RU2190698C2 - Способ очистки металлических поверхностей от отложений - Google Patents
Способ очистки металлических поверхностей от отложений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2190698C2 RU2190698C2 RU2000129624A RU2000129624A RU2190698C2 RU 2190698 C2 RU2190698 C2 RU 2190698C2 RU 2000129624 A RU2000129624 A RU 2000129624A RU 2000129624 A RU2000129624 A RU 2000129624A RU 2190698 C2 RU2190698 C2 RU 2190698C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- deposits
- solution
- aqueous solution
- water
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к очистке металлических поверхностей котлов, холодильников, электрофильтров и другого оборудования различных производств от отложений, содержащих карбонаты, сульфаты, силикаты щелочноземельных металлов, свинца и железа, а также кремнезем и некоторые другие примеси и может быть использовано для очистки и предотвращения отложений на стенках теплообменников, конденсаторов, бойлеров и другого оборудования. Технический результат: увеличение степени очистки металлических поверхностей и предотвращение повторного отложения. Для достижения указанного технического результата в способе очистки металлических поверхностей от отложений, включающем двухстадийную обработку поверхности - на первой стадии водным щелочным раствором и на второй - водным раствором, в качестве водного щелочного раствора используют раствор, содержащий 35-43 мас.% едкого натра, 3-4 мас.% полифосфата натрия, остальное вода. На второй стадии используют водный раствор, содержащий 0,08-0,15 мас.% аминоэфира ортофосфорной кислоты, 0,3-0,7 мас.% полидиметилдиаллиламмонийфторида, остальное вода. 1 табл.
Description
Изобретение относится к очистке металлических поверхностей котлов, холодильников, электрофильтров и другого оборудования различных производств от отложений, содержащих карбонаты, сульфаты, силикаты щелочноземельных металлов, свинца и железа, а также кремнезем и некоторые другие примеси, и может быть использовано для очистки и предотвращения отложений на стенках теплообменников, конденсаторов, бойлеров и другого оборудования
Известен способ, в котором для очистки свинцовых анодов используется раствор, содержащий динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон 5) и щелочной агент-гидрат аммиака. (SU 332143 А, 1970, С 23 G 1/14).
Известен способ, в котором для очистки свинцовых анодов используется раствор, содержащий динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон 5) и щелочной агент-гидрат аммиака. (SU 332143 А, 1970, С 23 G 1/14).
Недостатком способа является низкая степень очистки анодов от загрязнений и невозможность удаления силикатных отложений.
Известен способ, в котором для очистки поверхности металлических изделий обработку проводят сначала в щелочном растворе перманганата калия при соотношении едкой щелочи к перманганату калия, равном 1:2 с последующей обработкой в 15-20%-ном водном растворе щавелевой кислоты. (SU 261862 А, 1970, С 23 G 1/14).
Недостатком способа является низкая степень очистки металлических поверхностей от сульфатно-карбонатных отложений свинца и щелочноземельных металлов.
Прототипом изобретения является способ очистки металлических поверхностей от отложений, включающий двухстадийную обработку поверхности - на первой стадии водным раствором щелочи и на второй - 45-55%-ным раствором азотной кислоты с добавками сульфированного полидиметилдиаллиламмонийхлорида и полиаминсульфоната натрия. (RU 2036980 А, опубл. 1991).
Недостатками способа является то, что он не предусматривает предотвращение повторного отложения на стенках оборудования и то, что способ требует точного соблюдения технологического режима проведения операций очистки, чтобы исключить растворение оборудования в азотной кислоте.
В изобретении решается задача увеличения степени очистки металлических поверхностей и предотвращения повторного отложения.
Указанный технический результат достигается следующим образом.
Способ очистки металлических поверхностей от отложений включает двухстадийную обработку поверхности - на первой стадии водным раствором 35-43 мас.% едкого натра, а на второй - водным раствором.
Отличие способа заключается в том, что в качестве водного щелочного раствора используют раствор, содержащий 3-4 мас.% полифосфата натрия, остальное вода, а на второй стадии - водный раствор, содержащий 0,08-0,15 мас.% аминоэфира ортофосфорной кислоты, 0,3-0,7мас.% полидиметилдиаллиламмонийфторида, остальное вода.
Использование щелочи обеспечивает уменьшение адгезии отложений к обрабатываемой поверхности, кроме того, под действием щелочи происходит разрушение кремнезема и силикатных отложений. Щелочной раствор размягчает старую плотную накипь и переводит ее в жидкую фазу. Полифосфаты натрия являются центрами кристаллизации, и имеющиеся в растворе катионы Са2+ Mg2+, Fe2+ Pb2+ кристаллизуются не на стенках котлов, а внутри воды. Образуются кристаллики труднорастворимых ортофосфатов этих элементов и вокруг них кристаллизуются накипеобразователи. Добавляемая на второй ступени смесь не только заметно увеличивает агрегирование соединений щелочноземельных металлов, но и приводит к образованию на стенках котлов и коммуникаций тонкой пленки фосфата железа, обладающего большой прочностью и устойчивостью к коррозии и препятствующего повторному отложению на стенках оборудования. Добавка полидиметилдиаллиламмонийфторида обусловлена тем, что данный высокомолекулярный полиэлектролит, являющийся эффективным ингибитором солеотложений, связывает микрокристаллы солей, препятствуя тем самым их агрегированию и повторному нарастанию на поверхность аппаратуры. Присутствие в этом соединении фторид-иона приводит к увеличению степени очистки от силикат-ионов за счет связывания их в летучий тетрафторид кремния. Роль аминоэфира ортофосфорной кислоты заключается в том, что это соединение, являющееся анионным поверхностно-активным веществом, образует, с одной стороны, устойчивые растворимые соединения с металлами, тем самым способствуя удалению отложений, а с другой - приводит к гашению пены, которая возникает, главным образом, за счет углекислого газа, выделяющегося при растворении карбонатов.
Пример
Фрагмент теплообменника массой 150 г, находившийся в производстве в течение двух лет и содержащий на поверхности сульфатно-карбонатные и силикатные отложения, помещают в раствор, содержащий едкий натр и полифосфат натрия, и обрабатывают им при непрерывном перемешивании при 20oС. После этого образец промывают дистиллированной водой и просушивают. На второй стадии обработку проводят при той же температуре композицией, состоящей из водного раствора, содержащего 0,08-0,15 мас. % аминоэфира ортофосфорной кислоты, 0,3-0,7 мас.% полидиметилдиаллиламмонийфторида, остальное вода.
Фрагмент теплообменника массой 150 г, находившийся в производстве в течение двух лет и содержащий на поверхности сульфатно-карбонатные и силикатные отложения, помещают в раствор, содержащий едкий натр и полифосфат натрия, и обрабатывают им при непрерывном перемешивании при 20oС. После этого образец промывают дистиллированной водой и просушивают. На второй стадии обработку проводят при той же температуре композицией, состоящей из водного раствора, содержащего 0,08-0,15 мас. % аминоэфира ортофосфорной кислоты, 0,3-0,7 мас.% полидиметилдиаллиламмонийфторида, остальное вода.
Степень очистки от отложений определяют путем взвешивания образцов. Результаты приведены в таблице.
Из таблицы видно, что при использовании в качестве реагента только едкого натра степень очистки от отложений растет с увеличением содержания щелочи и при ее концентрации 35-43% достигает 42% за 24 часа обработки поверхности. Большего эффекта с использованием щелочи достичь не удается.
Значительное увеличение степени очистки поверхности от отложений достигается при использовании смеси щелочи с полифосфатом натрия. Установлено, что при использовании раствора, содержащего 40% едкого натра и 3-4% полифосфата натрия степень очистки поверхности от отложений за 24 часа обработки достигает 91%. Увеличение концентрации полифосфата не приводит к увеличению степени очистки поверхности.
Дальнейшее повышение степени очистки поверхности от отложений и одновременно скорости их удаления обеспечивается использованием на второй стадии обработки смеси, состоящей из полидиметилдиаллиламмонийфторида и полиэфира ортофосфорной кислоты. Оптимальный интервалом концентраций полидиметилдиаллиламмонийфторида является интервал 0,08-0,15%. При меньших концентрациях степень очистки является недостаточной. При увеличении концентрации выше 0,15% степень очистки перестает расти. В оптимальном интервале концентраций степень очистки за 24 часа обработки достигает 95%.
Максимальная степень очистки металлических поверхностей от отложений достигается при использовании на второй стадии обработки полиэфира ортофосфорной кислоты в интервале концентраций 0,3-0,7%. Меньшие концентрации его не приводят к увеличению степени очистки. Увеличение концентрации выше 0,7% не только не увеличивает, но и уменьшает степень очистки поверхности от отложений. При оптимальности соотношений концентраций всех компонентов степень очистки за 24 часа обработки достигает 98-99%.
Применение изобретения позволит значительно увеличить сроки эксплуатации соответствующей аппаратуры, избежать ее систематического капитального ремонта, требующего больших трудовых и материальных затрат.
Claims (1)
- Способ очистки металлических поверхностей от отложений, включающий двухстадийную обработку поверхности: на первой стадии - водным 35-43 мас.% раствором едкого натра, а на второй - водным раствором, отличающийся тем, что на первой стадии используют водный раствор, дополнительно содержащий 3-4 мас. % полифосфата натрия, остальное вода, а на второй стадии - водный раствор, содержащий 0,08-0,15 мас.% аминоэфира ортофосфорной кислоты, 0,3-0,7 мас.% полидиметилдиаллиламмонийфторида, остальное вода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000129624A RU2190698C2 (ru) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | Способ очистки металлических поверхностей от отложений |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000129624A RU2190698C2 (ru) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | Способ очистки металлических поверхностей от отложений |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2190698C2 true RU2190698C2 (ru) | 2002-10-10 |
RU2000129624A RU2000129624A (ru) | 2002-12-20 |
Family
ID=20242603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000129624A RU2190698C2 (ru) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | Способ очистки металлических поверхностей от отложений |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2190698C2 (ru) |
-
2000
- 2000-11-28 RU RU2000129624A patent/RU2190698C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3766077A (en) | Compositions and method for inhibiting scaling in aqueous systems | |
US5024783A (en) | Boiler and boiler water treatment system | |
US3959167A (en) | Method and composition of inhibiting scale | |
JPS58177479A (ja) | 水性システムの腐食および沈積抑制方法および組成物 | |
US6156129A (en) | Liquid metal cleaner for aqueous system | |
CA2066054C (en) | Multipurpose scale preventer/remover | |
JPS58174296A (ja) | 炭酸カルシウム,水酸化マグネシウム及び硫酸カルシウム半水化物スケ−ル防止剤 | |
EP0056180B1 (en) | Method and composition for inhibiting the amount of oxidation of sulfite in a sulfite containing aqueous gas scrubber medium | |
US4556493A (en) | Composition and method for inhibiting scale | |
US5171477A (en) | Corrosion inhibition in chelant solutions | |
JPH0119958B2 (ru) | ||
US5401311A (en) | Method for removing deposits from cooling water systems | |
JPH09314189A (ja) | 硬度/シリカ系スケールの除去剤 | |
KR100314147B1 (ko) | 알루미늄염 용액을 사용하여 플루오르화물 함유 스케일을 제거하 | |
RU2190698C2 (ru) | Способ очистки металлических поверхностей от отложений | |
EP0538969A2 (en) | Composition and method for inhibiting scale and corrosion using naphthylamine polycarboxylic acids | |
US3451939A (en) | Threshold compositions and methods | |
AU649149B2 (en) | Inhibition of scale formation and corrosion by sulfonated organophosphonates | |
JP3230436B2 (ja) | スケール除去剤 | |
JP2001314893A (ja) | 硬度/シリカ系スケールの除去剤 | |
GB2137185A (en) | Composition and Method for Inhibiting Scale | |
RU2036980C1 (ru) | Способ очистки металлической поверхности от отложений | |
US5401323A (en) | Method for removing clay deposits from cooling water systems | |
US6063288A (en) | Inhibition of silica and silicate deposition using imidazolines | |
EP0046078A1 (en) | Inhibition of scale deposition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071129 |