RU2188219C2 - Anticorrosive coarse-defect filling - Google Patents
Anticorrosive coarse-defect filling Download PDFInfo
- Publication number
- RU2188219C2 RU2188219C2 RU2000116525A RU2000116525A RU2188219C2 RU 2188219 C2 RU2188219 C2 RU 2188219C2 RU 2000116525 A RU2000116525 A RU 2000116525A RU 2000116525 A RU2000116525 A RU 2000116525A RU 2188219 C2 RU2188219 C2 RU 2188219C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- putty
- ethyl silicate
- zinc powder
- binder
- filler
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к композициям, предназначенным для устранения дефектов и защиты от влаги загрунтованных или незагрунтованных металлических или неметаллических поверхностей и может быть использовано для выравнивания мелких и грубых повреждений преимущественно металлической поверхности материалов, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений. The invention relates to compositions designed to eliminate defects and protect moisture from primed or non-primed metal or non-metallic surfaces and can be used to smooth out small and gross damage to the predominantly metal surface of materials used in atmospheric conditions and indoors.
Известна шпатлевка для выравнивания кузовов автомобилей, включающая ненасыщенную полиэфирмалеинофталатную смолу, мономер растворитель - стирол, инициатор - пероксид бензоила, ускоритель - диметиланилин, пигмент - свинцовый сурик и оксид цинка, наполнитель - аэросил и тальк, стиролсодержащий термоэластопласт, парафин и пластификатор - дибутилфталат (патент RU 2016029, МПК С 09 D 5/34, 167/06, 1994 г.). Known putty for leveling car bodies, including unsaturated polyethermaleinophthalate resin, solvent monomer - styrene, initiator - benzoyl peroxide, accelerator - dimethylaniline, pigment - lead minium and zinc oxide, filler - aerosil and talc, styrene-based plastic fiber plastic RU 2016029, IPC C 09
Известная шпатлевка сложна в изготовлении, экологически опасна и не обеспечивает антикоррозионной стойкости при эксплуатации транспортного средства. Known putty is difficult to manufacture, environmentally hazardous and does not provide corrosion resistance during operation of the vehicle.
Известны одноупаковочные шпатлевки для исправления дефектов металлической и деревянной поверхности, включающие смесь пигментов и наполнителей в среде алкидно-стирольного лака (марки МС-006), в среде поливинилхлорированной смолы в органических растворителях с добавлением пластификатора (марки ХВ 004), в среде пентафталевого лака с добавлением органических растворителей (марки ПФ-002). [ГОСТ 10277-90 "Шпатлевки"]. Known one-pack putties for fixing defects in metal and wood surfaces, including a mixture of pigments and fillers in an environment of alkyd-styrene varnish (grade MS-006), in a medium of polyvinylchlorinated resin in organic solvents with the addition of a plasticizer (grade ХВ 004), in a pentaphthalic varnish with the addition of organic solvents (grade PF-002). [GOST 10277-90 "Putties"].
Широко известны двухупаковочные шпатлевки, применяемые для металлических и неметаллических поверхностей на основе эпоксидного пленкообразователя, которые позволяют устранить дефекты и обеспечить защиту от влаги. Эпоксидные шпатлевки представляют собой компактно поставляемые шпаклевочную пасту, представляющую собой смесь пигментов, наполнителей, пластификаторов, раствора эпоксидной смолы в органических растворителях, и функциональную добавку - отвердитель. [ГОСТ 28379-89 "Шпатлевки ЭП-0010 и ЭП-0020"]. В качестве наполнителя используют материалы неорганической группы - мел, тальк, слюду, аэросил, базальтовую пыль в количестве до 40 мас.%, в качестве пигментов используют известные неорганические пигменты в количестве до 10 мас.%. Two-pack putties are widely known for metal and non-metal surfaces based on epoxy film former, which can eliminate defects and provide protection from moisture. Epoxy putties are compactly supplied putty paste, which is a mixture of pigments, fillers, plasticizers, a solution of epoxy resin in organic solvents, and a functional additive - hardener. [GOST 28379-89 "Putties EP-0010 and EP-0020"]. Inorganic materials — chalk, talc, mica, aerosil, basalt dust in an amount of up to 40 wt.%, Are used as a filler; known inorganic pigments in an amount of up to 10 wt.% Are used as pigments.
Известные шпатлевки не обеспечивают антикоррозионную защиту металлических поверхностей, являются токсичными и пожароопасными, характеризуются невысокими адгезионными свойствами, при эксплуатации растрескиваются, образуя трещины, обладают недостаточно высокими показателями стабильности и требуют дополнительной механической обработки перед нанесением грунтовочного или покрывного слоя. Known fillings do not provide corrosion protection for metal surfaces, are toxic and fire hazard, are characterized by low adhesive properties, crack during operation, forming cracks, have insufficiently high stability indicators and require additional machining before applying a primer or top coat.
Задачей изобретения является создание шпатлевочного состава, пригодного для устранения грубых дефектов, позволяющего за одно нанесение выровнять поверхность, обладающего улучшенными адгезионными свойствами к металлической поверхности и предохраняющего ее от коррозионных разрушений. The objective of the invention is to provide a filler composition suitable for the elimination of gross defects, allowing for a single application to level the surface with improved adhesion properties to the metal surface and protecting it from corrosion damage.
Поставленная задача достигается тем, что предлагаемая шпатлевка состоит из наполнителя и связующего, при этом в качестве наполнителя используют полидисперсный порошок цинка в количестве 80-90 мас.% от массы шпатлевки, а в качестве связующего используют этилсиликатное связующее при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Этилсиликат - 11,5 - 12,7
Поливинилбутираль - 5,5 - 7,7
Ортофосфорная кислота (73%) - 0,15 - 0,45
Спирт этиловый - 72,1 - 76,5
Вода - Остальное
В качестве наполнителя используют порошок цинка марок ПЦР-1 (порошок цинковый, полученный распылением расплава цинка инертным газом) по ТУ 0165-15-98 или ПЦ-6 по ГОСТ 12601. Порошок марки ПЦР-1 имеет следующий состав, маc. %: фракция менее 63 мкм - не менее 50,0; фракция 63-160 мкм - не более 40,0; фракция более 160 мкм - не более 10,0. Порошки цинка указанных марок обладают высоким коэффициентом полидисперсности. Форма частиц разнообразна: есть шарообразные частицы, есть частицы чешуйчатой формы, есть частицы вытянутой, продолговатой формы.The problem is achieved in that the proposed putty consists of a filler and a binder, while the filler is used polydispersed zinc powder in an amount of 80-90 wt.% By weight of the putty, and an ethyl silicate binder is used as a binder in the following ratio of components, wt.% :
Ethyl silicate - 11.5 - 12.7
Polyvinyl butyral - 5.5 - 7.7
Phosphoric acid (73%) - 0.15 - 0.45
Ethyl alcohol - 72.1 - 76.5
Water - Else
As a filler, use is made of zinc powder of the PCR-1 grades (zinc powder obtained by spraying the zinc melt with inert gas) according to TU 0165-15-98 or PC-6 in accordance with GOST 12601. The PCR-1 powder has the following composition, wt. %: fraction less than 63 microns - not less than 50.0; fraction 63-160 microns - not more than 40.0; fraction more than 160 microns - not more than 10.0. Zinc powders of these grades have a high polydispersity coefficient. The shape of the particles is diverse: there are spherical particles, there are particles of a scaly shape, there are particles of elongated, oblong shape.
Этилсиликатное связующее выпускается в промышленном масштабе по ТУ 6-10-1468-79 или ТУ 2311-019-12288779-99. Ethyl silicate binder is produced on an industrial scale according to TU 6-10-1468-79 or TU 2311-019-12288779-99.
Сравнение предлагаемой шпатлевки с известной позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения критерию "новизна", т.к. предлагаемая композиция выполнена на новом для шпатлевок связующем - этилсиликатное связующее, а в качестве активного наполнителя она содержит полидисперсный цинковый порошок с различной формой частиц. A comparison of the proposed putty with a known one allows us to conclude that the claimed invention meets the criterion of "novelty", because the proposed composition is made on a new binder for putties - ethyl silicate binder, and as an active filler it contains polydispersed zinc powder with various particle shapes.
Порошок цинка широко используется в различных лакокрасочных композициях в качестве пигмента и функциональной добавки, обеспечивающей антикоррозионные свойства. В заявляемой композиции порошок цинка использован одновременно как активный наполнитель, пигмент, противокоррозионный агент и как загуститель, что позволяет получить новый технический результат - безусадочная шпатлевка для грубых дефектов металлической поверхности с высокими антикоррозионными свойствами. Использование полидисперсного порошка цинка позволяет осуществить наполнение шпатлевки в количестве до 90 мас.% в жидком состоянии. Многообразие форм и размеров частиц порошка цинка позволяет получить максимально плотную их упаковку. Высокое наполнение шпатлевки порошком цинка обеспечивает также высокие антикоррозионные свойства готового продукта. Получаемая при отверждении структура шпатлевки характеризуется чрезвычайно низкой усадкой, что позволяет в один прием устранять грубые дефекты металлической поверхности, в месте устранения дефекта образуется прочный, устойчивый к различного рода воздействиям материал. Таким образом, использование заявляемой композиции позволяет получить новый технический результат - безусадочная шпатлевка для грубых дефектов с высокими антикоррозионными свойствами. Все вышеизложенное позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения критерию "изобретательский уровень". Zinc powder is widely used in various paint and varnish compositions as a pigment and a functional additive that provides anti-corrosion properties. In the inventive composition, zinc powder is used simultaneously as an active filler, pigment, anticorrosive agent and as a thickener, which allows to obtain a new technical result - non-shrink putty for gross defects on a metal surface with high anticorrosive properties. The use of polydispersed zinc powder allows filling up to 90% by weight in the liquid state. The variety of shapes and sizes of particles of zinc powder allows you to get the most dense packing. High filling of the filler with zinc powder also provides high anticorrosive properties of the finished product. The putty structure obtained during curing is characterized by extremely low shrinkage, which makes it possible to eliminate gross defects of a metal surface in one step, and a durable material resistant to various influences is formed in the place where the defect is removed. Thus, the use of the claimed composition allows to obtain a new technical result - non-shrink putty for gross defects with high anti-corrosion properties. All of the above allows us to conclude that the claimed invention meets the criterion of "inventive step".
Предлагаемая шпатлевка может быть изготовлена из известных в промышленности материалов, на известном оборудовании. Это позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения критерию "промышленная применимость". The proposed putty can be made of materials known in the industry, on known equipment. This allows us to conclude that the claimed invention meets the criterion of "industrial applicability".
Механизм формирования структуры заявляемой шпатлевки обеспечивается свойствами этилсиликатного связующего, а также свойствами и формой частиц порошка цинка. При внесении в этилсиликатное связующее полидисперсного порошка цинка образуется коллоидная структура, близкая к пастообразной. Структура шпатлевки представляет собой взаимодействующие друг с другом мицеллы, образованные частицами порошка, заключенными в оболочку из этилсиликатного связующего. Дополнительное структурирование системы происходит за счет химической реакции полисилоксанов, содержащих реакционно-способные ОН-группы с металлическим цинком. Разные формы мицелл (шарообразная чешуйчатая и продолговатая) обеспечивает плотную их упаковку и при использовании обеспечивает ее минимальную усадку. Кроме того, порошок цинка в присутствии кислоты, а также за счет влаги, содержащейся на поверхности частиц и в воздухе, ускоряет процесс отверждения пленки. Металлическая природа пигмента, а следовательно, химическая связь посредством цепочек полисилоксанов с поверхностью металла обеспечивает образование прочного цинк-железо-силикатного слоя, имеющего хорошую адгезию к металлической поверхности и стойкого к воздействию воды и растворителей. Получаемые свойства шпатлевки обеспечивают возможность устранения грубых дефектов. Получаемая шпатлевка имеет консистенцию пасты, вносится и уплотняется непосредственно в дефекте шпателем с последующим удалением излишков шпатлевки. После высыхания шпатлевки заполняющий дефект объем шпатлевки не имеет трещин, получаемая поверхность имеет шероховатый характер, что исключает необходимость дополнительной механической обработки перед нанесением грунтовочного или покрывного слоя. Шпатлевка пригодна для заделки грубых дефектов при монтаже металлоконструкций, а также при проведении ремонтных работ на находящихся в эксплуатации объектах. Шпатлевка характеризуется также повышенной устойчивостью к растрескиванию и образованию трещин в процессе эксплуатации и теплостойкостью, т.е. может быть использована для объектов, эксплуатирующихся при температуре до 150oС.The mechanism for forming the structure of the inventive putty is provided by the properties of ethyl silicate binder, as well as the properties and shape of the particles of zinc powder. When polydispersed zinc powder is introduced into the ethyl silicate binder, a colloidal structure is formed, which is close to pasty. The filler structure is micelles interacting with each other, formed by powder particles encased in an ethyl silicate binder. Additional structuring of the system occurs due to the chemical reaction of polysiloxanes containing reactive OH groups with metallic zinc. Different forms of micelles (spherical scaly and oblong) ensure their tight packing and, when used, ensures its minimum shrinkage. In addition, zinc powder in the presence of acid, as well as due to moisture contained on the surface of the particles and in the air, accelerates the curing process of the film. The metallic nature of the pigment, and therefore the chemical bond through chains of polysiloxanes to the metal surface, provides the formation of a strong zinc-iron-silicate layer, which has good adhesion to the metal surface and is resistant to water and solvents. The resulting putty properties provide the opportunity to eliminate gross defects. The resulting putty has the consistency of a paste, is applied and sealed directly in the defect with a putty knife, followed by the removal of excess putty. After the putty dries, the filling volume of the putty does not have cracks, the resulting surface has a rough character, which eliminates the need for additional machining before applying a primer or top coat. The putty is suitable for sealing gross defects during the installation of metal structures, as well as during repair work at facilities in operation. Filling is also characterized by increased resistance to cracking and cracking during operation and heat resistance, i.e. can be used for objects operating at temperatures up to 150 o C.
Заявляемую шпатлевку получают следующим образом. The inventive putty is prepared as follows.
В этилсиликатное связующее состава, мас.%:
Этилсиликат - 11,5 - 12,7
Поливинилбутираль - 5,5 - 7,7
Ортофосфорная кислота (73%) - 0,15 - 0,45
Спирт этиловый - 72,1 - 76,5
Вода - Остальное
вводят полидисперсный порошок цинка в количестве от 80 до 90 мас.% от массы шпатлевки. Получаемую композицию тщательно перемешивают до образования однородной пасты. После смешения выдерживают в течение, по крайней мере, 30 минут до удаления пузырей. Шпатлевку наносят на предварительно подготовленную поверхность, непосредственно в дефект, затем с помощью шпателя уплотняют массу и удаляют излишки.In ethyl silicate binder composition, wt.%:
Ethyl silicate - 11.5 - 12.7
Polyvinyl butyral - 5.5 - 7.7
Phosphoric acid (73%) - 0.15 - 0.45
Ethyl alcohol - 72.1 - 76.5
Water - Else
polydispersed zinc powder is introduced in an amount of from 80 to 90 wt.% by weight of the putty. The resulting composition is thoroughly mixed until a homogeneous paste is formed. After mixing, incubated for at least 30 minutes until the bubbles are removed. The putty is applied to the previously prepared surface, directly to the defect, then the mass is compacted with a spatula and the excess removed.
Изобретение иллюстрируется примерами конкретного выполнения. The invention is illustrated by examples of specific performance.
Пример 1 (по изобретению)
В этилсиликатное связующее (20 мас.% от массы шпатлевки) вводят при перемешивании порошок цинка марки ПЦР-1 (80 мас.% от массы шпатлевки) в естественных условиях. Шпатлевка имеет следующий состав, мас.%:
Порошок цинка марки ПЦР-1 - 80
Этилсиликатное связующее - 20
Этилсиликатное связующее используют следующего состава, мас.%:
Этилсиликат - 11,5
Поливинилбутираль - 5,5
Ортофосфорная кислота (73%) - 0,15
Спирт этиловый - 72,1
Вода - 10,75
Полученную шпатлевку после перемешивания выдерживают 30-40 минут до удаления пузырей. Затем вносят в дефект глубиной 5 мм и уплотняют, удаляя излишки шпателем. Полученную шпатлевку испытывали по ГОСТ 10277-90. Данные приведены в таблице.Example 1 (according to the invention)
In an ethyl silicate binder (20 wt.% By weight of the putty), PCR-1 zinc powder (80 wt.% By weight of the putty) is introduced with stirring under natural conditions. The putty has the following composition, wt.%:
PCR-1 zinc powder - 80
Ethyl silicate binder - 20
Ethyl silicate binder is used in the following composition, wt.%:
Ethyl Silicate - 11.5
Polyvinyl Butyral - 5.5
Phosphoric acid (73%) - 0.15
Ethyl alcohol - 72.1
Water - 10.75
The resulting putty after stirring is kept for 30-40 minutes until the bubbles are removed. Then it is introduced into the defect with a depth of 5 mm and compacted, removing the excess with a spatula. The resulting putty was tested according to GOST 10277-90. The data are given in the table.
Пример 2 (по изобретению)
В этилсиликатное связующее (15 мас.% от массы шпатлевки) вводят при перемешивании порошок цинка марки ПЦР-1 (85 мас.% от массы шпатлевки) в естественных условиях. Шпатлевка имеет следующий состав, мас.%:
Порошок цинка марки ПЦР-1 - 85
Этилсиликатное связующее - 15
Этилсиликатное связующее используют следующего состава, мас.%:
Этилсиликат - 12,1
Поливинилбутираль - 6,6
Ортофосфорная кислота (73%) - 0,30
Спирт этиловый - 74,3
Вода - 6,70
Полученную шпатлевку после перемешивания выдерживают 30-40 минут до удаления пузырей. Затем вносят в дефект глубиной 5 мм и уплотняют, удаляя излишки шпателем. Полученную шпатлевку испытывали по ГОСТ 10277-90. Данные приведены в таблице.Example 2 (according to the invention)
In an ethyl silicate binder (15 wt.% By weight of the putty), PCR-1 zinc powder (85 wt.% By weight of the putty) is introduced with stirring under natural conditions. The putty has the following composition, wt.%:
PCR-1 zinc powder - 85
Ethyl Silicate Binder - 15
Ethyl silicate binder is used in the following composition, wt.%:
Ethyl silicate - 12.1
Polyvinyl butyral - 6.6
Phosphoric acid (73%) - 0.30
Ethyl alcohol - 74.3
Water - 6.70
The resulting putty after stirring is kept for 30-40 minutes until the bubbles are removed. Then it is introduced into the defect with a depth of 5 mm and compacted, removing the excess with a spatula. The resulting putty was tested according to GOST 10277-90. The data are given in the table.
Пример 3 (по изобретению)
В этилсиликатное связующее (10 мас.% от массы шпатлевки) вводят при перемешивании порошок цинка марки ПЦР-1 (90 мас.% от массы шпатлевки) в естественных условиях. Шпатлевка имеет следующий состав, мас.%:
Порошок цинка марки ПЦР-1 - 90
Этилсиликатное связующее - 10
Этилсиликатное связующее используют следующего состава, мас.%:
Этилсиликат - 12,7
Поливинилбутираль - 7,7
Ортофосфорная кислота (73%) - 0,45
Спирт этиловый - 76,5
Вода - 2,65
Полученную шпатлевку после перемешивания выдерживают 30-40 минут до удаления пузырей. Затем вносят в дефект глубиной 5 мм и уплотняют, удаляя излишки шпателем. Полученную шпатлевку испытывали по ГОСТ 10277-90. Данные приведены в таблице.Example 3 (according to the invention)
In an ethyl silicate binder (10 wt.% By weight of the putty), PCR-1 zinc powder (90 wt.% By weight of the putty) is introduced with stirring under natural conditions. The putty has the following composition, wt.%:
PCR-1 zinc powder - 90
Ethyl silicate binder - 10
Ethyl silicate binder is used in the following composition, wt.%:
Ethyl silicate - 12.7
Polyvinyl butyral - 7.7
Phosphoric acid (73%) - 0.45
Ethyl alcohol - 76.5
Water - 2.65
The resulting putty after stirring is kept for 30-40 minutes until the bubbles are removed. Then it is introduced into the defect with a depth of 5 mm and compacted, removing the excess with a spatula. The resulting putty was tested according to GOST 10277-90. The data are given in the table.
Пример 4 (контрольный)
В этилсиликатное связующее (8 мас.% от массы шпатлевки) вводят при перемешивании порошок цинка марки ПЦР-1 (92 мас.% от массы шпатлевки) в естественных условиях. Шпатлевка имеет следующий состав, мас.%:
Порошок цинка марки ПЦР-1 - 92
Этилсиликатное связующее - 8
Этилсиликатное связующее используют следующего состава, мас.%:
Этилсиликат - 12,1
Поливинилбутираль - 6,6
Ортофосфорная кислота (73%) - 0,3
Спирт этиловый - 74,3
Вода - 6,7
Полученную шпатлевку после перемешивания выдерживают 30-40 минут до удаления пузырей. Затем вносят в дефект глубиной 5 мм и уплотняют, удаляя излишки шпателем. Полученную шпатлевку испытывали по ГОСТ 10277-90. Данные приведены в таблице.Example 4 (control)
In an ethyl silicate binder (8 wt.% By weight of the putty), PCR-1 zinc powder (92 wt.% By weight of the putty) is introduced with stirring under natural conditions. The putty has the following composition, wt.%:
PCR-1 zinc powder - 92
Ethyl silicate binder - 8
Ethyl silicate binder is used in the following composition, wt.%:
Ethyl silicate - 12.1
Polyvinyl butyral - 6.6
Phosphoric acid (73%) - 0.3
Ethyl alcohol - 74.3
Water - 6.7
The resulting putty after stirring is kept for 30-40 minutes until the bubbles are removed. Then it is introduced into the defect with a depth of 5 mm and compacted, removing the excess with a spatula. The resulting putty was tested according to GOST 10277-90. The data are given in the table.
Пример 5 (контрольный)
В этилсиликатное связующее (25 мас.% от массы шпатлевки) вводят при перемешивании порошок цинка марки ПЦР-1 (75 мас.% от массы шпатлевки) в естественных условиях. Шпатлевка имеет следующий состав, мас.%:
Порошок цинка марки ПЦР-1 - 75
Этилсиликатное связующее - 25
Этилсиликатное связующее используют следующего состава, мас.%:
Этилсиликат - 12,1
Поливинилбутираль - 6,6
Ортофосфорная кислота (73%) - 0,3
Спирт этиловый - 74,3
Вода - 6,7
Полученную шпатлевку после перемешивания выдерживают 30-40 минут до удаления пузырей. Затем вносят в дефект глубиной 5 мм и уплотняют, удаляя излишки шпателем. Полученную шпатлевку испытывали по ГОСТ 10277-90. Данные приведены в таблице.Example 5 (control)
In an ethyl silicate binder (25 wt.% By weight of the putty), PCR-1 zinc powder (75 wt.% By weight of the putty) is introduced with stirring under natural conditions. The putty has the following composition, wt.%:
PCR-1 zinc powder - 75
Ethyl silicate binder - 25
Ethyl silicate binder is used in the following composition, wt.%:
Ethyl silicate - 12.1
Polyvinyl butyral - 6.6
Phosphoric acid (73%) - 0.3
Ethyl alcohol - 74.3
Water - 6.7
The resulting putty after stirring is kept for 30-40 minutes until the bubbles are removed. Then it is introduced into the defect with a depth of 5 mm and compacted, removing the excess with a spatula. The resulting putty was tested according to GOST 10277-90. The data are given in the table.
Пример 6 (контрольный)
В этилсиликатное связующее (15 мас.% от массы шпатлевки) вводят при перемешивании порошок цинка марки ПЦР-1 (85 мас.% от массы шпатлевки) в естественных условиях. Шпатлевка имеет следующий состав, мас.%:
Порошок цинка марки ПЦР-1 - 85
Этилсиликатное связующее - 15
Этилсиликатное связующее используют следующего состава, мас.%:
Этилсиликат - 15
Поливинилбутираль - 6,6
Ортофосфорная кислота (73%) - 0,30
Спирт этиловый - 71,4
Вода - 6,70
Полученную шпатлевку после перемешивания выдерживают 30-40 минут до удаления пузырей. Затем вносят в дефект глубиной 5 мм и уплотняют, удаляя излишки шпателем. Полученную шпатлевку испытывали по ГОСТ 10277-90. Данные приведены в таблице.Example 6 (control)
In an ethyl silicate binder (15 wt.% By weight of the putty), PCR-1 zinc powder (85 wt.% By weight of the putty) is introduced with stirring under natural conditions. The putty has the following composition, wt.%:
PCR-1 zinc powder - 85
Ethyl Silicate Binder - 15
Ethyl silicate binder is used in the following composition, wt.%:
Ethyl Silicate - 15
Polyvinyl butyral - 6.6
Phosphoric acid (73%) - 0.30
Ethyl alcohol - 71.4
Water - 6.70
The resulting putty after stirring is kept for 30-40 minutes until the bubbles are removed. Then it is introduced into the defect with a depth of 5 mm and compacted, removing the excess with a spatula. The resulting putty was tested according to GOST 10277-90. The data are given in the table.
Пример 7 (прототип)
Шпатлевка ЭП-0010 на основе эпоксидного связующего. Эпоксидную шпатлевку испытывали по ГОСТ 10277-90. Данные приведены в таблице.Example 7 (prototype)
Putty EP-0010 based on an epoxy binder. Epoxy putty was tested according to GOST 10277-90. The data are given in the table.
Как видно из приведенных в таблице данных, использование композиции заявляемого состава позволяет получить шпатлевку с улучшенными показателями. При введении в композицию шпатлевки порошка цинка менее заявляемого количества не обеспечивается получение необходимой структуры, при нанесении на поверхность образуется тонкий слой, при высыхании могут появляться щели, повышается усадка. При введении в композицию шпатлевки порошка цинка более заявляемого количества образуется густая паста, которая характеризуется невысокой адгезией к поверхности. As can be seen from the data in the table, the use of the composition of the claimed composition allows to obtain a putty with improved performance. When zinc powder is put into the composition with a putty of less than the declared amount, the necessary structure is not provided, a thin layer forms when applied to the surface, cracks may appear during drying, and shrinkage increases. When introducing into the composition of the putty of zinc powder more than the declared amount, a thick paste forms, which is characterized by low adhesion to the surface.
Использование заявляемой шпатлевки позволяет осуществить качественное устранение грубых, т.е. размером более 2 мм, дефектов поверхности. Шпатлевка не имеет усадки, обладает оптимальной эластичностью, высокой адгезией к поверхности и прочностью к растрескиванию в процессе эксплуатации. Коррозионная стойкость в условиях повышенной агрессивности увеличивается на 5-7 лет. Using the inventive putty allows for the qualitative elimination of coarse, i.e. size over 2 mm, surface defects. The putty has no shrinkage, has optimal elasticity, high adhesion to the surface and resistance to cracking during operation. Corrosion resistance in conditions of increased aggressiveness increases by 5-7 years.
Claims (1)
Этилсиликат - 11,5 - 12,7
Поливинилбутираль - 5,5 - 7,7
Ортофосфорная кислота (73%) - 0,15 - 0,45
Спирт этиловый - 72,1 - 76,5
Вода - Остальное
шпатлевка содержит указанный порошок цинка в количестве 80-90 мас.% от массы шпатлевки.Anticorrosive putty for gross defects, consisting of a filler and a binder, characterized in that the filler is a polydisperse zinc powder obtained by spraying zinc melt with an inert gas, the following particle size distribution, wt. %: fraction less than 63 microns - not less than 50.0; fraction 63-160 microns - not more than 40.0; a fraction of more than 160 microns - not more than 10.0, an ethyl silicate binder of the following composition is used as a binder, wt.%:
Ethyl silicate - 11.5 - 12.7
Polyvinyl butyral - 5.5 - 7.7
Phosphoric acid (73%) - 0.15 - 0.45
Ethyl alcohol - 72.1 - 76.5
Water - Else
the putty contains the specified zinc powder in an amount of 80-90 wt.% by weight of the putty.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000116525A RU2188219C2 (en) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | Anticorrosive coarse-defect filling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000116525A RU2188219C2 (en) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | Anticorrosive coarse-defect filling |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2188219C2 true RU2188219C2 (en) | 2002-08-27 |
| RU2000116525A RU2000116525A (en) | 2002-09-10 |
Family
ID=20236763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000116525A RU2188219C2 (en) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | Anticorrosive coarse-defect filling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2188219C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105838127A (en) * | 2016-05-09 | 2016-08-10 | 孙法峰 | Waterproof inner wall putty powder and preparing method thereof |
-
2000
- 2000-06-21 RU RU2000116525A patent/RU2188219C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| РОЗЕНФЕЛЬД И.Л. и др. Защита металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями. - М.: Химия, 1987, с. 146-148. ПОПИЛОВ Л.Я. Новые материалы для судостроения, ч. 3. - Л.: Судостроение, 1972, с. 408. Сырье и полупродукты для лакокрасочных материалов. Справочное пособие./Под ред. М.М. Гольберга. - М.: Химия, 1978, с. 312-315. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105838127A (en) * | 2016-05-09 | 2016-08-10 | 孙法峰 | Waterproof inner wall putty powder and preparing method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107267061B (en) | Nano inorganic powder modified organic silicon waterproof coating | |
| HUE028867T2 (en) | Intumescent composition | |
| US4267089A (en) | Adherent, flame-resistant acrylic decorative coating composition for wall board and the like | |
| CN103305041A (en) | Modified water-based inorganic zinc rich coating and preparation method thereof | |
| CN114410167B (en) | High-strength high-toughness sand-in-water multicolor paint and preparation method thereof | |
| CN104119737A (en) | Automobile wear-resistant paint and preparation method thereof | |
| CN105860642A (en) | Novel special putty | |
| JPS61268772A (en) | Coating composition for preventing corrosion | |
| KR20120050065A (en) | Preparation of waterproof inorganic silicate binder with fine structure of polymeric beads after curing and its manufacturing method | |
| JPS62278280A (en) | Inorganic paint composition | |
| RU2188219C2 (en) | Anticorrosive coarse-defect filling | |
| US3730746A (en) | Silicate polymer vehicles for use in protective coatings and process of making | |
| KR101240667B1 (en) | Inorganic Adhesive Composition for Building Materials | |
| US2793138A (en) | Coating wet metal surfaces with asphalt cutback compositions | |
| CN1115365C (en) | Water-based marker material and a method of mfg. said material | |
| RU2186811C2 (en) | Anticorrosive paste filler | |
| WO2015179476A1 (en) | Lightweight spackling paste composition containing hydrated silica | |
| KR102237431B1 (en) | Method for Preparing Enviroment―friendly Metal Salts Silicate with Excellent Water―Resistance | |
| CN111548706A (en) | Concrete seal primer and preparation method thereof | |
| JPH0891959A (en) | Protection of concrete building body | |
| JP2004359800A (en) | Thick film-form inorganic zinc-rich paint and method for forming multilayer coating film using the same | |
| RU2201427C2 (en) | Water-dispersed paintwork composition | |
| RU2086596C1 (en) | Hydroinsulating composition for coatings | |
| JPS6119670A (en) | Soundproofing vibration-insulating paint | |
| CN107880611A (en) | A kind of aqueous inorganic anti-corrosion covering material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160622 |