RU218243U1 - Screw mixer paddle - Google Patents

Screw mixer paddle Download PDF

Info

Publication number
RU218243U1
RU218243U1 RU2022134579U RU2022134579U RU218243U1 RU 218243 U1 RU218243 U1 RU 218243U1 RU 2022134579 U RU2022134579 U RU 2022134579U RU 2022134579 U RU2022134579 U RU 2022134579U RU 218243 U1 RU218243 U1 RU 218243U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
area
plate
screw mixer
blade
resistance
Prior art date
Application number
RU2022134579U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Владимирович Родионов
Ирина Владимировна Перинская
Любовь Евгеньевна Куц
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.)
Application granted granted Critical
Publication of RU218243U1 publication Critical patent/RU218243U1/en

Links

Images

Abstract

Полезная модель относится к оборудованию горнодобывающей, агломерационной, металлургической и машиностроительной промышленности, а также к строительной и автодорожной отраслям. Технический результат полезной модели заключается в создании конструкции лопатки шнекового смесителя, имеющей модифицированный слой с повышенной механической прочностью и стойкостью к абразивному изнашиванию, полученный в результате лазерного импульсного оксидирования на воздухе. Лопатка шнекового смесителя, содержащая шток, соединенный с корпусом в виде пластины, на одной из плоских сторон которой имеется упрочненный слой площадью не менее 30% от площади стороны пластины, на поверхности одной из плоских сторон пластины лопатки имеется модифицированный слой площадью не менее 30% от площади стороны пластины с повышенной механической прочностью и стойкостью к абразивному изнашиванию, полученный в результате лазерного импульсного оксидирования на воздухе. 2 ил.

Figure 00000001
The utility model relates to equipment in the mining, sintering, metallurgical and machine-building industries, as well as to the construction and road industries. The technical result of the utility model is to create a design of a screw mixer blade having a modified layer with increased mechanical strength and resistance to abrasive wear, obtained as a result of laser pulsed air oxidation. Screw mixer blade containing a rod connected to a body in the form of a plate, on one of the flat sides of which there is a hardened layer with an area of at least 30% of the area of the plate side, on the surface of one of the flat sides of the blade plate there is a modified layer with an area of at least 30% of plate side area with increased mechanical strength and resistance to abrasive wear, obtained as a result of laser pulsed air oxidation. 2 ill.
Figure 00000001

Description

Предлагаемая полезная модель относится к оборудованию горнодобывающей, агломерационной, металлургической и машиностроительной промышленности, а также к строительной и автодорожной отраслям.The proposed utility model relates to the equipment of the mining, sintering, metallurgical and machine-building industries, as well as to the construction and road industries.

Особенностью эксплуатации шнековых смесителей является повышенный износ рабочих элементов (лопаток), взаимодействующих с абразивными частицами перерабатываемого материала.A feature of the operation of screw mixers is the increased wear of working elements (blades) that interact with abrasive particles of the processed material.

В процессе такой работы происходит износ рабочих элементов, что в дальнейшем требует их замены. В условиях постоянного абразивного износа наиболее уязвимыми элементами конструкции являются лопатки, воспринимающие основные механические нагрузки при смешивании компонентов и технологическом транспортировании смесей. Так как лопатки шнековых смесителей подвергаются высокому абразивному износу, время эксплуатации данного конструктивного элемента является не продолжительным, что требует проведения частых восстановительных работ и регулярной замены лопаток. Задача разработки технологии упрочнения или восстановления лопаток шнековых смесителей является актуальной и экономически востребованной.In the process of such work, wear of working elements occurs, which in the future requires their replacement. In conditions of constant abrasive wear, the most vulnerable structural elements are the blades, which perceive the main mechanical loads during mixing of components and technological transportation of mixtures. Since the blades of screw mixers are subject to high abrasive wear, the service life of this structural element is not long, which requires frequent restoration work and regular replacement of the blades. The task of developing a technology for strengthening or restoring the blades of screw mixers is relevant and economically in demand.

Наиболее часто применяемыми методами упрочнения поверхности в промышленном производстве является поверхностное пластическое деформирование, электродуговая наплавка, плазменное напыление износостойких покрытий и др.The most commonly used surface hardening methods in industrial production are surface plastic deformation, electric arc surfacing, plasma spraying of wear-resistant coatings, etc.

Известна конструкция лопатки смесителя [Патент DE №1459258, МПК В28С 5/10, 08.05.1969], содержащая шток, соединенный с корпусом в виде пластины.A known design of the mixer blade [Patent DE No. 1459258, IPC V28S 5/10, 05/08/1969], containing a rod connected to the housing in the form of a plate.

Недостатком данной конструкции является недостаточно высокая стойкость поверхности лопаток к абразивному изнашиванию, приводящая к снижению эксплуатационной надежности шнекового смесителя.The disadvantage of this design is the insufficiently high resistance of the surface of the blades to abrasive wear, leading to a decrease in the operational reliability of the screw mixer.

Известна конструкция смесителя [Патент RU №46947, МПК B01F 7/08, 10.08.2005], содержащая горизонтальный корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, в котором размещены два вала, при этом винтовые линии лопаток валов имеют противоположное направление навивки, отличающийся тем, что конструкция устройства выполнена на жесткой раме, загрузочное окно имеет предохранительную фракционную решетку, разгрузочное выполнено на консоли, в корпусе два вала размещены с разнонаправленным вращением, опорные стенки крепления валов выполнены легкомонтируемыми, лопатки выполнены самоочищающимися, для этого лопатки одного вала установлены под углом 30°, другого - под углом 60° с попеременным чередованием в каждой четверти рабочей камеры.Known mixer design [Patent RU No. 46947, IPC B01F 7/08, 10.08.2005], containing a horizontal housing with loading and unloading windows, which houses two shafts, while the helical lines of the shaft blades have the opposite winding direction, characterized in that the design of the device is made on a rigid frame, the loading window has a safety fractional grate, the unloading window is made on the console, two shafts are placed in the body with multidirectional rotation, the supporting walls of the shafts are made easily mounted, the blades are made self-cleaning, for this the blades of one shaft are installed at an angle of 30 °, the other - at an angle of 60 ° with alternating alternation in each quarter of the working chamber.

Недостатком данной конструкции является недостаточно высокая стойкость поверхности лопаток к абразивному изнашиванию, приводящая к снижению эксплуатационной надежности шнекового смесителя.The disadvantage of this design is the insufficiently high resistance of the surface of the blades to abrasive wear, leading to a decrease in the operational reliability of the screw mixer.

Наиболее близким к предлагаемому решению является конструкция лопатки смесителя [Патент RU №2200089, МПК В28С 5/12, 10.03.2003], содержащая шток, соединенный с корпусом в виде пластины, которая на одной из плоских сторон имеет упрочненный слой площадью не менее 30% от площади стороны пластины. Упрочненный слой получен диффузионным легированием, наплавкой или индукционной наплавкой.The closest to the proposed solution is the design of the mixer blade [Patent RU No. 2200089, IPC V28S 5/12, 10.03.2003], containing a rod connected to the body in the form of a plate, which on one of the flat sides has a hardened layer with an area of at least 30% from the area of the side of the plate. The hardened layer is obtained by diffusion alloying, surfacing or induction surfacing.

Недостатком данной конструкции является недостаточно высокая стойкость поверхности лопаток к абразивному изнашиванию, приводящая к снижению эксплуатационной надежности шнекового смесителя.The disadvantage of this design is the insufficiently high resistance of the surface of the blades to abrasive wear, leading to a decrease in the operational reliability of the screw mixer.

Задачей полезной модели является повышение стойкости поверхности лопаток шнекового смесителя к абразивному изнашиванию путем создания модифицированного слоя с повышенной механической прочностью и износостойкостью, способствующего повышению эксплуатационной надежности смесителя.The objective of the utility model is to increase the resistance of the surface of the screw mixer blades to abrasive wear by creating a modified layer with increased mechanical strength and wear resistance, which improves the operational reliability of the mixer.

Технический результат полезной модели заключается в создании конструкции лопатки шнекового смесителя, имеющей модифицированный слой с повышенной механической прочностью и стойкостью к абразивному изнашиванию, полученный в результате лазерного импульсного оксидирования на воздухе.The technical result of the utility model is to create a design of a screw mixer blade having a modified layer with increased mechanical strength and resistance to abrasive wear, obtained as a result of laser pulsed air oxidation.

Поставленная задача решается за счет того, что в предлагаемой конструкции лопатки шнекового смесителя, содержащей шток, соединенный с корпусом в виде пластины, на одной из плоских сторон которой имеется упрочненный слой площадью не менее 30% от площади стороны пластины, согласно новому техническому решению на поверхности одной из плоских сторон пластины лопатки имеется модифицированный слой площадью не менее 30% от площади стороны пластины с повышенной механической прочностью и стойкостью к абразивному изнашиванию, полученный в результате лазерного импульсного оксидирования на воздухе. The problem is solved due to the fact that in the proposed design of the screw mixer blade, containing a rod connected to the body in the form of a plate, on one of the flat sides of which there is a hardened layer with an area of at least 30% of the plate side area, according to a new technical solution on the surface one of the flat sides of the blade plate has a modified layer with an area of at least 30% of the area of the side of the plate with increased mechanical strength and resistance to abrasive wear, obtained as a result of laser pulsed air oxidation.

Описание конструкции.Description of the structure.

На фиг. 1 приведен внешний вид (модель) шнекового смесителя с рабочими элементами (лопатками), расположенными дискретно на поверхности вала, где позициями обозначены: 1 - вал, 2 - лопатки. In FIG. 1 shows the appearance (model) of a screw mixer with working elements (blades) located discretely on the surface of the shaft, where the positions indicate: 1 - shaft, 2 - blades.

На фиг. 2 показана конструкция лопатки шнекового смесителя, где позициями обозначены: 3 - шток с резьбой в верхней части, 4 - корпус в виде пластины, 5 - модифицированный слой.In FIG. 2 shows the design of a screw mixer blade, where the positions indicate: 3 - a rod with a thread in the upper part, 4 - a body in the form of a plate, 5 - a modified layer.

Шнековый смеситель (фиг. 1) содержит вал 1 с закрепленными на нем лопатками 2. Лопатка шнекового смесителя (фиг. 2) содержит шток с резьбой в верхней части 3 для крепления на вале 1 (фиг. 1). Шток с резьбой в верхней части 3 нижней частью прикреплен сваркой к корпусу в виде пластины 4. На поверхности одной из плоских сторон пластины 4 лопатки 2 имеется модифицированный слой 5 площадью не менее 30% от площади стороны пластины, обладающий повышенной механической прочностью и стойкостью к абразивному изнашиванию, полученный в результате лазерного импульсного оксидирования на воздухе.The screw mixer (Fig. 1) contains a shaft 1 with blades 2 fixed on it. The screw mixer blade (Fig. 2) contains a threaded rod in the upper part 3 for mounting on the shaft 1 (Fig. 1). The threaded rod in the upper part 3 is attached by welding to the body in the form of a plate 4. On the surface of one of the flat sides of the plate 4 of the blade 2 there is a modified layer 5 with an area of at least 30% of the area of the side of the plate, which has increased mechanical strength and resistance to abrasive wear, obtained as a result of laser pulsed oxidation in air.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Компоненты смеси загружают в шнековый смеситель. Вал 1 с дискретно закрепленными посредством штока с резьбой в верхней части 3 лопатками 2 вращается, в результате чего происходит перемешивание и продвижение компонентов смеси к выгрузочному устройству (на фиг. не показано). В процессе работы лопатки 2 ее рабочая часть - пластина 4, подвергается интенсивному абразивному изнашиванию твердыми частицами смеси.The components of the mixture are loaded into a screw mixer. The shaft 1 with blades 2 discretely fixed by means of a threaded rod in the upper part 3 rotates, as a result of which the mixture components are mixed and moved to the unloading device (not shown in the figure). During the operation of the blade 2, its working part - the plate 4 - is subjected to intense abrasive wear by the solid particles of the mixture.

Наличие модифицированного слоя 5 на одной из плоских сторон площадью не менее 30% от площади стороны пластины обеспечивает повышенную механическую прочность и износостойкость поверхности лопатки, что способствует повышению эксплуатационной надежности шнекового смесителя.The presence of a modified layer 5 on one of the flat sides with an area of at least 30% of the plate side area provides increased mechanical strength and wear resistance of the blade surface, which improves the operational reliability of the screw mixer.

Таким образом, предложенная конструкция лопатки шнекового смесителя, имеющая модифицированный слой площадью не менее 30% от площади стороны пластины с повышенной механической прочностью и износостойкостью, обеспечивает повышенную эксплуатационную надежность и позволяет значительно увеличить срок эксплуатации без восстановительного ремонта.Thus, the proposed design of the screw mixer blade, which has a modified layer with an area of at least 30% of the plate side area with increased mechanical strength and wear resistance, provides increased operational reliability and can significantly increase the service life without refurbishment.

Claims (1)

Лопатка шнекового смесителя, содержащая шток, соединенный с корпусом в виде пластины, на одной из плоских сторон которой имеется упрочненный слой площадью не менее 30% от площади стороны пластины, отличающаяся тем, что на поверхности одной из плоских сторон пластины лопатки имеется модифицированный слой площадью не менее 30% от площади стороны пластины с повышенной механической прочностью и стойкостью к абразивному изнашиванию, полученный в результате лазерного импульсного оксидирования на воздухе.Screw mixer blade containing a rod connected to a body in the form of a plate, on one of the flat sides of which there is a hardened layer with an area of at least 30% of the plate side area, characterized in that on the surface of one of the flat sides of the blade plate there is a modified layer with an area of not less than 30% of the area of the side of the plate with increased mechanical strength and resistance to abrasive wear, obtained as a result of laser pulsed air oxidation.
RU2022134579U 2022-12-26 Screw mixer paddle RU218243U1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU218243U1 true RU218243U1 (en) 2023-05-17

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1459258A1 (en) * 1962-10-17 1969-05-08 Elba Werk Maschinen Gmbh & Co Device for mixing building materials
RU20509U1 (en) * 2001-04-25 2001-11-10 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Mixer Trowel
KR100655117B1 (en) * 2005-12-02 2006-12-08 박정선 Pug blade of brick molding machine
RU140967U1 (en) * 2013-06-28 2014-05-20 Фонд поддержки научной, научно-технической и инновационной деятельности "Энергия без границ" (Фонд "Энергия без границ") GAS TURBINE INSTALLATION SHOVEL WITH MULTILAYER CERAMIC COATING

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1459258A1 (en) * 1962-10-17 1969-05-08 Elba Werk Maschinen Gmbh & Co Device for mixing building materials
RU20509U1 (en) * 2001-04-25 2001-11-10 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Mixer Trowel
KR100655117B1 (en) * 2005-12-02 2006-12-08 박정선 Pug blade of brick molding machine
RU140967U1 (en) * 2013-06-28 2014-05-20 Фонд поддержки научной, научно-технической и инновационной деятельности "Энергия без границ" (Фонд "Энергия без границ") GAS TURBINE INSTALLATION SHOVEL WITH MULTILAYER CERAMIC COATING

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103817796B (en) Spiral shell leaf formula planetary vertical-shaft blender
RU218243U1 (en) Screw mixer paddle
RU218242U1 (en) Screw mixer paddle
RU218244U1 (en) Screw mixer paddle
RU218246U1 (en) Screw mixer blade with wear-resistant coating
RU218863U1 (en) Screw mixer blade with wear-resistant coating
RU217929U1 (en) Screw mixer blade with wear-resistant coating
RU217928U1 (en) Screw mixer blade with wear-resistant coating
RU217913U1 (en) Screw mixer blade with wear-resistant coating
RU217914U1 (en) Screw mixer blade with wear-resistant coating
RU217911U1 (en) Screw mixer blade with wear-resistant coating
RU218245U1 (en) Screw mixer paddle
RU169355U1 (en) CONCRETE MIXER
JPH0880452A (en) Method for dispersing and feeding material to be treated in crusher or the like and device therefor
RU2650974C1 (en) Complex for production of ultrafine products in liquid environment
DE20317305U1 (en) Apparatus for ripping, mixing and pumping in a single aggregate for feeding fermenters in biogas plants with biosubstrates
KR20170002547U (en) Concrete mixer for mixing wings lung tungsten alloy steel grinding particles grown on the surface
GB2060421A (en) Mixing and conveying apparatus
CN210752194U (en) Horizontal mixer
CN211358624U (en) Efficient three-dimensional motion mixer
CN219235710U (en) Discharging device for cold material bin of mixer
CN209699525U (en) A kind of vertical mortar mixer
JP2020131543A (en) Fresh concrete manufacturing equipment and mixer truck
US1058803A (en) Concrete-mixer.
CN212021152U (en) Concrete production is with pouring device convenient to allotment