RU2184919C2 - Способ формирования внутренней поверхности рукава питания автоматической пушки и устройство для его реализации - Google Patents
Способ формирования внутренней поверхности рукава питания автоматической пушки и устройство для его реализации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2184919C2 RU2184919C2 RU2000112417A RU2000112417A RU2184919C2 RU 2184919 C2 RU2184919 C2 RU 2184919C2 RU 2000112417 A RU2000112417 A RU 2000112417A RU 2000112417 A RU2000112417 A RU 2000112417A RU 2184919 C2 RU2184919 C2 RU 2184919C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cartridge
- plates
- rod
- simulator
- axis
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам изготовления жестких пространственных рукавов питания автоматических пушек, имеющих сложную конфигурацию, холодной листовой штамповкой. Изобретение может быть использовано при проектировании и изготовлении элементов подвода боепитания автоматических пушек на авиационных, корабельных и наземных установках. Способ формирования внутренней поверхности рукава питания автоматической пушки включает изготовление имитатора в соответствии с формой готового изделия, вырубку заготовки в виде плоского листа и обтяжку заготовки. Имитатор изготавливают формированием линии рукава, являющейся осью стержня, соединяющего вход патрона в рукав и выход патрона из рукава с учетом веерности патронной ленты, радиуса разворота ленты звеном наружу и вовнутрь и обхода препятствий. Определяют полный угол разворота патрона в горизонтальной плоскости, длину стержня, количество шагов (расстояние между осями патронов в ленте) в средней линии, угловой шаг. Формируют на плоскости сечения в виде пластин, форма которых соответствует внутренней поверхности рукава, идентичной упрощенному обводу патрона со звеном, размещают указанные пластины по стержню через шаг с разворотом на один угловой шаг в горизонтальной плоскости и перпендикулярно оси в данной точке. Способ реализуется с помощью устройства для формирования внутренней поверхности рукава питания автоматической пушки в виде имитатора патронной ленты, выполненного из набора пластин, установленных на стержне. Ось стержня определена с учетом веерности патронной ленты, радиуса разворота ленты. Каждая пластина установлена в плоскости нормали и бинормали к оси стержня. Наружный контур пластин выполнен в виде упрощенного обвода патрона со звеном, а расстояние между пластинами по оси стержня больше или равно шагу расположения патронов и определено выступами на пластинах, установленными в отверстия соседних пластин и жестко скрепленными между собой. Изобретение позволяет снизить трудоемкость формирования внутренней поверхности рукава питания автоматической пушки и повысить срок службы имитатора. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к холодной листовой штамповке, а именно к способам изготовления жестких пространственных рукавов питания автоматических пушек, имеющих сложную конфигурацию. Изобретение может быть использовано при проектировании и изготовлении элементов подвода боепитания автоматических пушек на авиационных, корабельных и наземных установках.
Известен способ изготовления деталей, требующих двусторонней гибки и скручивания [l]. Этот способ включает следующие операции:
- получают заготовку отрезкой, вырезкой или вырубкой;
- осуществляют собственно гибку.
- получают заготовку отрезкой, вырезкой или вырубкой;
- осуществляют собственно гибку.
В зависимости от формы и размеров штампуемой детали гибка осуществляется в одном из штампов, изображенных на рис.94. Если детали требуют скручивания, т. е. поворота одной части заготовки относительно другой, то гибка осуществляется в штампе типа, показанного на рис.95б. В этом штампе взаимный поворот одной части заготовки относительно другой осуществляется за счет придания рабочей части пуансона и матрицы специальной формы.
Заготовка в исходном положении занимает горизонтальное положение, при воздействии пуансона оба конца заготовки поворачиваются одновременно. Недостаток способа - ограниченный угол поворота, который может быть не более 90o.
Известен способ вытяжки и формовки деталей из тонколистового металла на обтяжных имитаторах-болванах [2].
Способ заключается в следующем:
- изготавливают имитатор-болван в соответствии с формой изделия;
- вырубают заготовку в виде плоского листа или предварительно выгнутого профиля;
- обтягивают заготовку путем перемещения захватов в стороны и вниз при неподвижном имитаторе-болване.
- изготавливают имитатор-болван в соответствии с формой изделия;
- вырубают заготовку в виде плоского листа или предварительно выгнутого профиля;
- обтягивают заготовку путем перемещения захватов в стороны и вниз при неподвижном имитаторе-болване.
Этот способ продольной обтяжки применяется главным образом при изготовлении длинных и узких деталей, имеющих небольшую продольную выпуклость.
Способ реализуется на имитаторе-болване, наружная поверхность которого идентична внутренней поверхности изготавливаемой детали, а конструкция подбирается в соответствии с используемым оборудованием. Имитаторы-болваны, применяемые для обтяжки деталей из плоских заготовок, изготовляются из алюминиево-цинковых сплавов, а также из сборных деревянных брусков твердой породы, направление волокон древесины должно быть вертикальным. Для увеличения стойкости деревянных имитаторов-болванов иногда поверх них накладывают металлический лист, соответствующий внутреннему профилю готовой детали.
Недостаток данного способа и конструкции имитатора-болвана для его осуществления заключается в большой трудоемкости изготовления и небольшом сроке службы имитатора-болвана.
Задачей предлагаемого изобретения является снижение трудоемкости способа формирования внутренней поверхности рукава питания автоматической пушки и повышение срока службы имитатора-болвана.
Поставленная задача решается тем, что в способе формирования внутренней поверхности рукава питания автоматической пушки, включающем изготовление имитатора в соответствии с формой готового изделия, вырубку заготовки в виде плоского листа и обтяжку заготовки, имитатор изготавливают формированием линии, являющейся осью стержня, соединяющего вход патрона в рукав и выход патрона из рукава с учетом веерности ленты, радиуса разворота ленты звеном наружу и вовнутрь и обхода препятствий. Определяют полный угол разворота патрона в горизонтальной плоскости, длину стержня, количество шагов (шаг - это расстояние между осями двух соседних патронов в ленте) в длине стержня, угловой шаг (разворот осей соседних патронов в ленте друг относительно друга в плоскости нормали и бинормали к оси стержня). Формируют на плоскости сечения в виде пластин, форма которых соответствует внутренней поверхности рукава, идентичной упрощенному обводу патрона со звеном. Размещают указанные пластины через шаг по стержню, перпендикулярно его оси в данной точке с разворотом на один угловой шаг.
Способ реализуется с помощью устройства для формирования внутренней поверхности рукава питания автоматической пушки в виде имитатора патронной ленты, который выполнен из набора пластин, установленных на стержне, ось которого определена с учетом веерности патронной ленты, радиуса разворота ленты звеном наружу и вовнутрь и обхода препятствий. Каждая пластина установлена в плоскости нормали и бинормали к оси стержня. Наружный контур пластин выполнен в виде упрощенного обвода патрона со звеном. Расстояние между пластинами по оси стержня больше или равно шагу расположения патронов и определено выступами на пластинах, установленными в отверстиях соседних пластин и жестко скрепленными между собой.
Устройство, реализующее способ формирования внутренней поверхности рукава питания автоматической пушки, представлено на фиг.1; на фиг.2 изображен рукав питания автоматической пушки; на фиг.3 изображена орудийная установка с рукавом питания.
Изготовление имитатора рукава питания автоматической пушки происходит следующим образом. Формируют пространственную линию, соединяющую патрон, расположенный на входе в рукав, и патрон на выходе из рукава. Условно для удобства линию проводят через центр тяжести патрона. Линию формируют с учетом веерности патронной ленты, радиуса разворота ленты звеном наружу и вовнутрь и обхода препятствий. Полученная линия является осью стержня, соединяющего вход патрона в рукав и выход патрона из рукава. В горизонтальной плоскости определяют полный угол разворота патрона. Угол определяется по расположению оси патрона на входе в рукав и на выходе из рукава. Определяют графически или расчетным путем длину стержня, количество шагов в длине стержня, для чего длину стержня делят на шаг патронной ленты, угловой шаг, для чего полный угол разворота патрона делят на количество шагов в длине стержня. Формируют на плоскости сечения в виде пластин по форме внутренней поверхности рукава, которая идентична упрощенному обводу патрона со звеном с учетом их свободного прохождения. Полученные пластины размещают через шаг по стержню, перпендикулярно его оси в данной точке с разворотом на один угловой шаг. Расстояние между пластинами может быть больше шага ленты.
Устройство, реализующее способ, состоит из пластин 1 (фиг.1), установленных на разборном стержне 2. Расстояние между пластинами определено выступами 3. Пластины 1 скреплены между собой винтами 4.
Изготовление рукава происходит следующим образом. По лекалам из тонколистовой стали изготавливают выкройки в виде плоского листа. Собирают имитатор и накладывают на него выкройки. С помощью обжимного пресса обтягивают выкройки на имитаторе, в результате чего получаются направляющие (фиг.2). Если конструкция рукава предусматривает сварку, то направляющие сваривают между собой, после чего разбирают имитатор и вынимают его по частям из готового рукава.
Таким образом, предложенный способ формирования внутренней поверхности рукава питания автоматической пушки и устройство для его реализации позволяют снизить трудоемкость его изготовления наряду с повышением срока службы имитатора.
Источники информации
1. Малов А. И. Технология холодной штамповки. Издание 4-е. - М.: Машиностроение, 1969 г., с. 175-177, 186-187, с. 444 - аналог.
1. Малов А. И. Технология холодной штамповки. Издание 4-е. - М.: Машиностроение, 1969 г., с. 175-177, 186-187, с. 444 - аналог.
2. Зубцов М. Е. Листовая штамповка. Издание 2-е. - Л.: Машиностроение, 1967 г., с. 257-260 - прототип.
Claims (2)
1. Способ формирования внутренней поверхности рукава питания автоматической пушки, включающий изготовление имитатора в соответствии с формой готового изделия, вырубку заготовки в виде плоского листа и обтяжку заготовки, отличающийся тем, что имитатор изготавливают формированием линии, являющейся осью стержня, соединяющего вход патрона в рукав и выход патрона из рукава с учетом веерности патронной ленты, радиуса разворота ленты звеном наружу и вовнутрь и обхода препятствий, определяют полный угол разворота патрона в горизонтальной плоскости, определяют длину стержня, определяют количество шагов в длине стержня, определяют угловой шаг, формируют на плоскости сечения в виде пластин, форма которых соответствует внутренней поверхности рукава, идентичной упрощенному обводу патрона со звеном, размещают указанные пластины через шаг по стержню, перпендикулярно его оси в данной точке с разворотом на один угловой шаг.
2. Устройство для формирования внутренней поверхности рукава питания автоматической пушки в виде имитатора патронной ленты, отличающееся тем, что имитатор выполнен из набора пластин, установленных на стержне, ось которого определена с учетом веерности патронной ленты, радиуса разворота ленты звеном наружу и вовнутрь и обхода препятствий, при этом каждая пластина установлена в плоскости нормали и бинормали к оси стержня, наружный контур пластин выполнен в виде упрощенного обвода патрона со звеном, а расстояние между пластинами по оси стержня больше или равно шагу расположения патронов и определено выступами на пластинах, установленными в отверстия соседних пластин и жестко скрепленными между собой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000112417A RU2184919C2 (ru) | 2000-05-17 | 2000-05-17 | Способ формирования внутренней поверхности рукава питания автоматической пушки и устройство для его реализации |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000112417A RU2184919C2 (ru) | 2000-05-17 | 2000-05-17 | Способ формирования внутренней поверхности рукава питания автоматической пушки и устройство для его реализации |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000112417A RU2000112417A (ru) | 2002-01-27 |
RU2184919C2 true RU2184919C2 (ru) | 2002-07-10 |
Family
ID=20234782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000112417A RU2184919C2 (ru) | 2000-05-17 | 2000-05-17 | Способ формирования внутренней поверхности рукава питания автоматической пушки и устройство для его реализации |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2184919C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016159830A1 (ru) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | Михаил Васильевич БАСОВ | Устройство бесперебойной подачи патронов (варианты) |
-
2000
- 2000-05-17 RU RU2000112417A patent/RU2184919C2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЗУБЦОВ М.Е. Листовая штамповка. Издание 2-е. - Л.: Машиностроение, 1967, с. 257-260. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016159830A1 (ru) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | Михаил Васильевич БАСОВ | Устройство бесперебойной подачи патронов (варианты) |
RU2609850C2 (ru) * | 2015-03-31 | 2017-02-06 | Михаил Васильевич Басов | Устройство бесперебойной подачи патронов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20060041448A1 (en) | Number of new and unique manufacturing and assembley methods and processes to cost effectively refit and market legacy implements like "The Gilhoolie" presently names "The Wili Grip" TM | |
EP0514510B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines wärmetauschers und vorrichtung zur durchführung des verfahrens | |
EP0632245A1 (de) | Wasser/Luft-Wärmetauscher aus Aluminium für Kraftfahrzeuge | |
US3393547A (en) | Metal forming method and apparatus | |
RU2184919C2 (ru) | Способ формирования внутренней поверхности рукава питания автоматической пушки и устройство для его реализации | |
DE2413165C3 (de) | Plattengegenstrom-Wärmeaustauscher und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP0292754B1 (de) | Flansch zur Befestigung von Rohren | |
US6594900B1 (en) | Method for manufacturing a pipe connector of a gas isolated switchgear | |
US3586544A (en) | Method of producing piston rings | |
US4516659A (en) | Replacement muffler and process for making same | |
US4454644A (en) | Method of making a clamp | |
US8701289B2 (en) | Process for producing a turbulence apparatus | |
EP3231524B1 (de) | Fertigungsverfahren für einen wärmeübertrager mit lamellen auf rohren | |
CA2288529A1 (en) | Method of repairing a vehicle body, method of calculating amount of a repair work, and sheet for repairing vehicle body | |
EP0765995B1 (de) | Vorrichtung zur Ankopplung von Abgasrohren an einen Motorblock | |
US6176013B1 (en) | Method for fabricating a seamless H.V.A.C. trunk line adaptor | |
EP0168637A2 (de) | Gasheizofen, insbesondere Kondensationsheizkessel, mit einem spiralig geformten Rauchzug, Verfahren zu dessen Herstellung und nach dem Verfahren hergestellter Gasheizofen | |
DE102014102974A1 (de) | Verfahren zur individualisierten Anpassung der Form von Bauteilen | |
CN219863764U (zh) | 一种高强度铝质异型单板 | |
DE4228187C2 (de) | Abgaskrümmer für Verbrennungsmotoren | |
CN217913693U (zh) | 横梁工装链组 | |
RU2060064C1 (ru) | Способ изготовления тонкостенных пластин с гофрированными участками | |
DE2044817A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Plattenwärmetauschern | |
SU984553A1 (ru) | Способ производства замкнутых сварных пр моугольных профилей | |
RU1796382C (ru) | Способ изготовлени многослойных панелей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20150903 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190701 Effective date: 20190701 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190701 Effective date: 20210914 |