RU2190150C1 - Reinforced envelope for high pressure made from laminate composite (versions) - Google Patents

Reinforced envelope for high pressure made from laminate composite (versions) Download PDF

Info

Publication number
RU2190150C1
RU2190150C1 RU2001117586/06A RU2001117586A RU2190150C1 RU 2190150 C1 RU2190150 C1 RU 2190150C1 RU 2001117586/06 A RU2001117586/06 A RU 2001117586/06A RU 2001117586 A RU2001117586 A RU 2001117586A RU 2190150 C1 RU2190150 C1 RU 2190150C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spiral
layers
groups
power frame
flanges
Prior art date
Application number
RU2001117586/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.А. Барынин
Б.Г. Майоров
В.А. Алеев
А.Ф. Романов
А.Б. Миткевич
В.А. Никитюк
В.В. Федоров
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" filed Critical Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения"
Priority to RU2001117586/06A priority Critical patent/RU2190150C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2190150C1 publication Critical patent/RU2190150C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

FIELD: high-pressure made from composite laminate. SUBSTANCE: proposed envelope includes load-bearing skeleton with cylindrical section, end bottoms and flanges in their pole holes; it is formed by combination of groups of layers of spiral and circular tapes oriented in spiral and circumferential directions with unidirectional high-modulus filaments fastened by polymer binder lined by protective coat; load-bearing skeleton is formed over central zones of bottom by at least two groups of layers of spiral tapes narrowing towards pole holes at constant radius of pole hole at base of flanges increasing their width by 1.1 to 2.1 times in subsequent layers of each group; it is made from high-modulus filaments at linear density of 29 to 100 tex on base of aramide fibers and epoxy-containing binder. EFFECT: enhanced reliability and simplified construction. 4 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к оболочкам из композиционных материалов, в частности к армированным оболочкам для высокого давления, используемым в качестве несущих корпусных деталей, находящихся в условиях кратковременного воздействия избыточного внутреннего давления. The invention relates to shells of composite materials, in particular to reinforced shells for high pressure, used as load-bearing housing parts that are under conditions of short-term exposure to excessive internal pressure.

К армированным оболочкам из композиционных материалов предъявляются повышенные требования по прочности, надежности и эффективности использования в условиях воздействия избыточного давления газового потока в составе двигателя, без разрушения составляющих их элементов и деталей. Reinforced shells made of composite materials are subject to increased requirements for strength, reliability and efficiency of use under conditions of excessive pressure of the gas stream in the engine, without destroying their constituent elements and parts.

Известна армированная оболочка для высокого давления из слоистого композиционного материала, содержащая силовой каркас с цилиндрическим участком, торцевыми днищами и фланцами в их полюсных отверстиях, образованный комбинацией групп слоями спиральных и кольцевых лет, ориентированными в спиральных и окружных направлениях с соответственно расположенными в них однонаправленными высокомодульными нитями, скрепленными полимерным связующим, облицованный внутренним защитным покрытием (патент EПB 0191655 В1, В 29 С 53/66, F 17 C/16, 1989). Known is a reinforced casing for high pressure of a layered composite material containing a power frame with a cylindrical section, end faces and flanges in their pole holes, formed by a combination of groups of spiral and annular layers oriented in spiral and circumferential directions with unidirectional high-modulus threads respectively located in them bonded with a polymer binder, lined with an internal protective coating (patent EPB 0191655 B1, B 29 C 53/66, F 17 C / 16, 1989).

В данной армированной оболочке для снижения концентрации напряжений в зонах полюсных отверстий днищ спиральные ленты сформированы группами ступенчато за счет изменения угла наклона спиральных лент. In this reinforced shell, in order to reduce the concentration of stresses in the zones of the pole openings of the bottoms, spiral tapes are formed in groups stepwise by changing the angle of inclination of the spiral tapes.

Однако такой конструкции недоступна плотная укладка спиральных лент вокруг соответствующего полюсного отверстия, образующиеся полости у нахлестов лент даже с учетом выдавленного в них при опрессовке избытка связующего остаются неоднородными, структура материала обладает некоторой пористостью и рыхлостью, что снижает качество изделий, их прочность и надежность. However, such a design is not possible for tight laying of spiral tapes around the corresponding pole hole, the cavities formed at the overlaps of the tapes, even taking into account the excess binder squeezed out during pressure testing, remain heterogeneous, the material structure has some porosity and friability, which reduces the quality of products, their strength and reliability.

Аналогичные недостатки присущи армированной оболочке по патенту США 3083864, кл. 220-3, 1963г. Similar disadvantages are inherent in the reinforced shell according to US patent 3083864, cl. 220-3, 1963

Попытки снизить концентрацию напряжений в зонах полюсных отверстий (патент США 4053081, кл. 220-3, 1977г.) введением сформированных сетчатых армированных элементов приведет к изменению заданного профиля днищ и нарушению ориентации последующих слоев из спиральных лент, усложняет формообразование каркаса, увеличивает массу, трудоемкость и расход материалов. Attempts to reduce the stress concentration in the zones of the pole openings (US patent 4053081, class 220-3, 1977) by introducing formed mesh reinforced elements will change the specified profile of the bottoms and disrupt the orientation of the subsequent layers of spiral tapes, complicate the formation of the frame, increase weight, and complexity and material consumption.

Наиболее близким аналогом технического решения является армированная оболочка по патенту ЕПВ 0191655 В1, выбранная в качестве прототипа. The closest analogue of the technical solution is the reinforced shell according to patent EPO 0191655 B1, selected as a prototype.

Основной задачей является создание армированной оболочки из слоистого композиционного материала повышенного качества, в которой были бы устранены вышеуказанные недостатки, оболочка обладала бы повышенной прочностью. The main objective is to create a reinforced shell of a layered composite material of high quality, in which the above disadvantages would be eliminated, the shell would have increased strength.

Техническим результатом от использования изобретения является достижение весового совершенства и повышение эксплуатационной надежности. The technical result from the use of the invention is to achieve weighted perfection and increase operational reliability.

Основная задача решена и технический результат достигнут за счет изменения конструкции каркаса армированной оболочки введением сужений в спиральных лентах по направлению к полюсным отверстиям в первом варианте или выполнения каркаса из сочетания со спиральными лентами с увеличивающейся шириной в другом параллельном варианте, а также выполнения его из арамидных нитей. The main problem is solved and the technical result is achieved by changing the design of the reinforced shell frame by introducing contractions in spiral tapes towards the pole holes in the first embodiment or by making the frame in combination with spiral ribbons with increasing width in another parallel version, as well as by making it from aramid threads .

Для этого в армированной оболочке для высокого давления из слоистого композиционного материала, содержащей силовой каркас с цилиндрическим участком, торцевыми днищами и фланцами в их полюсных отверстиях, образованных комбинацией групп слоев спиральных и кольцевых лент, ориентированных в спиральных и окружном направлениях с соответственно расположенными в них однонаправленными высокомодульными нитями, скрепленными полимерным связующим, облицованной внутренним защитным покрытием, ее силовой каркас по центральным зонам днищ образован с сочетанием по меньшей мере двух групп слоев спиральных лент, суженных в направлении к полюсным отверстиям с увеличением их ширины в 1,1-2,1 раза в последующих слоях каждой из групп с постоянным радиусом полюсного отверстия у основания фланцев, и выполнен из высокомодульных нитей линейной плотностью 29-100 текс. На основе арамидных волокон и эпоксидосодержащего связующего силовой каркас оболочки может быть сформирован из групп слоев с неравным количеством нитей в слоях спиральных лент. To do this, in a reinforced sheath for high pressure from a layered composite material containing a power frame with a cylindrical section, end bottoms and flanges in their pole holes, formed by a combination of groups of layers of spiral and ring bands oriented in spiral and circumferential directions with unidirectional correspondingly located in them high-modulus threads bonded with a polymer binder, lined with an internal protective coating, its power frame along the central zones of the bottoms of the images n with a combination of at least two groups of layers of spiral tapes, narrowed towards the pole holes with an increase in their width by 1.1-2.1 times in the subsequent layers of each group with a constant radius of the pole hole at the base of the flanges, and is made of high modulus threads with a linear density of 29-100 tex. Based on aramid fibers and an epoxy-containing binder, the sheath power frame can be formed from groups of layers with an unequal number of threads in the layers of spiral ribbons.

В другом варианте силовой каркас армированной оболочки может быть образован с сочетанием по меньшей мере двух групп слоев спиральных лент с увеличением их ширины в 1,1-2,1 раза в последующих слоях каждой из групп с постоянным радиусом полюсного отверстия у основания фланцев и выполнен из высокомодульных нитей линейной плотностью 29-100 текс на основе арамидных волокон и эпоксисодержащего связующею. При этом силовой каркас может быть сформирован из групп слоев с равным количеством нитей в слоях спиральных лент. In another embodiment, the power frame of the reinforced shell can be formed with a combination of at least two groups of layers of spiral tapes with an increase in their width by 1.1-2.1 times in the subsequent layers of each group with a constant radius of the pole hole at the base of the flanges and is made of high-modulus filaments with a linear density of 29-100 tex based on aramid fibers and an epoxy-containing binder. In this case, the power frame can be formed from groups of layers with an equal number of threads in the layers of spiral tapes.

Отличительными особенностями армированной оболочки для высокого давления из слоистого композиционного материала являются следующие признаки:
- образование силового каркаса по центральным зонам днищ с сочетанием по меньшей мере двух групп слоев спиральных лент, суженных в направлении к полюсным отверстиям;
- постоянный радиус полюсного отверстия групп слоев у основания фланцев;
- увеличение ширины спиральных лент в последующих слоях каждой из групп в 1,1-2,1 раза;
- формирование силового каркаса из групп слоев с неравным количеством нитей в слоях спиральных лент.
The distinctive features of a reinforced casing for high pressure from a layered composite material are the following features:
- the formation of the power frame in the Central zones of the bottoms with a combination of at least two groups of layers of spiral tapes, narrowed in the direction of the pole holes;
- constant radius of the pole hole of the layer groups at the base of the flanges;
- an increase in the width of the spiral ribbons in the subsequent layers of each of the groups 1.1-2.1 times;
- the formation of the power frame from groups of layers with an unequal number of threads in the layers of spiral ribbons.

Или:
- образование силового каркаса с сочетанием по меньшей мере двух групп слоев спиральных лент с увеличением их ширины в 1,1-2,1 раза в последующих слоях каждой из групп;
- постоянный радиус полюсного отверстия групп слоев у основания фланцев;
- формирование силового каркаса из групп слоев с разным количеством нитей в слоях спиральных лент.
Or:
- the formation of a power frame with a combination of at least two groups of layers of spiral ribbons with an increase in their width 1.1-2.1 times in the subsequent layers of each of the groups;
- constant radius of the pole hole of the layer groups at the base of the flanges;
- the formation of the power frame from groups of layers with a different number of threads in the layers of spiral ribbons.

Общими отличительными особенностями вариантов армированной оболочки является выполнение ее каркаса из высокомодульных нитей линейной плотностью 29-100 текс на основе арамидных волокон и эпоксисодержащего связующего. Указанные отличительные признаки являются существенными, поскольку каждый из них в отдельности и совместно направлен на решение поставленной задачи и достижение нового технического результата двумя вариантами выполнения силового каркаса оболочки. В первом варианте спиральные ленты в центральных зонах днищ сужены в направлении к полюсным отверстиям с увеличением их ширины в последующих слоях, в другом варианте спиральные ленты выполнены переменной шириной, увеличивающейся в слоях групп. Причем в обоих вариантах группы слоев с увеличивающейся шириной спиральных лент сформированы с постоянным радиусом полюсного отверстия у основания фланцев и выполнены из высокомодульных нитей линейной плотностью 29-100 текс и эпоксисодержащего связующего. В первом варианте силовой каркас может быть сформирован с сочетанием групп слоев с неравным количеством нитей в слоях спиральных лент, в другом варианте - с равным их количеством. Эти существенные признаки позволяют повысить плотность материала в зонах полюсных фланцев, уменьшить деформативность днищ, обеспечить весовое совершенство оболочек и повысить их эксплуатационную надежность. General distinguishing features of the reinforced cladding options are the implementation of its framework of high-modulus filaments with a linear density of 29-100 tex based on aramid fibers and an epoxy-containing binder. These distinctive features are significant, since each of them is separately and jointly aimed at solving the problem and achieving a new technical result with two options for performing a power shell of the shell. In the first embodiment, the spiral tapes in the central zones of the bottoms are narrowed towards the pole holes with an increase in their width in subsequent layers, in another embodiment, the spiral tapes are made of variable width, increasing in the layers of the groups. Moreover, in both versions, groups of layers with an increasing width of spiral tapes are formed with a constant radius of the pole hole at the base of the flanges and are made of high-modulus filaments with a linear density of 29-100 tex and an epoxy-containing binder. In the first embodiment, the power frame can be formed with a combination of groups of layers with an unequal number of threads in the layers of spiral ribbons, in another embodiment, with an equal number of them. These essential features make it possible to increase the density of the material in the zones of the pole flanges, reduce the deformability of the bottoms, ensure the weighted perfection of the shells and increase their operational reliability.

Отличительные существенные признаки являются новыми, так как их использование в известном уровне техники, аналогах и прототипе не обнаружено, что позволяет характеризовать армированную оболочку для высокого давления в вариантах выполнения ее силового каркаса соответствием критерию "новизна". Distinctive essential features are new, since their use in the prior art, analogues and prototype was not found, which allows us to characterize the reinforced casing for high pressure in the options for performing its power frame in accordance with the criterion of "novelty."

Единая совокупность новых существенных признаков с общими известными существенными признаками позволяет решить поставленную задачу и достичь нового технического результата в весовом совершенстве изделий с обеспечением их повышенной прочности и надежности, что характеризует предложенное техническое решение существенными отличиями от известного уровня техники, аналогов и прототипа. Новое техническое решение является результатом научно-исследовательской работы и творческого вклада без использования стандартизованных проектов или рекомендаций в данной области техники, является оригинальным, неочевидным для круга специалистов в данной области техники, соответствует в совокупности существенных признаков критерию "изобретательский уровень". A single set of new essential features with common known essential features allows us to solve the problem and achieve a new technical result in the weighted perfection of products, ensuring their increased strength and reliability, which characterizes the proposed technical solution by significant differences from the prior art, analogues and prototype. The new technical solution is the result of scientific research and creative contribution without the use of standardized projects or recommendations in the field of technology, is original, non-obvious for a circle of specialists in this field of technology, meets the essential criteria of the "inventive step" criterion.

Сущность изобретения поясняется чертежами с кратким их описанием. The invention is illustrated by drawings with a brief description.

На фиг. 1 представлен общий вид армированной оболочки для высокого давления из слоистого композиционного материала, на фиг.2 показано днище армированной оболочки с суженными спиральными лентами (первый вариант), на фиг. 3 показано днище армированной оболочки в меридиональном сечении (первый вариант), на фиг.4 показано днище армированной оболочки из спиральных лент с увеличивающейся их шириной в последующих слоях (второй вариант), на фиг.5 показано днище армированной оболочки в меридиональном сечении (второй вариант). In FIG. 1 shows a general view of a reinforced casing for high pressure from a layered composite material, FIG. 2 shows the bottom of a reinforced casing with tapered spiral tapes (first option), FIG. Figure 3 shows the bottom of the reinforced shell in the meridional section (first option), Figure 4 shows the bottom of the reinforced shell of spiral tapes with increasing width in the subsequent layers (second option), Figure 5 shows the bottom of the reinforced shell in the meridional section (second option )

Более подробное описание сущности изобретения состоит в следующем. A more detailed description of the invention is as follows.

Армированная оболочка для высокого давления из слоистого композиционного материала (фиг.1) содержит силовой каркас 1 с цилиндрическим участком 2, торцевыми днищами 3, 4 и фланцами 5, 6 в их полюсных отверстиях 7, 8, образованный комбинацией групп 9, 10 и 11 слоев 12, 13, 14 спиральных и кольцевых лент 15, 16, ориентированных в спиральных и окружном направлениях с соответственно расположенными в них однонаправленными высокомодульными нитями 17, 18, скрепленными полимерным связующим, облицованный внутренним защитным покрытием 19. The reinforced casing for high pressure from a layered composite material (figure 1) contains a power frame 1 with a cylindrical section 2, end faces 3, 4 and flanges 5, 6 in their pole holes 7, 8, formed by a combination of groups 9, 10 and 11 layers 12, 13, 14 of spiral and annular ribbons 15, 16 oriented in spiral and circumferential directions with unidirectional high-modulus threads 17, 18 respectively fastened therewith, fastened with a polymer binder, lined with an internal protective coating 19.

Силовой каркас 1 армированной оболочки по центральным зонам днищ 3, 4 (фиг. 2, фиг.3 - первый вариант) образован с сочетанием по меньшей мере двух групп 9, 10 слоев 12, 13 спиральных лент 15, суженных в направлении к полюсным отверстиям 7, 8 с постоянным радиусом у основания 20 фланцев 5, 6 с увеличением их ширины в 1,1-2,1 раза в последующих слоях 13 каждой из групп 9, 10, и выполнен из высокомодульных нитей 17, 18 линейной плотностью 29-100 текс на основе арамидных волокон и эпоксисодержащего связующего. The power frame 1 of the reinforced shell along the central zones of the bottoms 3, 4 (Fig. 2, Fig. 3 - the first option) is formed with a combination of at least two groups 9, 10 layers 12, 13 of spiral tapes 15, narrowed in the direction of the pole holes 7 , 8 with a constant radius at the base of 20 flanges 5, 6 with an increase in their width 1.1-2.1 times in subsequent layers 13 of each of groups 9, 10, and is made of high-modulus threads 17, 18 with a linear density of 29-100 tex based on aramid fibers and an epoxy binder.

Силовой каркас 1 армированной оболочки первого варианта может быть выполнен формированием групп 9, 10 слоев 12, 13 с неравным количеством нитей 17 в слоях 12, 13 спиральных лент 15. The power frame 1 of the reinforced shell of the first embodiment can be performed by forming groups of 9, 10 layers 12, 13 with an unequal number of threads 17 in the layers 12, 13 of the spiral tape 15.

Силовой каркас 1 армированной оболочки (фиг.4, фиг.5 - второй вариант) образован с сочетанием по меньшей мере двух групп 9, 10 слоев 12, 13 спиральных лент 15 с увеличением их ширины в 1,1-2,1 раза в последующих слоях 13 каждой из групп 9, 10 с постоянным радиусом полюсного отверстия 7, 8 у основания 20 фланцев 5, 6 без сужения к полюсным отверстиям и выполнен из высокомодульных нитей 17, 18 линейной плотностью 29-100 текс на основе арамидных волокон и эпоксисодержащего связующего. Силовой каркас 1 армированной оболочки второго варианта может быть выполнен формированием групп 9, 10 слоев 12, 13 с равным количеством нитей 17 в слоях 12, 13 спиральных лент 15. The power frame 1 of the reinforced shell (figure 4, figure 5 - the second option) is formed with a combination of at least two groups of 9, 10 layers 12, 13 of the spiral tape 15 with an increase in their width 1.1-2.1 times in subsequent layers 13 of each group 9, 10 with a constant radius of the pole hole 7, 8 at the base of 20 flanges 5, 6 without narrowing to the pole holes and made of high modulus threads 17, 18 with a linear density of 29-100 tex based on aramid fibers and an epoxy-containing binder. The power frame 1 of the reinforced shell of the second embodiment can be performed by forming groups 9, 10 of layers 12, 13 with an equal number of threads 17 in layers 12, 13 of spiral tapes 15.

Армированная оболочка для высокого давления из слоистого композиционного материала (фиг. 1 - фиг.5) может быть изготовлена способом намотки на извлекаемую оправку (не показано) с последующим отверждением полимерного связующего. Reinforced sheath for high pressure from a layered composite material (Fig. 1 - Fig. 5) can be made by winding onto a removable mandrel (not shown), followed by curing of the polymer binder.

Функционирование армированной оболочки для высокого давления из слоистого композиционного материала на основе арамидных волокон и эпоксисодержащего связующего заключается в нахождении его в напряженно-деформированном состоянии в пределах упругих свойств композиционного материала, из которого изготовлен ее силовой каркас 1, с учетом обеспечения высокой надежности и безопасности без разрушения днищ 3, 4 в зонах фланцев 5, 6 за счет повышенной жесткости и прочности армирования предложенных структур и усилений материала. Испытания армированных оболочек, изготовленных с использованием нового технического решения, показали положительные результаты. Реализация предложенного технического решения позволяет достичь весового совершенства изделий с обеспечением повышенной прочности и надежности. The functioning of a reinforced casing for high pressure from a layered composite material based on aramid fibers and an epoxy-containing binder consists in finding it in a stress-strain state within the elastic properties of the composite material from which its power frame 1 is made, taking into account high reliability and safety without destruction bottoms 3, 4 in the areas of flanges 5, 6 due to the increased stiffness and strength of the reinforcement of the proposed structures and reinforcements of the material. Tests of reinforced shells made using a new technical solution showed positive results. The implementation of the proposed technical solution allows to achieve weighted perfection of products with increased strength and reliability.

Таким образом, новое техническое решение воспроизводимо в условиях производства, обеспечивает решение поставленной задачи и достижение нового технического результата в предложенной совокупности признаков соответствует и критерию "промышленная применимость", то есть уровню изобретения. Thus, the new technical solution is reproducible in the production environment, provides a solution to the problem and the achievement of a new technical result in the proposed combination of features and meets the criterion of "industrial applicability", that is, the level of the invention.

Следует отметить, что могут быть различные комбинации выполнения армированной оболочки для высокого давления из слоистого композиционного материала в отношении формы, размеров и расположения отдельных элементов. Предложенная форма выполнения представляет собой только возможные предпочтительные варианты ее осуществления, могут быть различные комбинации, если все это не выходит за пределы существующих признаков, изложенных в пунктах формулы. It should be noted that there may be various combinations of the implementation of the reinforced shell for high pressure of the layered composite material with respect to the shape, size and location of the individual elements. The proposed form of execution is only possible preferred options for its implementation, there may be various combinations, if all this does not go beyond the existing features set forth in the claims.

Предложенное техническое решение не ограничивается его использованием в армированных оболочках, как для высокого давления, оно может быть использовано для реализации обнаруженных и других свойств, описанных в материалах заявки, для получения емкостей, работающих под избыточным давлением. The proposed technical solution is not limited to its use in reinforced shells, as for high pressure, it can be used to implement the discovered and other properties described in the application materials, to obtain containers operating under overpressure.

Claims (4)

1. Армированная оболочка для высокого давления из слоистого композиционного материала, содержащая силовой каркас с цилиндрическим участком, торцевыми днищами и фланцами в их полюсных отверстиях, образованный комбинацией групп слоев спиральных и кольцевых лент, ориентированных в спиральных и окружном направлениях с соответственно расположенными в них однонаправленными высокомодульными нитями, скрепленными полимерным связующим, облицованный внутренним защитным покрытием, отличающаяся тем, что ее силовой каркас по центральным зонам днищ образован с сочетанием по меньшей мере двух групп слоев спиральных лент, суженных в направлении к полюсным отверстиям, с постоянным радиусом полюсного отверстия у основания фланцев с увеличением их ширины в 1,1-2,1 раза в последующих слоях каждой из групп, и выполнен из высокомодульных нитей линейной плотностью 29-100 текс на основе арамидных волокон и эпоксисодержащего связующего. 1. Reinforced sheath for high pressure from a layered composite material containing a power frame with a cylindrical section, end bottoms and flanges in their pole holes, formed by a combination of groups of layers of spiral and ring bands oriented in spiral and circumferential directions with unidirectional high-modulus correspondingly located in them laced with a polymer binder, lined with an internal protective coating, characterized in that its power frame in the central zones for beggars formed with a combination of at least two groups of layers of spiral tapes, narrowed towards the pole holes, with a constant radius of the pole hole at the base of the flanges with an increase in their width 1.1-2.1 times in the subsequent layers of each group, and made from high-modulus threads with a linear density of 29-100 tex based on aramid fibers and an epoxy-containing binder. 2. Оболочка по п. 1, отличающаяся тем, что силовой каркас сформирован из групп слоев с неравным количеством нитей в слоях спиральных лент. 2. The shell according to claim 1, characterized in that the power frame is formed from groups of layers with an unequal number of threads in the layers of spiral ribbons. 3. Армированная оболочка для высокого давления из слоистого композиционного материала, содержащая силовой каркас с цилиндрическим участком, торцевыми днищами и фланцами в их полюсных отверстиях, образованный комбинацией групп спиральных и кольцевых лент, ориентированных в спиральных и окружном направлениях с соответственно расположенными в них однонаправленными высокомодульными нитями, скрепленными полимерным связующим, облицованный внутренним защитным покрытием, отличающаяся тем, что ее силовой каркас образован с сочетанием слоев спиральных лент с увеличением их ширины в 1,1-2,1 раза в последующих слоях каждой из групп с постоянным радиусом полюсного отверстия у основания фланцев и выполнен из высокомодульных нитей линейной плотностью 29-100 текс на основе арамидных волокон и эпоксисодержащего связующего. 3. Reinforced sheath for high pressure from a layered composite material containing a power frame with a cylindrical section, end bottoms and flanges in their pole holes, formed by a combination of groups of spiral and ring bands oriented in spiral and circumferential directions with unidirectional high-modulus threads respectively located in them bonded with a polymer binder, lined with an internal protective coating, characterized in that its power frame is formed with a combination of a layer spiral strips with their width increases in 1,1-2,1 times in subsequent layers of each of the groups with a constant radius pole hole at the base flange and is made of high modulus filament linear density of 29-100 tex, based on aramid fibers and an epoxy binder. 4. Оболочка по п. 3, отличающаяся тем, что силовой каркас сформирован из групп слоев с равным количеством нитей в слоях спиральных лент. 4. The shell according to claim 3, characterized in that the power frame is formed of groups of layers with an equal number of threads in the layers of spiral tapes.
RU2001117586/06A 2001-06-28 2001-06-28 Reinforced envelope for high pressure made from laminate composite (versions) RU2190150C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001117586/06A RU2190150C1 (en) 2001-06-28 2001-06-28 Reinforced envelope for high pressure made from laminate composite (versions)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001117586/06A RU2190150C1 (en) 2001-06-28 2001-06-28 Reinforced envelope for high pressure made from laminate composite (versions)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2190150C1 true RU2190150C1 (en) 2002-09-27

Family

ID=20251119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001117586/06A RU2190150C1 (en) 2001-06-28 2001-06-28 Reinforced envelope for high pressure made from laminate composite (versions)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2190150C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2561364C1 (en) * 2014-04-18 2015-08-27 Ирина Викторовна Козлова Hydraulic cyclone casing
RU2670289C2 (en) * 2017-03-30 2018-10-22 Акционерное общество "Дзержинское производственное объединение "Пластик" Method of manufacture of power strip of polymeric composite gas cylinder of high pressure
RU210436U1 (en) * 2021-12-30 2022-04-15 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" Layered cylindrical shell

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2561364C1 (en) * 2014-04-18 2015-08-27 Ирина Викторовна Козлова Hydraulic cyclone casing
RU2670289C2 (en) * 2017-03-30 2018-10-22 Акционерное общество "Дзержинское производственное объединение "Пластик" Method of manufacture of power strip of polymeric composite gas cylinder of high pressure
WO2018182459A3 (en) * 2017-03-30 2019-01-24 Акционерное общество "Дзержинское производственное объединение "Пластик" Method for producing a strengthening liner of a polymer composite high-pressure gas cylinder
RU210436U1 (en) * 2021-12-30 2022-04-15 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" Layered cylindrical shell

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4699288A (en) High pressure vessel construction
US4759147A (en) Multi-layer structure to accomplish very light-in-weight and tough tubular elements particularly adapted for the construction of fishing rods
US3207352A (en) Laminated pressure vessels
CS208723B2 (en) Multilayer pipe from the plastic material,reinforced by the glass fibres
US3608767A (en) Deep submergence vessels of interconnected radial-filament spheres
KR950701843A (en) FIXED-ANGLE COMPOSITE CENTRIFUGE ROTOR
US4823857A (en) Tire beads
RU2190150C1 (en) Reinforced envelope for high pressure made from laminate composite (versions)
GB1567968A (en) Stressed skin elements such as wings or rotor blades
US4187738A (en) Rim for rotary inertial energy storage device and method
RU2153419C1 (en) Screen shell of revolution (versions)
US4585136A (en) Attachment of rings to articles
RU2319061C1 (en) High-pressure housing made of composite materials
RU2205328C1 (en) Reinforced high internal pressure shell made from laminated composite material
US4005233A (en) Filament wound structure and method
US4582211A (en) Pressurized container of compound material
RU2514980C1 (en) Reinforced shell of laminar composite for inner pressure
JP6726408B2 (en) High pressure tank manufacturing method and high pressure tank
RU2205326C1 (en) Reinforced high internal pressure shell made from laminated composite material
RU2077682C1 (en) Composite high-pressure gas cylinder
RU2205327C1 (en) Reinforced high internal pressure shell made from laminated composite material (versions)
RU2205325C1 (en) High-pressure casing made from composite material
US20060138150A1 (en) Pressurised container
RU2205329C1 (en) Reinforced high internal pressure shell made from laminated composite material
US3295558A (en) Filament wound structure

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040629