RU2182941C1 - Apparatus for regenerating heat of air-steam mixture in papermaking machine - Google Patents

Apparatus for regenerating heat of air-steam mixture in papermaking machine Download PDF

Info

Publication number
RU2182941C1
RU2182941C1 RU2001125805/12A RU2001125805A RU2182941C1 RU 2182941 C1 RU2182941 C1 RU 2182941C1 RU 2001125805/12 A RU2001125805/12 A RU 2001125805/12A RU 2001125805 A RU2001125805 A RU 2001125805A RU 2182941 C1 RU2182941 C1 RU 2182941C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
air
drying
heat exchanger
exhaust
Prior art date
Application number
RU2001125805/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Д.А. Романов
Л.М. Бойков
Н.С. Нечаев
Original Assignee
Романов Дмитрий Анастасович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Романов Дмитрий Анастасович filed Critical Романов Дмитрий Анастасович
Priority to RU2001125805/12A priority Critical patent/RU2182941C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2182941C1 publication Critical patent/RU2182941C1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/14Thermal energy storage

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: pulp-and-paper industry. SUBSTANCE: apparatus has drying air heat-exchanger located in exhaust shaft arranged between receiving tract and exhaust tract, and ventilating air heat-exchanger located in intake shaft arranged between receiving tract and mixing chamber. Drying air heat-exchanger and ventilating air heat-exchanger are connected so as to define closed circuit containing intermediate heat-carrier-antifreeze. Mixing chamber is mounted between intake shaft and air blower and is connected to upper part of exhaust shaft. Scrubber is formed as cooled vessel containing intermediate heat-carrier and is connected to closed circuit. Water-steam heat-exchanger is arranged in closed circuit. Apparatus may be used for regenerating heat of air-steam mixture removed from drying part of papermaking machine. EFFECT: increased extent of heat regeneration, reduced power consumption and simplified construction. 3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для утилизации тепла паровоздушной смеси, удаляемой от сушильной части бумагоделательных машин, и может найти применение в бумажной промышленности. The invention relates to equipment for heat recovery of the vapor-air mixture removed from the drying part of paper machines, and may find application in the paper industry.

Известно устройство для утилизации тепла паровоздушной смеси бумагоделательной машины, содержащее установленные в шахте один над другим теплообменники сушильного и вентиляционного воздуха, заборную шахту наружного воздуха, соединенную со смесительной камерой обводным каналом, дополнительную заборную шахту, встроенную между смесительной камерой и теплообменником вентиляционного воздуха (см. МПК D 21 F 5/20 авторское свидетельство СССР 1291643 опубл. 11.10.85.)
Существенным недостатком известного устройства является низкая степень утилизации тепла, обусловленная:
- загрязнением волокном теплообменников при движении паровоздушной смеси, уменьшением их проходного сечения и, как следствие, уменьшением коэффициента теплопередачи;
- обледенением теплообменника вентиляционного воздуха (в зимнее время), что приводит к уменьшению сечения прохождения паровоздушной смеси и уменьшению коэффициента теплопередачи.
A device is known for heat recovery from a steam-air mixture of a paper machine, containing drying and ventilation air heat exchangers installed one above the other in a shaft, an outdoor air intake shaft connected to the mixing chamber by a channel, an additional intake shaft integrated between the mixing chamber and the ventilation air heat exchanger (see IPC D 21 F 5/20 USSR author's certificate 1291643 publ. 11.10.85.)
A significant disadvantage of the known device is the low degree of heat recovery, due to:
- contamination of the heat exchangers with fiber during the movement of the vapor-air mixture, a decrease in their flow area and, as a consequence, a decrease in the heat transfer coefficient;
- icing of the ventilation air heat exchanger (in winter), which leads to a decrease in the cross section of the passage of the vapor-air mixture and a decrease in the heat transfer coefficient.

Известно устройство для утилизации тепла паровоздушной смеси бумагоделательной машины, содержащее теплообменники сушильного и вентиляционного воздуха, вытяжной и приемный тракты, приемную камеру для паровоздушной смеси от колпака сушильной части бумагоделательной машины, смесительную камеру, встроенную перед приемной камерой в приемный тракт, вентиляторы и калориферы (см. МПК D 21 F 5/20 авторское свидетельство СССР 1664935 опубл. 03.07.89). A device is known for heat recovery from a steam-air mixture of a paper machine containing heat exchangers for drying and ventilation air, exhaust and intake paths, a receiving chamber for the steam-air mixture from the hood of the drying part of the paper machine, a mixing chamber integrated in front of the receiving chamber in the receiving path, fans and heaters (see IPC D 21 F 5/20 USSR author's certificate 1664935 publ. 03.07.89).

Существенными недостатками известного устройства являются:
- низкая степень утилизации тепла, обусловленная:
- загрязнением волокном теплообменников при движении паровоздушной смеси, уменьшением их проходного сечения и, как следствие, уменьшением коэффициента теплопередачи;
- большими тепловыми потерями за счет протяженного пути движения паровоздушной смеси внутри устройства;
- обледенением теплообменника вентиляционного воздуха (в зимнее время), что приводит к уменьшению сечения прохождения паровоздушной смеси и уменьшению коэффициента теплопередачи;
- сложная конструкция устройства, обусловленная:
- наличием отдельных заборных шахт для летнего и зимнего сезона;
- расположением теплообменников сушильного и вентиляционного воздуха раздельно от заборных и вытяжной шахт.
Significant disadvantages of the known device are:
- low degree of heat recovery due to:
- contamination of the heat exchangers with fiber during the movement of the vapor-air mixture, a decrease in their flow area and, as a consequence, a decrease in the heat transfer coefficient;
- large heat losses due to the long path of movement of the vapor-air mixture inside the device;
- icing of the ventilation air heat exchanger (in winter), which leads to a decrease in the cross section of the passage of the vapor-air mixture and a decrease in the heat transfer coefficient;
- the complex design of the device due to:
- the presence of separate intake mines for the summer and winter season;
- the location of the heat exchangers for drying and ventilation air separately from the intake and exhaust shafts.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является устройство для утилизации тепла паровоздушной смеси бумагоделательной машины, содержащее приемную камеру, теплообменники сушильного и вентиляционного воздуха, заборную и вытяжную шахту, приемный и вытяжной тракты, смесительную камеру, обводной канал с вентилятором, нагнетатель воздуха в сушильную часть машины, скруббер (см. МПК D 21 F 5/20 авторское свидетельство СССР 1585418 опубл. 23.09.88). Closest to the claimed invention is a device for recovering heat from a steam-air mixture of a paper machine, comprising a receiving chamber, heat exchangers for drying and ventilation air, an intake and exhaust shaft, a receiving and exhaust ducts, a mixing chamber, a bypass channel with a fan, an air blower to the drying part of the machine, scrubber (see IPC D 21 F 5/20 USSR copyright certificate 1585418 publ. 09/23/88).

Существенными недостатками известного устройства являются:
- низкая степень утилизации тепла, обусловленная:
- загрязнением волокном теплообменников сушильного и вентиляционного воздуха, а также скруббера при движении паровоздушной смеси, при котором происходит уменьшение проходного сечения и, как следствие, уменьшение коэффициента теплопередачи;
- большими тепловыми потерями за счет протяженного пути движения паровоздушной смеси внутри устройства;
- обледенением теплообменника вентиляционного воздуха (в зимнее время), что приводит к уменьшению проходного сечения движения паровоздушной смеси и уменьшению коэффициента теплопередачи;
- большие энергетические затраты, обусловленные большим сопротивлением движению паровоздушной смеси при загрязнении и при обледенении (в зимнее время) теплообменников и скруббера, что уменьшает скорость ее прохождения и требует увеличения мощности вытяжного вентилятора;
- сложная конструкция устройства, обусловленная:
- наличием заборных шахт для зимнего и летнего времени;
- отдельным расположением заборных и вытяжных шахт от теплообменников.
Significant disadvantages of the known device are:
- low degree of heat recovery due to:
- fiber contamination of the heat exchangers of drying and ventilation air, as well as a scrubber during the movement of the steam-air mixture, in which there is a decrease in the flow area and, as a consequence, a decrease in the heat transfer coefficient;
- large heat losses due to the long path of movement of the vapor-air mixture inside the device;
- icing of the ventilation air heat exchanger (in winter), which leads to a decrease in the cross section of the movement of the vapor-air mixture and a decrease in the heat transfer coefficient;
- high energy costs due to the high resistance to movement of the vapor-air mixture during pollution and icing (in winter) of heat exchangers and scrubber, which reduces the speed of its passage and requires an increase in the power of the exhaust fan;
- the complex design of the device due to:
- the presence of intake shafts for winter and summer time;
- a separate arrangement of intake and exhaust shafts from heat exchangers.

Задачей изобретения является создание устройства утилизации тепла паровоздушной смеси, удаляемой от бумагоделательных машин, обладающего высокой степенью утилизации и низкими энергетическими затратами при упрощении конструкции устройства. The objective of the invention is to provide a device for heat recovery of the vapor-air mixture, removed from paper machines, with a high degree of utilization and low energy costs while simplifying the design of the device.

Задача достигается тем, что в известном устройстве для утилизации тепла паровоздушной смеси, содержащем приемную камеру, теплообменники сушильного и вентиляционного воздуха, заборную и вытяжную шахты, приемный и вытяжной тракты, смесительную камеру, обводной канал с вентилятором, нагнетатель воздуха в сушильную часть машины, скруббер, согласно изобретению теплообменник сушильного воздуха расположен в вытяжной шахте, установленной между приемной камерой и вытяжным трактом, а теплообменник вентиляционного воздуха расположен в заборной шахте, установленной между приемным трактом и смесительной камерой, и соединен с теплообменником сушильного воздуха с образованием замкнутого контура, в котором расположен промежуточный теплоноситель, при этом смесительная камера смонтирована между заборной шахтой и нагнетателем воздуха в сушильную часть машины и соединена обводным каналом с верхней частью вытяжной шахты, а скруббер выполнен в виде охлаждаемой емкости, заполненной промежуточным теплоносителем, и соединен трубопроводом с замкнутым контуром, при этом между выходом теплообменника сушильного воздуха и входом теплообменника вентиляционного воздуха расположен пароводяной теплообменник, а в качестве промежуточного теплоносителя использован антифриз. The task is achieved by the fact that in the known device for heat recovery of the vapor-air mixture containing a receiving chamber, heat exchangers of drying and ventilation air, intake and exhaust shafts, intake and exhaust ducts, a mixing chamber, a bypass channel with a fan, an air blower in the drying part of the machine, a scrubber , according to the invention, the drying air heat exchanger is located in the exhaust shaft installed between the receiving chamber and the exhaust path, and the ventilation air heat exchanger is located in the intake a shaft installed between the intake path and the mixing chamber, and connected to a drying air heat exchanger with the formation of a closed loop in which an intermediate coolant is located, while the mixing chamber is mounted between the intake shaft and the air blower in the drying part of the machine and connected to the upper part of the exhaust duct mine, and the scrubber is made in the form of a cooled tank filled with an intermediate coolant, and is connected by a pipeline with a closed loop, while between the outlet ploobmennika drying air and ventilation air inlet of the heat exchanger is a steam-water heat exchanger and an intermediate heat transfer medium used antifreeze.

Заявляемое изобретение имеет отличия от прототипа в существенных признаках:
- теплообменник сушильного воздуха расположен в вытяжной шахте;
- вытяжная шахта установлена между приемной камерой и вытяжным трактом;
- теплообменник вентиляционного воздуха расположен в заборной шахте;
- заборная шахта установлена между приемным трактом и смесительной камерой;
- теплообменник вентиляционного воздуха соединен с теплообменником сушильного воздуха с образованием замкнутого контура;
- в замкнутом контуре расположен промежуточный теплоноситель;
- смесительная камера смонтирована между заборной шахтой и нагнетателем воздуха в сушильную часть машины;
- смесительная камера соединена обводным каналом с верхней частью вытяжной шахты;
- скруббер выполнен в виде охлаждаемой емкости;
- емкость заполнена промежуточным теплоносителем;
- емкость соединена трубопроводом с замкнутым контуром;
- между выходом теплообменника сушильного воздуха и входом теплообменника вентиляционного воздуха расположен пароводяной теплообменник;
- в качестве промежуточного теплоносителя использован антифриз.
The claimed invention has differences from the prototype in essential features:
- the drying air heat exchanger is located in the exhaust shaft;
- an exhaust shaft is installed between the receiving chamber and the exhaust tract;
- the ventilation air heat exchanger is located in the intake shaft;
- the intake shaft is installed between the receiving path and the mixing chamber;
- the ventilation air heat exchanger is connected to the drying air heat exchanger to form a closed loop;
- in a closed loop is an intermediate coolant;
- a mixing chamber is mounted between the intake shaft and the air blower in the drying part of the machine;
- the mixing chamber is connected bypass channel to the upper part of the exhaust shaft;
- the scrubber is made in the form of a cooled tank;
- the tank is filled with an intermediate coolant;
- the tank is connected by a pipeline with a closed loop;
- between the outlet of the drying air heat exchanger and the inlet of the ventilation air heat exchanger is a steam-water heat exchanger;
- antifreeze was used as an intermediate heat carrier.

Следовательно, предложенное изобретение соответствует критерию "новизна". Therefore, the proposed invention meets the criterion of "novelty."

Расположение теплообменника сушильного воздуха в вытяжной шахте обеспечивает сокращение пути прохождения паровоздушной смеси, как следствие, уменьшение тепловых потерь и передачу тепловой энергии промежуточному теплоносителю, которая передается за счет замкнутого контура теплообменнику вентиляционного воздуха, расположенному в заборной шахте, нагревая при этом воздух, поступающий из атмосферы, сокращая путь прохождения на сушку и соответственно уменьшая тепловые потери. Соединение заборной шахты обводным каналом со смесительной камерой обеспечивает отбор паровоздушной смеси, поступающей от бумагоделательной машины, сокращает путь прохождения в смесительную камеру, где она отдает тепловую энергию нагретому вентиляционному воздуху, увеличивая тем самым ее для совершения полезной работы. Выполнение скруббера в виде охлаждаемой емкости с промежуточным теплоносителем обеспечивает увеличение тепловой энергии, идущей на нагрев воды, необходимой для технологических целей. Соединение пароводяного теплообменника в замкнутом контуре увеличивает тепловую энергию промежуточного теплоносителя за счет конденсата, отводимого от сушильной части бумагоделательной машины, а использование в качестве промежуточного теплоносителя антифриза увеличивает аккумулирование теплоты за счет большего коэффициента теплопередачи. Таким образом происходит увеличение степени утилизации (увеличение тепловой энергии, идущей на совершение полезной работы) тепла паровоздушной смеси бумагоделательной машины, уменьшаются энергетические затраты, упрощается конструкция. The location of the drying air heat exchanger in the exhaust shaft reduces the path of the vapor-air mixture, as a result, reduces heat loss and transfers heat energy to the intermediate heat carrier, which is transmitted through a closed circuit to the ventilation air heat exchanger located in the intake shaft, while heating the air coming from the atmosphere , shortening the path to drying and, accordingly, reducing heat loss. The connection of the intake shaft with a bypass channel with the mixing chamber ensures the selection of the steam-air mixture coming from the paper machine, reduces the path to the mixing chamber, where it gives off thermal energy to the heated ventilation air, thereby increasing it for useful work. The implementation of the scrubber in the form of a cooled tank with an intermediate coolant provides an increase in thermal energy that goes to heat the water needed for technological purposes. The connection of the steam-water heat exchanger in a closed circuit increases the thermal energy of the intermediate heat carrier due to the condensate removed from the drying part of the paper machine, and the use of antifreeze as an intermediate heat carrier increases heat storage due to the higher heat transfer coefficient. Thus, there is an increase in the degree of utilization (increase in thermal energy that is spent on useful work) of the heat of the steam-air mixture of the paper machine, energy costs are reduced, and the design is simplified.

В предложенном решении все отличительные признаки взаимосвязаны и в сочетании с другими признаками позволяют получить новый технический результат: повысить степень утилизации тепла, снизить энергетические затраты, упростить конструкцию устройства. Следовательно, предложенное решение соответствует критерию "изобретательский уровень". In the proposed solution, all the distinguishing features are interconnected and, in combination with other features, provide a new technical result: to increase the degree of heat recovery, reduce energy costs, simplify the design of the device. Therefore, the proposed solution meets the criterion of "inventive step".

Изобретение поясняется чертежом, где изображен общий вид устройства в разрезе. The invention is illustrated in the drawing, which shows a General view of the device in section.

Устройство для утилизации тепла паровоздушной смеси бумагоделательной машины содержит приемную камеру 1, теплообменник 2 сушильного воздуха, теплообменник 3 вентиляционного воздуха, заборную шахту 4, вытяжную шахту 5, приемный тракт 6, вытяжной тракт 7, смесительную камеру 8, обводной канал 9 с вентилятором 10, нагнетатель 11 воздуха в сушильную часть машины, выполненный в виде вентилятора, скруббер 12. Теплообменник 2 сушильного воздуха соединен с теплообменником 3 вентиляционного воздуха трубопроводом 13 с образованием замкнутого контура, в котором расположен промежуточный теплоноситель 14. Между выходом теплообменника 2 сушильного воздуха и входом теплообменника 3 вентиляционного воздуха установлен пароводяной теплообменник 15. В приемной камере 1 расположены жалюзийные створки 16, самоочищающаяся сетка 17, поддон 18. Скруббер 12 выполнен в виде охлаждаемой водой емкости, в которой расположен промежуточный теплоноситель - антифриз. В вытяжном тракте 7 установлен вентилятор 19. В скруббере 12 смонтирована мешалка 20 с электродвигателем 21. Теплообменник 2 сушильного воздуха и теплообменник 3 вентиляционного воздуха выполнены в виде стальных трубок с продольными плавниковыми ребрами (на чертеже не показаны). Циркуляция промежуточного теплоносителя в замкнутом контуре производится насосом 24, а расход теплоносителя регулируется вентилями 25. Скруббер 12 соединен с замкнутым контуром посредством трубопроводов 26. A device for recovering heat from a steam-air mixture of a paper machine includes a receiving chamber 1, a drying air heat exchanger 2, a ventilation air heat exchanger 3, an intake shaft 4, an exhaust shaft 5, a receiving path 6, an exhaust path 7, a mixing chamber 8, a bypass channel 9 with a fan 10, a supercharger 11 of air in the drying part of the machine, made in the form of a fan, a scrubber 12. The heat exchanger 2 of the drying air is connected to the heat exchanger 3 of the ventilation air by a pipe 13 with the formation of a closed loop, in an intermediate coolant is located 14. between the outlet of the drying air heat exchanger 2 and the inlet of the ventilation air heat exchanger 3 a steam-water heat exchanger is installed 15. In the receiving chamber 1 there are louvre shutters 16, a self-cleaning net 17, a tray 18. The scrubber 12 is made in the form of a tank cooled by water, in which An intermediate coolant is located - antifreeze. A fan 19 is installed in the exhaust duct 7. A mixer 20 with an electric motor 21 is mounted in the scrubber 12. The drying air heat exchanger 2 and the ventilation air heat exchanger 3 are made in the form of steel tubes with longitudinal fin ribs (not shown in the drawing). The intermediate coolant is circulated in a closed loop by the pump 24, and the coolant flow rate is controlled by the valves 25. The scrubber 12 is connected to the closed loop by means of pipelines 26.

Устройство для утилизации тепла паровоздушной смеси бумагоделательной машины работает следующим образом. Паровоздушная смесь из сушильной части бумагоделательной машины подается за счет вентилятора 19 в приемную камеру 1, где, проходя через самоочищающуюся металлическую сетку 17 и жалюзийные створки 16, происходит очистка паровоздушной смеси от волокна. Предварительно очищенная смесь поступает на теплообменник 2 сушильного воздуха, через который по замкнутому контуру циркулирует промежуточный теплоноситель, отбирая часть теплоты паровоздушной смеси на совершение полезной работы (нагрев свежего воздуха). Далее часть смеси удаляется в атмосферу посредством вытяжного вентилятора 19, а другая часть осевым вентилятором 10 направляется через обводной канал 9 в смесительную камеру 8, в которой смешивается с подогретым за счет теплопередачи от поверхности теплообменника 3 свежим воздухом и поступает с помощью вентилятора 11 и теплового калорифера 23 под сушильные цилиндры бумагоделательной машины. Применение изобретения позволит увеличить степень утилизации тепла паровоздушной смеси бумагоделательных машин (до 40%), снизить энергетические затраты, упростить конструкцию. A device for recovering heat from a steam-air mixture of a paper machine operates as follows. The steam-air mixture from the drying part of the paper machine is supplied by the fan 19 to the receiving chamber 1, where, passing through the self-cleaning metal mesh 17 and the louvre shutters 16, the steam-air mixture is cleaned of fiber. The pre-cleaned mixture enters the drying air heat exchanger 2, through which an intermediate heat carrier circulates in a closed circuit, taking part of the heat of the steam-air mixture to perform useful work (heating fresh air). Next, part of the mixture is removed into the atmosphere by means of an exhaust fan 19, and the other part is directed through the bypass fan 9 through the bypass channel 9 into the mixing chamber 8, in which it is mixed with fresh air heated up by heat transfer from the surface of the heat exchanger 3 and supplied by a fan 11 and a heat heater 23 under the drying cylinders of the paper machine. The application of the invention will increase the degree of heat recovery of the steam-air mixture of paper machines (up to 40%), reduce energy costs, simplify the design.

Claims (3)

1. Устройство для утилизации тепла паровоздушной смеси бумагоделательной машины, содержащее приемную камеру, теплообменники сушильного и вентиляционного воздуха, заборную и вытяжную шахты, приемный и вытяжной тракты, смесительную камеру, обводной канал с вентилятором, нагнетатель воздуха в сушильную часть машины, скруббер, отличающееся тем, что теплообменник сушильного воздуха расположен в вытяжной шахте, установленной между приемной камерой и вытяжным трактом, а теплообменник вентиляционного воздуха расположен в заборной шахте, установленной между приемным трактом и смесительной камерой, и соединен трубопроводом с теплообменником сушильного воздуха с образованием замкнутого контура, в котором расположен промежуточный теплоноситель, при этом смесительная камера смонтирована между заборной шахтой и нагнетателем воздуха в сушильную часть машины и соединена обводным каналом с верхней частью вытяжной шахты, а скруббер выполнен в виде охлаждаемой емкости, заполненной промежуточным теплоносителем и соединен трубопроводом с замкнутым контуром. 1. A device for heat recovery of the steam-air mixture of a paper machine, comprising a receiving chamber, heat exchangers for drying and ventilation air, a intake and exhaust shaft, a receiving and exhaust ducts, a mixing chamber, a bypass channel with a fan, an air blower in the drying part of the machine, a scrubber, characterized in that the drying air heat exchanger is located in the exhaust shaft installed between the receiving chamber and the exhaust path, and the ventilation air heat exchanger is located in the intake shaft, between the intake path and the mixing chamber, and connected by a pipeline to the drying air heat exchanger with the formation of a closed loop in which the intermediate coolant is located, while the mixing chamber is mounted between the intake shaft and the air blower in the drying part of the machine and connected by a bypass to the upper part of the exhaust shaft and the scrubber is made in the form of a cooled tank filled with an intermediate coolant and connected by a closed loop pipeline. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что между выходом теплообменника сушильного воздуха и входом теплообменника вентиляционного воздуха расположен пароводяной теплообменник. 2. The device according to claim 1, characterized in that a steam-water heat exchanger is located between the outlet of the drying air heat exchanger and the inlet of the ventilation air heat exchanger. 3. Устройство по любому из пп. 1-2, отличающееся тем, что в качестве промежуточного теплоносителя использован антифриз. 3. The device according to any one of paragraphs. 1-2, characterized in that antifreeze is used as an intermediate heat carrier.
RU2001125805/12A 2001-09-20 2001-09-20 Apparatus for regenerating heat of air-steam mixture in papermaking machine RU2182941C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001125805/12A RU2182941C1 (en) 2001-09-20 2001-09-20 Apparatus for regenerating heat of air-steam mixture in papermaking machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001125805/12A RU2182941C1 (en) 2001-09-20 2001-09-20 Apparatus for regenerating heat of air-steam mixture in papermaking machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2182941C1 true RU2182941C1 (en) 2002-05-27

Family

ID=20253271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001125805/12A RU2182941C1 (en) 2001-09-20 2001-09-20 Apparatus for regenerating heat of air-steam mixture in papermaking machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2182941C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014023033A1 (en) * 2012-08-06 2014-02-13 广州市华德工业有限公司 Anti-icing solution regeneration apparatus for use in air-conditioning system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014023033A1 (en) * 2012-08-06 2014-02-13 广州市华德工业有限公司 Anti-icing solution regeneration apparatus for use in air-conditioning system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI341887B (en)
CN105716151A (en) Indoor fresh air and cooking fume exhausting system
CN204388102U (en) A kind of flue gas waste heat utilization device
CN205332840U (en) Environment -friendly machine power ventilating and cooling tower with defogging function
CN110006269A (en) A kind of labyrinth damp type depth fog dispersal receipts water cooling tower
RU2182941C1 (en) Apparatus for regenerating heat of air-steam mixture in papermaking machine
CN108518765A (en) Combined type dehumidifying device and its dehumanization method and application in a kind of subway station
CN208365564U (en) A kind of boiler smoke energy conservation disappears white device
CN109913621A (en) A kind of air-cooled heat recovery apparatus of spheroidizing annealing furnace
CN106834571A (en) A kind of blast-furnace cement sensible heat reclaims slag cooler
CN209486022U (en) A kind of adjustable cooling tower detection device of temperature
RU95116660A (en) METHOD AND DEVICE FOR AIR CONDITIONING AND HEATING OF ROOM SPACE
CN208765111U (en) Combined type dehumidifying device in a kind of subway station
CN212454976U (en) Closed axial fan capable of preventing overheating of motor
CN206707784U (en) Flue gas heat utilizes system
CN206695232U (en) Frost-cracking-preventing Fresh air handing unit
CN207035478U (en) A kind of heat reclaim unit for heating boiler
CN205505051U (en) Boiler cigarette heat recovery system
CN105823320A (en) Hot wind and vacuum double-effect drying tower
KR100279903B1 (en) Humidifier of Radiator
KR100345953B1 (en) The remainder heat collection system and device for a control heating system
CN209801974U (en) inorganic villiaumite drying equipment that steam waste heat was recycled
KR200199632Y1 (en) Fireplace for heating room
CN206831827U (en) A kind of solid electricity thermal storage equipment internal both sides circulation air duct structure
KR200391171Y1 (en) Waste gas heat recovery device generating hot air and water

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060921