RU2188124C1

RU2188124C1 - Mixer

Info

Publication number: RU2188124C1
Application number: RU2001103918A
Authority: RU
Inventors: Б.А. Миронов; А.И. Зайцев; А.А. Мурашов; И.А. Зайцев; Л.В. Королев; М.Ю. Таршис; Д.О. Бытев
Original assignee: Ярославский государственный технический университет
Priority date: 2001-02-12
Filing date: 2001-02-12
Publication date: 2002-08-27

Abstract

FIELD: agricultural production, construction material industry, production of mineral fertilizers. SUBSTANCE: mixer has vessel defined by conveyor belt, disks and casing, charging branch pipes, frame and drive. Mixing chamber (vessel) of mixer has drive drum of brush type with axis extending in parallel with disks. Drum is constructed so that distance between its axis and disk axis may be changed. Casing has pivotally fixed wall. EFFECT: simplified construction and increased efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение предназначено для применения в сельскохозяйственном производстве, производстве строительных материалов, минеральных удобрений и других областях. The invention is intended for use in agricultural production, the production of building materials, mineral fertilizers and other fields.

Известен смеситель сыпучих материалов, содержащий смесительные камеры в виде бесконечных эластичных лент, расположенных на роликах одна внутри другой (а. с. 1680522 A1, B 28 C 5/36). В нижней части ленты контактируют с отклоняющими роликами, установленными с возможностью перемещения, для регулирования кривизны смесительных камер. Материалы смешиваются, последовательно пересыпаясь из внутренней смесительной камеры во внешнюю. Known mixer bulk materials containing mixing chambers in the form of endless elastic tapes located on the rollers one inside the other (and.with. 1680522 A1, B 28 C 5/36). In the lower part of the tape, they are contacted with deflecting rollers installed with the possibility of movement to regulate the curvature of the mixing chambers. The materials are mixed sequentially pouring from the internal mixing chamber to the external.

К недостаткам данного смесителя следует отнести низкую производительность и малую надежность работы из-за возможности перекоса и заклинивания лент при расположении приводных цепей сбоку лент. The disadvantages of this mixer include low productivity and low reliability due to the possibility of skewing and jamming of the tapes when the drive chains are located on the side of the tapes.

Известно устройство (а.с. 1090398 A, A 61 J 3/06, взятое в качестве прототипа, которое может быть использовано как смеситель. Смеситель содержит емкость, образованную закрепленными на валу дисками и охватывающей их бесконечной лентой, имеющей приводные и натяжные ролики, приспособление для загрузки и выгрузки смешиваемых материалов, корпус и привод. A device is known (AS 1090398 A, A 61 J 3/06, taken as a prototype, which can be used as a mixer. The mixer comprises a container formed by disks mounted on the shaft and covering them with an endless belt having drive and tension rollers, device for loading and unloading mixed materials, housing and drive.

К недостаткам данного смесителя следует отнести сложную конструкцию и низкую производительность. The disadvantages of this mixer include a complex design and low productivity.

Цель изобретения - создание смесителя, имеющего высокую производительность при простой конструкции. The purpose of the invention is the creation of a mixer having high performance with a simple design.

Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем емкость, образованную транспортерной лентой, дисками и корпусом, загрузочные патрубки, станину и привод, внутри емкости установлен приводной щеточный барабан с осью, параллельной оси дисков, имеющий возможность изменения расстояния от его оси до оси дисков, а цилиндрическое ограждение емкости (корпус) имеет шарнирно закрепленную стенку. This goal is achieved by the fact that in the mixer containing the container formed by the conveyor belt, disks and the casing, boot nozzles, bed and drive, a drive brush drum is installed inside the tank with an axis parallel to the axis of the disks, with the ability to change the distance from its axis to the axis of the disks and the cylindrical container guard (housing) has a pivotally fixed wall.

Установка внутри емкости вращающегося щеточного барабана, окружная скорость щеток которого, со стороны ленты, направлена в сторону перемещения ленты и значительно больше скорости ленты, а щетки контактируют с верхней частью скатывающегося слоя перемещаемых транспортерной лентой материалов, интенсифицирует процесс смешения. The installation inside the tank of a rotating brush drum, the peripheral speed of the brushes of which, from the side of the tape, is directed towards the movement of the tape and much higher than the speed of the tape, and the brushes are in contact with the upper part of the rolling layer of materials moved by the conveyor belt, intensifies the mixing process.

На фиг. 1 изображен смеситель, вид спереди. In FIG. 1 shows a mixer, front view.

На фиг. 2 изображен смеситель, вид сбоку. In FIG. 2 shows a mixer, side view.

Устройство смесителя. The device of the mixer.

Смеситель содержит станину 1, на которой установлены приводной барабан 2, натяжной барабан 3, отклоняющий барабан 4, привод 5, кронштейн 6, кронштейн 7, кронштейн 8. The mixer comprises a frame 1 on which a drive drum 2, a tension drum 3, a deflecting drum 4, a drive 5, an arm 6, an arm 7, an arm 8 are mounted.

На кронштейне 6 закреплен корпус 9 с загрузочными патрубками 10, 11 и шарнирно установленной, имеющей возможность фиксации в двух крайних положениях стенкой 12. A housing 9 is mounted on the bracket 6 with loading nozzles 10, 11 and pivotally mounted, which can be fixed in two extreme positions by the wall 12.

На кронштейне 7 закреплен диск 13 со щеточным барабаном 14 и приводом 15. На неподвижном диске 13, на роликах 16, установлен диск 17. A disk 13 with a brush drum 14 and a drive 15 is fixed on the bracket 7. A disk 17 is mounted on the fixed disk 13, on the rollers 16.

Диск 17 и диск 13 приварены соответственно к большому и малому кольцам, которые в совокупности с роликами 16, установленными между этими кольцами, образуют роликовый подшипник качения (закрытого типа - учитывая условия его работы). При этом вращающимся является внешнее кольцо, связанное с диском 17, который контактирует с транспортной лентой 20, огибающей барабаны 2, 3 и 4. Диск 17 установлен с зазором по отношению к неподвижному корпусу 9, не допускающим, однако, проскок частиц материала при работе смесителя за счет соответствующего уплотнения. The disk 17 and the disk 13 are welded respectively to the large and small rings, which, together with the rollers 16 installed between these rings, form a roller bearing (closed type - taking into account the conditions of its operation). While rotating is the outer ring associated with the disk 17, which is in contact with the transport tape 20, enveloping the drums 2, 3 and 4. The disk 17 is installed with a gap with respect to the stationary body 9, however, not allowing the breakthrough of material particles during operation of the mixer due to the appropriate seal.

Диск 19 установлен шарнирно с помощью подшипника на рычаге 18, который в свою очередь крепится шарнирно, с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, вокруг вертикальной оси на кронштейне 8. Это обеспечивает простоту доступа внутрь рабочего объема смесителя при его техническом обслуживании. The disk 19 is pivotally mounted using a bearing on the lever 18, which in turn is pivotally mounted, with the possibility of rotation in a horizontal plane, around a vertical axis on the bracket 8. This provides easy access to the working volume of the mixer during its maintenance.

Диск 19 также контактирует с лентой 20 (охвачен ею). Таким образом, лента 20 вместе с дисками 17 и 19, которые она огибает, неподвижными - диском 13 и корпусом 9 образует рабочую камеру, в которую подаются компоненты по патрубкам 10 и 11. The disk 19 is also in contact with the tape 20 (covered by it). Thus, the tape 20, together with the disks 17 and 19, which it bends around, the stationary one, by the disk 13 and the body 9 forms a working chamber into which the components are supplied through the pipes 10 and 11.

Щеточный барабан 14 установлен на диске 13 с возможностью изменения расстояния его до оси дисков 17 и 19. Это достигается, например, перемещением щеточного барабана 14 в радиальном пазу неподвижного диска 13 вместе с приводом 15, который перемещается при этом по направляющим, установленным на станине 1 параллельно радиальному пазу (перемещение осуществляется при ослабленных болтах крепления). The brush drum 14 is mounted on the disk 13 with the possibility of changing its distance to the axis of the disks 17 and 19. This is achieved, for example, by moving the brush drum 14 in the radial groove of the stationary disk 13 together with the drive 15, which moves along the guides installed on the frame 1 parallel to the radial groove (movement is carried out when the mounting bolts are loose).

Работа смесителя. Mixer operation.

Смешиваемые материалы из дозаторов через загрузочные патрубки 10 и 11 попадают в емкость, образованную транспортерной лентой, дисками и корпусом. Mixed materials from the dispensers through the loading nozzles 10 and 11 fall into the container formed by the conveyor belt, disks and the housing.

На транспортерной ленте происходит первая фаза смешения - грубое смешение. При этом на материалы действует лишь сила тяжести. Скорости движения частиц невысокие, поэтому интенсивность смешения и производительность низкие. On the conveyor belt, the first phase of mixing occurs - coarse mixing. Moreover, only gravity acts on the materials. Particle velocities are low, so mixing intensity and productivity are low.

Одновременно, верхняя часть скатывающегося слоя, толщина которого зависит от положения щеточного барабана относительно оси дисков, захватывается щетками и с большой скоростью отбрасывается вверх. Материалы движутся, прилегая к внутренней поверхности цилиндрического корпуса 9, постепенно теряя скорость, после чего падают на транспортерную ленту. При трении отброшенного потока о внутреннюю поверхность цилиндрического корпуса 9 образуются прилегающий к поверхности корпуса слой материалов, движущийся с уменьшенной скоростью, а также отдельные завихрения потоков материалов. Все это способствует интенсивному смешению и является второй фазой смешения. At the same time, the upper part of the rolling layer, the thickness of which depends on the position of the brush drum relative to the axis of the disks, is captured by brushes and is thrown up at high speed. The materials move adjacent to the inner surface of the cylindrical body 9, gradually losing speed, and then fall on the conveyor belt. When the discarded stream is rubbed against the inner surface of the cylindrical body 9, a material layer adjacent to the surface of the body is formed, moving at a reduced speed, as well as individual swirls of the material flows. All this contributes to intensive mixing and is the second phase of mixing.

Далее следует третья фаза смешения - падение потерявших скорость материалов на транспортерную ленту. При этом из-за разного направления движения потоков и различия их скоростей также происходит интенсивное смешение материалов. После окончания смешения открывается стенка 12, включается обратное движение ленточного транспортера и готовая смесь удаляется из рабочей емкости. This is followed by the third phase of mixing - the fall of materials that have lost speed onto the conveyor belt. In this case, due to the different directions of the flows and the differences in their velocities, intensive mixing of materials also occurs. After mixing, the wall 12 opens, the reverse movement of the conveyor belt is turned on, and the finished mixture is removed from the working tank.

Цикл закончен. The cycle is over.

Стенка 12 (фиг. 1) для наглядности изображена в положении разгрузки. Wall 12 (Fig. 1) is shown in the unloading position for clarity.

Предлагаемый смеситель при простой конструкции имеет высокую производительность и качество смешения. The proposed mixer with a simple design has high performance and mixing quality.

Claims

A mixer comprising a container formed by a conveyor belt, disks and a housing, loading nozzles, a bed and a drive, characterized in that a drive brush drum is installed inside the container with an axis parallel to the axis of the disks, with the ability to change the distance from its axis to the axis of the disks, and the housing has a pivotally mounted wall.