RU2181531C2 - Method for raising gas ionization level and plasma production - Google Patents

Method for raising gas ionization level and plasma production Download PDF

Info

Publication number
RU2181531C2
RU2181531C2 RU98104873A RU98104873A RU2181531C2 RU 2181531 C2 RU2181531 C2 RU 2181531C2 RU 98104873 A RU98104873 A RU 98104873A RU 98104873 A RU98104873 A RU 98104873A RU 2181531 C2 RU2181531 C2 RU 2181531C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
plasma
temperature
gas ionization
plasma production
Prior art date
Application number
RU98104873A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU98104873A (en
Inventor
В.Н. Кунин
М.А. Макаров
А.В. Абрамов
К.Е. Вебер
Original Assignee
Открытое акционерное общество Производственное объединение "Энергопром-Стройзащита"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Производственное объединение "Энергопром-Стройзащита" filed Critical Открытое акционерное общество Производственное объединение "Энергопром-Стройзащита"
Priority to RU98104873A priority Critical patent/RU2181531C2/en
Publication of RU98104873A publication Critical patent/RU98104873A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2181531C2 publication Critical patent/RU2181531C2/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: method used for generating plasma jet in machining (cutting) nonferrous metals and stainless steels as well as for producing heat sources includes pre-ionization of gas jet by increasing gas temperature followed by applying electrical potential to obtain electric-arc plasma. Gaseous discharge is effected at lower electrical potential. EFFECT: enhanced electric-arc power and, hence, increased cutting depth. 1 cl, 1 dwg _

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности для получения плазменной струи при обработке (резании) цветных металлов и нержавеющих сталей, а также для целей получения высокотемпературного источника тепла для локального нагрева участков поверхностей различных материалов. The invention relates to mechanical engineering, in particular for producing a plasma jet during processing (cutting) of non-ferrous metals and stainless steels, and also for the purpose of obtaining a high-temperature heat source for local heating of surface areas of various materials.

Применяемая в промышленности плазменная резка металла осуществляется нагревом плазмообразующего газа в замкнутой электрической цепи, при этом струя газа ионизируется за счет прилагаемого электрического потенциала. Plasma cutting of metal used in industry is carried out by heating a plasma-forming gas in a closed electrical circuit, while the gas jet is ionized due to the applied electric potential.

Известен способ плазменной резки металлов [1] с применением присадок, повышающих уровень ионизации, вводимых в струю газа, взаимодействующего с обрабатываемым (разрезаемым) металлом. A known method of plasma cutting of metals [1] using additives that increase the level of ionization introduced into the jet of gas interacting with the processed (cut) metal.

К недостаткам данного способа резки можно отнести применение присадок и дополнительного дозировочного оборудования, что усложняет конструкцию устройства. The disadvantages of this method of cutting include the use of additives and additional dosing equipment, which complicates the design of the device.

Известно, что с повышением температуры газа повышается ионизация [2] и соответственно увеличивается электрическая проводимость газовой среды. Ионизированную до определенного уровня газовую струю можно получить путем сжигания углеводородного топлива в камере сгорания при постоянном давлении в среде воздуха. It is known that with increasing gas temperature, ionization increases [2] and, accordingly, the electrical conductivity of the gas medium increases. A gas stream ionized to a certain level can be obtained by burning hydrocarbon fuel in a combustion chamber at constant pressure in an air environment.

Задачей настоящего изобретения является предварительная ионизация газовой струи путем увеличения температуры газа с последующей подачей электрического потенциала для получения плазменного потока. The present invention is the preliminary ionization of the gas stream by increasing the temperature of the gas, followed by the supply of electric potential to obtain a plasma stream.

Технический результат достигается организацией встречнопересекающихся двух и более газодинамических потоков (струй), обладающих сверхзвуковой скоростью и температурой до 1800oС (2100 К). Угол встречных газовых струй регулируется от 90 до 180o. При столкновении струй образуется высокотемпературная динамическая субстанция - высокотемпературное ядро, в котором формируется повышенная температура торможения Т*, определяемая в соответствии с законами термодинамики [3] по формуле:
T*=T+(K-1)/K•C2/2gR;
где Т - температура в потоке газа;
С - скорость газа;
К - показатель адиабаты;
R - газовая постоянная;
g - ускорение свободного падения.
The technical result is achieved by the organization of intersecting two or more gas-dynamic flows (jets) having a supersonic speed and temperature up to 1800 o С (2100 К). The angle of the oncoming gas jets is adjustable from 90 to 180 o . When the jets collide, a high-temperature dynamic substance is formed - a high-temperature core, in which an increased braking temperature T * is formed, which is determined in accordance with the laws of thermodynamics [3] by the formula:
T * = T + (K-1) / K • C 2 / 2gR;
where T is the temperature in the gas stream;
C is the gas velocity;
K is the adiabatic index;
R is the gas constant;
g is the acceleration of gravity.

К высокотемпературному, частично ионизированному ядру, подводится электрический потенциал. За счет предварительной ионизации высокотемпературного ядра и повышенной проводимости разряд в газе осуществляется при более низком электрическом потенциале, в результате чего повышается мощность электрической дуги и, как следствие, глубина резания. An electric potential is applied to a high-temperature, partially ionized core. Due to the preliminary ionization of the high-temperature core and increased conductivity, the discharge in the gas is carried out at a lower electric potential, as a result of which the electric arc power and, as a result, the cutting depth increase.

Предлагаемый способ поясняется чертежом. The proposed method is illustrated in the drawing.

Источники тепловой энергии 1 (для простоты представлены два источника), работающие на жидком или газообразном углеводородном топливе при постоянном давлении не менее 0,4 МПа с избыточной подачей воздуха, при сгорании образуют продукты сгорания, которые, проходя через сопло Лаваля 2, создают газодинамические сверхзвуковые струи 3, направленные навстречу друг другу под углом 90 - 180o при скоростях 1000-1500 м/с и температуре в струе до 2100 К. При столкновении этих струй образуется высокотемпературное ядро 4 с повышенной температурой, уровнем ионизации и проводимостью, относительно каждой струи в отдельности. Направление движения высокотемпературного ядра 8, подчиняясь закону суперпозиции сил, осуществляют в сторону обрабатываемой поверхности (детали) 9. К высокотемпературному ядру 4 от источника питания 7 через термостойкий электрод 5, например вольфрам, обдуваемый плазмообразующим газом 6, подводится электрический потенциал, цепь замыкается, образуя плазменный поток 8.Sources of thermal energy 1 (for simplicity, two sources are presented), operating on liquid or gaseous hydrocarbon fuel at a constant pressure of at least 0.4 MPa with an excess air supply, during combustion form combustion products, which, passing through the Laval nozzle 2, create gas-dynamic supersonic jets 3 directed towards each other at an angle of 90 - 180 o at speeds of 1000-1500 m / s and temperature in the jet up to 2100 K. When these jets collide, a high-temperature core 4 with an increased temperature, ionization level and conductivity, relative to each jet individually. The direction of motion of the high-temperature core 8, obeying the law of superposition of forces, is carried out towards the work surface (part) 9. To the high-temperature core 4 from the power source 7, an electric potential is supplied through a heat-resistant electrode 5, for example, tungsten, blown by a plasma-forming gas 6, and the circuit closes, forming plasma flow 8.

Источники информации
1. Способ плазменной резки. Патент RU 2060129, кл. B 23 K 10/00, 20.05.1996.
Sources of information
1. The method of plasma cutting. Patent RU 2060129, cl. B 23 K 10/00, 05.20.1996.

2. В.Ф. Синаров и т.д. Плазма. Новый инструмент технологии. Знание. М., 1980. 2. V.F. Sinarov, etc. Plasma. New technology tool. Knowledge. M., 1980.

3. Техническая термодинамика. Энергоиздат. М., 1956. 3. Technical thermodynamics. Power Publishing. M., 1956.

Claims (1)

Способ повышения уровня ионизации газа и получение плазмы, заключающийся в том, что направляют навстречу друг другу под углом 90-180o газодинамические сверхзвуковые струи, образующие при столкновении высокотемпературное ядро, к которому через электрод подают электрический потенциал с замыканием от источника питания электрической цепи с образованием плазменного потока, направленного в сторону обрабатываемой поверхности.A way to increase the level of gas ionization and plasma production is that they direct towards each other at an angle of 90-180 o gas-dynamic supersonic jets forming a high-temperature core in a collision, to which an electric potential is supplied through an electrode with a circuit from a power source of an electric circuit with the formation plasma flow directed towards the surface to be treated.
RU98104873A 1998-02-24 1998-02-24 Method for raising gas ionization level and plasma production RU2181531C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98104873A RU2181531C2 (en) 1998-02-24 1998-02-24 Method for raising gas ionization level and plasma production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98104873A RU2181531C2 (en) 1998-02-24 1998-02-24 Method for raising gas ionization level and plasma production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98104873A RU98104873A (en) 1999-11-20
RU2181531C2 true RU2181531C2 (en) 2002-04-20

Family

ID=20203483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98104873A RU2181531C2 (en) 1998-02-24 1998-02-24 Method for raising gas ionization level and plasma production

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2181531C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3312566A (en) Rod-feed torch apparatus and method
Zaat A quarter of a century of plasma spraying
US5131941A (en) Reaction apparatus and method
US5837958A (en) Methods and apparatus for treating the surface of a workpiece by plasma discharge
US3567898A (en) Plasma arc cutting torch
AU713566B2 (en) Oxygen-fuel burner
Boulos et al. The plasma state
US5628881A (en) High temperature reaction method
EP0002623B1 (en) Electric arc apparatus and method for treating a flow of material by an electric arc
US20120018407A1 (en) Plasma transfer wire arc thermal spray system
EP0136978A3 (en) Highly concentrated supersonic material flame spray method and apparatus
US2874265A (en) Non-transferred arc torch process and apparatus
CN102500847B (en) Electric spark induced controllable ablation processing method based on function electrode group
Fu et al. On processing of Inconel718 through multi-channel discharge ablation
RU2181531C2 (en) Method for raising gas ionization level and plasma production
US2003167A (en) Apparatus for fusing powdered materials
RU2425907C2 (en) Procedure for modification of metal surfaces and device
JPH01319297A (en) Method and apparatus for high speed and temperature-controlled plasma display
RU166312U1 (en) ELECTRIC ARC PLASMOTRON FOR SURFACE TREATMENT
RU2368479C2 (en) Gas-laser cutter
EP0325583A1 (en) Laser sustained plasma torch and method for using same
RU2083823C1 (en) Method and device for crushing artificial mineral formations
US2365308A (en) Method for scarfing
RU2251579C2 (en) Method for torch fluidic-air heating of articles and apparatus for performing the same
Gabdrakhmanov et al. Study of gas flow in a discharge chamber of a pulse plasma generator