RU2191333C2

RU2191333C2 - Dryer

Info

Publication number: RU2191333C2
Application number: RU2000112866A
Authority: RU
Inventors: С.А. Светлов
Original assignee: Бийский технологический институт Алтайского государственного технического университета им. И.И.Ползунова
Priority date: 2000-05-23
Filing date: 2000-05-23
Publication date: 2002-10-20

Abstract

FIELD: equipment for drying wet materials in fluidized bed, used in chemical, pharmaceutical and other branches of industry. SUBSTANCE: dryer has housing and partition wall mounted in housing and moved by drive roller along gas distributing grid for changing effective section (area) of grid. Partition wall is made from resilient flexible material, such as rubber, and comprises tension member. Partition wall is composed of plates movable one with respect to another. Dryer of such construction is used for drying wet polydispersion materials. EFFECT: increased efficiency, reduced loss of basic product and improved quality of dried products. 3 cl, 2 dwg

Description

Техническое решение относится к области устройств для сушки влажных материалов в кипящем слое и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. The technical solution relates to the field of devices for drying wet materials in a fluidized bed and can find application in chemical, food, pharmaceutical and other industries.

Известна установка для сушки измельченных продуктов в кипящем слое [Авт. свид. СССР 573693, F 26 В 17/10, 1977 г.], содержащая многосекционную камеру с газораспределительной решеткой, поперечными, установленными в чередующемся порядке вертикальными перегородками в загрузочной секции и сопловыми насадками. A known installation for drying crushed products in a fluidized bed [Auth. testimonial. USSR 573693, F 26 B 17/10, 1977], containing a multi-sectional chamber with a gas distribution grill, transverse, in alternating order, vertical partitions in the loading section and nozzle nozzles.

В этой установке невозможно получить продукт с одинаковой влажностью из-за неравномерной сушки частиц исходного вещества, наличия застойных зон в слое продукта, особенно в загрузочной зоне. Требуется повышенный расход теплоносителя через газораспределительную решетку и сопла, который вызовет значительный унос мелкодисперсного продукта из аппарата. In this installation it is impossible to obtain a product with the same humidity due to uneven drying of the particles of the starting material, the presence of stagnant zones in the product layer, especially in the loading zone. An increased flow rate of the coolant through the gas distribution grid and nozzles is required, which will cause significant entrainment of the finely dispersed product from the apparatus.

Известна сушилка кипящего слоя [Авт. свид. СССР 879217, F 26 В 17/10, 1981 г.], содержащая корпус с газораспределительной горизонтальной цилиндрической камерой, связанной с корпусом через щель, и устройство для пульсирующей подачи теплоносителя, размещенное внутри камеры и выполненное в виде подвижной сегментной заслонки с приводом, перекрывающей при повороте щель между газораспределительной камерой и корпусом. Known fluidized bed dryer [ed. testimonial. USSR 879217, F 26 B 17/10, 1981], comprising a housing with a horizontal gas distribution cylindrical chamber connected to the housing through a slit, and a device for pulsating coolant supply, located inside the chamber and made in the form of a movable segmented damper with an actuator overlapping when turning the gap between the gas distribution chamber and the housing.

Недостатками данной сушилки являются значительные потери продукта с отработанным теплоносителем при сушке полидисперсных материалов, закупоривание отверстий фильтра мелкодисперсным материалом, низкая производительность сушилки и плохое псевдоожижение продукта из-за небольшой площади фильтра. The disadvantages of this dryer are significant losses of the product with waste heat carrier during drying of polydisperse materials, clogging of the filter holes with finely dispersed material, low productivity of the dryer and poor fluidization of the product due to the small filter area.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов [Авт. свид. СССР 1059382, F 26 В 17/10, 1983 г. ], содержащая камеру с газораспределительной решеткой и размещенные над ней с зазором вертикальные перегородки, установленные поперек направления движения материалов от загрузочного устройства к разгрузочному с шагом, уменьшающимся в направлении разгрузочного устройства, и подключенные к генератору высокочастотного электромагнитного поля с образованием плоскопараллельных конденсаторов. The closest technical solution to the proposed is a fluidized bed dryer for bulk materials [Auth. testimonial. USSR 1059382, F 26 B 17/10, 1983], containing a chamber with a gas distribution grill and vertical partitions placed above it with a gap, installed transverse to the direction of movement of materials from the loading device to the unloading device with a step decreasing in the direction of the unloading device, and connected to a generator of a high-frequency electromagnetic field with the formation of plane-parallel capacitors.

К недостаткам данной сушилки можно отнести следующие: значительные удельные энергозатраты, высокая вероятность перегрева термочувствительных и пожароопасных материалов, сложность управления процессом сушки. The disadvantages of this dryer include the following: significant specific energy consumption, a high probability of overheating of heat-sensitive and fire hazardous materials, the difficulty of controlling the drying process.

Целью предлагаемого технического решения является обеспечение сушки высоковлажных полидисперсных материалов, снижение потерь продукта во время процесса, повышение качества высушенного материала. The aim of the proposed technical solution is to ensure the drying of highly moist polydisperse materials, reducing product losses during the process, improving the quality of the dried material.

Это достигается тем, что в предлагаемой сушилке перегородка, расположенная в корпусе, выполнена подвижной, перемещаемой с помощью валика и привода вдоль газораспределительной решетки и обеспечивает изменение проходного сечения (площади) решетки. Перегородка выполнена из эластичного гибкого материала, например резины, и содержит натяжное устройство. Перегородка изготовлена составной из пластин, которые имеют возможность перемещаться друг относительно друга. This is achieved by the fact that in the proposed dryer the partition located in the housing is movable, movable by means of a roller and a drive along the gas distribution grill and provides a change in the flow cross-section (area) of the grill. The partition is made of flexible flexible material, such as rubber, and contains a tension device. The partition is made of composite plates that are able to move relative to each other.

Сущность технического решения поясняется чертежами, где на фиг.1 показан продольный разрез сушилки, на фиг.2 - поперечное сечение сушилки. The essence of the technical solution is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a longitudinal section of a dryer, and Fig. 2 is a cross section of a dryer.

Сушилка состоит из корпуса 1, газораспределительной решетки 2, размещенной внутри корпуса над решеткой подвижной перегородки 3, газораспределительной камеры 4, секционированной перегородками 5 на зоны. Корпус 1 и газораспределительная камера 4 разделены газораспределительной решеткой 2. Сверху корпус закрыт крышкой 6. Корпус имеет штуцер 7 для загрузки влажного материала и штуцер 8 для выгрузки продукта. В крышке установлен штуцер 9 для выхода отработанного теплоносителя. На газораспределительной камере установлены штуцера 10 для ввода нагретого газа (теплоносителя). Внутри корпуса установлен валик 11, соединенный штоком 12 с приводом 13, в качестве которого может быть использован гидроцилиндр. Перегородка 3 через шкив 14 связана с натяжным устройством 15, выполненным, например, в виде груза. The dryer consists of a housing 1, a gas distribution grid 2 located inside the housing above the grating of a movable partition 3, a gas distribution chamber 4, partitioned by partitions 5 into zones. The housing 1 and the gas distribution chamber 4 are separated by a gas distribution grill 2. On top of the housing is closed by a cover 6. The housing has a fitting 7 for loading wet material and a fitting 8 for unloading the product. A fitting 9 is installed in the lid for the outlet of the spent coolant. On the gas distribution chamber, fittings 10 are installed for introducing heated gas (coolant). A roller 11 is mounted inside the housing, connected by a rod 12 to the actuator 13, which can be used as a hydraulic cylinder. The partition 3 through the pulley 14 is connected with a tensioning device 15, made, for example, in the form of a load.

Устройство работает следующим образом. Через штуцер 7 в корпус 1 подается влажный материал и псевдоожижается теплоносителем, подаваемым через штуцера 10 и газораспределительную решетку 2. Перегородка 3 перемещается с помощью валика 11 и привода 13, регулируя проходное сечение (площадь) газораспределительной решетки 2. Проходящий через слой материала теплоноситель отводится из корпуса сушилки через штуцер 9. Движение материала вдоль газораспределительной решетки осуществляется за счет его псевдоожижения, выгрузка высушенного продукта из сушилки осуществляется через штуцер 8. В случае использования перегородки из эластичного гибкого материала (резины, полимерной пленки, ткани) натяжение его производится с помощью устройства 15. The device operates as follows. Wet material is supplied through the nozzle 7 to the housing 1 and fluidized by the coolant supplied through the nozzle 10 and the gas distribution grid 2. The partition 3 is moved by means of a roller 11 and the drive 13, adjusting the flow cross-section (area) of the gas distribution grid 2. The heat carrier passing through the material layer is removed from the dryer body through the nozzle 9. The movement of material along the gas distribution grill is carried out due to its fluidization, unloading of the dried product from the dryer is carried out through the nozzle 8. V s uchae use septum of resilient flexible material (rubber, polymer film, cloth) of its tension produced by the apparatus 15.

Использование предлагаемого устройства для сушки влажных полидисперсных материалов обеспечивает, по сравнению с существующими сушилками, более широкую область применения устройства как для высоковлажных материалов, так и для тонкодисперсных материалов с малой влажностью за счет регулирования скорости теплоносителя в корпусе по мере высыхания материала и в случае измельчения продукта; исключает образование застойных зон в слое материала; снижает потери продукта с отводимым из сушилки теплоносителем; повышает качество сушки полидисперсных материалов и производительность процесса. The use of the proposed device for drying wet polydisperse materials provides, in comparison with existing dryers, a wider field of application of the device for both highly moist materials and finely dispersed materials with low humidity by adjusting the speed of the coolant in the housing as the material dries and in the case of grinding of the product ; eliminates the formation of stagnant zones in the layer of material; reduces losses of a product with the heat carrier removed from the dryer; improves the drying quality of polydisperse materials and the productivity of the process.

Claims

1. A dryer comprising a housing and a gas distribution chamber separated by a gas distribution grill, a partition and a drive located inside the housing above the grill, characterized in that a movable partition is installed in the housing, which is moved by means of a drive roller along the gas distribution grill, providing a change in the flow cross-section (area) of the grill .

2. The dryer according to claim 1, characterized in that the partition is made of flexible flexible material, such as rubber.

3. The dryer according to claim 1, characterized in that the partition is made of composite plates that can move relative to each other.