RU2181454C1 - Hydraulic intake valve - Google Patents
Hydraulic intake valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2181454C1 RU2181454C1 RU2000122336/06A RU2000122336A RU2181454C1 RU 2181454 C1 RU2181454 C1 RU 2181454C1 RU 2000122336/06 A RU2000122336/06 A RU 2000122336/06A RU 2000122336 A RU2000122336 A RU 2000122336A RU 2181454 C1 RU2181454 C1 RU 2181454C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hole
- circle
- valve
- cover
- protrusion
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к гидроэнергетике, в частности к гидравлическим впускным клапанам для дозированной подачи жидкости в заполняемую емкость, и может быть использовано в смывных бачках унитаза. The invention relates to hydropower, in particular to hydraulic inlet valves for the dosed supply of liquid into a filled tank, and can be used in flush tanks of the toilet.
Известен гидравлический впускной клапан, содержащий корпус с рабочей внутренней камерой, с входным каналом, который ведет к седлу клапана и в выходной канал. Known hydraulic inlet valve comprising a housing with a working inner chamber, with an inlet channel that leads to the valve seat and into the outlet channel.
Седло клапана закрывается элементом клапана, который несет резиновая диафрагма. Внутри корпуса клапана выполнен обходной канал, который позволяет направлять воду из входного канала к верхней стороне диафрагмы. На корпусе размещен также вспомогательный клапан, управляемый рычагом и поплавком. The valve seat is closed by a valve element that carries a rubber diaphragm. A bypass channel is made inside the valve body, which allows water to be directed from the inlet channel to the upper side of the diaphragm. An auxiliary valve, controlled by a lever and a float, is also located on the body.
Вспомогательный клапан регулирует давление, прикладываемое к верхней стороне диафрагмы (см. патент Российской Федерации N 2119999 С1, 1988 г.). The auxiliary valve controls the pressure applied to the upper side of the diaphragm (see Russian Federation Patent No. 2119999 C1, 1988).
Такой гидравлический впускной клапан может выйти из строя из-за ряда причин. Such a hydraulic inlet valve may fail due to a number of reasons.
Одна из причин заключается в пробивке отверстий в диафрагме, тем самым вода получает возможность просачиваться из полости, расположенной выше диафрагмы перед дополнительным клапаном в выходной канал, тем самым уменьшая закрывающее усилие давления на диафрагму и приводя к выходу впускного клапана из строя в открытом состоянии. Аналогичным образом обходной канал может оказаться засоренным. Это снова уменьшает давление, приложенное к верхней части диафрагмы и также может вызвать выход клапана из строя в открытом состоянии. Кроме того, вспомогательный клапан может засориться грязью, которая тем самым препятствует его полному закрытию, и клапан по той же причине может остаться в открытом состоянии. One of the reasons is punching holes in the diaphragm, thereby allowing water to seep from the cavity located above the diaphragm in front of the additional valve into the outlet channel, thereby reducing the closing force of the pressure on the diaphragm and causing the intake valve to fail in the open state. Similarly, the bypass channel may become clogged. This again reduces the pressure applied to the top of the diaphragm and can also cause the valve to fail in the open state. In addition, the auxiliary valve may become clogged with dirt, which thereby prevents its complete closure, and for the same reason, the valve may remain open.
Задачей изобретения является повышение надежности работы гидравлического нагнетательного клапана и снижения уровня шума при его работе. The objective of the invention is to increase the reliability of the hydraulic discharge valve and reduce noise during operation.
Указанный технический результат достигается за счет того, что исключается возможность пробивки отверстий в диафрагме и засорение каналов, участвующих в регулировке давления над диафрагмой. The specified technical result is achieved due to the fact that the possibility of punching holes in the diaphragm and clogging of the channels involved in adjusting the pressure above the diaphragm are excluded.
Изобретение поясняется графическим материалом, где на фиг.1 схематически представлен разрез гидравлического впускного клапана, а на фиг.2 изображен в укрупненном масштабе подпружиненный регулировочный винт. The invention is illustrated in graphic material, in which Fig. 1 schematically shows a section of a hydraulic inlet valve, and Fig. 2 shows, in an enlarged scale, a spring-loaded adjusting screw.
Гидравлический впускной клапан содержит корпус 1 с рабочей внутренней камерой, разделенной посредством диафрагменной резиновой перегородки 2 на две части верхнюю 3 и нижнюю 4, последняя сообщена посредством входного канала 5 с источником гидравлического давления и вертикальной выходной трубы 6 с заполняемой водой емкостью, например, со смывным бачком унитаза, верхняя часть выходной трубы 6 выступает внутрь нижней части камеры в виде патрубка 7 с образованием седла клапана, а перегородка 2 выполнена со ступенчатым выступом 8, направленным вниз и расположенным с зазором относительно упомянутого седла клапана с возможностью прижатия к нему, внутрь выступа 8 со стороны верхней части 3 камеры вставлен пластмассовый круг 9 с боковой кольцевой стенкой, направленной вверх и контактирующей со стенкой выступа 8, перегородка 2 закреплена в корпусе 1 клапана посредством крышки 10 с накидной гайкой 11, в крышке 10, выступе 8 и круге 9 выполнено по одному отверстию, отверстие 12 в крышке 10 расположено в ее центральной части, а в выступе 8 и в круге 9 отверстия 13 и 14 выполнены в периферийной части за пределами седла клапана и расположены соосно друг другу, в крышке 10 закреплен игловидный стержень 15, размещенный с зазором в упомянутых соосных отверстиях 13 и 14 круга и выступа, при этом площадь поперечного сечения отверстия 12 крышки 10 выполнена в 1,5-2 раза больше площади кольцевого зазора между игловидным стержнем 15 и стенкой отверстия 13 в круге 9, а диаметр отверстия 14 в выступе 8 выполнен большим, чем диаметр отверстия 13 в круге 9, крышка 10 снабжена вертикальным выступом 16 с шарниром 17 в верхней части, на котором установлен двухплечий рычаг 18, на одном из плеч которого в теле рычага 18 установлена резиновая пробка 19, расположенная над отверстием 12 крышки 10 с возможностью его перекрытия, а другое плечо рычага 18 соединено с поплавком 20, расположенным в стакане 21, на внутренней боковой стенке которого выполнены ребра 22, а в днище 23 - отверстие 24, сообщающее внутреннюю полость стакана 21 с заполняемой емкостью посредством поплавкового клапана 25, при этом нижняя часть выходной трубы 6, выступающая из корпуса 1 клапана, снабжена расположенными на наружной поверхности боковой стенки ребрами 26 и охватывающей ее с зазором втулкой 27 на внутренней поверхности боковой стенки которой выполнены ответные ребрам 26 трубы 6 пазы, причем втулка 27 соединена с корпусом 1 клапана, а поплавок 20 - с плечом рычага 18 посредством индивидуальных регулировочных винтов 28 и 29, соответственно. Причем винт 28 может быть снабжен пружиной 30, а поплавковый клапан 25 - гнездом 31. The hydraulic inlet valve comprises a housing 1 with a working inner chamber, divided by two diaphragm rubber walls 2 into the upper 3 and lower 4, the latter being communicated via an inlet channel 5 with a hydraulic pressure source and a vertical outlet pipe 6 with a tank filled with water, for example, with a flushing tank toilet bowl, the upper part of the outlet pipe 6 protrudes into the lower part of the chamber in the form of a pipe 7 with the formation of a valve seat, and the partition 2 is made with a stepped protrusion 8 directed inward from and located with a gap relative to the valve seat with the possibility of pressing against it, inside the protrusion 8 from the side of the upper part 3 of the chamber is inserted a plastic circle 9 with a side annular wall directed upward and in contact with the wall of the protrusion 8, the partition 2 is fixed in the valve body 1 by of the cap 10 with a cap nut 11, in the cap 10, the protrusion 8 and the circle 9 is made one hole, the hole 12 in the cap 10 is located in its Central part, and in the protrusion 8 and in the circle 9 holes 13 and 14 are made in the peripheral part for The seats of the valve are arranged coaxially to each other, a needle-shaped rod 15 is fixed in the cover 10, which is placed with a gap in the said coaxial holes 13 and 14 of the circle and the protrusion, while the cross-sectional area of the hole 12 of the cover 10 is 1.5-2 times larger than the area an annular gap between the needle-shaped rod 15 and the wall of the hole 13 in the circle 9, and the diameter of the hole 14 in the protrusion 8 is larger than the diameter of the hole 13 in the circle 9, the cover 10 is provided with a vertical protrusion 16 with a hinge 17 in the upper part on which the two-arm lever is mounted 18, and one of the shoulders of which in the body of the lever 18 has a rubber stopper 19 located above the opening 12 of the cover 10 with the possibility of its overlapping, and the other shoulder of the lever 18 is connected to the float 20 located in the glass 21, on the inner side wall of which there are ribs 22, and in the bottom 23, an opening 24 communicating the inner cavity of the glass 21 with the tank being filled by means of the float valve 25, while the lower part of the outlet pipe 6 protruding from the valve body 1 is provided with ribs located on the outer surface of the side wall 26 and encircling sleeve 27 with a clearance on the inner surface of the side wall wherein ribs 26 are made responses pipe grooves 6, the bushing 27 is connected with the valve housing 1 and the float 20 - with the lever arm 18 by means of
Гидравлический впускной клапан работает следующим образом. The hydraulic inlet valve operates as follows.
В открытом положении вода (жидкость) через входной канал 5 от источника гидравлического давления (водопровода или насоса) подается в нижнюю часть 4 рабочей внутренней камеры корпуса 1 клапана, из которой через патрубок 7 по выходной трубе 6 подается в заполняемую водой емкость. В это время поплавок 21 находится в крайнем нижнем положении, поэтому плечо рычага 18 с винтом 29 опущено, а другое плечо с резиновой пробкой 19 поднято. Отверстие 12 крышки 10 открыто, поэтому часть воды из нижней части 4 через отверстия 14 и 13, выполненные в выступе 8 и в пластмассовом круге 9, поступает в верхнюю часть 3 рабочей внутренней камеры, а из нее в заполняемую емкость, так как площадь поперечного сечения отверстия 12 больше в 1,5-2 раза площади кольцевого зазора между игловидным стрежнем 15 и стенкой отверстия 13 в круге 9, то вода проходит через верхнюю часть 3 без задержки и давление в ней не повышается. In the open position, water (liquid) through the inlet channel 5 from the hydraulic pressure source (water supply or pump) is supplied to the lower part 4 of the working inner chamber of the valve body 1, from which it is supplied through the pipe 7 to the tank filled with water through the outlet pipe 6. At this time, the float 21 is in its lowest position, so the lever arm 18 with the screw 29 is lowered, and the other arm with the rubber stopper 19 is raised. The hole 12 of the cover 10 is open, therefore, part of the water from the lower part 4 through the holes 14 and 13 made in the protrusion 8 and in the plastic circle 9, enters the upper part 3 of the working inner chamber, and from it into the filled container, since the cross-sectional area the hole 12 is 1.5-2 times larger than the area of the annular gap between the needle-shaped rod 15 and the wall of the hole 13 in the circle 9, then the water passes through the upper part 3 without delay and the pressure in it does not increase.
По мере заполнения емкости, например, сливного бачка унитаза, поплавковый клапан 25, имея положительную плавучесть, перекрывает отверстие 24 в стакане 21, вследствие чего вода не попадает в него. As the capacity of, for example, the toilet flush tank is filled, the float valve 25, having positive buoyancy, closes the hole 24 in the glass 21, as a result of which water does not enter it.
При дальнейшем заполнении емкости, вода, достигнув верхнего уровня края стакана 21, переливается через него и стакан 21 заполняется водой, вытесняя при этом поплавок 20 вверх. Поплавок 20 всплывает и посредством винта 29 поднимает плечо рычага 18, при этом другое плечо перекрывает резиновой пробкой 19 отверстие 12 в крышке 10. В верхней части 3 рабочей камеры повышается давление и резиновая перегородка 2 посредством своего выступа 8 перекрывает седло клапана, образованное патрубком 7, на этом процесс заполнения емкости прекращается. With further filling of the tank, water, having reached the upper level of the edge of the glass 21, is poured through it and the glass 21 is filled with water, displacing the float 20 upward. The float 20 pops up and by means of a screw 29 raises the shoulder of the lever 18, while the other shoulder blocks the hole 12 in the cover 10 with a rubber stopper 19 and the pressure increases in the upper part 3 of the working chamber and the rubber partition 2 closes the valve seat formed by the nozzle 7, at this, the process of filling the tank stops.
Во время слива клапан 25 открывает отверстие 24 и вода постепенно вытекает из стакана 21. Величина отверстия 24 рассчитывается таким образом, чтобы уровень воды в стакане 21 снижался до критической отметки, т.е. когда открывается отверстие 12 и выходная труба 6, в течение 5-6 секунд. During draining, the valve 25 opens the hole 24 and water gradually flows out of the glass 21. The size of the hole 24 is calculated so that the water level in the glass 21 drops to a critical point, i.e. when the opening 12 and the outlet pipe 6 are opened, for 5-6 seconds.
Таким образом происходит задержка включения впускного клапана на время слива воды, что позволяет снизить расход воды и уменьшить шум при сливе, так как два шумовых воздействия не наслаиваются друг на друга. Кроме того, время задержки можно регулировать при помощи винта 29, поплавок 20 можно поднять или опустить вращая данный винт 29. Винт 28 служит для регулировки уровня воды в емкости (в бачке), так как с его помощью можно поднимать или опускать стакан 21. Игловидный стержень 15 служит для того, чтобы отверстие 13 в круге 9 не забилось мусором, при этом предохраняется от засора и отверстие 12, так как через кольцевой зазор не могут пройти большие частицы грязи. Thus, there is a delay in turning on the inlet valve for the duration of the water drain, which allows to reduce water consumption and noise when draining, since the two noise effects are not superimposed on each other. In addition, the delay time can be adjusted using screw 29, the float 20 can be raised or lowered by rotating this screw 29.
Пластмассовый круг 9 предохраняет от повреждения выступ 8, при этом на поверхности круга 9 в зоне отверстия 13 может быть выполнена выступающая бобышка, входящая в отверстие 14 выступа 8, что улучшит центровку соосности отверстий 13 и 14. The plastic circle 9 protects the protrusion 8 from damage, while on the surface of the circle 9 in the area of the hole 13, a protruding boss can be made that enters the hole 14 of the protrusion 8, which will improve alignment alignment of the holes 13 and 14.
Ребра 26 на выходной трубе 6 и ответные им пазы во втулке 27 позволяют избежать поворота втулки 27 вокруг вертикальной оси трубы 6, а ребра 22 в стакане 21 не позволяют поплавку 20 прижаться к боковой стенке стакана 21, чтобы последний заполнялся быстрее водой регулировочный винт 28 можно снабдить пружиной 30. The ribs 26 on the outlet pipe 6 and the slots in the sleeve 27 that respond to them prevent the sleeve 27 from turning around the vertical axis of the pipe 6, and the ribs 22 in the glass 21 do not allow the float 20 to press against the side wall of the glass 21, so that the latter is filled faster with water.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000122336/06A RU2181454C1 (en) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | Hydraulic intake valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000122336/06A RU2181454C1 (en) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | Hydraulic intake valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2181454C1 true RU2181454C1 (en) | 2002-04-20 |
Family
ID=20239505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000122336/06A RU2181454C1 (en) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | Hydraulic intake valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2181454C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012062189A1 (en) * | 2010-11-11 | 2012-05-18 | Li Feiyu | Water inlet valve for toilet and control method thereof |
US9121509B2 (en) | 2006-09-26 | 2015-09-01 | Novartis Ag | Valve that is normally closed in the free state |
-
2000
- 2000-08-25 RU RU2000122336/06A patent/RU2181454C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9121509B2 (en) | 2006-09-26 | 2015-09-01 | Novartis Ag | Valve that is normally closed in the free state |
WO2012062189A1 (en) * | 2010-11-11 | 2012-05-18 | Li Feiyu | Water inlet valve for toilet and control method thereof |
US9422699B2 (en) | 2010-11-11 | 2016-08-23 | Wdi (Xiamen) Technology Inc. | Toilet inlet valve and control method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4651359A (en) | Dual mode flush valve assembly | |
CN108071149B (en) | Toilet flushing method | |
EA026471B1 (en) | Self-closing water saving device, water saving method and toilet | |
US6536053B2 (en) | Flush control apparatus | |
US2799290A (en) | Flush tank valve | |
RU2181454C1 (en) | Hydraulic intake valve | |
KR101696865B1 (en) | Fludhing unit for digital toilets and integrated shower toilets | |
CN113445591B (en) | Water inlet valve device with adjustable distribution valve | |
KR970007596B1 (en) | System and apparatus for a pressurized flush toilet | |
US2655172A (en) | Antisiphonic and sound-reducing valve | |
JPH0160620B2 (en) | ||
KR101230354B1 (en) | A water flapper of toilet bowl's water tank for controlling a water volumn | |
US4842011A (en) | Flushing means | |
US6880181B2 (en) | Apparatus for delaying the closing of a toilet flapper valve | |
JPH10196837A (en) | Water supply control device | |
US3151338A (en) | Apparatus for flushing toilets | |
US4312083A (en) | Water closet flush valve | |
CN215858047U (en) | Water-saving valve for toilet cistern | |
JPH06185100A (en) | Water feeder for washing toilet stool | |
JPH0634452Y2 (en) | One-piece toilet bowl | |
CN216689626U (en) | Multi-valve staged water outlet device | |
CN114033001A (en) | Water-saving valve for toilet cistern | |
JPH0234289Y2 (en) | ||
CN103382735B (en) | Floating cover safe floor drain | |
US4965892A (en) | Syphonic flush toilet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030826 |