RU2185314C1 - Hopper for difficultly flowing materials - Google Patents
Hopper for difficultly flowing materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2185314C1 RU2185314C1 RU2000129268A RU2000129268A RU2185314C1 RU 2185314 C1 RU2185314 C1 RU 2185314C1 RU 2000129268 A RU2000129268 A RU 2000129268A RU 2000129268 A RU2000129268 A RU 2000129268A RU 2185314 C1 RU2185314 C1 RU 2185314C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- hopper
- bushings
- spiral
- materials
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств. The invention relates to the field of storage of bulk materials, and in particular to devices for preventing the formation of arches in the process of unloading material from bunkers of stationary and mobile means.
Известно устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункере [1] , содержащее гибкий рабочий орган в виде стальной спиральной пружины, внутренний конец которой жестко укреплен на валу привода, а сам вал привода установлен в станках бункера. A device for the collapse of the arches of bulk material in the hopper [1], containing a flexible working body in the form of a steel spiral spring, the inner end of which is rigidly mounted on the drive shaft, and the drive shaft is installed in the machines of the hopper.
Недостатком данного устройства является невозможность полного разрушения сводов по поперечному сечению бункера и наличие скоростного привода. The disadvantage of this device is the impossibility of complete destruction of the arches along the cross section of the hopper and the presence of a high-speed drive.
Известно также устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункерах [2] , содержащее подвешенную в центре нижней части бункера упругую спираль, изогнутую по внутренней боковой поверхности бункера. Внутри спирали расположена вертикальная штанга, подвешенная на пружине. Верхний виток спирали жестко закреплен на штанге, регулируемой по высоте и фиксируемой неподвижной втулкой, а нижний виток спирали закреплен на штанге подвижной втулкой. В нижней части штанга заканчивается упором, препятствующим соскакиванию втулки со штанги. Also known is a device for collapsing arches of bulk material in bunkers [2], containing an elastic spiral suspended in the center of the lower part of the bunker curved along the inner side surface of the bunker. Inside the spiral is a vertical rod suspended from a spring. The upper coil of the spiral is rigidly fixed to the rod, adjustable in height and fixed by a fixed sleeve, and the lower coil of the spiral is fixed to the rod by a movable sleeve. In the lower part of the rod ends with a stop, preventing the sleeve from jumping off the rod.
Недостатком данного устройства является также невозможность полного разрушения свода по всему поперечному сечению бункера и недостаточная эффективность в связи с отсутствием привода. The disadvantage of this device is the impossibility of complete destruction of the arch over the entire cross section of the hopper and lack of efficiency due to the lack of drive.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункерах [3], содержащее вертикальную штангу и укрепленные на ней один над другим посредством втулок упругие рабочие элементы. Втулки смонтированы с возможностью регулирования и фиксации их положения по высоте штанги, а рабочие элементы укреплены на смежных втулках, расположенных в шахматном порядке. The closest technical solution to the proposed invention is a device for the collapse of the arches of bulk material in the bins [3], containing a vertical rod and mounted on it one above the other by means of bushings, elastic working elements. The bushings are mounted with the ability to adjust and fix their position along the height of the rod, and the working elements are mounted on adjacent bushings arranged in a checkerboard pattern.
Недостатком этого устройства является невозможность полного разрушения сводов по всему поперечному сечению бункера и недостаточная эффективность в связи с отсутствием привода. The disadvantage of this device is the impossibility of complete destruction of the arches over the entire cross section of the hopper and lack of efficiency due to the lack of drive.
Задачей заявленного технического решения является повышение эффективности работы устройства. The objective of the claimed technical solution is to increase the efficiency of the device.
Поставленная задача решается тем, что рабочие элементы выполнены в виде полувитков спирали, а втулки повернуты относительно друг друга на угол 90o.The problem is solved in that the working elements are made in the form of half-turns of a spiral, and the bushings are rotated relative to each other by an angle of 90 o .
Предлагаемое техническое решение поясняется чертежами. На фиг.1 изображен общий вид бункера для трудносыпучих материалов; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. The proposed technical solution is illustrated by drawings. Figure 1 shows a General view of the hopper for bulk materials; figure 2 is a section aa in figure 1.
Бункер 1 для трудносыпучих материалов содержит вал 2, установленный на подшипниках рукава 3. Рукав 3 жестко прикреплен к корпусу бункера 1. На валу 2 смонтированы втулки 4 с возможностью регулирования и фиксации их на длине вала. На втулках 4 консольно закреплены не менее двух полувитков 5 спиралей, выполненных из упругого материала. Втулки 4 повернуты относительно друг друга на угол 90o. Вал 2 имеет привод с возможностью вращательного и возвратно-поступательного движения.The hopper 1 for hard-flowing materials contains a shaft 2 mounted on the bearings of the sleeve 3. The sleeve 3 is rigidly attached to the housing of the hopper 1. On the shaft 2 mounted sleeve 4 with the possibility of regulation and fixing them on the length of the shaft. At least 4 half-turns of 5 spirals made of elastic material are cantilevered on the bushings 4. The bushings 4 are rotated relative to each other at an angle of 90 o . The shaft 2 has a drive with the possibility of rotational and reciprocating motion.
Бункер для трудносыпучих материалов работает следующим образом. The hopper for bulk materials works as follows.
При загрузке бункера 1 под действием веса материала полувитки 5 спирали, деформируясь, займут возможно нижнее положение. When loading the hopper 1 under the influence of the weight of the material, the half-turn 5 of the spiral, deforming, will occupy a possibly lower position.
Открывается выгрузное отверстие (на чертеже не показано) и включается привод вала 2. При этом материал из нижней части бункера 1 выдается наружу. Одновременно с этим освобождаются от материала, и соответственно от нагрузки, нижние полувитки 5 спирали. За счет упругости полувитки 5 спирали, стремясь занять исходное верхнее положение, ударяют по монолиту материала, разрушая свод, освобождая тем самым вышележащие полувитки. Кроме того, интенсивности разрушению сводов и разрыхлению материала способствуют вращательное и возвратно-поступательное движение вала 2, на котором смонтированы втулки 4 с полувитками 5 спиралей. An unloading hole is opened (not shown in the drawing) and the drive of the shaft 2 is turned on. In this case, material from the lower part of the hopper 1 is brought out. At the same time, the lower half-turns 5 of the spiral are released from the material, and accordingly from the load. Due to the elasticity of the half-coil 5 spiral, trying to occupy the initial upper position, they hit the monolith of the material, destroying the arch, thereby releasing the overlying half-coils. In addition, the intensity of the destruction of the arches and loosening of the material contribute to the rotational and reciprocating motion of the shaft 2, on which are mounted bushings 4 with half-coils 5 spirals.
Подбором конструктивных и скоростных параметров рабочих органов бункера можно добиться заданной производительности различных видов материала. By selecting the design and speed parameters of the working bodies of the hopper, you can achieve a given performance of various types of material.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 971724, кл. В 65 D 88/68, 1982.Sources of information
1. USSR copyright certificate 971724, cl. B 65 D 88/68, 1982.
2. Патент Российской Федерации 2046086, кл. В 65 D 88/64, 1995. 2. Patent of the Russian Federation 2046086, cl. B 65 D 88/64, 1995.
3. Авторское свидетельство СССР 1747342, кл. В 65 D 88/64, 1992 - прототип. 3. Copyright certificate of the USSR 1747342, cl. In 65 D 88/64, 1992 - prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000129268A RU2185314C1 (en) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | Hopper for difficultly flowing materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000129268A RU2185314C1 (en) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | Hopper for difficultly flowing materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2185314C1 true RU2185314C1 (en) | 2002-07-20 |
Family
ID=20242448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000129268A RU2185314C1 (en) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | Hopper for difficultly flowing materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2185314C1 (en) |
-
2000
- 2000-11-22 RU RU2000129268A patent/RU2185314C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8439855B2 (en) | Massaging device | |
RU2185314C1 (en) | Hopper for difficultly flowing materials | |
RU2080279C1 (en) | Loose material bridge breaker for hoppers | |
RU2196093C2 (en) | Hopper loose material bridge breaker | |
RU2187449C1 (en) | Device for breaking loose material bridges in hoppers | |
RU2201883C2 (en) | Device for breaking loose material bridge in hopper | |
RU2147287C1 (en) | Hopper for hard-to-flow materials | |
SU1563615A1 (en) | Inertial agitator | |
DE974024C (en) | Vibratory conveyor with a conveyor track wound around a vertical or at least steep axis | |
JPS59138533A (en) | Device for fluidizing solid granular substance | |
RU2205780C1 (en) | Device for breaking bridges of loose material in hoppers | |
RU1822847C (en) | Device for breaking loose material hang-up in bunkers | |
RU2193997C2 (en) | Hopper loose material arch breaker | |
US2911160A (en) | Vibrating grinding mill having a means for preventing grinding media tracking and excessive mill wear | |
RU2046084C1 (en) | Device for breaking loose material bridges in hopper | |
RU2151727C1 (en) | Hopper for storing and dispensing loose materials | |
ES2181111T5 (en) | TOBACCO DISTRIBUTOR FOR A CIGARETTE EXTRUSIONING MACHINE. | |
SU1747342A1 (en) | Device for collapsing hung-ups in bunkers | |
RU2084388C1 (en) | Device for breaking bridges of loose material in hopper | |
RU134915U1 (en) | LOADING DEVICE | |
US1813836A (en) | Hammer crusher | |
SU1033233A1 (en) | Vertical cylindrical riddle cleaner | |
SU893738A1 (en) | Hopper for loose materials | |
SU825424A2 (en) | Discharge device of hopper for loose materials with bridging tendency | |
RU2127701C1 (en) | Device for breaking loose material bridges in hopper |