RU2185936C2 - Acceleration head - Google Patents
Acceleration head Download PDFInfo
- Publication number
- RU2185936C2 RU2185936C2 RU2000126369A RU2000126369A RU2185936C2 RU 2185936 C2 RU2185936 C2 RU 2185936C2 RU 2000126369 A RU2000126369 A RU 2000126369A RU 2000126369 A RU2000126369 A RU 2000126369A RU 2185936 C2 RU2185936 C2 RU 2185936C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- guides
- head
- springs
- cone
- working
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для обработки на станках с ЧПУ конструкционных сталей и чугунов концевым твердосплавным, быстрорежущим и абразивным инструментом (сверла, центровки, зенкеры, концевые и шпоночные фрезы, абразивные головки и т.п.), а также в координатно-шлифовальных станках для шлифования конических поверхностей. The invention relates to mechanical engineering and is intended for machining structural steels and cast iron on CNC machines with hard-alloy, high-speed and abrasive tools (drills, alignments, countersinks, end and key mills, abrasive heads, etc.), as well as in coordinate grinding machines for grinding conical surfaces.
Известно устройство для шлифования конических поверхностей, состоящее из двух настроечных плит с опорными поверхностями, выполненными под углом к их осям, к которым крепится шлифовальный шпиндель [1]. A device for grinding conical surfaces, consisting of two tuning plates with supporting surfaces made at an angle to their axes, to which the grinding spindle is attached [1].
Недостатками известного устройства являются: узкие технологические возможности и узкая специализация, ограниченная частота вращения шпинделя и нет обеспечения автоматической смены инструментов. The disadvantages of the known device are: narrow technological capabilities and narrow specialization, limited spindle speed and there is no provision for automatic tool change.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является известная ускорительная головка (мультипликатор) с планетарной передачей, имеющая одну степень подвижности и состоящая из корпуса-водила с сателлитами на осях, корончатого и солнечного колес и выходного вала с цанговым патроном [2]. The closest in technical essence and the achieved result is the known accelerator head (multiplier) with a planetary gear, having one degree of mobility and consisting of a carrier body with satellites on the axles, castellated and sun wheels and an output shaft with a collet chuck [2].
Недостатком известной головки является узкие технологические возможности, выражающиеся, например, в невозможности обработки конических поверхностей, невозможности изменения и регулирования угла наклона выходного вала с инструментом, в невозможности снятия фасок с двух сторон отверстия и т.п. A disadvantage of the known head is the narrow technological capabilities, expressed, for example, in the impossibility of processing conical surfaces, the impossibility of changing and adjusting the angle of the output shaft with the tool, in the inability to remove chamfers from both sides of the hole, etc.
Задачей изобретения является расширение технологических возможностей, таких как: обработка конических поверхностей, изменение и регулирование угла наклона инструмента, его автоматическая смена, снятие фасок с двух сторон отверстия, обеспечение бегущего контакта, который повышает качество и увеличивает производительность, и т.п. The objective of the invention is the expansion of technological capabilities, such as: processing of conical surfaces, changing and adjusting the angle of the tool, its automatic change, chamfering on both sides of the hole, providing running contact, which improves quality and increases productivity, etc.
Поставленная задача решается с помощью предлагаемой ускорительной головки, которая содержит конический хвостовик, корпус-водило с закрепленными на осях сателлитами, корончатое и солнечное колеса, выходной вал с цанговым патроном и позиционирующий блок, причем она снабжена соединенной с коническим хвостовиком промежуточной плитой, имеющей направляющие с цилиндрическими поверхностями, предназначенными для соединения с позиционирующим блоком упором с двумя пружинами и установленным на направляющих балансировочным грузом, при этом корончатое колесо соединено для его остановки с упором посредством упомянутых пружин, а корпус-водило установлен в направляющих с возможностью углового смещения. The problem is solved with the help of the proposed accelerator head, which contains a tapered shank, carrier body with satellites fixed to the axes, castellated and sun wheels, an output shaft with a collet chuck and a positioning unit, and it is equipped with an intermediate plate connected to the tapered shank having guides with cylindrical surfaces intended to be connected to the positioning block by a stop with two springs and a balancing weight mounted on the rails, while onchatoe wheel is connected to stop it, with emphasis by said springs, and the body-carrier is mounted in the guide with the possibility of angular displacement.
Сущность предлагаемой конструкции ускорительной головки поясняется чертежами. The essence of the proposed design of the accelerator head is illustrated by drawings.
На фиг.1 показана конструкция ускорительной головки, продольный разрез; на фиг. 2 - кинематическая схема ускорительной головки; на фиг.3 - схема обработки V-образных швов под сварку листов проката, или обработка конического отверстия; на фиг.4 - поднутрение и обработка поверхностей в труднодоступных местах; на фиг. 5 - схема снятия фасок с двух сторон отверстия; на фиг. 6 - схема обработки Т-образного паза грибковой фрезой; фиг.7 - схема шлифования конической поверхности седла клапана. Figure 1 shows the design of the accelerator head, a longitudinal section; in FIG. 2 - kinematic diagram of the accelerator head; figure 3 - diagram of the processing of V-shaped seams for welding sheets, or processing a conical hole; figure 4 - undercutting and surface treatment in hard to reach places; in FIG. 5 is a diagram of chamfering from two sides of the hole; in FIG. 6 is a diagram of the processing of a T-groove with a fungal mill; 7 is a diagram of grinding the conical surface of the valve seat.
Корпус 1 через промежуточную плиту 2 неподвижно соединен с хвостовиком 3, который имеет конус, например, 7:24, устанавливаемый в шпиндель станка с ЧПУ или обрабатывающий центр. Установка корпуса 1 головки на плите 2 осуществляется с возможностью углового смещения и регулирования угла наклона α оси головки относительно оси вращения хвостовика 3. Угловое смещение корпуса 1 осуществляется по направляющим плиты 2, которые выполнены в виде цилиндрической поверхности с радиусом R. С этой целью на плите 2 профрезерованы пазы (не показаны) под крепежные винты. Корпус 1 выполняет роль водила, в котором на осях 4 закреплены сателлиты 5. Сателлиты 5 находятся в зацеплении с корончатым колесом 6, которое остановлено путем соединения двумя пружинами 7 с упором 8. The
Через солнечное колесо 9 вращение передается на выходной вал 10, который движется с частотой, в пять раз большей частоты вращения шпинделя с хвостовиком 3. На открытом конце выходного вала 10 размещен цанговый патрон с цангой 11, которая с помощью гайки 12 зажимает цилиндрический хвостовик инструмента 13. На другом конце выходного вала 10с помощью шайбы 14 закреплен маховик 15, предназначенный для повышения равномерности вращения инструмента. Through the
Останов корончатого колеса 6 осуществляется, как указывалось выше, путем поворота кольца 16, с размещенным в нем упором 8, который предназначен для соединения с позиционирующим блоком (не показан), расположенным на станке около шпинделя. Во время входа хвостовика 3 в коническое отверстие шпинделя станка ползун 17 после контакта с позиционирующим блоком перемещается по упору 8, сжимая пружину 18. При этом поводок 19, размещенный в кольце 20, выходит из зацепления с ползуном 17; корончатое колесо 6 с упором 8 останавливаются в заданном положении благодаря пружинам 7, а хвостовик 3, вращаясь, передает крутящий момент на выходной вал 10. По окончании работы шпиндель станка останавливается в определенном угловом положении. Пружина 18 выталкивает ползун 17, и в результате головка оказывается в необходимом исходном положении. The stop of the castellated
Поддержка упора 8 в вертикальном положении осуществляется с помощью кольца 16, подвижно закрепленного на вращающемся хвостовике 3 через подшипник 21. The support of the stop 8 in the vertical position is carried out using the ring 16, movably mounted on the rotating shank 3 through the bearing 21.
Угловое смещение корпуса головки вызывает большой дисбаланс при ее работе, который ликвидируют с помощью груза 22, который устанавливается на направляющих плиты 2 с помощью крепежных винтов (не показаны). The angular displacement of the head housing causes a large imbalance during its operation, which is eliminated with the help of a load 22, which is installed on the guide rails 2 using fixing screws (not shown).
Ускорительная головка используется для обработки на станках с ЧПУ конструкционных сталей и чугунов нормальной обрабатываемости концевыми твердосплавным, быстрорежущим и абразивным инструментом (сверлами, центровками, зенкерами, концевыми, грибковыми и шпоночными фрезами, абразивными головками и т. п.) со скоростями резания, имеющими оптимальные значения. The accelerator head is used for machining structural steels and cast iron of normal machining on CNC machines with end carbide, high-speed and abrasive tools (drills, alignments, countersinks, end, fungal and key mills, abrasive heads, etc.) with cutting speeds having optimal values.
Необходимость в таких головках предопределяется тем, что станки для обработки корпусных деталей имеют ограниченную частоту вращения шпинделя, недостаточную для достижения необходимой скорости резания. The need for such heads is predetermined by the fact that the machine tools for processing the body parts have a limited spindle speed, insufficient to achieve the necessary cutting speed.
Предлагаемая головка используется для обработки мелкоразмерным инструментом для изготовления крупногабаритных деталей и имеющих максимальную частоту вращения до 60 с-1.The proposed head is used for processing small tools for the manufacture of large parts and having a maximum speed of up to 60 s -1 .
Пример. Рассчитана и изготовлена ускорительная головка с угловым смещением. Поскольку габариты планетарной передачи определяются условиями автоматической смены инструмента, то задаемся диаметром делительной окружности d6 корончатого колеса 6, который должен быть не более 70 мм, согласно рекомендации [2] табл. 54, с.353. Число зубьев солнечного колеса 9 принимаем Z9= 12. Подбор чисел зубьев других колес производим, учитывая три условия: соосности, симметричного расположения сателлитов (условие сборки) и соседства [3] . Кинематический расчет планетарной передачи выполнили, исходя из общего передаточного числа i=5, по формулам
i = ω9/ω1 = 1+Z6/Z9, (1)
где ω9,ω1 - угловые скорости солнечного колеса 9 и корпуса 1, выполняющего функции водила;
Z6 - число зубьев корончатого колеса 6;
Z9 - число зубьев солнечного колеса 9.Example. The accelerator head with angular displacement is calculated and manufactured. Since the dimensions of the planetary gear are determined by the conditions of automatic tool change, then we set the diameter of the pitch circle d 6 of the castor wheel 6, which should be no more than 70 mm, according to recommendation [2] of the table. 54, p. 353. The number of teeth of the
i = ω 9 / ω 1 = 1 + Z 6 / Z 9 , (1)
where ω 9 , ω 1 - the angular velocity of the
Z 6 - the number of teeth of the castellated
Z 9 - the number of teeth of the
Условия соосности валов центральных колес соблюдаются при
Z6=Z9+2Z5, (2)
где Z5 - число зубьев сателлита.The alignment conditions of the shafts of the central wheels are observed when
Z 6 = Z 9 + 2Z 5 , (2)
where Z 5 is the number of teeth of the satellite.
Условие симметричности расположения сателлитов (условие сборки) обеспечивается при
(Z6+Z9)/n = γ, (3)
где n=3 - принятое число сателлитов [3],
γ - любое целое число.The condition of symmetry of the arrangement of satellites (condition of assembly) is provided when
(Z 6 + Z 9 ) / n = γ, (3)
where n = 3 is the accepted number of satellites [3],
γ is any integer.
Условие соседства:
Aisinπ/n>0,5d5д, (4)
где Ai - межосевое расстояние передачи (фиг.2);
d5д - диаметр вершин зубьев сателлита.Neighborhood Condition:
A i sinπ / n> 0.5d 5d , (4)
where A i is the center distance of the transmission (figure 2);
d 5d - the diameter of the tops of the teeth of the satellite.
Задаваясь межосевым расстоянием Ai и модулем m определяем число зубьев этих колес из выражения [3]
Z9+Z5=2Ai/m.Given the center distance A i and the module m, we determine the number of teeth of these wheels from the expression [3]
Z 9 + Z 5 = 2A i / m.
Из уравнений (2) и (3) следует
2(Z9+Z5)/n = γ,
при i= 5 из формулы (1) получаем, что 4Z9≈Z6, тогда из выражения (2) следует, что
Z5=1,5 Z9,
а соотношение диаметров делительных окружностей этих колес
d5=l,5 d9.From equations (2) and (3) it follows
2 (Z 9 + Z 5 ) / n = γ,
for i = 5, from formula (1) we obtain that 4Z 9 ≈Z 6 , then it follows from expression (2) that
Z 5 = 1.5 Z 9 ,
and the ratio of the diameters of the pitch circles of these wheels
d 5 = l, 5 d 9 .
При i=5 и d6≤70 мм
4d9≤70 мм, d9=mZ9=17,5 мм,
d5≤26,25 мм, 2Ai≤17,5+26,25;
2Ai≤43,75 мм и n=3.For i = 5 and d 6 ≤70 mm
4d 9 ≤70 mm, d 9 = mZ 9 = 17.5 mm,
d 5 ≤26.25 mm, 2A i ≤17.5 + 26.25;
2A i ≤43.75 mm and n = 3.
При m=1 мм Z9=17. Однако последнее не удовлетворяет условию (3).With m = 1 mm, Z 9 = 17. However, the latter does not satisfy condition (3).
Окончательно принимаем m=0,75 мм, получаем Z9=17,5/0,75=23, Z5=34 и Z6= 91, что удовлетворяет перечисленным выше условиям.Finally, we take m = 0.75 mm, we obtain Z 9 = 17.5 / 0.75 = 23, Z 5 = 34 and Z 6 = 91, which satisfies the conditions listed above.
Использование в конструкции головки планетарной передачи наиболее полно отвечает современным требованиям. Такая передача имеет большие нагрузочные способности и КПД, чем зубчатые передачи тех же габаритов с неподвижными осями колес. Отношение угловых скоростей солнечного и корончатого колес может достигать ω9/ω5 = 7.
Предлагаемая ускорительная головка позволяет изменить кинематику движения инструмента, реализовать метод бегущего контакта, который повышает качество, увеличивает производительность и стойкость инструмента, снижает теплонапряженность процесса обработки и расширяет технологические возможности. Благодаря угловому смещению головки стало возможным обработка конических поверхностей, разделка V-образных швов под сварку листов проката и т.п. (фиг.3), поднутрение и обработка поверхностей в труднодоступных местах (фиг. 4), снятие фасок с двух сторон отверстия (фиг.5), обработка Т-образного лаза грибковой фрезой (фиг. 6), шлифование и полирование конической поверхности седла клапана (фиг.7) и т.п.The use of the planetary gear head design most fully meets modern requirements. Such a transmission has greater loading capabilities and efficiency than gears of the same dimensions with fixed axles of the wheels. The ratio of the angular velocities of the sun and castellated wheels can reach ω 9 / ω 5 = 7.
The proposed accelerator head allows you to change the kinematics of the movement of the tool, implement the running contact method, which improves quality, increases productivity and tool life, reduces the heat stress of the processing process and extends technological capabilities. Thanks to the angular displacement of the head, it became possible to process conical surfaces, to cut V-shaped welds for welding rolled sheets, etc. (Fig. 3), undercutting and surface treatment in hard-to-reach places (Fig. 4), chamfering on both sides of the hole (Fig. 5), processing a T-shaped hole with a fungus mill (Fig. 6), grinding and polishing the conical surface of the saddle valve (Fig.7), etc.
Обработка конических поверхностей (фиг.3) осуществляется, например, концевой фрезой при сочетании следующих основных движений: Vпл - планетарном вращательном движении головки; Vи - вращательном движении инструмента относительно оси выходного вала, расположенного под углом α к вертикальной оси головки; Sпoп - поперечной подачи вдоль вертикальной оси головки.The processing of conical surfaces (figure 3) is carried out, for example, by an end mill with a combination of the following main movements: V PL - planetary rotational movement of the head; V and - the rotational movement of the tool relative to the axis of the output shaft, located at an angle α to the vertical axis of the head; S pop - transverse feed along the vertical axis of the head.
Поднутрение (фиг. 4) или другая обработка труднодоступных поверхностей осуществляется, например, концевой фрезой, при сочетании следующих движений: Vпл, Vи, Sпр - продольной подачи изделия.Undercut (Fig. 4) or other processing of hard-to-reach surfaces is carried out, for example, by an end mill, with a combination of the following movements: V pl , V and , S pr - longitudinal feed of the product.
С помощью предлагаемой головки за один рабочий ход производится снятие фасок в отверстиях деталей с лицевой и обратной сторон (фиг.5). Получение необходимых размеров достигается сочетанием следующих движений: Vпл, Vи, Sпp и Sпoп. Предлагаемое техническое решение позволяет получить фаски с требуемым линейным размером по глубине, позволяет изменить размер фаски, например, только притупить острые кромки, или же получить фаски с разными размерами с обеих сторон отверстия.Using the proposed head in one working stroke, beveling is performed in the holes of the parts from the front and back sides (Fig. 5). Obtaining the required size is achieved by a combination of the following movements: V PL , V and , S Pp and S POP . The proposed technical solution allows you to get chamfers with the desired linear dimension in depth, allows you to change the size of the chamfer, for example, only to blunt sharp edges, or to get chamfers with different sizes on both sides of the hole.
При фрезеровании Т-образного паза с применением новых грибковых фрез (ГОСТ 7063-72) и особенно изношенных, прошедших ряд переточек, установку их производят с помощью предлагаемой ускорительной головки (фиг.6), позволяющей регулировать угловое смещение α, которое зависит от ширины фрезы и ширины паза. Конструкция головки позволяет плавно регулировать угол α наклона грибковой фрезы, а также высоту точки пересечения продольной наклонной оси инструмента и вертикальной оси вращения головки относительно обрабатываемой заготовки. Естественно, возникает вопрос: как производить переточку инструмента при таком способе установки. В виду того, что допуски на ширину и глубину Т-образных пазов очень велики, например, для пазов с номинальным размером 8. . .18 мм допуск составляет 1,5...2 мм (ГОСТ 1574-75), переточку инструмента производим баз углового смещения, при этом искажение профиля паза укладывается в заданную величину допуска. When milling a T-groove using new fungal milling cutters (GOST 7063-72) and especially worn ones that have passed a number of regrind, they are installed using the proposed accelerator head (Fig.6), which allows you to adjust the angular displacement α, which depends on the width of the cutter and groove width. The design of the head allows you to smoothly adjust the angle α of the slope of the fungus cutter, as well as the height of the point of intersection of the longitudinal oblique axis of the tool and the vertical axis of rotation of the head relative to the workpiece. Naturally, the question arises: how to regrind the tool with this installation method. In view of the fact that the tolerances for the width and depth of the T-grooves are very large, for example, for grooves with a nominal size of 8.. .18 mm the tolerance is 1.5 ... 2 mm (GOST 1574-75), the regrinding of the tool is carried out with angular displacement bases, while the distortion of the groove profile fits into the specified tolerance value.
Ускорительная головка, оснащенная шлифовальным или полировальным инструментом (фиг. 7), например, при ремонтных работах при восстановлении плотного прилегания клапана двигателя внутреннего сгорания к конической поверхности седла, позволяет повысить качество и производительность обработки и использовать стандартный инструмент. The accelerator head, equipped with a grinding or polishing tool (Fig. 7), for example, during repair work when restoring the tight fit of the valve of the internal combustion engine to the conical surface of the saddle, can improve the quality and productivity of processing and use a standard tool.
Предлагаемая головка повышает эффективность обработки благодаря изменению кинематики движений инструмента и детали, которое влечет за собой коренную перестройку или модернизацию традиционных способов и создание комбинированных. Ускорительная головка сокращает цикл обработки за счет совмещения и непрерывного протекания операций, повышает точность детали путем компенсации сил резания и управления упругими отжатиями технологической системы, улучшает динамику резания и позволяет упростить привод станка. The proposed head improves processing efficiency by changing the kinematics of the movements of the tool and the part, which entails a fundamental restructuring or modernization of traditional methods and the creation of combined ones. The accelerator head shortens the machining cycle by combining and continuous operations, increases the accuracy of the part by compensating cutting forces and controlling the elastic depressions of the technological system, improves the dynamics of cutting and allows to simplify the drive of the machine.
Увеличение скорости резания до оптимальных значений повышает надежность работы инструмента, который воспроизводит сложную траекторию его режущих элементов при элементарных движениях, и позволяет получить новые схемы обработки. Increasing the cutting speed to optimal values increases the reliability of the tool, which reproduces the complex trajectory of its cutting elements during elementary movements, and allows you to get new processing schemes.
Источники информации
1. А. с. СССР 1590343, МКИ В 24 В 5/24. Устройство для шлифования конических поверхностей /Н. Ф. Спицин и С.П. Загоскин, 4390069/25-08, заяв. 10.03.88, опубл. 07.09.90. Бюл. 33.Sources of information
1. A. p. USSR 1590343, MKI V 24
2. Кузнецов Ю.И., Маслов А.Р., Байков А.Н. Оснастка для станков с ЧПУ: Справочник. - 2-е изд. , перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1990. - С. 352-353 - прототип. 2. Kuznetsov Yu.I., Maslov A.R., Baykov A.N. Tooling for CNC Machines: Directory. - 2nd ed. , reslave. and add. - M .: Engineering, 1990. - S. 352-353 - prototype.
3. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин. - М.: Высшая школа, 1984. - 336 с. 3. Dunaev P.F., Lelikov O.P. Machine parts. - M.: Higher School, 1984. - 336 p.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000126369A RU2185936C2 (en) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | Acceleration head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000126369A RU2185936C2 (en) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | Acceleration head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2185936C2 true RU2185936C2 (en) | 2002-07-27 |
| RU2000126369A RU2000126369A (en) | 2002-12-27 |
Family
ID=20241206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000126369A RU2185936C2 (en) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | Acceleration head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2185936C2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103394741A (en) * | 2013-08-22 | 2013-11-20 | 中铁山桥集团有限公司 | Special processing milling machine for sketch plate groove |
| CN108972105A (en) * | 2018-08-03 | 2018-12-11 | 余静远 | Grooving machine tool |
| CN112427685A (en) * | 2020-11-28 | 2021-03-02 | 安徽万航轨道交通装备有限公司 | Flywheel inclined hole processing equipment in internal-combustion engine |
| CN112427686A (en) * | 2020-11-28 | 2021-03-02 | 安徽万航轨道交通装备有限公司 | Accurate drilling equipment for flywheel inclined hole in internal combustion engine |
| CN113245922A (en) * | 2021-04-26 | 2021-08-13 | 王倩雅 | Conical workpiece processing and polishing device |
| DE102020132993A1 (en) | 2020-12-10 | 2022-06-15 | Ks Huayu Alutech Gmbh | Device and method for mechanical processing of a surface of a component |
-
2000
- 2000-10-19 RU RU2000126369A patent/RU2185936C2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КУЗНЕЦОВ Ю.И. Оснастка для станков с ЧПУ: Справочник. - М.: Машиностроение, 1990, с.352-353. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103394741A (en) * | 2013-08-22 | 2013-11-20 | 中铁山桥集团有限公司 | Special processing milling machine for sketch plate groove |
| CN108972105A (en) * | 2018-08-03 | 2018-12-11 | 余静远 | Grooving machine tool |
| CN112427685A (en) * | 2020-11-28 | 2021-03-02 | 安徽万航轨道交通装备有限公司 | Flywheel inclined hole processing equipment in internal-combustion engine |
| CN112427686A (en) * | 2020-11-28 | 2021-03-02 | 安徽万航轨道交通装备有限公司 | Accurate drilling equipment for flywheel inclined hole in internal combustion engine |
| DE102020132993A1 (en) | 2020-12-10 | 2022-06-15 | Ks Huayu Alutech Gmbh | Device and method for mechanical processing of a surface of a component |
| DE102020132993B4 (en) | 2020-12-10 | 2023-03-02 | Ks Huayu Alutech Gmbh | Device and method for mechanical processing of a surface of a component |
| CN113245922A (en) * | 2021-04-26 | 2021-08-13 | 王倩雅 | Conical workpiece processing and polishing device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Juneja | Fundamentals of metal cutting and machine tools | |
| US5378091A (en) | Method and apparatus for machining a workpiece | |
| CN101628378B (en) | Spherical (spherical surface) mirror surface rolling lathe | |
| EP1125666B1 (en) | Machining device and machining method | |
| CN104043852B (en) | Planet boring process | |
| CN109175924B (en) | Machining process of triple driving cylindrical gear | |
| RU2185936C2 (en) | Acceleration head | |
| CN103182655A (en) | Multi-cutter processed numerically-controlled double-slider power head of valve body | |
| US6994001B2 (en) | Device to produce round cross-section articles with complicated profiled surfaces | |
| EP1330339B1 (en) | Method and apparatus for making a cutting tool having a plurality of margins | |
| EP1322448B1 (en) | Method and apparatus for making a cutting tool having a flute | |
| US20080202296A1 (en) | Tool for Machining Tire Profiles | |
| CN206104918U (en) | Wall thickness stator spiral boring machine and special tool thereof | |
| CN102962734A (en) | Opening grinding machine of hole-machining tool | |
| RU2189895C2 (en) | Method of planetary internal grinding | |
| CN100421851C (en) | Prism working mechanism for instrument lathe | |
| CN210549962U (en) | Efficient numerical control composite cylindrical grinding machine | |
| CN101716688A (en) | Processing method of special electric power fitting taper sleeve taper hole for carbon fibre compound core wires and special device thereof | |
| CN114918835A (en) | Deburring equipment and method for electromagnetic clutch hub of new energy automobile | |
| JPH0613817Y2 (en) | Grooving equipment | |
| Jones | Machine shop training course | |
| CN202894903U (en) | Opening grinder for drilling tools | |
| CN207343925U (en) | For the T-shaped external screw thread in zipper end or the numerical-control cyclone lathe of revolving meber | |
| JPH0929529A (en) | Composite tool | |
| KR200284941Y1 (en) | Auto-slide face plate attachment for large size boring machine |