RU218714U1

RU218714U1 - Insertion into the heat detector tester

Info

Publication number: RU218714U1
Application number: RU2022132870U
Authority: RU
Inventors: Андрей Анатольевич Эков; Геннадий Геннадьевич Зырянов; Евгений Петрович Кечаев; Сергей Сергеевич Кожемякин; Павел Сергеевич Глущук; Василий Владимирович Крюков; Владимир Владиславович Матвиенко; Алексей Александрович Ломакин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Томск" (ООО "Газпром трансгаз Томск")
Filing date: 2022-12-15
Publication date: 2023-06-07

Abstract

Полезная модель относится к области контроля систем пожарной сигнализации и может применяться в устройствах проверки работоспособности тепловых пожарных извещателей. Технический результат - интенсификация потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя. Вставка в устройство проверки теплового пожарного извещателя содержит полый корпус из жесткого материала с не менее чем одним центрирующим элементом, выполненным с возможностью совмещения одного торца корпуса с отверстием для подачи нагретого воздуха в устройстве проверки теплового пожарного извещателя, не менее чем одно сквозное отверстие на боковой поверхности корпуса, выполненное с возможностью сброса избыточного давления в корпусе, и утолщение на боковой поверхности корпуса, выполненное с возможностью устранения зазора между эластичной прокладкой, размещенной на торце стакана устройства проверки теплового пожарного извещателя, и корпусом вставки. 9 з.п. ф-лы, 15 ил.

The utility model relates to the field of control of fire alarm systems and can be used in devices for checking the performance of thermal fire detectors. EFFECT: intensification of the flow of heated air directed to the remote sensitive element of the thermal fire detector. The insert into the thermal fire detector test device contains a hollow body made of rigid material with at least one centering element configured to align one end of the body with a hole for supplying heated air in the heat fire detector test device, at least one through hole on the side surface body, made with the possibility of relieving excess pressure in the body, and a thickening on the side surface of the body, made with the possibility of eliminating the gap between the elastic gasket located at the end of the cup of the heat fire detector test device, and the body of the insert. 9 w.p. f-ly, 15 ill.

Description

Полезная модель относится к области контроля систем пожарной сигнализации и может применяться в устройствах проверки работоспособности тепловых пожарных извещателей.The utility model relates to the field of control of fire alarm systems and can be used in devices for checking the performance of thermal fire detectors.

У заявленной полезной модели «вставка в устройство проверки теплового пожарного извещателя» объем правовой охраны ограничивается только самой вставкой, и охрана на объект в целом, включая устройство проверки теплового пожарного извещателя, не испрашивается.For the claimed utility model "insertion into a heat detector test device", the scope of legal protection is limited only to the insert itself, and protection for the object as a whole, including the heat fire detector test device, is not requested.

Здесь и далее термины «вставка в устройство проверки теплового пожарного извещателя», «вставка» используются взаимозаменяемо, если иное не указано прямо. Здесь и далее по тексту преимущественно будет использоваться термин «вставка» и его однокоренные производные.Hereinafter, the terms "insert into the heat detector test device", "insert" are used interchangeably, unless otherwise expressly indicated. Hereinafter, the term "insert" and its single-root derivatives will be mainly used.

В настоящее время обязательно оснащение средствами пожарной сигнализации офисных, производственных, складских помещений.At present, it is mandatory to equip office, industrial, and warehouse premises with fire alarms.

Здесь и далее под термином «тепловой пожарный извещатель» понимается устройство оперативного обнаружения теплового фактора пожара по резкому повышению температуры и/или скорости повышения температуры и/или достижении заданного порога температуры в помещениях и передачи сигнала о пожаре на приемно-контрольный прибор. Достоинством теплового пожарного извещателя является устойчивость ко внешним факторам - влажности, запыленности, загазованности, задымленности в помещениях, поэтому он надежно эксплуатируется в таких помещениях, где использование других извещателей (дымовых, пламени и т.д.) нецелесообразно ввиду ненадежности и ложного срабатывания.Hereinafter, the term "heat fire detector" means a device for the rapid detection of the thermal factor of a fire by a sharp increase in temperature and / or rate of temperature increase and / or reaching a predetermined temperature threshold in the premises and transmitting a fire signal to the control panel. The advantage of a thermal fire detector is its resistance to external factors - humidity, dust, gas, smoke in the premises, therefore it is reliably operated in such premises where the use of other detectors (smoke, flame, etc.) is impractical due to unreliability and false alarms.

Здесь и далее термины «тепловой пожарный извещатель», «тепловой извещатель», «пожарный извещатель» и «извещатель» используются взаимозаменяемо, если иное не указано прямо. Здесь и далее по тексту преимущественно будет использоваться термин «извещатель» и его однокоренные производные.Hereinafter, the terms "thermal fire detector", "heat detector", "fire detector" and "detector" are used interchangeably, unless otherwise expressly stated. Here and further in the text, the term "detector" and its single-root derivatives will be mainly used.

Извещатели могут быть выполнены в общепромышленном (невзрывозащищенном) или взрывозащищенном исполнении. Извещатели во взрывозащищенном исполнении (например, ИП103-2/1-ТР, ИП101-07е, С2000-Спектрон-101-Т-Р и т.п.) характеризуются наличием выносного чувствительного элемента.The detectors can be made in general industrial (non-explosion-proof) or explosion-proof versions. Explosion-proof detectors (for example, IP103-2/1-TR, IP101-07e, S2000-Spektron-101-T-R, etc.) are characterized by the presence of an external sensitive element.

В помещении могут быть установлены извещатели, соответствующие категории этого помещения по пожарной и взрывопожарной опасности, в общепромышленном или взрывозащищенном исполнении, но могут возникнуть ситуации при изменении категорий помещений по пожарной и взрывопожарной опасности, когда в помещении с категорией «Д - пониженная пожароопасность» размещены извещатели во взрывозащищенном исполнении (например, изменилась категория помещения с «А - повышенная взрывопожароопасность» на «Д - пониженная пожароопасность»).In the room, detectors can be installed that correspond to the category of this room for fire and explosion hazard, in a general industrial or explosion-proof design, but situations may arise when changing the categories of premises for fire and explosion hazard, when detectors are placed in a room with category "D - reduced fire hazard" in explosion-proof design (for example, the category of the room has changed from "A - increased explosion and fire hazard" to "D - reduced fire hazard").

Как и все устройства, извещатели периодически выходят из строя, а в случае наличия батарейного питания извещатель может выйти из строя из-за разрядки батареи. Цель проверки работоспособности тепловых извещателей состоит в определении способности каждого извещателя обнаруживать и реагировать на тепловой фактор пожара через имитацию теплового фактора пожара извне. Из уровня техники (патент №RU11624U1, опубл. 16.10.1999) известно, что для имитации теплового фактора пожара могут использоваться нагревательные спирали, нагретая жидкость, тепловентиляторы (фены), нагревательные лампы и т.п. Проверку работоспособности извещателей во взрывоопасной зоне проводят при помощи устройств, имитирующих тепловой фактор пожара и допущенных к применению в данной зоне в соответствии с категорией ее опасности.Like all devices, detectors periodically fail, and in the case of battery power, the detector may fail due to battery discharge. The purpose of the performance test of heat detectors is to determine the ability of each detector to detect and respond to the heat factor of a fire by simulating the heat factor of a fire from outside. From the prior art (patent No. RU11624U1, publ. 10/16/1999) it is known that heating coils, heated liquid, fan heaters (hair dryers), heating lamps, etc. can be used to simulate the heat factor of a fire. Checking the performance of detectors in an explosive zone is carried out using devices that simulate the thermal factor of a fire and are approved for use in this zone in accordance with its hazard category.

Здесь и далее под термином «устройство проверки теплового пожарного извещателя» понимается устройство, имитирующее тепловой фактор пожара, допущенное к применению в помещении с установленным тепловым пожарным извещателем в соответствии с категорией его опасности и предназначенное для проверки работоспособности теплового пожарного извещателя.Hereinafter, the term "thermal fire detector test device" means a device that simulates the thermal factor of a fire, approved for use in a room with an installed thermal fire detector in accordance with its hazard category and designed to test the performance of a thermal fire detector.

Известно устройство (https://web.archive.org/web/20191213130702/https://eridan.ru/ex_test, дата кеширования информации по данным сайта http://web.archive.org/ - 13.12.2019) проверки теплового пожарного извещателя во взрывозащищенном исполнении. Устройство предназначено для проверки работоспособности извещателя и обеспечивает нагрев контрольно-нагревательной трубки, имитирующей тепловой фактор пожара, что приводит к срабатыванию извещателя (под срабатыванием извещателя здесь и далее понимается обнаружение теплового фактора пожара и реагирование путем передачи сигнала о пожаре на приемно-контрольный прибор и/или формирования звукового и/или светового сигналов). При проверке извещателя во взрывозащищенном исполнении на его выносной чувствительный элемент надевается контрольно-нагревательная трубка, нагревающая этот выносной чувствительный элемент до момента срабатывания извещателя.The device (https://web.archive.org/web/20191213130702/https://eridan.ru/ex_test, the date of caching information according to the site http://web.archive.org/ - 13.12.2019) is known to check the thermal explosion-proof fire detector. The device is designed to check the performance of the detector and provides heating of the control heating tube, which simulates the thermal factor of a fire, which leads to the activation of the detector (hereinafter, the operation of the detector means the detection of the thermal factor of a fire and the response by transmitting a fire signal to the control panel and / or generating sound and/or light signals). When checking a detector in an explosion-proof design, a control heating tube is put on its remote sensitive element, which heats this remote sensitive element until the detector is triggered.

Недостатком устройства является отсутствие возможности проверки извещателя в общепромышленном исполнении (т.е. без наличия выносного чувствительного элемента). Чувствительный элемент извещателя в общепромышленном исполнении выполнен малого размера и спрятан в корпусе извещателя, поэтому для его нагрева необходим направленный на него поток нагретого воздуха, который будет проходить сквозь щели, прорези и отверстия в корпусе извещателя, но в контрольно-нагревательной трубке отсутствует вентилятор для формирования принудительной конвекции нагретого воздуха, что является причиной низкой эффективности теплопередачи из-за наличия только естественной конвекции нагретого воздуха. Также, контрольно-нагревательная трубка своим торцом прижимается к корпусу извещателя в общепромышленном исполнении, поэтому сложно обеспечить расположение ее нагретых поверхностей рядом с чувствительным элементом.The disadvantage of the device is the inability to test the detector in a general industrial version (ie, without the presence of a remote sensing element). The sensing element of the detector in a general industrial version is made small and hidden in the detector housing, therefore, to heat it, a stream of heated air directed at it is required, which will pass through slots, slots and holes in the detector housing, but there is no fan in the control heating tube to form forced convection of heated air, which is the reason for the low efficiency of heat transfer due to the presence of only natural convection of heated air. Also, the control heating tube is pressed with its end against the detector housing in a general industrial design, so it is difficult to ensure the location of its heated surfaces next to the sensitive element.

Известны такие устройства проверки теплового пожарного извещателя в общепромышленном исполнении, как SOLO 423-101, SOLO 424-101, SOLO 461-001 (https://www.detectortesters.ru/brands/solo/ustrojstva_dlya_proverki_teplovyh_izvewatelej/, дата кеширования информации по данным сайта http://web.archive.org/ - 11.08.2022), содержащие корпус с нагревательным элементом, вентилятором, термодатчиками, при этом на корпусе установлен стакан без дна, имеющий на поверхности сквозные отверстия, и предназначенный для размещения в его полости извещателя, также на торце стакана размещена эластичная прокладка, предназначенная для устранения зазора между наружной поверхностью извещателя и внутренней поверхностью стакана.Known are such devices for checking a thermal fire detector in a general industrial version, such as SOLO 423-101, SOLO 424-101, SOLO 461-001 http://web.archive.org/ - 08/11/2022) containing a housing with a heating element, a fan, thermal sensors, while a glass without a bottom is installed on the housing, having through holes on the surface, and designed to be placed in its cavity of the detector, an elastic gasket is also placed on the end of the glass, designed to eliminate the gap between the outer surface of the detector and the inner surface of the glass.

Существенный недостаток вышеупомянутых устройств проверки извещателя заключается в том, что они предназначены только для проверки извещателей в общепромышленном исполнении (т.е. без наличия выносных чувствительных элементов) и не подходят для проверки извещателей во взрывозащищенном исполнении, размещенных в помещениях пониженной пожароопасности, потому что эластичная прокладка не устраняет зазор между наружной поверхностью выносного чувствительного элемента и внутренней поверхностью стакана. При размещении выносного чувствительного элемента в полости стакана и включении нагревательного элемента и вентилятора происходит формирование принудительной конвекции нагретого воздуха. Однако, поток нагретого воздуха, направленный вентилятором на выносной чувствительный элемент, слабо производит его нагрев, так как, проходя через зазор между наружной поверхностью выносного чувствительного элемента и внутренней поверхностью стакана, поднимается к потолку помещения, в котором установлен извещатель. Большая часть энергии расходуется на бесполезный подогрев потолочного пространства. Также, способ нагрева выносного чувствительного элемента, реализованный в устройствах, не эффективен из-за больших скоростей отвода тепла с нагреваемой поверхности выносного чувствительного элемента при низкой температуре в помещении, в котором установлен извещатель.A significant drawback of the aforementioned detector test devices is that they are intended only for testing detectors in a general industrial design (i.e. without remote sensing elements) and are not suitable for testing explosion-proof detectors located in rooms of reduced fire hazard, because the elastic the gasket does not eliminate the gap between the outer surface of the remote sensing element and the inner surface of the glass. When a remote sensitive element is placed in the cavity of the glass and the heating element and the fan are turned on, forced convection of heated air is formed. However, the flow of heated air directed by the fan to the remote sensing element slightly heats it, because, passing through the gap between the outer surface of the remote sensing element and the inner surface of the cup, it rises to the ceiling of the room in which the detector is installed. Most of the energy is spent on useless heating of the ceiling space. Also, the method of heating the remote sensing element, implemented in the devices, is not effective due to the high rates of heat removal from the heated surface of the remote sensing element at low temperatures in the room where the detector is installed.

Одним из существенных аспектов, связанных с нагревательным элементом, является предотвращение перегрева. Потенциальный перегрев определяется посредством термодатчика - датчика, измеряющего температуру на нагревательном элементе или вблизи него. Система управления устройством проверки извещателя деактивирует нагревательный элемент при обнаружении потенциального перегрева нагревательного элемента.One of the essential aspects associated with a heating element is the prevention of overheating. Potential overheating is determined by means of a thermal sensor - a sensor that measures the temperature at or near the heating element. The detector tester control system deactivates the heating element when a potential overheating of the heating element is detected.

Таким образом, система управления устройством проверки извещателя деактивирует нагревательный элемент (для предотвращения его перегрева) до момента срабатывания извещателя.Thus, the control system of the detector tester deactivates the heating element (to prevent its overheating) until the detector is triggered.

Можно увеличить размеры эластичной прокладки, оставив в ней отверстие малого размера, но это не позволит провести проверку извещателя, установленного на большой высоте (извещатели, в основном, размещены на потолке), так как необходимо с помощью телескопического держателя поднять устройство проверки извещателя на высоту от 3 до 10 метров и, меняя его положение в пространстве, совместить отверстие малого размера в эластичной прокладке с выносным чувствительным элементом, а это весьма затруднено и почти невозможно.It is possible to increase the dimensions of the elastic pad, leaving a small hole in it, but this will not allow testing a detector installed at a high height (detectors are mainly placed on the ceiling), since it is necessary to raise the detector test device to a height from 3 to 10 meters and, by changing its position in space, to combine a small hole in the elastic gasket with a remote sensitive element, and this is very difficult and almost impossible.

При этом процесс совмещения отверстия малого размера в эластичной прокладке с выносным чувствительным элементом ведет к большой нагрузке на позвоночник и мышцы пользователя. Большая трудоемкость работ при совмещении очевидна. Такой труд требует больших физических усилий, а также выполнения большого количества разнообразных движений тела и рук. Это связано с необходимостью перемещения тяжелого устройства проверки извещателя, размещенного на одном конце телескопического держателя, при этом другой конец телескопического держателя держит пользователь и меняет положение устройства проверки извещателя в пространстве.In this case, the process of aligning a small hole in an elastic gasket with a remote sensitive element leads to a large load on the spine and muscles of the user. The great laboriousness of the work when combined is obvious. Such work requires great physical effort, as well as the performance of a large number of various movements of the body and hands. This is due to the need to move the heavy detector tester located at one end of the telescopic holder, while the other end of the telescopic holder is held by the user and changes the position of the detector tester in space.

Если же получится совместить отверстие малого размера в эластичной прокладке с выносным чувствительным элементом и разместить выносной чувствительный элемент в полости стакана, то здесь также проявляются недостатки: невозможно обеспечить нагрев по всей высоте выносного чувствительного элемента из-за больших скоростей отвода тепла с нагреваемой поверхности выносного чувствительного элемента при низкой температуре в помещении, в котором установлен извещатель. Поток нагретого воздуха, направленный вентилятором на выносной чувствительный элемент, слабо производит его нагрев, так как, проходя через сквозные отверстия на поверхности стакана, покидает полость стакана и поднимается к потолку помещения, в котором установлен извещатель. Большая часть энергии расходуется на бесполезный подогрев воздуха, окружающего устройство проверки извещателя и потолочного пространства, а система управления устройством проверки извещателя деактивирует нагревательный элемент (для предотвращения его перегрева) до момента срабатывания извещателя.If it is possible to combine a small hole in the elastic gasket with a remote sensing element and place the remote sensing element in the cavity of the glass, then disadvantages also appear here: it is impossible to provide heating over the entire height of the remote sensing element due to the high rates of heat removal from the heated surface of the remote sensing element. element at low temperature in the room where the detector is installed. The flow of heated air directed by the fan to the remote sensitive element heats it weakly, because, passing through the through holes on the surface of the glass, it leaves the cavity of the glass and rises to the ceiling of the room in which the detector is installed. Most of the energy is wasted on useless heating of the air surrounding the detector tester and the ceiling space, and the detector tester control system deactivates the heating element (to prevent it from overheating) until the detector trips.

Технической проблемой уровня техники является отсутствие у устройств проверки извещателя в общепромышленном исполнении (т.е. без наличия выносных чувствительных элементов) возможности проверки извещателей во взрывозащищенном исполнении, размещенных в помещениях пониженной пожароопасности.The technical problem of the state of the art is the lack of the ability to test detectors in an explosion-proof version located in rooms of reduced fire hazard for detector test devices in a general industrial version (i.e., without remote sensing elements).

Техническим результатом полезной модели является интенсификация потока нагретого воздуха (формируемого устройством проверки теплового пожарного извещателя в общепромышленном исполнении), направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении.The technical result of the utility model is the intensification of the flow of heated air (formed by a device for checking a thermal fire detector in a general industrial version) directed to a remote sensitive element of a thermal fire detector made in an explosion-proof version.

Технический результат достигается тем, что вставка в устройство проверки теплового пожарного извещателя содержит полый корпус из жесткого материала с не менее чем одним центрирующим элементом, выполненным с возможностью размещения корпуса над отверстием для подачи воздуха в устройстве проверки теплового пожарного извещателя, также на боковой поверхности корпуса выполнено не менее чем одно сквозное отверстие, при этом боковая поверхность корпуса имеет утолщение.The technical result is achieved by the fact that the insert into the device for checking the thermal fire detector contains a hollow body made of rigid material with at least one centering element configured to place the body above the air supply hole in the device for checking the heat fire detector, also on the side surface of the body is made at least one through hole, while the side surface of the housing has a thickening.

Рекомендуется корпус выполнить цельным или составным.It is recommended to make the case one-piece or composite.

Целесообразно корпус выполнить из термостойкого материала, такого, как металл, или керамика, или композит, или пластик, армированный волокном.It is expedient to make the housing from a heat-resistant material, such as metal or ceramic, or fiber-reinforced composite or plastic.

Допускается, чтобы на внутреннюю поверхность корпуса было нанесено теплоотражающее покрытие, выполненное однослойным, или многослойным, или в виде лакокрасочного слоя, включающего гранулы металла.It is allowed that a heat-reflecting coating is applied to the inner surface of the case, made in a single-layer or multi-layer, or in the form of a paint and varnish layer, including metal granules.

Допускается сквозное отверстие расположить в любом месте боковой поверхности корпуса.It is allowed to place a through hole in any place of the side surface of the housing.

Целесообразно, чтобы продольная ось сквозного отверстия была перпендикулярна продольной оси корпуса или расположена под острым углом к продольной оси корпуса или под тупым углом к продольной оси корпуса.It is expedient that the longitudinal axis of the through hole be perpendicular to the longitudinal axis of the housing or located at an acute angle to the longitudinal axis of the housing or at an obtuse angle to the longitudinal axis of the housing.

Рекомендуется к поверхности корпуса прикрепить центрирующий элемент посредством болтов, или заклепок, или сжимающих фитингов, или сварного соединения, или клеевого соединения, или паяного соединения, или хомутового соединения, или магнитного соединения, или пазового соединения, или резьбового соединения.It is recommended to attach the centering element to the housing surface by means of bolts, or rivets, or compression fittings, or a welded joint, or an adhesive joint, or a solder joint, or a clamp joint, or a magnetic joint, or a groove joint, or a threaded joint.

Предпочтительно заодно с корпусом выполнить центрирующий элемент посредством механической обработки.Preferably, the centering element is machined together with the housing.

Рекомендуется к боковой поверхности корпуса прикрепить утолщение посредством болтов, или заклепок, или сжимающих фитингов, или сварного соединения, или клеевого соединения, или паяного соединения, или хомутового соединения, или магнитного соединения, или пазового соединения, или резьбового соединения.It is recommended to attach the thickening to the side surface of the housing by means of bolts, or rivets, or compression fittings, or a welded joint, or an adhesive joint, or a solder joint, or a clamp joint, or a magnetic joint, or a groove joint, or a threaded joint.

Целесообразно заодно с корпусом выполнить утолщение посредством механической обработки.It is expedient to perform the thickening together with the body by machining.

Полый корпус (даже, имеющий незначительное уменьшение размеров относительно стакана устройства проверки извещателя) заявленной вставки позволяет увеличить интенсивность процесса конвективной теплопередачи, т.к. при уменьшении сечения подающего канала при одном и том же значении расхода нагретого воздуха увеличивается скорость потока нагретого воздуха; известно, что увеличение скорости потока газов позволяет интенсифицировать теплообменные процессы. Таким образом, полый корпус, размещенный в полости стакана устройства проверки извещателя, обеспечивает интенсификацию потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении.The hollow body (even having a slight reduction in size relative to the glass of the detector test device) of the claimed insert allows you to increase the intensity of the convective heat transfer process, because with a decrease in the cross section of the supply channel at the same value of the flow rate of heated air, the flow rate of heated air increases; It is known that an increase in the gas flow rate makes it possible to intensify heat exchange processes. Thus, the hollow body, placed in the cavity of the glass of the detector test device, ensures the intensification of the heated air flow directed to the remote sensitive element of the explosion-proof thermal fire detector.

При использовании в устройстве проверки извещателя нагревательных элементов при их включении и нагреве вентилятором создается поток воздуха, который частично или полностью уносит создаваемое нагревательными элементами тепло. Частота вращения ротора электродвигателя, вращающего вентилятор, и размеры вентилятора обеспечивают создание необходимого расхода воздуха и требуемые параметры потока нагретого воздуха, который, минуя отверстие для подачи воздуха в корпусе устройства проверки извещателя, попадает в полость корпуса заявленной вставки и, перемещаясь по этой полости, нагревает выносной чувствительный элемент и внутреннюю поверхность корпуса заявленной вставки, передавая им часть тепловой энергии. Таким образом, перемещение потока нагретого воздуха через отверстие для подачи воздуха в корпусе устройства проверки извещателя в полость корпуса заявленной вставки обеспечивает интенсификацию потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении.When heating elements are used in the detector test device, when they are turned on and heated by a fan, an air flow is created, which partially or completely removes the heat generated by the heating elements. The frequency of rotation of the rotor of the electric motor that rotates the fan and the dimensions of the fan ensure the creation of the necessary air flow and the required parameters of the flow of heated air, which, bypassing the air supply hole in the detector tester housing, enters the cavity of the claimed insert housing and, moving through this cavity, heats remote sensing element and the inner surface of the body of the claimed insert, transferring them part of the thermal energy. Thus, moving the flow of heated air through the air supply hole in the housing of the detector test device into the cavity of the housing of the claimed insert ensures the intensification of the flow of heated air directed to the remote sensing element of the explosion-proof thermal fire detector.

Наличие корпуса у заявленной вставки позволяет иметь большую изолированную площадь контакта с окружающей средой (т.е. пространства, окружающего устройство проверки извещателя и потолочного пространства), что приводит к уменьшению энергии, расходуемой на бесполезный подогрев пространства, окружающего устройство проверки извещателя. Кроме того, за счет передачи тепловой энергии на выносной чувствительный элемент и внутреннюю поверхность корпуса заявленной вставки, потери тепловой энергии на нагрев пространства между боковой поверхностью корпуса заявленной вставки и внутренней поверхностью стакана снижены. Таким образом наличие корпуса обеспечивает интенсификацию потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении.The presence of the housing at the claimed insert allows to have a large isolated area of contact with the environment (i.e., the space surrounding the detector test device and the ceiling space), which leads to a decrease in energy spent on useless heating of the space surrounding the detector test device. In addition, due to the transfer of thermal energy to the remote sensing element and the inner surface of the body of the claimed insert, the loss of thermal energy for heating the space between the side surface of the body of the claimed insert and the inner surface of the cup is reduced. Thus, the presence of the housing provides an intensification of the flow of heated air directed to the remote sensitive element of the thermal fire detector, made in explosion-proof design.

Выполнение корпуса заявленной вставки из жесткого материала обеспечивает сохранение его целостности при ударном воздействии при взаимодействии вставки и корпуса извещателя, а также при взаимодействии вставки и корпуса устройства проверки извещателя в процессе установки устройства проверки извещателя с размещенной в полости стакана вставкой в необходимое положение относительно закрепленного под/на потолке извещателя, при этом сохраняется его геометрическая форма и размеры, что является важным обстоятельством (размеры подающего канала при одном и том же значении расхода нагретого воздуха, как было раскрыто выше, влияют на интенсификацию потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении) для обеспечения технического результата. Также, корпус заявленной вставки, выполненный из жесткого материала, не подвергается пластической деформации при ударном воздействии, и следовательно, при ударном воздействии это обеспечивает отсутствие смещений корпуса заявленной вставки относительно отверстия для подачи воздуха в корпусе устройства проверки извещателя, следовательно, весь поток нагретого воздуха будет поступать в полость корпуса заявленной вставки. Толщина корпуса заявленной вставки, необходимая для удовлетворения условий прочности корпуса, препятствует теплопередаче через стенку корпуса от потока нагретого воздуха на нагрев пространства между боковой поверхностью корпуса заявленной вставки и внутренней поверхностью стакана. Таким образом, перемещение потока нагретого воздуха через отверстие для подачи воздуха в корпусе устройства проверки извещателя в полость корпуса заявленной вставки обеспечивает интенсификацию потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении.The implementation of the body of the claimed insert from a rigid material ensures that its integrity is maintained under impact during the interaction of the insert and the detector housing, as well as during the interaction of the insert and the detector test device housing during installation of the detector test device with the insert placed in the cavity of the glass in the required position relative to the fixed under / on the ceiling of the detector, while maintaining its geometric shape and dimensions, which is an important circumstance (the dimensions of the supply channel at the same value of the heated air flow, as described above, affect the intensification of the flow of heated air directed to the remote sensing element of the thermal firefighter explosion-proof detector) to ensure the technical result. Also, the body of the inventive insert, made of a rigid material, is not subjected to plastic deformation upon impact, and therefore, under impact, this ensures that the body of the inventive insert is not displaced relative to the air supply hole in the detector tester housing, therefore, the entire flow of heated air will enter the body cavity of the claimed insert. The thickness of the body of the inventive insert, necessary to meet the strength conditions of the body, prevents heat transfer through the wall of the body from the flow of heated air to heat the space between the side surface of the body of the inventive insert and the inner surface of the cup. Thus, moving the flow of heated air through the air supply hole in the housing of the detector test device into the cavity of the housing of the claimed insert ensures the intensification of the flow of heated air directed to the remote sensing element of the explosion-proof thermal fire detector.

Сквозное отверстие на боковой поверхности корпуса заявленной вставки обеспечивает сброс давления нагретого воздуха внутри корпуса. Благодаря этому внутри корпуса (т.е. в его полости) не создается избыточное давление и, тем самым, устраняется потенциальная опасность разрыва корпуса, при этом сохраняется его геометрическая форма и размеры, что является важным обстоятельством для обеспечения технического результата, как было раскрыто выше.A through hole on the side surface of the housing of the claimed insert provides pressure relief of the heated air inside the housing. Due to this, excess pressure is not created inside the housing (i.e., in its cavity) and, thereby, the potential danger of rupture of the housing is eliminated, while maintaining its geometric shape and dimensions, which is an important circumstance for ensuring the technical result, as described above. .

Центрирующий элемент обеспечивает отсутствие смещений корпуса заявленной вставки относительно отверстия для подачи воздуха в корпусе устройства проверки извещателя, следовательно, весь поток нагретого воздуха будет поступать в полость корпуса заявленной вставки, что является важным обстоятельством для обеспечения технического результата, как было раскрыто выше.The centering element ensures that there is no displacement of the body of the claimed insert relative to the air supply hole in the housing of the detector test device, therefore, the entire flow of heated air will enter the cavity of the body of the claimed insert, which is an important circumstance for ensuring the technical result, as described above.

Утолщение корпуса заявленной вставки обеспечивает отсутствие зазора между эластичной прокладкой, размещенной на торце стакана устройства проверки теплового пожарного извещателя, и корпусом заявленной вставки для предотвращения утечек нагретого воздуха через этот зазор, что снижает потери тепловой энергии на нагрев пространства, окружающего устройство проверки извещателя и потолочного пространства. Таким образом, наличие утолщения обеспечивает интенсификацию потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении.The thickening of the body of the claimed insert ensures that there is no gap between the elastic gasket located at the end of the glass of the heat detector test device and the body of the claimed insert to prevent leakage of heated air through this gap, which reduces the loss of thermal energy for heating the space surrounding the detector test device and the ceiling space . Thus, the presence of a thickening ensures the intensification of the flow of heated air directed to the remote sensitive element of the heat fire detector, made in explosion-proof design.

Для лучшего понимания сущности заявленной полезной модели ниже представлены неограничивающие сущность полезной модели графические материалы, где:For a better understanding of the essence of the claimed utility model, graphic materials that do not limit the essence of the utility model are presented below, where:

На фиг. 1 показано устройство проверки извещателя в общепромышленном исполнении, в стакане которого размещен извещатель в общепромышленном исполнении, где сплошными стрелками условно показано направление движения потоков нагретого воздуха, а штриховой стрелкой условно показано направление движения потока нагретого воздуха, выходящего из отверстия для подачи воздуха в корпусе устройства проверки извещателя, до момента его выхода из полости стакана через отверстие в стакане (стакан показан прозрачным);In FIG. 1 shows a device for testing a detector in a general industrial design, in a glass of which a detector in a general industrial design is located, where the solid arrows conditionally show the direction of movement of heated air flows, and the dashed arrow conditionally shows the direction of movement of the heated air flow coming out of the air supply hole in the body of the test device the detector, until it exits the cavity of the glass through the hole in the glass (the glass is shown as transparent);

На фиг. 2 показано устройство проверки извещателя в общепромышленном исполнении, в стакане которого размещен выносной чувствительный элемент извещателя во взрывозащищенном исполнении, где сплошными стрелками условно показано направление движения потоков нагретого воздуха, выходящих из отверстия для подачи воздуха в корпусе устройства проверки извещателя, до момента их выхода из полости стакана через зазор между выносным чувствительным элементом и эластичной прокладкой, размещенной на торце стакана (стакан показан прозрачным);In FIG. Figure 2 shows a detector test device in a general industrial design, in the glass of which a remote sensitive element of an explosion-proof detector is located, where solid arrows conditionally show the direction of movement of heated air flows coming out of the air supply hole in the detector test device housing until they leave the cavity glass through the gap between the remote sensitive element and the elastic gasket placed on the end of the glass (the glass is shown as transparent);

На фиг. 3 показана фотография, представляющая вид сверху устройства проверки извещателя в общепромышленном исполнении;In FIG. 3 shows a photograph representing a top view of a detector test device in a general industrial design;

На фиг. 4 показано аксонометрическое изображение сверху заявленной вставки;In FIG. 4 shows an axonometric view from above of the claimed insert;

На фиг. 5 показано аксонометрическое изображение снизу заявленной вставки;In FIG. 5 shows an axonometric view from the bottom of the claimed insert;

На фиг. 6 представлен вид спереди на заявленную вставку;In FIG. 6 is a front view of the claimed insert;

На фиг. 7 представлен разрез А-А с фиг. 6;In FIG. 7 is a section A-A of FIG. 6;

На фиг. 8 представлен разрез Б-Б с фиг. 6;In FIG. 8 is a B-B section from FIG. 6;

На фиг. 9 показан вид сверху на заявленную вставку;In FIG. 9 shows a top view of the claimed insert;

На фиг. 10 показан вид снизу на заявленную вставку;In FIG. 10 shows a bottom view of the claimed insert;

На фиг. 11 показано аксонометрическое изображение сверху заявленной вставки, где стрелкой показано направление установки уплотнительной прокладки;In FIG. 11 shows an axonometric view from above the claimed insert, where the arrow shows the direction of installation of the sealing gasket;

На фиг. 12 показано аксонометрическое изображение сверху заявленной вставки с установленной уплотнительной прокладкой;In FIG. 12 shows an axonometric view from above of the claimed insert with the sealing gasket installed;

На фиг. 13 представлен вид спереди на заявленную вставку с установленной уплотнительной прокладкой;In FIG. 13 is a front view of the claimed insert with the sealing gasket installed;

На фиг. 14 показана фотография устройства проверки извещателя в общепромышленном исполнении, в стакане которого размещена заявленная вставка c фиг. 13, в которой размещен выносной чувствительный элемент извещателя во взрывозащищенном исполнении, при этом извещатель установлен в устройство проверки извещателя для демонстрации и не закреплен под/на потолке в помещении;In FIG. 14 shows a photograph of a detector test device in a general industrial version, in the glass of which the declared insert c of FIG. 13, in which the remote sensitive element of the explosion-proof detector is located, while the detector is installed in the detector test device for demonstration and is not fixed under / on the ceiling in the room;

На фиг. 15 показано устройство проверки извещателя в общепромышленном исполнении, в стакане которого размещена заявленная вставка с фиг. 13, в которой размещен выносной чувствительный элемент извещателя во взрывозащищенном исполнении, где сплошными стрелками условно показано направление движения потоков нагретого воздуха, а штриховой стрелкой условно показано направление движения потока нагретого воздуха, выходящего из отверстия для подачи воздуха в корпусе устройства проверки извещателя, до момента его выхода из полости стакана через отверстие в стакане (стакан и корпус вставки показаны прозрачными).In FIG. 15 shows a device for testing a detector in a general industrial version, in the glass of which the declared insert from FIG. 13, which contains a remote sensitive element of the detector in an explosion-proof design, where solid arrows conditionally show the direction of movement of heated air flows, and the dashed arrow conditionally shows the direction of movement of the heated air flow coming out of the air supply hole in the detector tester housing, until it exit from the cavity of the glass through the hole in the glass (the glass and the body of the insert are shown transparent).

Вставка в устройство проверки извещателя содержит полый корпус 1 (фиг. 4-8, 11-13), который может быть выполнен любого поперечного сечения, например, круглого или квадратного, или прямоугольного, или треугольного, или овального, или переменного поперечного сечения. Корпус 1 может быть цельным (неразделенным на части) или составным (части соединяются друг с другом, например, посредством резьбового соединения или пазового соединения) или телескопическим. Корпус 1 должен быть выполнен из прочного жесткого материала, например, из металла, керамики или композита, или прочного жесткого пластика, армированного волокном. Предпочтительнее использовать термостойкий (под термином «термостойкость» понимается свойство материалов противостоять, не разрушаясь, напряжениям, вызванным изменением температуры) материал с температурой термостойкости 150С и выше, при этом нет конкретного предела для температуры термостойкости. На внутренней поверхности корпуса 1 может быть нанесено однослойное или многослойное теплоотражающее покрытие (на фигуре не показано). Под внутренней поверхностью корпуса 1 понимается поверхность корпуса 1, окружающая его полость. В качестве однослойного теплоотражающего покрытия может использоваться, например, алюминиевая фольга. В качестве многослойного теплоотражающего покрытия может использоваться, например, покрытие, состоящее из никель-хромового и алюминиевого слоев, с толщиной слоев, например до 0,2 мм. Теплоотражающее покрытие может быть выполнено в виде лакокрасочного слоя, включающего гранулы металла. Теплоотражающее покрытие в виде лакокрасочного слоя легко наносить на корпуса из любого материала, корпуса любой формы. Составы на основе лакокрасочных материалов, обладают достаточно высокой адгезией к поверхности термостойких жестких материалов, что исключает необходимость в дополнительных операциях по обеспечению их прочного соединения, в отличие от изготовления теплоотражающих покрытий из фольги. Кроме того, лакокрасочный слой прост в нанесении, например, с помощью малярного инструмента (на фигуре не показан) или пульверизатора (на фигуре не показан).The insert into the detector test device contains a hollow body 1 (Fig. 4-8, 11-13), which can be made of any cross section, for example, round or square, or rectangular, or triangular, or oval, or variable cross section. The housing 1 may be integral (undivided) or composite (the parts are connected to each other, for example, by means of a threaded connection or a grooved connection) or telescopic. The housing 1 must be made of a strong rigid material, such as metal, ceramic or composite, or a strong fiber reinforced plastic. It is preferable to use a heat-resistant (the term "heat resistance" refers to the property of materials to withstand, without breaking, the stresses caused by temperature changes) material with a heat resistance temperature of 150C or more, while there is no specific limit for the heat resistance temperature. On the inner surface of the housing 1 can be applied a single-layer or multi-layer heat-reflecting coating (not shown in the figure). Under the inner surface of the housing 1 refers to the surface of the housing 1, the cavity surrounding it. As a single-layer heat-reflecting coating, for example, aluminum foil can be used. As a multilayer heat-reflecting coating, for example, a coating consisting of nickel-chromium and aluminum layers can be used, with a layer thickness of, for example, up to 0.2 mm. The heat-reflecting coating can be made in the form of a paint layer containing metal granules. A heat-reflecting coating in the form of a paint layer is easy to apply to cases made of any material, cases of any shape. Compositions based on paints and varnishes have a sufficiently high adhesion to the surface of heat-resistant rigid materials, which eliminates the need for additional operations to ensure their strong connection, in contrast to the manufacture of heat-reflecting foil coatings. In addition, the paint layer is easy to apply, for example, using a painting tool (not shown in the figure) or a spray gun (not shown in the figure).

Гранулы металла обеспечивают теплоотражающее покрытие отражательной способностью. Они могут быть выполнены с размером не более 0,2 мм, что соответствует стандартному размеру ячейки пульверизатора. За счет отражающих частиц (гранул металла) происходит возвращение теплового излучения от внутренней поверхности корпуса 1.The metal granules provide a heat-reflective reflective coating. They can be made with a size of not more than 0.2 mm, which corresponds to the standard size of the spray cell. Due to the reflective particles (metal granules), thermal radiation returns from the inner surface of the body 1.

Потоки нагретого воздуха (показаны стрелками на фиг. 1, 2, 15), создаваемые вентилятором (на фигуре не показан) и нагревательным элементом (на фигуре не показан), отражаются от теплоотражающего покрытия и за счет этого уменьшаются потери тепловой энергии на нагрев корпуса 1.Heated air flows (shown by arrows in Figs. 1, 2, 15) created by a fan (not shown in the figure) and a heating element (not shown in the figure) are reflected from the heat-reflecting coating and due to this, thermal energy losses for heating the case 1 are reduced .

Размеры и форма внутреннего отверстия в корпусе 1 могут быть постоянными или изменяющимися по его длине. Так как заявленная вставка устанавливается в стакан 2 (фиг. 1-3, 14, 15) устройства проверки извещателя 3 (фиг. 1), то предпочтительно, чтобы внутреннее отверстие корпуса 1 было выполнено равного или большего размера, чем отверстие 4 (фиг. 3) для подачи воздуха в корпусе 5 (фиг. 1-3, 14, 15) устройства проверки извещателя 3 для того, чтобы весь поток нагретого воздуха, проходя через отверстие 4 для подачи воздуха, попадал в полость корпуса 1; вся полость корпуса 1, по сути, является подающим каналом. Так как корпус 1 может быть выполнен составным, то для обеспечения увеличения внутреннего отверстия торцевой части, его торцевая часть может быть заменена на другую торцевую часть с внутренним отверстием соответствующих размеров. Корпус 1 размещается своим торцом 6 (фиг. 5, 8, 10) на корпусе 5, и предпочтительнее минимизировать зазор (еще более предпочтительнее его полностью устранить) между торцом 6 корпуса 1 и поверхностью корпуса 5, чтобы не было утечек нагретого воздуха через этот зазор (на фигуре не показан). На торце 6 корпуса 1, контактирующем с корпусом 5 устройства проверки извещателя 3, может быть размещена уплотнительная прокладка (на фигуре не показана) с отверстием (форма уплотнительной прокладки подбирается под форму торца 6, контактирующего с корпусом 5 устройства проверки извещателя 3, например, круглая форма, треугольная, квадратная и т.п.) для устранения зазора между торцом 6 корпуса 1 и поверхностью корпуса 5 устройства проверки извещателя 3.The dimensions and shape of the inner hole in the body 1 can be constant or vary along its length. Since the inventive insert is installed in the cup 2 (Fig. 1-3, 14, 15) of the detector test device 3 (Fig. 1), it is preferable that the inner hole of the housing 1 be equal to or larger than the hole 4 (Fig. 3) to supply air in the housing 5 (Fig. 1-3, 14, 15) of the detector test device 3 so that the entire flow of heated air, passing through the air supply hole 4, enters the cavity of the housing 1; the entire cavity of the housing 1, in fact, is a supply channel. Since the body 1 can be made composite, to ensure an increase in the internal hole of the end part, its end part can be replaced by another end part with an internal hole of the appropriate size. Housing 1 is placed with its end 6 (Fig. 5, 8, 10) on the housing 5, and it is preferable to minimize the gap (even more preferable to eliminate it completely) between the end face 6 of the housing 1 and the surface of the housing 5 so that there is no leakage of heated air through this gap (not shown in figure). On the end 6 of the body 1, which is in contact with the body 5 of the detector test device 3, a sealing gasket (not shown in the figure) with a hole can be placed (the shape of the sealing gasket is selected to match the shape of the end 6 in contact with the body 5 of the detector test device 3, for example, round shape, triangular, square, etc.) to eliminate the gap between the end face 6 of the housing 1 and the surface of the housing 5 of the detector test device 3.

Продольные и поперечные размеры корпуса 1 не являются особо ограниченными. В частности, на выбор продольного и/или поперечного размеров корпуса 1 может повлиять размер стакана 2 и/или размер выносного чувствительного элемента 7 (фиг. 2, 15) извещателя во взрывозащищенном исполнении.The longitudinal and transverse dimensions of the housing 1 are not particularly limited. In particular, the choice of the longitudinal and/or transverse dimensions of the housing 1 may be affected by the size of the glass 2 and/or the size of the remote sensitive element 7 (Fig. 2, 15) of the explosion-proof detector.

Дополнительно, но не обязательно, внутри корпуса 1 могут быть размещены перегородки (на фигуре не показаны) для направления потоков нагретого воздуха, например, на выносной чувствительный элемент 7.Additionally, but not necessarily, baffles (not shown in the figure) can be placed inside the housing 1 to direct heated air flows, for example, to the remote sensor 7.

На боковой поверхности корпуса 1 выполнено не менее одного сквозного отверстия 8 (фиг. 4-8, 11-13); отверстие 8 может быть расположено в любом месте боковой поверхности корпуса 1. Под боковой поверхностью понимается поверхность корпуса 1 за исключением его торцов и внутренней поверхности (так как отверстие 8 сквозное, то оно начинается на боковой поверхности корпуса 1 и заканчивается на внутренней поверхности корпуса 1). Отверстие 8 при работе устройства проверки извещателя 3 выполняет роль сопла, так как предназначено для выпуска потоков нагретого воздуха из полости корпуса 1 с определенной скоростью и в требуемом направлении. Предпочтительнее наличие более одного отверстия 8. Отверстие (отверстия) 8 может быть расположено в любом месте боковой поверхности корпуса 1, например, рядом с любым его торцом, либо приблизительно в серединной части корпуса 1. Если отверстий 8 более одного, то они могут быть равномерно или неравномерно распределены на боковой поверхности корпуса 1. Отверстие 8 на боковой поверхности корпуса 1 можно выполнять любой формы поперечного сечения, например, круглой или овальной, или квадратной, или треугольной, многоугольной, комбинированной и т.д.; если отверстий 8 более одного, то их форму поперечного сечения можно комбинировать. Например, при наличии шести отверстий 8 на поверхности корпуса 1, три отверстия 8 могут быть овальной формы поперечного сечения, а оставшиеся три отверстия 8 могут быть круглой формы поперечного сечения. Если отверстий 8 более одного, то они могут иметь одинаковый размер или разные размеры, или комбинации размеров. Продольная ось отверстия 8 (показана на фиг. 8) может быть перпендикулярна продольной оси корпуса 1 (показана на фиг. 8) или расположена под острым или тупым углом к продольной оси корпуса 1; предпочтительнее, чтобы продольная ось отверстия 8 была расположена под острым углом к продольной оси корпуса 1 (на фиг. 8 показан острый угол - 45°). Отверстие 8 может быть выполнено с возможностью изменения его проходного сечения (например, посредством заслонки (на фигуре не показана)). Предпочтительно (но не обязательно), чтобы площадь поперечного сечения отверстия (отверстий) 8 была равна площади поперечного сечения внутреннего отверстия торцевой части со стороны торца 6 корпуса 1, контактирующего с корпусом 5 устройства проверки извещателя 3.On the side surface of the body 1 is made at least one through hole 8 (Fig. 4-8, 11-13); hole 8 can be located anywhere on the side surface of the body 1. The side surface is understood to be the surface of the body 1 with the exception of its ends and the inner surface (since the hole 8 is through, it starts on the side surface of the body 1 and ends on the inner surface of the body 1) . Hole 8 during the operation of the detector test device 3 plays the role of a nozzle, since it is designed to release heated air flows from the cavity of the housing 1 at a certain speed and in the required direction. It is preferable to have more than one hole 8. Hole (s) 8 can be located anywhere on the side surface of the body 1, for example, near any of its ends, or approximately in the middle part of the body 1. If there is more than one hole 8, then they can be evenly or unevenly distributed on the side surface of the housing 1. The hole 8 on the side surface of the housing 1 can be made of any cross-sectional shape, for example, round or oval, or square, or triangular, polygonal, combined, etc.; if there is more than one hole 8, then their cross-sectional shape can be combined. For example, if there are six holes 8 on the surface of the body 1, three holes 8 may be oval in cross-section, and the remaining three holes 8 may be round in cross-section. If there is more than one hole 8, then they can have the same size or different sizes, or combinations of sizes. The longitudinal axis of the hole 8 (shown in Fig. 8) may be perpendicular to the longitudinal axis of the body 1 (shown in Fig. 8) or located at an acute or obtuse angle to the longitudinal axis of the body 1; it is preferable that the longitudinal axis of the hole 8 was located at an acute angle to the longitudinal axis of the body 1 (Fig. 8 shows an acute angle of 45°). Hole 8 can be made with the possibility of changing its flow area (for example, by means of a damper (not shown in the figure)). It is preferable (but not necessary) that the cross-sectional area of the hole (holes) 8 be equal to the cross-sectional area of the inner hole of the end part from the side of the end 6 of the housing 1, which is in contact with the housing 5 of the detector test device 3.

К поверхности корпуса 1 может быть прикреплено (с помощью болтов, заклепок, сжимающих фитингов, сварного соединения, клеевого соединения, паяного соединения, хомутового соединения, магнитного соединения, пазового соединения, резьбового соединения или других механических средств) или выполнено посредством механической обработки заодно с ним не менее одного центрирующего элемента 9 (фиг. 4-6, 8-13). Если центрирующий элемент 9 один, то он выполняется разветвленной формы (на фигуре центрирующий элемент 9 разветвленной формы не показан); предпочтительнее три центрирующих элемента 9. Центрирующий элемент 9 может быть выполнен в виде профильной трубы или стержня и иметь любую форму поперечного сечения (например, прямоугольную, квадратную, форму полукруга, трапецеидальную, треугольную, комбинированную и т.п.). Размеры и форма поперечного сечения центрирующего элемента 9 могут быть постоянными или изменяющимися по его длине, например, на конце центрирующего элемента 9, отдаленном от корпуса 1, может быть выполнено утолщение (показано на фиг. 4-6, 8-15, но позицией не обозначено). Центрирующий элемент 9 может быть цельным (неразделенным на части) или составным (части центрирующего элемента 9 соединяются друг с другом, например, посредством резьбового соединения или пазового соединения) или телескопическим. У широко распространенных устройств проверки извещателя 3 отверстие 4 для подачи воздуха расположено по центру стакана 2, поэтому для размещения корпуса 1 над отверстием 4 для подачи воздуха предпочтительнее использовать три цельных центрирующих элемента 9 одинаковой длины, однако если в устройстве проверки извещателя 3 отверстие 4 для подачи воздуха будет смещено относительно центра стакана 2, то предпочтительнее центрирующий элемент (центрирующие элементы) 9 выполнить телескопическим, что обеспечит размещение корпуса 1 над отверстием 4 для подачи воздуха за счет удлинения-укорочения. Таким образом, хоть центрирующий элемент 9 и назван центрирующим, он обеспечивает приведение корпуса 1 в заданное положение - такое, которое необязательно должно находиться по центру стакана 2. Центрирующий элемент (центрирующие элементы) 9, выполненный телескопическим, обеспечивает размещение в стаканах 2 широкого ряда размеров. Центрирующий элемент 9 может быть расположен в любой части корпуса 1, например, рядом с его торцом, либо приблизительно в серединной части корпуса 1; предпочтительнее не размещать центрирующий элемент 9 в непосредственной близости с торцом корпуса 1, так как центрирующий элемент 9 может закрыть собой отверстие (отверстия) 10 (фиг. 3) в корпусе 5, в котором размещен термодатчик (на фигуре не показан), предназначенный для контроля температуры в стакане 2, в результате чего не будет обнаружен потенциальный перегрев нагревательного элемента и он не будет деактивирован, и в этом случае сам нагревательный элемент и/или расположенные вблизи нагревательного элемента компоненты (на фигуре не показаны) устройства проверки извещателя 3 могут выйти из строя. Если центрирующих элементов 9 более одного, то они могут быть равномерно или неравномерно размещены и/или прикреплены на/к поверхности корпуса 1. Центрирующий элемент 9 упирается своим концом, отдаленным от корпуса 1, во внутреннюю поверхность стакана 2, что позволяет разместить корпус 1 над отверстием 4 для подачи воздуха без смещений; также, центрирующий элемент 9 может быть выполнен разветвленной формы, и упираться своим концом, отдаленным от корпуса 1, во внешнюю поверхность стакана 2. Центрирующий элемент 9 и корпус 1 могут быть изготовлены из одного и того же материала или из разных материалов, причем изготовление центрирующего элемента 9 из такого же материала, что и корпус 1, является технологически более предпочтительным, однако изготовление центрирующего элемента 9 и корпуса 1 из разных материалов не выходит за рамки настоящего технического решения.To the surface of the housing 1 may be attached (by bolts, rivets, compression fittings, welded joint, adhesive joint, solder joint, collar joint, magnetic joint, grooved joint, threaded joint or other mechanical means) or machined integrally with it at least one centering element 9 (Fig. 4-6, 8-13). If there is only one centering element 9, then it is executed in a branched form (the centering element 9 of a branched form is not shown in the figure); three centering elements 9 are preferable. The centering element 9 can be made in the form of a profile pipe or rod and have any cross-sectional shape (for example, rectangular, square, semicircular, trapezoidal, triangular, combined, etc.). The dimensions and cross-sectional shape of the centering element 9 can be constant or vary along its length, for example, at the end of the centering element 9, remote from the body 1, a thickening can be made (shown in Fig. 4-6, 8-15, but the position is not indicated). The centering element 9 can be integral (not divided into parts) or composite (parts of the centering element 9 are connected to each other, for example, by means of a threaded connection or a grooved connection) or telescopic. In widely used detector test devices 3, the air supply hole 4 is located in the center of the cup 2, therefore, to place the housing 1 above the air supply hole 4, it is preferable to use three single-piece centering elements 9 of the same length, however, if in the detector test device 3 the hole 4 for supplying air will be displaced relative to the center of the cup 2, it is preferable to make the centering element (centering elements) 9 telescopic, which will ensure that the body 1 is placed above the hole 4 for air supply due to elongation-shortening. Thus, although the centering element 9 is called centering, it ensures that the body 1 is brought to a predetermined position - one that does not have to be in the center of the cup 2. The centering element (centering elements) 9, made telescopic, provides placement in the cups 2 of a wide range of sizes . The centering element 9 can be located in any part of the body 1, for example, near its end, or approximately in the middle of the body 1; it is preferable not to place the centering element 9 in close proximity to the end face of the housing 1, since the centering element 9 can cover the hole(s) 10 (Fig. 3) in the housing 5, which houses a temperature sensor (not shown in the figure) designed to control temperature in cup 2, as a result of which a potential overheating of the heating element will not be detected and it will not be deactivated, in which case the heating element itself and / or components located near the heating element (not shown in the figure) of the detector 3 test devices may fail . If there is more than one centering element 9, then they can be evenly or unevenly placed and/or attached to/to the surface of the body 1. The centering element 9 abuts with its end remote from the body 1 against the inner surface of the cup 2, which makes it possible to place the body 1 over opening 4 for air supply without displacements; also, the centering element 9 can be made of a branched shape, and rest with its end remote from the body 1 against the outer surface of the cup 2. The centering element 9 and the body 1 can be made from the same material or from different materials, and the manufacture of the centering element 9 from the same material as the body 1 is technologically more preferable, however, the manufacture of the centering element 9 and the body 1 from different materials is within the scope of this technical solution.

На второй торец 11 (фиг. 4, 8, 9, 11, 12) корпуса 1 может быть установлена уплотнительная прокладка 12 (фиг. 11-14) с отверстием, форма уплотнительной прокладки 12 подбирается под форму торца 11 корпуса 1, находящегося в непосредственной близости с извещателем при его проверке, и может быть например, круглой, овальной, квадратной и т.п., так как предпочтительно минимизировать зазор (еще более предпочтительнее его полностью устранить) между торцом 11 корпуса 1 и поверхностью корпуса извещателя. Также, торец 11 корпуса 1 может быть прижат к поверхности корпуса извещателя без уплотнительной прокладки 12, но предпочтительнее с уплотнительной прокладкой 12, так как она позволяет минимизировать зазор между торцом 11 корпуса 1 и поверхностью корпуса извещателя, чтобы не было утечек нагретого воздуха через этот зазор.On the second end 11 (Fig. 4, 8, 9, 11, 12) of the housing 1, a sealing gasket 12 (Fig. 11-14) with a hole can be installed, the shape of the sealing gasket 12 is matched to the shape of the end 11 of the housing 1, located in the immediate proximity to the detector when checking it, and can be, for example, round, oval, square, etc., since it is preferable to minimize the gap (even more preferably to eliminate it completely) between the end face 11 of the housing 1 and the surface of the detector housing. Also, the end 11 of the housing 1 can be pressed against the surface of the detector housing without sealing gasket 12, but preferably with a sealing gasket 12, since it allows minimizing the gap between the end face 11 of the housing 1 and the surface of the detector housing so that there is no leakage of heated air through this gap .

Уплотнительная прокладка 12 может быть установлена как на торце 11 корпуса 1, так и размещена (целиком или своей частью (фиг. 12-14)) во внутреннем отверстии торцевой части со стороны торца 11 корпуса 1. Для размещения во внутреннем отверстии торцевой части со стороны торца 11 корпуса 1 может быть проточена поверхность 13 (фиг. 4, 8, 9, 11), предпочтительнее плоская поверхность, но может быть и криволинейная поверхность, на которой закрепляют (базируют) торец уплотнительной прокладки 12. Предпочтительно, чтобы поверхность 13 была параллельна плоскости торца 11 корпуса 1.The sealing gasket 12 can be installed both on the end 11 of the body 1, and placed (in whole or in part (Fig. 12-14)) in the inner hole of the end part from the side of the end 11 of the body 1. To be placed in the inner hole of the end part from the side the end face 11 of the body 1 can be machined by the surface 13 (Fig. 4, 8, 9, 11), preferably a flat surface, but there may also be a curved surface on which the end of the sealing gasket 12 is fixed (based). It is preferable that the surface 13 be parallel the plane of the end 11 of the body 1.

Отверстие в уплотнительной прокладке 12 должно быть равного или большего размера, чем размер поперечного сечения выносного чувствительного элемента 7; предпочтительнее большего размера: при малом размере отверстия в уплотнительной прокладке 12 сложнее совместить это отверстие с выносным чувствительным элементом 7 на большой высоте, маневрируя телескопическим держателем (на фиг. 1, 2, 15 показан, но позицией не обозначен).The hole in the sealing gasket 12 must be equal to or larger than the size of the cross section of the remote sensor 7; larger size is preferable: with a small hole in the sealing gasket 12, it is more difficult to align this hole with the remote sensor 7 at a high height by maneuvering the telescopic holder (shown in Fig. 1, 2, 15, but not indicated by the position).

К боковой поверхности корпуса 1 может быть прикреплено (с помощью болтов, заклепок, сжимающих фитингов, сварного соединения, клеевого соединения, паяного соединения, хомутового соединения, магнитного соединения, пазового соединения или других механических средств) или выполнено посредством механической обработки заодно с ним утолщение 14 (фиг. 4-14). Утолщение 14 имеет поверхность в радиальном направлении наружу от боковой поверхности корпуса 1. Утолщение 14 может быть выполнено кольцевой, овальной, квадратной, треугольной или любой другой формы; предпочтительнее, чтобы форма утолщения 14 соответствовала форме эластичной прокладки 15 (фиг. 1-3, 14, 15), размещенной на торце стакана 2, таким образом, чтобы отсутствовал зазор между эластичной прокладкой 15 и утолщением 14. Размеры и форма утолщения 14 подбираются в зависимости от размеров и формы эластичной прокладки 15 (она может иметь кольцевую, овальную, квадратную, треугольную или любую другую форму).To the side surface of the housing 1 can be attached (using bolts, rivets, compression fittings, welded joints, glued joints, soldered joints, collar joints, magnetic joints, grooved joints or other mechanical means) or made by machining along with it thickening 14 (Fig. 4-14). The bulge 14 has a surface in a radial direction outward from the side surface of the body 1. The bulge 14 may be annular, oval, square, triangular, or any other shape; it is preferable that the shape of the thickening 14 correspond to the shape of the elastic gasket 15 (Fig. 1-3, 14, 15) placed on the end of the glass 2, so that there is no gap between the elastic gasket 15 and the thickening 14. The dimensions and shape of the thickening 14 are selected in depending on the size and shape of the elastic gasket 15 (it can have an annular, oval, square, triangular or any other shape).

Если у устройства проверки извещателя 3 отверстие 4 для подачи воздуха расположено по центру стакана 2, а эластичная прокладка 15 на торце стакана 2 выполнена кольцевой формы, то утолщение 14 выполняется кольцевой формы, однако если в устройстве проверки извещателя 3 отверстие 4 для подачи воздуха смещено относительно центра стакана 2, то утолщение 14 выполняется соответственно не кольцевой, а дисковой формы со смещенным от центра отверстием под корпус 1.If the detector tester 3 has a hole 4 for air supply located in the center of the cup 2, and the elastic gasket 15 at the end of the cup 2 is annular, then the thickening 14 is made annular, however, if in the detector tester 3 the hole 4 for air supply is displaced relative to the center of the glass 2, then the thickening 14 is made, respectively, not an annular, but a disk-shaped one with a hole displaced from the center for the body 1.

Утолщение 14 может быть цельным (неразделенным на части) или составным (части утолщения 14 соединяются друг с другом, например, посредством резьбового соединения и/или пазового соединения) или телескопическим. У широко распространенных устройств проверки извещателя 3 отверстие 4 для подачи воздуха расположено по центру стакана 2 (при этом эластичная прокладка 15 на торце стакана 2 выполнена кольцевой формы), поэтому для размещения корпуса 1 над отверстием 4 для подачи воздуха предпочтительнее использовать утолщение 14 кольцевой формы, однако если в устройстве проверки извещателя 3 отверстие 4 для подачи воздуха будет смещено относительно центра стакана 2, то предпочтительнее утолщение 14 выполнить таким образом, чтобы его части соединялись друг с другом, например посредством пазового соединения, что обеспечит размещение корпуса 1 над отверстием 4 для подачи воздуха за счет удлинения и/или укорочения и/или подбора под соответствующую форму эластичной прокладки 15, размещенной на торце стакана 2. Утолщение 14, выполненное телескопическим, обеспечивает размещение в стаканах 2 разного размера и при разных размерах эластичной прокладки 15. Утолщение 14 может быть расположено в любой части корпуса 1, например, рядом с его торцом, либо приблизительно в серединной части корпуса 1; предпочтительнее разместить утолщение 14 таким образом, чтобы оно располагалось на одном уровне с эластичной прокладкой 15, размещенной на торце стакана 2 (при размещении торца 6 корпуса 1, контактирующего с корпусом 5 устройства проверки извещателя 3, на корпусе 5 устройства проверки извещателя 3), так как утолщение 14 должно обеспечивать отсутствие зазора между эластичной прокладкой 15 и корпусом 1 для предотвращения утечек нагретого воздуха через этот зазор. Также, предпочтительно, чтобы отверстие (отверстия) 8 было расположено на боковой поверхности корпуса 1 между утолщением 14 и торцом 6 корпуса 1, контактирующим с корпусом 5 устройства проверки извещателя 3, для того, чтобы потоки нагретого воздуха, проходя полость корпуса 1 заявленной вставки, выходили из полости корпуса 1 через отверстие (отверстия) 8 и попадали в стакан 2, после чего попадали в отверстие (отверстия) 10 с размещенным термодатчиком, предназначенным для контроля температуры в стакане 2; таким образом обеспечивается обнаружение потенциального перегрева нагревательного элемента, а также это является важным обстоятельством для обеспечения технического результата. Отверстие (отверстия) 8, расположенное на боковой поверхности корпуса 1 между торцом 11 корпуса 1, контактирующим с поверхностью корпуса извещателя, и утолщением 14 может быть перекрыто заслонкой. Утолщение 14 упирается своей частью, удаленной от корпуса 1, во внутренний контур эластичной прокладки 15, что позволяет предотвратить утечки нагретого воздуха через этот зазор. Утолщение 14 и корпус 1 могут быть изготовлены из одного и того же материала или из разных материалов, причем изготовление утолщения 14 из такого же материала, что и корпус 1, является технологически более предпочтительным, однако изготовление утолщения 14 и корпуса 1 из разных материалов не выходит за рамки настоящего технического решения.The bulge 14 can be solid (undivided) or composite (parts of the bulge 14 are connected to each other, for example, by means of a threaded connection and/or grooved connection) or telescopic. For widely used detector test devices 3, the air supply hole 4 is located in the center of the cup 2 (in this case, the elastic gasket 15 at the end of the cup 2 is made an annular shape), therefore, to place the housing 1 above the air supply hole 4, it is preferable to use an annular thickening 14, however, if in the device for checking the detector 3, the hole 4 for air supply will be displaced relative to the center of the cup 2, then it is preferable to make the thickening 14 in such a way that its parts are connected to each other, for example, by means of a groove connection, which will ensure that the housing 1 is placed above the hole 4 for supplying air due to elongation and/or shortening and/or selection of the appropriate shape of the elastic gasket 15, placed on the end of the glass 2. The thickening 14, made telescopic, provides placement in the glasses 2 of different sizes and with different sizes of the elastic gasket 15. The thickening 14 can be located in any part of the housing 1, for example, near its end, or approximately in the middle of the housing 1; it is preferable to place the thickening 14 in such a way that it is located on the same level with the elastic gasket 15 placed on the end of the cup 2 (when placing the end 6 of the body 1, which is in contact with the body 5 of the detector test device 3, on the body 5 of the detector test device 3), so as a thickening 14 should ensure that there is no gap between the elastic gasket 15 and the housing 1 to prevent leakage of heated air through this gap. Also, it is preferable that the hole (holes) 8 be located on the side surface of the housing 1 between the thickening 14 and the end face 6 of the housing 1, which is in contact with the housing 5 of the detector test device 3, so that the heated air flows, passing through the cavity of the housing 1 of the declared insert, left the cavity of the body 1 through the hole (holes) 8 and fell into the glass 2, after which they fell into the hole (holes) 10 with a temperature sensor placed to control the temperature in glass 2; thus, detection of potential overheating of the heating element is ensured, and this is also an important circumstance for ensuring the technical result. Hole (holes) 8, located on the side surface of the housing 1 between the end face 11 of the housing 1, in contact with the surface of the detector housing, and the thickening 14 can be blocked by a damper. The thickening 14 abuts with its part, remote from the body 1, against the inner contour of the elastic gasket 15, which makes it possible to prevent leakage of heated air through this gap. Thickening 14 and body 1 can be made from the same material or from different materials, and the manufacture of thickening 14 from the same material as body 1 is technologically more preferable, however, the manufacture of thickening 14 and body 1 from different materials does not work. outside the scope of this technical solution.

Таким образом, утолщение 14 имеет поверхность в радиальном направлении наружу от боковой поверхности корпуса 1. Также утолщение 14 имеет наружную кромку 16 (фиг. 4-6, 8, 11-13), непосредственно контактирующую с эластичной прокладкой 15, размещенной на торце стакана 2. Наружная кромка 16 утолщения 14 может иметь криволинейную поверхность или прямолинейную поверхность, или их комбинации (в качестве комбинации может быть, например, прямолинейный скошенный участок, переходящий в прямолинейный участок, переходящий в прямолинейный скошенный участок, переходящий в прямолинейный участок, как показано на фиг. 8; под прямолинейным скошенным участком понимается прямолинейный участок не параллельный продольной оси корпуса 1).Thus, the bulge 14 has a surface in the radial direction outward from the side surface of the body 1. Also, the bulge 14 has an outer edge 16 (Fig. 4-6, 8, 11-13), directly in contact with the elastic gasket 15 placed on the end of the cup 2 The outer edge 16 of the bulge 14 may have a curved surface or a straight surface, or combinations thereof (as a combination, for example, a straight beveled section turning into a straight section turning into a straight beveled section turning into a straight section, as shown in Fig. 8; a straight beveled section is understood as a straight section not parallel to the longitudinal axis of the body 1).

Предпочтительнее выполнять все части заявленной вставки такой толщины, чтобы их масса была минимальной, но необходимо при этом обеспечивать прочность корпуса 1, центрирующего элемента 9 и утолщения 14. Масса заявленной вставки косвенно влияет на обеспечение технического результата, так как при уменьшении массы снижается нагрузка на позвоночник и мышцы пользователя (на фигуре не показан), что позволяет пользователю держать дольше за телескопический держатель устройство проверки извещателя 3, не меняя его положение относительно извещателя, размещенного под потолком (при изменении пространственного положения устройства проверки извещателя 3 могут образоваться зазоры между проверяемым извещателем и устройством проверки извещателя 3 с установленной заявленной вставкой и из-за этих зазоров будут происходить потери тепловой энергии, т.о. при отсутствии зазоров обеспечивается интенсификация потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении).It is preferable to make all parts of the claimed insert of such a thickness that their mass is minimal, but it is necessary to ensure the strength of the body 1, the centering element 9 and the thickening 14. and muscles of the user (not shown in the figure), which allows the user to hold the detector tester 3 by the telescopic holder longer without changing its position relative to the detector located under the ceiling (when changing the spatial position of the detector tester 3, gaps may form between the detector being checked and the device checking the detector 3 with the declared insert installed and due to these gaps there will be losses of thermal energy, i.e. in the absence of gaps, the intensification of the flow of heated air directed to the remote sensitive element of the thermal fire detector, made in explosion-proof design, is ensured).

Вставка в устройство проверки извещателя работает следующим образом.Insertion into the detector tester works as follows.

Если корпус 1 выполнен цельным, а также центрирующий элемент 9 и утолщение 14 выполнены цельными и заодно с корпусом 1 (либо не заодно с корпусом 1, но уже размещены на своем месте, например, посредством резьбового соединения), то подготовка вставки для ввода в стакан 2 не требуется.If the body 1 is made integral, and the centering element 9 and the thickening 14 are made integral and integral with the body 1 (or not integral with the body 1, but already placed in place, for example, by means of a threaded connection), then the preparation of the insert for insertion into the glass 2 is not required.

Если корпус 1 и/или центрирующий элемент 9 и/или утолщение 14 выполнены составными или телескопическими, то они, соответственно, телескопически перемещаются либо фиксируются посредством резьбового/пазового соединения под соответствующий размер стакана 2 и/или отверстие 4 для подачи воздуха.If the body 1 and/or the centering element 9 and/or the thickening 14 are made of composite or telescopic, then they are respectively telescopically moved or fixed by means of a threaded/grooved connection to the appropriate size of the cup 2 and/or the air supply hole 4.

Пользователь, взявшись за вставку, например, за утолщение 14 и/или торец корпуса 1, направляет вставку в стакан 2 устройства проверки теплового пожарного извещателя 3, выполненного в общепромышленном исполнении, таким образом, чтобы торец 6 корпуса 1 соприкоснулся с корпусом 5 устройства проверки извещателя 3 (в случае наличия уплотнительной прокладки на торце 6 корпуса 1 произойдет соприкосновение корпуса 5 и уплотнительной прокладки).The user, holding the insert, for example, the thickening 14 and / or the end of the housing 1, directs the insert into the cup 2 of the device for checking the thermal fire detector 3, made in a general industrial version, so that the end 6 of the housing 1 comes into contact with the body 5 of the detector test device 3 (if there is a sealing gasket on the end face 6 of the body 1, the body 5 and the sealing gasket will come into contact).

В процессе опускания вставки в стакан 2 необходимо контролировать, чтобы центрирующий элемент 9 не закрыл собой отверстие (отверстия) 10 с размещенным термодатчиком в корпусе 5 устройства проверки извещателя 3. Так как стаканы 2 широко распространенных устройств проверки извещателя 3 выполнены из прозрачного пластика, то можно через прозрачную стенку стакана 2 контролировать расположение корпуса 1 и центрирующего элемента 9.In the process of lowering the insert into the cup 2, it is necessary to control that the centering element 9 does not close the hole (holes) 10 with the temperature sensor placed in the housing 5 of the detector test device 3. Since the cups 2 of the widely used detector test devices 3 are made of transparent plastic, it is possible to through the transparent wall of the cup 2 to control the location of the body 1 and the centering element 9.

За счет центрирующего элемента (центрирующих элементов) 9 обеспечивается принудительное размещение корпуса 1 в необходимом положении (например, в центре стакана 2). Центрирующий элемент 9 упирается своим концом, отдаленным от корпуса 1, во внутреннюю поверхность стакана 2, что обеспечивает расположение корпуса 1 над отверстием 4 для подачи воздуха без смещений корпуса 1.Due to the centering element (centering elements) 9 forced placement of the body 1 in the desired position (for example, in the center of the glass 2). The centering element 9 abuts with its end remote from the body 1 against the inner surface of the cup 2, which ensures that the body 1 is located above the air supply hole 4 without displacement of the body 1.

Утолщение 14 либо уменьшает зазор между боковой поверхностью корпуса 1 и эластичной прокладкой 15, размещенной на торце стакана 2, либо полностью устраняет этот зазор (в этом случае наружная кромка 16 контактирует с эластичной прокладкой 15, размещенной на торце стакана 2).Thickening 14 either reduces the gap between the side surface of the body 1 and the elastic gasket 15 placed at the end of the cup 2, or completely eliminates this gap (in this case, the outer edge 16 is in contact with the elastic gasket 15 located at the end of the cup 2).

Устройство проверки извещателя 3 с установленной в его полость вставкой поднимается пользователем под потолок к установленному в помещении извещателю, выполненному во взрывозащищенном исполнении, посредством телескопического держателя и дальше меняется его положение в пространстве для совмещения внутреннего отверстия торцевой части со стороны торца 11 корпуса 1 с выносным чувствительным элементом 7, после совмещения устройство проверки извещателя 3 включается дистанционно (например, через кнопку на телескопическом держателе) либо устройство проверки извещателя 3 может быть включено до его подъема на высоту (под потолок помещения).The detector test device 3 with the insert installed in its cavity is lifted by the user under the ceiling to the explosion-proof detector installed in the room by means of a telescopic holder and then its position in space is changed to align the inner hole of the end part from the side of the end 11 of the housing 1 with the remote sensitive element 7, after alignment, the detector test device 3 is switched on remotely (for example, through a button on the telescopic holder) or the detector test device 3 can be turned on before it rises to a height (under the ceiling of the room).

После включения устройства проверки извещателя 3 вентилятор создает поток воздуха, который частично или полностью уносит создаваемое нагревательными элементами тепло. Частота вращения ротора электродвигателя, вращающего вентилятор, и размеры вентилятора обеспечивают создание необходимого расхода воздуха и требуемые параметры потока нагретого воздуха, который, минуя отверстие 4 для подачи воздуха в корпусе 5 устройства проверки извещателя 3, попадает в полость корпуса 1 заявленной вставки и, перемещаясь по этой полости, нагревает выносной чувствительный элемент 7 и внутреннюю поверхность корпуса 1 заявленной вставки, передавая им часть тепловой энергии.After switching on the detector test device 3, the fan creates an air flow, which partially or completely removes the heat generated by the heating elements. The frequency of rotation of the rotor of the electric motor that rotates the fan and the dimensions of the fan ensure the creation of the necessary air flow and the required parameters of the flow of heated air, which, bypassing the hole 4 for air supply in the housing 5 of the detector 3 test device, enters the cavity of the housing 1 of the claimed insert and, moving along this cavity, heats the remote sensor 7 and the inner surface of the body 1 of the claimed insert, transferring them part of the thermal energy.

Потоки нагретого воздуха, перемещаясь по полости корпуса 1 заявленной вставки, выходят из полости корпуса 1 через отверстие (отверстия) 8 и попадают в пространство между боковой поверхностью корпуса 1 заявленной вставки и внутренней поверхностью стакана 2, после чего выходят из этого пространства через сквозное отверстие (отверстия) 17 (фиг. 1, 2, 14, 15) в стакане 2. Также, потоки нагретого воздуха попадают в отверстие (отверстия) 10 с размещенным термодатчиком, измеряющим температуру на нагревательном элементе или вблизи него.Streams of heated air, moving through the cavity of the housing 1 of the claimed insert, exit the cavity of the housing 1 through the hole(s) 8 and enter the space between the side surface of the housing 1 of the claimed insert and the inner surface of the cup 2, and then exit this space through the through hole ( holes) 17 (Fig. 1, 2, 14, 15) in the glass 2. Also, heated air flows into the hole (s) 10 with a thermal sensor that measures the temperature at or near the heating element.

В результате обеспечивается интенсификация потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент 7 теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении.As a result, an intensification of the flow of heated air directed to the remote sensitive element 7 of the thermal fire detector, made in explosion-proof design, is provided.

Примеры практической реализации.Examples of practical implementation.

Пример 1Example 1

Устройство проверки теплового пожарного извещателя SOLO 423-101 (без заявленной вставки) использовали для проверки работоспособности теплового пожарного извещателя, выполненного в общепромышленном исполнении 18 (фиг. 1) - С 2000Р-ИП и установленного под потолком в помещении с температурой воздуха +22°С. По истечении 10 с нагнетания потока нагретого воздуха устройством проверки извещателя 3 произошло срабатывание извещателя 18.The SOLO 423-101 thermal fire detector test device (without the declared insert) was used to test the performance of a thermal fire detector made in a general industrial design 18 (Fig. 1) - C 2000R-IP and installed under the ceiling in a room with an air temperature of +22 ° C . After 10 s the heated air flow was injected by the detector tester 3, the detector 18 was triggered.

Пример 2Example 2

Устройство проверки теплового пожарного извещателя SOLO 423-101 (без заявленной вставки) использовали для проверки работоспособности теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении 19 (фиг. 2, 14, 15) - ИП103-2/1-ТР и установленного под потолком в неотапливаемом складе с температурой воздуха -20°С. Категория склада по пожарной и взрывопожарной опасности - «Д - пониженная пожароопасность». По истечении 2 мин нагнетания потока нагретого воздуха устройством проверки извещателя 3 сработала тепловая защита устройства проверки извещателя 3, и деактивировался нагревательный элемент. Срабатывание извещателя 19 не было осуществлено.The SOLO 423-101 thermal fire detector test device (without the declared insert) was used to test the performance of a thermal fire detector made in an explosion-proof design 19 (Fig. 2, 14, 15) - IP103-2 / 1-TR and installed under the ceiling in an unheated warehouse with an air temperature of -20°C. Warehouse category for fire and explosion hazard - "D - reduced fire hazard". After 2 minutes of the heated air flow injection by the detector tester 3, the thermal protection of the detector tester 3 tripped, and the heating element was deactivated. The detector 19 was not triggered.

Пример 3Example 3

Также, как и в примере практической реализации 2 устройство проверки теплового пожарного извещателя SOLO 423-101 использовали для проверки работоспособности теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении 19 - ИП103-2/1-ТР и установленного под потолком в неотапливаемом складе с температурой воздуха -20°С. Категория склада по пожарной и взрывопожарной опасности - «Д - пониженная пожароопасность».Also, as in the example of practical implementation 2, the SOLO 423-101 thermal fire detector test device was used to test the performance of a thermal fire detector made in explosion-proof version 19 - IP103-2 / 1-TR and installed under the ceiling in an unheated warehouse with an air temperature of - 20°C. Warehouse category for fire and explosion hazard - "D - reduced fire hazard".

В стакан 2 устройства проверки извещателя 3 установили заявленную вставку, изготовленную из дюралюминия (показана на фиг. 14). По истечении 1 мин нагнетания потока нагретого воздуха устройством проверки извещателя 3 произошло срабатывание извещателя 19.In the glass 2 of the device for checking the detector 3, the declared insert made of duralumin was installed (shown in Fig. 14). After 1 minute of the heated air flow was injected by the detector tester 3, the detector 19 was triggered.

Пример 4Example 4

Также, как и в примере практической реализации 2 устройство проверки теплового пожарного извещателя SOLO 423-101 использовали для проверки работоспособности теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении 19 - ИП101-07е и установленного под потолком в неотапливаемом складе с температурой воздуха -10°С. Категория склада по пожарной и взрывопожарной опасности - «Д - пониженная пожароопасность».Also, as in the example of practical implementation 2, the SOLO 423-101 thermal fire detector test device was used to test the operability of a thermal fire detector made in explosion-proof version 19 - IP101-07e and installed under the ceiling in an unheated warehouse with an air temperature of -10 ° C. Warehouse category for fire and explosion hazard - "D - reduced fire hazard".

В стакан 2 устройства проверки извещателя 3 установили заявленную вставку, изготовленную из дюралюминия (показана на фиг. 14). По истечении 45 с нагнетания потока нагретого воздуха устройством проверки извещателя 3 произошло срабатывание извещателя 19.In the glass 2 of the device for checking the detector 3, the declared insert made of duralumin was installed (shown in Fig. 14). After 45 seconds the heated air flow was injected by the detector tester 3, the detector 19 was triggered.

Пример 5Example 5

Устройство проверки теплового пожарного извещателя SOLO 424-101 использовали для проверки работоспособности теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении 19 - С2000-Спектрон-101-Т-Р и установленного под потолком в неотапливаемом складе с температурой воздуха +6°С. Категория склада по пожарной и взрывопожарной опасности - «Д - пониженная пожароопасность». В стакан 2 устройства проверки извещателя 3 установили заявленную вставку, изготовленную из дюралюминия (показана на фиг. 14). По истечении 20 с нагнетания потока нагретого воздуха устройством проверки извещателя 3 произошло срабатывание извещателя 19.The SOLO 424-101 heat detector test device was used to test the performance of a heat fire detector made in explosion-proof version 19 - S2000-Spectron-101-T-R and installed under the ceiling in an unheated warehouse with an air temperature of +6°C. Warehouse category for fire and explosion hazard - "D - reduced fire hazard". In the glass 2 of the device for checking the detector 3, the declared insert made of duralumin was installed (shown in Fig. 14). After 20 s the heated air flow was injected by the detector tester 3, the detector 19 was triggered.

Пример 6Example 6

Также, как и в примере практической реализации 2 устройство проверки теплового пожарного извещателя SOLO 423-101 использовали для проверки работоспособности теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении 19 - ИП101 "Гранат" и установленного под потолком в уличном неотапливаемом блок-боксе с температурой воздуха -10°С. Категория блок-бокса по пожарной и взрывопожарной опасности - «В4 - пожароопасность».Also, as in the example of practical implementation 2, the SOLO 423-101 thermal fire detector test device was used to test the operability of a thermal fire detector made in explosion-proof version 19 - IP101 "Granat" and installed under the ceiling in an outdoor unheated block box with an air temperature of - 10°C. The category of the block-box for fire and explosion hazard is "B4 - fire hazard".

В стакан 2 устройства проверки извещателя 3 установили заявленную вставку, изготовленную из дюралюминия (показана на фиг. 14). По истечении 40 с нагнетания потока нагретого воздуха устройством проверки извещателя 3 произошло срабатывание извещателя 19.In the glass 2 of the device for checking the detector 3, the declared insert made of duralumin was installed (shown in Fig. 14). After 40 s the heated air flow was injected by the detector tester 3, the detector 19 was triggered.

Пример 7Example 7

Также, как и в примере практической реализации 2 устройство проверки теплового пожарного извещателя SOLO 423-101 использовали для проверки работоспособности теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении 19 - ИП 101 АЗИМУТ и установленного под потолком в уличном навесе для хранения материалов с температурой воздуха +8°С. Категория навеса для хранения материалов по пожарной и взрывопожарной опасности - «Д - пониженная пожароопасность». В стакан 2 устройства проверки извещателя 3 установили заявленную вставку, изготовленную из дюралюминия (показана на фиг. 14). По истечении 20 с нагнетания потока нагретого воздуха устройством проверки извещателя 3 произошло срабатывание извещателя 19.Also, as in the example of practical implementation 2, the SOLO 423-101 thermal fire detector test device was used to test the operability of a thermal fire detector made in explosion-proof design 19 - IP 101 AZIMUT and installed under the ceiling in an outdoor shed for storing materials with an air temperature of +8 °C. Category of a canopy for storage of materials for fire and explosion hazard - "D - reduced fire hazard". In the glass 2 of the device for checking the detector 3, the declared insert made of duralumin was installed (shown in Fig. 14). After 20 s the heated air flow was injected by the detector tester 3, the detector 19 was triggered.

В примере 2 показано, что без заявленной вставки не был обеспечен нагрев выносного чувствительного элемента 7 извещателя 19 устройством проверки извещателя 3, а в примерах 3-7 показано, что при использовании вставки был обеспечен нагрев выносного чувствительного элемента 7 за счет интенсификации потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент 7 извещателя 19. В примерах 3-7 извещатели 19 срабатывали при имитации теплового фактора пожара до деактивации нагревательного элемента.Example 2 shows that without the claimed insert, the remote sensor element 7 of the detector 19 was not heated by the detector tester 3, and in examples 3-7 it is shown that when using the insert, the remote sensor element 7 was heated due to the intensification of the flow of heated air, detector 19 directed at the remote sensitive element 7. In examples 3-7, detectors 19 were triggered by simulating the thermal factor of a fire until the heating element was deactivated.

Таким образом, обеспечивается заявленный технический результат - интенсификация потока нагретого воздуха (формируемого устройством проверки теплового пожарного извещателя, выполненного в общепромышленном исполнении), направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении. Thus, the claimed technical result is provided - the intensification of the flow of heated air (formed by a device for checking a thermal fire detector made in a general industrial version) directed to a remote sensitive element of a thermal fire detector made in an explosion-proof version.

Технический результат достигается тем, что вставка в устройство проверки теплового пожарного извещателя содержит полый корпус из жесткого материала, с не менее, чем одним центрирующим элементом, выполненным с возможностью совмещения одного торца корпуса с отверстием для подачи нагретого воздуха в устройстве проверки теплового пожарного извещателя, не менее, чем одно сквозное отверстие на боковой поверхности корпуса, выполненное с возможностью сброса избыточного давления в корпусе, и утолщение на боковой поверхности корпуса, выполненное с возможностью устранения зазора между эластичной прокладкой, размещенной на торце стакана устройства проверки теплового пожарного извещателя, и корпусом вставки.The technical result is achieved by the fact that the insert into the device for checking the thermal fire detector contains a hollow body made of rigid material, with at least one centering element configured to align one end of the body with a hole for supplying heated air in the device for checking the heat fire detector, not less than one through hole on the side surface of the housing, made with the possibility of releasing excess pressure in the housing, and a thickening on the side surface of the housing, made with the possibility of eliminating the gap between the elastic gasket placed on the end face of the glass of the heat fire detector test device, and the insert housing.

Целесообразно корпус выполнить из термостойкого материала, такого, как металл или керамика, или композит, или пластик, армированный волокном.It is expedient to make the body of a heat-resistant material, such as metal or ceramic, or fiber-reinforced composite or plastic.

Допускается, чтобы на внутреннюю поверхность корпуса было нанесено теплоотражающее покрытие, выполненное однослойным или многослойным, или в виде лакокрасочного слоя, включающего гранулы металла.It is allowed that a heat-reflecting coating is applied to the inner surface of the case, made in a single-layer or multi-layer, or in the form of a paint-and-lacquer layer, including metal granules.

Рекомендуется центрирующий элемент прикрепить к поверхности корпуса посредством болтов или заклепок, или сжимающих фитингов, или сварного соединения, или клеевого соединения, или паяного соединения, или хомутового соединения, или магнитного соединения, или пазового соединения, или резьбового соединения.It is recommended that the centering element be attached to the surface of the housing by means of bolts or rivets or compression fittings or a welded joint or an adhesive joint or a solder joint or a clamp joint or a magnetic joint or a groove joint or a threaded joint.

Предпочтительно центрирующий элемент выполнить заодно с корпусом посредством механической обработки.Preferably, the centering element is machined integrally with the housing.

Рекомендуется утолщение прикрепить к поверхности корпуса посредством болтов или заклепок, или сжимающих фитингов, или сварного соединения, или клеевого соединения, или паяного соединения, или хомутового соединения, или магнитного соединения, или пазового соединения, или резьбового соединения.It is recommended that the boss be attached to the surface of the housing by means of bolts or rivets or compression fittings or a welded joint or an adhesive joint or a solder joint or a clamp joint or a magnetic joint or a groove joint or a threaded joint.

Целесообразно утолщение выполнить заодно с корпусом посредством механической обработки.It is advisable to perform the thickening integrally with the housing by machining.

При использовании в устройстве проверки извещателя нагревательных элементов при их включении и нагреве вентилятором создается поток воздуха, который частично или полностью уносит создаваемое нагревательными элементами тепло. Частота вращения ротора электродвигателя, вращающего вентилятор, и размеры вентилятора обеспечивают создание необходимого расхода воздуха и требуемые параметры потока нагретого воздуха, который, минуя отверстие для подачи воздуха в корпусе устройства проверки извещателя, попадает в полость корпуса заявленной вставки и перемещаясь по этой полости, нагревает выносной чувствительный элемент и внутреннюю поверхность корпуса заявленной вставки, передавая им часть тепловой энергии. Таким образом, перемещение потока нагретого воздуха через отверстие для подачи воздуха в корпусе устройства проверки извещателя в полость корпуса заявленной вставки обеспечивает интенсификацию потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении.When heating elements are used in the detector test device, when they are turned on and heated by a fan, an air flow is created, which partially or completely removes the heat generated by the heating elements. The rotor speed of the electric motor that rotates the fan and the dimensions of the fan ensure the creation of the necessary air flow and the required parameters of the heated air flow, which, bypassing the air supply hole in the detector tester housing, enters the cavity of the claimed insert housing and, moving through this cavity, heats the remote the sensing element and the inner surface of the body of the claimed insert, transferring part of the thermal energy to them. Thus, the movement of the heated air flow through the air supply hole in the detector tester housing into the housing cavity of the inventive insert ensures the intensification of the heated air flow directed to the remote sensing element of the explosion-proof thermal fire detector.

Наличие корпуса у заявленной вставки позволяет иметь большую изолированную площадь контакта с окружающей средой (т.е. пространства, окружающего устройство проверки извещателя и потолочного пространства), что приводит к уменьшению энергии, расходуемой на бесполезный подогрев пространства, окружающего устройство проверки извещателя. Кроме того, за счет передачи тепловой энергии на выносной чувствительный элемент и внутреннюю поверхность корпуса заявленной вставки, потери тепловой энергии на нагрев пространства между боковой поверхностью корпуса заявленной вставки и внутренней поверхностью стакана снижены. Таким образом наличие корпуса обеспечивает интенсификацию потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении.The presence of the housing at the inventive insert makes it possible to have a large isolated area of contact with the environment (i.e., the space surrounding the detector test device and the ceiling space), which leads to a decrease in energy spent on useless heating of the space surrounding the detector test device. In addition, due to the transfer of thermal energy to the remote sensing element and the inner surface of the body of the claimed insert, the loss of thermal energy for heating the space between the side surface of the body of the claimed insert and the inner surface of the cup is reduced. Thus, the presence of the housing provides an intensification of the flow of heated air directed to the remote sensitive element of the heat fire detector, made in explosion-proof design.

Выполнение корпуса заявленной вставки из жесткого материала обеспечивает сохранение его целостности при ударном воздействии при взаимодействии вставки и корпуса извещателя, а также при взаимодействии вставки и корпуса устройства проверки извещателя в процессе установки устройства проверки извещателя с размещенной в полости стакана вставкой в необходимое положение относительно закрепленного под/на потолке извещателя, при этом сохраняется его геометрическая форма и размеры, что является важным обстоятельством (размеры подающего канала при одном и том же значении расхода нагретого воздуха, как было раскрыто выше, влияют на интенсификацию потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении) для обеспечения технического результата. Также, корпус заявленной вставки, выполненный из жесткого материала, не подвергается пластической деформации при ударном воздействии, и следовательно, при ударном воздействии это обеспечивает отсутствие смещений корпуса заявленной вставки относительно отверстия для подачи воздуха в корпусе устройства проверки извещателя, следовательно, весь поток нагретого воздуха будет поступать в полость корпуса заявленной вставки. Толщина корпуса заявленной вставки, необходимая для удовлетворения условий прочности корпуса, препятствует теплопередаче через стенку корпуса от потока нагретого воздуха на нагрев пространства между боковой поверхностью корпуса заявленной вставки и внутренней поверхностью стакана. Таким образом, перемещение потока нагретого воздуха через отверстие для подачи воздуха в корпусе устройства проверки извещателя в полость корпуса заявленной вставки обеспечивает интенсификацию потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении. The implementation of the body of the claimed insert from a rigid material ensures that its integrity is maintained under impact during the interaction of the insert and the detector housing, as well as during the interaction of the insert and the detector test device housing during installation of the detector test device with the insert placed in the cavity of the glass in the required position relative to the fixed under / on the ceiling of the detector, while maintaining its geometric shape and dimensions, which is an important circumstance (the dimensions of the supply channel at the same value of the heated air flow, as described above, affect the intensification of the flow of heated air directed to the remote sensing element of the thermal firefighter explosion-proof detector) to ensure the technical result. Also, the body of the inventive insert, made of a rigid material, is not subjected to plastic deformation upon impact, and therefore, under impact, this ensures that the body of the inventive insert is not displaced relative to the air supply hole in the detector tester housing, therefore, the entire flow of heated air will enter the body cavity of the claimed insert. The thickness of the body of the inventive insert, necessary to meet the strength conditions of the body, prevents heat transfer through the wall of the body from the flow of heated air to heat the space between the side surface of the body of the inventive insert and the inner surface of the cup. Thus, moving the flow of heated air through the air supply hole in the housing of the detector test device into the cavity of the housing of the claimed insert ensures the intensification of the flow of heated air directed to the remote sensing element of the explosion-proof thermal fire detector.

Центрирующий элемент обеспечивает отсутствие смещений корпуса заявленной вставки относительно отверстия для подачи воздуха в корпусе устройства проверки извещателя, следовательно, весь поток нагретого воздуха будет поступать в полость корпуса заявленной вставки, что является важным обстоятельством для обеспечения технического результата, как было раскрыто выше.The centering element ensures that the body of the claimed insert is not displaced relative to the air supply hole in the detector tester housing, therefore, the entire flow of heated air will enter the cavity of the body of the claimed insert, which is an important circumstance for ensuring the technical result, as described above.

Утолщение корпуса заявленной вставки обеспечивает отсутствие зазора между эластичной прокладкой, размещенной на торце стакана устройства проверки теплового пожарного извещателя, и корпусом заявленной вставки для предотвращения утечек нагретого воздуха через этот зазор, что снижает потери тепловой энергии на нагрев пространства, окружающего устройство проверки извещателя и потолочного пространства. Таким образом наличие утолщения обеспечивает интенсификацию потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении.The thickening of the body of the claimed insert ensures that there is no gap between the elastic gasket located at the end of the glass of the heat detector test device and the body of the claimed insert to prevent leakage of heated air through this gap, which reduces the loss of thermal energy for heating the space surrounding the detector test device and the ceiling space . Thus, the presence of a thickening ensures the intensification of the flow of heated air directed to the remote sensitive element of the heat fire detector, made in explosion-proof design.

На фиг. 2 показано устройство проверки извещателя в общепромышленном исполнении, в стакане которого размещен выносной чувствительный элемент извещателя во взрывозащищенном исполнении, где сплошными стрелками условно показано направление движения потоков нагретого воздуха, выходящих из отверстия для подачи воздуха в корпусе устройства проверки извещателя, до момента их выхода из полости стакана через зазор между выносным чувствительным элементом и эластичной прокладкой, размещенной на торце стакана (стакан показан прозрачным);In FIG. Figure 2 shows a detector test device in a general industrial design, in the glass of which a remote sensitive element of an explosion-proof detector is located, where solid arrows conditionally show the direction of movement of heated air flows coming out of the air supply hole in the detector test device housing until they leave the cavity glass through the gap between the remote sensitive element and the elastic gasket placed at the end of the glass (the glass is shown as transparent);

На фиг. 3 показана фотография, представляющая вид сверху устройства проверки извещателя в общепромышленном исполнении;In FIG. 3 is a photograph showing a top view of a general industrial detector tester;

На фиг. 7 представлен разрез А-А с фиг. 6;In FIG. 7 is a section A-A from FIG. 6;

На фиг. 15 показано устройство проверки извещателя в общепромышленном исполнении, в стакане которого размещена заявленная вставка с фиг. 13, в которой размещен выносной чувствительный элемент извещателя во взрывозащищенном исполнении, где сплошными стрелками условно показано направление движения потоков нагретого воздуха, а штриховой стрелкой условно показано направление движения потока нагретого воздуха, выходящего из отверстия для подачи воздуха в корпусе устройства проверки извещателя, до момента его выхода из полости стакана через отверстие в стакане (стакан и корпус вставки показаны прозрачными).In FIG. 15 shows a detector test device in a general industrial version, in the glass of which the claimed insert from FIG. 13, in which the remote sensitive element of the explosion-proof detector is located, where solid arrows conditionally show the direction of movement of heated air flows, and the dashed arrow conditionally shows the direction of movement of the heated air flow coming out of the air supply hole in the detector tester housing, until it exit from the cavity of the glass through the hole in the glass (the glass and the body of the insert are shown transparent).

Вставка в устройство проверки извещателя содержит полый корпус 1 (фиг. 4-8, 11-13), который может быть выполнен любого поперечного сечения, например, круглого или квадратного, или прямоугольного, или треугольного, или овального, или переменного поперечного сечения. Корпус 1 может быть цельным (неразделенным на части) или составным (части соединяются друг с другом, например, посредством резьбового соединения или пазового соединения) или телескопическим. Корпус 1 должен быть выполнен из прочного жесткого материала, например, из металла, керамики или композита, или прочного жесткого пластика, армированного волокном. Предпочтительнее использовать термостойкий (под термином «термостойкость» понимается свойство материалов противостоять, не разрушаясь, напряжениям, вызванным изменением температуры) материал с температурой термостойкости 150°С и выше, при этом нет конкретного предела для температуры термостойкости. На внутренней поверхности корпуса 1 может быть нанесено однослойное или многослойное теплоотражающее покрытие (на фиг. не показано). Под внутренней поверхностью корпуса 1 понимается поверхность корпуса 1, окружающая его полость. В качестве однослойного теплоотражающего покрытия может использоваться, например, алюминиевая фольга. В качестве многослойного теплоотражающего покрытия может использоваться, например, покрытие, состоящее из никеле-хромового и алюминиевого слоев, с толщиной слоев, например до 0,2 мм. Теплоотражающее покрытие может быть выполнено в виде лакокрасочного слоя, включающего гранулы металла. Теплоотражающее покрытие в виде лакокрасочного слоя легко наносить на корпуса из любого материала, корпуса любой формы. Составы на основе лакокрасочных материалов, обладают достаточно высокой адгезией к поверхности термостойких жестких материалов, что исключает необходимость в дополнительных операциях по обеспечению их прочного соединения, в отличии от изготовления теплоотражающих покрытий из фольги. Кроме того, лакокрасочный слой прост в нанесении, например, с помощью малярного инструмента (на фиг. не показан) или пульверизатора (на фиг. не показан).The insert into the detector test device contains a hollow body 1 (Fig. 4-8, 11-13), which can be made of any cross section, for example, round or square, or rectangular, or triangular, or oval, or variable cross section. The housing 1 may be integral (undivided) or composite (the parts are connected to each other, for example, by means of a threaded connection or a grooved connection) or telescopic. The housing 1 must be made of a strong rigid material, such as metal, ceramic or composite, or a strong fiber reinforced plastic. It is preferable to use a heat-resistant (the term "heat resistance" refers to the property of materials to withstand without breaking the stress caused by temperature change) material with a heat resistance temperature of 150°C or more, and there is no specific limit for the heat resistance temperature. On the inner surface of the housing 1, a single-layer or multi-layer heat-reflecting coating can be applied (not shown in the figure). Under the inner surface of the housing 1 refers to the surface of the housing 1, the cavity surrounding it. As a single-layer heat-reflecting coating, for example, aluminum foil can be used. As a multilayer heat-reflecting coating, for example, a coating consisting of nickel-chromium and aluminum layers can be used, with a layer thickness of, for example, up to 0.2 mm. The heat-reflecting coating can be made in the form of a paint layer containing metal granules. A heat-reflecting coating in the form of a paint layer is easy to apply to cases made of any material, cases of any shape. Compositions based on paints and varnishes have a sufficiently high adhesion to the surface of heat-resistant rigid materials, which eliminates the need for additional operations to ensure their strong connection, in contrast to the manufacture of heat-reflecting foil coatings. In addition, the paint layer is easy to apply, for example, using a painting tool (not shown in the figure) or a spray gun (not shown in the figure).

Потоки нагретого воздуха (показаны стрелками на фиг. 1, 2, 15), создаваемые вентилятором (на фиг. не показан) и нагревательным элементом (на фиг. не показан), отражаются от теплоотражающего покрытия и за счет этого уменьшаются потери тепловой энергии на нагрев корпуса 1.Heated air flows (shown by arrows in Figs. 1, 2, 15) created by a fan (not shown in Fig.) and a heating element (not shown in Fig.) are reflected from the heat-reflecting coating and due to this, thermal energy losses for heating are reduced corps 1.

Размеры и форма внутреннего отверстия в корпусе 1 могут быть постоянными или изменяющимися по его длине. Так как заявленная вставка устанавливается в стакан 2 (фиг. 1-3, 14, 15) устройства проверки извещателя 3 (фиг. 1), то предпочтительно, чтобы внутреннее отверстие корпуса 1 было выполнено равного или большего размера, чем отверстие 4 (фиг. 3) для подачи воздуха в корпусе 5 (фиг. 1-3, 14, 15) устройства проверки извещателя 3 для того, чтобы весь поток нагретого воздуха, проходя через отверстие 4 для подачи воздуха, попадал в полость корпуса 1; вся полость корпуса 1, по сути, является подающим каналом. Так как корпус 1 может быть выполнен составным, то для обеспечения увеличения внутреннего отверстия торцевой части, его торцевая часть может быть заменена на другую торцевую часть с внутренним отверстием соответствующих размеров. Корпус 1 размещается своим торцом 6 (фиг. 5, 8, 10) на корпусе 5, и предпочтительнее минимизировать зазор (еще более предпочтительнее его полностью устранить) между торцом 6 корпуса 1 и поверхностью корпуса 5, чтобы не было утечек нагретого воздуха через этот зазор (на фиг. не показан). На торце 6 корпуса 1, контактирующем с корпусом 5 устройства проверки извещателя 3, может быть размещена уплотнительная прокладка (на фиг. не показана) с отверстием (форма уплотнительной прокладки подбирается под форму торца 6, контактирующего с корпусом 5 устройства проверки извещателя 3, например, круглая форма, треугольная, квадратная и т.п.) для устранения зазора между торцом 6 корпуса 1 и поверхностью корпуса 5 устройства проверки извещателя 3.The dimensions and shape of the inner hole in the body 1 can be constant or vary along its length. Since the inventive insert is installed in the cup 2 (Fig. 1-3, 14, 15) of the detector test device 3 (Fig. 1), it is preferable that the inner hole of the housing 1 be equal to or larger than the hole 4 (Fig. 3) to supply air in the housing 5 (Fig. 1-3, 14, 15) of the detector test device 3 so that the entire flow of heated air, passing through the air supply hole 4, enters the cavity of the housing 1; the entire cavity of the housing 1, in fact, is a supply channel. Since the body 1 can be made composite, to ensure an increase in the internal hole of the end part, its end part can be replaced by another end part with an internal hole of the appropriate size. Housing 1 is placed with its end 6 (Fig. 5, 8, 10) on the housing 5, and it is preferable to minimize the gap (even more preferable to eliminate it completely) between the end face 6 of the housing 1 and the surface of the housing 5 so that there is no leakage of heated air through this gap (not shown in Fig.). On the end 6 of the body 1, which is in contact with the body 5 of the detector test device 3, a sealing gasket (not shown in the figure) with a hole can be placed (the shape of the sealing gasket is selected to match the shape of the end 6 in contact with the body 5 of the detector test device 3, for example, round shape, triangular, square, etc.) to eliminate the gap between the end face 6 of the housing 1 and the surface of the housing 5 of the detector test device 3.

Дополнительно, но не обязательно, внутри корпуса 1 могут быть размещены перегородки (на фиг. не показаны) для направления потоков нагретого воздуха, например, на выносной чувствительный элемент 7.Additionally, but not necessarily, baffles (not shown in Fig.) can be placed inside the housing 1 to direct heated air flows, for example, to an external sensor 7.

На боковой поверхности корпуса 1 выполнено не менее одного сквозного отверстия 8 (фиг. 4-8, 11-13); отверстие 8 может быть расположено в любом месте боковой поверхности корпуса 1. Под боковой поверхностью понимается поверхность корпуса 1 за исключением его торцов и внутренней поверхности (так как отверстие 8 сквозное, то оно начинается на боковой поверхности корпуса 1 и заканчивается на внутренней поверхности корпуса 1). Отверстие 8 при работе устройства проверки извещателя 3 выполняет роль сопла, так как предназначено для выпуска потоков нагретого воздуха из полости корпуса 1 с определенной скоростью и в требуемом направлении. Предпочтительнее наличие более одного отверстия 8. Отверстие (отверстия) 8 может быть расположено в любом месте боковой поверхности корпуса 1, например, рядом с любым его торцом, либо приблизительно в серединной части корпуса 1. Если отверстий 8 более одного, то они могут быть равномерно или неравномерно распределены на боковой поверхности корпуса 1. Отверстие 8 на боковой поверхности корпуса 1 можно выполнять любой формы поперечного сечения, например, круглой или овальной, или квадратной, или треугольной, многоугольной, комбинированной и т.д.; если отверстий 8 более одного, то их форму поперечного сечения можно комбинировать. Например, при наличии шести отверстий 8 на поверхности корпуса 1, три отверстия 8 могут быть овальной формы поперечного сечения, а оставшиеся три отверстия 8 могут быть круглой формы поперечного сечения. Если отверстий 8 более одного, то они могут иметь одинаковый размер или разные размеры, или комбинации размеров. Продольная ось отверстия 8 (показана на фиг. 8) может быть перпендикулярна продольной оси корпуса 1 (показана на фиг. 8) или расположена под острым или тупым углом к продольной оси корпуса 1; предпочтительнее, чтобы продольная ось отверстия 8 была расположена под острым углом к продольной оси корпуса 1 (на фиг. 8 показан острый угол - 45°). Отверстие 8 может быть выполнено с возможностью изменения его проходного сечения (например, посредством заслонки (на фиг. не показана)). Предпочтительно (но не обязательно), чтобы площадь поперечного сечения отверстия (отверстий) 8 была равна площади поперечного сечения внутреннего отверстия торцевой части со стороны торца 6 корпуса 1, контактирующего с корпусом 5 устройства проверки извещателя 3.On the side surface of the body 1 is made at least one through hole 8 (Fig. 4-8, 11-13); hole 8 can be located anywhere on the side surface of the body 1. The side surface is understood to be the surface of the body 1 with the exception of its ends and the inner surface (since the hole 8 is through, it starts on the side surface of the body 1 and ends on the inner surface of the body 1) . Hole 8 during the operation of the detector test device 3 plays the role of a nozzle, since it is designed to release heated air flows from the cavity of the housing 1 at a certain speed and in the required direction. It is preferable to have more than one hole 8. Hole (s) 8 can be located anywhere on the side surface of the body 1, for example, near any of its ends, or approximately in the middle part of the body 1. If there is more than one hole 8, then they can be evenly or unevenly distributed on the side surface of the housing 1. The hole 8 on the side surface of the housing 1 can be made of any cross-sectional shape, for example, round or oval, or square, or triangular, polygonal, combined, etc.; if there is more than one hole 8, then their cross-sectional shape can be combined. For example, if there are six holes 8 on the surface of the body 1, three holes 8 may be oval in cross-section, and the remaining three holes 8 may be round in cross-section. If there is more than one hole 8, then they can have the same size or different sizes, or combinations of sizes. The longitudinal axis of the hole 8 (shown in Fig. 8) may be perpendicular to the longitudinal axis of the body 1 (shown in Fig. 8) or located at an acute or obtuse angle to the longitudinal axis of the body 1; it is preferable that the longitudinal axis of the hole 8 was located at an acute angle to the longitudinal axis of the body 1 (Fig. 8 shows an acute angle of 45°). Hole 8 can be made with the possibility of changing its flow area (for example, by means of a damper (not shown in Fig.)). It is preferable (but not necessary) that the cross-sectional area of the hole (holes) 8 be equal to the cross-sectional area of the inner hole of the end part from the side of the end 6 of the housing 1, which is in contact with the housing 5 of the detector test device 3.

К поверхности корпуса 1 может быть прикреплено (с помощью болтов, заклепок, сжимающих фитингов, сварного соединения, клеевого соединения, паяного соединения, хомутового соединения, магнитного соединения, пазового соединения, резьбового соединения или других механических средств) или выполнено посредством механической обработки заодно с ним не менее одного центрирующего элемента 9 (фиг. 4-6, 8-13). Если центрирующий элемент 9 один, то он выполняется разветвленной формы (на фиг. центрирующий элемент 9 разветвленной формы не показан); предпочтительнее три центрирующих элемента 9. Центрирующий элемент 9 может быть выполнен в виде профильной трубы или стержня и иметь любую форму поперечного сечения (например, прямоугольную, квадратную, форму полукруга, трапецеидальную, треугольную, комбинированную и т.п.). Размеры и форма поперечного сечения центрирующего элемента 9 могут быть постоянными или изменяющимися по его длине, например, на конце центрирующего элемента 9, отдаленном от корпуса 1, может быть выполнено утолщение (показано на фиг. 4-6, 8-15, но позицией не обозначено). Центрирующий элемент 9 может быть цельным (неразделенным на части) или составным (части центрирующего элемента 9 соединяются друг с другом, например, посредством резьбового соединения или пазового соединения) или телескопическим. У широко распространенных устройств проверки извещателя 3 отверстие 4 для подачи воздуха расположено по центру стакана 2, поэтому для размещения корпуса 1 над отверстием 4 для подачи воздуха предпочтительнее использовать три цельных центрирующих элемента 9 одинаковой длины, однако если в устройстве проверки извещателя 3 отверстие 4 для подачи воздуха будет смещено относительно центра стакана 2, то предпочтительнее центрирующий элемент (центрирующие элементы) 9 выполнить телескопическим, что обеспечит размещение корпуса 1 над отверстием 4 для подачи воздуха за счет удлинения-укорочения. Таким образом, хоть центрирующий элемент 9 и назван центрирующим, он обеспечивает приведение корпуса 1 в заданное положение - такое, которое необязательно должно находиться по центру стакана 2. Центрирующий элемент (центрирующие элементы) 9, выполненный телескопическим, обеспечивает размещение в стаканах 2 широкого ряда размеров. Центрирующий элемент 9 может быть расположен в любой части корпуса 1, например, рядом с его торцом, либо приблизительно в серединной части корпуса 1; предпочтительнее не размещать центрирующий элемент 9 в непосредственной близости с торцом корпуса 1, так как центрирующий элемент 9 может закрыть собой отверстие (отверстия) 10 (фиг. 3) в корпусе 5, в котором размещен термодатчик (на фиг. не показан), предназначенный для контроля температуры в стакане 2, в результате чего не будет обнаружен потенциальный перегрев нагревательного элемента и он не будет деактивирован, и в этом случае сам нагревательный элемент и/или расположенные вблизи нагревательного элемента компоненты (на фиг. не показаны) устройства проверки извещателя 3 могут выйти из строя. Если центрирующих элементов 9 более одного, то они могут быть равномерно или неравномерно размещены и/или прикреплены на/к поверхности корпуса 1. Центрирующий элемент 9 упирается своим концом, отдаленным от корпуса 1, во внутреннюю поверхность стакана 2, что позволяет разместить корпус 1 над отверстием 4 для подачи воздуха без смещений; также, центрирующий элемент 9 может быть выполнен разветвленной формы, и упираться своим концом, отдаленным от корпуса 1, во внешнюю поверхность стакана 2. Центрирующий элемент 9 и корпус 1 могут быть изготовлены из одного и того же материала или из разных материалов, причем изготовление центрирующего элемента 9 из такого же материала, что и корпус 1, является технологически более предпочтительным, однако изготовление центрирующего элемента 9 и корпуса 1 из разных материалов не выходит за рамки настоящего технического решения.To the surface of the housing 1 may be attached (by bolts, rivets, compression fittings, welded joint, adhesive joint, solder joint, collar joint, magnetic joint, grooved joint, threaded joint or other mechanical means) or machined integrally with it at least one centering element 9 (Fig. 4-6, 8-13). If there is only one centering element 9, then it is executed in a branched form (in Fig. the centering element 9 of a branched form is not shown); three centering elements 9 are preferable. The centering element 9 can be made in the form of a profile pipe or rod and have any cross-sectional shape (for example, rectangular, square, semicircular, trapezoidal, triangular, combined, etc.). The dimensions and cross-sectional shape of the centering element 9 can be constant or vary along its length, for example, at the end of the centering element 9, remote from the body 1, a thickening can be made (shown in Fig. 4-6, 8-15, but the position is not indicated). The centering element 9 can be integral (not divided into parts) or composite (parts of the centering element 9 are connected to each other, for example, by means of a threaded connection or a grooved connection) or telescopic. In widely used detector test devices 3, the air supply hole 4 is located in the center of the cup 2, therefore, to place the housing 1 above the air supply hole 4, it is preferable to use three single-piece centering elements 9 of the same length, however, if in the detector test device 3 the hole 4 for supplying air will be displaced relative to the center of the cup 2, it is preferable to make the centering element (centering elements) 9 telescopic, which will ensure that the body 1 is placed above the hole 4 for air supply due to elongation-shortening. Thus, although the centering element 9 is called centering, it ensures that the body 1 is brought to a predetermined position - one that does not have to be in the center of the cup 2. The centering element (centering elements) 9, made telescopic, provides placement in the cups 2 of a wide range of sizes . The centering element 9 can be located in any part of the body 1, for example, near its end, or approximately in the middle of the body 1; it is preferable not to place the centering element 9 in close proximity to the end face of the housing 1, since the centering element 9 can close the hole(s) 10 (Fig. 3) in the housing 5, which houses a temperature sensor (not shown in Fig.) intended for temperature control in the cup 2, as a result of which the potential overheating of the heating element will not be detected and it will not be deactivated, in which case the heating element itself and / or components located near the heating element (not shown in the figure) of the detector test device 3 can exit out of service. If there is more than one centering element 9, then they can be evenly or unevenly placed and/or attached to/to the surface of the body 1. The centering element 9 abuts with its end remote from the body 1 against the inner surface of the cup 2, which makes it possible to place the body 1 over opening 4 for air supply without displacements; also, the centering element 9 can be made of a branched shape, and rest with its end remote from the body 1 against the outer surface of the cup 2. The centering element 9 and the body 1 can be made from the same material or from different materials, and the manufacture of the centering element 9 from the same material as the body 1 is technologically more preferable, however, the manufacture of the centering element 9 and the body 1 from different materials is within the scope of this technical solution.

На второй торец 11 (фиг. 4, 8, 9, 11, 12) корпуса 1 может быть установлена уплотнительная прокладка 12 (фиг. 11-14) с отверстием, форма уплотнительной прокладки 12 подбирается под форму торца 11 корпуса 1, находящегося в непосредственной близости с извещателем при его проверке, и может быть например, круглой, овальной, квадратной и т.п., так как предпочтительно минимизировать зазор (еще более предпочтительнее его полностью устранить) между торцом 11 корпуса 1 и поверхностью корпуса извещателя. Также, торец 11 корпуса 1 может быть прижат к поверхности корпуса извещателя без уплотнительной прокладки 12, но предпочтительнее с уплотнительной прокладкой 12, так как она позволяет минимизировать зазор между торцом 11 корпуса 1 и поверхностью корпуса извещателя, чтобы не было утечек нагретого воздуха через этот зазор.On the second end 11 (Fig. 4, 8, 9, 11, 12) of the body 1, a sealing gasket 12 (Fig. 11-14) with a hole can be installed, the shape of the seal 12 is matched to the shape of the end 11 of the body 1, located in the immediate proximity to the detector when checking it, and can be, for example, round, oval, square, etc., since it is preferable to minimize the gap (it is even more preferable to eliminate it completely) between the end face 11 of the housing 1 and the surface of the detector housing. Also, the end 11 of the housing 1 can be pressed against the surface of the detector housing without sealing gasket 12, but preferably with a sealing gasket 12, as it allows minimizing the gap between the end face 11 of the housing 1 and the surface of the detector housing so that there is no leakage of heated air through this gap .

Если у устройства проверки извещателя 3 отверстие 4 для подачи воздуха расположено по центру стакана 2, а эластичная прокладка 15 на торце стакана 2 выполнена кольцевой формы, то утолщение 14 выполняется кольцевой формы, однако если в устройстве проверки извещателя 3 отверстие 4 для подачи воздуха смещено относительно центра стакана 2, то утолщение 14 выполняется соответственно не кольцевой, а дисковой формы со смещенным от центра отверстием под корпус 1.If the detector test device 3 has a hole 4 for air supply located in the center of the cup 2, and the elastic gasket 15 at the end of the cup 2 is an annular, then the thickening 14 is an annular shape, however, if in the detector test device 3 the hole 4 for air supply is displaced relative to the center of the glass 2, then the thickening 14 is made, respectively, not an annular, but a disk-shaped one with a hole displaced from the center for the body 1.

Таким образом, утолщение 14 имеет поверхность в радиальном направлении наружу от боковой поверхности корпуса 1. Также, утолщение 14 имеет наружную кромку 16 (фиг. 4-6, 8, 11-13), непосредственно контактирующую с эластичной прокладкой 15, размещенной на торце стакана 2. Наружная кромка 16 утолщения 14 может иметь криволинейную поверхность или прямолинейную поверхность, или их комбинации (в качестве комбинации может быть, например, прямолинейный скошенный участок переходящий в прямолинейный участок, переходящий в прямолинейный скошенный участок, переходящий в прямолинейный участок, как показано на фиг. 8; под прямолинейным скошенным участком понимается прямолинейный участок не параллельный продольной оси корпуса 1).Thus, the thickening 14 has a surface in the radial direction outward from the side surface of the body 1. Also, the thickening 14 has an outer edge 16 (Fig. 4-6, 8, 11-13), in direct contact with the elastic gasket 15, placed on the end of the glass 2. The outer edge 16 of the bulge 14 may have a curved surface or a rectilinear surface, or combinations thereof (as a combination, for example, a straight beveled section turning into a straight section turning into a straight beveled section turning into a straight section, as shown in Fig. 8; a straight beveled section is understood as a straight section not parallel to the longitudinal axis of the body 1).

Предпочтительнее выполнять все части заявленной вставки такой толщины, чтобы их масса была минимальной, но необходимо при этом обеспечивать прочность корпуса 1, центрирующего элемента 9 и утолщения 14. Масса заявленной вставки косвенно влияет на обеспечение технического результата, так как при уменьшении массы снижается нагрузка на позвоночник и мышцы пользователя (на фиг. не показан), что позволяет пользователю держать дольше за телескопический держатель устройство проверки извещателя 3, не меняя его положение относительно извещателя, размещенного под потолком (при изменении пространственного положения устройства проверки извещателя 3 могут образоваться зазоры между проверяемым извещателем и устройством проверки извещателя 3 с установленной заявленной вставкой и из-за этих зазоров будут происходить потери тепловой энергии, т.о. при отсутствии зазоров обеспечивается интенсификация потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении).It is preferable to make all parts of the claimed insert of such a thickness that their mass is minimal, but it is necessary to ensure the strength of the body 1, the centering element 9 and the thickening 14. and muscles of the user (not shown in the figure), which allows the user to hold the detector tester 3 by the telescopic holder longer without changing its position relative to the detector located under the ceiling (when the spatial position of the detector tester 3 changes, gaps may form between the detector being tested and detector test device 3 with the declared insert installed and due to these gaps there will be losses of thermal energy, i.e. in the absence of gaps, the intensification of the flow of heated air directed to the remote sensitive element of the thermal fire detector, made in explosion-proof design, is ensured).

Если корпус 1 выполнен цельным, а также центрирующий элемент 9 и утолщение 14 выполнены цельными и заодно с корпусом 1 (либо не заодно с корпусом 1, но уже размещены на своем месте, например, посредством резьбового соединения), то подготовка вставки для ввода в стакан 2 не требуется.If the body 1 is made integral, as well as the centering element 9 and the thickening 14 are made integral and integral with the body 1 (or not integral with the body 1, but already placed in its place, for example, by means of a threaded connection), then the preparation of the insert for insertion into the glass 2 is not required.

После включения устройства проверки извещателя 3 вентилятор создает поток воздуха, который частично или полностью уносит создаваемое нагревательными элементами тепло. Частота вращения ротора электродвигателя, вращающего вентилятор, и размеры вентилятора обеспечивают создание необходимого расхода воздуха и требуемые параметры потока нагретого воздуха, который, минуя отверстие 4 для подачи воздуха в корпусе 5 устройства проверки извещателя 3, попадает в полость корпуса 1 заявленной вставки и перемещаясь по этой полости, нагревает выносной чувствительный элемент 7 и внутреннюю поверхность корпуса 1 заявленной вставки, передавая им часть тепловой энергии.After switching on the detector test device 3, the fan creates an air flow, which partially or completely removes the heat generated by the heating elements. The frequency of rotation of the rotor of the electric motor that rotates the fan, and the dimensions of the fan provide the necessary air flow and the required parameters of the flow of heated air, which, bypassing the hole 4 for air supply in the housing 5 of the device for checking the detector 3, enters the cavity of the housing 1 of the claimed insert and moves along this cavity, heats the external sensor 7 and the inner surface of the body 1 of the claimed insert, transferring them part of the thermal energy.

Потоки нагретого воздуха, перемещаясь по полости корпуса 1 заявленной вставки, выходят из полости корпуса 1 через отверстие (отверстия) 8 и попадают в пространство между боковой поверхностью корпуса 1 заявленной вставки и внутренней поверхностью стакана 2, после чего выходят из этого пространства через сквозное отверстие (отверстия) 17 (фиг. 1, 2, 14, 15) в стакане 2. Также, потоки нагретого воздуха попадают в отверстие (отверстия) 10 с размещенным термодатчиком, измеряющим температуру на нагревательном элементе или вблизи него.Streams of heated air, moving through the cavity of the housing 1 of the claimed insert, exit the cavity of the housing 1 through the hole(s) 8 and enter the space between the side surface of the housing 1 of the claimed insert and the inner surface of the cup 2, and then exit this space through a through hole ( holes) 17 (Fig. 1, 2, 14, 15) in the glass 2. Also, heated air flows into the hole (s) 10 with a thermal sensor placed that measures the temperature at or near the heating element.

В результате обеспечивается интенсификация потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент 7 теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении.As a result, an intensification of the flow of heated air directed to the remote sensitive element 7 of the heat fire detector made in explosion-proof design is provided.

Пример №1.Example #1.

Устройство проверки теплового пожарного извещателя SOLO 423-101 (без заявленной вставки) использовали для проверки работоспособности теплового пожарного извещателя, выполненного в общепромышленном исполнении 18 (фиг. 1) - С 2000Р-ИП и установленного под потолком в помещении с температурой воздуха +22°С. По истечении 10 секунд нагнетания потока нагретого воздуха устройством проверки извещателя 3 произошло срабатывание извещателя 18.The SOLO 423-101 thermal fire detector test device (without the declared insert) was used to test the performance of a thermal fire detector made in a general industrial design 18 (Fig. 1) - C 2000R-IP and installed under the ceiling in a room with an air temperature of +22 ° C . After 10 seconds of the heated air flow was injected by the detector tester 3, the detector 18 was triggered.

Пример №2.Example #2.

Устройство проверки теплового пожарного извещателя SOLO 423-101 (без заявленной вставки) использовали для проверки работоспособности теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении 19 (фиг. 2, 14, 15) - ИП103-2/1-ТР и установленного под потолком в неотапливаемом складе с температурой воздуха -20°С. Категория склада по пожарной и взрывопожарной опасности - «Д - пониженная пожароопасность». По истечении 2 минут нагнетания потока нагретого воздуха устройством проверки извещателя 3 сработала тепловая защита устройства проверки извещателя 3 и деактивировался нагревательный элемент. Срабатывание извещателя 19 не было осуществлено.The SOLO 423-101 thermal fire detector test device (without the declared insert) was used to test the performance of a thermal fire detector made in an explosion-proof design 19 (Fig. 2, 14, 15) - IP103-2 / 1-TR and installed under the ceiling in an unheated warehouse with an air temperature of -20°C. Warehouse category for fire and explosion hazard - "D - reduced fire hazard". After 2 minutes of hot air blowing by the detector tester 3, the thermal protection of the detector tester 3 tripped and the heating element was deactivated. The detector 19 was not triggered.

Пример №3.Example #3.

Также, как и в примере практической реализации №2 устройство проверки теплового пожарного извещателя SOLO 423-101 использовали для проверки работоспособности теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении 19 - ИП103-2/1-ТР и установленного под потолком в неотапливаемом складе с температурой воздуха -20°С. Категория склада по пожарной и взрывопожарной опасности - «Д - пониженная пожароопасность».Also, as in the example of practical implementation No. 2, the SOLO 423-101 thermal fire detector test device was used to test the operability of a thermal fire detector made in explosion-proof version 19 - IP103-2 / 1-TR and installed under the ceiling in an unheated warehouse with air temperature -20°C. Warehouse category for fire and explosion hazard - "D - reduced fire hazard".

В стакан 2 устройства проверки извещателя 3 установили заявленную вставку, изготовленную из дюралюминия (показана на фиг. 14). По истечении 1 минуты нагнетания потока нагретого воздуха устройством проверки извещателя 3 произошло срабатывание извещателя 19.In the glass 2 of the device for checking the detector 3, the declared insert made of duralumin was installed (shown in Fig. 14). After 1 minute of the heated air flow was injected by the detector tester 3, the detector 19 was triggered.

Пример №4.Example #4.

Также, как и в примере практической реализации №2 устройство проверки теплового пожарного извещателя SOLO 423-101 использовали для проверки работоспособности теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении 19 - ИП101-07е и установленного под потолком в неотапливаемом складе с температурой воздуха -10°С. Категория склада по пожарной и взрывопожарной опасности - «Д - пониженная пожароопасность».Also, as in the example of practical implementation No. 2, the SOLO 423-101 thermal fire detector test device was used to test the performance of a thermal fire detector made in explosion-proof version 19 - IP101-07e and installed under the ceiling in an unheated warehouse with an air temperature of -10 ° C . Warehouse category for fire and explosion hazard - "D - reduced fire hazard".

В стакан 2 устройства проверки извещателя 3 установили заявленную вставку, изготовленную из дюралюминия (показана на фиг. 14). По истечении 45 секунд нагнетания потока нагретого воздуха устройством проверки извещателя 3 произошло срабатывание извещателя 19.In the glass 2 of the device for checking the detector 3, the declared insert made of duralumin was installed (shown in Fig. 14). After 45 seconds the heated air flow was injected by the detector tester 3, the detector 19 was triggered.

Пример №5.Example number 5.

Устройство проверки теплового пожарного извещателя SOLO 424-101 использовали для проверки работоспособности теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении 19 - С2000-Спектрон-101-Т-Р и установленного под потолком в неотапливаемом складе с температурой воздуха +6°С. Категория склада по пожарной и взрывопожарной опасности - «Д - пониженная пожароопасность». В стакан 2 устройства проверки извещателя 3 установили заявленную вставку, изготовленную из дюралюминия (показана на фиг. 14). По истечении 20 секунд нагнетания потока нагретого воздуха устройством проверки извещателя 3 произошло срабатывание извещателя 19.The SOLO 424-101 heat detector test device was used to test the performance of a heat fire detector made in explosion-proof version 19 - S2000-Spectron-101-T-R and installed under the ceiling in an unheated warehouse with an air temperature of +6°C. Warehouse category for fire and explosion hazard - "D - reduced fire hazard". In the glass 2 of the device for checking the detector 3, the declared insert made of duralumin was installed (shown in Fig. 14). After 20 seconds the heated air flow was injected by the detector tester 3, the detector 19 was triggered.

Пример №6.Example number 6.

Также, как и в примере практической реализации №2 устройство проверки теплового пожарного извещателя SOLO 423-101 использовали для проверки работоспособности теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении 19 - ИП101 "Гранат" и установленного под потолком в уличном неотапливаемом блок-боксе с температурой воздуха -10°С. Категория блок-бокса по пожарной и взрывопожарной опасности - «В4 - пожароопасность».Also, as in the example of practical implementation No. 2, the SOLO 423-101 thermal fire detector test device was used to test the operability of a thermal fire detector made in explosion-proof version 19 - IP101 "Granat" and installed under the ceiling in an outdoor unheated block box with air temperature -10°C. The category of the block-box for fire and explosion hazard is "B4 - fire hazard".

В стакан 2 устройства проверки извещателя 3 установили заявленную вставку, изготовленную из дюралюминия (показана на фиг. 14). По истечении 40 секунд нагнетания потока нагретого воздуха устройством проверки извещателя 3 произошло срабатывание извещателя 19.In the glass 2 of the device for checking the detector 3, the declared insert made of duralumin was installed (shown in Fig. 14). After 40 seconds the heated air flow was injected by the detector tester 3, the detector 19 was triggered.

Пример №7.Example number 7.

Также, как и в примере практической реализации №2 устройство проверки теплового пожарного извещателя SOLO 423-101 использовали для проверки работоспособности теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении 19 - ИП 101 АЗИМУТ и установленного под потолком в уличном навесе для хранения материалов с температурой воздуха +8°С. Категория навеса для хранения материалов по пожарной и взрывопожарной опасности - «Д - пониженная пожароопасность». В стакан 2 устройства проверки извещателя 3 установили заявленную вставку, изготовленную из дюралюминия (показана на фиг. 14). По истечении 20 секунд нагнетания потока нагретого воздуха устройством проверки извещателя 3 произошло срабатывание извещателя 19.Also, as in the example of practical implementation No. 2, the SOLO 423-101 thermal fire detector test device was used to test the operability of a thermal fire detector made in explosion-proof design 19 - IP 101 AZIMUT and installed under the ceiling in an outdoor shed for storing materials with an air temperature of + 8°C. Category of a canopy for storage of materials for fire and explosion hazard - "D - reduced fire hazard". In the glass 2 of the device for checking the detector 3, the declared insert made of duralumin was installed (shown in Fig. 14). After 20 seconds of the heated air flow was injected by the detector tester 3, the detector 19 was triggered.

В примере №2 показано, что без заявленной вставки не был обеспечен нагрев выносного чувствительного элемента 7 извещателя 19 устройством проверки извещателя 3, а в примерах №№3-7 показано, что при использовании вставки был обеспечен нагрев выносного чувствительного элемента 7 за счет интенсификации потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент 7 извещателя 19. В примерах №№3-7 извещатели 19 срабатывали при имитации теплового фактора пожара до деактивации нагревательного элемента.Example No. 2 shows that without the claimed insert, the remote sensor 7 of the detector 19 was not heated by the detector test device 3, and in examples No. 3-7 it is shown that when using the insert, the remote sensor 7 was heated due to flow intensification heated air directed to the remote sensitive element 7 of the detector 19. In examples No. 3-7, the detectors 19 were triggered by simulating the thermal factor of a fire until the heating element was deactivated.

Технический результат достигается тем, что вставка в устройство проверки теплового пожарного извещателя содержит полый корпус из жесткого материала, с не менее, чем одним центрирующим элементом, выполненным с возможностью совмещения одного торца корпуса с отверстием для подачи нагретого воздуха в устройстве проверки теплового пожарного извещателя, не менее, чем одно сквозное отверстие на боковой поверхности корпуса, выполненное с возможностью сброса избыточного давления в корпусе, и утолщение на боковой поверхности корпуса, выполненное с возможностью устранения зазора между эластичной прокладкой, размещенной на торце стакана устройства проверки теплового пожарного извещателя, и корпусом вставки.The technical result is achieved by the fact that the insert into the device for checking the thermal fire detector contains a hollow body made of rigid material, with at least one centering element configured to align one end of the body with a hole for supplying heated air in the device for checking the heat fire detector, not less than one through hole on the side surface of the housing, made with the possibility of relieving excess pressure in the housing, and a thickening on the side surface of the housing, made with the possibility of eliminating the gap between the elastic gasket placed on the end of the glass of the heat fire detector test device, and the insert housing.

Полый корпус (даже, имеющий незначительное уменьшение размеров относительно стакана устройства проверки извещателя) заявленной вставки позволяет увеличить интенсивность процесса конвективной теплопередачи, т.к. при уменьшении сечения подающего канала при одном и том же значении расхода нагретого воздуха увеличивается скорость потока нагретого воздуха; известно, что увеличение скорости потока газов позволяет интенсифицировать теплообменные процессы. Таким образом, полый корпус, размещенный в полости стакана устройства проверки извещателя, обеспечивает интенсификацию потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении.The hollow body (even having a slight reduction in size relative to the glass of the detector test device) of the claimed insert allows you to increase the intensity of the convective heat transfer process, because with a decrease in the cross section of the supply channel at the same value of the flow rate of heated air, the flow rate of heated air increases; It is known that an increase in the gas flow rate makes it possible to intensify heat exchange processes. Thus, the hollow body, located in the cavity of the glass of the detector test device, provides an intensification of the heated air flow directed to the remote sensitive element of the explosion-proof thermal fire detector.

При использовании в устройстве проверки извещателя нагревательных элементов при их включении и нагреве вентилятором создается поток воздуха, который частично или полностью уносит создаваемое нагревательными элементами тепло. Частота вращения ротора электродвигателя, вращающего вентилятор, и размеры вентилятора обеспечивают создание необходимого расхода воздуха и требуемые параметры потока нагретого воздуха, который, минуя отверстие для подачи воздуха в корпусе устройства проверки извещателя, попадает в полость корпуса заявленной вставки и перемещаясь по этой полости, нагревает выносной чувствительный элемент и внутреннюю поверхность корпуса заявленной вставки, передавая им часть тепловой энергии. Таким образом, перемещение потока нагретого воздуха через отверстие для подачи воздуха в корпусе устройства проверки извещателя в полость корпуса заявленной вставки обеспечивает интенсификацию потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении.When heating elements are used in the detector test device, when they are turned on and heated by a fan, an air flow is created, which partially or completely removes the heat generated by the heating elements. The rotor speed of the electric motor that rotates the fan and the dimensions of the fan ensure the creation of the required air flow and the required parameters of the heated air flow, which, bypassing the air supply hole in the detector tester housing, enters the housing cavity of the claimed insert and moving through this cavity heats the remote the sensing element and the inner surface of the housing of the claimed insert, transferring part of the thermal energy to them. Thus, moving the flow of heated air through the air supply hole in the housing of the detector test device into the cavity of the housing of the claimed insert ensures the intensification of the flow of heated air directed to the remote sensing element of the explosion-proof thermal fire detector.

Выполнение корпуса заявленной вставки из жесткого материала обеспечивает сохранение его целостности при ударном воздействии при взаимодействии вставки и корпуса извещателя, а также при взаимодействии вставки и корпуса устройства проверки извещателя в процессе установки устройства проверки извещателя с размещенной в полости стакана вставкой в необходимое положение относительно закрепленного под/на потолке извещателя, при этом сохраняется его геометрическая форма и размеры, что является важным обстоятельством (размеры подающего канала при одном и том же значении расхода нагретого воздуха, как было раскрыто выше, влияют на интенсификацию потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении) для обеспечения технического результата. Также, корпус заявленной вставки, выполненный из жесткого материала, не подвергается пластической деформации при ударном воздействии, и следовательно, при ударном воздействии это обеспечивает отсутствие смещений корпуса заявленной вставки относительно отверстия для подачи воздуха в корпусе устройства проверки извещателя, следовательно, весь поток нагретого воздуха будет поступать в полость корпуса заявленной вставки. Толщина корпуса заявленной вставки, необходимая для удовлетворения условий прочности корпуса, препятствует теплопередаче через стенку корпуса от потока нагретого воздуха на нагрев пространства между боковой поверхностью корпуса заявленной вставки и внутренней поверхностью стакана. Таким образом, перемещение потока нагретого воздуха через отверстие для подачи воздуха в корпусе устройства проверки извещателя в полость корпуса заявленной вставки обеспечивает интенсификацию потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении. The implementation of the body of the claimed insert from a rigid material ensures that its integrity is maintained under impact during the interaction of the insert and the detector housing, as well as during the interaction of the insert and the detector test device housing during installation of the detector test device with the insert placed in the cavity of the glass in the required position relative to the fixed bottom / on the ceiling of the detector, while maintaining its geometric shape and dimensions, which is an important circumstance (the dimensions of the supply channel at the same value of the heated air flow, as described above, affect the intensification of the flow of heated air directed to the remote sensing element of the thermal firefighter explosion-proof detector) to ensure the technical result. Also, the body of the inventive insert, made of a rigid material, does not undergo plastic deformation upon impact, and therefore, under impact, this ensures that the body of the inventive insert is not displaced relative to the air supply hole in the detector tester housing, therefore, the entire flow of heated air will enter the body cavity of the claimed insert. The thickness of the body of the inventive insert, necessary to meet the strength conditions of the body, prevents heat transfer through the wall of the body from the flow of heated air to heat the space between the side surface of the body of the inventive insert and the inner surface of the cup. Thus, the movement of the heated air flow through the air supply hole in the detector tester housing into the housing cavity of the inventive insert ensures the intensification of the heated air flow directed to the remote sensing element of the explosion-proof thermal fire detector.

Сквозное отверстие на боковой поверхности корпуса заявленной вставки обеспечивает сброс давления нагретого воздуха внутри корпуса. Благодаря этому внутри корпуса (т.е. в его полости) не создается избыточное давление и, тем самым, устраняется потенциальная опасность разрыва корпуса, при этом сохраняется его геометрическая форма и размеры, что является важным обстоятельством для обеспечения технического результата, как было раскрыто выше.A through hole on the side surface of the body of the inventive insert provides pressure relief of the heated air inside the body. Due to this, excess pressure is not created inside the housing (i.e., in its cavity) and, thereby, the potential danger of rupture of the housing is eliminated, while maintaining its geometric shape and dimensions, which is an important circumstance for ensuring the technical result, as described above. .

Продольные и поперечные размеры корпуса 1 не являются особо ограниченными. В частности, на выбор продольного и/или поперечного размеров корпуса 1 может повлиять размер стакана 2 и/или размер выносного чувствительного элемента 7 (фиг. 2, 15) извещателя во взрывозащищенном исполнении.The longitudinal and transverse dimensions of the housing 1 are not particularly limited. In particular, the choice of the longitudinal and/or transverse dimensions of the housing 1 may be affected by the size of the cup 2 and/or the size of the remote sensitive element 7 (Fig. 2, 15) of the explosion-proof detector.

Уплотнительная прокладка 12 может быть установлена как на торце 11 корпуса 1, так и размещена (целиком или своей частью (фиг. 12-14)) во внутреннем отверстии торцевой части со стороны торца 11 корпуса 1. Для размещения во внутреннем отверстии торцевой части со стороны торца 11 корпуса 1 может быть проточена поверхность 13 (фиг. 4, 8, 9, 11), предпочтительнее плоская поверхность, но может быть и криволинейная поверхность, на которой закрепляют (базируют) торец уплотнительной прокладки 12. Предпочтительно, чтобы поверхность 13 была параллельна плоскости торца 11 корпуса 1.The sealing gasket 12 can be installed both on the end 11 of the body 1, and placed (in whole or in part (Fig. 12-14)) in the inner hole of the end part from the side of the end 11 of the body 1. To be placed in the inner hole of the end part from the side the end face 11 of the body 1 can be machined by the surface 13 (Fig. 4, 8, 9, 11), preferably a flat surface, but there may be a curved surface on which the end of the sealing gasket 12 is fixed (based). It is preferable that the surface 13 be parallel the plane of the end 11 of the body 1.

Предпочтительнее выполнять все части заявленной вставки такой толщины, чтобы их масса была минимальной, но необходимо при этом обеспечивать прочность корпуса 1, центрирующего элемента 9 и утолщения 14. Масса заявленной вставки косвенно влияет на обеспечение технического результата, так как при уменьшении массы снижается нагрузка на позвоночник и мышцы пользователя (на фиг. не показан), что позволяет пользователю держать дольше за телескопический держатель устройство проверки извещателя 3, не меняя его положение относительно извещателя, размещенного под потолком (при изменении пространственного положения устройства проверки извещателя 3 могут образоваться зазоры между проверяемым извещателем и устройством проверки извещателя 3 с установленной заявленной вставкой и из-за этих зазоров будут происходить потери тепловой энергии, т.о. при отсутствии зазоров обеспечивается интенсификация потока нагретого воздуха, направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении).It is preferable to make all parts of the claimed insert of such a thickness that their mass is minimal, but it is necessary to ensure the strength of the body 1, the centering element 9 and the thickening 14. and muscles of the user (not shown in the figure), which allows the user to hold the detector test device 3 by the telescopic holder longer without changing its position relative to the detector located under the ceiling (when the spatial position of the detector test device 3 changes, gaps may form between the detector being tested and detector test device 3 with the declared insert installed and due to these gaps there will be losses of thermal energy, i.e. in the absence of gaps, the intensification of the flow of heated air directed to the remote sensitive element of the thermal fire detector, made in explosion-proof design, is ensured).

Если корпус 1 и/или центрирующий элемент 9 и/или утолщение 14 выполнены составными или телескопическими, то они, соответственно, телескопически перемещаются либо фиксируются посредством резьбового/пазового соединения под соответствующий размер стакана 2 и/или отверстие 4 для подачи воздуха.If the body 1 and/or the centering element 9 and/or the thickening 14 are made of composite or telescopic, then they, respectively, telescopically move or are fixed by means of a threaded/groove connection under the corresponding size of the cup 2 and/or the hole 4 for air supply.

В процессе опускания вставки в стакан 2 необходимо контролировать, чтобы центрирующий элемент 9 не закрыл собой отверстие (отверстия) 10 с размещенным термодатчиком в корпусе 5 устройства проверки извещателя 3. Так как стаканы 2 широко распространенных устройств проверки извещателя 3 выполнены из прозрачного пластика, то можно через прозрачную стенку стакана 2 контролировать расположение корпуса 1 и центрирующего элемента 9.In the process of lowering the insert into the cup 2, it is necessary to control that the centering element 9 does not cover the hole (s) 10 with the thermal sensor located in the housing 5 of the detector test device 3. Since the cups 2 of the widely used detector test devices 3 are made of transparent plastic, it is possible through the transparent wall of the cup 2 to control the location of the body 1 and the centering element 9.

После включения устройства проверки извещателя 3 вентилятор создает поток воздуха, который частично или полностью уносит создаваемое нагревательными элементами тепло. Частота вращения ротора электродвигателя, вращающего вентилятор, и размеры вентилятора обеспечивают создание необходимого расхода воздуха и требуемые параметры потока нагретого воздуха, который, минуя отверстие 4 для подачи воздуха в корпусе 5 устройства проверки извещателя 3, попадает в полость корпуса 1 заявленной вставки и перемещаясь по этой полости, нагревает выносной чувствительный элемент 7 и внутреннюю поверхность корпуса 1 заявленной вставки, передавая им часть тепловой энергии.After switching on the detector test device 3, the fan creates an air flow, which partially or completely removes the heat generated by the heating elements. The frequency of rotation of the rotor of the electric motor that rotates the fan and the dimensions of the fan ensure the creation of the necessary air flow and the required parameters of the flow of heated air, which, bypassing the hole 4 for air supply in the housing 5 of the detector 3 test device, enters the cavity of the housing 1 of the claimed insert and moves along this cavity, heats the remote sensing element 7 and the inner surface of the housing 1 of the claimed insert, transferring them part of the thermal energy.

Пример №1.Example #1.

Пример №2.Example #2.

Пример №3.Example #3.

Пример №4.Example number 4.

Пример №5.Example number 5.

Пример №6.Example number 6.

В стакан 2 устройства проверки извещателя 3 установили заявленную вставку, изготовленную из дюралюминия (показана на фиг. 14). По истечении 40 секунд нагнетания потока нагретого воздуха устройством проверки извещателя 3 произошло срабатывание извещателя 19.In the glass 2 of the device for checking the detector 3, the declared insert made of duralumin was installed (shown in Fig. 14). After 40 seconds of the heated air flow was injected by the detector tester 3, the detector 19 was triggered.

Пример №7.Example number 7.

Также, как и в примере практической реализации №2 устройство проверки теплового пожарного извещателя SOLO 423-101 использовали для проверки работоспособности теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении 19 - ИП 101 АЗИМУТ и установленного под потолком в уличном навесе для хранения материалов с температурой воздуха +8°С. Категория навеса для хранения материалов по пожарной и взрывопожарной опасности - «Д - пониженная пожароопасность». В стакан 2 устройства проверки извещателя 3 установили заявленную вставку, изготовленную из дюралюминия (показана на фиг. 14). По истечении 20 секунд нагнетания потока нагретого воздуха устройством проверки извещателя 3 произошло срабатывание извещателя 19.Also, as in the example of practical implementation No. 2, the SOLO 423-101 thermal fire detector test device was used to test the operability of a thermal fire detector made in explosion-proof design 19 - IP 101 AZIMUT and installed under the ceiling in an outdoor shed for storing materials with an air temperature of + 8°C. Category of a canopy for storage of materials for fire and explosion hazard - "D - reduced fire hazard". In the glass 2 of the device for checking the detector 3, the declared insert made of duralumin was installed (shown in Fig. 14). After 20 seconds the heated air flow was injected by the detector tester 3, the detector 19 was triggered.

Таким образом, обеспечивается заявленный технический результат - интенсификация потока нагретого воздуха (формируемого устройством проверки теплового пожарного извещателя, выполненного в общепромышленном исполнении), направленного на выносной чувствительный элемент теплового пожарного извещателя, выполненного во взрывозащищенном исполнении.Thus, the claimed technical result is provided - the intensification of the flow of heated air (formed by a device for checking a thermal fire detector made in a general industrial version) directed to a remote sensitive element of a thermal fire detector made in an explosion-proof version.

Claims

1. An insert into the heat detector test device, containing a hollow body made of rigid material with at least one centering element configured to align one end of the body with a hole for supplying heated air in the heat fire detector test device, at least one through hole on the side surface of the housing, made with the possibility of relieving excess pressure in the housing, and a thickening on the side surface of the housing, made with the possibility of eliminating the gap between the elastic gasket placed on the end face of the glass of the heat fire detector test device, and the insert housing.

2. An insert into the device for checking a thermal fire detector according to claim 1, characterized in that the housing is made in one piece or in a composite.

3. An insert into the test device for a thermal fire detector according to claim 1, characterized in that the housing is made of a heat-resistant material, such as metal, or ceramic, or composite, or fiber-reinforced plastic.

4. An insert into the device for checking a thermal fire detector according to claim 1, characterized in that a heat-reflecting coating is applied on the inner surface of the housing, made in a single layer, or multilayer, or in the form of a paint layer, including metal granules.

5. An insert into the device for checking a thermal fire detector according to claim 1, characterized in that the through hole is located anywhere on the side surface of the housing.

6. An insert into the device for testing a heat fire detector according to claim 1, characterized in that the longitudinal axis of the through hole is perpendicular to the longitudinal axis of the housing or is located at an acute angle to the longitudinal axis of the housing or at an obtuse angle to the longitudinal axis of the housing.

7. An insert into the test device for a heat fire detector according to claim 1, characterized in that the centering element is attached to the surface of the housing by means of bolts, or rivets, or compression fittings, or a welded joint, or an adhesive joint, or a solder joint, or a clamp joint, or a magnetic connection, or a grooved connection, or a threaded connection.

8. An insert into the device for checking a thermal fire detector according to claim 1, characterized in that the centering element is made integral with the housing by means of machining.

9. An insert into the test device for a thermal fire detector according to claim 1, characterized in that the thickening is attached to the surface of the housing by means of bolts, or rivets, or compression fittings, or a welded joint, or an adhesive joint, or a solder joint, or a clamp joint, or magnetic connection, or groove connection, or threaded connection.

10. An insert into the device for checking a thermal fire detector according to claim 1, characterized in that the thickening is made integral with the body by machining.