RU2187791C1 - Way of life test of sleeves of optical cables - Google Patents
Way of life test of sleeves of optical cables Download PDFInfo
- Publication number
- RU2187791C1 RU2187791C1 RU2001111469A RU2001111469A RU2187791C1 RU 2187791 C1 RU2187791 C1 RU 2187791C1 RU 2001111469 A RU2001111469 A RU 2001111469A RU 2001111469 A RU2001111469 A RU 2001111469A RU 2187791 C1 RU2187791 C1 RU 2187791C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- test
- temperature
- sleeve
- coupling
- service life
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам испытаний кабельных муфт, изготавливаемых из полимерных материалов, и может быть использовано в кабельной технике при прогнозировании их срока службы. The invention relates to methods for testing cable sleeves made of polymeric materials, and can be used in cable technology in predicting their service life.
Надежность оптических кабельных линий определяется надежностью оптических кабелей, оптического волокна входящего в конструкцию кабеля, также надежностью остальных элементов, входящих в состав кабельной линии и, прежде всего, смонтированных на оптических кабелях муфт, выполненных из полимерных материалов и предназначенных для монтажа и защиты сростков оптического волокна. При этом муфты в процессе эксплуатации должны сохранять герметичность для предотвращения проникновения воды во внутренний объем. The reliability of optical cable lines is determined by the reliability of optical cables, the optical fiber included in the cable design, as well as the reliability of the remaining elements that make up the cable line and, above all, the sleeves mounted on optical cables made of polymeric materials and designed for mounting and protecting the splice of the optical fiber . At the same time, the couplings must be tight during operation to prevent water from entering the internal volume.
Муфты эксплуатируются в различных условиях (в колодцах кабельной канализации, в земле, в воде и при установке на опорах ЛЭП - на воздухе) при различных климатических и механических воздействиях. Поэтому испытания на надежность должны включать ряд факторов, воздействующих на муфты, при режимах заведомо более жестких, чем при эксплуатации, и испытания должны подтверждать их работоспособность в течение всего срока службы. The couplings are operated in various conditions (in cable duct wells, in the ground, in water, and when installed on power transmission towers - in air) under various climatic and mechanical influences. Therefore, the reliability tests should include a number of factors affecting the couplings, under conditions known to be more stringent than during operation, and tests should confirm their operability throughout the entire service life.
Известен способ испытания муфт оптических кабелей на срок службы, включающий температурные воздействия на муфту последовательно при температуре +70oС и -60oС (составляющие 1 цикл), предусматривающий проведение 20 циклов испытаний, с промежуточной проверкой муфт на герметичность и определение величины коэффициента затухания в оптическом волокне (О.М. Комаров, Е.А. Матвеев. Испытания муфт серии МТОК 96 длиною в семь лет. Кабели и провода, 2000 г., 5, с.24-29).A known method of testing optical cable sleeves for a service life, including temperature effects on the sleeve sequentially at a temperature of +70 o С and -60 o С (comprising 1 cycle), which provides for 20 test cycles, with an intermediate check of the couplings for leaks and determination of the attenuation coefficient in optical fiber (OM Komarov, EA Matveev. Tests of MTOK 96 series couplings lasting seven years. Cables and wires, 2000, 5, pp. 24-29).
Указанный способ является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности. The specified method is the closest to the proposed technical essence.
Однако по результатам испытаний не представляется возможным оценить реальный срок службы муфты, а относительные результаты надежности муфт во времени эксплуатации не коррелируют с результатами натурных испытаний муфт. However, according to the test results, it is not possible to assess the actual life of the coupling, and the relative results of the reliability of the couplings during operation do not correlate with the results of full-scale testing of the couplings.
Поставленная задача состояла в разработке способа испытаний муфт оптических кабелей, позволяющего получить достоверные результаты по прогнозированию срока службы этих муфт. The task was to develop a test method for optical cable couplings, which allows to obtain reliable results on predicting the service life of these couplings.
Технический результат достигается тем, что в способе испытания муфт оптических кабелей на срок службы, включающем температурное воздействие на нее с последующей проверкой на герметичность и определение величины затухания в оптическом волокне, воздействие осуществляют при температуре 67-73oС в течение времени, рассчитываемого по формуле
tи=8800ехр[-(1/Тр-1/Ти)E/R],
где tи - длительность одного цикла испытаний, ч;
Е - минимальная условная энергия активации полимерного материала среди материалов муфты, кДж/моль;
R - универсальная газовая постоянная, равная 8,314 Дж/(моль К);
Ти - температура испытаний (К);
Тр - усредненная рабочая температура среды при эксплуатации муфты (К),
после чего муфту выдерживают в течение 10 сут при температуре 32-38oС и относительной влажности воздуха 97-99%, а затем подвергают последовательному воздействию температур -(57-63)oC и +(47-53)oC в течение 2-4 ч при каждой температуре, причем указанные операции составляют один испытательный цикл, эквивалентный одному году срока службы, проводя проверку на герметичность и определяя величину затухания в оптическом волокне после каждого цикла, а о сроке службы муфты судят по количеству циклов испытаний, выдержавших муфтой.The technical result is achieved by the fact that in the method for testing optical cable sleeves for a service life, including the temperature effect on it, followed by checking for leaks and determining the attenuation value in the optical fiber, the effect is carried out at a temperature of 67-73 o C for a time calculated by the formula
t and = 8800 exp [- (1 / T p -1 / T and ) E / R],
where t and - the duration of one test cycle, h;
E is the minimum conditional activation energy of the polymer material among the materials of the coupling, kJ / mol;
R is the universal gas constant equal to 8.314 J / (mol K);
T and - test temperature (K);
T p - average working temperature of the medium during operation of the coupling (K),
after which the clutch is kept for 10 days at a temperature of 32-38 o C and relative humidity of 97-99%, and then subjected to successive exposure to temperatures - (57-63) o C and + (47-53) o C for 2 -4 hours at each temperature, and these operations constitute one test cycle, equivalent to one year of service life, performing a leak test and determining the attenuation in the optical fiber after each cycle, and the clutch service life is judged by the number of test cycles that the clutch has withstood.
Комплект монтажных деталей муфты изготавливают из различных полимерных материалов (полиэтилен, полипропилен, полистирол, сополимер акрилонитрила с бутадиенстиролом), имеющих разные значения условной энергии активации (имеющиеся в справочной литературе). Для расчета длительности воздействия задаются определенной температурой испытаний, выбирают среди полимерных деталей, входящих в комплект муфты, одну из деталей, условная энергия активации которого минимальная из использованных материалов. Так, например, среди вышеперечисленных материалов наименьшим значением условной энергии активации (58,62 кДж/моль) характеризуется ударопрочный полистирол. A set of mounting parts for the coupling is made of various polymeric materials (polyethylene, polypropylene, polystyrene, a copolymer of acrylonitrile with butadiene styrene) having different values of the conditional activation energy (available in the reference literature). To calculate the duration of exposure, a specific test temperature is set, and among the polymer parts included in the coupling kit, one of the parts whose conditional activation energy is the minimum of the materials used is selected. So, for example, among the above materials, the smallest value of the conditional activation energy (58.62 kJ / mol) is characterized by impact-resistant polystyrene.
Пример. Example.
Испытаниям подлежат три образца ( 1; 2; 3) муфты тупиковой оптического кабеля (МТОК), каждый из которых смонтирован на подвесном оптическом кабеле (ОК) с применением следующих деталей, входящих в состав одного комплекта:
оголовник муфты из полипропилена ПП-М50 (с 3-мя патрубками) - 1 шт.;
кожух муфты из полипропилена ПП-М50 - 1 шт.;
прокладка резиновая (силиконовая резина) - 1 шт.;
обойма муфты - 2 шт.;
кольцо - 2 шт.;
хомут из нержавеющей стали с фиксирующим креплением - 1 шт.;
кронштейн из стали для крепления кассет - 1 шт.;
кассета с ложементами из ударопрочного полистирола УПМ - 1 шт.;
- металлический штуцер для крепления и герметизации ОК в патрубках оголовника - 2 шт.Three samples (1; 2; 3) of a dead-end optical cable coupler (MTOK), each of which is mounted on a suspended optical cable (OK) using the following parts that are part of one set, are subject to testing:
PP-M50 polypropylene coupling headband (with 3 nozzles) - 1 pc.;
coupling sleeve made of PP-M50 polypropylene - 1 pc .;
rubber gasket (silicone rubber) - 1 pc.;
coupling sleeve - 2 pcs.;
ring - 2 pcs.;
stainless steel clamp with fixing fastening - 1 pc.;
bracket made of steel for mounting cassettes - 1 pc.;
cassette with tool holders made of impact-resistant UPM polystyrene - 1 pc .;
- a metal fitting for fastening and sealing OK in the nozzle of the headband - 2 pcs.
Кроме упомянутых трех образцов монтируется четвертый (контрольный) образец, который не подвергается температурным воздействиям и служит для периодических контрольных проверочных сопоставимых измерений. In addition to the three samples mentioned, a fourth (control) sample is mounted, which is not exposed to temperature influences and serves for periodic control verification comparable measurements.
Дополнительно к перечисленным деталям на каждом образце смонтированных муфт на третьем патрубке установлен колпачок с воздушным вентилем для постановки муфты под избыточное воздушное давление (проверка герметичности муфты). In addition to the listed parts, on each sample of mounted couplings, a cap with an air valve is installed on the third nozzle to place the coupling under excessive air pressure (check the tightness of the coupling).
На концах ОК каждого смонтированного образца муфты выполнены шлейфовые соединения всех оптических волокон (OB) для проверки затухания в цепи последовательно сваренных оптических волокон смонтированных ОК. At the ends of the OK of each mounted coupling sample, loop connections of all optical fibers (OB) are made to check the attenuation in the chain of sequentially welded optical fibers of mounted OK.
Для испытаний при подготовке образцов муфты из указанных выше деталей выполняется нижеследующее. For testing in the preparation of coupling samples from the above parts, the following is performed.
Все детали комплекта проверяют на соответствие конструкторской документации. All parts of the kit are checked for compliance with the design documentation.
В открытые патрубки оголовников муфт устанавливают колпачки с вентилями или вставляют технологические штуцера. In the open nozzles of the head end of the couplings, caps with valves are installed or technological fittings are inserted.
Согласно Руководства (инструкции) по монтажу монтируют испытываемые образцы муфт. Оголовник и кожух муфты герметизируют с помощью резинового уплотнения и фиксируют при помощи двух колец, охватываемых двумя полукольцами обоймы, которые, в свою очередь, стягиваются при помощи хомута из нержавеющей стали с фиксирующим креплением. According to the Installation Manual (instructions), test couplings are mounted. The headband and clutch casing are sealed with a rubber seal and fixed with two rings, covered by two half rings of the cage, which, in turn, are pulled together with a stainless steel clamp with a fixing fastener.
Перед воздействием температурных циклов и после их завершения смонтированные образцы муфт предварительно ( и по завершении): испытывают в течение 24 ч на герметичность путем постановки их под избыточное воздушное давление 0,7 кгс/см2 (образец погружается в воду и контролируется отсутствие появления пузырьков воздуха). Промежуточные контрольные проверки герметичности выполняют манометрическим методом с использованием образцового манометра (10 мин)
Критерий положительной оценки - отсутствие снижения давления (по показаниям манометра).Before exposure to temperature cycles and after the pre-assembled coupling patterns (and after) test for 24 hours for leaks by setting them under the excessive air pressure of 0.7 kgf / cm 2 (sample immersed in water and is controlled by the absence of occurrence of air bubbles ) Intermediate leak checks are performed using the manometric method using a reference pressure gauge (10 min)
A criterion for a positive assessment is the absence of a decrease in pressure (according to the pressure gauge).
Перед воздействием температурных циклов и после их завершения у всех смонтированных образцов муфт со стороны шлейфом соединенных (сваренных) OВ проверяется затухание в цепи OВ, величина которого является контрольной в исходном состоянии для каждого из испытывающихся образцов муфт. Before exposure to temperature cycles and after their completion, all mounted coupling samples from the side by a loop of connected (welded) OV attenuation is checked in the OV circuit, the value of which is the control in the initial state for each of the tested couplings samples.
Подготовленные таким образом образцы муфт устанавливается на испытания в камеру для испытаний. Couplings prepared in this way are mounted for testing in a test chamber.
Целью испытаний является проведение ускоренных испытаний по подтверждению срока службы (например, 5 или 25 лет) для МТОК. The purpose of the tests is to conduct accelerated tests to confirm the service life (for example, 5 or 25 years) for MTOK.
Порядок проведения испытаний:
1. Проверяются габаритные и соединительные размеры деталей муфт на предмет их соответствия конструкторской документации.Testing procedure:
1. The overall and connecting dimensions of the coupling parts are checked for their compliance with the design documentation.
2. В соответствии с "Руководством (инструкцией) по монтажу муфт" на отрезках ОК длиной минимум по 12 м выполняют монтаж трех образцов испытуемых муфт и один четвертый (контрольный) образец, выполняемый идентично трем испытуемым образцам. Контрольный образец воздействию температурных циклов не подвергается и нужен для выполнения сравнительных измерений затухания в OВ по завершении испытаний испытуемых образцов после конкретного количества годовых циклов. 2. In accordance with the "Guidelines (instructions) for the installation of couplings," three pieces of the tested couplings and one fourth (control) specimen, identical to the three test specimens, are assembled on OK sections of at least 12 m long. The control sample is not exposed to temperature cycles and is needed to perform comparative measurements of attenuation in organic substances at the end of testing of test samples after a specific number of annual cycles.
3. Все образцы в смонтированном виде ставятся под избыточное воздушное давление 0,7 кгс/см2 и выдерживаются 24 ч. (Муфты погружаются в воду и контролируется отсутствие выделения пузырьков воздуха). Выполняются проверки электрических характеристик смонтированных образцов. Таким образом, перед климатическими воздействиями проверяются характеристики подготовленных образцов МТОК в исходном состоянии.3. All samples in mounted form are placed under an excess air pressure of 0.7 kgf / cm 2 and maintained for 24 hours (the couplings are immersed in water and the absence of air bubbles is controlled). Checks are made of the electrical characteristics of the mounted samples. Thus, before climatic influences, the characteristics of the prepared MTOC samples in the initial state are checked.
4. После положительных результатов проверки герметичности смонтированных образцов муфт избыточное воздушное давление из муфт стравливается через открытые колпачки в третьем патрубке (муфты в термокамере испытываются без избыточного воздушного давления), на технологические штуцера с патрубком (колпачки с воздушным вентилем) одеваются короткие отрезки резиновых патрубков, которые заглушаются (перегибаются и на место перегиба накладывается несколько бандажных витков медной отожженной проволоки), и испытуемые образцы (три образца) укладываются в термокамеру и в ней повышают температуру до +70oС.4. After the positive results of checking the tightness of the mounted samples of the couplings, excess air pressure from the couplings is vented through the open caps in the third nozzle (the couplings in the heat chamber are tested without excessive air pressure), short pieces of rubber nozzles are put on the technological fittings with the nozzle (caps with an air valve), which are drowned (are bent and several bandage turns of the copper annealed wire are superimposed on the place of the bend), and the test samples (three samples) are yvayutsya a heat chamber therein and temperature was raised to +70 o C.
5. При проведении настоящих испытаний использован вышеизложенный способ. 5. When conducting these tests, the above method was used.
Согласно этого способа для прогнозирования физико-механических свойств материалов, из которых выполнены различные детали, входящие в комплект монтажных деталей (КМД) муфты, в условиях длительной эксплуатации полимерные детали подвергают относительно кратковременному (по сравнению с реальными сроками службы) воздействию повышенной постоянной температуры. Длительность испытаний на срок службы в форсированных режимах определяется значением повышенной испытательной температуры и величиной условной энергии активации материалов (Е, кДж/моль), из которых изготовлен КМД муфты. При расчете длительности испытаний на подтверждение срока службы (при выбранной повышенной температуре испытаний) за величину расчетной условной энергии активации принимают наименьшую энергию активации тех материалов, из которых состоит КМД муфты. В составе КМД муфты МТОК наименьшая Е у полистирола УПМ (Е= 58,62 кДж/моль), из которого выполнена кассета, и поэтому расчетное время испытаний, последовательность и интенсивность воздействий для каждого цикла, имитирующего один год срока службы согласно упомянутого способа, следующая:
Выдержка при температуре +70oС - 220,5 ч.According to this method, in order to predict the physicomechanical properties of the materials from which the various parts included in the set of assembly parts (KMD) of the coupling are made, during prolonged use the polymer parts are subjected to a relatively short-term (compared with the actual service life) exposure to an increased constant temperature. The duration of the tests for the service life in forced modes is determined by the value of the increased test temperature and the value of the conditional activation energy of materials (E, kJ / mol) of which the CMD of the coupling is made. When calculating the duration of tests to confirm the service life (at a selected increased test temperature), the minimum activation energy of those materials that comprise the CMD of the coupling is taken as the calculated conditional activation energy. In the composition of the CMD of the MTOK coupling, the smallest E of UPM polystyrene (E = 58.62 kJ / mol) from which the cartridge is made, and therefore the estimated test time, sequence and intensity of impacts for each cycle that simulates one year of service life according to the mentioned method, is as follows :
Exposure at a temperature of +70 o C - 220.5 hours
Воздействие повышенной влажности воздуха 98% при температуре +35oС - 10 сут.The effect of increased air humidity of 98% at a temperature of +35 o C - 10 days.
Циклическое воздействие температуры -60oС (2 ч) и +50oС (2 ч) - 1 цикл.The cyclic effect of temperature is -60 o С (2 h) and +50 o С (2 h) - 1 cycle.
Для подтверждения срока службы (например, 5 или 25 лет) нужно провести 5 или 25 таких циклов. To confirm the service life (for example, 5 or 25 years), you need to spend 5 or 25 such cycles.
6. После проведения необходимого количества годовых циклов (5; 10; 15; 20; 25), имитирующих срок службы муфт, выполняют кондиционирование образцов муфт в течение не менее 3 ч и затем проверяют их герметичность и проводят контрольные измерения затухания в OВ. Критерии промежуточных оценочных проверок:
образцы муфт должны быть герметичны при Р=0,7 кгс/см2 в течение минимум 15 мин,
прирост затухания в шлейфом соединенных OВ (при подсоединении буферных катушек с OВ по 1 км с каждой стороны измеряемой цепи) не должен превышать нормативных данных для конкретного типа OВ на конец срока службы и составлять минимальные расхождения с аналогичными измерениями на контрольном образце муфты.6. After carrying out the required number of annual cycles (5; 10; 15; 20; 25) that simulate the service life of the couplings, condition the couplings for at least 3 hours and then check their tightness and carry out control measurements of attenuation in OV. Criteria for midterm evaluations:
couplings samples must be tight at P = 0.7 kgf / cm 2 for at least 15 minutes,
the increase in attenuation in the loop of the connected ОВ (when connecting buffer coils with ОВ for 1 km on each side of the measured circuit) should not exceed the standard data for a particular type of ОВ at the end of its service life and make minimal discrepancies with similar measurements on the control coupling sample.
Выводы
1. Результатами проведенных испытаний трех образцов муфт МТОК путем длительных температурных воздействий согласно предлагаемого способа ускоренных испытаний по подтверждению срока службы установлено, что после 5 циклов температурных воздействий образцы муфт сохранили свою герметичность, результаты измерений затухания в OВ также соответствуют нормативным значениям и не имеют расхождений с замерами затухания в OВ контрольного образца муфты.conclusions
1. The results of tests of three samples of MTOK couplings by means of long-term temperature exposures according to the proposed method of accelerated testing to confirm the service life showed that after 5 cycles of temperature exposures, the samples of couplings retained their tightness, the attenuation measurements in the OB also correspond to standard values and do not differ from measurements of attenuation in the OB of the control sample of the coupling.
2. Учитывая положительные результаты завершающих проверок и измерений по проведенным испытаниям, а также положительные результаты промежуточных натурных измерений при эксплуатации ВОЛС, считать срок службы 5 лет для муфт МТОК подтвержденным. 2. Considering the positive results of final checks and measurements from the tests carried out, as well as the positive results of intermediate field measurements during the operation of the fiber optic link, consider the service life of 5 years for MTOK couplings as confirmed.
Claims (1)
tи=8800ехр[-(1/Тр-1/Ти)Е/R],
где tи - длительность одного цикла испытаний, ч;
Е - минимальная условная энергия активации полимерного материала среди материалов муфты, кДж•моль;
R - универсальная газовая постоянная, равная 8,314 Дж/(мольК);
Ти - температура испытаний, К;
Тр - усредненная рабочая температура среды при эксплуатации муфты, К,
после чего муфту выдерживают в течение 10 сут при температуре 32-38oС и относительной влажности воздуха 97-99%, а затем подвергают последовательному воздействию температур -(57-63)oС и +(47-53)oС в течение 2-4 ч при каждой температуре, причем указанные операции составляют один испытательный цикл эквивалентный одному году срока службы, при этом проверку на герметичность и определение величины затухания в оптическом волокне проводят после каждого цикла, а о сроке службы судят по количеству циклов испытаний, выдержанных муфтой.A method of testing the optical cable sleeve for life, including the temperature effect on the sleeve, followed by a leak test and determining the attenuation in the optical fiber, characterized in that the temperature effect is carried out at a temperature of 67-73 o C for a time calculated by the formula
t and = 8800 exp [- (1 / T p -1 / T and ) E / R],
where t and - the duration of one test cycle, h;
E is the minimum conditional activation energy of the polymeric material among the materials of the coupling, kJ • mol;
R is the universal gas constant equal to 8.314 J / (molK);
T and - test temperature, K;
T p - average working temperature of the medium during operation of the coupling, K,
after which the clutch is kept for 10 days at a temperature of 32-38 o C and relative humidity of 97-99%, and then subjected to successive exposure to temperatures - (57-63) o C and + (47-53) o C for 2 -4 hours at each temperature, and these operations comprise one test cycle equivalent to one year of service life, while the leak test and determination of the attenuation value in the optical fiber are carried out after each cycle, and the service life is judged by the number of test cycles that the clutch passed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001111469A RU2187791C1 (en) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | Way of life test of sleeves of optical cables |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001111469A RU2187791C1 (en) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | Way of life test of sleeves of optical cables |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2187791C1 true RU2187791C1 (en) | 2002-08-20 |
Family
ID=20249025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001111469A RU2187791C1 (en) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | Way of life test of sleeves of optical cables |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2187791C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102519711A (en) * | 2011-11-17 | 2012-06-27 | 中国电力科学研究院 | Temperature cycling test device for OPPC (optical fiber composite phase conductor) connector box and test method |
| RU2562141C2 (en) * | 2013-11-12 | 2015-09-10 | Федеральное государственное образовательное бюджетное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный университет телекоммуникаций и информатики" (ФГОБУ ВПО ПГУТИ) | Method of measurement of excessive length of fibre optic in optic module of optic cable during climatic tests |
| RU2584093C1 (en) * | 2015-03-26 | 2016-05-20 | Акционерное общество "Новомет-Пермь" | Stand for testing cable couplings of submersible electric motors |
| RU2735910C1 (en) * | 2020-02-07 | 2020-11-10 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) | Method of determining storage life of an optical cable |
| RU2747598C1 (en) * | 2020-02-07 | 2021-05-11 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) | Method for optical cables durability testing |
| RU2754241C1 (en) * | 2021-02-19 | 2021-08-30 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности | Method for determining durability of optical fibers |
-
2001
- 2001-04-27 RU RU2001111469A patent/RU2187791C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| КОМАРОВ О.М. и др. Испытания муфт серии МТОК 96 длиною в семь лет. Кабели и провода, 2000, № 5, с. 24-29. * |
| КОТЮК А.Ф. Введение в технику измерений оптико-физических параметров световодных систем. - М.: Радио и связь, 1987, с.78-83. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102519711A (en) * | 2011-11-17 | 2012-06-27 | 中国电力科学研究院 | Temperature cycling test device for OPPC (optical fiber composite phase conductor) connector box and test method |
| WO2013071788A1 (en) * | 2011-11-17 | 2013-05-23 | 中国电力科学研究院 | Temperature cycling test device for optical fiber composite phase conductor connector box and test method |
| RU2562141C2 (en) * | 2013-11-12 | 2015-09-10 | Федеральное государственное образовательное бюджетное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный университет телекоммуникаций и информатики" (ФГОБУ ВПО ПГУТИ) | Method of measurement of excessive length of fibre optic in optic module of optic cable during climatic tests |
| RU2584093C1 (en) * | 2015-03-26 | 2016-05-20 | Акционерное общество "Новомет-Пермь" | Stand for testing cable couplings of submersible electric motors |
| RU2735910C1 (en) * | 2020-02-07 | 2020-11-10 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) | Method of determining storage life of an optical cable |
| RU2747598C1 (en) * | 2020-02-07 | 2021-05-11 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) | Method for optical cables durability testing |
| RU2754241C1 (en) * | 2021-02-19 | 2021-08-30 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности | Method for determining durability of optical fibers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Villaran et al. | Condition Monitoring of Cables Task 3 Report: Condition Monitoring Techniques for Electric Cables | |
| CA2853334C (en) | Pipeline leakage-sensing device | |
| RU2187791C1 (en) | Way of life test of sleeves of optical cables | |
| US20110063605A1 (en) | Method of testing a passive optical element | |
| JP2799320B2 (en) | Duct inspection equipment | |
| Thodi et al. | Arctic pipeline leak detection using fiber optic cable distributed sensing systems | |
| Pirc et al. | Cable aging monitoring with differential scanning calorimetry (DSC) in nuclear power plants | |
| AU753868B2 (en) | Measuring leakage through ducts | |
| CN110186489A (en) | A kind of submarine cable temperature stress imitative experimental appliance and method on the bank | |
| Lemaire et al. | Diffusion of hydrogen through hermetic carbon films on silica fibers | |
| RU2188405C1 (en) | Process of storage test of sets of assembly pieces for mounting boxes of communication cables, optical cables included | |
| KR100352507B1 (en) | Long term reliability test system for distribution lightning | |
| CA3100994A1 (en) | Method for the non-destructive testing of an elastomer cable insulation sheath, device and programme | |
| Risch et al. | Lifetime prediction of fiber optic cable materials for nuclear power applications: Evaluation of failure mechanism, end of life criteria, and test methodology | |
| RU227445U1 (en) | PASSIVE SENSOR OF SEALING SENSOR OF FIBER OPTICAL CABLE COUPLING | |
| US7006750B1 (en) | Fiber-optic cable attenuator device | |
| Svensson | Evaluation of B-values of telecom fibers, objectives and methods | |
| Mazzarese et al. | Reliability considerations for next-generation bend-optimized fibers | |
| RU2747598C1 (en) | Method for optical cables durability testing | |
| Behera et al. | Cable aging phenomena under accelerated aging conditions | |
| Hussels et al. | AGIFAMOR—Application of distributed acoustic and fibre optic sensors for continuous monitoring of pipes | |
| EP4177604A1 (en) | Method and system for determining the quality of a closed cell foam with respect to thermal insulation | |
| Hale | The application of optical fibres to structural integrity monitoring | |
| Daum et al. | The Reliability of POF | |
| King et al. | Laboratory and field investigations of the performance of HPCC coatings |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090428 |