RU2190521C2

RU2190521C2 - Method for manufacture of plate products provided with relief pattern

Info

Publication number: RU2190521C2
Application number: RU98117068/04A
Authority: RU
Inventors: Курт ЛИНДХЕ (SE); Курт ЛИНДХЕ; Леннарт КАСТВАЛЛЬ (SE); Леннарт КАСТВАЛЛЬ
Original assignee: Курт Линдхе Консульт энд Фервальтнингс АБ
Priority date: 1996-02-12
Filing date: 1997-01-29
Publication date: 2002-10-10
Also published as: NO313372B1; JP2000505369A; SE506046C2; NO983597D0; SE9600505D0; BR9707415A; AU1739897A; AU709162B2; WO1997028937A1; CA2245946A1; EP0880431A1; SE9600505L; NO983597L

Abstract

FIELD: manufacture of conventional doors, boarded doors, wood-pulp relief panels, etc. SUBSTANCE: plate products, containing fibrous material such as sawdust, chips or wood flour and thermoplastic adhesive, are provided with a relief pattern by compacting of the products on a press with a compression chamber at a pressure above 80 MPa. The thermoplastic adhesive is selected from a group including a copolymer of ethylene and vinyl acetate, copolymer of ethylene and acrylate, polyvinyl acetate and olefinic adhesive. Before pressing it is recommended to heat the plate product to 40-60 C. EFFECT: facilitated procedure. 5 cl, 2 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к производству снабженных рельефным узором листовых изделий. Примерами таких листовых изделий являются обычные двери, дощатые двери, рельефные древесные панели и им подобное. Изделия изготавливают из материалов, которые имеют термопластические свойства, предпочтительно из материалов, включающих в себя древесно-волокнистый материал.FIELD OF THE INVENTION
The invention relates to the production of sheet products equipped with a relief pattern. Examples of such sheet products are ordinary doors, plank doors, embossed wood panels and the like. Products are made from materials that have thermoplastic properties, preferably from materials including wood-fiber material.

Уровень техники
Снабженные рельефным узором изделия, к примеру, кухонные дощатые двери, узорчатые панели, обычные двери и т.д., пользуются большим спросом. Такие изделия обычно изготавливают из древесного полотна, в котором вырезают узоры. Альтернативно на поверхности полотна можно закрепить деревянные заготовки, которым заранее придана определенная форма, или предварительно отформованные заготовки. Также можно сочетать эти два способа. Работа, заключающаяся в создании листовых изделий с рельефным узором, который создают вручную на большом пространстве, является дорогой, трудоемкой и требует высокой квалификации. Следовательно, существует необходимость в менее сложных и в более дешевых способах изготовления снабженных рельефным узором листовых изделий.State of the art
Equipped with a relief pattern, for example, kitchen plank doors, patterned panels, ordinary doors, etc., are in great demand. Such products are usually made of wood web, in which patterns are cut. Alternatively, wooden blanks, which are pre-shaped, or preformed blanks, can be fixed to the surface of the web. You can also combine these two methods. The work of creating sheet products with a relief pattern, which is created manually in a large space, is expensive, time-consuming and requires high qualification. Consequently, there is a need for less complex and cheaper methods for manufacturing embossed sheet products.

К примеру, при прессовании древесно-стружечной плиты, при наличии резких переходов между выступающими и вдавленными частями, получается плохой результат, обусловленный тем, что такая плита легко растрескивается. В некоторых случаях плита может даже разрушиться. В Международной заявке WO 82/03595 представлены установка и способ для изготовления снабженной узором древесно-волокнистой плиты, которая предназначена, главным образом, для использования в качестве звукоизоляционного покрытия стены. В соответствии с этим изобретением хорошо гидратированную древесно-волокнистую массу формуют посредством узорчатого валика, а затем высушивают. При практическом использовании этого способа плиту снабжают узором на стадии ее производства. Следовательно, при желании использовать этот способ необходимо делать крупные капиталовложения и применять усложненный процесс. For example, when pressing a particleboard, in the presence of sharp transitions between the protruding and depressed parts, a poor result is obtained due to the fact that such a plate easily crackes. In some cases, the stove may even collapse. International application WO 82/03595 presents an apparatus and method for manufacturing a patterned wood-fiber board, which is intended primarily for use as a soundproofing wall covering. In accordance with this invention, a well-hydrated pulp is formed by means of a patterned roller, and then dried. In the practical use of this method, the plate is provided with a pattern at the stage of its production. Therefore, if you want to use this method, it is necessary to make large investments and apply a complicated process.

В заявке на Европейский патент 0489994 описана дверь, которая имеет один или несколько слоев снабженного узором термопластического материала. В этом случае саму древесину не подвергают формовке или профилированию, а используют предварительно отформованный лист из другого материала. Посредством этого способа различные участки поверхности изготавливают из разных материалов. Более того, способ не пригоден для изготовления листовых изделий, которые снабжаются узором с вдавленными поверхностями. European patent application 0489994 describes a door that has one or more layers of patterned thermoplastic material. In this case, the wood itself is not subjected to molding or profiling, but a preformed sheet of another material is used. Through this method, various surface sections are made from different materials. Moreover, the method is not suitable for the manufacture of sheet products that are provided with a pattern with depressed surfaces.

В заявке на Европейский патент 0574953 представлен способ изготовления снабженных узорами листов из древесного композиционного материала, в котором листы и разнообразные узоры создают одновременно. Время прессования относительно большое (около 5 мин), что приводит к сравнительно высоким производственным затратам. Более того, снабженные узорами листы имеют относительно небольшие размеры поверхности (50,8 на 50,8 см). Известен также способ изготовления снабженных рельефным узором листовых изделий, заключающийся в том, что изделия из смеси волокнистого материала и термопластичного клея прессуют в прессе под давлением (см. ЕР 0324038 A1, B 27 N 7/00, 1989). European patent application 0574953 discloses a method for manufacturing patterned sheets from a wood composite material, in which sheets and various patterns are created simultaneously. The pressing time is relatively long (about 5 minutes), which leads to a relatively high production cost. Moreover, patterned sheets have relatively small surface sizes (50.8 by 50.8 cm). There is also a known method of manufacturing sheet products equipped with a relief pattern, namely, that products from a mixture of fibrous material and thermoplastic adhesive are pressed in a press under pressure (see EP 0324038 A1, B 27 N 7/00, 1989).

Тем не менее существует необходимость в альтернативных способах для изготовления снабженных узорами листовых изделий, с помощью которых вышеуказанные проблемы решаются и с помощью которых обеспечивается возможность прессования листов, имеющих площадь поверхности по меньшей мере (1,5-2) м².However, there is a need for alternative methods for the manufacture of patterned sheet products, with which the above problems are solved and with which it is possible to extrude sheets having a surface area of at least (1.5-2) m ² .

Сущность изобретения
Установлено, что снабженное рельефным узором листовое изделие хорошего качества можно изготовить быстро и просто путем прессования предварительно отформованной листовой заготовки, содержащей смесь из волокнистого материала и термопластического клея, на прессе с камерой давления.SUMMARY OF THE INVENTION
It was found that a good quality sheet product equipped with a relief pattern can be made quickly and simply by pressing a preformed sheet blank containing a mixture of fibrous material and thermoplastic adhesive on a press with a pressure chamber.

Согласно изобретению, способ изготовления снабженных рельефным узором листовых изделий заключается в том, что изделие изготавливают прессованием из смеси волокнистого материала и термопластического клея, выбранного из группы, включающей сополимер этилена и винилацетата, сополимер этилена и акрилата, поливинилацетат и олефиновый клей, на прессе с камерой давления, при этом давление прессования поддерживают выше 80 МПа. According to the invention, a method of manufacturing embossed patterned sheet products is that the product is made by pressing from a mixture of fibrous material and a thermoplastic adhesive selected from the group comprising a copolymer of ethylene and vinyl acetate, a copolymer of ethylene and acrylate, polyvinyl acetate and olefin adhesive, on a press with a camera pressure, while the pressing pressure is maintained above 80 MPa.

В ряде случаев давление прессования целесообразно поддерживают выше 100 МПа. In some cases, the pressing pressure is expediently maintained above 100 MPa.

В качестве волокнистого материала может быть использован материал на основе древесных волокон, такой как опилки, древесная мука и древесная стружка. As the fibrous material, wood fiber based material such as sawdust, wood flour and wood chips can be used.

До начала процесса прессования листовое изделие нагревают до температуры 40-60^oС.Prior to the pressing process, the sheet product is heated to a temperature of 40-60 ^o C.

Предпочтительно, листовое изделие нагревают до температуры 45-60^oС до начала процесса прессования.Preferably, the sheet product is heated to a temperature of 45-60 ^o With before the start of the pressing process.

Перечень фигур чертежей
Далее изобретение будет описано более подробно со ссылками на чертежи, на которых
фиг. 1 - пример узора плиты, который можно образовать посредством способа согласно изобретению;
фиг. 2 - поперечное сечение снабженной узором плиты, показанной на фиг. 1.List of drawings
The invention will now be described in more detail with reference to the drawings, in which
FIG. 1 is an example of a plate pattern that can be formed by the method according to the invention;
FIG. 2 is a cross-sectional view of the patterned plate shown in FIG. 1.

Подробное описание изобретения
Используя пресс с камерой давления, можно получить эффект, который нельзя достигнуть с помощью обычного пресса плунжерного типа. Давление в прессе с камерой давления передается посредством упругой мембраны. Благодаря этому заготовка прессуется одновременно по многим направлениям, что позволяет быстро и легко придать заготовке форму, соответствующую конфигурации нижележащей пресс-формы. Это обеспечивает возможность сжатия формуемого изделия, снабжаемого очень сложными узорами. Соответствующие заготовки должны подвергаться воздействию очень высоких давлений, примерно 80 МПа, и предпочтительно более 100 МПа, чтобы иметь небольшое время прессования, например, меньше 2 мин, а предпочтительно меньше 1 мин.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Using a press with a pressure chamber, you can get an effect that cannot be achieved with a conventional plunger type press. The pressure in the press with the pressure chamber is transmitted through an elastic membrane. Due to this, the workpiece is pressed simultaneously in many directions, which allows you to quickly and easily give the workpiece a shape that matches the configuration of the underlying mold. This makes it possible to compress the molded article provided with very complex patterns. Suitable preforms should be subjected to very high pressures, about 80 MPa, and preferably more than 100 MPa, so as to have a short pressing time, for example, less than 2 minutes, and preferably less than 1 minute.

В патентном документе Швеции 452436 С описана установка с камерой давления, которая весьма подходит для способа изготовления листовых изделий с рельефными узорами в соответствии с изобретением. Этот пресс предназначен для производства трудноформуемых элементов из листового металла. Жесткое фасонное приспособление установлено на дне лотка, а заготовку или предварительно отформованную заготовку, подлежащую прессованию, помещают на верхнюю часть приспособления. Лоток продвигают в пресс, и после этого заготовку прессуют на фасонном приспособлении с помощью упругой мембраны, например с помощью мембраны, приводимой в действие гидравлически. In Swedish patent document 452436 C, a pressure chamber apparatus is described which is very suitable for a method for manufacturing sheet products with embossed patterns in accordance with the invention. This press is designed for the production of hard-formed sheet metal elements. A rigid shaped fixture is installed at the bottom of the tray, and the workpiece or preformed workpiece to be pressed is placed on the upper part of the device. The tray is advanced into the press, and after that the workpiece is pressed onto the shaped device using an elastic membrane, for example, using a hydraulically actuated membrane.

Если лист из волокнистого материала (например, древесно-стружечную плиту), не содержащий термопластический клей, прессуют при высоком давлении с помощью пресса с камерой давления и жесткого фасонного приспособления, то лист будет искривляться или разрушаться. Поскольку термопластический клей является хладотекучим клеем, то эти проблемы без труда устраняются, когда осуществляют прессование листа из волокнистого материала, который включает в себя такой клей. Прессовочную способность такого листа можно также повысить путем нагрева листа. С помощью простых оценочных испытаний специалисты в данной области техники могут определить соответствующие температуры прессования для различных сортов клея. If a sheet of fibrous material (for example, chipboard) that does not contain thermoplastic adhesive is pressed at high pressure using a press with a pressure chamber and a rigid shaped device, then the sheet will bend or break. Since thermoplastic adhesive is a cold flowing adhesive, these problems are easily eliminated when a sheet of fibrous material is pressed, which includes such an adhesive. The pressing ability of such a sheet can also be increased by heating the sheet. Using simple evaluation tests, those skilled in the art can determine the appropriate pressing temperatures for various types of glue.

В соответствии с изобретением формовочную способность волокнистого листа можно дополнительно повысить путем нагрева листа до температуры 40-70^oС, предпочтительно до 45-60^oС, которое осуществляют до прессования. Лист можно нагреть обычным образом в микроволновой печи.In accordance with the invention, the molding ability of the fibrous sheet can be further improved by heating the sheet to a temperature of 40-70 ^o C, preferably up to 45-60 ^o C, which is carried out before pressing. The sheet can be heated in the usual manner in a microwave.

Волокнистый материал является предпочтительно материалом на основе древесных волокон, таким как опилки, древесная стружка или древесная мука и подобные им. Подходящими термопластическими клеями являются полимерные клеи, например сополимер этилена и винилацетата, сополимер этилена и акрилата, поливинилацетат, а также другие олефиновые клеи и т.д. Вышеуказанный лист или плиту с волокнистым материалом и с термопластическим клеем изготавливают способами, хорошо известными в производстве древесностружечных плит, картонных листов и т.д. The fibrous material is preferably wood fiber based material such as sawdust, wood shavings or wood flour and the like. Suitable thermoplastic adhesives are polymer adhesives, for example, a copolymer of ethylene and vinyl acetate, a copolymer of ethylene and acrylate, polyvinyl acetate, as well as other olefin adhesives, etc. The above sheet or plate with a fibrous material and with thermoplastic adhesive is made by methods well known in the manufacture of chipboards, cardboard sheets, etc.

Далее изобретение будет описано со ссылкой на следующий пример. Пример приведен только для иллюстрации и предполагается, что он не ограничивает объема изобретения. The invention will now be described with reference to the following example. An example is provided for illustration only and is intended to not limit the scope of the invention.

Пример. Example.

Древесно-стружечную плиту с клеевым компонентом в виде термопластического полимера, сополимера этилена и винилацетата сначала нагревали до температуры 60^oС в микроволновой печи, а затем прессовали на прессе с камерой давления фирмы АББ, Вестерос, Швеция. Древесно-стружечная плита прессовалась на фасонном приспособлении необходимой конфигурации. После нагревания приспособления до температуры 80^oС плиту прессовали в течение 1 мин при давлении 100 МПа. В результате была получена древесно-стружечная плита, имеющая явно выраженный рельефный узор.A particle board with an adhesive component in the form of a thermoplastic polymer, a copolymer of ethylene and vinyl acetate was first heated to a temperature of 60 ^° C in a microwave oven, and then pressed on a press with a pressure chamber from ABB, Westeros, Sweden. The chipboard was pressed on a shaped fixture of the required configuration. After heating the device to a temperature of 80 ^o With the plate was pressed for 1 min at a pressure of 100 MPa. As a result, a wood chipboard having a pronounced relief pattern was obtained.

Claims

1. A method of manufacturing a relief patterned sheet products, characterized in that the product is made by pressing from a mixture of fibrous material and a thermoplastic adhesive selected from the group comprising a copolymer of ethylene and vinyl acetate, a copolymer of ethylene and acrylate, polyvinyl acetate and olefin adhesive, on a press with a pressure chamber while the pressing pressure is maintained above 80 MPa.

2. The method according to claim 1, characterized in that the pressing pressure is maintained above 100 MPa.

3. The method according to claim 1, characterized in that they use a fibrous material, which is a material based on wood fibers, such as sawdust, wood flour and wood chips.

4. The method according to claim 1, characterized in that the sheet product is heated to a temperature of 40-60 ^o With before the start of the pressing process.

5. The method according to claim 4, characterized in that the sheet product is heated to a temperature of 45-60 ^o C before the start of the pressing process.