RU2190782C1

RU2190782C1 - Oil-well jet plant

Info

Publication number: RU2190782C1
Application number: RU2001124749A
Authority: RU
Inventors: Зиновий Дмитриевич Хоминец; В.П. Стенин; А.А. Вайгель
Original assignee: Петроальянс Сервисис Компани Лимитед; Зиновий Дмитриевич Хоминец
Priority date: 2001-09-11
Filing date: 2001-09-11
Publication date: 2002-10-10

Abstract

FIELD: oil producing industry. SUBSTANCE: invention relates to jet plants used at repair-and-renewal and repair-and-isolating operations in wells. Said oil-well jet plant has packer and jet pump with active nozzle, mixing chamber and through channel with seat for sealing unit, all installed on tube string. Plant has radiator and receiver-converter of physical fields installed on logging cable passed through axial channel of sealing unit. Inlets of channels for delivery of handled medium and liquid working medium into active nozzle of pump communicate with inner space of tube string, respectively, lower then and upper than sealing unit. Plant has liner-stinger designed for threadless connection and disconnection with preliminarily installed in well drillable packer. Packer has through channel and check valve closing passage section of channel and opening towards productive formation. Packer has central channel and linear with guide funnel arranged below packer. Liner is installed for replacement by liner-stinger. Inner diameter of liner-stinger and inner diameter of liner with guide funnel is at least by 1 mm greater than diameter of radiator and receiver-converter. Sealing unit is installed for replacement by other functional inserts. Radiator and receiver converter is made for replacement by other bottom-hole devices. EFFECT: improved reliability of repair and isolating operations, enlarged operating capabilities of plant, optimization of operations carried out in well. 5 dwg

Description

Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к скважинным струйным установкам, используемым при проведении ремонтно-восстановительных и ремонтно-изоляционных работ в скважинах. The invention relates to the field of inkjet technology, mainly to downhole jet installations used in the repair and restoration and repair-insulation work in wells.

Известна скважинная струйная установка, содержащая колонну насосно-компрессорных труб со струйным насосом, пакером и перфоратором, при этом последний размещен ниже струйного насоса против продуктивного пласта (см. авторское свидетельство SU 1146416, МПК4 Е 21 В 43/116, опубл. 23.03.1985). A well-known jet installation containing a tubing string with a jet pump, a packer and a perforator, the latter being located below the jet pump against the reservoir (see copyright certificate SU 1146416, IPC 4 E 21 V 43/116, published on 23.03.1985 )

Данная установка позволяет проводить перфорацию скважины при заданной величине депрессии и откачку из скважины различных добываемых сред, например нефти, с одновременной интенсификацией добычи среды из пласта, однако данный способ не позволяет проводить установку в скважине технологического оборудования ниже струйного насоса, а также производить замену последнего в процессе работы без распакеровки колонны насосно-компрессорных труб, что снижает эффективность проводимой работы по освоению скважины. This installation allows perforation of the well at a given depression and pumping various produced media, for example oil, from the well, while intensifying production of the medium from the reservoir, however, this method does not allow the installation of technological equipment in the well below the jet pump, as well as replacing the latter in the process of working without unpacking the tubing string, which reduces the efficiency of the work on well development.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является скважинная струйная установка, содержащая установленные на колонне насосно-компрессорных труб пакер и струйный насос с активным соплом, камерой смешения и проходным каналом с посадочным местом для установки герметизирующего узла, при этом установка снабжена излучателем и приемником-преобразователем физических полей, размещенным в подпакерной зоне со стороны входа в струйный насос откачиваемой из скважины среды и установленным на каротажном кабеле, пропущенном через осевой канал герметизирующего узла, выход струйного насоса сообщен с пространством, окружающим колонну насосно-компрессорных труб, вход канала подвода откачиваемой среды струйного насоса сообщен с внутренней полостью колонны насосно-компрессорных труб ниже герметизирующего узла, а вход канала подвода жидкой рабочей среды в активное сопло сообщено с внутренней полостью колонны насосно-компрессорных труб выше герметизирующего узла (см. патент РФ 2059891 С1, МПК6 F 04 F 5/02, 10.05.1996). The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a downhole jet installation comprising a packer installed on a tubing string and an jet pump with an active nozzle, a mixing chamber and a passage through passage with a seat for installing a sealing unit, the installation being equipped with an emitter and a receiver-transducer of physical fields located in a sub-packer zone from the side of the entrance to the jet pump of the medium pumped out of the well and mounted on a logging tool whitewashed through the axial channel of the sealing unit, the outlet of the jet pump is in communication with the space surrounding the tubing string, the inlet of the supply channel of the pumped medium of the jet pump is communicated with the internal cavity of the string of tubing below the sealing unit, and the input of the channel for supplying a fluid the active nozzle is communicated with the inner cavity of the tubing string above the sealing assembly (see RF patent 2059891 C1, IPC F 04 F 5/02, 05/10/1996).

Данная скважинная струйная установка позволяет проводить различные технологические операции в скважине ниже уровня размещения струйного насоса, в том числе путем создания перепада давления над и под герметизирующим узлом. This downhole jet installation allows for various technological operations in the well below the placement level of the jet pump, including by creating a pressure drop above and below the sealing unit.

Однако данная установка не дает возможности провести полный объем работ по исследованию и восстановлению скважины, что сужает область ее использования. However, this installation does not make it possible to carry out the full scope of work on research and restoration of the well, which narrows the scope of its use.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение надежности проводимых ремонтно-изоляционных работ с помощью скважинной струйной установки за счет расширения возможностей установки и оптимизации операций, проводимых в скважине. The problem to which the present invention is directed, is to increase the reliability of ongoing repair and insulation works using a downhole jet installation by expanding the installation capabilities and optimizing operations conducted in the well.

Указанная задача решается за счет того, что скважинная струйная установка содержит установленные на колонне насосно-компрессорных труб пакер и струйный насос с активным соплом, камерой смешения и проходным каналом с посадочным местом для установки герметизирующего узла, при этом установка снабжена излучателем и приемником-преобразователем физических полей, размещенным в подпакерной зоне со стороны входа в струйный насос откачиваемой из скважины среды и установленным на каротажном кабеле, пропущенном через осевой канал герметизирующего узла, выход струйного насоса сообщен с пространством, окружающим колонну насосно-компрессорных труб, вход канала подвода откачиваемой среды струйного насоса сообщен с внутренней полостью колонны насосно-компрессорных труб ниже герметизирующего узла, а вход канала подвода жидкой рабочей среды в активное сопло сообщено с внутренней полостью колонны насосно-компрессорных труб выше герметизирующего узла, при этом установка снабжена хвостовиком-стингером, предназначенным для безрезьбового соединения и разъединения с предварительно установленным в скважине разбуриваемым пакером, выполненным с проходным каналом и перекрывающим проходное сечение последнего обратным клапаном с возможностью открытия последнего в сторону продуктивного пласта, а пакер выполнен с центральным каналом и размещенным ниже пакера хвостовиком с направляющей воронкой и установлен с возможностью его замены хвостовиком-стингером, при этом внутренний диаметр хвостовика-стингера и внутренний диаметр хвостовика с направляющей воронкой на менее чем на 1 мм больше диаметра излучателя и приемника-преобразователя физических полей, герметизирующий узел установлен с возможностью его замены другими функциональными вставками: блокирующей, опрессовочной, депрессионной и вставкой для записи кривых восстановления пластового давления с автономными глубинными приборами, а излучатель и приемник-преобразователь физических полей выполнен с возможностью его замены на другие глубинные приборы, например перфоратор или прибор для акустического воздействия на продуктивный пласт. This problem is solved due to the fact that the downhole jet installation contains a packer installed on the tubing string and an jet pump with an active nozzle, a mixing chamber and a passage channel with a seat for installing a sealing unit, while the installation is equipped with a transmitter and a receiver-converter of physical fields located in the sub-packer zone from the side of the entrance to the jet pump of the medium pumped out of the well and installed on a logging cable passed through the axial channel of its assembly, the outlet of the jet pump is in communication with the space surrounding the tubing string, the input of the channel for supplying a pumped medium of the jet pump is communicated with the inner cavity of the string of tubing below the sealing assembly, and the entrance of the channel for supplying a fluid to the active nozzle is communicated with the inner the cavity of the tubing string above the sealing unit, while the installation is equipped with a shank-stinger designed for threadless connection and disconnection from pre a drillable packer installed in the well, made with a passage channel and overlapping the passage section of the latter with a check valve with the possibility of opening the latter to the side of the reservoir, and the packer is made with a central channel and a shank with a guiding funnel located below the packer and installed with the possibility of replacing it with a stinger shank, while the inner diameter of the shank-stinger and the inner diameter of the shank with the guide funnel is less than 1 mm larger than the diameter of the emitter and receiver - a physical field transducer, a sealing unit is installed with the possibility of replacing it with other functional inserts: blocking, pressure testing, depression and an insert for recording reservoir pressure recovery curves with autonomous deep devices, and the transmitter and receiver of the physical field transducer are made with the possibility of replacing it with other deep devices such as a hammer drill or device for acoustic stimulation of a reservoir.

В ходе проведенного исследования было установлено, что выполнение технологических операций в скважине с помощью скважинной струйной установки в определенной последовательности с использованием вспомогательного оборудования позволяет значительно повысить надежность проводимых ремонтных работ в скважине. Установка в скважине разбуриваемого пакера с проходным каналом и обратным клапаном в совокупности с установкой над указанным пакером скважинной струйной установки позволило расширить возможности по разобщению пространства скважины. Представляется возможность разобщать не только надпакерное и подпакерное пространство, но затрубное пространство колонны труб и пространство внутри колонны труб, причем указанное разобщение можно проводить в различном сочетании, что позволило расширить возможности как по исследованию скважины, так и по ее ремонту. Описываемая скважинная струйная установка позволила объединить в единый технологический цикл такие, казалось бы не взаимосвязанные работы, как создание различного вида депрессий и репрессий на пласт, подачу в скважину тампонажного раствора, кислотную обработку скважины и проведение работ по перфорированию скважины. В результате установка позволила подобрать оптимальную технологическую цепочку операций по исследованию скважины после установки разбуриваемого пакера, которая включает регистрацию забойного давления и параметров пластового флюида при нескольких значениях депрессии на пласт, причем исследование проводят как при работающем, так и при не работающем струйном насосе, а каротажный прибор - излучатель и приемник-преобразователь физических полей перемещают вдоль скважины. Далее на базе полученных данных представляется возможность проводить строго определенные работы по улучшению гидродинамической связи продуктивного пласта со скважинной, которые могут включать кислотную обработку скважины, воздействие на пласт циклическими депрессиями-репрессиями, акустическое воздействие на пласт и перестрелы пласта (проведение работ по перфорации пласта с помощью подрыва пиротехнических устройств). Далее представляется возможность проводить работы по переводу скважины в эксплуатационный режим, которые включают подачу тампонажного раствора (преимущественно цементного раствора) в скважину, разбуривание затвердевшего тампонажного раствора и разбуриваемого пакера и проведение перфорации пласта. Далее можно провести размещение в скважине скважинной струйной установки с пакером и хвостовиком с направляющей воронкой, который в дальнейшем может быть использован как при проведении дальнейших исследований скважины и работ, связанных с повышением ее продуктивности, так и при ее эксплуатации с установкой в скважине выше пакера насоса для принудительной добычи, например, нефти. Выполнение внутреннего диаметра хвостовика-стингера и внутреннего диаметра хвостовика с направляющей воронкой не менее чем на 1 мм больше диаметра излучателя и приемника-преобразователя физических полей позволяет снизить вероятность застревания в указанных выше хвостовиках каротажных и других приборов, спускаемых в зону продуктивного пласта, что повышает надежность работы установки. In the course of the study, it was found that the implementation of technological operations in the well using a downhole jet installation in a certain sequence using auxiliary equipment can significantly improve the reliability of the repair work in the well. The installation of a drillable packer with a bore and a check valve in the well, together with the installation of a downhole jet unit above the specified packer, allowed expanding the possibilities for separation of the borehole space. It is possible to separate not only the above-packer and under-packer space, but the annular space of the pipe string and the space inside the pipe string, and this separation can be carried out in a different combination, which has expanded the possibilities for both exploring the well and repairing it. The described downhole jet installation made it possible to combine such seemingly non-interconnected works as creating various types of depressions and repressions onto the formation, grouting cement into the well, acidizing the well and performing hole punching into a single technological cycle. As a result, the installation made it possible to select the optimal technological chain of operations for researching the well after installing the drilled packer, which includes recording bottomhole pressure and parameters of the formation fluid at several values of depression on the formation, the study being carried out both with and without a working jet pump. device - emitter and receiver-transducer of physical fields are moved along the well. Further, on the basis of the obtained data, it is possible to carry out strictly defined work to improve the hydrodynamic connection of the productive formation with the well, which may include acid treatment of the well, the effect of cyclic depressions-repressions on the formation, acoustic effects on the formation and shootings of the formation (work on perforating the formation using undermining pyrotechnic devices). Further, it is possible to carry out work on putting the well into production, which includes the submission of cement slurry (mainly cement mortar) into the well, drilling the hardened cement slurry and the drilled packer and perforating the formation. Further, it is possible to place a downhole jet installation in the well with a packer and a liner with a guiding funnel, which can be further used both for further research of the well and work related to increasing its productivity, and during its operation with installation in the well above the pump packer for compulsory production of, for example, oil. The implementation of the inner diameter of the shank-stinger and the inner diameter of the shank with the guiding funnel is not less than 1 mm larger than the diameter of the emitter and receiver-transducer of physical fields reduces the likelihood of jamming in the above shanks of logging and other tools that are lowered into the reservoir zone, which increases reliability installation work.

Таким образом, описанная выше установка позволяет провести определенную последовательность действий и создать надежный способ работы скважинной струйной установки при проведении в скважине ремонтно-изоляционных работ. Thus, the installation described above allows you to carry out a certain sequence of actions and create a reliable way of operating a downhole jet installation during the repair and insulation works in the well.

На фиг. 1 схематически представлена скважинная струйная установки в момент спуска колонны насосно-компрессорных труб со струйным насосом и хвостовиком-стингером; на фиг. 2 схематически представлена установка в момент спуска в скважины каротажного прибора после установки хвостовика-стингера в разбуриваемом пакере; на фиг. 3 схематически представлена установка с установленной в струйном насосе блокирующей вставкой; на фиг. 4 схематически представлена установка в момент разбуривания цементного моста и разбуриваемого пакера и на фиг. 5 схематически представлена установка после установки колонны насосно-компрессорных труб со струйным насосом, пакером и хвостовиком с направляющей воронкой. In FIG. 1 is a schematic representation of a downhole jet installation at the time of the descent of a tubing string with a jet pump and a stinger liner; in FIG. 2 schematically shows the installation at the time the logging tool is lowered into the wells after installing the stinger shank in the drilled packer; in FIG. 3 schematically illustrates an installation with a blocking insert installed in the jet pump; in FIG. 4 schematically shows the installation at the time of drilling a cement bridge and a drillable packer, and FIG. 5 schematically shows the installation after installation of a tubing string with a jet pump, a packer and a liner with a guide funnel.

Скважинная струйная установка содержит установленный предварительно в скважине над продуктивным пластом 21 разбуриваемый пакер 1 с выполненным в нем проходным каналом 2 и перекрывающим проходное сечение последнего обратным клапаном 3 с возможностью открытия последнего в сторону продуктивного пласта и колонну насосно-компрессорных труб 4 с последовательно размещенными на ней сверху вниз струйным насосом 5 и хвостовиком-стингером 6. Струйный насос 5 с активным соплом 13 снабжен корпусом 7, в котором выполнен проходной канал 8 с посадочным местом 9. Выход струйного насоса 5 сообщен с пространством, окружающим колонну труб 4, вход канала подвода откачиваемой среды 17 струйного насоса 5 сообщен с внутренней полостью колонны насосно-компрессорных труб 4 ниже герметизирующего узла 12, а вход канала подвода жидкой рабочей среды 16 в активное сопло 13 сообщен с внутренней полостью колонны насосно-компрессорных труб 4 выше герметизирующего узла 12. Хвостовик-стингер 6 установлен ниже корпуса 7 струйного насоса 5 и предназначен для безрезьбового соединения и разъединения с разбуриваемым пакером 1. На каротажном кабеле 10 (вместо каротажного кабеля может быть использована проволока), пропущенном через осевой канал 24 герметизирующего узла 12, в скважину может быть спущен каротажный прибор 11 - излучатель и приемник-преобразователь физических полей. Герметизирующий узел 12 устанавливают на посадочное место 9 проходного канала 8 корпуса 7 струйного насоса 5 с обеспечением при этом возвратно-поступательного движения каротажного кабеля 10 как при работающем, так и при не работающем струйном насосе 5. Вместо герметизирующего узла 12 в проходном канале 8 на посадочном месте 9 может быть установлена блокирующая вставка 14 со сквозным проходным каналом 15 с перекрытием блокирующей вставкой 14 каналов подвода жидкой рабочей среды 16 и откачиваемой среды 17 струйного насоса 5 и разобщением, таким образом, затрубного пространства колонны насосно-компрессорных труб 4 и пространства внутри колонны насосно-компрессорных труб 4. С помощью долота 18 проводят разбуривание пакера 1 и цементного моста 22. После разбуривания на колонне насосно-компрессорных труб 4 могут быть размещены снизу вверх хвостовик 19 с направляющей воронкой 23, пакер 20 с центральным каналом и струйный насос 5, имеющий в корпусе 7 проходной канал 8 с посадочным местом 9. Внутренний диаметр D₁ хвостовика-стингера 6 и внутренний диаметр D₂ хвостовика 19 с направляющей воронкой 23 на менее чем на 1 мм больше диаметра D₃ излучателя и приемника-преобразователя физических полей 11.The downhole jet installation comprises a drillable packer 1 pre-installed in the well above the reservoir 21 with a passage channel 2 formed therein and overlapping the cross section of the latter with a check valve 3 with the possibility of opening the latter towards the reservoir and the tubing string 4 with sequentially placed on it from top to bottom with a jet pump 5 and a shank-stinger 6. The jet pump 5 with an active nozzle 13 is provided with a housing 7 in which a passage channel 8 with a landing gear is made volume 9. The output of the jet pump 5 is in communication with the space surrounding the pipe string 4, the input of the supply channel for the pumped medium 17 of the jet pump 5 is connected with the internal cavity of the column of tubing 4 below the sealing assembly 12, and the input of the channel for supplying the liquid working medium 16 to the active the nozzle 13 is in communication with the inner cavity of the tubing string 4 above the sealing assembly 12. The shank-stinger 6 is mounted below the housing 7 of the jet pump 5 and is designed for threadless connection and disconnection with the drillable pack rum 1. On the logging cable 10 (wire can be used instead of the logging cable), passed through the axial channel 24 of the sealing unit 12, the logging device 11 — the emitter and receiver-transformer of physical fields — can be lowered into the well. The sealing assembly 12 is installed on the seat 9 of the passage channel 8 of the housing 7 of the jet pump 5 while providing reciprocating motion of the wireline cable 10 with both the working and non-working jet pump 5. Instead of the sealing assembly 12 in the passage channel 8 on the landing place 9 can be installed blocking insert 14 with a through passage channel 15 with overlapping blocking insert 14 of the channels for supplying liquid working medium 16 and pumped medium 17 of the jet pump 5 and disconnection, thus ohm, the annulus of the tubing string 4 and the space inside the tubing string 4. Drill packer 1 and cement bridge 22 with a bit 18. After drilling, the shank 19 s can be placed from the bottom of the tubing string 4 to the bottom. funnel guide 23, a packer 20 with a central channel and a jet pump 5 having a housing 7 through channel 8 with a seat 9. The inner diameter D ₁ of the shank-6 stinger and the inner diameter D ₂ of the shank 19 with the guide funnel 23 m her than 1 mm larger than the diameter D ₃ and the emitter-receiver transducer of physical fields 11.

Способ работы скважинной струйной установки при ремонтно-изоляционных работах реализуется следующим образом. Сначала в скважине над кровлей продуктивного пласта 21 предварительно устанавливают разбуриваемый пакер 1 с выполненным в нем проходным каналом 2 и перекрывающим проходное сечение последнего обратным клапаном 3. Затем производят спуск в скважину колонны труб 4 с последовательно размещенными на ней сверху вниз струйным насосом 5 и хвостовиком-стингером 6. Далее соединяют хвостовик-стингер 6 с разбуриваемым пакером 1 с открытием при этом обратного клапана 3 и сообщением подпакерного пространства с внутренней полостью колонны насосно-компрессорных труб 4. Затем на каротажном кабеле 10 спускают в скважину через внутреннюю полость колонны насосно-компрессорных труб 4 каротажный прибор 11 с подвижно размещенным выше него на каротажном кабеле 10 герметизирующим узлом 12, устанавливаемым на посадочное место 9 проходного канала 8 корпуса 7 струйного насоса 5 с обеспечением при этом возвратно-поступательного движения каротажного кабеля 10 как при работающем, так и при не работающем струйном насосе 5. После достижения каротажным прибором 11 интервала продуктивного пласта 21 устанавливают его неподвижно и путем подачи рабочей жидкости на сопло 13 струйного насоса 5 последовательно создают несколько значений депрессии на пласт 21 длительностью, достаточной для стабилизации забойного давления и притока флюидов из пласта 21, регистрируют в этом режиме с помощью каротажного прибора 11 забойное давление и параметры пластового флюида. После этого проводят запись параметров физических полей при нескольких фиксированных значениях депрессии на пласт 21, перемещая при этом каротажный прибор 11 вдоль скважины в подпакерной зоне. После выполнения программы исследований проводят интерпретацию полученных материалов, по результатам которой определяют источники обводнения и техническое состояние скважины, извлекают из скважины каротажный прибор 11 с герметизирующим узлом 12. Далее, при необходимости, проводят через струйный насос 5 геолого-технические мероприятия по созданию необходимой гидродинамической связи пласта со скважиной: кислотные обработки, воздействие на пласт 21 мгновенными циклическими депрессиями-репрессиями, перестрелы пласта 21, акустическое воздействие на прискважинную зону пласта 21 в режиме депрессии и т.п. и снова повторяют весь цикл исследований с помощью каротажных приборов 11 в режиме депрессии на пласт 21. Далее извлекают каротажный прибор 11 вместе с герметизирующим узлом 12 из скважины и сбрасывают во внутреннюю полость колонны труб 4 блокирующую вставку 14 со сквозным проходным каналом 15 с установкой последней в проходном канале 8 корпуса 7 струйного насоса 5, перекрытием блокирующей вставкой 14 каналов 16, 17 подвода жидкой рабочей (активной) и откачиваемой сред струйного насоса 5 и разобщением таким образом затрубного пространства колонны насосно-компрессорных труб 4 и пространства внутри колонны насосно-компрессорных труб 4. После этого приподнимают колонну насосно-компрессорных труб 4, отсоединяя хвостовик-стингер 6 от пакера 1, с закрытием при этом обратного клапана 3 и разобщением, за счет этого, пространства скважины на над- и подпакерное. Затем закачивают в колонну труб 4 тампонажный раствор (например, цементный раствор) и при его достижении нижней части хвостовика-стингера 6 снова опускают колонну труб 4 и соединяют хвостовик-стингер 6 с пакером 1 с открытием при этом обратного клапана 3. После этого закачивают тампонажный раствор в подпакерное пространство и задавливают его в продуктивный пласт 21. Потом извлекают колонну труб 4 со струйным насосом 5 и хвостовиком-стингером 6 из скважины и после расчетного времени затвердевания тампонажного раствора разбуривают долотом 18 пакер 1 и цементный мост 22, образовавшийся в результате затвердевания тампонажного раствора. Далее проводят перфорацию пласта 21 в расчетном интервале глубин и спускают в скважину колонну труб 4 с размещенными на ней снизу вверх хвостовиком 19 с направляющей воронкой 23, пакером 20 и струйным насосом 5, имеющим в корпусе 7 проходной канал 8 с посадочным местом 9. Затем производят распакеровку пакера 20 и проводят весь цикл каротажных и гидродинамических исследований, по результатам которых принимают решение о запуске скважины в работу или проведении дополнительных работ по интенсификации дебита скважины и после этого осуществляют мероприятия по запуску скважины в работу. The method of operation of a downhole jet installation during repair and insulation works is implemented as follows. First, in the well above the roof of the productive formation 21, a drillable packer 1 is pre-installed with a passage channel 2 made therein and overlapping the cross-section of the latter by a check valve 3. Then, a pipe string 4 is lowered into the well with a jet pump 5 and a liner successively placed on it from top to bottom stinger 6. Next, connect the stinger-stinger 6 with the drillable packer 1 with the opening of the check valve 3 and the communication of the under-packer space with the inner cavity of the pump-compressor column weed pipes 4. Then, logging cable 10 is lowered into the well through the inner cavity of the tubing string 4 logging device 11 with a sealing assembly 12 movably located above it on logging cable 10 mounted on the seat 9 of the passage channel 8 of the housing 7 of the jet pump 5 while ensuring reciprocating movement of the logging cable 10 with both the working and non-working jet pump 5. After the logging tool 11 reaches the interval of the productive formation 21, e about motionlessly and by supplying the working fluid to the nozzle 13 of the jet pump 5 successively create several values of depression on the reservoir 21 with a duration sufficient to stabilize the bottomhole pressure and the flow of fluids from the reservoir 21, downhole pressure and parameters of the formation fluid are recorded in this mode using a logging tool 11 . After that, the parameters of the physical fields are recorded at several fixed values of the depression on the formation 21, while moving the logging tool 11 along the well in the sub-packer zone. After completing the research program, the interpretation of the obtained materials is carried out, according to the results of which the sources of watering and the technical condition of the well are determined, the logging tool 11 with the sealing assembly 12 is removed from the well. Then, if necessary, geological and technical measures are carried out through the jet pump 5 to create the necessary hydrodynamic connection formation with a well: acid treatments, impact on formation 21 with instant cyclic depressions-repressions, shootings of formation 21, acoustic air ystvie formation on the near zone 21 in the depressed mode, etc. and again repeat the entire research cycle using the logging tools 11 in the depressed mode to the formation 21. Then, the logging device 11 together with the sealing unit 12 is removed from the well and the blocking insert 14 with the through passage channel 15 is inserted into the internal cavity of the pipe string 4 with the latter inserted into the passage channel 8 of the housing 7 of the jet pump 5, by blocking the blocking insert 14 of the channels 16, 17 for supplying a liquid working (active) and pumped medium of the jet pump 5 and thus disconnecting the annulus of the column n pine tubing 4 and the space inside the tubing string 4. After that, lift the tubing string 4, disconnecting the stinger 6 from the packer 1, closing the check valve 3 and disconnecting, thereby, the borehole on over and under packer. Then grouting mortar (for example, cement mortar) is pumped into the pipe string 4, and when it reaches the bottom of the stinger shank 6, the pipe string 4 is again lowered and the stinger shank 6 is connected to the packer 1 with the check valve 3 opened. After that, the grouting is pumped the solution into the under-packer space and squeeze it into the reservoir 21. Then, the pipe string 4 with the jet pump 5 and the shank-stinger 6 is removed from the well and after the estimated solidification time of the grouting mortar is drilled with a bit of 18 pack Ep 1 and cement bridge 22, resulting from the hardening of cement slurry. Next, perforation of the formation 21 is carried out in the calculated depth interval and the pipe string 4 is lowered into the well with a liner 19 placed thereon with a guiding funnel 23, a packer 20 and a jet pump 5 having a passage 8 in the housing 7 with a seat 9. Then, unpacking the packer 20 and conduct the entire cycle of logging and hydrodynamic studies, according to the results of which they decide to launch the well into work or to carry out additional work to intensify the flow rate of the well and then riyatiya the well start to work.

Настоящее изобретение может найти применение в нефтедобывающей промышленности при ремонтно-изоляционных, ремонтно-восстановительных работах, а также при испытании и освоении скважин в других отраслях промышленности, где производится добыча различных сред из скважин. The present invention can find application in the oil industry for repair and insulation, repair and restoration work, as well as in testing and development of wells in other industries where various media are produced from wells.

Claims

A downhole jet installation comprising a packer installed on a tubing string and an jet pump with an active nozzle, a mixing chamber and a passage through passage with a seat for installing a sealing unit, the installation being equipped with a transmitter and a receiver-converter of physical fields located in a sub-packer zone with the side of the entrance to the jet pump of the medium pumped out of the well and installed on a logging cable passed through the axial channel of the sealing unit, the output of the jet pump is communicated with the space surrounding the tubing string, the inlet of the jet pump fluid supply channel is communicated with the inner cavity of the tubing string below the sealing assembly, and the fluid inlet of the fluid supply channel into the active nozzle is communicated with the inner cavity of the tubing pipe above the sealing tubing node, characterized in that the installation is equipped with a shank-stinger designed for threadless connection and disconnection with a pre-installed in the well a drillable packer made with a passage channel and blocking the passage section of the latter by a check valve with the possibility of opening the latter to the side of the reservoir, and the packer is made with a central channel and a shank with a guiding funnel located below the packer and installed with the possibility of replacing it with a stinger shank, while the inner the diameter of the stinger shank and the inner diameter of the shank with the guiding funnel are less than 1 mm larger than the diameter of the emitter and receiver-converter of physical fields, the sealing unit is installed with the possibility of replacing it with other functional inserts: blocking, crimping, depression and an insert for recording reservoir pressure recovery curves with autonomous deep instruments, and the emitter and receiver-converter of physical fields are made with the possibility of replacing them with other deep instruments, for example perforator or device for acoustic impact on the reservoir.