RU2183528C1 - Radial pressing out die set - Google Patents

Radial pressing out die set Download PDF

Info

Publication number
RU2183528C1
RU2183528C1 RU2001105056A RU2001105056A RU2183528C1 RU 2183528 C1 RU2183528 C1 RU 2183528C1 RU 2001105056 A RU2001105056 A RU 2001105056A RU 2001105056 A RU2001105056 A RU 2001105056A RU 2183528 C1 RU2183528 C1 RU 2183528C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
die
matrix
casing
die set
grooves
Prior art date
Application number
RU2001105056A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Г. Шибаков
С.Н. Гончаров
Р.В. Шибаков
Original Assignee
Камский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Камский политехнический институт filed Critical Камский политехнический институт
Priority to RU2001105056A priority Critical patent/RU2183528C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2183528C1 publication Critical patent/RU2183528C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

FIELD: plastic metal working, namely upsetting different-shape heads on rod blanks. SUBSTANCE: die set includes housing with grooves, casing-die and punch. Guide secured to casing-die is mounted in grooves of housing; casing-die is mounted with possibility of controlled motion along its axis. Guide is moved by means of controlled drive mechanism joined with casing-die through screw-nut pair and worm-gear reducer. EFFECT: enlarged manufacturing possibilities of die set due to different shapes of head made on rods by radial pressing out, simplified assembling-disassembling of die set. 4 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к высадке головок разной формы на стержневых заготовках. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the landing of heads of various shapes on the core blanks.

Известен штамп для изготовления деталей с фланцами, содержащий пуансон и матрицу со свободно установленным в ней кольцевым вкладышем, который снабжен механизмом перемещения кольцевого вкладыша вдоль оси матрицы в процессе формообразования (SU 261153, 28.10.1968, В 21 J 5/08). A known stamp for the manufacture of parts with flanges containing a punch and a matrix with an annular liner freely mounted in it, which is equipped with a mechanism for moving the annular liner along the axis of the matrix during shaping (SU 261153, 10.28.1968, B 21 J 5/08).

Известен штамп для образования деталей с фланцами, содержащий верхний корпус с размещенными в нем секциями высадочных ползушек, нижний корпус с размещенными в нем с возможностью поступательного перемещения вдоль оси высадки нижними секциями высадочных ползушек, ограничиваемых регулируемыми упорами, привод раскрытия верхних секций ползушек и механизм раскрытия нижних секций ползушек, связанный с выталкивателем пресса, клиновый элемент для зажима и встречного перемещения верхних и нижних секций ползушек, при этом нижние секции высадочных ползушек снабжены дополнительными регулируемыми упорами и съемными штангами, при этом упоры закреплены на штангах, а штанги закреплены на ползушках, механизм раскрытия нижних ползушек выполнен в виде системы рычагов и вилок, установленной в сквозных продольных пазах, выполненных в нижнем корпусе штампа (SU 1792782 А1, 07.02.1993, В 21 J 5/08). Known stamp for the formation of parts with flanges, containing the upper case with sections of landing cushions located in it, the lower case with placed in it with the possibility of translational movement along the axis of the landing of the lower sections of the landing cushions limited by adjustable stops, the drive opening of the upper sections of the crawlers and the opening mechanism of the lower sections of the creeps associated with the ejector press, a wedge element for clamping and oncoming movement of the upper and lower sections of the crawls, while the lower sections are upset creeps are equipped with additional adjustable stops and removable rods, while the stops are fixed on the rods, and the rods are fixed on the rods, the mechanism for opening the lower rods is made in the form of a system of levers and forks installed in through longitudinal grooves made in the lower die body (SU 1792782 A1 02/07/1993, B 21 J 5/08).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является известный штамп для радиального выдавливания, состоящий из станины, обоймы-матрицы и пуансона (SU 125726, 03.03.1960, В 21 J 5/08). Штамп служит для получения головок на стержневых заготовках. The closest in technical essence and the achieved effect is the well-known stamp for radial extrusion, consisting of a bed, a holder of the matrix and the punch (SU 125726, 03.03.1960, 21 J 5/08). The stamp is used to obtain the heads on the core blanks.

Недостатком известного штампа является невозможность получения головок разной формы и связанные с этим низкие технологические возможности. A disadvantage of the known stamp is the inability to obtain heads of various shapes and the associated low technological capabilities.

Задачей изобретения является повышение технологических возможностей за счет получения головок разной формы на стержнях методом управляемого радиального выдавливания, а также облегчение сборки и разборки штампа. The objective of the invention is to increase technological capabilities by obtaining heads of various shapes on the rods by controlled radial extrusion, as well as facilitating the Assembly and disassembly of the stamp.

Для этого штамп для радиального выдавливания, содержащий станину, обойму-матрицу и пуансон, снабжается направляющей, закрепленной на обойме-матрице, станина выполняется с пазами для размещения в них упомянутой направляющей обоймы-матрицы, которая установлена с возможностью управляемого перемещения вдоль своей оси посредством привода, соединенного с обоймой-матрицей посредством винтовой пары и червячного редуктора. To this end, a stamp for radial extrusion, containing a bed, a cage-matrix and a punch, is provided with a guide fixed to the cage-matrix, the frame is made with grooves to accommodate the said guide of the cage-matrix, which is mounted with the possibility of controlled movement along its axis by means of a drive connected to the ferrule-matrix by means of a screw pair and a worm gear.

На фиг.1 изображен штамп для радиального выдавливания;
на фиг.2 - станина в разрезе;
на фиг.3 - вид по А-А станины;
на фиг.4 - вид по Б-Б станины.
Figure 1 shows a stamp for radial extrusion;
figure 2 - bed in the context;
figure 3 is a view along aa of the bed;
figure 4 is a view along BB of the bed.

Штамп для осуществления радиального выдавливания состоит из плиты 1, дна 2, прикрепляемого к плите 1, на которой установлена станина 3, прикрепляемая ко дну 2 и к которой крепится изотермическая ванна 4, пуансона 5, сменной головки 6, штока 7, обоймы-матрицы 8, направляющей 9, закрепленной посредством шпонок 10 и гаек 11, упоров 12 и 13, скрепленных вместе, червячной передачи 14, 15. Обойма-матрица 8 и упор 12 образуют между собой винтовую пару. Сменная головка 6 установлена на обойме-матрице 8 посредством резьбового соединения. В станине 3 выполнены пазы 16. The stamp for radial extrusion consists of a plate 1, a bottom 2, attached to a plate 1, on which a bed 3 is mounted, attached to the bottom 2 and to which an isothermal bath 4, a punch 5, an interchangeable head 6, a rod 7, a matrix holder 8 are attached , a guide 9, fixed by means of keys 10 and nuts 11, stops 12 and 13, fastened together, a worm gear 14, 15. The holder matrix 8 and the stop 12 form a helical pair. The interchangeable head 6 is mounted on a ferrule-matrix 8 through a threaded connection. In frame 3, grooves 16 are made.

Штамп работает следующим образом. The stamp works as follows.

Цилиндрическая заготовка помещается до упора в дно 2 в обойму-матрицу 8, опущенную до соприкосновения с дном 2. Далее задается перемещение обоймы-матрицы для образования зазора для вытекания металла путем воздействия на червячную передачу, оказываемого посредством программно управляемого электродвигателя. Червячная передача воздействует на обойму-матрицу 8 через винтовую пару. Для избежания поворота обоймы-матрицы 8 вокруг своей оси обойма-матрица 8 связана с направляющей 9, двигающейся по пазам 16 в станине 3. После задания перемещения обоймы-матрицы 8 пресс программно осуществляет давление на пуансон 5 через шток 7. После достижения определенной степени выдавливания вновь осуществляется программное задание зазора путем перемещения обоймы-матрицы 8 и выдавливание осуществляется вновь и т.д. The cylindrical billet is placed all the way into the bottom 2 in the cage-matrix 8, lowered until it touches the bottom 2. Next, the movement of the cage-matrix is set to form a gap for the metal to flow out by acting on the worm gear provided by a software-controlled electric motor. The worm gear acts on the ferrule-matrix 8 through a screw pair. To avoid rotation of the cage-matrix 8 around its axis, the cage-matrix 8 is connected with a guide 9 moving along the grooves 16 in the frame 3. After setting the movement of the cage-matrix 8, the press programmatically presses the punch 5 through the rod 7. After reaching a certain degree of extrusion again, the gap is programmed by moving the matrix sleeve 8 and extrusion is performed again, etc.

Claims (1)

Штамп для радиального выдавливания, содержащий станину, обойму-матрицу и пуансон, отличающийся тем, что он снабжен направляющей, закрепленной на обойме-матрице, станина выполнена с пазами для размещения в них упомянутой направляющей обоймы-матрицы, которая установлена с возможностью управляемого перемещения вдоль своей оси посредством привода, соединенного с обоймой-матрицей посредством винтовой пары и червячного редуктора. A stamp for radial extrusion, containing a frame, a cage-matrix and a punch, characterized in that it is equipped with a guide mounted on the cage-matrix, the frame is made with grooves to accommodate the said guide of the cage-matrix, which is installed with the possibility of controlled movement along its axis by means of a drive connected to the ferrule-matrix by means of a screw pair and a worm gear.
RU2001105056A 2001-02-21 2001-02-21 Radial pressing out die set RU2183528C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001105056A RU2183528C1 (en) 2001-02-21 2001-02-21 Radial pressing out die set

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001105056A RU2183528C1 (en) 2001-02-21 2001-02-21 Radial pressing out die set

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2183528C1 true RU2183528C1 (en) 2002-06-20

Family

ID=20246397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001105056A RU2183528C1 (en) 2001-02-21 2001-02-21 Radial pressing out die set

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2183528C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005002714B4 (en) Apparatus for semi-warm hydroforming
US20100294388A1 (en) Elbow material, and production device and production method thereof
RU2183528C1 (en) Radial pressing out die set
CN219944285U (en) Stamping die feed mechanism
CN220028378U (en) Punching device for forging
CN218314260U (en) Mould is used in graphite crucible production
CN104226707B (en) Oil injector body obliterated extrusion mould
CN100453810C (en) Wheel cylinder piston manufacturing method and die therefor
CN214920157U (en) Automobile wheel hub forging device
CN107755448A (en) A kind of ring gear mould and forming method
SU1755992A1 (en) Apparatus for hudraulically shaping hollow articles with branches
CN218638328U (en) Material taking-off mechanism of press machine
RU2207928C2 (en) Device for spatial bending of rod-type blanks
JP2007290019A (en) Vertical pushing type drawing machine line
CN1139599A (en) Making method and clamp tool for oil cylinder of shock absorber for motor vehicle
CN211276087U (en) Multi-station double-slider upper die set structure of stamping die
CN113333584B (en) Die stamping equipment
CN214556785U (en) Stamping device convenient to installation is changed
CN221064128U (en) Accurate stamping die is used in metalwork processing
CN217831704U (en) Forging forming device for die steel forging material
CN213496143U (en) Automatic material returning device of full-automatic pit digging machine
CN213763883U (en) Steering screw internal spline forming die
CN209830037U (en) Processing die for producing automobile parts
SU995997A1 (en) Apparatus for punching windows in thin-wall tubes
RU1773526C (en) Pipe warping device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070222

HK4A Changes in a published invention
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100222