RU2190449C1 - Центробежный экстрактор - Google Patents
Центробежный экстрактор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2190449C1 RU2190449C1 RU2001113313A RU2001113313A RU2190449C1 RU 2190449 C1 RU2190449 C1 RU 2190449C1 RU 2001113313 A RU2001113313 A RU 2001113313A RU 2001113313 A RU2001113313 A RU 2001113313A RU 2190449 C1 RU2190449 C1 RU 2190449C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cover
- disk
- hydraulic seal
- movable
- extractor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
Экстрактор относится к химической аппаратуре, предназначенной для жидкостной экстракции с растворителями, содержащими твердые примеси. Включает привод, опору, корпус со смесительной камерой и камерами вывода фаз, ротор с камерами разделения, транспортирующим устройством, гидрозатвором с крышкой, подвижным и неподвижным элементом, трубками для вывода легкой фазы. Неподвижный элемент гидрозатвора выполнен в виде перфорированного горизонтального диска с отверстиями и установлен с зазорами между крышкой и подвижным элементом гидрозатвора. Отверстия неподвижного элемента расположены концентрически по радиусу диска. Зазоры между крышкой, неподвижным и подвижным элементами гидрозатвора выбираются в пределах 0,5≤ρ≥1 мм. Данная конструкция центробежного экстрактора обеспечивает интенсивный вывод осадка из гидрозатвора и повышение коэффициента извлечения основного продукта. 2 ил.
Description
Изобретение относится к химической аппаратуре жидкостной экстракции, предназначенной для работы с растворами, содержащими твердые примеси, в частности к центробежным экстракторам с непрерывным выводом осадка, и может быть использовано в гидрометаллургической, радиохимической, пищевой, химической, а также в атомной промышленности для экстракции растворов с твердыми примесями и осветления суспензии.
При переработке сырья и оборотов производства в урановой промышленности проводится растворение твердой составляющей и перевод урана в раствор в виде химических соединений с последующей избирательной очисткой урана от примесей на экстракционных аппаратах различного типа (колонного типа, ящичного типа, центробежные).
Основным требованием, предъявляемым к работе центробежных экстракторов, является повышение извлечения основного продукта и повышение интенсивности вывода осадков из экстрактора. Эта задача решается в основном за счет улучшения конструкции гидрозатвора.
Известен центробежный экстрактор [1], взятый в качестве аналога, который включает в себя привод, опору, вал, корпус со смесительной камерой и камерами вывода фаз, конический ротор с камерой разделения, транспортирующим устройством, гидрозатвором, выполненным в виде кольца и обечайки, жестко закрепленных соответственно на валу и опоре, причем обечайка размещена между кольцом и крышкой ротора. Данная конструкция имеет ряд существенных недостатков. То что гидрозатвор выполнен в виде кольца и обечайки, жестко закрепленных на валу и опоре, затрудняет вывод твердых частиц. А также разделение вывода тяжелой фракции на два потока также затрудняет вывод твердых частиц через зазор между валом и обечайкой.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является центробежный экстрактор [2] , который включает привод, опору, корпус со смесительной камерой и камерами вывода фаз, ротор с камерами разделения, транспортирующим устройством, гидрозатвором с крышкой, подвижным и неподвижным элементами, трубками для вывода легкой фазы, при этом неподвижный элемент гидрозатвора выполнен в виде перфорированного горизонтального диска с отверстиями и жестко связан с распределителем. При работе экстрактора подвижный диск жестко связан с неподвижным диском и распределителем и также вращается со всей этой системой, не создавая в гидрозатворе никаких турбулизирующих потоков. Это устройство не позволяет осуществить вывод осадка из ротора и гидрозатвора экстрактора.
Задачей настоящего изобретения является создание центробежного экстрактора, обладающего улучшенными характеристиками.
В результате решения данной задачи реализуются новые технические результаты, заключающиеся в интенсивности вывода осадка из гидрозатвора, повышение коэффициента извлечения основного продукта, увеличение производительности аппарата.
Данные технические результаты достигаются тем, что в центробежном экстракторе, включающем привод, опору, корпус со смесительной камерой и камерами вывода фаз, ротор с камерами разделения, транспортирующим устройством, гидрозатвором с крышкой, подвижным и неподвижным элементом, трубками для вывода легкой фазы, неподвижный элемент выполнен в виде перфорированного горизонтального диска с отверстиями и установлен с зазорами между крышкой и подвижным элементом гидрозатвора, причем отверстия неподвижного элемента расположены концентрически по радиусу диска, а зазоры между крышкой, неподвижным и подвижным элементами гидрозатвора выбираются в пределах 0,5≤ρ≥1 мм.
Отличительная особенность описываемого изобретения состоит в том, что неподвижный элемент гидрозатвора выполнен в виде горизонтального перфорированного диска с отверстиями, расположенными концентрически по радиусу диска, а зазоры между крышкой, неподвижным и подвижным элементами гидрозатвора выбираются в пределах 0,5≤ρ≥1 мм. Совокупность данных признаков позволит выравнить давления над и под неподвижным диском в гидрозатворе, за счет минимизации зазоров создать мощную турбулентность потока, которая равномерно взмучивает жидкость, чтобы не дать осесть осадку в этой зоне, а наиболее эффективно вынести осадки из аппарата. Так как сопротивление трению жидкости о поверхности неподвижного горизонтального диска в известных конструкциях вызывает ее разогрев, а также вследствие наличия осадка на валу двигателя происходит увеличение потребляемой мощности, то наличие перфорации на нем снижает силы трения и повышает коэффициент экстрагирования, что исключает отложение осадка в этой зоне, а значит позволяет понизить потребляемую мощность. Кроме того, конструкции известных экстракторов забиваются осадком, вследствие чего приходится не реже 1 раза в месяц останавливать экстрактор, разбирать его и промывать в азотно-кислом растворе. При остановках экстрактора с целью исключения его забивания осадки моются и выбрасываются вместе с оставшимся там большим количеством основного продукта. Наличие горизонтального перфорированного диска позволяет исключить наличие осадка в данной зоне, за счет чего увеличивается время непрерывной работы экстрактора и повышается коэффициент извлечения основного продукта. Повышается надежность работы экстрактора, так как исключается балансировка после сборки-разборки. Увеличивается производительность работы экстрактора за счет увеличения времени непрерывной его работы. Выполнение отверстий неподвижного элемента концентрически по радиусу диска позволяет равномерно взмучивать осадок и улучшает технологичность изготовления экстрактора. Зазоры между крышкой, подвижным и неподвижным элементами гидрозатвора выбираются в пределах 0,5≤ρ≥1 мм, так как при большем зазоре будет ухудшена турбулизация потока, а при меньшем зазоре невозможна сборка экстрактора, одна деталь будет задевать за другую.
На фиг.1 схематически изображен центробежный экстрактор; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Экстрактор состоит из корпуса 1 со смесительной камерой 2, камерами сбора тяжелой 3 и легкой 4 фаз, входными 5 и выходными 6 патрубками. На вращающемся валу 7 привода 8 закреплен ротор 9 с мешалкой 10, транспортирующим устройством 11, крестовиной 13, диском 14, жестко закрепленным на валу и образующим с корпусом ротора зазор гидрозатвора 15.
В гидрозатворе расположен неподвижный элемент 16, который жестко закреплен на неподвижной опоре 17 и разделяет гидрозатвор на две части. Гидрозатвор сверху закрыт крышкой 18. Неподвижный диск размещен между диском, закрепленным на валу и крышкой гидрозатвора с переливом 19. Трубки вставлены в резьбовое отверствие в роторе и могут меняться в зависимости от перелива 20 легкой фазы.
Экстрактор работает следующим образом.
Исходные растворы по входным патрубкам 5 попадают в смесительную камеру 2, где они перемешиваются мешалкой 10 и образовавшаяся эмульсия подается транспортирующим устройством 11 в ротор 9. Под действием центробежной силы эмульсия в роторе расслаивается на составные фазы, контактирующие по цилиндрической границе раздела фаз с радиусом, меньшим наружного радиуса диска 14. Легкая фаза через перелив 20 по трубкам 13 выводится из ротора 9 в камеру 4 сбора и по патрубкам 6 выводится из аппарата. Осадок под действием центробежной силы транспортируется по конусным стенкам ротора через зазор диска 14 к перфорированному диску 16 в гидрозатворе 15, где, благодаря отверстиям 21 на перфорированном диске 16, за счет турбулентного завихрения потока взмучивается, переходит по взвешенное состояние и транспортируется далее вместе с тяжелой фазой через гидрозатвор 15 и перелив 19 на выход из аппарата.
В настоящее время на предприятии проводятся испытания центробежного экстрактора, которые показывают, что данная конструкция работает без зачистки на порядок выше конструкций известных технических решений.
Источники информации:
1. Авт. св. 1679694 от 06.07.80, В 01 D 11/04, "Центробежный экстрактор" авторов Скачкова B.C. и др.
1. Авт. св. 1679694 от 06.07.80, В 01 D 11/04, "Центробежный экстрактор" авторов Скачкова B.C. и др.
2. Авт. св. 1825641 от 28.01.91, В 01 D 11/04, "Центробежный экстрактор" авторов Федорова Ю.А. и др.
Claims (1)
- Центробежный экстрактор, включающий привод, опору, корпус со смесительной камерой и камерами вывода фаз, ротор с камерами разделения, транспортирующим устройством, гидрозатвором с крышкой, подвижным и неподвижным элементом, трубками для вывода легкой фазы, отличающийся тем, что неподвижный элемент гидрозатвора выполнен в виде перфорированного горизонтального диска с отверстиями и установлен с зазорами между крышкой и подвижным элементом гидрозатвора, причем отверстия неподвижного элемента расположены концентрически по радиусу диска, а зазоры между крышкой, неподвижным и подвижным элементами гидрозатвора выбираются в пределах 0,5≤ρ≥1 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001113313A RU2190449C1 (ru) | 2001-05-21 | 2001-05-21 | Центробежный экстрактор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001113313A RU2190449C1 (ru) | 2001-05-21 | 2001-05-21 | Центробежный экстрактор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2190449C1 true RU2190449C1 (ru) | 2002-10-10 |
Family
ID=20249663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001113313A RU2190449C1 (ru) | 2001-05-21 | 2001-05-21 | Центробежный экстрактор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2190449C1 (ru) |
-
2001
- 2001-05-21 RU RU2001113313A patent/RU2190449C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4959158A (en) | Method for separating disparate components in a fluid stream | |
SE454139B (sv) | Anordning for alstring av en virvel i en vetska | |
US3794171A (en) | Apparatus for purifying waste liquids | |
JPH0131938B2 (ru) | ||
JP2011121033A (ja) | 磁気分離装置及び磁気分離方法並びに廃水処理装置及び廃水処理方法 | |
KR890000146B1 (ko) | 에너지 회수 원심분리기 | |
US2743999A (en) | Countercurrent leaching method and apparatus | |
FI73147C (fi) | Saett att dispergera tvao faser vid vaetske-vaetske-extraktion samt anordning foer genomfoerande av saettet. | |
WO2015122919A1 (en) | Centrifuge separator | |
RU2190449C1 (ru) | Центробежный экстрактор | |
KR200220590Y1 (ko) | 부유물질 분리기능을 갖는 하수처리용 원심분리장치 | |
Meikrantz et al. | A new annular centrifugal contactor for pharmaceutical processes | |
Meikrantz et al. | Annular centrifugal contactors for multiple stage extraction processes | |
KR20170104961A (ko) | 이중 싸이클론 현탁물질 처리 장치 | |
KR20050083782A (ko) | 특히 액체로부터 고체를 분리하기 위한 역류 필터 시스템 | |
CN209865382U (zh) | 一种多级管式液-液离心萃取机 | |
SU738497A3 (ru) | Центробежный экстрактор дл экстракции растворителем жидкости, содержащей твердое вещество | |
EP0069729A1 (en) | Industrial coolant fluid recovery system | |
KR101002418B1 (ko) | 협잡물 처리장치 | |
US4375411A (en) | Device for limiting vortex flow | |
US8048298B2 (en) | Household effluent purification plant | |
US3677743A (en) | Mixing and settling separation process for uranium or plutonium | |
US3905546A (en) | Centrifugal extractor | |
RU2014154C1 (ru) | Гидроциклонный модуль | |
RU2047321C1 (ru) | Центробежный экстрактор |