RU2189429C2 - Method of drilling of branched wells from parent well (versions), branching bushing (versions), and method of its installation into wellbore, method and device for reaming and formation of members of outlet holes of branching bushing, method of well casing and device for its embodiment - Google Patents

Method of drilling of branched wells from parent well (versions), branching bushing (versions), and method of its installation into wellbore, method and device for reaming and formation of members of outlet holes of branching bushing, method of well casing and device for its embodiment Download PDF

Info

Publication number
RU2189429C2
RU2189429C2 RU97103568A RU97103568A RU2189429C2 RU 2189429 C2 RU2189429 C2 RU 2189429C2 RU 97103568 A RU97103568 A RU 97103568A RU 97103568 A RU97103568 A RU 97103568A RU 2189429 C2 RU2189429 C2 RU 2189429C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
branching
outlet openings
outlet
elements
sleeve
Prior art date
Application number
RU97103568A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97103568A (en
Inventor
Эрве ОМЕР
Original Assignee
Анадрилл Интернэшнл С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анадрилл Интернэшнл С.А. filed Critical Анадрилл Интернэшнл С.А.
Publication of RU97103568A publication Critical patent/RU97103568A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2189429C2 publication Critical patent/RU2189429C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

FIELD: mining industry, particularly, developments designed for creation of system of branched cluster wells from parent well in recovery of hydrocarbon materials. SUBSTANCE: invention includes description of several versions of method of drilling branched wells from parent well, description of several versions of branching bushing for drilling of branched wells system. Invention discloses method of installation of branching bushing into wellbore parent well, device for installation of branching bushing by expansion and formation of members of outlet holes of branching bushing, and method of well casing with use of branching bushing in set of casing string, and device of said method realization. EFFECT: higher efficiency of drilling branched wells system with reduced expenditures in completion of hydrocarbon material deposits. 59 cl, 17 dwg

Description

Изобретение относится к области горного дела, в частности к способу и устройству для создания разветвленных скважин из исходной скважины углеводородного сырья. Более конкретно изобретение относится к созданию многочисленных разветвленных скважин из общей глубинной точки, названной узлом, глубоко в скважине. The invention relates to the field of mining, in particular to a method and apparatus for creating branched wells from an initial well of hydrocarbon raw materials. More specifically, the invention relates to the creation of numerous branched wells from a common deep point, called a node, deep in the well.

Многочисленные скважины пробурены из общего местоположения, в частности пробурены с морской платформы, где должны быть пробурены многочисленные скважины для покрытия больших расходов морского бурения. Такие скважины бурят через общую направляющую трубу, и каждая скважина включает вкладыши поверхностной обсадной трубы, промежуточную обсадную трубу и исходную обсадную трубу, как это хорошо известно в области морского бурения скважин углеводородного сырья. Numerous wells have been drilled from a general location, in particular drilled from an offshore platform where numerous wells have to be drilled to cover the high costs of offshore drilling. Such wells are drilled through a common guide pipe, and each well includes surface casing liners, an intermediate casing pipe and an initial casing pipe, as is well known in the field of offshore hydrocarbon wells.

Разветвленные скважины являются хорошо известными в области бурения скважин. Разветвленные скважины создают из исходной скважины, но обязательно исходную скважину расширяют ниже точки разветвления первичной скважины. В результате, ответвленная скважина имеет обычно меньший диаметр, чем диаметр первичной скважины, которую расширяют ниже точки разветвления. Кроме того, перед специалистами возникают проблемы, связанные с трудностями уплотнения для установления связи между ответвленной скважиной и первичной скважиной. Branched wells are well known in the field of well drilling. Branched wells are created from the original well, but the original well is necessarily expanded below the branch point of the primary well. As a result, the branched well is typically smaller in diameter than the diameter of the primary well, which is expanded below the branch point. In addition, specialists face problems associated with the difficulties of compaction for establishing a connection between a branch well and a primary well.

Например, патент США 5388648 описывает способы, касающиеся уплотнения соединения скважины различными вариантами воплощения таких уплотнений. Этот патент предлагает решения некоторых серьезных проблем, связанных с уплотнением, с которыми сталкиваются, когда создают разветвления в скважине. Такие проблемы уплотнения касаются требования обеспечения соединимости вкладыша разветвленной обсадной трубы с исходной обсадной трубой и поддержания гидравлической изоляции соединения при различных давлениях. For example, US Pat. No. 5,388,648 describes methods for sealing a well connection with various embodiments of such seals. This patent provides solutions to some of the serious compaction problems encountered when branching in a well. Such sealing problems relate to the requirement for the branched casing liner to be connected to the original casing and to maintain hydraulic isolation of the joint at different pressures.

Существует фундаментальная проблема в создании разветвленных скважин на глубине в первичной скважине, состоящая в том, что должно быть опущено устройство для создания таких разветвленных скважин в исходную обсадную трубу, которая должна быть смонтирована внутри промежуточной обсадной трубы скважины. Таким образом, любое такое устройство для создания разветвленных скважин должно иметь внешний диаметр, который является, по существу, не больше, чем диаметр исходной обсадной трубы. Кроме того, желательно, чтобы когда создают разветвленные скважины, они имели бы такой большой диаметр, насколько это возможно. Далее, желательно, чтобы такие разветвленные скважины были обсажены обсадной трубой, которая может быть установлена и уплотнена с помощью разветвляющего оборудования с обычными подвесными хомутами для обсадной трубы. There is a fundamental problem in the creation of branched wells at a depth in the primary well, consisting in the fact that the device for creating such branched wells should be lowered into the original casing pipe, which must be mounted inside the intermediate casing of the well. Thus, any such device for creating branched wells should have an external diameter that is essentially no larger than the diameter of the original casing. In addition, it is desirable that when branched wells are created, they would have as large a diameter as possible. Further, it is desirable that such branched wells be cased with casing, which can be installed and sealed using branching equipment with conventional hanging clamps for casing.

Целью настоящего изобретения является создание устройства и способа, с помощью которого многочисленные разветвления соединяют с первичной скважиной на одной глубине в скважине, откуда разветвленные скважины контролируют и уплотняют по отношению к первичной скважине обычными соединениями вкладыш-обсадная труба. The aim of the present invention is to provide a device and method by which multiple branches are connected to the primary well at the same depth in the well, from where the branched wells are monitored and sealed relative to the primary well by conventional liner-casing connections.

Второй целью настоящего изобретения является создание разветвляющей втулки с многочисленными выводными отверстиями, имеющей внешний диаметр такой, что она может быть опущена в скважину к развернутому местоположению через первичную обсадную трубу. A second object of the present invention is to provide a branching sleeve with multiple outlet openings having an outer diameter such that it can be lowered into the well to a deployed location through the primary casing.

Третьей целью настоящего изобретения является создание разветвляющей втулки с многочисленными выводными отверстиями, в которой выводные отверстия формируют в отведенном положении и расширяют в нисходящей скважине в разветвляющем развернутом местоположении с получением максимально округленных диаметров разветвленной скважины для обеспечения обычных соединений вкладыш-обсадная труба. A third object of the present invention is to provide a branching sleeve with multiple outlet openings, in which the outlet openings are formed in a retracted position and expanded in a downhole in a branching deployed location to obtain maximally rounded diameters of the branched well to provide conventional liner-casing connections.

Четвертой целью настоящего изобретения является создание устройства для расширения в нисходящей скважине элементов отведенного выводного отверстия для направления каждого элемента выводного отверстия по дугообразной траектории за пределы от оси первичной скважины и для расширения элементов выводных отверстий, в основном, до круглой формы, так что затем разветвленную скважину бурят через выводное отверстие, обычные соединения вкладыш-обсадная труба могут быть применены для таких элементов выводных отверстий. The fourth objective of the present invention is to provide a device for expanding in a downhole well the elements of the allotted outlet for guiding each element of the outlet in an arcuate path beyond the axis of the primary well and for expanding the elements of the outlet holes, mainly to a round shape, so that a branched well drilled through the outlet, conventional liner-casing connections can be applied to such elements of the outlet holes.

Указанные цели достигаются тем, что устройство для крепления обсадной трубой ствола скважины содержит обсадную трубу и разветвляющую втулку, расположенную на нижнем конце обсадной трубы и включающую разветвляющую камеру, имеющую открытый цилиндрический первый конец и второй конец и предназначенную для уплотненного соединения своим первым концом с обсадной трубой в стволе скважины, и элементы выводных отверстий, каждый из которых соединен за одно целое со вторым концом разветвляющей камеры и сообщен с разветвляющей камерой. Согласно изобретению в отведенном положении для введения в ствол скважины каждый из элементов выводных отверстий расположен, по существу, полностью внутри воображаемого цилиндра, коаксиального с первым концом разветвляющей камеры, и имеет тот же радиус, что этот конец, в расширенном положении, по крайней мере, один элемент выводных отверстий проходит от разветвляющей камеры снаружи воображаемого цилиндра. These goals are achieved by the fact that the device for attaching the casing of the wellbore includes a casing and a branching sleeve located on the lower end of the casing and including a branching chamber having an open cylindrical first end and second end and intended for sealing connection with its first end to the casing in the wellbore, and elements of the outlet openings, each of which is connected integrally with the second end of the branching chamber and is in communication with the branching chamber. According to the invention, in the retracted position for insertion into the wellbore, each of the elements of the outlet holes is located essentially completely inside an imaginary cylinder, coaxial with the first end of the branching chamber, and has the same radius as this end, in the expanded position, at least one element of the outlet openings extends from the branching chamber outside the imaginary cylinder.

В расширенном положении каждый элемент выводных отверстий может проходить по дугообразной траектории от разветвляющей камеры снаружи воображаемого цилиндра. In the expanded position, each element of the outlet openings may extend along an arcuate path from a branching chamber outside an imaginary cylinder.

По крайней мере, один из элементов выводных отверстий в отведенном положении может иметь некруглую форму радиального поперечного сечения и, по крайней мере, один указанный элемент в расширенном положении может иметь, по существу, круглую форму радиального поперечного сечения. At least one of the elements of the outlet openings in the retracted position may have a non-circular radial cross-sectional shape and at least one of said elements in the expanded position may have a substantially circular radial cross-sectional shape.

Каждый элемент выводных отверстий в отведенном положении может иметь некруглую форму радиального поперечного сечения и, по крайней мере, один указанный элемент в расширенном положении может иметь, по существу, круглую радиальную форму поперечного сечения. Each element of the outlet openings in the retracted position may have a non-circular radial cross-sectional shape and at least one of said element in the expanded position may have a substantially circular radial cross-sectional shape.

Элементы выводных отверстий могут быть выполнены из материала, способного пластично деформироваться за счет холодного формования. Материал может представлять собой легированную сталь с аустенитной структурой. Материал может представлять собой никелевый сплав. The elements of the outlet openings may be made of a material capable of plastic deformation due to cold forming. The material may be alloy steel with an austenitic structure. The material may be a nickel alloy.

Элементы выводных отверстий могут иметь, по существу, одинаковую площадь радиального поперечного сечения. The elements of the outlet openings may have substantially the same radial cross-sectional area.

По крайней мере, один элемент выводных отверстий может иметь площадь радиального поперечного сечения большую, чем, по крайней мере, любой другой из указанных элементов. At least one element of the outlet openings may have a radial cross-sectional area larger than at least any other of these elements.

Элементы выводных отверстий могут включать пять выводных отверстий, одно из которых имеет площадь радиального поперечного сечения меньшую, чем площадь четырех из указанных элементов. The outlets may include five outlets, one of which has a radial cross-sectional area smaller than the area of four of these elements.

Устройство может иметь стойку, расположенную, по существу, аксиально снаружи второго конца разветвляющей камеры, и опору, расположенную на отдаленном от центра конце стойки. The device may have a stand located essentially axially outside the second end of the branching chamber, and a support located at a distant end of the stand from the center.

Центральная опорная область образована во втором конце разветвляющей камеры между интегральными соединениями элементов выводных отверстий со вторым концом, и имеется вытянутая стойка, проходящая от центральной опорной области, которая проходит аксиально выше элементов выводных отверстий, и опора, расположенная на отдаленном от центра конце стойки. A central supporting region is formed at the second end of the branching chamber between the integral connections of the outlet opening elements with the second end, and there is an elongated strut extending from the central supporting region, which extends axially above the outlet opening elements, and a support located at a distal end of the strut.

Указанные цели достигаются и тем, что в способе установки в ствол скважины разветвляющей втулки, включающей разветвляющую камеру, имеющую цилиндрический первый конец, и второй конец, и элементы выводных отверстий, соединенные со вторым концом разветвляющей камеры и расположенные в отведенном положении, по существу, полностью внутри воображаемого цилиндра, коаксиального с цилиндрическим первым концом разветвляющей камеры и имеющего радиус, равный радиусу этого конца, согласно изобретению соединяют первый конец разветвляющей камеры втулки с нижним концом обсадной трубы, спускают обсадную трубу и втулку в ствол скважины к положению узла, где должен быть создан разветвленный ствол скважины, спускают формирующий инструмент через обсадную трубу в разветвляющую камеру втулки, ориентируют формирующий инструмент внутри втулки для введения его в, по крайней мере, один элемент выводных отверстий ко второму концу разветвляющей камеры, и расширяют, по крайней мере, один элемент выводных отверстий этим инструментом до выхода, по крайней мере, одного из указанных элементов из соединения со вторым концом разветвляющей камеры наружу от воображаемого цилиндра. These goals are achieved by the fact that in the method of installing a branching sleeve in the wellbore including a branching chamber having a cylindrical first end and a second end, and outlet port elements connected to the second end of the branching chamber and located in a retracted position, substantially completely inside an imaginary cylinder coaxial with the cylindrical first end of the branching chamber and having a radius equal to the radius of this end, according to the invention, the first end of the branching chamber w is connected flanges with the lower end of the casing pipe, lower the casing pipe and the sleeve into the borehole to the position of the node where the branched borehole is to be created, lower the forming tool through the casing pipe into the branching chamber of the sleeve, orient the forming tool inside the sleeve to insert it into at least at least one element of the outlet openings to the second end of the branching chamber, and extend at least one element of the outlet openings with this tool until at least one of these elements exit the connection insignia with the second end of the branching chamber outward from the imaginary cylinder.

По крайней мере, один элемент выводных отверстий в отведенном положении может иметь некруглую форму радиального поперечного сечения, и стадия расширения может включать расширение, по крайней мере, одного элемента выводных отверстий формирующим инструментом до достижения, по крайней мере, одним элементом выводных отверстий, по существу, круглую форму радиального поперечного сечения. At least one outlet element in a retracted position may have a non-circular radial cross-sectional shape, and the expansion step may include expanding at least one outlet element with a forming tool until at least one outlet element substantially , round shape of a radial cross section.

Стадия расширения может включать также расширение элементов выводных отверстий формирующим инструментом до достижения каждым элементом выводных отверстий, по существу, круглой формы радиального поперечного сечения и выхода его из соединения со вторым концом разветвляющей камеры по дугообразной траектории наружу от воображаемого цилиндра. Расширение элементов выводных отверстий формирующим инструментом может выполняться одновременно. The expansion step may also include expanding the elements of the outlet openings with a forming tool until each element of the outlet openings has a substantially circular radial cross section and exits from the connection with the second end of the branching chamber along an arcuate path outward from an imaginary cylinder. The expansion of the elements of the outlet holes with a forming tool can be performed simultaneously.

Расширение может включать множество стадий расширения втулки, первая из которых начинается в месте соединения, по крайней мере, одного элемента выводных отверстий в разветвляющей камере, а множество дополнительных стадий расширения втулки можно выполнить на соответственно большем расстоянии от места соединения, по крайней мере, одного элемента выводных отверстий в разветвляющей камере. The expansion may include many stages of expansion of the sleeve, the first of which begins at the junction of at least one element of the outlet holes in the branching chamber, and many additional stages of expansion of the sleeve can be performed at a correspondingly greater distance from the junction of at least one element outlet openings in the branching chamber.

Указанные цели достигаются и тем, что устройство для расширения элементов выводных отверстий разветвляющей втулки в обсаженном стволе скважины, включающей разветвляющую камеру, имеющую первый конец, второй конец и элементы выводных отверстий, присоединенные ко второму концу разветвляющей камеры и расположенные в отведенном положении, по существу, полностью внутри воображаемого цилиндра, коаксиального с первым концом разветвляющей камеры и имеющим, по существу, такой же радиус, как этот конец, согласно изобретению содержит узел подачи энергии и контроля восходящей скважины, операционный узел нисходящей скважины, электрическое проволочное средство, соединенное между узлом подачи энергии и контроля и операционным узлом для подачи электрической энергии и электрических коммуникационных сигналов между ними, при этом операционный узел включает формирующий механизм для введения в отведенный элемент выводных отверстий втулки для расширения, по крайней мере, одного элемента выводных отверстий таким образом, что он проходит по дугообразной траектории от разветвляющей камеры снаружи от воображаемого цилиндра. These goals are achieved by the fact that the device for expanding the elements of the outlet openings of the branching sleeve in the cased wellbore, including a branching chamber having a first end, a second end and elements of the outlet openings attached to the second end of the branching chamber and located in a retracted position, essentially completely inside an imaginary cylinder coaxial with the first end of the branching chamber and having substantially the same radius as this end, according to the invention comprises a feed unit energy and control of the ascending well, the operating unit of the descending well, an electric wire means connected between the power supply and control unit and the operating unit for supplying electric energy and electrical communication signals between them, while the operating unit includes a forming mechanism for introducing outlet holes into the designated element bushings for expanding at least one element of the outlet openings so that it passes along an arcuate path from the branching cam ry outside the imaginary cylinder.

Операционный узел может включать средство для его фиксирования в заранее заданном аксиальном положении внутри разветвляющейся втулки и средство для радиального ориентирования формирующего механизма, обеспечивающее выравнивание механизма с выбранным элементом разветвляющего выводного отверстия втулки. The operating unit may include means for fixing it in a predetermined axial position inside the branching sleeve and means for radially orienting the forming mechanism, ensuring alignment of the mechanism with the selected element of the branching outlet of the sleeve.

Операционный узел может включать также гидравлический насос для нагнетания гидравлической жидкости под давлением, головку, включающую линии гидравлической жидкости, присоединенные к гидравлическому насосу, а формирующий механизм включает гидравлически приводимую фасонную прокладку и шатун, расположенный между фасонной прокладкой и головкой для подачи гидравлической жидкости под давлением на фасонную прокладку. The operating unit may also include a hydraulic pump for pumping hydraulic fluid under pressure, a head including hydraulic fluid lines connected to the hydraulic pump, and the forming mechanism includes a hydraulically driven shaped gasket and a connecting rod located between the shaped gasket and the head for supplying hydraulic fluid under pressure to shaped gasket.

Формирующий механизм может включать поршень для ускорения движения фасонной прокладки снаружи к элементу выводного отверстия. The forming mechanism may include a piston to accelerate the movement of the shaped strip from the outside to the element of the outlet.

Фасонная прокладка может включать наклонную внутреннюю поверхность, и формирующий механизм может включать ролики, присоединенные к шатуну для взаимодействия с наклонной внутренней поверхностью для ускорения движения фасонной прокладки снаружи к элементу выводного отверстия. The shaped gasket may include an inclined inner surface, and the forming mechanism may include rollers attached to the connecting rod to interact with the inclined inner surface to accelerate the movement of the shaped gasket from the outside to the outlet opening element.

Устройство может включать расширяющий рабочий орган, имеющий цилиндр, присоединенный к фасонной прокладке с помощью поворотного шатуна, и поршень, присоединенный к роликам с помощью стержня. Устройство может также включать двигающийся рабочий орган, включающий поршень, соединенный и гидравлически связанный с цилиндром расширяющего рабочего органа. The device may include an expanding working body having a cylinder attached to the shaped gasket using a rotary connecting rod, and a piston attached to the rollers using a rod. The device may also include a moving working body, including a piston connected and hydraulically connected to the cylinder of the expanding working body.

Указанные цели достигаются и тем, что в способе создания разветвленных скважин из исходной скважины согласно изобретению пропускают разветвляющую втулку, имеющую разветвляющую камеру и элементы выводных отверстий, с исходной обсадной трубой через исходную скважину до места разветвления, ориентируют разветвляющую втулку до расположения ее элементов выводных отверстий в заранее заданном положении, расширяют и формируют, по крайней мере, один элемент выводных отверстий до его расширения больше диаметра разветвляющей камеры и достижения, по существу, круглой формы. These goals are achieved by the fact that in the method of creating branched wells from a source well according to the invention, a branching sleeve having a branching chamber and outlet elements is passed with the original casing through the original well to the branching location, the branching sleeve is oriented until its outlet holes are located in at a predetermined position, expand and form at least one element of the outlet openings before it expands larger than the diameter of the branching chamber and achieve I am essentially round in shape.

Расширение и формирование можно проводить в элементах выводных отверстий до расширения каждого из элементов по дугообразной траектории больше диаметра разветвляющей камеры. Можно закрывать пробкой каждый элемент выводных отверстий, сформировать разветвленный ствол скважины через выбранный один элемент выводных отверстий, установить, по существу, круглый вкладыш в разветвленный ствол скважины и уплотнить конец вкладыша с выбранным одним элементом выводных отверстий. Уплотнение конца вкладыша с соответствующим выбранным элементом можно осуществить с помощью подвесного пакера вкладыша. Expansion and formation can be carried out in the elements of the outlet openings until each of the elements expands along an arcuate path greater than the diameter of the branching chamber. You can plug each element of the outlet openings with a plug, form a branched borehole through the selected one element of the outlet openings, install a substantially circular insert into the branched wellbore and seal the end of the insert with the selected one element of the outlet openings. Sealing the end of the liner with the corresponding selected element can be done using the hanging packer liner.

Можно формировать разветвленный ствол скважины через элементы выводных отверстий, устанавливать, по существу, круглый вкладыш в каждый элемент выводных отверстий и уплотнять конец каждого вкладыша с соответствующим концом одного элемента выводных отверстий. It is possible to form a branched borehole through the elements of the outlet openings, install a substantially circular insert into each element of the outlet openings, and seal the end of each insert with the corresponding end of one element of the outlet openings.

Можно устанавливать трубопровод с ответвлениями нисходящей скважины в разветвляющую камеру, завершить каждый разветвленный ствол скважины и контролировать добычу разветвленной скважины в исходную скважину трубопроводом с ответвлениями. You can install a pipeline with branches of a downhole well in a branching chamber, complete each branched wellbore, and control the production of a branched well in the original well with a pipeline with branches.

Можно замедлить формирование разветвленного ствола скважины через, по крайней мере, один элемент выводных отверстий и, тем самым, резервировать элемент выводных отверстий для дальнейшей разработки скважины. You can slow down the formation of a branched wellbore through at least one element of the outlet holes and, thereby, reserve the element of the outlet holes for further development of the well.

Можно нагнетать нагретую текучую среду в, по крайней мере, одну разветвленную скважину для усиления потока из резервуара и добывать углеводородную текучую среду из другой разветвленной скважины из резервуара, в который была закачана нагретая текучая среда. You can pump the heated fluid into at least one branched well to enhance flow from the reservoir and produce hydrocarbon fluid from another branched well from the reservoir into which the heated fluid was pumped.

Указанные цели достигаются и тем, что способ создания разветвленных скважин из исходной скважины согласно изобретению пропускают разветвляющую втулку, содержащую разветвляющую камеру и элементы выводных отверстий, с исходной обсадной трубой через исходную скважину до места разветвления и расширяют и формируют, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий до достижения им, по существу, круглой формы. These goals are achieved by the fact that the method of creating branched wells from the source well according to the invention passes a branching sleeve containing a branching chamber and elements of the outlet holes with the source casing through the source well to the branching point and expand and form at least one output element holes until they reach essentially circular shape.

Расширять и формировать можно все элементы выводных отверстий. You can expand and shape all the elements of the outlet openings.

Возможно закупоривать каждый элемент выводных отверстий, формировать ответвление скважины через выбранный один элемент выводных отверстий, устанавливать вкладыш в сформированном ответвлении скважины и герметически крепить конец вкладыша к выбранному одному элементу выводных отверстий. Герметическое крепление конца вкладыша к выбранному одному элементу выводных отверстий можно осуществить с помощью подвижного вкладыша. It is possible to clog each element of the outlet openings, form a branch of the well through a selected one element of the outlet openings, install an insert in the formed branch of the well, and hermetically fasten the end of the insert to the selected one element of the outlet openings. Hermetic fastening of the end of the liner to the selected one element of the outlet openings can be carried out using a movable liner.

Можно формировать ответвление скважины через элементы выводных отверстий, устанавливать вкладыш в каждом элементе выводных отверстий и герметически крепить конец каждого вкладыша к соответствующему концу одного элемента выводных отверстий. You can form a branch of the well through the elements of the outlet holes, install a liner in each element of the outlet holes and hermetically fasten the end of each liner to the corresponding end of one element of the outlet holes.

Можно устанавливать скважинный трубопровод в разветвляющей камере, завершать каждое ответвление и контролировать продукцию каждого ответвления скважины, поступающей в исходную скважину по скважинному трубопроводу. You can install the downhole pipeline in the branching chamber, complete each branch and control the production of each branch of the well entering the original well through the downhole pipeline.

Возможно ориентировать разветвляющую втулку посредством подвижного стыка между этой втулкой и исходной обсадной трубой до достижения элементами выводных отверстий заданной ориентации. It is possible to orient the branching sleeve by means of a movable joint between this sleeve and the original casing until the elements of the outlet openings reach a predetermined orientation.

Указанные цели достигаются и тем, что в способе создания разветвленных скважин из исходной скважины согласно изобретению пропускают разветвляющую втулку с исходной обсадной трубой через исходную скважину до места разветвления, причем разветвляющая втулка содержит разветвляющую камеру и элементы выводных отверстий, по меньшей мере, один из которых имеет некруглое поперечное сечение, и придают круглую форму, по меньшей мере, одному элементу выводных отверстий с помощью приложения механического давления. These goals are achieved by the fact that in the method of creating branched wells from the original well according to the invention, a branching sleeve with an initial casing pipe is passed through the initial well to the branching point, the branching sleeve comprising a branching chamber and at least one of the outlet openings having non-circular cross section, and give a round shape to at least one element of the outlet holes by applying mechanical pressure.

Возможно бурить ответвление скважины через, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий. It is possible to drill a branch of a well through at least one element of the outlet openings.

Указанные цели достигаются и тем, что в способе создания разветвленных скважин из исходной скважины согласно изобретению пропускают разветвляющую втулку, содержащую разветвляющую камеру и элементы выводных отверстий с исходной обсадной трубой через исходную скважину до места разветвления, расширяют и формируют, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий до его расширения в область за пределами диаметра разветвляющей камеры. Расширение и формирование, по меньшей мере, одного элемента выводных отверстий можно выполнять посредством формирующего инструмента. Можно использовать формирующий инструмент, снабженный гидравлическим приводом. These goals are achieved by the fact that in the method of creating branched wells from the source well according to the invention, a branching sleeve containing a branching chamber and elements of the outlet holes with the source casing is passed through the source well to the branching point, at least one output element is expanded holes until it expands to an area outside the diameter of the branching chamber. The expansion and formation of at least one element of the outlet openings can be performed by means of a forming tool. A forming tool equipped with a hydraulic drive can be used.

Можно бурить ответвление скважины через, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий и устанавливать вкладыш в ответвлении скважины. You can drill a branch of the well through at least one element of the outlet holes and install a liner in the branch of the well.

Можно установить скважинный трубопровод в разветвляющей камере таким образом, что впускное отверстие в трубопроводе совмещается с ответвлением скважины и пропускать добывающую подъемную трубу через выпускное отверстие в скважинном трубопроводе через исходную скважину на поверхность. You can install the downhole pipeline in the branching chamber in such a way that the inlet in the pipeline is aligned with the branch of the well and pass the production lifting pipe through the outlet in the downhole pipeline through the source well to the surface.

Указанные цели достигаются и тем, что в способе крепления скважины обсадными трубами согласно изобретению деформируют с приданием некруглой формы поперечного сечения, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий разветвляющей втулки, содержащей множество элементов выводных отверстий, крепят разветвляющую втулку к исходной обсадной трубе, размещают исходную обсадную трубу и разветвляющую втулку в скважине, расширяют и изменяют форму, по меньшей мере, одного деформированного элемента выводных отверстий с приданием ему, по существу, формы круглого поперечного сечения. These goals are achieved by the fact that in the method of attaching the well with the casing pipes according to the invention, at least one element of the outlet holes of the branching sleeve containing a plurality of elements of the outlet openings is deformed to form a non-circular cross-sectional shape, the branching sleeve is fixed to the original casing, and the original the casing and branching sleeve in the well, expand and change the shape of at least one deformed element of the outlet holes, giving it essentially circular cross-sectional shapes.

Можно установить пакер в каждом элементе выводных отверстий разветвляющей втулки. You can install the packer in each element of the outlet holes of the branching sleeve.

Указанные цели достигаются и тем, что в способе расширения и формирования в скважине, по меньшей мере, одного элемента выводных отверстий разветвляющей втулки, содержащей множество элементов выводных отверстий согласно изобретению размещают в разветвляющей втулке формирующий инструмент и приводят его в действие для расширения и формирования, по меньшей мере, одного элемента выводных отверстий. По меньшей мере, один формирующий инструмент можно снабдить гидравлическим приводом. These goals are achieved by the fact that in the method of expansion and formation in the well of at least one element of the outlet openings of the branching sleeve containing a plurality of elements of the outlet openings according to the invention, a forming tool is placed in the branching sleeve and actuated to expand and form at least one element of the outlet openings. At least one forming tool may be provided with a hydraulic drive.

Возможно перемещать формирующий инструмент в другое положение поступательно в, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий и приводить в действие формирующий инструмент для дальнейшего расширения и формирования, по меньшей мере, одного элемента выводных отверстий. It is possible to move the forming tool to a different position translationally in at least one element of the outlet openings and actuate the forming tool to further expand and form at least one element of the outlet openings.

Указанные цели достигаются и тем, что разветвляющая втулка, предназначенная для развертывания в стволе скважины, содержит разветвляющую камеру с открытым первым концом цилиндрической формы и вторым концом, спроектированную для герметичного соединения с первым концом обсадной трубы в стволе скважины, элементы выводных отверстий, каждый из которых соединен за одно целое со вторым концов разветвляющей камеры и сообщен с разветвляющей камерой, опорную область, расположенную, по меньшей мере, на соединении между двумя элементами выводных отверстий. Согласно изобретению разветвляющая втулка имеет отведенное назад положение для ввода в ствол скважины, в котором каждый элемент выводных отверстий располагается полностью внутри воображаемого цилиндра, соосного с первым концом разветвляющей камеры и имеющего одинаковый с ней диаметр, и расширенное положение, в котором, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий проходит от разветвляющей камеры снаружи воображаемого цилиндра. These goals are achieved by the fact that the branching sleeve, designed for deployment in the wellbore, contains a branching chamber with an open first end of a cylindrical shape and a second end, designed for tight connection with the first end of the casing in the wellbore, elements of the outlet openings, each of which connected integrally with the second ends of the branching chamber and communicated with the branching chamber, a support region located at least at the connection between the two elements of the output o tversstv. According to the invention, the branching sleeve has a retracted position for insertion into the wellbore, in which each element of the outlet openings is located completely inside an imaginary cylinder, coaxial with the first end of the branching chamber and having the same diameter with it, and an expanded position in which at least one element of the outlet openings extends from the branching chamber outside the imaginary cylinder.

Указанные цели достигаются и тем, что разветвляющая втулка, предназначенная для развертывания в стволе скважины, содержит открытый первый конец цилиндрической формы, приспособленный для соединения с исходной обсадной трубой, элемент выводных отверстий, сообщающиеся с первым концом, причем, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий способен расширяться и в отведенном назад положении имеет некруглое поперечное сечение, и, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий приспособлен для расширения и формирования с приданием круглой формы поперечного сечения. These goals are achieved by the fact that the branching sleeve, designed for deployment in the wellbore, contains an open first end of a cylindrical shape adapted for connection with the original casing pipe, an element of the outlet openings in communication with the first end, and at least one element of the output holes is able to expand and in a retracted position has a non-circular cross section, and at least one element of the outlet holes is adapted to expand and form, giving a round oh cross-sectional shape.

Разветвляющая втулка может иметь средство для расширения и формирования, содержащее опорную область между, по меньшей мере, двумя элементами выводных отверстий. The branching sleeve may have means for expanding and forming, comprising a supporting region between at least two elements of the outlet openings.

Опорная область может быть расположена по центру относительно элементов выводных отверстий. The supporting region may be centered relative to the elements of the outlet openings.

Указанные цели достигаются и тем, что разветвляющая втулка, предназначенная для развертывания в стволе скважины, содержит открытый первый конец цилиндрической формы, приспособленный для соединения с исходной обсадной трубой, элементы выводных отверстий, сообщающиеся с первым концом, причем, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий способен расширяться и в отведенном назад положении имеет некруглое поперечное сечение, и, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий приспособлен для расширения и формирования с приданием ему круглой формы поперечного сечения. These goals are achieved by the fact that the branching sleeve, designed for deployment in the wellbore, contains an open first end of a cylindrical shape adapted for connection with the original casing pipe, the elements of the outlet openings communicating with the first end, and at least one element of the output holes is able to expand and in a retracted position has a non-circular cross section, and at least one element of the outlet holes is adapted for expansion and formation, giving it rugloy cross-sectional shape.

Разветвляющая втулка может иметь средство для расширения и формирования, содержащее опорную область между, по меньшей мере, двумя элементами выводных отверстий. The branching sleeve may have means for expanding and forming, comprising a supporting region between at least two elements of the outlet openings.

Опорная область может быть расположена по центру относительно элементов выводных отверстий. The supporting region may be centered relative to the elements of the outlet openings.

Указанные цели достигаются и тем, что разветвляющая втулка, предназначенная для развертывания в исходной скважине, содержит открытый первый конец, имеющий, в общем, цилиндрическую форму и приспособленный для крепления к обсадной трубе, элементы выводных отверстий, приспособленные для обеспечения сообщения через них и сообщенные с первым концом и предварительно деформированные таким образом, чтобы иметь, по существу, одинаковую площадь поперечного сечения. These goals are achieved by the fact that the branching sleeve, designed for deployment in the source well, contains an open first end having a generally cylindrical shape and adapted for attachment to the casing, elements of the outlet openings adapted to provide communication through them and communicated with the first end and pre-deformed so as to have essentially the same cross-sectional area.

Цели, преимущества и особенности настоящего изобретения будут более очевидными из описания выполнения изобретения со ссылками на чертежи, на которых
фиг. 1А и 1В иллюстрируют известный ранее тройной вкладыш, уплотненный в окончании направляющей обсадной трубы, в которой элементы выводного отверстия располагают вокруг в процессе установки и уплотняют с установкой внутри направляющей обсадной трубы;
фиг. 2 иллюстрирует известную ранее исходную или вертикальную скважину и боковые ответвленные скважины, которые расширяют из исходной скважины;
фиг. 3А, 3В и 3С иллюстрируют разветвляющую втулку с тремя выводными отверстиями согласно настоящему изобретению, где
фиг. 3А представляет радиальное поперечное сечение через разветвляющие выводные отверстия втулки с расположением одного из выводных отверстий полностью в отведенном положении, другого выводного отверстия в положении между его отведенным положением и его полностью расширенным положением и третьего выводного отверстия в полностью расширенном положении,
фиг.3В представляет радиальное поперечное сечение через выводные отверстия втулки, полностью расширенные после развертывания в исходной скважине,
фиг. 3С представляет осевое поперечное сечение разветвляющей втулки, показывающее два выводных отверстия, полностью расширенных до круглой формы, в которых обсадную трубу опускают в разветвленную скважину и уплотняют по отношению к разветвляющим выводным отверстиям с помощью обычных подвесных пакеров вкладыша;
фиг. 4 представляет перспективный вид разветвляющей втулки согласно настоящему изобретению с тремя симметричными выводными отверстиями с расширенными разветвлениями выводного отверстия;
Фиг.5А, 5В, 5С и 5D иллюстрируют конфигурации втулок согласно настоящему изобретению с асимметричными разветвляющими выводными отверстиями с, по крайней мере, одним выводным отверстием, имеющим большие внутренние размеры, чем у двух других, где
фиг. 5А иллюстрирует радиальное поперечное сечение через выводные отверстия вдоль линии 5А-5А в отведенном положении,
фиг. 5В представляет аксиальное поперечное сечение через линии 5В-5В на фиг.5А,
фиг. 5С представляет радиальное поперечное сечение вдоль линий 5С-5С на фиг.5D с выводными отверстиями в расширенном положении,
фиг. 5D представляет аксиальное поперечное сечение вдоль линий 5D-5D на фиг.5С с выводными отверстиями в расширенном положении;
фиг.6А-6Е иллюстрируют радиальное поперечное сечение нескольких примеров конфигураций выводного отверстия разветвляющей втулки согласно изобретению со всеми выводными отверстиями, полностью расширенными из их отведенного состояния в процессе развертывания в исходной скважине, где
фиг. 6А иллюстрирует разветвления с двумя одинаковыми диаметрами выводного отверстия,
фиг. 6В иллюстрирует разветвления с тремя равными диаметрами выводного отверстия,
фиг. 6С иллюстрирует три разветвления выводного отверстия с одним разветвлением, имеющим больший диаметр, чем у двух других,
фиг.6D иллюстрирует разветвления с четырьмя равными диаметрами выводного отверстия,
фиг. 6Е иллюстрирует разветвления с пятью выводными отверстиями с центральным разветвлением, которое имеет меньший диаметр, чем четыре других;
фиг. 7А-7Е иллюстрируют стадии расширения элементов выводного отверстия расширяемой разветвляющей втулки, согласно настоящему изобретению, где
фиг.7А иллюстрирует осевое поперечное сечение втулки, показывающее выводные отверстия, одно из которых находится в отведенном положении, другое расширяется, начиная от его соединения с разветвляющей головкой и с продолжением расширения вниз по отношению к нижним отверстиям разветвляющих выводных отверстий,
фиг.7В иллюстрирует радиальное поперечное сечение в аксиальном положении В на фиг.7А, при котором три симметричных разветвляющих выводных отверстия являются расширенными одновременно,
фиг. 7С-7Е показывают различные стадии расширения в виде функции аксиального расстояния вдоль разветвляющих выводных отверстий;
фиг. 8А и 8В иллюстрируют соответственно в осевом поперечном сечении и радиальном поперечном сечении вдоль линий 8В-8В профили захвата и ориентации разветвляющей камеры разветвляющей втулки, и фиг.8А иллюстрирует также удлинительную стойку и опорную плиту для развертывания в исходной скважине и для обеспечения стабильности разветвляющей втулки во время расширения разветвляющих выводных отверстий из их отведенного положения;
фиг.9 схематически иллюстрирует устройство для расширения выводных отверстий разветвляющей втулки нисходящей и восходящей скважин;
фиг. 10 иллюстрирует стадии способа расширения и формирования разветвляющих выводных отверстий фасонной прокладкой под давлением с помощью устройства, показанного на фиг.9;
фиг. 11А-11Н иллюстрируют последовательные стадии установки узловой разветвляющей втулки и создания разветвленных скважин из исходной скважины согласно изобретению.
The objectives, advantages and features of the present invention will be more apparent from the description of the invention with reference to the drawings, in which
FIG. 1A and 1B illustrate a previously known triple liner sealed at the end of a casing guide, in which outlet members are arranged around during installation and sealed to be installed inside the casing guide;
FIG. 2 illustrates a previously known source or vertical well and lateral branched wells that expand from a source well;
FIG. 3A, 3B and 3C illustrate a branching sleeve with three outlet holes according to the present invention, where
FIG. 3A represents a radial cross-section through branching outlet holes of a sleeve with one of the outlet openings in the fully retracted position, another outlet in the position between its retracted position and its fully expanded position, and the third outlet in the fully expanded position,
figv represents a radial cross section through the outlet holes of the sleeve, fully expanded after deployment in the original well,
FIG. 3C is an axial cross-section of a branching sleeve showing two outlet openings fully expanded to a circular shape in which the casing is lowered into a branched well and sealed to the branch outlet using conventional hanging liner packers;
FIG. 4 is a perspective view of a branching sleeve according to the present invention with three symmetrical outlet openings with extended branching of the outlet;
5A, 5B, 5C and 5D illustrate configurations of bushings according to the present invention with asymmetric branching outlets with at least one outlet having larger internal dimensions than the other two, where
FIG. 5A illustrates a radial cross section through outlet openings along line 5A-5A in a retracted position,
FIG. 5B is an axial cross section through lines 5B-5B in FIG. 5A,
FIG. 5C is a radial cross section along lines 5C-5C in FIG. 5D with outlets in an expanded position,
FIG. 5D is an axial cross section along lines 5D-5D of FIG. 5C with outlets in an expanded position;
6A-6E illustrate a radial cross section of several exemplary outlet configurations of a branching sleeve according to the invention with all outlet openings fully expanded from their allotted state during deployment in the source well, where
FIG. 6A illustrates branches with two identical outlet diameters,
FIG. 6B illustrates branches with three equal diameters of the outlet,
FIG. 6C illustrates three branching outlets with one branch having a larger diameter than the other two,
fig.6D illustrates a branch with four equal diameters of the outlet,
FIG. 6E illustrates branches with five central branch branch outlets that have a smaller diameter than the other four;
FIG. 7A-7E illustrate stages of expansion of the elements of the outlet of an expandable branching sleeve according to the present invention, where
Fig. 7A illustrates an axial cross-section of a sleeve showing outlet openings, one of which is in the retracted position, the other expanding, starting from its connection with the branching head and continuing to expand downward with respect to the lower openings of the branching outlet openings,
Fig. 7B illustrates a radial cross section in axial position B in Fig. 7A, in which three symmetrical branching outlets are expanded simultaneously,
FIG. 7C-7E show various stages of expansion as a function of the axial distance along the branching outlets;
FIG. 8A and 8B illustrate, respectively, in axial cross section and radial cross section along lines 8B-8B, the gripping and orientation profiles of the branching chamber of the branching sleeve, and FIG. 8A also illustrates an extension strut and a support plate for deployment in the source well and to ensure the stability of the branching sleeve in expansion time of branching outlets from their allotted position;
Fig.9 schematically illustrates a device for expanding the outlet openings of the branching sleeve of the downstream and upstream wells;
FIG. 10 illustrates the steps of a method for expanding and forming branching outlets with a shaped gasket under pressure using the device shown in FIG. 9;
FIG. 11A-11H illustrate successive steps of installing a nodal branching sleeve and creating branched wells from an initial well of the invention.

фиг. 12 иллюстрирует разветвляющую втулку, развернутую в исходной скважине, вкладыши разветвленной скважины, подвешенные из разветвляющих выводных отверстий, и эксплуатационное устройство, развернутое в разветвляющей втулке для контролирования процесса добычи из разветвленных скважин в исходную скважину;
фиг. 13А и 13В геометрически иллюстрируют увеличение размера в разветвленной скважине, достигаемого для этого изобретения по сравнению с ранее известными обычными аксиальными разветвленными скважинами из вкладышей, уплотненных в конце исходной обсадной трубы;
фиг. 14А-14D иллюстрируют схемы узлового разветвления согласно изобретению, где
фиг.14А иллюстрирует установку узла в исходной скважине и создание разветвленных скважин в общей глубинной точке в исходной скважине, связанных с исходной скважиной в узле исходной скважины,
фиг. 14В иллюстрирует расширенную разветвляющую втулку с ее разветвляющими выводными отверстиями, расширенными выше диаметра исходной обсадной трубы до круглой формы,
фиг.14С иллюстрирует использование первичного узла и вторичных узлов для добычи углеводородного сырья из единичной формации,
фиг. 14D иллюстрирует использование расширенной разветвляющей втулки из первичного узла для достижения множества подземных целей;
фиг. 15А иллюстрирует вариант двух выводных отверстий разветвляющей втулки согласно изобретению;
фиг. 15В, ISB', 15C и 15D иллюстрируют профили поперечного сечения варианта двух выводных отверстий разветвляющей втулки, показанного на фиг.15А, с альтернативным фасонным постформовочным инструментом в различных глубинных местоположениях в элементах выводного отверстия;
фиг.16 иллюстрирует два рычага альтернативного варианта постформовочного инструмента;
фиг. 17А-17D иллюстрируют функционирование альтернативного постформовочного инструмента.
FIG. 12 illustrates a branching sleeve deployed in a source well, liners of a branched well suspended from branching outlets, and an operating device deployed in a branching sleeve for controlling production from branched wells into the source well;
FIG. 13A and 13B geometrically illustrate the increase in the size of the branched well achieved for this invention compared to previously known conventional axial branched wells from liners sealed at the end of the original casing;
FIG. 14A-14D illustrate nodal branching circuits according to the invention, where
figa illustrates the installation of a node in the source well and the creation of branched wells at a common deep point in the source well associated with the source well in the node of the source well,
FIG. 14B illustrates an expanded branching sleeve with its branching outlets expanded to a circular shape above the diameter of the original casing,
figs illustrates the use of the primary node and secondary nodes for the extraction of hydrocarbons from a single formation,
FIG. 14D illustrates the use of an expanded branching sleeve from a primary assembly to achieve a variety of underground targets;
FIG. 15A illustrates an embodiment of two outlets of a branching sleeve according to the invention;
FIG. 15B, ISB ', 15C and 15D illustrate cross-sectional profiles of a variant of two outlet openings of the branching sleeve shown in Fig. 15A, with an alternative shaped post-molding tool at various depth locations in the outlet opening members;
16 illustrates two levers of an alternative embodiment of a post-forming tool;
FIG. 17A-17D illustrate the operation of an alternative post-molding tool.

Как описано выше, фиг. 1А и 1В иллюстрируют проблемы ранее известного устройства и способов для создания разветвленных скважин из исходной скважины. Фиг.1А и 1В показывают радиальное и осевое поперечное сечение вкладышей 12 многочисленных выводных отверстий, подвешенных и уплотненных из направляющей трубы 10 большого диаметра. Выводные отверстия являются круглыми для того, чтобы облегчить использование обычных облицованных подвесных пакеров 14 для уплотнения втулок 12 выводного отверстия для соединения с направляющей трубой 10. Устройство, показанное на фиг.1А и 1В, требует, чтобы многочисленные круглые выводные отверстия диаметра Do располагались внутри направляющей трубы 10 с диаметром Ds1. Во многих случаях, особенно там, где направляющая труба должна быть развернута в глубине скважины, а не на поверхности скважины, невозможно обеспечить ствол скважины достаточным внешним диаметром для обеспечения создания разветвленной скважины с выводными отверстиями достаточного диаметра.As described above, FIG. 1A and 1B illustrate the problems of previously known apparatus and methods for creating branched wells from a source well. 1A and 1B show a radial and axial cross section of liners 12 of multiple outlet openings suspended and sealed from a large diameter guide tube 10. The outlets are circular in order to facilitate the use of conventional lined hanging packers 14 for sealing the outlets 12 of the outlet for connection to the guide tube 10. The device shown in FIGS. 1A and 1B requires that multiple round outlet openings of diameter D o be located inside guide pipe 10 with a diameter D s1 . In many cases, especially where the guide tube should be deployed in the depth of the well, and not on the surface of the well, it is not possible to provide the wellbore with a sufficient external diameter to ensure the creation of a branched well with lead-out holes of sufficient diameter.

Способ создания разветвленных скважин согласно ранее известному устройству, изображенному на фиг.2, обеспечивает получение разветвленных скважин 22, 24 из первичной скважины 20. Специальные уплотняющие средства 26, в отличие от обычных подвесных хомутов для обсадных труб, должны быть использованы для уплотнения соединенной разветвленной скважины 22, 24 с первичной скважиной 20. The method of creating branched wells according to the previously known device shown in figure 2, provides branched wells 22, 24 from the primary well 20. Special sealing means 26, unlike conventional hanging clamps for casing pipes, should be used to seal the connected branched well 22, 24 with the primary well 20.

Фиг. 3А, 3В и 3С иллюстрируют разветвляющую втулку 30 согласно изобретению. Разветвляющая втулка 30 включает разветвляющую камеру 32, которая может быть соединена с обсадной трубой исходной скважины и поддерживаться обсадной трубой исходной скважины (см. исходную обсадную трубу 604 на фиг.12), и элементы выводных отверстий, например, элементы трех выводных отверстий 34, 36, 38, показанных на фиг.3А, 3В и 3С. Фиг.3А представляет вид радиального поперечного сечения через разветвляющую камеру 32, который иллюстрирует элемент 34 одного из выводных отверстий в отведенном положении, и второй элемент 36 выводного отверстия в положении, которое является расширенным снаружи, и третий элемент 38 выводного отверстия, который является полностью расширенным снаружи. (Фиг.3А представлена для иллюстративных целей, потому что согласно изобретению предпочтительно расширяют и округляют каждое из выводных отверстий одновременно). В отведенном положении каждое выводное отверстие деформируют, как конкретно показано для элемента 34 выводного отверстия. Круглую трубу деформируют таким образом, что внутренняя площадь ее поперечного сечения остается, по существу, такой же, как у круглой трубы, но ее внешняя форма является такой, что ее устанавливают кооперативно с деформированной формой других элементов выводного отверстия в пределах воображаемого цилиндра, имеющего диаметр, по существу, такой же, как у разветвляющей камеры 32. Таким образом, разветвляющая камера 32 и ее отведенные элементы выводного отверстия имеют эффективный наружный диаметр, который позволяет ему проходить в исходную скважину к развернутому местоположению во время присоединения к исходной обсадной трубе. Элемент 34 выводного отверстия в его отведенном положении показан продолговатой формы, но доказано, что другие формы в отведенном положении также могут иметь преимущественные характеристики. Например, вогнутая центральная площадь деформации в наружной части отведенного элемента выводного отверстия может быть предпочтительной для обеспечения большей жесткости элемента выводного отверстия. Такая деформация является поступательно больше и глубже, начиная от вершины к нижней части элемента выводного отверстия. FIG. 3A, 3B and 3C illustrate a branching sleeve 30 according to the invention. The branching sleeve 30 includes a branching chamber 32, which can be connected to the casing of the source well and supported by the casing of the source well (see the source casing 604 in FIG. 12), and lead hole elements, for example, the elements of the three lead holes 34, 36 , 38 shown in figa, 3B and 3C. 3A is a radial cross-sectional view through a branching chamber 32, which illustrates an element 34 of one of the outlet openings in a retracted position, and a second outlet element 36 in a position that is expanded from the outside, and a third outlet opening element 38, which is fully expanded outside. (Fig. 3A is provided for illustrative purposes because, according to the invention, each of the outlets is preferably expanded and rounded at the same time). In the retracted position, each outlet opening is deformed, as specifically shown for the outlet opening member 34. The round pipe is deformed so that its internal cross-sectional area remains essentially the same as that of the round pipe, but its external shape is such that it is mounted cooperatively with the deformed shape of the other elements of the outlet opening within an imaginary cylinder having a diameter essentially the same as that of the branching chamber 32. Thus, the branching chamber 32 and its allotted outlet opening elements have an effective outer diameter that allows it to extend into the original importance to the deployed location when joining the original casing. The outlet element 34 in its retracted position is shown in an oblong shape, but it has been proven that other shapes in the retracted position can also have advantageous characteristics. For example, a concave central deformation area in the outer portion of a designated outlet opening element may be preferable to provide greater stiffness of the outlet opening element. Such deformation is progressively larger and deeper, starting from the top to the bottom of the outlet opening element.

Фиг. 3А показывает элемент 36 выводного отверстия в состоянии, которое является расширенным по дугообразной траектории за пределы от разветвляющей камеры 32, в то время как одновременно округляется с помощью фасонного расширяющего резца нисходящей скважины, который описывают ниже. Стрелки, помеченные буквой F, представляют силы, которые прикладываются от внутренней части элемента 36 выводного отверстия для того, чтобы расширить элемент выводного отверстия снаружи по дугообразной траектории за пределы от разветвляющей камеры 32 и для округления его из его отведенного положения (по мере того, как он принимает состояние элемента 34 выводного отверстия) до его расширенного или полностью развернутого состояния, аналогичного элементу 38 выводного отверстия. FIG. 3A shows a lead-out element 36 in a state that is extended along an arcuate path beyond the branching chamber 32, while being rounded off with the help of a shaped expansion cutter for the downhole, which is described below. The arrows marked with the letter F represent the forces that are applied from the inside of the outlet element 36 in order to expand the outlet element from the outside along an arcuate path outside the branching chamber 32 and to round it from its allotted position (as it assumes the state of the outlet opening element 34) to its expanded or fully expanded state, similar to the outlet opening element 38.

Фиг.3В представляет радиальное поперечное сечение по линии В-В на фиг.3С через разветвляющую втулку 30 на уровне элементов 36, 38 выводного отверстия. Фиг.3С иллюстрирует обычные вкладыши 42, 44 обсадной трубы, которые были введены через разветвляющую камеру 32 и соответственно в элементы 36, 38 выводного отверстия. Обычные подвесные пакеры вкладыша 46, 48 уплотняют вкладыши 42, 44 обсадной трубы с элементами 36, 38 выводного отверстия. Как показано на фиг.3В и 3С, если диаметр Ds2 разветвляющей камеры 32 является таким же, как диаметр Ds1 направляющей трубы, известной ранее и представленной на фиг. 1В, тогда диаметр Dc выводного отверстия фиг.3С является в 1,35 раз больше наружного диаметра Do фиг.1В. Площадь поперечного сечения Sc вкладыша втулки фиг.3С является в 1,82 раза больше площади поперечного сечения So вкладыша фиг.1А. Когда элементы являются полностью расширенными, эффективный диаметр элементов 34, 36, 38 расширенных выводных отверстий превышает диаметр разветвляющей камеры 32.FIG. 3B is a radial cross section along line BB in FIG. 3C through a branching sleeve 30 at the level of the outlet openings 36, 38. Fig. 3C illustrates conventional casing liners 42, 44 that have been inserted through a branching chamber 32 and, respectively, into the outlet openings 36, 38. Conventional hanging packers of liner 46, 48 seal the casing liners 42, 44 with outlet holes 36, 38. As shown in FIGS. 3B and 3C, if the diameter D s2 of the branching chamber 32 is the same as the diameter D s1 of the guide tube previously known and shown in FIG. 1B, then the diameter D c of the outlet of FIG. 3C is 1.35 times larger than the outer diameter D o of FIG. 1B. The cross-sectional area S c of the sleeve insert of FIG. 3C is 1.82 times the cross-sectional area S o of the sleeve of FIG. 1A. When the elements are fully expanded, the effective diameter of the elements 34, 36, 38 of the expanded outlet openings exceeds the diameter of the branching chamber 32.

Фиг.4 представляет перспективный вид разветвляющей втулки 30, показанной на фиг. 3А, 3В, 3С, где разветвляющая втулка показана после расширения. Резьбовые соединения 31 расположены в верхней части разветвляющей камеры 32. Резьбовые соединения 31 дают возможность разветвляющей втулке 30 соединяться с исходной обсадной трубой для развертывания в подземном местоположении. Элементы 34, 36, 38 выводного отверстия показаны расширенными, как они будут выглядеть в конце исходной скважины. FIG. 4 is a perspective view of a branching sleeve 30 shown in FIG. 3A, 3B, 3C, where the branching sleeve is shown after expansion. Threaded connections 31 are located at the top of the branching chamber 32. The threaded connections 31 enable the branching sleeve 30 to be connected to the original casing for deployment in an underground location. Outlet elements 34, 36, 38 are shown expanded as they will appear at the end of the original well.

Фиг. 5А-5D иллюстрируют альтернативные разветвляющие втулки 301 трех выводных отверстий согласно изобретению. Фиг.5А и 5В иллюстрируют вид втулки 301 в радиальном и осевом поперечном сечении в ее отведенном положении. Элементы 341, 361 и 381 выводного отверстия показаны с элементом 361 выводного отверстия, который равен практически объединенной площади радиального поперечного сечения объединенных элементов 341 и 381 выводного отверстия. Каждый из элементов выводного отверстия деформируют внутри от круглой трубчатой формы до форм, показанных на фиг.5А, тем самым объединенные деформированные площади элементов 341, 361, 381 выводного отверстия, по существу, заполняют круговую площадь разветвляющей камеры 321. Могут быть предпочтительными другие формы деформации, как упомянуто выше. Каждая деформированная форма элементов 341, 361, 381 выводного отверстия фиг.5А имеет (например, элемента 341 выводного отверстия) круглую внешнюю секцию 342 и одну или более соединяющих, некруглых секций 343, 345. Такие некруглые секции 343, 345 совместно образованы секцией 362 элемента 361 выводного отверстия и 382 элемента 381 выводного отверстия таким образом, чтобы свести к минимуму внутренние площади радиального поперечного сечения элементов 341, 361, 381 выводного отверстия. FIG. 5A-5D illustrate alternative branching sleeves 301 of three outlets according to the invention. 5A and 5B illustrate a view of a sleeve 301 in radial and axial cross section in its retracted position. Outlet elements 341, 361 and 381 are shown with an outlet opening element 361, which is equal to the substantially combined radial cross-sectional area of the combined outlet elements 341 and 381. Each of the outlet opening elements is deformed internally from a circular tubular shape to the shapes shown in FIG. 5A, thereby the combined deformed areas of the outlet opening elements 341, 361, 381 substantially fill the circular area of the branching chamber 321. Other forms of deformation may be preferred. as mentioned above. Each deformed shape of the outlet opening elements 341, 361, 381 of FIG. 5A (for example, the outlet opening element 341) has a circular outer section 342 and one or more connecting, non-circular sections 343, 345. Such non-circular sections 343, 345 are jointly formed by the element section 362 361 of the outlet and 382 of the element 381 of the outlet in such a way as to minimize the internal area of the radial cross section of the elements 341, 361, 381 of the outlet.

Фиг. 5С и 5D иллюстрируют разветвляющую втулку 301, показанную на фиг.5А и 5В после того, как ее элементы выводного отверстия были полностью расширены после развертывания в исходной скважине. Элементы 361 и 381 выводного отверстия показаны одновременно расширенными по плавно искривляющему пути снаружи от оси разветвляющей камеры 321 и расширенными радиально с образованием круглых трубчатых форм из деформированного отведенного положения фиг. 5А и 5В. FIG. 5C and 5D illustrate the branching sleeve 301 shown in FIGS. 5A and 5B after its outflow elements have been fully expanded after deployment in the source well. The outlet opening elements 361 and 381 are shown simultaneously expanded along a smoothly curving path outside the axis of the branching chamber 321 and expanded radially to form circular tubular shapes from the deformed retracted position of FIG. 5A and 5B.

Фиг. 6А-6Е показывают в схематической форме размер расширенных элементов выводного отверстия по сравнению с размером разветвляющей камеры. Фиг.6А показывает два элемента 241, 242 выводного отверстия, которые были расширены из деформированного отведенного положения. Диаметры элементов 241 и 242 выводного отверстия, по существу, являются больше в расширенном состоянии, по сравнению с их круговыми диаметрами, когда они не могут быть расширенными. Фиг. 6В повторяет вариант фиг. 3В. Фиг.6С повторяет неровную конфигурацию тройного выводного отверстия, как показано на фиг.5А-5D. Фиг.6D иллюстрирует четыре элемента расширяемого выводного отверстия из разветвляющей камеры 422. Каждый из элементов 441, 442, 443, 445 выводного отверстия имеет одинаковый диаметр. Фиг.6Е иллюстрирует пять элементов выводного отверстия, где элемент 545 выводного отверстия является меньше, чем другие четыре элемента 541, 542, 543, 544 выводного отверстия. Элемент 545 выводного отверстия может быть, а может и не быть деформированным в отведенном положении разветвляющей втулки. FIG. 6A-6E show in schematic form the size of the expanded elements of the outlet compared with the size of the branching chamber. 6A shows two outlet opening elements 241, 242 that have been expanded from a deformed retracted position. The diameters of the outlet openings 241 and 242 are substantially larger in the expanded state compared to their circular diameters when they cannot be expanded. FIG. 6B repeats the embodiment of FIG. 3B. FIG. 6C repeats the uneven configuration of the triple outlet, as shown in FIGS. 5A-5D. Fig. 6D illustrates four expandable outlet members from a branching chamber 422. Each of the outlet members 441, 442, 443, 445 each has the same diameter. FIG. 6E illustrates five outlet opening elements, where the outlet opening element 545 is smaller than the other four outlet opening elements 541, 542, 543, 544. The outlet element 545 may or may not be deformed in the retracted position of the branching sleeve.

Фиг. 7А-7Е иллюстрируют фасонные головки 122, 124, 126, работающие на различных глубинах в элементах 38, 34, 36 выводного отверстия. Как показано на правой стороне фиг.7А, обобщенную фасонную головку 122 показывают, как она вводит деформированный элемент отведенного выводного отверстия, например элемент 38 выводного отверстия, в местоположение В. Каждая из фасонных головок 122, 124, 126 пока не достигла элемента выводного отверстия, но головки уже начинают расширять стенку выводного отверстия разветвляющей камеры 32 извне, как показано на фиг.7В. Фасонные головки 122, 124, 126 продолжают расширять элементы выводного отверстия снаружи, как показано, в местоположение С. Фиг. 7С показывает фасонные головки 122, 124, 126, расширяющие элементы выводного отверстия снаружи, в то же время одновременно округляя их. Фасонные прокладки 123, 125, 127 прижимают снаружи с помощью поршня в каждой из фасонных головок 122, 124, 126. Фасонные головки одновременно продвигают вдоль центральной части стенки 150, которая выступает, как реакционный корпус, так, что одновременно расширяет и образует элементы 38, 34, 36 выводного отверстия, в то же время балансируя реакционные силы во время расширения. Фиг. 7D и 7Е иллюстрируют стадию образования местоположений D и Е фиг.7А. FIG. 7A-7E illustrate shaped heads 122, 124, 126 operating at various depths in the outlet openings 38, 34, 36. As shown on the right side of FIG. 7A, the generalized shaped head 122 shows how it introduces a deformed retracted outlet member, such as the outlet 38, to location B. Each of the shaped heads 122, 124, 126 has not yet reached the outlet, but the heads are already starting to expand the wall of the outlet opening of the branching chamber 32 from the outside, as shown in FIG. The shaped heads 122, 124, 126 continue to expand the outflow elements from the outside, as shown, to location C. FIG. 7C shows shaped heads 122, 124, 126 expanding the outflow elements from the outside while rounding them at the same time. Shaped gaskets 123, 125, 127 are pressed externally by a piston in each of the shaped heads 122, 124, 126. The shaped heads are simultaneously advanced along the central part of the wall 150, which acts as a reaction body, so that it simultaneously expands and forms elements 38, 34, 36 of the outlet, while balancing the reaction forces during expansion. FIG. 7D and 7E illustrate the step of forming locations D and E of FIG. 7A.

Фиг. 8А и 8В иллюстрируют аксиально расширяемый паз 160 в разветвляющей камере 32 разветвляющей втулки 30. Такой паз 160 объединяется с ориентирующей и захватывающей втулкой формирующего инструмента нисходящей скважины для радиального позиционирования такой ориентирующей и захватывающей втулки для формирования и расширения многочисленных элементов выводного отверстия нисходящей скважины. Выемку 162 в разветвляющей камере 32 используют для размещения формирующего инструмента нисходящей скважины в предварительно заданное аксиальное положение. FIG. 8A and 8B illustrate an axially expandable groove 160 in a branching chamber 32 of a branching sleeve 30. Such a groove 160 is combined with an orienting and gripping sleeve of a downhole forming tool to radially position such an orienting and gripping sleeve to form and expand numerous elements of the downhole outlet. The recess 162 in the branching chamber 32 is used to place the downhole forming tool in a predetermined axial position.

Расширяемая стойка 170 выступает книзу из центральной части стенки 150 разветвляющей втулки 30. Опора 172 выполнена в конце стойки 170. Во время операции опора 172 опускается вниз ствола скважины в развернутое местоположение. Это обеспечивает поддержку разветвляющей втулке 30 в процессе расширения формирующего инструмента и других операций. The expandable strut 170 extends downward from the central portion of the wall 150 of the branching sleeve 30. The support 172 is formed at the end of the strut 170. During the operation, the support 172 lowers down the wellbore to a deployed location. This provides support for the branching sleeve 30 during expansion of the forming tool and other operations.

Фиг. 9 и 10 иллюстрируют формирующий инструмент, использованный для расширения элементов многочисленных выводных отверстий, например элементов 34, 36, 38 выводного отверстия фиг.3А, 3В и 3С и фиг.7В, 7С, 7D и 7Е. Формирующий инструмент включает устройство 100 восходящей скважины и устройство 200 нисходящей скважины. Устройство 100 скважины включает обычный компьютер 102, снабженный программным обеспечением для контроля узла 104 подачи энергии и дистанционного измерения и приема команд и информации на дисплее для оператора. Узел лебедки 106 нисходящей скважины имеет электрический провод 110, намотанный на ней для спуска устройства 200 через исходную обсадную трубу скважины и в разветвляющую камеру 32 разветвляющей втулки 30, которую соединяют и выводят к концу исходной обсадной трубы. FIG. 9 and 10 illustrate the forming tool used to expand the elements of multiple outlet openings, for example, the outlet opening elements 34, 36, 38 of FIGS. 3A, 3B and 3C and FIGS. 7B, 7C, 7D and 7E. The forming tool includes an uphole device 100 and a downhole device 200. The well device 100 includes a conventional computer 102 equipped with software for monitoring the power supply unit 104 and remote sensing and receiving commands and information on the display for the operator. The downhole winch assembly 106 has an electric wire 110 wound thereon to lower the device 200 through the source casing of the well and into the branching chamber 32 of the branching sleeve 30, which is connected to and led to the end of the original casing.

Устройство 200 нисходящей скважины включает обычную кабельную головку 202, которая обеспечивает механическое или электрическое соединение с проводом 110. Модуль 204 дистанционного измерения подачи энергии и контроля включает обычные цепи дистанционного измерения, подачи энергии и контроля, которые функционируют для обеспечения связи с компьютером 102 нисходящей скважины через провод 110 и для передачи энергии и контрольных сигналов к модулям нисходящей скважины. Гидравлический силовой узел 206 включает обычный электрический гидравлический насос для подачи под давлением гидравлической жидкости нисходящей скважины. Ориентирующая и фиксирующая втулка 208 включает захватывающее приспособление 210 (показано схематически) для установки внутри выемки 162 разветвляющей камеры 32 фиг.8А и ориентирующее приспособление 212 (проиллюстрировано схематически) для взаимодействия с пазом 160 разветвляющей камеры 32. Когда устройство 200 опускают в разветвляющую втулку 30, ориентирующее приспособление 212 входит в паз 160, и устройство 200 опускают далее до тех пор, пока оно не войдет в захватывающее приспособление 210 и не защелкнется внутри выемки 162. The downhole device 200 includes a conventional cable head 202 that provides a mechanical or electrical connection to the wire 110. The remote metering and monitoring module 204 includes conventional remote metering, power supply and control circuits that operate to communicate with the downhole computer 102 through wire 110 and for transmitting energy and control signals to downhole modules. The hydraulic power unit 206 includes a conventional electric hydraulic pump for pressurizing hydraulic fluid downhole. The orienting and fixing sleeve 208 includes a gripping device 210 (shown schematically) for installation inside the recess 162 of the branching chamber 32 of FIG. 8A and an orienting device 212 (illustrated schematically) for interacting with the groove 160 of the branching chamber 32. When the device 200 is lowered into the branching sleeve 30, the orienting device 212 enters the groove 160, and the device 200 is lowered further until it enters the gripping device 210 and clicks into place inside the recess 162.

Фиксированная движущаяся головка 213 обеспечивает сообщение гидравлической жидкости между гидравлическим силовым узлом 206 и движущимися фасонными головками 122, 124, 126, например. Телескопические шатуны 180 обеспечивают сжимание гидравлической жидкости в движущихся фасонных головках 122, 124, 126, так как головки 122, 124, 126 движутся снаружи в пределах элементов множества выводных отверстий, например элементов 34, 36, 38 выводного отверстия фиг.7В-7Е. Мониторные (наблюдающие) головки 182, 184, 186 устанавливают для определения радиального расстояния, которое образуется во время процесса радиального формования элемента выводного отверстия. A fixed moving head 213 provides a fluid communication between the hydraulic power unit 206 and the moving shaped heads 122, 124, 126, for example. Telescopic connecting rods 180 provide compression of the hydraulic fluid in the moving shaped heads 122, 124, 126, since the heads 122, 124, 126 move externally within the elements of the plurality of outlet openings, for example, the outlet opening elements 34, 36, 38 of FIGS. 7B-7E. Monitor (observing) heads 182, 184, 186 are installed to determine the radial distance that is formed during the radial molding of the outlet opening element.

Фиг. 10 иллюстрирует движение фасонных головок 126, 124, 122 в различных стадиях формирования элемента выводного отверстия разветвляющей втулки 30. Фасонная головка 126 показана в элементе выводного отверстия 36, изображенного с помощью жирной линии, до радиального формования в элементе 36 отведенного выводного отверстия. Элемент выводного отверстия показан нежирными линиями 36' и 36". Элемент выводного отверстия изображен позицией 36' в промежуточной стадии формования и позицией 36" в его конечной сформованной стадии. FIG. 10 illustrates the movement of the shaped heads 126, 124, 122 in various stages of forming the outlet opening element of the branching sleeve 30. The shaped head 126 is shown in the outlet opening element 36, shown with a bold line, prior to radial molding in the retracted outlet opening element 36. The outlet element is shown by non-greasy lines 36 'and 36 ". The outlet element is shown at 36' in the intermediate molding stage and at 36" in its final molded stage.

Фасонная головка 124 показана, когда она радиально формует элемент отведенного выводного отверстия 34 (нежирной линией) до промежуточной стадии 34'. Конечная стадия показана как округленный элемент 34'' выводного отверстия. Фасонная головка 124, подобно двум другим фасонным головкам 126, 122, включает поршень 151, на котором устанавливают фасонную прокладку 125. Поршень 151 сжимают снаружи с помощью гидравлической жидкости, подаваемой к открытой гидравлической линии 152, и сжимают извне с помощью гидравлической жидкости, подаваемой к закрываемой гидравлической линии 154. Измеритель 184 устанавливают для определения, например, величины радиального перемещения поршня 151 и фасонной прокладки 125. Между поршнем 151 и фасонной головкой 124 расположены соответствующие уплотнения. The shaped head 124 is shown when it radially forms an element of the allotted outlet 34 (non-greasy line) to the intermediate stage 34 '. The final stage is shown as a rounded outlet element 34 ″. The shaped head 124, like the other two shaped heads 126, 122, includes a piston 151 on which the shaped gasket 125 is mounted. The piston 151 is compressed externally with the hydraulic fluid supplied to the open hydraulic line 152 and compressed externally with the hydraulic fluid supplied to a closed hydraulic line 154. The meter 184 is installed to determine, for example, the radial movement of the piston 151 and the shaped gasket 125. Between the piston 151 and the shaped head 124 there are corresponding seals.

Фасонная головка 124 и фасонная прокладка 123 показаны на фиг.10 для указания на то, что при определенных обстоятельствах форма элемента 38 выводного отверстия может быть "сверхрасширенной" для создания слегка продолговатого очертания выводного отверстия, такого, что когда радиально формирующее усилие с фасонной прокладки 123 и фасонной головки 122 снимают, выводное отверстие будет возвращаться обратно к круглой форме благодаря остаточной эластичности стального элемента выводного отверстия. A shaped head 124 and a shaped gasket 123 are shown in FIG. 10 to indicate that under certain circumstances the shape of the outlet element 38 may be “overexpanded” to create a slightly oblong outline of the outlet, such that when the radially forming force from the shaped gasket 123 and the shaped head 122 is removed, the outlet will return back to a round shape due to the residual elasticity of the steel element of the outlet.

На уровне разветвляющей камеры 32 фасонные головки 122, 124, 126 балансируют друг относительно друга в зависимости от реакционных сил во время разрушения стенок камеры снаружи. Таким образом, фасонные головки 122, 124, 126 действуют одновременно, например, на уровне В фиг.7А во время разрушения нижнего конца стенки разветвляющей камеры 32 снаружи. Когда фасонная головка 122, например, входит, например, в элемент 38 выводного отверстия, реакционные силы прокладки равномерно поддерживают с помощью области 150 центральной стенки разветвляющей камеры 32. Телескопические шатуны 180 могут быть повернуты в небольшой степени, так что фасонные прокладки 127, 125, 123 могут прикладывать давление вправо или влево от нормальной оси и тем самым улучшать закругленность или округлость элементов выводного отверстия. После того как выполняют последовательность формирования, например, в местоположении D на фиг.7А, давление высвобождают из поршня 151, и телескопические шатуны 180 опускают фасонные головки 122, например, вниз одним шагом. Затем давление поднимают вновь для формирования элементов выводного отверстия и так далее. At the level of the branching chamber 32, the shaped heads 122, 124, 126 are balanced relative to each other depending on the reaction forces during the destruction of the chamber walls from the outside. Thus, the shaped heads 122, 124, 126 act simultaneously, for example, at level B of FIG. 7A during the destruction of the lower end of the wall of the branching chamber 32 from the outside. When the shaped head 122, for example, enters, for example, the outlet opening member 38, the reaction forces of the gasket are evenly supported by the area 150 of the central wall of the branching chamber 32. The telescopic connecting rods 180 can be rotated to a small degree, so that the shaped gaskets 127, 125, 123 can apply pressure to the right or left of the normal axis and thereby improve the roundness or roundness of the elements of the outlet. After the formation sequence is performed, for example, at location D in FIG. 7A, the pressure is released from the piston 151, and the telescopic connecting rods 180 lower the shaped heads 122, for example, one step down. Then the pressure is raised again to form the elements of the outlet and so on.

В качестве материала, из которого выполняют разветвляющую втулку 30, предпочтительно используют легированную сталь с аустенитной структурой, такую как марганцевая сталь, сплавы никеля,
такие как серии "Monel" и "Inconel". Такие материалы обеспечивают существенную пластическую деформацию при холодном формовании, обеспечивая тем самым упрочнение.
As the material from which the branch sleeve 30 is made, alloy steel with an austenitic structure, such as manganese steel, nickel alloys, is preferably used.
such as the Monel and Inconel series. Such materials provide significant plastic deformation during cold forming, thereby providing hardening.

Альтернативный постформовочный инструмент показан на фиг.15А, 15В, 15В', 15С, 15D, 16 и 17А-17D. Этот инструмент 1500 поддерживается обычными компонентами нисходящей скважины на фиг.9, включающими кабельную головку 202, модуль 202 телеметрического измерения, подачи энергии и контроля, гидравлический насос 206 и ориентирующую и фиксирующую втулку 208. На фиг.16 показано, что инструмент 1500 включает передвигаемый рабочий орган 1510. Поршень 1520 рабочего органа 1510 перемещается из верхнего приподнятого положения, как показано на фиг.17А, к нижнему расширенному положению, как показано на фиг. 17С и 17D. Фиг.17В показывает поршень 1512 в промежуточном положении. Поршень 1512 перемещается к промежуточным положениям в зависимости от желаемых положений движения фасонных головок элементов выводного отверстия. An alternative post-molding tool is shown in FIGS. 15A, 15B, 15B ′, 15C, 15D, 16, and 17A-17D. This tool 1500 is supported by the conventional downhole components of FIG. 9, including a cable head 202, a telemetry, power and control module 202, a hydraulic pump 206, and an orienting and fixing sleeve 208. FIG. 16 shows that the tool 1500 includes a movable working body 1510. The piston 1520 of the working body 1510 moves from the upper raised position, as shown in FIG. 17A, to the lower extended position, as shown in FIG. 17C and 17D. Figv shows the piston 1512 in an intermediate position. The piston 1512 moves to intermediate positions depending on the desired movement positions of the shaped heads of the outlet openings.

Фиг.16 и 17D иллюстрируют два варианта фасонной головки постформовочного инструмента 1500, где иллюстрируют два элемента выводного отверстия (например, см. элементы 1560 и 1562 выводного отверстия фиг.15А-15D). Три или более элементов выводного отверстия могут быть снабжены соответствующим количеством фасонных головок и рабочими органами. Шатуны 1514 соединяют поршень 1512 с цилиндрами 1516. Таким образом, цилиндры 1516 принуждают к движению элементы 1560, 1562 выводного отверстия вниз, когда поршень 1512 движется книзу. FIGS. 16 and 17D illustrate two variations of the shaped head of the post-forming tool 1500, where two outlet elements are illustrated (for example, see outlet openings 1560 and 1562 of FIGS. 15A-15D). Three or more elements of the outlet may be provided with an appropriate number of shaped heads and working bodies. The connecting rods 1514 connect the piston 1512 to the cylinders 1516. Thus, the cylinders 1516 force the outlet opening elements 1560, 1562 to move downward when the piston 1512 moves downward.

Каждый цилиндр 1516 включает перемещаемый гидравлически поршень 1518, который принимает сжатую гидравлическую жидкость из гидравлического насоса 206 (фиг.9) через движущийся рабочий орган 1510 и шатуны 1514. Поршень 1518 находится в верхнем положении, как показано на фиг.17А и 17С, и в нижнем положении, как показано на фиг.17В и 17D. Each cylinder 1516 includes a hydraulically displaceable piston 1518 that receives compressed hydraulic fluid from a hydraulic pump 206 (FIG. 9) through a moving tool 1510 and connecting rods 1514. The piston 1518 is in the upper position, as shown in FIGS. 17A and 17C, and lower position, as shown in figv and 17D.

Цилиндры 1516 шарнирно связаны через шатуны 1524 с фасонными прокладками 1520. Поршни 1518 присоединены через стержни 1526 с расширяющимися роликами 1522. Как показано на фиг.17А и 15В', фасонные прокладки 1520 входят в отверстие двух приподнятых элементов выводного отверстия, как показано на фиг. 15В. Расширяющиеся ролики 1522 и фасонные прокладки 1520 находятся в приподнятом положении внутри приподнятых элементов 1560, 1562 выводного отверстия. Cylinders 1516 are pivotally connected through connecting rods 1524 to shaped gaskets 1520. Pistons 1518 are connected through rods 1526 with expandable rollers 1522. As shown in FIGS. 15B. The expandable rollers 1522 and the shaped gaskets 1520 are in a raised position inside the raised outlets 1560, 1562.

Ход поршня 1512 вниз в небольшой степени приводит к небольшому перемещению цилиндров 1516 вниз. Затем, ход поршня 1518 вниз вызывает движение расширяющихся роликов вдоль наклонной внутренней поверхности фасонных прокладок 1520, заставляя прокладки выталкиваться наружу относительно внутренних стенок приподнятых элементов 1560, 1562 выводного отверстия до тех пор, пока элементы выводного отверстия не достигнут круглой формы на этом уровне. Одновременно элементы выводного отверстия заставляют выходить наружу от оси многочисленные втулки 1550 выводного отверстия. Затем движение поршней 1518 вверх возвращает тем самым расширяющиеся ролики 1522 к положениям, как показано на фиг. 15С. Движение поршня 1512 на другое небольшое расстояние вниз вызывает движение фасонных прокладок 1520 далее вниз в элементы 1560, 1562 выводного отверстия. Вновь ход поршней 1518 вниз приводит к дальнейшему расширению элементов 1560, 1562 выводного отверстия наружу и к закруглению выводных отверстий. Процесс продолжают до тех пор, пока положения фиг.15D и 17D не достигнут такого положения, которое иллюстрирует положение фасонных прокладок 1520 и приводных цилиндров 1516 на отдаленном конце элементов 1560, 1562 с многочисленными выводными отверстиями. The stroke of the piston 1512 down to a small extent leads to a small movement of the cylinders 1516 down. Then, the downward stroke of the piston 1518 causes the expanding rollers to move along the inclined inner surface of the shaped gaskets 1520, causing the gaskets to be pushed outward relative to the inner walls of the raised outlet holes 1560, 1562 until the elements of the outlet are round in shape at this level. At the same time, the elements of the outlet openings force numerous outlets 1550 of the outlet opening outward from the axis. The upward movement of the pistons 1518 then returns the expanding rollers 1522 to the positions as shown in FIG. 15C. The movement of the piston 1512 to another small distance down causes the movement of the shaped gaskets 1520 further down to the elements 1560, 1562 of the outlet. Again, the piston stroke 1518 downwards leads to a further expansion of the outward opening elements 1560, 1562 and rounding of the outlet openings. The process continues until the positions of FIGS. 15D and 17D reach a position that illustrates the position of the shaped gaskets 1520 and drive cylinders 1516 at the distal end of the elements 1560, 1562 with multiple outlet openings.

Фиг.11А-11Н и 12 раскрывают способ для создания разветвленных скважин из разветвляющей втулки 30 в скважине. Разветвляющая втулка 30 имеет три элемента 34, 36, 38 выводного отверстия (на примере фиг.3А, 3В, 3С и 7А-7Е), но может быть также использовано любое количество выводных отверстий, как проиллюстрировано на фиг. 6А-6Е. Показаны только выводные отверстия 38,36, представленные в виде осевого поперечного сечения, но конечно существует третье выводное отверстие 34 для трех примеров выводного отверстия, но оно является невидимым на фиг.11А-11Н или 12. 11A-11H and 12 disclose a method for creating branched wells from a branching sleeve 30 in a well. The branching sleeve 30 has three outlet openings 34, 36, 38 (as exemplified in FIGS. 3A, 3B, 3C and 7A-7E), but any number of outlet openings may also be used, as illustrated in FIG. 6A-6E. Only the outlet openings 38.36 are shown, presented as an axial cross section, but of course there is a third outlet 34 for three examples of the outlet, but it is invisible in FIGS. 11A-11H or 12.

Фиг. 11А показывает, что разветвляющую втулку 30 сначала соединяют с нижним концом исходной обсадной трубы 604, которую проводят через промежуточную обсадную трубу 602, если она присутствует. Промежуточную обсадную трубу 602 пропускают в ствол скважины и обычно опускают через поверхностную обсадную трубу 600. Исходная обсадная труба 604 может быть подвешена из промежуточной обсадной трубы 602 или из устья скважины у поверхности земли или на добывающей платформе. FIG. 11A shows that the branching sleeve 30 is first connected to the lower end of the source casing 604, which is passed through the intermediate casing 602, if present. The intermediate casing 602 is passed into the wellbore and is usually lowered through the surface casing 600. The original casing 604 may be suspended from the intermediate casing 602 or from the wellhead at the surface of the earth or on the production platform.

Выводные элементы 36, 38 (34 не показан) находятся в отведенном положении. В разветвляющей камере 32 разветвляющей втулки 30 (фиг.12) выполняют паз 160 и выемку 162 для взаимодействия с ориентирующим приспособлением 212 и захватывающим приспособлением 210 ориентирующей и захватывающей втулки 208 устройства 200 нисходящей скважины (фиг.9). Когда исходную обсадную трубу 604 устанавливают в нисходящей скважине, разветвляющая втулка 30 может быть ориентирована за счет вращения исходной обсадной трубы 604 или за счет вращения только разветвляющей втулки 30, в которую вводят шарнирное соединение (на чертеже не показано) в соединение разветвляющей втулки 30 с исходной обсадной трубой скважины 604. Процесс ориентации может быть управляемым и контролируемым с помощью гироскопического или инклинометрического методов наблюдений. Lead elements 36, 38 (34 not shown) are in the retracted position. In the branching chamber 32 of the branching sleeve 30 (FIG. 12), a groove 160 and a recess 162 are formed for engaging with the orienting device 212 and the gripping device 210 of the orienting and gripping sleeve 208 of the downhole device 200 (FIG. 9). When the original casing 604 is installed in the downhole, the branching sleeve 30 can be oriented by rotating the original casing 604 or by rotating only the branching sleeve 30 into which the swivel (not shown) is inserted into the connection of the branching sleeve 30 with the original borehole casing 604. The orientation process can be controlled and controlled using gyroscopic or inclinometric observation methods.

Фиг. 11В иллюстрирует стадию формования, описанную выше, фасонными головками 122, 126 и показывает формирование элементов 38, 36 выводного отверстия гидравлической жидкостью, которая подается телескопическими шатунами 180 от гидравлического насоса 206, и фиксированной движущейся головкой 213. Элементы 38, 36 выводного отверстия закругляют для достижения максимального диаметра разветвленных скважин и взаимодействия с помощью установки подвесок или пакеров вкладыша в стадиях, описанных ниже. Стадия формования фиг.11В также упрочняет выводные элементы 36, 38 за счет того, что они являются сформованными в холодном состоянии. Как описано выше, в качестве предпочтительного материала выводных элементов 36, 38 разветвляющей втулки используют легированную сталь с аустенитной структурой, такую как марганцевая сталь, которая обеспечивает постоянную пластическую деформацию и высокую прочность. Холодное формование (пластическая деформация) никелевой легированной стали, такой как "Inconel", увеличивает, таким образом, предел текучести основного материала в нижней части разветвляющей камеры 32 и элементов 36, 38 выводного отверстия. Элементы выводного отверстия формуют в окончательное, по существу, круглое поперечное сечение за счет пластической деформации. FIG. 11B illustrates the molding step described above by the shaped heads 122, 126 and shows the formation of the outlet members 38, 36 of the hydraulic fluid that is supplied by the telescopic connecting rods 180 from the hydraulic pump 206 and the fixed moving head 213. The outlet members 38, 36 are rounded to achieve the maximum diameter of branched wells and interactions by installing suspensions or liner packers in the steps described below. The molding step of FIG. 11B also strengthens the lead elements 36, 38 by virtue of the fact that they are cold formed. As described above, alloyed steel with an austenitic structure, such as manganese steel, which provides permanent plastic deformation and high strength, is used as the preferred material of the output members 36, 38 of the branching sleeve. Cold forming (plastic deformation) of nickel alloy steel, such as "Inconel", thus increases the yield strength of the base material at the bottom of the branching chamber 32 and the outlet opening members 36, 38. The elements of the outlet are formed into a final, essentially circular cross-section due to plastic deformation.

Как описано выше, предпочтительным для большинства условий является передвижение и контроль скважинного устройства 200 нисходящей скважины с помощью провода 110, но при определенных условиях, например при сбалансированных условиях в стволе скважины (или в сильно отклоненной или горизонтальной скважине), спирально свернутые подъемные трубы, оборудованные проводом, могут заменить один провод. Как проиллюстрировано на фиг.11В и описано выше, формующее устройство 200 нисходящей скважины ориентируют, устанавливают и располагают в разветвляющей втулке 30. Захватывающее приспособление 210 защелкивают в выемку 162, как показано на фиг.11В (см. также фиг.12). Гидравлическое давление, созданное с помощью гидравлического насоса 206, подают к поршням в фасонных головках 122, 126, которые поддерживаются с помощью телескопических шарниров 180. После проведения последовательности формования, сбрасывают давление из поршней, и телескопические шарниры 180 опускают фасонные прокладки вниз одним этапом. Затем давление поднимают вновь, и так до тех пор, пока не закончат стадию формования закругленными выводными элементами. После расширения выводных элементов формующее устройство 200 удаляют из исходной обсадной трубы 604. As described above, it is preferable under most conditions to move and control the downhole device 200 of the downhole using wire 110, but under certain conditions, for example, under balanced conditions in the wellbore (or in a highly deviated or horizontal well), spiral-wound lifting pipes equipped with wire, can replace one wire. As illustrated in FIG. 11B and described above, the downhole forming apparatus 200 is orientated, installed, and positioned in the branching sleeve 30. The gripping device 210 is latched into the recess 162 as shown in FIG. 11B (see also FIG. 12). The hydraulic pressure generated by the hydraulic pump 206 is supplied to the pistons in the shaped heads 122, 126, which are supported by telescopic hinges 180. After the molding sequence, the pressure is released from the pistons, and the telescopic hinges 180 lower the shaped gaskets down in one step. Then the pressure is raised again, and so on until the stage of molding with rounded lead-out elements is completed. After expansion of the lead elements, the forming device 200 is removed from the original casing 604.

Фиг.11С и 11D иллюстрируют стадии цементирования для соединения исходной обсадной трубы 604 и разветвляющей втулки 30 в скважине. Вводят пробки или пакеры 800 в элементы 36, 38 выводного отверстия. Предпочтительный способ установки пакеров 800 - это использование шарнирного отклонителя (стингера) 802 с множественной головкой, передвигаемого либо с помощью цементирующей колонны труб 804, либо с помощью спирально свернутых подъемных труб (на чертеже не показаны). Шарнирный отклонитель с множественной головкой включает многочисленные головки, каждая из которых оборудована башмаком с цементирующей жидкостью. Шарнирный отклонитель 802 захватывают и ориентируют в разветвляющей камере 32 разветвляющей втулки 30 способом, аналогичным тому, который описан выше в отношении фиг.11В. Как проиллюстрировано на фиг.11D, цемент 900 нагнетают через цементирующую колонну труб 804 в пакеры 800, и после нагнетания пакеры 800 пропускают через обычные контрольные клапаны (на чертеже не показаны) в затрубное пространство исходной обсадной трубы 604, включая нижнюю разветвляющую секцию 1000. Затем цементирующую колонну труб 804 вытаскивают из скважины после разъединения и оставляют пакеры 800 на месте, как показано на фиг.11Е. 11C and 11D illustrate cementing steps for connecting a source casing 604 and a branching sleeve 30 in a well. Plugs or packers 800 are introduced into the outlet openings 36, 38. A preferred method of installing packers 800 is to use a multiple-head articulated deflector (stinger) 802 that can be moved either with a cementing pipe string 804 or with spiral-wound lifting pipes (not shown). The multi-head articulated diverter includes multiple heads, each of which is equipped with a shoe with cementitious fluid. The articulated deflector 802 is gripped and oriented in the branching chamber 32 of the branching sleeve 30 in a manner similar to that described above with respect to FIG. 11B. As illustrated in FIG. 11D, cement 900 is injected through a cementing string of pipes 804 into packers 800, and after injection, packers 800 are passed through conventional check valves (not shown) into the annulus of the original casing 604, including the lower branching section 1000. Then the cementing pipe string 804 is pulled out of the well after separation and the packers 800 are left in place, as shown in FIG. 11E.

Как показано на фиг.11F, индивидуальные разветвленные скважины (например 802) выборочно бурят, используя любую пригодную буровую технику. После выбуривания разветвленной скважины вставляют вкладыш 805, соединяют и изолируют, например, в элементе 36 выводного отверстия обычным подвесным хомутом для обсадной трубы 806 в выводном отверстии разветвляющей втулки 30 (фиг.11G и 11Н). Вкладыш может быть зацементирован, как показано на фиг.11G, или может быть восстанавливаемым в зависимости от параметров добычи или нагнетания, и может быть пробурена вторая ответвленная скважина 808, как проиллюстрировано на фиг.11Н. As shown in FIG. 11F, individual branched wells (eg, 802) are selectively drilled using any suitable drilling technique. After drilling a branched well, an insert 805 is inserted, connected and insulated, for example, in the outlet element 36 with a conventional hanging collar for the casing 806 in the outlet of the branching sleeve 30 (Figs. 11G and 11H). The liner may be cemented, as shown in FIG. 11G, or may be recoverable depending on production or injection parameters, and a second branch well 808 may be drilled, as illustrated in FIG. 11H.

Фиг. 12 иллюстрирует завершение разветвленных скважин из разветвляющей втулки в узле исходной скважины, имеющей исходную обсадную трубу 604, опущенную через промежуточную обсадную трубу 602 и поверхностную обсадную трубу 600 из устья 610 скважины. Как упоминалось выше, исходная обсадная труба 604 может быть подвешена скорее из промежуточной обсадной трубы 602, чем из устья 610 скважины, как показано. Предпочтительный способ завершения скважины связан с соединением разветвленных скважин 802, 808 с трубопроводом 612 с разветвлениями нисходящей скважины, установленными в разветвляющей камере 32 выше соединения разветвленных скважин 802, 808. Трубопровод 612 ориентируют и размещают в разветвляющей камере 32 способом, аналогичным способу размещения формирующего инструмента нисходящей скважины, как показано на фиг. 8А, 8В и 11В. Трубопровод 612 позволяет контролировать добычу каждой соответствующей разветвленной скважины и обеспечивает избирательное повторное вхождение в разветвленные скважины 802, 808 с испытательным или обслуживающим оборудованием, которое может быть опущено через добывающие подъемные трубы 820 с поверхности. FIG. 12 illustrates completion of branched wells from a branching sleeve in a source well assembly having a source casing 604 lowered through an intermediate casing 602 and a surface casing 600 from a wellhead 610. As mentioned above, the source casing 604 may be suspended from the intermediate casing 602 rather than from the wellhead 610, as shown. A preferred method of completing a well involves connecting branched wells 802, 808 with a downhole bore 612 installed in a branching chamber 32 above a connection of the branching boreholes 802, 808. The conduit 612 is orientated and placed in the branching chamber 32 in a manner similar to the method of placement of the downstream forming tool wells as shown in FIG. 8A, 8B and 11B. Pipeline 612 allows you to control the production of each respective branched well and provides selective re-entry into the branched wells 802, 808 with testing or maintenance equipment that can be lowered through the producing lifting pipes 820 from the surface.

В случае ремонтных работ в исходной обсадной трубе 604, трубопровод 612 с разветвлениями может изолировать исходную скважину от разветвляющих скважин 802, 808 с помощью затыкания пробкой выходного отверстия трубопровода 612. Эту операцию проводят путем проведения пакера через добывающие подъемные трубы 820 и установления его в выходном отверстии трубопровода 612 до разъединения и удаления добывающих подъемных труб 820. Клапаны, контролируемые с поверхности, и испытательное оборудование могут быть также помещены в оборудование нисходящей скважины. Трубопровод 612 может быть также соединен с многочисленными заканчивающими подъемными трубами, так что каждая разветвленная скважина 802, 808 может быть независимо присоединена к поверхности устья скважины. In the case of repair work in the source casing 604, a branch pipe 612 can isolate the source well from the branching wells 802, 808 by plugging the outlet of the pipe 612 with a plug. This operation is carried out by conducting a packer through the production lifting pipes 820 and installing it in the outlet pipeline 612 until the production lifting pipes 820 are disconnected and removed. Surface-controlled valves and test equipment may also be placed in downhole equipment . Pipeline 612 can also be connected to multiple completion risers so that each branched well 802, 808 can be independently attached to the surface of the wellhead.

Использование разветвляющей втулки для формирования разветвленной скважины, как описано выше, для конфигурации тройной разветвленной скважины позволяет использование предельно малой исходной обсадной трубы по сравнению с требуемым ранее в этой области устройством, показанным на фиг.1А и 1В. Связи между диаметром Ds разветвляющей втулки, диаметром Do максимально расширенного выводного отверстия, и максимальным диаметром обычного осевого разветвления Dc для случая двух выводных отверстий показаны на фиг.13А, а для случая трех выводных отверстий - на фиг.13В. Такого типа анализ применяют для других устройств с множественными выводными отверстиями. По сравнению с эквивалентным осевым разветвлением, которое может быть проведено установкой вкладышей в конец исходной обсадной трубы, способы создания разветвляющих скважин и устройств настоящего изобретения позволяют проводить увеличение в площади поперечного сечения разветвления в области от 20 до 80 процентов.The use of a branching sleeve for forming a branched well, as described above, for configuring a triple branched well allows the use of an extremely small initial casing compared to the device previously shown in this area shown in FIGS. 1A and 1B. The relationship between the diameter D s of the branching sleeve, the diameter D o of the maximally expanded outlet hole, and the maximum diameter of the usual axial branching D c for the case of two outlet openings are shown in FIG. 13A, and for the case of three outlet openings, in FIG. 13B. This type of analysis is used for other devices with multiple outlets. Compared to equivalent axial branching, which can be carried out by installing liners at the end of the original casing, the methods for creating branching wells and devices of the present invention allow for an increase in branching cross-sectional area in the range of 20 to 80 percent.

Фиг. 14А-14D иллюстрируют различное использование конфигураций двухузловой разветвленной скважины, согласно изобретению. Фиг.14А и 14В иллюстрируют разветвляющую втулку в узле согласно изобретению. Фиг.14С иллюстрирует, как разветвленная скважина может быть использована для дренирования единичного напластования или резервуара 1100, в то время как фиг.14D иллюстрирует использование единичного узла, с помощью которого многочисленные разветвленные скважины направляют к различным зонам 1120, 1140, 1160. Любая разветвленная скважина может быть обработана как единичная скважина для любого вмешательства, заглушения или ликвидации, отдельно от других скважин. FIG. 14A-14D illustrate the different uses of the two-node branched well configurations according to the invention. Figa and 14B illustrate a branching sleeve in the node according to the invention. Fig. 14C illustrates how a branched well can be used to drain a single bed or reservoir 1100, while Fig. 14D illustrates the use of a single unit with which multiple branched wells are directed to different zones 1120, 1140, 1160. Any branched well can be treated as a single well for any intervention, plugging or liquidation, separately from other wells.

Claims (59)

1. Устройство для крепления обсадной трубой ствола скважины, содержащее обсадную трубу и разветвляющую втулку, расположенную на нижнем конце обсадной трубы и включающую разветвляющую камеру, имеющую открытый цилиндрический первый конец и второй конец и предназначенную для уплотненного соединения своим первым концом с обсадной трубой в стволе скважины, и элементы выводных отверстий, каждый из которых соединен за одно целое со вторым концом разветвляющей камеры, и сообщен с разветвляющей камерой, отличающееся тем, что в отведенном положении для введения в ствол скважины каждый из элементов выводных отверстий расположен, по существу, полностью внутри воображаемого цилиндра, коаксиального с первым концом разветвляющей камеры, и имеющего тот же радиус, что этот конец, в расширенном положении, по крайней мере, один элемент выводных отверстий проходит от разветвляющей камеры снаружи воображаемого цилиндра. 1. A device for attaching a casing pipe to a wellbore, comprising a casing pipe and a branching sleeve located at the lower end of the casing pipe and including a branching chamber having an open cylindrical first end and a second end and for sealing its first end with a casing pipe in the wellbore , and elements of the outlet openings, each of which is connected integrally with the second end of the branching chamber, and communicated with the branching chamber, characterized in that in the allotted position For introduction into the wellbore, each of the elements of the outlet openings is located essentially completely inside an imaginary cylinder coaxial with the first end of the branching chamber and having the same radius as this end, in the expanded position, at least one element of the outlet openings passes from a branching chamber outside an imaginary cylinder. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в расширенном положении каждый элемент выводных отверстий проходит по дугообразной траектории от разветвляющей камеры снаружи воображаемого цилиндра. 2. The device according to claim 1, characterized in that in the expanded position, each element of the outlet openings passes along an arcuate path from a branching chamber outside an imaginary cylinder. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, по крайней мере, один элемент выводных отверстий в отведенном положении имеет некруглую форму радиального поперечного сечения и, по крайней мере, один указанный элемент в расширенном положении имеет, по существу, круглую форму радиального поперечного сечения. 3. The device according to claim 1, characterized in that at least one element of the outlet openings in the retracted position has a non-circular radial cross-sectional shape and at least one of said elements in the expanded position has a substantially circular radial shape cross section. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый элемент выводных отверстий в отведенном положении имеет некруглую форму радиального поперечного сечения и, по крайней мере, один указанный элемент в расширенном положении имеет, по существу, круглую радиальную форму поперечного сечения. 4. The device according to claim 1, characterized in that each element of the outlet holes in the retracted position has a non-circular radial cross-sectional shape and at least one of said elements in the expanded position has a substantially circular radial cross-sectional shape. 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элементы выводных отверстий выполнены из материала, способного пластично деформироваться за счет холодного формования. 5. The device according to claim 1, characterized in that the elements of the outlet openings are made of a material capable of plastic deformation due to cold forming. 6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что материал представляет собой легированную сталь с аустенитной структурой. 6. The device according to p. 5, characterized in that the material is an alloy steel with an austenitic structure. 7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что материал представляет собой никелевый, сплав. 7. The device according to p. 6, characterized in that the material is a nickel alloy. 8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элементы выводных отверстий имеют, по существу, одинаковую площадь радиального поперечного сечения. 8. The device according to p. 1, characterized in that the elements of the outlet openings have essentially the same radial cross-sectional area. 9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, по крайней мере, один элемент выводных отверстий имеет площадь радиального поперечного сечения большую, чем, по крайней мере, любой другой из указанных элементов. 9. The device according to claim 1, characterized in that at least one element of the outlet openings has a radial cross-sectional area greater than at least any other of these elements. 10. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элементы выводных отверстий включают пять выводных отверстий, одно из которых имеет площадь радиального поперечного сечения меньшую, чем площадь четырех из указанных элементов. 10. The device according to p. 1, characterized in that the elements of the outlet openings include five outlet openings, one of which has a radial cross-sectional area smaller than the area of four of these elements. 11. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что имеет стойку, расположенную, по существу, аксиально снаружи второго конца разветвляющей камеры, опору, расположенную на отдаленном от центра конце стойки. 11. The device according to p. 1, characterized in that it has a stand located essentially axially outside the second end of the branching chamber, a support located at a distant end of the rack from the center. 12. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что центральная опорная область образована во втором конце разветвляющей камеры между интегральными соединениями элементов выводных отверстий со вторым концом, и имеется вытянутая стойка, проходящая от центральной опорной области, которая проходит аксиально выше элементов выводных отверстий, и опора, расположенная на отдаленном от центра конце стойки. 12. The device according to p. 1, characterized in that the Central support region is formed at the second end of the branching chamber between the integral connections of the elements of the outlet openings with the second end, and there is an elongated pillar extending from the Central support region, which extends axially above the elements of the outlet openings, and a support located at a distant end of the rack. 13. Способ установки в ствол скважины, разветвляющей втулки, включающей разветвляющую камеру, имеющую цилиндрический первый конец и второй конец и элементы выводных отверстий, соединенные со вторым концом разветвляющей камеры и расположенные в отведенном положении, по существу, полностью внутри воображаемого цилиндра, коаксиального с цилиндрическим первым концом разветвляющей камеры, и имеющего радиус, равный радиусу этого конца, отличающийся тем, что соединяют первый конец разветвляющей камеры втулки с нижним концом обсадной трубы, спускают обсадную трубу и втулку в ствол скважины к положению узла, где должен быть создан разветвленный ствол скважины, спускают формирующий инструмент через обсадную трубу в разветвляющую камеру втулки, ориентируют формирующий инструмент внутри втулки для введения его в, по крайней мере, один элемент выводных отверстий на втором конце разветвляющей камеры, и расширяют, по крайней мере, один элемент выводных отверстий этим инструментом до выхода, по крайней мере, одного из указанных элементов из соединения со вторым концом разветвляющей камеры наружу от воображаемого цилиндра. 13. A method of installing in a wellbore a branching sleeve including a branching chamber having a cylindrical first end and a second end and outlet port elements connected to the second end of the branching chamber and located in a retracted position essentially completely inside an imaginary cylinder coaxial with the cylindrical the first end of the branching chamber, and having a radius equal to the radius of this end, characterized in that they connect the first end of the branching chamber of the sleeve with the lower end of the casing, cn accelerate the casing and the sleeve into the wellbore to the position of the node where the branched wellbore should be created, lower the forming tool through the casing into the branching chamber of the sleeve, orient the forming tool inside the sleeve to insert it into at least one element of the outlet openings the second end of the branching chamber, and expanding at least one element of the outlet openings with this tool until at least one of these elements exit the connection with the second end of the branching amers outward from an imaginary cylinder. 14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что, по крайней мере, один элемент выводных отверстий в отведенном положении имеет некруглую форму радиального поперечного сечения, стадия расширения включает расширение, по крайней мере, одного элемента выводных отверстий формирующим инструментом до достижения, по крайней мере, одним элементом выводных отверстий, по существу, круглой формы радиального поперечного сечения. 14. The method according to p. 13, characterized in that at least one element of the outlet holes in the retracted position has a non-circular radial cross-sectional shape, the expansion step includes expanding at least one element of the outlet holes with a forming tool until at least one element of the outlet openings, essentially circular in radial cross section. 15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что стадия расширения включает также расширение элементов выводных отверстий формирующим инструментом до достижения каждым элементом выводных отверстий, по существу, круглой формы радиального поперечного сечения и выхода его из соединения со вторым концом разветвляющей камеры по дугообразной траектории наружу от воображаемого цилиндра. 15. The method according to p. 14, characterized in that the expansion stage also includes the expansion of the elements of the outlet openings with a forming tool until each element of the outlet openings reaches a substantially circular radial cross section and exits from the connection with the second end of the branching chamber along an arcuate path out of an imaginary cylinder. 16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что расширение элементов выводных отверстий формирующим инструментом выполняют одновременно. 16. The method according to p. 15, characterized in that the expansion of the elements of the outlet holes with a forming tool is performed simultaneously. 17. Способ по п. 13, отличающийся тем, что расширение включает множество стадий расширения втулки, первая из которых начинается в месте соединения, по крайней мере, одного элемента выводных отверстий в разветвляющей камере, а множество дополнительных стадий расширения втулки выполняют на соответственно большем расстоянии от места соединения, по крайней мере, одного элемента выводных отверстий в разветвляющей камере. 17. The method according to p. 13, characterized in that the expansion includes many stages of expansion of the sleeve, the first of which begins at the junction of at least one element of the outlet holes in the branching chamber, and many additional stages of expansion of the sleeve are performed at a correspondingly greater distance from the junction of at least one element of the outlet openings in the branching chamber. 18. Устройство для расширения элементов выводных отверстий разветвляющей втулки в обсаженном стволе скважины, включающей разветвляющую камеру, имеющую первый конец, второй конец и элементы выводных отверстий, присоединенные ко второму концу разветвляющей камеры и расположенные в отведенном положении, по существу, полностью внутри воображаемого цилиндра, коаксиального с первым концом разветвляющей камеры и имеющим, по существу, такой же радиус, как этот конец, отличающееся тем, что содержит узел подачи энергии и контроля восходящей скважины, операционный узел нисходящей скважины, электрическое проволочное средство, соединенное между узлом подачи энергии и контроля и операционным узлом для подачи электрической энергии и электрических коммуникационных сигналов между ними, при этом операционный узел включает формирующий механизм для введения в отведенный элемент выводных отверстий втулки для расширения, по крайней мере, одного элемента выводных отверстий таким образом, что он проходит по дугообразной траектории от разветвляющей камеры снаружи от воображаемого цилиндра. 18. A device for expanding the elements of the outlet openings of the branching sleeve in a cased wellbore including a branching chamber having a first end, a second end and elements of the outlet openings attached to the second end of the branching chamber and located in a retracted position essentially completely inside the imaginary cylinder, coaxial with the first end of the branching chamber and having essentially the same radius as this end, characterized in that it contains a node for energy supply and control of the ascending well ini, a downhole operating unit, an electric wire means connected between an energy supply and control unit and an operating unit for supplying electric energy and electrical communication signals between them, the operation unit including a forming mechanism for introducing extension holes of a sleeve for expansion into a designated element, at least one element of the outlet openings in such a way that it passes along an arcuate path from a branching chamber outside of an imaginary cylinder pa 19. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что операционный узел включает средство для его фиксирования в заранее заданном аксиальном положении внутри разветвляющей втулки и средство для радиального ориентирования формирующего механизма, обеспечивающее выравнивание механизма с выбранным элементом разветвляющего выводного отверстия втулки. 19. The device according to p. 18, characterized in that the operating unit includes means for fixing it in a predetermined axial position inside the branching sleeve and means for radially orienting the forming mechanism, ensuring alignment of the mechanism with the selected element of the branching outlet of the sleeve. 20. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что операционный узел включает также гидравлический насос для нагнетания гидравлической жидкости под давлением, головку, включающую линии гидравлической жидкости, присоединенные к гидравлическому насосу, а формирующий механизм включает гидравлически приводимую фасонную прокладку и шатун, расположенный между фасонной прокладкой и головкой для подачи гидравлической жидкости под давлением на фасонную прокладку. 20. The device according to p. 19, characterized in that the operating unit also includes a hydraulic pump for pumping hydraulic fluid under pressure, a head including hydraulic fluid lines connected to the hydraulic pump, and the forming mechanism includes a hydraulically driven shaped gasket and a connecting rod located between shaped gasket and head for supplying hydraulic fluid under pressure to the shaped gasket. 21. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что формирующий механизм включает поршень для ускорения движения фасонной прокладки снаружи к элементу выводного отверстия. 21. The device according to p. 20, characterized in that the forming mechanism includes a piston to accelerate the movement of the shaped strip from the outside to the element of the outlet. 22. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что фасонная прокладка включает наклонную внутреннюю поверхность, и формирующий механизм включает ролики, присоединенные к шатуну для взаимодействия с наклонной внутренней поверхностью для ускорения движения фасонной прокладки снаружи к элементу выводного отверстия. 22. The device according to p. 20, characterized in that the shaped gasket includes an inclined inner surface, and the forming mechanism includes rollers attached to the connecting rod to interact with the inclined inner surface to accelerate the movement of the shaped gasket from the outside to the outlet hole element. 23. Устройство по п. 22, отличающееся тем, что включает расширяющий рабочий орган, имеющий цилиндр, присоединенный к фасонной прокладке с помощью поворотного шатуна, и поршень, присоединенный к роликам с помощью стержня. 23. The device according to p. 22, characterized in that it includes an expanding working body having a cylinder attached to the shaped gasket using a rotary connecting rod, and a piston attached to the rollers using a rod. 24. Устройство по п. 23, отличающееся тем, что включает двигающийся рабочий орган, включающий поршень, соединенный и гидравлически связанный с цилиндром расширяющего рабочего органа. 24. The device according to p. 23, characterized in that it includes a moving working body, including a piston, connected and hydraulically connected to the cylinder of the expanding working body. 25. Способ создания разветвленных скважин из исходной скважины, отличающийся тем, что пропускают разветвляющую втулку, имеющую разветвляющую камеру и элементы выводных отверстий, с исходной обсадной трубой через исходную скважину до места разветвления, ориентируют разветвляющую втулку до расположения ее элементов выводных отверстий в заранее заданном положении, расширяют и формируют, по крайней мере, один элемент выводных отверстий до его расширения больше диаметра разветвляющей камеры и достижения, по существу, круглой формы. 25. A method of creating branched wells from an initial well, characterized in that a branching sleeve having a branching chamber and outlet elements is passed with the original casing through the original well to the branching location, the branching sleeve is oriented to the location of its outlet holes in a predetermined position expand and form at least one element of the outlet openings until it expands larger than the diameter of the branching chamber and achieve a substantially circular shape. 26. Способ по п. 25, отличающийся тем, что расширение и формирование проводят в элементах выводных отверстий до расширения каждого из элементов по дугообразной траектории больше диаметра разветвляющей камеры. 26. The method according to p. 25, characterized in that the expansion and formation is carried out in the elements of the outlet holes to expand each of the elements along an arcuate path greater than the diameter of the branching chamber. 27. Способ по п. 26, отличающийся тем, что закрывают пробкой каждый элемент выводных отверстий, формируют разветвленный ствол скважины через выбранный один элемент выводных отверстий, устанавливают, по существу, круглый вкладыш в разветвленный ствол скважины и уплотняют конец вкладыша с выбранным одним элементом выводных отверстий. 27. The method according to p. 26, characterized in that each element of the outlet openings is closed with a stopper, a branched wellbore is formed through a selected one of the outlet openings, a substantially circular insert is installed into the branched wellbore, and the end of the insert is sealed with one selected outlet element holes. 28. Способ по п. 27, отличающийся тем, что уплотнение конца вкладыша с соответствующим выбранным элементом осуществляют с помощью подвесного пакера вкладыша. 28. The method according to p. 27, characterized in that the sealing of the end of the liner with the corresponding selected element is carried out using a hanging packer liner. 29. Способ по п. 25, отличающийся тем, что формируют разветвленный ствол скважины через элементы выводных отверстий, устанавливают, по существу, круглый вкладыш в каждый элемент выводных отверстий и уплотняют конец каждого вкладыша с соответствующим концом одного элемента выводных отверстий. 29. The method according to p. 25, characterized in that the branched wellbore is formed through the elements of the outlet openings, an essentially circular insert is installed into each element of the outlet openings and the end of each insert is sealed with the corresponding end of one element of the outlet openings. 30. Способ по п. 29, отличающийся тем, что устанавливают трубопровод с ответвлениями нисходящей скважины в разветвляющую камеру, завершают каждый разветвленный ствол скважины и контролируют добычу разветвленной скважины в исходную скважину трубопроводом с ответвлениями. 30. The method according to p. 29, characterized in that they install a pipeline with branches of a downhole well in a branching chamber, complete each branched wellbore and control the production of a branched well in the original well with a branch pipe. 31. Способ по п. 27, отличающийся тем, что замедляют формирование разветвленного ствола скважины через, по крайней мере, один элемент выводных отверстий и, тем самым, резервируют элемент выводных отверстий для дальнейшей разработки скважины. 31. The method according to p. 27, characterized in that they slow down the formation of a branched borehole through at least one element of the outlet holes and, thereby, reserve the element of the outlet holes for further development of the well. 32. Способ по п. 29, отличающийся тем, что нагнетают нагретую текучую среду в, по крайней мере, одну разветвленную скважину для усиления потока из резервуара и добывают углеводородную текучую среду из другой разветвленной скважины из резервуара, в которой была закачана нагретая текучая среда. 32. The method according to p. 29, characterized in that the heated fluid is injected into at least one branched well to enhance flow from the reservoir, and hydrocarbon fluid is extracted from another branched well from the reservoir in which the heated fluid was pumped. 33. Способ создания разветвленных скважин из исходной скважины, отличающийся тем, что пропускают разветвляющую втулку, содержащую разветвляющую камеру и элементы выводных отверстий, с исходной обсадной трубой через исходную скважину до места разветвления, расширяют и формируют, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий до достижения им, по существу, круглой формы. 33. A method of creating branched wells from a source well, characterized in that a branching sleeve containing a branching chamber and outlet elements with a source casing is passed through the source well to the branching point, at least one outlet element is expanded and formed achieving them is essentially round in shape. 34. Способ по п. 33, отличающийся тем, что расширяют и формируют все элементы выводных отверстий. 34. The method according to p. 33, characterized in that they expand and form all the elements of the outlet openings. 35. Способ по п. 34, отличающийся тем, что закупоривают каждый элемент выводных отверстий, формируют ответвление скважины через выбранный один элемент выводных отверстий, устанавливают вкладыш в сформированном ответвлении скважины и герметически крепят конец вкладыша к выбранному одному элементу выводных отверстий. 35. The method according to p. 34, characterized in that each element of the outlet openings is clogged, a well branch is formed through the selected one element of the outlet openings, an insert is installed in the formed branch of the well, and the end of the insert is hermetically fixed to the selected one element of the outlet openings. 36. Способ по п. 35, отличающийся тем, что герметическое крепление конца вкладыша к выбранному одному элементу выводных отверстий осуществляют с помощью подвесного пакера вкладыша. 36. The method according to p. 35, characterized in that the hermetic fastening of the end of the liner to the selected one element of the outlet openings is carried out using a hanging packer liner. 37. Способ по п. 35, отличающийся тем, что формируют ответвление скважины через элементы выводных отверстий, устанавливают вкладыш в каждом элементе выводных отверстий и герметически крепят конец каждого вкладыша к соответствующему концу одного элемента выводных отверстий. 37. The method according to p. 35, characterized in that they form a branch of the well through the elements of the outlet openings, install an insert in each element of the outlet openings and hermetically fasten the end of each insert to the corresponding end of one element of the outlet openings. 38. Способ по п. 37, отличающийся тем, что устанавливают скважинный трубопровод в разветвляющей камере, завершают каждое ответвление и контролируют продукцию каждого ответвления скважины, поступающей в исходную скважину по скважинному трубопроводу. 38. The method according to p. 37, characterized in that the borehole pipe is installed in the branching chamber, each branch is completed and the production of each branch of the well entering the original well through the borehole pipe is controlled. 39. Способ по п. 33, отличающийся тем, что ориентируют разветвляющую втулку посредством подвижного стыка между этой втулкой и исходной обсадной трубой до достижения элементами выводных отверстий заданной ориентации. 39. The method according to p. 33, characterized in that the branching sleeve is oriented by means of a movable joint between this sleeve and the original casing until the elements of the outlet openings reach a predetermined orientation. 40. Способ создания разветвленных скважин из исходной скважины, отличающийся тем, что пропускают разветвляющую втулку с исходной обсадной трубой через исходную скважину до места разветвления, причем разветвляющая втулка содержит разветвляющую камеру и элементы выводных отверстий, по меньшей мере, один из которых имеет некруглое поперечное сечение, и придают круглую форму, по меньшей мере, одному элементу выводных отверстий с помощью приложения механического давления. 40. A method of creating branched wells from a source well, characterized in that the branching sleeve with the source casing is passed through the source well to the branching point, the branching sleeve comprising a branching chamber and outlet holes, at least one of which has a non-circular cross section , and give a circular shape to at least one element of the outlet holes by applying mechanical pressure. 41. Способ по п. 40, отличающийся тем, что бурят ответвление скважины через, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий. 41. The method according to p. 40, characterized in that they drill a branch of the well through at least one element of the outlet openings. 42. Способ создания разветвленных скважин из исходной скважины, отличающийся тем, что пропускают разветвляющую втулку, содержащую разветвляющую камеру и элементы выводных отверстий с исходной обсадной трубой через исходную скважину до места разветвления, расширяют и формируют, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий до его расширения в область за пределами диаметра разветвляющей камеры. 42. A method of creating branched wells from a source well, characterized in that a branching sleeve is passed containing a branching chamber and outlet holes with a source casing through the source well to a branching point, expand and form at least one outlet hole element to its expanding to an area outside the diameter of the branching chamber. 43. Способ по п. 42, отличающийся тем, что расширение и формирование, по меньшей мере, одного элемента выводных отверстий выполняют посредством формирующего инструмента. 43. The method according to p. 42, characterized in that the expansion and formation of at least one element of the outlet openings is performed by means of a forming tool. 44. Способ по п. 43, отличающийся тем, что используют формирующий инструмент, снабженный гидравлическим приводом. 44. The method according to p. 43, characterized in that they use a forming tool equipped with a hydraulic drive. 45. Способ по п. 42, отличающийся тем, что бурят ответвление скважины через, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий и устанавливают вкладыш в ответвлении скважины. 45. The method according to p. 42, characterized in that they drill a branch of the well through at least one element of the outlet holes and install a liner in the branch of the well. 46. Способ по п. 45, отличающийся тем, что устанавливают скважинный трубопровод в разветвляющей камере таким образом, что впускное отверстие в трубопроводе совмещается с ответвлением скважины, и пропускают добывающую подъемную трубу через выпускное отверстие в скважинном трубопроводе через исходную скважину на поверхность. 46. The method according to p. 45, characterized in that the downhole pipe is installed in the branching chamber in such a way that the inlet in the pipe is aligned with the branch of the well, and the production lifting pipe is passed through the outlet in the downhole pipe through the source well to the surface. 47. Способ крепления скважины обсадными трубами, отличающийся тем, что деформируют с приданием некруглой формы поперечного сечения, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий разветвляющей втулки, содержащей множество элементов выводных отверстий, крепят разветвляющую втулку к исходной обсадной трубе, размещают исходную обсадную трубу и разветвляющую втулку в скважине, расширяют и изменяют форму, по меньшей мере, одного деформированного элемента выводных отверстий с приданием ему, по существу, формы круглого поперечного сечения. 47. A method of securing a well with casing pipes, characterized in that at least one element of the outlet openings of the branching sleeve containing a plurality of elements of the outlet openings is deformed to give a non-circular cross-sectional shape, the branching sleeve is attached to the original casing, the original casing is placed and branching sleeve in the well, expand and change the shape of at least one deformed element of the outlet holes to give it essentially a circular cross-sectional shape. 48. Способ по п. 47, отличающийся тем, что устанавливают пакер в каждом элементе выводных отверстий разветвляющей втулки. 48. The method according to p. 47, characterized in that the packer is installed in each element of the outlet holes of the branching sleeve. 49. Способ расширения и формирования в скважине, по меньшей мере, одного элемента выводных отверстий разветвляющей втулки, содержащий множество элементов выводных отверстий, отличающийся тем, что размещают в разветвляющей втулке формирующий инструмент и приводят его в действие для расширения и формирования, по меньшей мере, одного элемента выводных отверстий. 49. A method of expanding and forming in the well at least one element of the outlet openings of the branching sleeve, comprising a plurality of elements of the outlet openings, characterized in that a forming tool is placed in the branching sleeve and is actuated to expand and form at least one element of the outlet openings. 50. Способ по п. 49, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один формирующий инструмент снабжен гидравлическим приводом. 50. The method according to p. 49, characterized in that at least one forming tool is equipped with a hydraulic drive. 51. Способ по п. 49, отличающийся тем, что перемещают формирующий инструмент в другое положение поступательно в, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий и приводят в действие формирующий инструмент для дальнейшего расширения и формирования, по меньшей мере, одного элемента выводных отверстий. 51. The method according to p. 49, characterized in that the forming tool is moved to another position translationally in at least one element of the outlet openings and the forming tool is actuated for further expansion and formation of at least one element of the outlet openings. 52. Разветвляющая втулка, предназначенная для развертывания в стволе скважины, содержащая разветвляющую камеру с открытым первым концом цилиндрической формы и вторым концом, спроектированную для герметичного соединения с первым концом обсадной трубы в стволе скважины, элементы выводных отверстий, каждый из которых соединен за одно целое со вторым концом разветвляющей камеры и сообщен с разветвляющей камерой, опорную область, расположенную, по меньшей мере, на соединении между двумя элементами выводных отверстий, отличающаяся тем, что имеет отведенное назад положение для ввода в ствол скважины, в котором каждый элемент выводных отверстий располагается полностью внутри воображаемого цилиндра, соосного с первым концом разветвляющей камеры и имеющего одинаковый с ней диаметр, и расширенное положение, в котором, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий проходит от разветвляющей камеры снаружи воображаемого цилиндра. 52. A branching sleeve for deployment in a wellbore, comprising a branching chamber with an open first end of a cylindrical shape and a second end, designed for tight connection with the first end of the casing in the wellbore, the elements of the outlet holes, each of which is connected in one piece with the second end of the branching chamber and in communication with the branching chamber, a support region located at least at the connection between two elements of the outlet openings, characterized in that there is a retracted position for entry into the wellbore, in which each element of the outlet openings is located completely inside an imaginary cylinder, coaxial with the first end of the branching chamber and having the same diameter with it, and an expanded position in which at least one element of the outlet openings passes from a branching chamber outside an imaginary cylinder. 53. Разветвляющая втулка, предназначенная для развертывания в стволе скважины, содержащая открытый первый конец цилиндрической формы, приспособленный для соединения с исходной обсадной трубой, элементы выводных отверстий, сообщающиеся с первым концом, причем, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий способен расширяться и в отведенном назад положении имеет некруглое поперечное сечение, и, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий приспособлен для расширения и формирования с приданием круглой формы поперечного сечения. 53. A branching sleeve for deployment in a wellbore, comprising an open first end of a cylindrical shape adapted to be connected to an initial casing, outlet elements communicating with a first end, wherein at least one outlet hole element can expand into the retracted position has a non-circular cross section, and at least one element of the outlet openings is adapted to expand and form into a circular cross-section. 54. Разветвляющая втулка по п. 53, отличающаяся тем, что имеет средство для расширения и формирования, содержащее опорную область между, по меньшей мере, двумя элементами выводных отверстий. 54. A branching sleeve according to claim 53, characterized in that it has means for expanding and forming, comprising a supporting region between at least two elements of the outlet openings. 55. Разветвляющая втулка по п. 54, отличающаяся тем, что опорная область расположена по центру относительно элементов, выводных отверстий. 55. A branching sleeve according to claim 54, characterized in that the supporting region is located in the center relative to the elements of the outlet openings. 56. Разветвляющая втулка, предназначенная для развертывания в стволе скважины, содержащая открытый первый конец цилиндрической формы, приспособленный для соединения с исходной обсадной трубой, элементы выводных отверстий, сообщающиеся с первым концом, причем, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий способен расширяться и в отведенном назад положении имеет некруглое поперечное сечение, и, по меньшей мере, один элемент выводных отверстий приспособлен для расширения и формирования с приданием ему круглой формы поперечного сечения. 56. A branching sleeve for deployment in a wellbore, comprising an open first end of a cylindrical shape adapted to be connected to the original casing, outlet elements communicating with the first end, and at least one outlet element is capable of expanding into the retracted position has a non-circular cross section, and at least one element of the outlet openings is adapted to expand and form, giving it a circular cross-sectional shape . 57. Разветвляющая втулка по п. 56, отличающаяся тем, что имеет средство для расширения и формирования, содержащее опорную область между, по меньшей мере, двумя элементами выводных отверстий. 57. The branching sleeve according to claim 56, characterized in that it has means for expanding and forming, comprising a support region between at least two elements of the outlet openings. 58. Разветвляющая втулка по п. 57, отличающаяся тем, что опорная область расположена по центру относительно элементов выводных отверстий. 58. A branching sleeve according to claim 57, characterized in that the supporting region is located in the center relative to the elements of the outlet openings. 59. Разветвляющая втулка, предназначенная для развертывания в исходной скважине, содержащая открытый первый конец, имеющий, в общем, цилиндрическую форму и приспособленный для крепления к обсадной трубе, элементы выводных отверстий, приспособленные для обеспечения сообщения через них и сообщенные с первым концом и предварительно деформированные таким образом, чтобы иметь, по существу, одинаковую площадь поперечного сечения. 59. A branching sleeve for deployment in a source well, comprising an open first end having, in general, a cylindrical shape and adapted for attachment to the casing, outlet port elements adapted to provide communication through them and communicated with the first end and pre-deformed so as to have substantially the same cross-sectional area. Приоритет по пунктам:
11.03.1996 по пп. 1-6, 8-10, 13-21, 25-27, 29-31, 33-35, 37-59;
27.08.1996 по пп. 7, 11, 12, 22-24, 28, 32, 36.
Priority on points:
03/11/1996 on pp. 1-6, 8-10, 13-21, 25-27, 29-31, 33-35, 37-59;
08/27/1996 PP 7, 11, 12, 22-24, 28, 32, 36.
RU97103568A 1996-03-11 1997-03-07 Method of drilling of branched wells from parent well (versions), branching bushing (versions), and method of its installation into wellbore, method and device for reaming and formation of members of outlet holes of branching bushing, method of well casing and device for its embodiment RU2189429C2 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US1322796P 1996-03-11 1996-03-11
US60/013,227 1996-03-11
US2503396P 1996-08-27 1996-08-27
US60/025,033 1996-08-27
US??? 2001-02-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97103568A RU97103568A (en) 1999-03-10
RU2189429C2 true RU2189429C2 (en) 2002-09-20

Family

ID=26684590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97103568A RU2189429C2 (en) 1996-03-11 1997-03-07 Method of drilling of branched wells from parent well (versions), branching bushing (versions), and method of its installation into wellbore, method and device for reaming and formation of members of outlet holes of branching bushing, method of well casing and device for its embodiment

Country Status (4)

Country Link
BR (1) BR9701237A (en)
CA (1) CA2198689C (en)
CO (1) CO4650235A1 (en)
RU (1) RU2189429C2 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2518701C2 (en) * 2008-11-21 2014-06-10 Брюс Э. ТАНДЖЕТ Systems and methods of operation of number of wells through one bore
RU2556560C2 (en) * 2010-03-25 2015-07-10 Брюс Э. ТАНДЖЕТ Pipe string system for selective regulation of fluid flows with variable speeds in wells forking from one common wellbore
RU2559256C1 (en) * 2011-06-03 2015-08-10 Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. Method of well side bore completion
RU2612186C1 (en) * 2013-08-31 2017-03-02 Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. Device of deflecting wedge for side hole
RU2617658C1 (en) * 2013-07-25 2017-04-25 Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. Expandable unit with rounded head to use with wellbore deflector
RU2622561C1 (en) * 2013-07-25 2017-06-16 Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. Expandable bullnose of variable length to be used with inclined wedge device in wellbore
RU2626093C2 (en) * 2013-07-25 2017-07-21 Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. Expandable bullnose to be used with inclined wedge in wellbore
RU2627058C1 (en) * 2013-07-25 2017-08-03 Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. Adjustable male hub for use with deflecting wedge device in wellbore
RU2651659C1 (en) * 2014-07-16 2018-04-23 Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. Multi-purpose well connection unit with the use of mechanical rigid elements

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2518701C2 (en) * 2008-11-21 2014-06-10 Брюс Э. ТАНДЖЕТ Systems and methods of operation of number of wells through one bore
RU2556560C2 (en) * 2010-03-25 2015-07-10 Брюс Э. ТАНДЖЕТ Pipe string system for selective regulation of fluid flows with variable speeds in wells forking from one common wellbore
RU2613685C1 (en) * 2011-06-03 2017-03-21 Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. Connecting assembly of high pressure multilateral well (versions)
RU2559256C1 (en) * 2011-06-03 2015-08-10 Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. Method of well side bore completion
RU2627058C1 (en) * 2013-07-25 2017-08-03 Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. Adjustable male hub for use with deflecting wedge device in wellbore
RU2617658C1 (en) * 2013-07-25 2017-04-25 Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. Expandable unit with rounded head to use with wellbore deflector
RU2622561C1 (en) * 2013-07-25 2017-06-16 Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. Expandable bullnose of variable length to be used with inclined wedge device in wellbore
RU2626093C2 (en) * 2013-07-25 2017-07-21 Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. Expandable bullnose to be used with inclined wedge in wellbore
RU2612772C1 (en) * 2013-08-31 2017-03-13 Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. Design of deflecting wedge for side well shaft
RU2612186C1 (en) * 2013-08-31 2017-03-02 Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. Device of deflecting wedge for side hole
US10012045B2 (en) 2013-08-31 2018-07-03 Halliburton Energy Services, Inc. Deflector assembly for a lateral wellbore
US10036220B2 (en) 2013-08-31 2018-07-31 Halliburton Energy Services, Inc. Deflector assembly for a lateral wellbore
RU2651659C1 (en) * 2014-07-16 2018-04-23 Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. Multi-purpose well connection unit with the use of mechanical rigid elements

Also Published As

Publication number Publication date
CA2198689C (en) 2006-05-02
CO4650235A1 (en) 1998-09-03
BR9701237A (en) 1998-09-22
CA2198689A1 (en) 1997-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1158137B1 (en) Method and apparatus for establishing branch wells at a node of a parent well
US6766857B2 (en) Thru-tubing sand control method and apparatus
RU2553705C2 (en) Method of multistage treatment for stimulation of multilateral well
USRE39141E1 (en) Downhole equipment, tools and assembly procedures for the drilling, tie-in and completion of vertical cased oil wells connected to liner-equipped multiple drainholes
US5921318A (en) Method and apparatus for treating multiple production zones
US6029748A (en) Method and apparatus for top to bottom expansion of tubulars
US20040007829A1 (en) Downhole seal assembly and method for use of same
US7007760B2 (en) Method of expanding a tubular element in a wellbore
US20100319427A1 (en) Apparatus and method for expanding tubular elements
US6712148B2 (en) Junction isolation apparatus and methods for use in multilateral well treatment operations
US8201635B2 (en) Apparatus and methods for expanding tubular elements
US8561690B2 (en) Expansion cone assembly for setting a liner hanger in a wellbore casing
US5957198A (en) Telescoping joint for use in conduit connected wellhead and zone isolating tool
RU2189429C2 (en) Method of drilling of branched wells from parent well (versions), branching bushing (versions), and method of its installation into wellbore, method and device for reaming and formation of members of outlet holes of branching bushing, method of well casing and device for its embodiment
US8371388B2 (en) Apparatus and method for installing a liner string in a wellbore casing
CN108119107B (en) Liner hanger setting tool and method of use thereof
CA2529480C (en) Method and apparatus for establishing branch wells at a node of a parent well
AU745010B2 (en) Method and apparatus for establishing branch wells at a node of a parent well
RU2815898C1 (en) Method for construction and operation of well with extraction of part of liner
NO20180239A1 (en) A plugging tool, and method of plugging a well

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130308