RU2182041C2 - Method and device for wet gravity separation of finely divided materials with help of creation of continuous medium - Google Patents
Method and device for wet gravity separation of finely divided materials with help of creation of continuous medium Download PDFInfo
- Publication number
- RU2182041C2 RU2182041C2 RU99123858A RU99123858A RU2182041C2 RU 2182041 C2 RU2182041 C2 RU 2182041C2 RU 99123858 A RU99123858 A RU 99123858A RU 99123858 A RU99123858 A RU 99123858A RU 2182041 C2 RU2182041 C2 RU 2182041C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heavy
- particles
- medium
- tray
- continuous medium
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
- B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Abstract
Description
Способ и устройство относятся к области мокрого разделения тонкоизмельченных руд и предназначены для эффективного извлечения благородных металлов из лежалых хвостов, получения качественных концентратов из руд цветных и черных металлов, а также для обогащения неметаллических руд, например для извлечения золота, серебра и платиноидов в схемах действующих обогатительных фабрик. The method and device relate to the field of wet separation of finely ground ores and are intended for the efficient extraction of precious metals from stale tailings, for the production of high-quality concentrates from non-ferrous and ferrous metals, as well as for the enrichment of non-metallic ores, for example, for the extraction of gold, silver and platinoids in active ore dressing schemes factories.
Известен способ селективного разделения тяжелых минералов и металлов и устройство для его осуществления, патент РФ 2123386, включающий разделение по разной скорости осадки в поле гравитационных сил, воздействие восходящим потоком жидкости, придание движения исходному материалу, отличающийся тем, что разделение по разной скорости осаждения осуществляют над разрыхленной тяжелой средой, движение и перемешивание осуществляют на плите подвижной основы в непараллельных плоскостях вокруг вертикальной оси. Этот аналог является наиболее близким техническим решением для заявляемого способа. A known method for the selective separation of heavy minerals and metals and a device for its implementation, RF patent 2123386, including separation at different rates of precipitation in the field of gravitational forces, exposure to an upward flow of liquid, giving movement to the source material, characterized in that the separation at different rates of deposition is carried out over loosened heavy medium, the movement and mixing is carried out on a plate of a moving base in non-parallel planes around a vertical axis. This analogue is the closest technical solution for the proposed method.
Общими признаками являются: придание движения исходному материалу, воздействие восходящим потоком жидкости, разделение над разрыхленной тяжелой средой в камере обогащения, установленной с возможностью движения. Common signs are: imparting movement to the source material, exposure to an upward flow of liquid, separation over a loosened heavy medium in an enrichment chamber installed with the possibility of movement.
Недостаток: разделение по разной скорости осадки является малопроизводительным способом, разрыхленная тяжелая среда не рассматривается как сплошная среда, нет принудительного разделения в сплошной среде, нет принудительного потопления в верхних слоях разделяемого материала, нет специального расположения патрубков для подачи разрыхляющей воды для создания закрученного потока в толще тяжелой среды и нет достаточного их количества, нет принудительного движения камеры обогащения в виде совмещенного вращения сразу в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Disadvantage: separation by different precipitation rates is an inefficient method, the loosened heavy medium is not considered as a continuous medium, there is no forced separation in a continuous medium, there is no forced flooding in the upper layers of the material to be separated, there is no special arrangement of nozzles for supplying loosening water to create a swirling flow in the thickness heavy environment and there is not enough of them, there is no forced movement of the enrichment chamber in the form of combined rotation at once in two mutually perp dikulyarnyh planes.
Известно устройство для селективного разделения тяжелых минералов и металлов, патент РФ 2123386, содержащее лоток с уклоном в сторону разгрузки со сливным порогом и с разгрузочным отверстием в днище под коническим углублением, установленные в стенках лотка патрубки водоподгонки, привод качания в виде подвижной плиты, подвеску из стальных полос с регулируемым резьбовым соединением, разрыхленную тяжелую среду с возможностью движения как элемент устройства. Этот аналог является наиболее близким техническим решением заявляемому устройству. A device for the selective separation of heavy minerals and metals is known, RF patent 2123386, containing a tray with a slope towards the discharge side with a drain threshold and with a discharge hole in the bottom under a tapered recess, water fittings installed in the walls of the tray, a swing drive in the form of a movable plate, a suspension of steel strips with an adjustable threaded connection, a loosened heavy medium with the possibility of movement as an element of the device. This analogue is the closest technical solution to the claimed device.
Известно твердое тело как часть жидкости, газета "Наука в Сибири", 34, 1999. В. Старовойтов "В зеркале цифр и уравнений". A solid is known as part of a liquid, the newspaper "Science in Siberia", 34, 1999. V. Starovoitov "In the mirror of numbers and equations."
Известно, что прилагаемое ускорение как бы укрупняет зерна минералов, причем чем они тоньше, тем этот эффект выше. "Горный журнал", 4, 1997, А.В. Богданович "Разделение минеральных частиц в центробежных полях". It is known that the applied acceleration, as it were, enlarges the grains of minerals, and the finer they are, the higher this effect. "Mountain Journal", 4, 1997, A.V. Bogdanovich "Separation of mineral particles in centrifugal fields."
Известно уравнение общего случая для сплошных сред Р. Фейнман, Р. Лейтон, М. Сэнде "Фейнмановские лекции по физике", т. 7 /Физика сплошных сред/. - М. , 1977, с. 259. В частных случаях это или диффузионное уравнение, или теорема Гельмгольца, в любом случае имеет тот же физический смысл: сохранение момента импульса для реальной жидкой среды. The equation of the general case for continuous media is known R. Feynman, R. Leighton, M. Sande "Feynman Lectures in Physics", vol. 7 / Physics of continuous media /. - M., 1977, p. 259. In particular cases, this is either a diffusion equation or Helmholtz theorem, in any case, has the same physical meaning: conservation of angular momentum for a real liquid medium.
Известны ниспадающие потоки вертикального массопереноса. В.В. Кармазин и др. "Новые методы извлечения мелкого золота при отработке россыпных и техногенных месторождений". Горный журнал, N 5, 1999. Falling flows of vertical mass transfer are known. V.V. Karmazin et al. "New methods for the extraction of fine gold in the development of placer and man-made deposits." Mountain Journal, N 5, 1999.
Заявляемый способ мокрого разделения тонкоизмельченных материалов по плотности с помощью создания сплошной среды позволяет получить высококачественный концентрат руд цветных и черных металлов, а также из неметаллических руд с достаточной эффективностью. The inventive method of wet separation of finely divided materials by density by creating a continuous medium allows to obtain high-quality concentrate of ores of non-ferrous and ferrous metals, as well as non-metallic ores with sufficient efficiency.
Технический результат: разделение тонкоизмельченных частичек по плотности. Effect: separation of finely divided particles by density.
Способ мокрого разделения тонкоизмельченных материалов по плотности с помощью создания сплошной среды включает придание движения исходному материалу, создание закрученных потоков в толще тяжелой среды, разделение над тяжелой средой в камере обогащения, установленной с возможностью вращательных колебаний, вынос на слив легких частиц. The method of wet separation of finely divided materials by density by creating a continuous medium involves imparting movement to the source material, creating swirling flows in the thickness of a heavy medium, separation above a heavy medium in an enrichment chamber installed with the possibility of rotational vibrations, removal of light particles to drain.
Особенность заключается в том, что осуществляют потопление разделяемого материала в верхних слоях тяжелой среды, движение камеры обогащения осуществляют в виде совмещенных вращательных колебаний сразу в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, воздействуют восходящим потоком жидкости сразу из нескольких патрубков, направленных на коническую поверхность камеры обогащения и установленных в толще тяжелой среды, создают в толще тяжелой среды взаимоувязанные ветви сплошной среды, где каждая ветвь сплошной среды состоит из независимого закрученного потока из взвеси достаточно тяжелых частичек и частичек разделяемого твердого материала, причем частички разделяемого материала и смешиваемые с ним достаточно тяжелые частички являются составной частью ветви сплошной среды и имеют крупность, зависящую от момента импульса или от плотности, разделяют частички за счет выноса на слив недостаточно тяжелых частичек, попавших в толщу такой ветви сплошной среды, создают процесс обогащения в виде вовлечения в кругооборот уже разделенных достаточно тяжелых частичек тяжелой среды и тяжелых частичек разделяемого материала, образуют концентрат за счет накопления и обвала наиболее тяжелой фракции. The peculiarity lies in the fact that the shared material is flooded in the upper layers of a heavy medium, the enrichment chamber is moved in the form of combined rotational vibrations in two mutually perpendicular planes at once, they are exposed to an upward flow of liquid from several nozzles directed onto the conical surface of the enrichment chamber and installed in thicker than a heavy medium, create interconnected branches of a continuous medium in the thickness of a heavy medium, where each branch of a continuous medium consists of independent a swirling flow from a suspension of sufficiently heavy particles and particles of a solid material to be separated, and particles of a material to be separated and rather heavy particles mixed with it are an integral part of a continuous medium branch and have a particle size depending on the angular momentum or density, the particles are not separated by draining heavy particles that have fallen into the thickness of such a branch of a continuous medium create an enrichment process in the form of involving already separated rather heavy particles of heavy medium into the circuit and heavy particles segregated material to form a concentrate due to the accumulation and collapse of the most heavy fraction.
Устройство для мокрого разделения тонкоизмельченных материалов по плотности содержит лоток с уклоном в сторону разгрузки со сливным порогом и с разгрузочным отверстием в днище под коническим углублением и патрубками для подачи воды, установленные в стенках лотка патрубки водоподгонки, привод качания в виде подвижной плиты, подвеску лотка, тяжелую среду с возможностью движения как элемент устройства. A device for wet separation of finely divided materials by density contains a tray with a slope towards the discharge side with a drain threshold and with a discharge hole in the bottom under the tapered recess and water supply pipes, water fitting pipes installed in the walls of the tray, a swing drive in the form of a movable plate, tray suspension, heavy environment with the ability to move as an element of the device.
Особенность заключается в том, что лоток имеет навесные приспособление для потопления разделяемого материала, патрубки для подачи воды в толще разделяемого материала, направленные на коническую поверхность лотка, сливную трубу по центру, тяжелая среда имеет в своей толще взаимоувязанные ветви сплошной среды из взвешенных достаточно тяжелых частичек и частичек разделяемого материала, являющихся составной частью ветви сплошной среды, приводная плита установлена с возможностью вращательных колебаний в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. The peculiarity lies in the fact that the tray has a hinged device for flooding the material to be shared, nozzles for supplying water in the thickness of the material to be separated, directed to the conical surface of the tray, the drain pipe in the center, the heavy medium has interconnected branches of a continuous medium from suspended sufficiently heavy particles and particles of material to be separated, which are an integral part of the branch of a continuous medium, the drive plate is mounted with the possibility of rotational vibrations in two mutually perpendicular pl knock off.
На фиг. 1 изображен продольный разрез лотка с навесными форсунками, показаны подвеска лотка к подвижной плите, привод и подвеска подвижной плиты. In FIG. 1 shows a longitudinal section of a tray with mounted nozzles, showing the suspension of the tray to the movable plate, the drive and the suspension of the movable plate.
На фиг.2 изображен вид сверху лотка и его расположение относительно точек А, В, С, D подвески подвижной плиты. Figure 2 shows a top view of the tray and its location relative to points A, B, C, D of the suspension of the movable plate.
Камера обогащения в виде промывочного лотка 1 подвешена на плоской подвижной плите 2 с помощью четырех стержней 3 с аммортизаторами 14 на концах, закрепленных симметрично по окружности. Плита с подвешенным на ней лотком установлена с возможностью вращательных колебаний на пружинах 4 в точках А, В, С, D, расположенных на одной окружности и симметрично на подвижной плите 2 (фиг. 2). Плита установлена с возможностью вращательных колебаний вокруг осей А, С и B, D за счет сжатия и разжатия пружин 4 и за счет шаровой регулируемой опоры 16 под воздействием инерционных сил, возникающих от вращения дисбаланса 5, закрепленного над лотком. Лоток 1 (фиг.1) содержит закольцованную трубу с отверстиями 6 для подачи разрыхляющей воды на коническую поверхность 15, сливной порог 7, сливную трубу по центру 8 для лучшего отвода легких частиц с плоским отводом на слив 9, патрубок для сброса концентрата 10 с врезанным в него патрубком сполоска 11. Лоток в качестве рабочего элемента содержит взаимоувязанные ветви сплошной среды 12. Исходный материал в виде пульпы, содержащей тонкие тяжелые частички ценного компонента, подают в такой подвижный лоток. Воздействуют на исходный материал водой из навесных форсунок 13 на участке подачи пульпы, добиваясь потопления достаточно тяжелых для этого частичек в тяжелой среде. В толще тяжелой суспензии создают взаимоувязанные ветви сплошной среды 12, чем создают процесс разделения на легкую и тяжелую фракцию и процесс обогащения в виде вовлечения в кругооборот сверху вниз тяжелой фракции и достаточно тяжелых и мелких частичек тяжелой суспензии. Не утонувшую более легкую фракцию сбрасывают в хвосты через сливной порог 7 и через сливную трубу 8, расположенную по центру лотка. Наиболее тяжелые частички накапливаются и обваливаются, образуя на дне лотка концентрат, который промывают восходящим потоком из патрубка сполоска 11 и периодически сбрасывают через патрубок для сброса концентрата 10. The enrichment chamber in the form of a washing tray 1 is suspended on a flat movable plate 2 using four rods 3 with shock absorbers 14 at the ends fixed symmetrically around the circumference. The plate with the tray suspended on it is installed with the possibility of rotational vibrations on the springs 4 at points A, B, C, D, located on the same circle and symmetrically on the movable plate 2 (Fig. 2). The plate is installed with the possibility of rotational vibrations around the axes A, C and B, D due to compression and expansion of the springs 4 and due to the adjustable ball bearings 16 under the influence of inertial forces arising from the rotation of the imbalance 5 fixed above the tray. Tray 1 (Fig. 1) contains a looped pipe with holes 6 for supplying loosening water to a
Таким образом, вышеназванные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:
- средство, воплощающее заявленное устройство при его осуществлении, предназначено для использования в промышленности, а именно при обогащении полезных ископаемых в горной промышленности;
- для заявленного устройства в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте изложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке и известных до даты приоритета средств и методов;
- средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.Thus, the above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed invention:
- a tool embodying the claimed device in its implementation, is intended for use in industry, namely in the enrichment of minerals in the mining industry;
- for the claimed device in the form as described in the independent clause of the claims, the possibility of its implementation using the means and methods described in the application and known prior to the priority date is confirmed;
- a tool embodying the claimed invention in its implementation, is able to ensure the achievement of the perceived by the applicant technical result.
Claims (2)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99123858A RU2182041C2 (en) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | Method and device for wet gravity separation of finely divided materials with help of creation of continuous medium |
PCT/RU2000/000468 WO2001037999A1 (en) | 1999-11-15 | 2000-11-15 | Method and device for moist separation by density of finely ground materials by means of creating a continum |
AU17447/01A AU1744701A (en) | 1999-11-15 | 2000-11-15 | Method and device for moist separation by density of finely ground materials by means of creating a continum |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99123858A RU2182041C2 (en) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | Method and device for wet gravity separation of finely divided materials with help of creation of continuous medium |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99123858A RU99123858A (en) | 2001-09-10 |
RU2182041C2 true RU2182041C2 (en) | 2002-05-10 |
Family
ID=20226903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99123858A RU2182041C2 (en) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | Method and device for wet gravity separation of finely divided materials with help of creation of continuous medium |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU1744701A (en) |
RU (1) | RU2182041C2 (en) |
WO (1) | WO2001037999A1 (en) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1216211B (en) * | 1966-05-12 | Insinööritoimisto-Engmeering Bureau R. T. Hukki, Otaniemi (Finnland) | Method and device for the continuous classification and / or sorting of solids | |
US5160035A (en) * | 1990-04-26 | 1992-11-03 | Cosmos Systems, Inc. | Particle concentrator and method of operation |
RU2123386C1 (en) * | 1996-03-06 | 1998-12-20 | Тувинский институт комплексного освоения природных ресурсов СО РАН | Method and device for selective separation of heavy minerals |
RU2118566C1 (en) * | 1997-02-13 | 1998-09-10 | Курский государственный технический университет | Centrifugal separator |
RU2131300C1 (en) * | 1997-08-20 | 1999-06-10 | Тувинский институт комплексного освоения природных ресурсов СО РАН | Method and device for heavy-media separation of minerals in round pan |
RU9175U1 (en) * | 1997-12-16 | 1999-02-16 | Тувинский институт комплексного освоения природных ресурсов СО РАН | ROUND TRAY WITH INERTIAL TYPE ACTUATOR |
RU8638U1 (en) * | 1998-03-25 | 1998-12-16 | Бурдин Николай Владимирович | HYDROMONITOR COLUMN WITH A SWIRLED FLOW AROUND A CENTRAL DRAIN PIPE |
-
1999
- 1999-11-15 RU RU99123858A patent/RU2182041C2/en active
-
2000
- 2000-11-15 WO PCT/RU2000/000468 patent/WO2001037999A1/en active Application Filing
- 2000-11-15 AU AU17447/01A patent/AU1744701A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2001037999B1 (en) | 2001-09-27 |
AU1744701A (en) | 2001-06-04 |
WO2001037999A1 (en) | 2001-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5927508A (en) | Method and apparatus for recovering fine gold from low grade ores | |
CA2013851C (en) | Lewis econosizer | |
US6666335B1 (en) | Multi-mineral/ash benefication process and apparatus | |
CN106824500A (en) | Cambered surface sprawls film concentration machine | |
RU2577343C2 (en) | Dry separation and dressing and system to this end | |
US4975182A (en) | Waterflow differential electrical charging process for ores | |
Rahman et al. | Study of froth behaviour in a controlled plant environment–Part 1: Effect of air flow rate and froth depth | |
JP4153099B2 (en) | Method for enriching nickel-containing oxide ores | |
BR112019002594B1 (en) | FLOTATION METHOD | |
RU2182041C2 (en) | Method and device for wet gravity separation of finely divided materials with help of creation of continuous medium | |
RU2185247C1 (en) | Magnetic hydroseparator | |
Balasubramanian | Gravity separation in ore dressing | |
US4585547A (en) | Method and apparatus for cleaning coal | |
RU2169047C2 (en) | Spiral separator | |
Grewal | Introduction to mineral processing | |
US2311954A (en) | Apparatus for pneumatically recovering metals | |
RU2034662C1 (en) | Method for benefication of mineral resources and a device to implement it | |
US2521587A (en) | Apparatus for reject jigging | |
US2312865A (en) | Method of treating materials | |
Markworth et al. | High end pneumatic flotation | |
RU2165301C2 (en) | Method of production of concentrate and technological concentration system for realization of this method | |
RU2430786C1 (en) | Method of separating mineral products into magnetic and nonmagnetic particles | |
CA1153336A (en) | Rotating receptacle stratifier with liquid flow for placer mineral processing | |
Chelgani et al. | Gravity Separation | |
RU2110328C1 (en) | Centrifugal-gravitational separator |