RU2181705C2 - Multipurpose dry cement composition - Google Patents
Multipurpose dry cement composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2181705C2 RU2181705C2 RU99126619A RU99126619A RU2181705C2 RU 2181705 C2 RU2181705 C2 RU 2181705C2 RU 99126619 A RU99126619 A RU 99126619A RU 99126619 A RU99126619 A RU 99126619A RU 2181705 C2 RU2181705 C2 RU 2181705C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sand
- superplasticizer
- cement
- polyvinyl acetate
- portland cement
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к цементным композициям, используемым для фиксации керамических, керамогранитных облицовочных плиток, плиток на основе природного камня, плит или блоков из полистиролбетона, для заделки швов и стыковых соединений, а также в качестве шпатлевок для внутренних и наружных работ, укладки стяжек для теплых полов. The invention relates to the field of building materials, in particular to cement compositions used for fixing ceramic, porcelain stoneware tiles, tiles based on natural stone, plates or blocks made of polystyrene concrete, for sealing joints and butt joints, and also as fillers for internal and external works, laying screeds for warm floors.
Известна цементная композиция, используемая в качестве клея для плиток, включающая портландцемент, песок в соотношении 30:70 по массе и добавку поливинилацетатной эмульсии [1]. Недостатком известной композиции является ее нетехнологичность (шов с изделием сползает по стене при фиксации) и отсутствие универсальности. Known cement composition used as an adhesive for tiles, including Portland cement, sand in a ratio of 30:70 by weight and the addition of polyvinyl acetate emulsion [1]. A disadvantage of the known composition is its low technology (the seam with the product slides along the wall when fixing) and the lack of versatility.
Известна цементная композиция, включающая: глиноземный цемент, портландцемент, полуводный гипс, минеральный наполнитель (песок) и суперпластификатор на основе натриевой соли нафталин-сульфокислоты и формальдегида (С-3), используемая в качестве смеси для заделки швов и стыков [2]. Недостатком известной композиции является ее ограниченность, неуниверсальность, а также ее малая технологичность (время коррекции склеиваемых поверхностей не превышает 1 мин). Known cement composition, including: alumina cement, Portland cement, semi-aquatic gypsum, mineral filler (sand) and superplasticizer based on the sodium salt of naphthalene sulfonic acid and formaldehyde (C-3), used as a mixture for sealing joints and joints [2]. A disadvantage of the known composition is its limitedness, non-universality, as well as its low adaptability (correction time of glued surfaces does not exceed 1 min).
Наиболее близкой из предлагаемых по своей технической сущности и достигаемому результату является цементная композиция, используемая в качестве шпатлевки, включающая портландцемент, песок, мел, метиловый эфир целлюлозы, полиакриламид, поливинилацетат и известняковую или доломитовую муку при массовом соотношенении указанных компонентов 5-15; 60-70; 7,5-35; 0,7-3,55; 0,025-0,15; 0,025-0,15, доломитовая или известняковая мука - до 17,5 долей [3] . Указанную композицию можно применять более универсально, например, для фиксации плитки (см. ниже сравнительный пример 1). Недостатком известного технического решение является малая технологичность и недостаточная универсальность, а также низкая прочность затвердевшей клеевой композиции. The closest of the proposed in its technical essence and the achieved result is a cement composition used as a putty, including Portland cement, sand, chalk, cellulose methyl ether, polyacrylamide, polyvinyl acetate and limestone or dolomite flour with a mass ratio of these components 5-15; 60-70; 7.5-35; 0.7-3.55; 0.025-0.15; 0,025-0,15, dolomite or limestone flour - up to 17.5 parts [3]. The specified composition can be used more universally, for example, to fix the tiles (see comparative example 1 below). A disadvantage of the known technical solution is the low adaptability and lack of versatility, as well as the low strength of the hardened adhesive composition.
Решение технической задачи направлено на существенное повышение универсальности цементной композиции, расширение сфер ее применения для обеспечения возможности фиксации керамических, керамогранитных плиток, плиток из натурального камня, скрепление плит или блоков из полистиролбетона, заделки швов и стыков, укладки стяжек для теплых полов, а также для проведении шпатлевочных работ при сохранении высоких технологических показателей по всем указанным видам работ как в процессе их выполнения, так и в период эксплуатации готовых изделий и покрытий. The solution to the technical problem is aimed at significantly increasing the versatility of the cement composition, expanding the scope of its application to provide the possibility of fixing ceramic, porcelain tiles, natural stone tiles, bonding polystyrene concrete slabs or blocks, sealing joints and joints, laying screed for underfloor heating, as well as filling work while maintaining high technological performance for all specified types of work both during their implementation and during the operation of finished products and coatings.
Это достигается путем использования предлагаемой универсальной сухой композиции, включающей портландцемент, песок, известняковую или доломитовую муку, редисперсионный порошок поливинилацетата и метиловый эфир целлюлозы, отличающейся тем, что она дополнительно содержит суперпластификатор на основе натриевых солей продукта конденсации производных ароматического ряда или меламина, винную кислоту, конденсированный микрокремнезем и регулятор твердения, выбранный из группы: сульфаты, или хлориды, или карбонаты, или нитриты, или нитраты, или формиаты щелочных или щелочноземельных металлов, лигносульфонаты технические модифицированные, смола нейтрализованная воздухововлекающая СНВ, нитрилотриметилфосфоновая кислота, или их смеси при массовом соотношении компонентов: портландцемент : песок : суперпластификатор : известняковая или доломитовая мука : метиловый эфир целлюлозы : конденсированный микрокремнезем : поливинилацетат : регулятор твердения : винная кислота 10-70, 85-1,0, 0,05-1,5, 0,5-85, 0,01-2,5, 0,25-3,5, 0,01-5,0, 0,10001-0,9, 0,01-0,1. This is achieved by using the proposed universal dry composition including Portland cement, sand, limestone or dolomite flour, polyvinyl acetate dispersion powder and cellulose methyl ether, characterized in that it additionally contains a superplasticizer based on the sodium salts of the condensation product of aromatic derivatives or melamine, tartaric acid, condensed silica fume and a hardening regulator selected from the group: sulfates, or chlorides, or carbonates, or nitrites, or nitrates, or alkali metal or alkaline earth metal formates, technical modified lignosulfonates, neutralized air-entraining START resin, nitrilotrimethylphosphonic acid, or mixtures thereof in a weight ratio of components: Portland cement: sand: superplasticizer: limestone or dolomite flour: cellulose methyl ether: condensed silica fume: regulator silica fume: tartaric acid 10-70, 85-1.0, 0.05-1.5, 0.5-85, 0.01-2.5, 0.25-3.5, 0.01-5.0, 0.10001-0.9, 0.01-0.1.
Предлагаемую универсальную цементную композицию готовят в виде сухой однородной смеси, перед употреблением разводят водой до состояния легко подвижной пластичной пасты и используют для приклеивания керамических и керамогранитных плиток, плиток из природного камня на стены и полы, для скрепления плит или блоков из полистиролбетона, для шпатлевочных работ на внутренних и наружных поверхностях, для устройства стяжек теплых полов, для заделки швов и стыков, а также при прочих отделочных работах (например, при оштукатуривании поверхностей стен и потолков). The proposed universal cement composition is prepared in the form of a dry homogeneous mixture, diluted with water to a state of easily movable plastic paste before use and is used for gluing ceramic and porcelain tiles, natural stone tiles to walls and floors, for bonding plates or blocks made of polystyrene concrete, for puttying on internal and external surfaces, for the installation of screeds of underfloor heating, for sealing joints and joints, as well as for other finishing work (for example, when plastering surfaces walls and ceilings).
Предлагаемые и по прототипу композиции оценивали по различным параметрам, в частности, для всех случаев применения в возрасте 28 суток определяли прочность на сжатие, морозостойкость (по ГОСТ 10060-76), удобоукладываемость (по ГОСТ 7473-85). При фиксаций плитки и полистиролбетонных блоков оценивали прочность на отрыв (адгезионная прочность) в возрасте 28 суток. Для плиток оценивали, кроме того, величину "сползания" в момент фиксации на вертикальной поверхности, а также время, в течение которого можно производить корректировку склеивающихся поверхностей без существенного (не более чем на 5%) снижения адгезионной прочности. The compositions proposed and based on the prototype were evaluated according to various parameters, in particular, for all applications at the age of 28 days, compressive strength, frost resistance (according to GOST 10060-76), workability (according to GOST 7473-85) were determined. When fixing tiles and polystyrene concrete blocks, the tensile strength (adhesive strength) at the age of 28 days was evaluated. For tiles, in addition, the value of “sliding” at the moment of fixation on a vertical surface was evaluated, as well as the time during which it is possible to adjust the adhesive surfaces without a significant (no more than 5%) decrease in adhesive strength.
В случае укладки стяжки для теплых полов в возрасте 28 суток оценивали водонепроницаемость после 300-кратного цикла нагрева до 100oС и охлаждения до комнатной температуры по ГОСТ 10060-76. Для шпатлевочного покрытия аналогичную оценку делали без испытания на нагрев.In the case of laying screeds for warm floors at the age of 28 days, water resistance was evaluated after a 300-fold cycle of heating to 100 o C and cooling to room temperature according to GOST 10060-76. For filler coatings, a similar assessment was made without a heat test.
Ниже представлены примеры конкретного приготовления цементных композиций. Below are examples of specific preparation of cement compositions.
Пример 1 /по прототипу/. Цементную композицию готовят путем тщательного перемешивания 12,8 кг портландцемента М 500, 65 кг сухого кварцевого песка фракцией до 0,4 мм, 4,5 кг мела, 1,5 кг метилцеллюлозы, 0,12 кг порошка ПВА, 0,08 кг полиакриламида и 16 кг доломитовой муки (всего 100 кг). После приготовления однородного цементного теста его используют для склеивания и для фиксация керамических, керамогранитных и плиток из природного камня на вертикальной бетонной стене, для шпатлевки ее, для укладки стяжки элемента теплого пола, для скрепления полистиролбетонных блоков. Отдельно формовали кубики 10•10•10 см. В результате испытаний установлено: прочность на сжатие 4,5 МПа, морозостойкость 45 циклов, удобоукладываемость (расплыв миниконуса) 15 мм. Адгезионная прочность на керамическую плитку 0,27 МПа, на керамогранитную 0,34 МПа, на природный камень 0,4 МПа. Полистиролбетонные блоки не скрепляются между собой вообще. Сползание плитки при фиксации - более 20 мм, время коррекции плитки - до 5 мин. Стяжка для теплого пола не выдерживает 10 циклов нагрева (лопается, крошится). Водонепроницаемость при применении по прямому назначению в качестве шпатлевки - до 0,47 МПа. Вывод: состав годится только для шпатлевания поверхностей внутренних помещений. Для фиксации плиток состав крайне нетехнологичен и имеет недостаточную прочность. Example 1 / prototype /. A cement composition is prepared by thoroughly mixing 12.8 kg of Portland cement M 500, 65 kg of dry quartz sand with a fraction of up to 0.4 mm, 4.5 kg of chalk, 1.5 kg of methyl cellulose, 0.12 kg of PVA powder, 0.08 kg of polyacrylamide and 16 kg of dolomite flour (total 100 kg). After preparing a homogeneous cement paste, it is used for bonding and for fixing ceramic, porcelain and natural stone tiles on a vertical concrete wall, for puttying it, for laying the screed of an element of a warm floor, for bonding polystyrene concrete blocks. Cubes 10 • 10 • 10 cm were molded separately. As a result of the tests, it was established: compressive strength 4.5 MPa,
Пример 2 (заявленный состав). Цементную композицию готовят путем тщательного смешения, 50 кг портландцемента М-500 ДО, 110 кг кварцевого песка, 0,1 кг суперпластификатора С-3, 36 кг доломитовой муки, 0,2 кг метилцеллюлозы, 3,0 кг конденсированного микрокремнезема, 0,2 кг редисперсионного порошка ПВА, 0,48 кг регулятора твердения (смесь хлорида натрия и нитрита магния 1:1 по массе) и 0,02 кг винной кислоты. Example 2 (claimed composition). A cement composition is prepared by thorough mixing, 50 kg of Portland cement M-500 DO, 110 kg of silica sand, 0.1 kg of superplasticizer C-3, 36 kg of dolomite flour, 0.2 kg of methyl cellulose, 3.0 kg of condensed silica fume, 0.2 kg redispersion powder PVA, 0.48 kg hardening regulator (a mixture of sodium chloride and magnesium nitrite 1: 1 by weight) and 0.02 kg of tartaric acid.
В табл. 1 представлены примеры конкретного приготовления цементной композиции предлагаемых составов. Во всех примерах использовали конденсированный микрокремнезем марки МК-85 по ТУ 4325-001-02495336-96 "Микрокремнезем конденсированный", суперпластификатор С-3 в соответствии с ТУ 6-36-0204229-625-90 "Суперпластификатор С-3. ТУ". При этом в примерах 2-7 и 10 использовали портландцемент марки М 500 ДО, в остальных - М400 Д20, в примерах 5,8 и 10 вместо доломитовой муки использовали известняковую. In the table. 1 presents examples of specific preparation of a cement composition of the proposed compositions. In all examples, MK-85 condensed silica fume was used according to TU 4325-001-02495336-96 "Condensed silica fume", S-3 superplasticizer in accordance with TU 6-36-0204229-625-90 "S-3 superplasticizer. TU". Moreover, in examples 2-7 and 10 used Portland cement grade M 500 DO, in the rest - M400 D20, in examples 5.8 and 10 instead of dolomite flour used limestone.
В табл. 2 представлены результаты использования конкретных композиций, причем прочностные характеристики представлены в системе СИ (1 Па=0,102 кгс/м2, 1 МПа в 102000 кгс/м2).In the table. 2 shows the results of using specific compositions, and the strength characteristics are presented in the SI system (1 Pa = 0.102 kgf / m 2 , 1 MPa in 102000 kgf / m 2 ).
Сопоставительный анализ данных табл. 2 показывает, что применение предлагаемого технического решения позволяет получить универсальную сухую цементную композицию для проведения широкого ряда строительных работ, отличающуюся более высокими физико-механическими и технологическими показателями по сравнению с известным техническим решением при прочих равных условиях. Если механическая прочность при сжатии, адгезионная прочность шва, морозостойкость, теплостойкость, время коррекции и величина сползания плитки равны соответственно 4,5 МПа; 0,33 МПа; 45 циклов; менее 10 циклов; 5 мин; более 20 мм, то те же показатели для предложенного технического решения улучшены в 2 и более раза. Такое же улучшение наблюдается и по параметру водонепроницаемости. Comparative analysis of the data table. 2 shows that the application of the proposed technical solution allows to obtain a universal dry cement composition for a wide range of construction works, characterized by higher physical, mechanical and technological parameters compared to the known technical solution, ceteris paribus. If the mechanical compressive strength, adhesive strength of the seam, frost resistance, heat resistance, correction time and tile creep are equal to 4.5 MPa, respectively; 0.33 MPa; 45 cycles; less than 10 cycles; 5 minutes; more than 20 mm, the same indicators for the proposed technical solution are improved by 2 or more times. The same improvement is observed in the parameter of water resistance.
Источники информации
1. Резниченко П.Т. Мастики в строительстве. - Днепропетровск: Проминь, 1975, с. 107-109.Sources of information
1. Reznichenko P.T. Mastics in construction. - Dnepropetrovsk: Promin, 1975, p. 107-109.
2. Патент России 2090531, МКИ6 С 04 В 28/04, опубл. 20.09.97, БИ 26. 2. Russian Patent 2090531, MKI6 C 04 V 28/04, publ. 09/20/97, BI 26.
3. Заявка России 951030/04 от 03.03.95, МКИ6 С 04 В 28/04, опубл. 10.12.96 (Диск CD, открытый доступ ВПТБ, прототип). 3. Application of Russia 951030/04 dated 03.03.95, MKI6 S 04 V 28/04, publ. 10.12.96 (CD, open access VPTB, prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99126619A RU2181705C2 (en) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | Multipurpose dry cement composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99126619A RU2181705C2 (en) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | Multipurpose dry cement composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99126619A RU99126619A (en) | 2001-10-10 |
RU2181705C2 true RU2181705C2 (en) | 2002-04-27 |
Family
ID=20228260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99126619A RU2181705C2 (en) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | Multipurpose dry cement composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2181705C2 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478593C1 (en) * | 2011-11-17 | 2013-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Mortar |
RU2502709C2 (en) * | 2011-11-22 | 2013-12-27 | Александр Александрович Зайцев | Light fibre-reinforced concrete |
RU2506236C1 (en) * | 2012-10-05 | 2014-02-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw material mixture for production of envelope of coarse filling material |
RU2540703C2 (en) * | 2013-03-15 | 2015-02-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Dry composition for creation of self-levelling rapidly hardening liquid floors |
RU2602458C2 (en) * | 2015-03-30 | 2016-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства" | Dry adhesive cement-based mixture |
RU2768338C1 (en) * | 2021-02-25 | 2022-03-23 | Селиванова Анастасия Борисовна | Composition of crude mixture for producing magnesia binder |
-
1999
- 1999-12-17 RU RU99126619A patent/RU2181705C2/en active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478593C1 (en) * | 2011-11-17 | 2013-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Mortar |
RU2502709C2 (en) * | 2011-11-22 | 2013-12-27 | Александр Александрович Зайцев | Light fibre-reinforced concrete |
RU2506236C1 (en) * | 2012-10-05 | 2014-02-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw material mixture for production of envelope of coarse filling material |
RU2540703C2 (en) * | 2013-03-15 | 2015-02-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Dry composition for creation of self-levelling rapidly hardening liquid floors |
RU2602458C2 (en) * | 2015-03-30 | 2016-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства" | Dry adhesive cement-based mixture |
RU2768338C1 (en) * | 2021-02-25 | 2022-03-23 | Селиванова Анастасия Борисовна | Composition of crude mixture for producing magnesia binder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5277712A (en) | Dry mix-type joint compounds, compositions therefrom and methods for filling drywall joints with same | |
CN100453496C (en) | Mortar | |
US7699928B2 (en) | Sprayable and pumpable phosphate cement | |
US4746365A (en) | Utilization of latexes with hydraulic cement and gypsum compositions | |
AU2005286997B2 (en) | Flexible hydraulic compositions | |
US4849018A (en) | Utilization of latexes with aluminous cement and gypsum composition | |
KR101018732B1 (en) | Joint compound composition for construction elements and method for producing a structure | |
JP2008201643A (en) | Rapid-hardening repair mortar and method of repair using it | |
US10399900B2 (en) | Composition and method of using perlite | |
KR100623423B1 (en) | A composite of polymer cement mortar with anti-water property and durability as a concrete surface finishing material | |
RU2181705C2 (en) | Multipurpose dry cement composition | |
KR100230689B1 (en) | The manufacturing method of the cement based crack-repalring material for concrete slab and flooring mortar | |
KR100398074B1 (en) | Cement mortar composition having self-levelling property for heating hot-floor in building | |
KR101859113B1 (en) | Functional flooring mortar composition and mortar flooring construction method therewith | |
CA1244489A (en) | Utilization of latexes with hydraulic cement and gypsum compositions | |
AU2004203293B2 (en) | Method of levelling a floor | |
AU2019204874B1 (en) | A light weight adhesive composition | |
JPH0148236B2 (en) | ||
KR20000075194A (en) | self-horizotalized mortar compound | |
JP3143137B2 (en) | Setting agent for hardened materials | |
RU2119467C1 (en) | Dry building mixture | |
Ткаченкова | COMPARATIVE ANALYSIS A GYPSUM PLASTER OF MACHINE APPLICATION" TEPLON МN" FROM THE GROUP OF COMPANIES" UNIS" WITH ANALOGS OF OTHER PRODUCERS | |
JP7461776B2 (en) | Polymer cement mortar composition and polymer cement mortar | |
JP2009514768A (en) | A method to improve the adhesion of cement bond coatings on concrete surfaces | |
EP1500635B1 (en) | Method of levelling a floor |