RU2188313C1 - Гелеобразующий состав - Google Patents

Гелеобразующий состав Download PDF

Info

Publication number
RU2188313C1
RU2188313C1 RU2001129736A RU2001129736A RU2188313C1 RU 2188313 C1 RU2188313 C1 RU 2188313C1 RU 2001129736 A RU2001129736 A RU 2001129736A RU 2001129736 A RU2001129736 A RU 2001129736A RU 2188313 C1 RU2188313 C1 RU 2188313C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gel
portland cement
hydrochloric acid
water
slag
Prior art date
Application number
RU2001129736A
Other languages
English (en)
Inventor
Х.И. Акчурин
Ф.А. Агзамов
Н.Х. Каримов
О.Б. Сукманский
Т.Г. Кононова
Г.С. Дубинский
Original Assignee
Государственное научно-производственное предприятие "Азимут"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научно-производственное предприятие "Азимут" filed Critical Государственное научно-производственное предприятие "Азимут"
Priority to RU2001129736A priority Critical patent/RU2188313C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2188313C1 publication Critical patent/RU2188313C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к составам для проведения водоизоляционных работ, и может быть использовано для регулирования фильтрационных потоков нефтяных пластов, при капительном ремонте скважин. Гелеобразующий состав, включающий соляную кислоту, воду и добавку, в качестве добавки содержит шлакопортландцемент при следующем соотношении компонентов, мас. %: шлакопортландцемент 4-10, соляная кислота 6-12, вода - остальное. Технический результат - увеличение скорости гелеобразования. 3 табл.

Description

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к составам для проведения водоизоляционных работ, и может быть использовано для регулирования фильтрационных потоков нефтяных пластов, при капитальном ремонте скважин.
Наибольший эффект в регулировании фильтрационной проницаемости обводненных пропластков достигается при использовании гелеобразных композиций. Наиболее перспективным является применение гелеобразующих композиций.
Известны гелеобразующие составы на основе различных химических реагентов, в частности, полимеров [1], кремний-органических материалов на основе олигоорганоэтоксихлорсилоксанов (торговое название 119-204) [2, 3]. Известны также гелеобразующие составы на основе силикатов [4, 5], хлорида алюминия [6, 7]. Известен также гелеобразующий состав на основе силикатов натрия [8].
Недостатком известных составов являются их низкая эффективность из-за сложности регулирования скорости гелеобразования, низкой структурной устойчивости, а также высокая стоимость гелеобразующих компонентов, что существенно ограничивает область применения составов.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому, т.е. прототипом является гелеобразующий состав [9], включающий в себя соляную кислоту, воду и добавку из класса алюмосиликатов, в качестве которой используется нефелин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Нефелин - 4-10
Соляная кислота - 6-10
Вода - Остальное
Недостатком этого состава являются низкая скорость гелеобразования, недостаточная прочность получаемых гелей, небольшое снижение проницаемости породы после закачивания в них гелеобразующей композиции.
Целью предлагаемого изобретения является увеличение скорости гелеобразования.
Поставленная цель достигается тем, что гелеобразующий состав, включающий соляную кислоту, воду и добавку, в качестве добавки он содержит шлакопортландцемент при следующем соотношении компонентов, мас.%: шлакопортландцемент 4-10, соляная кислота 6-12, вода остальное.
Таким образом, в предлагаемом изобретении используется новый ингредиент, что дает основание утверждать о соответствии предлагаемого решения критерию "новизна".
В научно-технической и патентной литературе ранее не приводились сведения об использовании шлакопортландцементов при приготовлении гелеобразующих составов. Известно использование составов, образующих гели за счет растворения кремнезема и образования геля кремневой кислоты. Применение шлакопортландцементов дает ранее неизвестный эффект повышения прочности геля, т.е. ускорения гелеобразования. Это обусловлено тем, что шлакопортландцемент содержит оксид кальция и некоторое количество оксида алюминия. Благодаря проявлению алюминием амфотерных свойств, в системе образуется гидроксид алюминия, способствующий созданию пространственной структуры, упрочняющей образуемый гель. Благодаря присутствию СаО и Аl2О3 возможно также образование гидроалюминатов Са, которые вносят свой вклад в формирование прочности полученного геля.
Таким образом, сказанное выше указывает на соответствие заявляемого изобретения критерию "изобретательский уровень".
Шлакопортландцемент имеет следующий химический состав: SiO2 - 28,330-30,95%, Аl2O3 - 6,40-8,60%; Fe2О3 - 1,50-2,50; CaO - 50,30-53,80%; MgO - 2,60-4,50%; Na2O - 0,20-0,30%; К2О - 0,20-0,30%, выпускается по ГОСТу 10178-85 с изм. 1.
Соляная кислота выпускается по ТУ 6-01-04689381-85-92. Жидкость желтого цвета, плотностью 1,11 г/см3, 22%-ной концентрации.
В исследованиях использовался шлакопортландцемент марки 300, выпускаемый ОАО "Новотроицкий цементный завод". Прочность геля и время гелеобразования регулируются изменением концентрации исходных компонентов.
Полученные гелеобразующие композиции на основе шлакопортландцемента марки 300, соляной кислоты и воды представляют собой слегка желтоватые растворы с исходной вязкостью 1,7-2,5 мм2/с, которая увеличивается до 30 мм2/с, имеет время гелеобразования от 2 часов до нескольких суток, при концентрациях шлакопортландцемента от 4 до 10 мас.% и соляной кислоты от 6 до 12 мас.%.
Определение времени гелеобразования проводилось следующим образом. К навеске шлакопортландцемента приливают раствор рабочей концентрации кислоты и тщательно перемешивают в течение 15 минут. Приготовленные гелеобразующие составы разливают в пробирки и помещают в термостат при испытуемой температуре. Если раствор при наклоне пробирки не растекается, то это время считается временем начала гелеобразования.
Исследование реологических свойств гелей проводилось измерением кинематической вязкости с помощью капиллярного вискозиметра.
Примеры реализации изобретения
Пример 1 (прототип, известный состав)
7 г нефелина, 7 г соляной кислоты (в пересчете на 100% сухого вещества) растворяли в 86 г воды, в течение 30 минут перемешивая с помощью магнитной мешалки. Затем раствор сливали с осадка. Время гелеобразования при 20oС составляет 74 часа. Кинематическая вязкость увеличилась с 2,03 до 25,71 мм2/с (табл. 2).
Пример 2
Смесь, содержащую 5 г шлакопортландцемента марки 300, 10 г соляной кислоты (в пересчете на 100% сухого вещества) и 85 г воды, перемешивали на магнитной мешалке в течение 15 минут. Через 60 часов при 20oС маловязкий раствор превратился в неподвижную гелеобразную массу (состав 3, табл. 1). Исходная кинематическая вязкость - 1,78 мм2/с через 70 часов достигла значения 28,35 мм2/с.
Пример 3
Смесь, содержащую 9 г шлакопортландцемента марки 300, 12 г соляной кислоты (в пересчете на 100% кислоту) и 79 г воды (состав 6, табл. 1), перемешивали 15 минут на магнитной мешалке. Время гелеобразования при 20oС составило 18 часов, при 45oС - 6,5 часов. Полученный раствор имел исходную кинематическую вязкость 1,79 мм2/с (Т=20oС).
При промышленной реализации предлагаемого изобретения получение гелеобразующего состава проводится следующим образом.
В емкость цементировочного агрегата заливается 2370 л воды, в которой разводится 360 кг соляной кислоты (в пересчете на сухое вещество), после тщательного перемешивания полученной смеси к ней добавляется 270 кг шлакопортландцемента марки 300. Полученная смесь перемешивается не менее 30 минут путем круговой циркуляции. Затем полученная смесь через насосно-компрессорные или бурильные трубы закачивается в пласт и оставляется для ее структурирования и упрочнения геля в порах пласта.
После тщательного перемешивания полученной смеси к ней добавляется 270 кг шлакопортландцемента марки 300. Полученная смесь перемешивается не менее 30 минут путем круговой циркуляции. Затем полученная смесь через насосно-компрессорные или бурильные трубы закачивается в пласт и оставляется для ее структурирования и упрочнения геля в порах пласта.
Концентрация кислоты подбиралась таким образом, чтобы время гелеобразования было больше, чем время между смешиванием композиции и прохождением этой композиции до забойной зоны скважины.
Лабораторные испытания по водоизоляции проводили на установке УИПК (установка для исследования проницаемости керна).
Эксперименты проводились в следующей последовательности: образцы керна экстрагировались и определялась их проницаемость по газу. Проводилось насыщение керна водой под вакуумом. Керн помещали в кернодержатель установки УИПК и определяли его проницаемость по воде, затем в керн закачивали гелеобразующий состав. Керн выдерживали 48-72 часа для формирования структуры геля, после чего определяли его проницаемость по воде. Результаты лабораторных исследований фильтрации приведены в табл. 3.
Источники информации
1. Сургучев M. Л. Вторичные и третичные методы увеличения нефтеотдачи пластов. -М.: Недра, 1985 г.
2. А.с. 1680949 A1 от 30.09.91, БИ 36.
3. А.с. 1808998, БИ 14, 1993 г.
4. Пат. США 4257813, кл. 106-74.
5. Пат. США 4640361, кл. 116-258.
6. Пат. РФ 2061856.
7. Пат. РФ 2066743.
8. Пат. РФ 2065442.
9. Пат. РФ 2089723 "Способ разработки нефтяных месторождений", 11.12.97 (прототип).

Claims (1)

  1. Гелеобразующий состав, включающий соляную кислоту, воду и добавку, отличающийся тем, что в качестве добавки он содержит шлакопортландцемент при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Шлакопортландцемент - 4-10
    Соляная кислота - 6-12
    Вода - Остальное
RU2001129736A 2001-11-02 2001-11-02 Гелеобразующий состав RU2188313C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001129736A RU2188313C1 (ru) 2001-11-02 2001-11-02 Гелеобразующий состав

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001129736A RU2188313C1 (ru) 2001-11-02 2001-11-02 Гелеобразующий состав

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2188313C1 true RU2188313C1 (ru) 2002-08-27

Family

ID=20254117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001129736A RU2188313C1 (ru) 2001-11-02 2001-11-02 Гелеобразующий состав

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2188313C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8551923B1 (en) Foamed spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use
US4215001A (en) Methods of treating subterranean well formations
US7297664B2 (en) Cement-free zeolite and fly ash settable fluids and methods therefor
EP1213270B1 (en) Well cement fluid loss control additive
RU2057250C1 (ru) Тампонажный раствор для цементирования газонефтяных скважин и способ его приготовления
EP2855620A1 (en) Methods of using oil-based wellbore cement compositions
RU2188313C1 (ru) Гелеобразующий состав
RU2188314C1 (ru) Гелеобразующий состав
RU2178059C1 (ru) Гелеобразующий состав
RU2211914C1 (ru) Гелеобразующий состав
CN106753316B (zh) 一种多功能粘土稳定剂
RU2197599C2 (ru) Гелеобразующий состав для регулирования проницаемости нефтяного пласта
RU2288936C1 (ru) Гелеобразующий состав
RU2149981C1 (ru) Тампонажный раствор
RU2181427C1 (ru) Гелеобразующий состав для регулирования проницаемости пластов
RU2280757C1 (ru) Способ изоляции притока пластовых вод
RU2428451C2 (ru) Гелеобразующий состав
RU2055089C1 (ru) Способ получения концентрата буровых технологических жидкостей
RU2229584C1 (ru) Водоизолирующая композиция
CA2875660C (en) Foamed spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use
RU2210665C2 (ru) Способ разработки нефтяной залежи
RU2820437C1 (ru) Состав для изоляции водопритока к добывающим нефтяным скважинам
RU2167181C2 (ru) Состав для проведения ремонтных и изоляционных работ в скважине
RU2224101C2 (ru) Способ изоляции обводненных нефтяных коллекторов
RU2151267C1 (ru) Облегченный тампонажный раствор

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191103