RU2185602C1 - Терморезисторный сигнализатор уровня жидкости - Google Patents

Терморезисторный сигнализатор уровня жидкости Download PDF

Info

Publication number
RU2185602C1
RU2185602C1 RU2001101962A RU2001101962A RU2185602C1 RU 2185602 C1 RU2185602 C1 RU 2185602C1 RU 2001101962 A RU2001101962 A RU 2001101962A RU 2001101962 A RU2001101962 A RU 2001101962A RU 2185602 C1 RU2185602 C1 RU 2185602C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
output
input
thermistors
liquid
Prior art date
Application number
RU2001101962A
Other languages
English (en)
Inventor
Е.Ф. Фурмаков
В.В. Коломнин
О.Ф. Петров
Н.М. Степанян
В.М. Петров
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Техприбор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Техприбор" filed Critical Открытое акционерное общество "Техприбор"
Priority to RU2001101962A priority Critical patent/RU2185602C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2185602C1 publication Critical patent/RU2185602C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к области контроля уровня жидкости и может быть использовано, в частности, для контроля уровня топлива в топливном баке летательного аппарата. Изобретение обеспечивает исключение возможности выдачи ложного сигнала об отсутствии жидкости при работе сигнализатора в широком диапазоне некоррелированных между собой температур жидкости и газа, в том числе при работе в легковоспламеняющихся жидкостях. Сигнализатор содержит два последовательно соединенных терморезистора, установленных в датчике уровня, расположенном в баке. Терморезисторы имеют температурные коэффициенты сопротивления одного знака, параметры теплоотдачи в газе, отличные друг от друга, и равные между собой номинальные сопротивления. Терморезисторы подключены к источнику питания. Устройство содержит управляемый двухпозиционный переключающий ключ, каждый из неподвижных контактов ключа соединен с одним из терморезисторов, а переключающий контакт соединен с входом аналого-цифрового преобразователя, корпус которого заземлен, например, соединен с корпусом летательного аппарата. Выход преобразователя подключен к входу блока деления, а выход последнего подсоединен к измерительному входу компаратора, опорный вход которого соединен с выходом источника опорного сигнала, а выход - с входом индикатора. Управляющие входы управляемого ключа и блока деления подключены к выходу генератора управляющих импульсов. Общая точка терморезисторов заземлена. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области контроля уровня жидкости и может быть использовано, в частности, для контроля уровня топлива в топливном баке летательного аппарата.
Известны датчики, работа которых основана на разнице теплопроводности жидкости и газа. При одинаковой теплопроизводительности терморезистора его установившаяся температура выше, когда терморезистор находится в газе, чем когда в жидкости. Измеряя сопротивление терморезистора, можно определять среду, в которой он находится.
Известен тепловой сигнализатор уровня жидкости [АС СССР 1723449, МКИ G 01 F 23/22, опубл. 30.03.92], содержащий установленный в датчике уровня терморезистор, включенный в одно из плеч резистивного моста, соединенного через управляемый ключ с источником питания. Мост через дифференциальный усилитель подключен к входу компаратора. Сигнал о наличии/отсутствии жидкости (масла) в емкости подается на световой индикатор.
Указанный датчик может работать только в негорючих или трудно воспламеняющихся средах, например в автомобильном масле, и не может быть использован в топливных баках летательных аппаратов по следующим причинам. При опорожнении бака оставшийся в нем газ на больших высотах охлаждается до низкой температуры (до -50oС). Соответственно температура расположенного в газе терморезистора также понижается, что может стать причиной формирования ложного сигнала о наличии жидкости в месте установки датчика. Для исключения подобной возможности величина перегрева терморезистора, находящегося в газе, по отношению к температуре этого газа должна быть настолько значительной, чтобы любое понижение температуры терморезистора, вызванное уменьшением температуры газа, не могло привести к снижению сопротивления терморезистора до величины, соответствующей наличию жидкости в месте установки датчика. Указанный значительный перегрев терморезистора делает невозможным использование данного сигнализатора для работы в легковоспламеняющейся среде, например в авиационном топливе.
Указанный недостаток устранен в наиболее близком к предлагаемому изобретению и принятом за прототип тепловом сигнализаторе уровня жидкости [Патент США 5421202, опубл. 1995 г.]
В состав этого сигнализатора входят два последовательно соединенных терморезистора, запитанных от источника питания, установленных в датчике уровня и подключенных к измерительному входу компаратора, опорный вход которого соединен с выходом источника опорного сигнала, а выход - со входом формирователя выходной информации.
Температурные коэффициенты сопротивления (ТКС) терморезисторов этого сигнализатора имеют взаимно противоположные знаки, вследствие чего при нагревании находящихся в газе терморезисторов током источника питания сопротивление терморезистора с положительным ТКС возрастает, а сопротивление терморезистора с отрицательным ТКС уменьшается.
При опорожнении бака, а следовательно, при нахождении датчика уровня с терморезисторами в газе перегрев терморезисторов по отношению к температуре окружающего газа составляет относительно небольшую величину, допускаемую условиями безопасной эксплуатации контролируемой жидкости. Возможность относительно небольшого перегрева создается благодаря тому, что при понижении температуры газа и соответственном понижении температуры терморезисторов сопротивление терморезистора с положительным ТКС уменьшается, а сопротивление терморезистора с отрицательным ТКС увеличивается. При этом уменьшение суммарного сопротивления двух последовательно соединенных терморезисторов оказывается относительно незначительным и недостаточным для формирования ложного сигнала о наличии жидкости в месте установки датчика. Поэтому данный сигнализатор благодаря относительно небольшому перегреву терморезисторов может использоваться для контроля легковоспламеняющихся жидкостей, в частности, для контроля авиационного топлива. Однако его недостатком является возможность формирования ложного сигнала об отсутствии жидкости в условиях, когда температуры жидкости и газа могут изменяться в широких пределах некоррелированно между собой.
Подобные условия возникают, например, при дозаправке летательного аппарата в полете относительно теплым топливом из летающего танкера, когда температура топлива, поступающего из танкера, может составлять +25o...+30oС. В этом случае переход терморезисторов датчика уровня из холодного газа в относительно теплую жидкость может привести к подогреву терморезисторов жидкостью, к повышению суммарного сопротивления и в конечном итоге - к выдаче ложной информации об отсутствии жидкости в месте расположения датчика уровня.
В основу предлагаемого изобретения поставлена задача исключения возможности выдачи ложного сигнала об отсутствии жидкости при работе сигнализатора в широком диапазоне некоррелированных между собой температур жидкости и газа, в том числе при работе в легковоспламеняющихся жидкостях, например, в авиационном топливе.
Поставленная задача решается тем, что в терморезисторном сигнализаторе уровня жидкости, включающем датчик уровня, содержащий два последовательно соединенных и подключенных к источнику питания терморезистора, а также компаратор с источником опорного сигнала, выход компаратора предназначен для подключения к индикатору, новым, согласно изобретению, является то, что сигнализатор дополнительно содержит последовательно соединенные управляемый двухпозиционный переключающий ключ, аналого-цифровой преобразователь с заземленным корпусом и блок деления, выход которого соединен с измерительным входом компаратора, каждый из неподвижных контактов упомянутого ключа соединен с одним из терморезисторов, общая точка которых заземлена или соединена с корпусом аналого-цифрового преобразователя, при этом терморезисторы имеют температурные коэффициенты сопротивления одного знака, параметры теплоотдачи в газе, отличные друг от друга, и равные номинальные сопротивления.
На чертеже показана функциональная схема заявляемого устройства.
Сигнализатор содержит два последовательно соединенных терморезистора 1 и 2, установленных в датчике 3 уровня, расположенном в баке 4, например в топливном баке 4 летательного аппарата. Терморезисторы подключены к источнику питания 5. Терморезисторы имеют температурные коэффициенты сопротивления одного знака (либо оба имеют положительный ТКС, либо оба - отрицательный ТКС), их номинальные сопротивления равны друг другу (R1=R2), но терморезисторы имеют существенно отличные друг от друга параметры теплоотдачи в газе. Это может быть достигнуто либо за счет различной теплопроводности материала оболочки терморезисторов, контактирующей с окружающей средой, либо за счет существенно отличных друг от друга площадей поверхности контакта терморезисторов с окружающей средой.
Устройство содержит управляемый двухпозиционный переключающий ключ 6, каждый из неподвижных контактов ключа соединен с одним из терморезисторов, а переключающий контакт соединен с входом аналого-цифровым преобразователем 7, корпус которого заземлен, например, соединен с корпусом летательного аппарата. Выход преобразователя 7 подключен к входу блока деления 8, а выход последнего подсоединен к измерительному входу компаратора 9, опорный вход которого соединен с выходом источника 10 опорного сигнала, а выход с входом индикатора 11. Управляющие входы переключающего ключа 6 и блока 8 деления подключены к выходу генератора 12 управляющих импульсов. Общая точка терморезисторов заземлена, например, соединена с корпусом летательного аппарата или соединена с заземленным корпусом аналого-цифрового преобразователя 7.
Сигнализатор работает следующим образом.
При опорожнении бака 4, а следовательно, при нахождении датчика 3 в газовой среде температура каждого из подогреваемых током источника 5 питания терморезисторов 1, 2 зависит, при прочих равных условиях, от количества теплоты, отдаваемого каждым терморезистором окружающей среде. Для примера выберем терморезисторы 1, 2 с отличными друг от друга площадями поверхности контакта с окружающей средой. При этом теплоотдача терморезистора 2 с большей площадью поверхности превышает по величине теплоотдачу терморезистора 1 с меньшей площадью поверхности, а следовательно, последний нагревается до более высокой температуры. В результате сопротивление R1(T) изменяется при нагревании терморезистора 1 на относительно большую величину, чем сопротивление R2(T) терморезистора 2, и, в случае если ТКС обоих терморезисторов, например, оба положительны, отношение сопротивлений R1(T), R2(T) становится большим единицы:
R1(T)/R2(T)>1 (газ) (1)
При нахождении терморезисторов 1, 2 в жидкости температура каждого из них устанавливается практически равной температуре жидкости, в связи с чем отношение сопротивлений терморезисторов 1, 2, имеющих одинаковую температуру, остается неизменным и равным единице:
R1(T)/R2(T)=1 (жидкость) (2)
В случае, если ТКС обоих терморезисторов 1, 2 выбраны, например, отрицательными, условие (1) имеет вид:
R1(T)/R2(T)<1 (газ),
а условие (2) не изменяется. Если контакты переключателя 6 находятся в положении, показанном на чертеже, то аналоговый сигнал о значении сопротивления R1(T) терморезистора 1, погруженного в жидкость, поступает через замкнутую контактную пару переключателя 6 на вход аналого-цифрового преобразователя 7 и после преобразования в цифровую форму передается на вход блока 8 деления, где фиксируется в памяти блока. При подаче на управляющие входы переключающего ключа 6 и блока деления 8 управляющих импульсов, формируемых генератором 12 управляющих импульсов, контактная группа ключа 6 переключается и на вход аналого-цифрового преобразователя 7 поступает сигнал о величине сопротивления R2(Т) терморезистора 2, который преобразуется в цифровую форму и поступает на вход блока 8 деления. Блок 8 выполняет операцию деления хранящегося в его памяти числа, соответствующего значению сопротивления R1(Т), на поступившее на вход число, соответствующее значению сопротивления R2(Т). Сигнал, соответствующий результату этого деления R1(Т)/R2(Т), через измерительный вход подается в компаратор 9, выполняющий его сравнение с опорным сигналом U0, соответствующим числу 1, поступающим на опорный вход компаратора с выхода источника 10 опорного сигнала. Если результат сравнения соответствует условию (1), то в выходной цепи компаратора 9 возникает сигнал U1вых, соответствующий газу, если же результат сравнения отвечает условию (2), то в выходной цепи компаратора 9 возникает сигнал U2вых, соответствующий наличию жидкости в месте расположении терморезисторов 1, 2.
Так как количество теплоты, выделяемое в терморезисторах 1, 2, запитанных током источника 5, одинаково в обоих терморезисторах, то охлаждение каждого терморезистора 1, 2 при переходе из газа в жидкость происходит в соответствии с параметрами теплоотдачи каждого терморезистора.
Однако неравенство между собой параметров теплоотдачи, существенно влияющих на скорость теплообмена терморезисторов 1, 2 с окружающей средой, характеризуемой низкой теплопроводностью - газом, оказывается малосущественным при теплообмене терморезисторов с окружающей средой с высокой теплопроводностью - жидкостью. Разница между временами охлаждения каждого из терморезисторов в жидкости при равенстве количества теплоты, сообщаемой каждому из терморезисторов источником 5 питания, составляет, в зависимости от величины показателя тепловой инерции терморезистора, от 0,1 до 0,3 с.
Операции формирования сигналов о наличии или отсутствии жидкости, как это следует из (1) и (2), не зависят от температуры среды и надежно выполняются в широком диапазоне некоррелированных между собой температур жидкости и газа. Устройство не требует существенного перегрева терморезисторов по отношению к температуре окружающего газа, что позволяет использовать предлагаемый сигнализатор во взрывоопасных средах.
Сигнализатор может работать и выдавать достоверную информацию даже при дозаправке летательного аппарата в полете относительно теплым топливом из летающего танкера.

Claims (1)

  1. Терморезисторный сигнализатор уровня жидкости, включающий датчик уровня, содержащий два последовательно соединенных и подключенных к источнику питания терморезистора, а также компаратор с входом опорного сигнала, выход компаратора предназначен для подключения к индикатору, отличающийся тем, что он дополнительно содержит последовательно соединенные управляемый двухпозиционный переключающий ключ, аналого-цифровой преобразователь с заземленным корпусом и блок деления, выход которого соединен с измерительным входом компаратора, каждый из неподвижных контактов упомянутого ключа соединен с одним из терморезисторов, общая точка которых заземлена или соединена с корпусом аналого-цифрового преобразователя, при этом терморезисторы имеют температурные коэффициенты сопротивления одного знака, параметры теплоотдачи в газе, отличные друг от друга, и равные между собой номинальные сопротивления.
RU2001101962A 2001-01-23 2001-01-23 Терморезисторный сигнализатор уровня жидкости RU2185602C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001101962A RU2185602C1 (ru) 2001-01-23 2001-01-23 Терморезисторный сигнализатор уровня жидкости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001101962A RU2185602C1 (ru) 2001-01-23 2001-01-23 Терморезисторный сигнализатор уровня жидкости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2185602C1 true RU2185602C1 (ru) 2002-07-20

Family

ID=20245103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001101962A RU2185602C1 (ru) 2001-01-23 2001-01-23 Терморезисторный сигнализатор уровня жидкости

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2185602C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Globe et al. Natural-convection heat transfer in liquids confined by two horizontal plates and heated from below
US5730026A (en) Microprocessor-based liquid sensor and ice detector
GB2417563A (en) Fluid level sensing and fluid detection using a temperature dependent resistive sensor
US4609913A (en) Fluid level sensor
US3587318A (en) Method and apparatus for measurement by determining the temperature of a thermosensitive element heated by the joule effect
US5709470A (en) Method and apparatus for detecting ice buildup
US2468676A (en) Level indicating device for fluent materials
US4774838A (en) Liquid level indicating apparatus
US2854844A (en) Device for calibrating heat responsive units
US20230258506A1 (en) Thermometer having a diagnostic function
RU2185602C1 (ru) Терморезисторный сигнализатор уровня жидкости
GB2314165A (en) A device for detecting flow in a fluid
US3465315A (en) Low temperature liquid level indicator
RU2185603C1 (ru) Тепловой сигнализатор уровня жидкости
RU18200U1 (ru) Терморезисторный сигнализатор уровня жидкости
EP1434041A1 (en) Method and apparatus for inferring a temperature
US4400975A (en) Apparatus for monitoring liquid flow rates
RU18104U1 (ru) Тепловой сигнализатор уровня жидкости
JPS58501393A (ja) 液位及び温度センサ
RU2185604C1 (ru) Способ контроля уровня жидкости
CA1199817A (en) Method and device for the testing of temperature control valves in the water cooling system of locomotive engines
US3622975A (en) Engine temperature-indicating apparatus
US3742476A (en) Fluid flow indicating system
GB1121129A (en) Improvements relating to fluid flow measuring and indicating
RU2217703C2 (ru) Термисторный сигнализатор уровня жидкости