RU2187557C1 - Clarification mixer - Google Patents
Clarification mixer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2187557C1 RU2187557C1 RU2000131806A RU2000131806A RU2187557C1 RU 2187557 C1 RU2187557 C1 RU 2187557C1 RU 2000131806 A RU2000131806 A RU 2000131806A RU 2000131806 A RU2000131806 A RU 2000131806A RU 2187557 C1 RU2187557 C1 RU 2187557C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- screw
- rotation
- juice
- syrup
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к аппаратам для клерования сахара и может быть использовано при аппаратурном оформлении продуктового отделения свеклосахарного завода, а также в других отраслях - пищевой и химической, для смешивания вязких и налипающих компонентов с получением однородной массы. The invention relates to apparatus for sugar clovering and can be used in the hardware design of the grocery compartment of the beet sugar factory, as well as in other industries - food and chemical, for mixing viscous and sticking components to obtain a homogeneous mass.
Известна клеровочная мешалка (см. с.192-193. Азрилевич М.Я. Технологическое оборудование сахарных заводов. М.: Пищепромиздат. 1972.-421 с.), содержащая корытообразный обогреваемый корпус, закрытый сверху крышкой с отверстием в центральной части для подачи сахара, разделенный вертикальной ситчатой перегородкой на две неравные секции, расположенный в корпусе по его оси вращающийся вал, закрепленный на валу в большей секции перемешивающий орган, выполненный в виде ленточного шнека, патрубки ввода сока и вывода клеровки. Known trowel mixer (see p. 192-193. M.Ya. Azrilevich. Technological equipment of sugar factories. M .: Pishchepromizdat. 1972.-421 p.), Containing a trough-shaped heated case, closed on top with a lid with an opening in the central part for feeding sugar, divided by a vertical screen partition into two unequal sections, a rotating shaft located in the housing along its axis, a mixing body fixed on the shaft in the larger section, made in the form of a tape auger, juice inlet and outlet pipes.
Недостатком клеровочной мешалки является невозможность обеспечения быстрого эффективного перемешивания по всей глубине загруженного материала, что увеличивает время, необходимое для получения степени перемешивания, требуемой с технологической точки зрения. A disadvantage of the trowel mixer is the inability to provide fast efficient mixing throughout the depth of the loaded material, which increases the time required to obtain the degree of mixing required from a technological point of view.
Известна клеровочная мешалка (см. патент РФ 2001109, кл. С 13 F 1/14, бюл. 37-38, 1993), включающая корытообразный обогреваемый корпус с крышками, имеющими отверстия для подачи растворяемого сахара, разделенный сплошной вертикальной перегородкой на большую и меньшую секции, установленный в большей секции перемешивающий шнек, состоящий из вала и укрепленных на нем витков, содержащих пары винтовых элементов, один из которых имеет винтовую поверхность, направленную по направлению вращения вала, а другой - против его вращения, укрепленные на валу между винтовыми элементами лопасти, размещенное в меньшей секции лопастное перемешивающее устройство, патрубок отвода клеровки и патрубки ввода сока или сиропа в большую секцию корпуса. Known trowel mixer (see RF patent 2001109, class C 13 F 1/14, bull. 37-38, 1993), including a trough-shaped heated case with lids having openings for supplying soluble sugar, separated by a continuous vertical partition into a larger and smaller sections, a mixing auger installed in a larger section, consisting of a shaft and coils fixed on it, containing pairs of screw elements, one of which has a helical surface directed in the direction of rotation of the shaft, and the other against its rotation, mounted on the shaft between the wines ovymi blade elements, arranged in the lower section of a paddle agitator, pipe connections and outlet klerovki input juice or syrup in a large section of the housing.
Недостатком мешалки является невозможность получения высокой производительности, которая обусловлена длительным пребыванием клеровочной массы, за счет наличия зон неравномерной растворенности желтого сахара из-за недостаточной обоснованности расположения патрубков для подачи сока или сиропа. The disadvantage of the mixer is the inability to obtain high performance, which is due to the long stay of the trowel mass, due to the presence of zones of uneven solubility of yellow sugar due to insufficient validity of the location of the nozzles for supplying juice or syrup.
Технической задачей данного изобретения является обеспечение наиболее равномерного растворения желтого сахара по всему объему аппарата за меньший промежуток времени, что обеспечивает получение более качественной клеровки. The technical task of this invention is to provide the most uniform dissolution of yellow sugar throughout the apparatus in a shorter period of time, which provides better quality clearing.
Технический результат обеспечивает увеличение поверхности контакта желтого сахара с соком или сиропом за счет поступления последних из отверстий не в виде цилиндрического канала, а из расширяющегося сопла, достигая при этом более высокого ударно-проникающего воздействия растворяющей жидкости на поверхность желтого сахара. The technical result provides an increase in the contact surface of yellow sugar with juice or syrup due to the latter from the holes not in the form of a cylindrical channel, but from an expanding nozzle, while achieving a higher shock-penetrating effect of the dissolving liquid on the surface of yellow sugar.
На фиг.1 изображен схематично продольный разрез клеровочной мешалки; на фиг. 2 - тот же вид сверху; на фиг.3 - патрубок в виде расширяющегося сопла, вид А фиг.1. Figure 1 shows a schematic longitudinal section of a trowel mixer; in FIG. 2 - the same top view; figure 3 - pipe in the form of an expanding nozzle, view A of figure 1.
Клеровочная мешалка состоит из корытообразного корпуса 7, разделенного сплошной вертикальной перегородкой 2 на большую и меньшую секции. Перегородка установлена в корпусе ниже уровня боковых стенок так, что между ее верхним срезом и крышками корпуса образован переливной канал из большей секции в меньшую. В корпусе 1 по его оси установлен вращающийся в подшипниках шнек, состоящий из вала 3 и укрепленных на нем витков. Каждый виток шнека состоит из двух винтовых элементов, один из которых 4 имеет винтовую поверхность, направленную по направлению вращения вала, а другой 5 - против вращения, укрепленных на валу на расстоянии один от другого и с угловым смещением на 180o один относительно другого. В промежутках между винтовыми элементами 4 и 5 укреплены лопасти 6. Лопасть 6 представляет собой четыре расположенные под углом 90o трубчатые стойки 7, имеющие на конце Т-образно прикрепленные пластины 8. В меньшей секции перемешивающее устройство выполнено из таких же лопастей, смещенных на 45o одна относительно другой.The clover mixer consists of a trough-shaped housing 7, divided by a continuous
Корпус 1 имеет водяную рубашку с патрубками для подвода 9 и отвода 10 горячей воды, а также патрубок 11 отвода готовой клеровки и патрубок 12 спуска ее из большей и патрубок 13 из меньшей секций. Корпус 1 снабжен крышками 14, в которых выполнены отверстия 15 для подачи желтого сахара из центрифуг и смотровые люки 16. Крышки 14 имеют также патрубки 17, 18 для подвода сиропа и 19, 20 для подвода сока в корпус 1. Привод вала состоит из электродвигателя 21 и редуктора 22, соединенных между собой клиноременной передачей. Корпус 1 и привод закреплены на станине 23. The housing 1 has a water jacket with nozzles for supplying 9 and draining 10 hot water, as well as a
Клеровочная мешалка работает следующим образом. Klerovochny mixer works as follows.
В большую секцию мешалки через загрузочные отверстия 15 из центрифуг поступает желтый сахар, в это же время через патрубки 17 или 19, выполненные в виде расширяющегося сопла, поступает сироп или сок соответственно на винтовую поверхность 4, направленную по направлению вращения вала 3, и одновременно через патрубки 18 или 20, выполненные в виде расширяющегося сопла, поступает сироп или сок соответственно на винтовую поверхность 5, направленную против вращения вала 3. Размещение орошающих отверстий таким образом позволяет покрыть одновременно соком или сиропом всю поверхность клеровочной массы, тем самым устранить зоны возможного нерастворения желтого сахара. Кроме того, выход потока жидкости из расширяющегося сопла, как известно (см. , например, стр.180-194. Нащекин В.В. Техническая термодинамика и теплопередача. М., 1998.-469 с.), приводит к его ускорению. В результате наблюдается увеличение ударно-проникающего воздействия потока жидкости на обрабатываемую поверхность желтого сахара, что, как следствие, интенсифицирует процесс его растворения. Это в конечном итоге сокращает время клерования. При вращении вала 3 под действием закрепленного на нем перемешивающего шнека, выполненного из витков 4 и 5, расположенных между ними лопастей 6, частицы равномерно разжиженной массы совершают вращательно-поступательное движение. Винтовые элементы 4 и 5 отбрасывают частицы смеси вдоль вала навстречу друг другу. Это достигается благодаря противоположному расположению винтовых образующих элементов и их углового смещения на 180o относительно друг друга. Далее равномерно разжиженная смесь попадает в область вращения лопастей 6, создающих главным образом окружную циркуляцию. При этом пластины 8, прикрепленные к трубчатым стойкам 7 лопастей 6, способствует интенсивному перемешиванию смеси у стенки корпуса, препятствуя местному перегреву смеси и образованию осадка на дне мешалки. Постепенно смесь перемещается вдоль корпуса 1 к перегородке 2, где, переливаясь через нее, попадает в меньшую секцию. В меньшей секции поступающая из большей секции смесь лопастями 6 доводится до необходимой, с технологической точки зрения, степени однородности, после чего постепенно откачивается насосом через патрубок 11 на дальнейшую переработку.Yellow sugar enters the large section of the mixer through the
Для подогрева мешалки в водяную рубашку корпуса 1 через патрубок 9 подается горячая вода, откуда затем выводится через патрубок 10. To heat the mixer in the water jacket of the housing 1, hot water is supplied through the pipe 9, from where it is then discharged through the pipe 10.
Для опорожнения мешалки от смеси используют патрубки 12 и 13. To empty the mixer from the mixture, nozzles 12 and 13 are used.
Вал 3 с неподвижно укрепленными на нем, находящимися в большей и меньшей секциях, перемешивающими устройствами приводится во вращение электродвигателем 21 через клиноременную передачу и редуктор 22. Для осмотра и ремонта мешалки используют смотровые люки 16, расположенные в крышках 14. The shaft 3 with the mixing devices fixedly mounted on it, located in the larger and smaller sections, is driven by an electric motor 21 through a V-belt drive and a reducer 22. For inspection and repair of the mixer,
Предлагаемое техническое решение позволяет в большей секции приготовить раствор заданной концентрации за меньшее время, что достигается равномерностью разжижения желтого сахара за счет одновременности подачи сока или сиропа на винтовые поверхности, направленные как по направлению вращения вала, так и против. При этом одновременно увеличивается поверхность контакта желтого сахара с соком или сиропом, поступающим не из цилиндрического патрубка (например, в известном техническом решении), а из расширяющегося сопла, кроме этого, наблюдается ударно-проникающее воздействие потока растворяющей жидкости на поверхность желтого сахара. Это позволяет в большей секции осуществить интенсификацию растворения желтого сахара и получить клеровку более однородной плотности, а в меньшей секции при сокращении энергозатрат в целом добиться качественной клеровки на выходе. The proposed technical solution allows in a larger section to prepare a solution of a given concentration in less time, which is achieved by the uniformity of the dilution of yellow sugar due to the simultaneous supply of juice or syrup to screw surfaces directed both in the direction of rotation of the shaft and against. At the same time, the contact surface of yellow sugar with juice or syrup that does not come from a cylindrical nozzle (for example, in a known technical solution) but from an expanding nozzle increases, and in addition, the shock-penetrating effect of the flow of solvent liquid on the surface of yellow sugar is observed. This makes it possible to intensify the dissolution of yellow sugar in the larger section and obtain a more uniform density clearing, while in the smaller section, as a result of reducing energy consumption, to achieve high-quality clearing at the output.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000131806A RU2187557C1 (en) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | Clarification mixer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000131806A RU2187557C1 (en) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | Clarification mixer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2187557C1 true RU2187557C1 (en) | 2002-08-20 |
Family
ID=20243626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000131806A RU2187557C1 (en) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | Clarification mixer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2187557C1 (en) |
-
2000
- 2000-12-18 RU RU2000131806A patent/RU2187557C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
АЗРИЛЕВИЧ М.Я. Технологическое оборудование сахарных заводов. - М.: Пищепромиздат, 1972, с.192 и 193. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3762947A (en) | Crystallizer | |
RU2187557C1 (en) | Clarification mixer | |
US3591146A (en) | Device for attachment to mixing and kneading machines | |
CN209490508U (en) | A kind of crystallizing tank | |
US3554263A (en) | Discharge apparatus | |
PL205064B1 (en) | Apparatus FOR THE DISINTEGRATION OF SLUDGE | |
KR102314580B1 (en) | Mixing apparatus | |
JP7306713B2 (en) | processing equipment | |
CN107824138A (en) | Chemical products reactor | |
RU2001109C1 (en) | Clarifying mixture | |
CN108654434A (en) | A kind of liquid stirring device of automated cleaning | |
RU225428U1 (en) | ULTRASONIC EXTRACTOR | |
CN220715469U (en) | Stirring machine | |
CN111715163B (en) | Continuous feeding and discharging reaction system | |
CN220715657U (en) | Homogenization agitating unit of milk product processing | |
RU219248U1 (en) | MIXING DEVICE OF PANE TYPE WITH SPIRAL | |
RU2125601C1 (en) | Apparatus for sedimentation stabilization of juices and wines | |
US644873A (en) | Apparatus for preparing dough. | |
KR900003045B1 (en) | Dissolution and concentration of polymer compound | |
RU2026728C1 (en) | Mixer | |
RU2133777C1 (en) | Sugar syrup producing apparatus | |
RU2086636C1 (en) | Juice and wine stabilization apparatus | |
RU2221634C2 (en) | Ultrasonic unit | |
US1396376A (en) | Apparatus for producing emulsions | |
US1368291A (en) | Method of treating viscous liquids |