RU2186677C2 - Belt press - Google Patents

Belt press Download PDF

Info

Publication number
RU2186677C2
RU2186677C2 RU2000126518A RU2000126518A RU2186677C2 RU 2186677 C2 RU2186677 C2 RU 2186677C2 RU 2000126518 A RU2000126518 A RU 2000126518A RU 2000126518 A RU2000126518 A RU 2000126518A RU 2186677 C2 RU2186677 C2 RU 2186677C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixer
housing
ceramic mass
press
ceramic
Prior art date
Application number
RU2000126518A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000126518A (en
Inventor
А.В. Туренко
В.Д. Мартынов
Original Assignee
Туренко Арнольд Владимирович
Мартынов Виктор Дмитриевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Туренко Арнольд Владимирович, Мартынов Виктор Дмитриевич filed Critical Туренко Арнольд Владимирович
Priority to RU2000126518A priority Critical patent/RU2186677C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2186677C2 publication Critical patent/RU2186677C2/en
Publication of RU2000126518A publication Critical patent/RU2000126518A/en

Links

Images

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

FIELD: equipment for making building materials and products such as ceramic bricks and blocks by plastic molding of ceramic mass. SUBSTANCE: press includes clay mixer. In housing of clay mixer on common shaft successively from charging zone are arranged: blades and worm, feeder with conveying and reverse worms on the same shaft, discharging chamber with molding apparatus. Housing of mixer is placed in parallel relative to housing of feeder in the same horizontal plane; both housings are joined by means of discharging and return ducts. Discharging duct is provided with cutting unit for guiding ceramic mass to housing of feeder. Return duct arranged in plane of molding apparatus of press is provided with pendulum type lock and severing device in the form of grid. EFFECT: enhanced quality of ceramic products, lowered energy consumption for preparing ceramic mass, reduced metal content of press. 2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для производства керамических строительных изделий - кирпича, керамического бруса, черепицы, труб и др. Известен ленточный пресс [1]. The invention relates to equipment for the production of ceramic building products - bricks, ceramic beams, tiles, pipes, etc. Known belt press [1].

Цель изобретения - повышение качества керамических изделий, снижение энергоемкости процесса подготовки керамической массы и металлоемкости установки. The purpose of the invention is improving the quality of ceramic products, reducing the energy intensity of the process of preparing the ceramic mass and metal consumption of the installation.

Сущность изобретения состоит в том, что расположение корпуса смесителя и корпуса нагнетателя в одной горизонтальной плоскости позволяет:
- отказаться от использования дополнительного, параллельного корпусу смесителя, возвратного канала с транспортирующим шнеком и его приводом;
- уменьшить затраты энергии на подъем керамической массы и продавливание ее через копильник посторонних включений в дополнительный возвратный канал.
The essence of the invention lies in the fact that the location of the mixer housing and the compressor housing in one horizontal plane allows:
- refuse to use an additional, parallel to the mixer body, return channel with a conveying screw and its drive;
- reduce energy costs for raising the ceramic mass and forcing it through the piggy bank of extraneous inclusions into the additional return channel.

За счет использования срезного устройства в предлагаемом ленточном прессе закрученная шнеком смесителя керамическая масса направляется кратчайшим путем через выводной канал в нагнетатель кресса. Due to the use of a shear device in the proposed belt press, the ceramic mass twisted by the mixer screw is guided by the shortest route through the outlet channel to the cress blower.

Предложенный маятниковый затвор, установленный на входе в обратный канал пресса, обеспечивает регулирование количества возвращаемой на домешивание керамической массы от нуля до максимального значения. The proposed pendulum lock installed at the entrance to the return channel of the press, provides control of the amount returned to the mixing of the ceramic mass from zero to the maximum value.

Как известно, качество перемешивания является "функцией" изменения площади поверхности раздела, которое, в свою очередь, зависит от первоначальной ориентации перемешиваемых композиций и от величины деформации сдвига слоев. As you know, the quality of mixing is a "function" of changing the surface area of the interface, which, in turn, depends on the initial orientation of the mixed compositions and the magnitude of the shear deformation of the layers.

Процесс перемешивания происходит наиболее интенсивно и обеспечивает получение гомогенной (однородной) смеси, если поверхность раздела фаз ориентирована нормально к вектору направления внедрения нового компонента. The mixing process occurs most intensively and ensures a homogeneous (homogeneous) mixture if the interface is oriented normally to the direction vector of the introduction of a new component.

Выходящий из обратного канала, разрезанный на "ленты" решеткой, установленной на выходе обратного канала, поток керамической массы под углом 90o внедряется в керамическую массу, находящуюся в лопастном смесителе, то есть выполняются требования эффективного перемешивания компонентов.Coming out of the return channel, cut into "tapes" by a grating installed at the output of the return channel, the flow of ceramic mass at an angle of 90 ° is introduced into the ceramic mass located in the paddle mixer, that is, the requirements for efficient mixing of the components are fulfilled.

Комбинированный ленточный пресс работает как в режиме одновременного формования и возврата части керамической массы на "домешивание" в лопастную зону глиномешалки, так и в режимах "только смешивание" либо "только формование". The combined belt press operates both in the mode of simultaneous molding and returning part of the ceramic mass to “mixing” into the paddle zone of the clay mixer, and in the modes “only mixing” or “only molding”.

На фиг.1, 2 изображен ленточный комбинированный пресс с боковым выводом глиняного бруса; на фиг.3 - разрез I-I на фиг.1; на фиг.4 - разрез II-II. In Fig.1, 2 shows a tape combined press with a lateral output of clay beams; figure 3 is a section I-I in figure 1; figure 4 is a section II-II.

Ленточный пресс 1 содержит корпус глиномешалки 2, в которой размещен лопастной смеситель 3 и шнековый нагнетатель 4 на одном приводном валу 6. С корпусом смесителя 2 соединен корпус нагнетателя 6 с выводным каналом 7 и обратным каналом 19. В выводном канале установлено подрезное устройство 8. В корпусе нагнетателя 6 установлен шнековый вал 9, подающий керамическую массу в разгрузочную камеру 10. Нагнетатель снабжен дополнительным шнеком 11 с обратным направлением витков лопастей, установленным в противоположном конце корпуса на валу шнекового нагнетателя 12. Выпорная лопасть 13 шнекового нагнетателя и отбойная лопасть 14 дополнительного шнека образуют переднюю и заднюю боковые стенки кольцевого канала разгрузочной камеры 10, при этом отбойная лопасть 14 является зеркальным отражением выпорной лопасти 13. The belt press 1 comprises a clay mixer housing 2, in which a blade mixer 3 and a screw blower 4 are placed on one drive shaft 6. A blower housing 6 is connected to the mixer housing 2 with an output channel 7 and a return channel 19. A cutting device 8. B is installed in the output channel a screw shaft 9 is installed in the case of the supercharger 6, which feeds the ceramic mass into the discharge chamber 10. The supercharger is equipped with an additional screw 11 with the reverse direction of the turns of the blades mounted at the opposite end of the housing on the screw shaft the absorber 12. The discharge blade 13 of the screw blower and the baffle plate 14 of the additional screw form the front and rear side walls of the annular channel of the discharge chamber 10, while the baffle plate 14 is a mirror image of the discharge blade 13.

На цилиндрической поверхности вала 12 установлен подшипник 15, к которому подведен, в свою очередь, съемник керамической массы 16. Съемник на выходе образует нижнюю стенку головки 17, к которой присоединен мундштук 18. A bearing 15 is mounted on the cylindrical surface of the shaft 12, to which, in turn, a ceramic mass puller 16 is connected. The puller at the outlet forms the lower wall of the head 17 to which the mouthpiece 18 is attached.

Напротив мундштука установлен обратный канал 19, соединяющий корпус нагнетателя и корпус смесителя. Обратный канал снабжен маятниковым затвором 20, который подвешен на оси 21 и выполняет в крайних положениях роль запирающей заслонки 20 либо роль подрезного устройства 22. На входе в смеситель в обратном канале установлена фильтрующая решетка 24. Opposite the mouthpiece there is a return channel 19 connecting the blower housing and the mixer housing. The return channel is equipped with a pendulum shutter 20, which is suspended on the axis 21 and performs in extreme positions the role of the locking flap 20 or the role of the cutting device 22. At the entrance to the mixer, a filter grate 24 is installed in the return channel.

Ленточный комбинированный пресс работает следующим образом. Керамическая масса поступает в лопастной смеситель 3, где перемешивается и продвигается в направлении шнекового вала 4. Belt combined press operates as follows. The ceramic mass enters the paddle mixer 3, where it is mixed and advanced in the direction of the screw shaft 4.

Шнековый вал 4 транспортирует и закручивает керамическую массу по направлению канала 7. Закрученный поток керамической массы срезается на выходе из смесителя ножом подрезного устройства 8 и направляется в корпус нагнетателя 6. The screw shaft 4 transports and swirls the ceramic mass in the direction of the channel 7. The swirling flow of ceramic mass is cut off at the outlet of the mixer with a knife of the cutting device 8 and sent to the blower body 6.

В нагнетателе шнековым валом 9 керамическая масса подается в разгрузочную камеру 10. Разгрузочная камера представляет собой кольцевой канал, образованный двумя подвижными боковыми стенками - поверхностями выпорной лопасти 13 и отбойной лопасти 14, верхней стенкой - поверхностью корпуса нагнетателя 6 и нижней стенкой - поверхностью подшипника 15. Откуда съемником 16 керамическая масса направляется в формующее устройство, состоящее из головки 17, мундштука 18, и выходит из пресса. In the supercharger with a screw shaft 9, the ceramic mass is fed into the unloading chamber 10. The unloading chamber is an annular channel formed by two movable side walls - the surfaces of the discharge blade 13 and the baffle blade 14, the upper wall - the surface of the compressor housing 6 and the lower wall - the surface of the bearing 15. From where the puller 16 the ceramic mass is sent to the forming device, consisting of a head 17, a mouthpiece 18, and leaves the press.

Для работы пресса в смесительном режиме рукоять 23 переводят в положение, при котором затвор 20 перекрывает кольцевой канал нагнетателя. Керамическая масса в этом случае проходит через обратный канал 19 и разрезается решеткой 24 на отдельные "ленты". Продавленные в лопастной смеситель "ленты" смешиваются с основной массой, увеличивая ее однородность по составу. To operate the press in the mixing mode, the handle 23 is moved to a position in which the shutter 20 overlaps the annular channel of the supercharger. In this case, the ceramic mass passes through the return channel 19 and is cut by a grating 24 into separate “tapes”. The “tapes” introduced into the paddle mixer are mixed with the bulk, increasing its uniformity in composition.

Пресс может работать как смеситель в полном циркуляционном режиме, так и в режиме частичного дополнительного домешивания в зависимости от местоположения маятникового затвора 20. The press can operate as a mixer in full circulation mode, and in the mode of partial additional mixing, depending on the location of the pendulum shutter 20.

Источники информации
1. А.В.Туренко. Патент 1823812. Приоритет изобретения 6 декабря 1991 г. Зарегистрировано в Госреестре изобретений СССР 12 октября 1992 года.
Sources of information
1. A.V. Turenko. Patent 1823812. Priority of the invention on December 6, 1991. Registered in the State Register of Inventions of the USSR on October 12, 1992.

Claims (2)

1. Ленточный пресс, содержащий глиносмеситель с размещенными в его корпусе на общем приводном валу последовательно от зоны загрузки лопастями и шнеком, нагнетателем с транспортирующим и обратным шнеками на одном валу, разгрузочную камеру с формующим устройством, отличающийся тем, что корпус смесителя установлен параллельно корпусу нагнетателя в одной с ним горизонтальной плоскости, оба корпуса соединяются выводным и обратным каналами, при этом выводной канал оснащен подрезным устройством, направляющим керамическую массу в корпус нагнетателя, а обратный канал, установленный в плоскости формующего устройства пресса, оснащен маятниковым затвором и резательным устройством в виде решетки. 1. A belt press comprising an clay mixer with blades and a screw arranged sequentially from the loading zone in the housing on the common drive shaft, a blower with a conveying and return augers on the same shaft, an unloading chamber with a forming device, characterized in that the mixer body is mounted parallel to the blower body in the same horizontal plane, both cases are connected by the output and return channels, while the output channel is equipped with a cutting device that directs the ceramic mass into the body of the pump Tutelo and reverse channel set in the plane of the press forming device is equipped with a reciprocating shutter and the cutting device in the form of a lattice. 2. Ленточный пресс по п. 1, отличающийся тем, что маятниковый затвор подвешен на оси и в его крайних положениях в разгрузочной камере либо закрывает входное отверстие в обратный канал, либо подрезает керамическую массу у поверхности вала нагнетателя и направляет ее в смеситель. 2. The belt press according to claim 1, characterized in that the pendulum lock is suspended on the axis and in its extreme positions in the discharge chamber either closes the inlet to the return channel or cuts off the ceramic mass at the surface of the supercharger shaft and directs it to the mixer.
RU2000126518A 2000-10-23 2000-10-23 Belt press RU2186677C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000126518A RU2186677C2 (en) 2000-10-23 2000-10-23 Belt press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000126518A RU2186677C2 (en) 2000-10-23 2000-10-23 Belt press

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2186677C2 true RU2186677C2 (en) 2002-08-10
RU2000126518A RU2000126518A (en) 2002-10-10

Family

ID=20241262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000126518A RU2186677C2 (en) 2000-10-23 2000-10-23 Belt press

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2186677C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2530814C1 (en) * 2013-09-02 2014-10-10 Игорь Феликсович Шлегель Device for extrusion of plastic materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Строительные и дорожные машины, 1999, № 9, с.13-16. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2530814C1 (en) * 2013-09-02 2014-10-10 Игорь Феликсович Шлегель Device for extrusion of plastic materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101076026B1 (en) Mixer mixing method and method of producing gypsum board
KR20180051538A (en) Slurry mixer gate with improved extractor port
RU2186677C2 (en) Belt press
US3207485A (en) Apparatus for producing liquid mixture
US20070104020A1 (en) Concrete delivery truck
EP0625415B1 (en) Batcher plant for producing ready-mixed concrete
JPS5662534A (en) Continuous shell-forming mixer
JP3203741B2 (en) Truck for manufacturing cement kneaded material
CN210552115U (en) Concrete anti-solidification conveying device
DE59003946D1 (en) Mixing and dosing device for masonry mortar, screed or the like.
CN214438080U (en) Uniform-speed feeding device for commercial concrete processing
DE59306008D1 (en) Production and promotion of a building material mixture
SU1095996A1 (en) Aerated mill branch pipe
CN220479026U (en) Reducing mechanism is used in dry-mixed mortar production
RU1823812C (en) Auger extruder
JPS6021211Y2 (en) Continuous concrete mixer
CN218423098U (en) Adjustable crusher
CN217454422U (en) Dry-mixed fine aggregate concrete raw material stirring and mixing device
CN217439463U (en) Mortar injection machine for building with function of making an uproar is fallen
CN218132344U (en) Polycarboxylate water reducing agent loading attachment
SU872276A1 (en) Continuous-action mixer for preparing mixtures
CN219663545U (en) Anti-blocking stirring mechanism for building paint production
CN220517156U (en) Commercial concrete station material anti-solidification device
CN215038857U (en) Concrete compounding apparatus for producing
CN217531300U (en) Concrete mixing device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061024

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20080420

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081024