титана зону с высоким содержанием оксидов и карбидов титана и/или циркония с высокими адгезионными свойствами по отношению к матрице никелида титана. При термоциклировании или после деформации в изотермических условиях обратимое образование и исчезновение мартенситных пластин не приводит к разрушению оксидокарбидного слоя титана и/или циркония и это предопределяет высокую коррозионную стойкость данного материала в условиях циклических нагрузок.
Выбор в качестве элементов для имплантации титана и/или циркония определяется тем, что матрица также содержит титан и элементы - аналоги по электронной структуре Ti и Zr не приводят к выделению каких-либо вторичных фаз. Второй особенностью выбора Ti и Zr в качестве имплантируемых элементов является то, что эти элементы легко пассивируются с образованием оксидов, биосовместимых с человеческим организмом.
Выбор в качестве элементов для имплантации кислорода и углерода обусловлен тем, что эти элементы участвуют в образовании оксидов и карбидов титана и/или циркония в поверхностном слое, которые обладают хорошей адгезией с матрицей и высокой коррозионной стойкостью.
Изобретение осуществляется следующим образом.
Материал с ЭПФ с модифицированной поверхностью готовили поэтапно. Никелид титана состава Ti - 50,5 ат.%Ni выплавляли шестикратным электродуговым переплавом в атмосфере аргона из компонентов: титан - иодидный, никель марки НО. После плавки слиток прокатывали в пластину с промежуточными отжигами, электролитически очищали поверхность и готовили образцы для имплантации размером 50•20•1 мм3. Выбор высокодозовой ионной имплантации для модификации поверхности обусловлен тем, что в результате ионной имплантации образуется поверхностный слой с измененным составом, не обладающий выраженной поверхностью раздела, характерной для осажденного слоя. Ионная обработка поверхности выполнена с помощью вакуумно-дугового частотно-импульсного источника "Диана-2". Ионы титана и/или циркония, кислорода и углерода имплангировались при ускоряющем напряжении 70 кВ с частотой импульсов 50 Гц. Расчетные дозы облучения варьировались от 1016 до 6•1017 ион•см-2.
Элементный состав поверхностных слоев определяли методом ОЖЕ-спектроскопии. Удаление верхних слоев проводили бомбардировкой поверхности образца ионами аргона.
Испытания на коррозионную стойкость проводили в физиологическом растворе 0,9% NaCl, а также в солевом растворе плазмы крови состава: дистиллированая вода - 1 л, NaCl - 9 г, КСl - 0,42 г, CaCl2 - 0,21 г, NaHCO3 - 2 т, глюкоза - 2 г. Длительность нахождения образцов в растворах варьировалась от 1 ч до 6000 ч. Скорость коррозии определяли по изменению массы образцов после заданного времени их пребывания в растворах. Взвешивание проводили на аналитических весах. Показатель коррозии для исследованных образцов приведен в таблице. Из таблицы видно, что коррозионная стойкость образцов с модифицированной поверхностью высокая. Столь же высокой коррозионная стойкость остается в образцах подвергнутых десятикратному термоциклированию через интервал мартенситного превращения, в то время как в сплаве-прототипе, подвергнутому аналогичной процедуре, коррозионная стойкость снизилась на порядок.
Наряду с измерением коррозионной стойкости в предлагаемом материале проводили измерение содержания никеля в биохимических растворах. Содержание никеля в физиологическом растворе 0,9% NaCl и солевом растворе плазмы крови определяли фотометрическим методом. Исследования выполнены на двухлучевом спектрофотометре Kontron instruments Uvikon 943. Получено, что содержание никеля в физиологическом растворе 0,9% NaCl после 4000 ч выдержки составляет СNi= 0,25 мг/л, в растворе плазмы крови после 3000 ч выдержки СNi=0,04 мг/л. В образцах TiNi без модифицированной поверхности после аналогичных испытаний содержание никеля составляет более 0,5 мг/л в растворе 0,9% NaCl и СNi=0,06 мг/л в растворе плазмы крови. Таким образом, наряду с повышением коррозионной стойкости предлагаемого материала с модифицированной поверхностью в условиях циклических нагружений, предлагаемый материал обладает низкой растворимостью никеля в биохимические растворы.
Источники информации
1. Патент 0145166. Медицинские устройства, включающие сплавы с памятью формы. Опубл. 13.12.89, заявл. 12.10.84, МКИ A 61 F 5/00, A 61 F 2/00, A 61 L 27/00, B 22 F 3/00; приоритет: 14.10.83 US 541852.
2. Kimura U. , Sohmura Т. Surface coating on TiNi-shape memory implant alloys// J. Osacka Univ. Dent. Sch. - 1987, 27 (dec.), p. 211-223.
3. Налесник О.И., Ясенчук Ю.Ф., Мазуркина Н.А., Итин В.И., Гюнтер В.Э. Влияние электрополировки и ионной имплантации азота в поверхность на электрохимическое поведение титана и никелида титана в растворе NaCl // Имплантаты с памятью формы. - 1992, 4, с. 53-58.
4. Эффекты памяти формы и их применение в медицине. Под ред. А.А.Монасевича. - Новосибирск: Наука. Сиб. отделение, 1992, 742 с.
5. Chemical and electrochemichal aspects of biocompatibility of titanium and its alloys. P.Kovacs, G.A.Davidson: Medical Appl. Of Titanium and its Alloys. The Material and Biological Issues. ASTM STP 1272, S.A.Braun and J. E.Lemons Eds., American Society for Testing and Materials, 1996, p. 167-178.
6. H. Oonishi, Proc. Sec. World Congress on Biomaterials, Washington, 1984, p. 183.

Claims (2)

1. Материал на основе никелида титана с эффектом памяти формы, состоящий из основы и поверхностного слоя, модифицированного легирующими элементами путем ионной имплантации, отличающийся тем, что поверхностный слой имеет толщину 50-300 нм, а в качестве легирующих элементов содержит кислород, углерод, титан и/или цирконий при следующем соотношении элементов, ат.%:
Кислород - 25 - 75
Углерод - 5 - 10
Титан и/или цирконий - 20 - 50
2. Материал по п.1, отличающийся тем, что поверхностный слой дополнительно содержит до 20 ат.% никеля.
3. Материал по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве основы содержит никелид титана следующего состава, ат.%:
Никель - 49 - 51
Титан - Остальноел
RU2000122116A 2000-08-18 2000-08-18 Материал на основе никелида титана с эффектом памяти формы RU2191842C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000122116A RU2191842C2 (ru) 2000-08-18 2000-08-18 Материал на основе никелида титана с эффектом памяти формы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000122116A RU2191842C2 (ru) 2000-08-18 2000-08-18 Материал на основе никелида титана с эффектом памяти формы

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000122116A RU2000122116A (ru) 2002-08-27
RU2191842C2 true RU2191842C2 (ru) 2002-10-27

Family

ID=20239405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000122116A RU2191842C2 (ru) 2000-08-18 2000-08-18 Материал на основе никелида титана с эффектом памяти формы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2191842C2 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007004913A1 (en) * 2005-06-30 2007-01-11 Evgeny Aleksandrovich Levashov Biologically compatible multicomponent nanostructural coatings for medical applica­tions
RU2508130C1 (ru) * 2013-01-21 2014-02-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) Способ изготовления кардиоимплантата из сплава на основе никелида титана с модифицированным ионно-плазменной обработкой поверхностным слоем
RU174874U1 (ru) * 2016-11-22 2017-11-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Режущий инструмент из твердого сплава с многослойным покрытием
RU2651836C1 (ru) * 2017-04-13 2018-04-24 Олег Андреевич Стрелецкий Способ нанесения антиадгезивного, биосовместимого и бактериостатичного покрытия на основе углерода на изделия медицинского назначения из материала с термомеханической памятью формы
RU2792538C1 (ru) * 2022-11-01 2023-03-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный автомобильно-дорожный университет (СибАДИ)" Способ модифицирования поверхности твердого титанового сплава

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Имплантаты с памятью формы, 1992, № 4, с. 53-58. МОНАСЕВИЧ А.А. Эффекты памяти формы и их применение в медицине. - Новосибирск, 1992. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007004913A1 (en) * 2005-06-30 2007-01-11 Evgeny Aleksandrovich Levashov Biologically compatible multicomponent nanostructural coatings for medical applica­tions
US8075682B2 (en) 2005-06-30 2011-12-13 Evgeny Aleksandrovich Levashov Biocompatible multicomponent nanostructured coatings for medical applications
RU2508130C1 (ru) * 2013-01-21 2014-02-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) Способ изготовления кардиоимплантата из сплава на основе никелида титана с модифицированным ионно-плазменной обработкой поверхностным слоем
RU174874U1 (ru) * 2016-11-22 2017-11-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Режущий инструмент из твердого сплава с многослойным покрытием
RU2651836C1 (ru) * 2017-04-13 2018-04-24 Олег Андреевич Стрелецкий Способ нанесения антиадгезивного, биосовместимого и бактериостатичного покрытия на основе углерода на изделия медицинского назначения из материала с термомеханической памятью формы
RU2792538C1 (ru) * 2022-11-01 2023-03-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный автомобильно-дорожный университет (СибАДИ)" Способ модифицирования поверхности твердого титанового сплава

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kuphasuk et al. Electrochemical corrosion of titanium and titanium-based alloys
Abdel-Gawad et al. Corrosion studies and microstructure of Mg− Zn− Ca alloys for biomedical applications
López et al. In vitro corrosion behaviour of titanium alloys without vanadium
Yokoyama et al. Degradation and fracture of Ni–Ti superelastic wire in an oral cavity
Bhola et al. Corrosion in titanium dental implants/prostheses–a review
Shabalovskaya Surface, corrosion and biocompatibility aspects of Nitinol as an implant material
Thierry et al. Effect of surface treatment and sterilization processes on the corrosion behavior of NiTi shape memory alloy
Kuroda et al. Mechanical properties and microstructures of new Ti–Fe–Ta and Ti–Fe–Ta–Zr system alloys
CN107460372B (zh) 一种Zn-Mn系锌合金及其制备方法与应用
Thair et al. Nitrogen ion implantation and in vitro corrosion behavior of as-cast Ti–6Al–7Nb alloy
López et al. Surface characterization of new non-toxic titanium alloys for use as biomaterials
WO2006074604A1 (en) Surface treated shape memory materials and methods for making same
Yeung et al. Corrosion resistance, surface mechanical properties, and cytocompatibility of plasma immersion ion implantation–treated nickel‐titanium shape memory alloys
RU2191842C2 (ru) Материал на основе никелида титана с эффектом памяти формы
Geetha et al. Microstructural and corrosion evaluation of laser surface nitrided Ti-13Nb-13Zr alloy
Arciniegas et al. New Ni-free superelastic alloy for orthodontic applications
He et al. Fabrication and characterization of superelastic Ti–Nb alloy enhanced with antimicrobial Cu via spark plasma sintering for biomedical applications
Al Hawajreh et al. Effect of the Ti/Ta ratio on the feasibility of porous Ti25+ x-Nb25-Zr25-Ta25-x (X= 0, 5, and 10) alloys for biomedical applications
Tudoran et al. Effects of the chemical composition on the microstructural characteristics of Ti-Nb-Ta-Zr alloys
Kabir et al. Influence of scandium on mechanical properties, degradation behavior, and cytocompatibility of Zn-3Cu-0.4 Li-xSc alloys for implant applications
Kim et al. Elastic modulus and in vitro biocompatibility of Ti− xNb and Ti− xTa alloys
Haider Enhanced biocompatibility of NiTi (Nitinol) via surface treatment and alloying
Ji et al. Influence of Heat Treatment on Biocorrosion and Hemocompatibility of Biodegradable Mg‐35Zn‐3Ca Alloy
Lin et al. Characterizations of the TiO2− x films synthesized by e-beam evaporation for endovascular applications
Chern Lin et al. Biocorrosion study of titanium‐nickel alloys

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110819