RU218136U1 - Working body of a grinder - Google Patents
Working body of a grinder Download PDFInfo
- Publication number
- RU218136U1 RU218136U1 RU2022118380U RU2022118380U RU218136U1 RU 218136 U1 RU218136 U1 RU 218136U1 RU 2022118380 U RU2022118380 U RU 2022118380U RU 2022118380 U RU2022118380 U RU 2022118380U RU 218136 U1 RU218136 U1 RU 218136U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting elements
- round
- working body
- rotor
- coarse
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Полезная модель относится к области сельскохозяйственного производства, в частности к устройствам для измельчения кормов. Данный рабочий орган может применяться как на стационарных, так и на мобильных машинах при измельчении грубых и сочных кормов. Для повышения срока службы рабочих органов и эффективности работы измельчителя, а также упрощения обслуживания, в рабочем органе для измельчения зерновых, грубых и сочных кормов, состоящем из круглых и плоских режущих элементов, зафиксированных с помощью стяжного винта и шпилек на крепежной пластине, шарнирно расположенном на оси ротора, круглые режущие элементы выполнены в виде конусов, а плоские режущие элементы - в виде клиньев, при этом конусы круглых режущих элементов являются усеченными, причем плоские режущие элементы в виде клиньев выполнены с односторонней несимметричной либо с двухсторонней симметричной заточкой, а диаметр круглых режущих элементов увеличивается по направлению к оси ротора, расстояние между круглыми режущими элементами уменьшается по направлению к оси ротора, а угол заточки круглых режущих элементов уменьшается по направлению к оси ротора, при этом рабочая поверхность круглых режущих элементов в направлении от основания к вершине конуса выполнена скругленной, и рабочая поверхность плоских режущих элементов от их центра к периферии выполнена скругленной, угол наклона клиньев с односторонней несимметричной заточкой плоских режущих элементов в направлении к оси ротора чередуется через один на противоположный, причем круглые режущие элементы имеют возможность свободного вращения вокруг винта и шпилек. The utility model relates to the field of agricultural production, in particular to devices for grinding feed. This working body can be used both on stationary and mobile machines when grinding coarse and succulent fodder. To increase the service life of the working bodies and the efficiency of the grinder, as well as to simplify maintenance, in the working body for grinding grain, rough and succulent fodder, consisting of round and flat cutting elements fixed with a clamping screw and studs on a mounting plate, pivotally located on the rotor axis, the round cutting elements are made in the form of cones, and the flat cutting elements are in the form of wedges, while the cones of the round cutting elements are truncated, and the flat cutting elements in the form of wedges are made with one-sided asymmetrical or two-sided symmetrical sharpening, and the diameter of the round cutting elements elements increases towards the axis of the rotor, the distance between the round cutting elements decreases towards the axis of the rotor, and the angle of sharpening of the round cutting elements decreases towards the axis of the rotor, while the working surface of the round cutting elements in the direction from the base to the top of the cone is rounded, and the working surface of the flat cutting elements from their center to the periphery is rounded, the angle of inclination of the wedges with one-sided asymmetrical sharpening of the flat cutting elements in the direction towards the rotor axis alternates through one to the opposite, and the round cutting elements have the possibility of free rotation around the screw and studs.
Description
Полезная модель относится к области сельскохозяйственного производства, в частности к устройствам для измельчения кормов. Данный рабочий орган может применяться как на стационарных, так и на мобильных машинах при измельчении грубых и сочных кормов.The utility model relates to the field of agricultural production, in particular to devices for grinding feed. This working body can be used both on stationary and mobile machines when grinding coarse and succulent fodder.
Известен рабочий орган к измельчителям-смесителям грубых кормов с бесподпорным резанием [А.с. СССР №934995, A01F 29/02, 15.06.82, Бюл. №22. Рабочий орган к измельчителям-смесителям грубых кормов с бесподпорным резанием] состоящий из режущих элементов, обеспеченных поперечными выступами, в промежутках между которыми расположены режущие кромки.Known working body to grinders-mixers of roughage with free cutting [A.S. USSR No. 934995, A01F 29/02, 06/15/82, Bull. No. 22. Working body for roughage grinders-mixers with non-retaining cutting] consisting of cutting elements provided with transverse protrusions, in the intervals between which cutting edges are located.
Недостатком такого органа является низкая производительность и скопление кормового материала на выступах режущего элемента в процессе измельчения, что приводит к снижению эффективности указанного процесса и повышению расхода энергии.The disadvantage of this body is the low productivity and the accumulation of feed material on the protrusions of the cutting element during grinding, which leads to a decrease in the efficiency of this process and an increase in energy consumption.
Известен рабочий орган для измельчителей-смесителей грубых кормов с бесподпорным резанием [А.с. СССР №1034652, A01F 29/02, 15.08.83, Бюл. №30. Рабочий орган к измельчителям-смесителям грубых кормов с бесподпорным резанием] состоящий из режущей кромки, поперечных выступов, с клиновидными рабочими поверхностями, лезвие которого образует с режущей кромкой уступ, обращенный к свободному концу рабочего элемента.Known working body for grinders-mixers of roughage with free cutting [AS. USSR No. 1034652, A01F 29/02, 08/15/83, Bull. No. 30. Working body for roughage grinders-mixers with non-retaining cutting] consisting of a cutting edge, transverse projections, with wedge-shaped working surfaces, the blade of which forms a ledge with the cutting edge facing the free end of the working element.
Недостатком данного режущего элемента рабочего органа является низкая эффективность из-за воздействия рабочей кромки на материал только в одной плоскости.The disadvantage of this cutting element of the working body is low efficiency due to the impact of the working edge on the material in only one plane.
Известен рабочий орган для измельчителя-погрузчика стебельчатых кормов и удобрений [А.с. СССР №566542, A01F 29/00, 30.07.77, Бюл. №28. Фрезерный барабан измельчителя-погрузчика стебельчатых кормов и удобрений], взятый за прототип, состоящий из барабана, снабженного закрепленными на нем ножами с лезвием, имеющим форму усеченного конуса, швыряющей поверхностью, имеющей форму псевдосферы, сопряженной большим основанием с меньшим основанием усеченного конуса, и осью симметрии, расположенной параллельно плоскости, проходящей через центр барабана и впереди нее (по направлению вращения) на расстоянии, равном радиусу режущей кромки ножа.Known working body for chopper-loader stalked feed and fertilizers [AS. USSR No. 566542, A01F 29/00, 07/30/77, Bull. No. 28. Milling drum for chopper-loader of stalk feed and fertilizers], taken as a prototype, consisting of a drum equipped with knives fixed on it with a blade having the shape of a truncated cone, a throwing surface having the shape of a pseudosphere, conjugated with a large base with a smaller base of a truncated cone, and an axis symmetry, located parallel to the plane passing through the center of the drum and in front of it (in the direction of rotation) at a distance equal to the radius of the cutting edge of the knife.
Недостатком данного рабочего органа является то, что они имеют низкую разгрузочную способность при выгрузке готового продукта.The disadvantage of this working body is that they have a low unloading capacity when unloading the finished product.
Техническим результатом является повышение эффективности и уменьшение энергоемкости процесса измельчения кормов.The technical result is to increase the efficiency and reduce the energy intensity of the feed grinding process.
Поставленная задача достигается тем, что в рабочем органе для измельчения зерновых, грубых и сочных кормов, состоящим из круглых и плоских режущих элементов, зафиксированных с помощью стяжного винта и шпилек на крепежной пластине и шарнирно расположенный на оси ротора, круглые режущие элементы выполнены в виде конусов, а плоские режущие элементы в виде клиньев, при этом конусы круглых режущих элементов являются усеченными, а плоские режущие элементы в виде клиньев выполнены с односторонней несимметричной заточкой, причем плоские режущие элементы в виде клиньев выполнены с двухсторонней симметричной заточкой, а диаметр круглых режущих элементов увеличивается по направлению к оси ротора, расстояние между круглыми режущими элементами уменьшается по направлению к оси ротора, а угол заточки круглых режущих элементов уменьшается по направлению к оси ротора, при этом рабочая поверхность плоских режущих элементов от их центра к периферии выполнена скругленной для сочных и грубых кормов, угол наклона клиньев с односторонней несимметричной заточкой плоских режущих элементов в направлении к оси ротора чередуется через один на противоположный, причем круглые режущие элементы имеют возможность свободного вращения вокруг винта и шпилек.The task is achieved by the fact that in the working body for grinding grain, rough and succulent fodder, consisting of round and flat cutting elements fixed with a coupling screw and pins on the mounting plate and pivotally located on the rotor axis, the round cutting elements are made in the form of cones , and flat cutting elements in the form of wedges, while the cones of the round cutting elements are truncated, and the flat cutting elements in the form of wedges are made with one-sided asymmetrical sharpening, and the flat cutting elements in the form of wedges are made with two-sided symmetrical sharpening, and the diameter of the round cutting elements increases towards the axis of the rotor, the distance between the round cutting elements decreases towards the axis of the rotor, and the angle of sharpening of the round cutting elements decreases towards the axis of the rotor, while the working surface of the flat cutting elements from their center to the periphery is rounded for succulent and roughage , the angle of inclination of the wedges with one-sided asymmetrical sharpening of the flat cutting elements in the direction towards the axis of the rotor alternates through one to the opposite, and the round cutting elements have the possibility of free rotation around the screw and studs.
На фиг. 1 представлен рабочий орган измельчителя;In FIG. 1 shows the working body of the grinder;
на фиг. 2 - схема сборки рабочего органа измельчителя.in fig. 2 - diagram of the assembly of the working body of the chopper.
Рабочий орган измельчителя устроен следующим образом.The working body of the grinder is arranged as follows.
Ротор является основным узлом измельчителя, который служит для передачи энергии измельчения от привода. Практически для всех измельчителей принципиальное конструктивное решение роторов остается одинаковым.The rotor is the main unit of the grinder, which serves to transfer the grinding energy from the drive. For almost all shredders, the fundamental design of the rotors remains the same.
Рабочий орган измельчителя для измельчения зерновых, грубых и сочных кормов включает в себя круглые 2 и плоские 3 режущие элементы, зафиксированные с помощью стяжного винта 4 и шпилек 5 на крепежной пластине 1, шарнирно располагаемой на оси вращающегося ротора (на фигуре не показано).The working body of the chopper for grinding grain, coarse and succulent feed includes
Круглые режущие элементы 2 выполнены в виде конусов, которые могут быть и усеченными, а плоские режущие элементы 3 в виде заостренных клиньев.
При необходимости диаметр круглых режущих элементов 2 может увеличивается по направлению к оси ротора (на фигуре не показано). Плоские режущие элементы 3 могут быть выполнены в виде клиньев с односторонней несимметричной или двухсторонней симметричной (на фигуре не показано) заточкой. Расстояние между круглыми режущими элементами 2 может уменьшаться по направлению к оси ротора, а их угол заточки при этом может уменьшается. Это связано с тем, что угловая скорость его вращения зависит от радиуса подвеса и ближе к оси вращения принимает меньшие значения. Кроме того, ближе к оси вращения ротора крупность готового продукта может быть меньшей.If necessary, the diameter of the
Рабочая поверхность круглых режущих элементов 2 в направлении от основания к вершине конуса может быть выполнена скругленной, что будет способствовать лучшему проникновению измельчаемой массы внутрь рабочей камеры измельчителя. Рабочая поверхность плоских режущих элементов 3 от их центра к периферии также может быть выполнена скругленной. Для лучшего перемешивания измельчаемой массы угол наклона клиньев с односторонней несимметричной заточкой плоских режущих элементов 3 в направлении к оси ротора может чередоваться через один на противоположный. Для обеспечения большей долговечности режущих кромок круглых режущих элементов 2 они могут иметь возможность свободного вращения (на фигуре не показано) вокруг винта 4 и шпилек 5.The working surface of the
Рабочий орган измельчителя работает следующим образом.The working body of the chopper works as follows.
Внутрь рабочей камеры измельчителя подаются зерновые, грубые или сочные кормовое исходное сырье. Подвешенные на роторе рабочие органы за счет кинетической энергии вращения воздействуют на загружаемый материал, подвергая его измельчению. При этом резание сырья осуществляется в горизонтальной плоскости круглыми режущими элементами 2, так как они имеют острые режущие кромки, образованные пересекающимися поверхностями конусов, а в вертикальной плоскости острыми кромками плоских режущих элементов 3. Для повышения эффективности процесса измельчения диаметр круглых режущих элементов 2 может увеличивается по направлению к оси ротора (на фиг. не показано). При этом будет происходить более лучшее перемешивание материала внутри рабочей камеры, так как этому способствуют углы наклона режущих кромок круглых режущих элементов 2, которые обеспечивают возникающие дополнительные силы, заставляющие сырье перемещаться ближе к оси вращения. А так как концентрация здесь материала возрастает, то на него следует воздействовать большими ударными импульсами при повышенной контактной нагрузке, что как раз и достигается увеличенными размерами круглых режущих элементов 2. Поэтому рационально уменьшить расстояние между круглыми режущими элементами 2 по направлению к оси ротора, а угол их заточки приуменьшить. Так как на более мелкое сырье лучше воздействовать более концентрированной нагрузкой.Grain, coarse or succulent fodder raw materials are fed inside the chopper's working chamber. The working bodies suspended on the rotor, due to the kinetic energy of rotation, act on the loaded material, subjecting it to grinding. In this case, the cutting of raw materials is carried out in the horizontal plane by
Так как рабочая часть плоских режущих элементов выполнена виде клиньев с односторонней несимметричной или двухсторонней симметричной (на фигуре не показано) заточкой происходит дополнительно резание и перемешивание материала дополнительно в вертикальной плоскости в направлении вращения ротора. При этом лучшее перемешивание измельчаемой массы достигается, когда угол наклона клиньев с односторонней несимметричной заточкой плоских режущих элементов 3 в направлении к оси ротора чередуется через один на противоположный. Материал отбрасывается в противоположных направлениях и хаотически перемешивается, чему еще способствует скругленная форма наклонных клиновых поверхностей режущих элементов. При затуплении острых рабочих кромок рабочего органа его составляющие круглые 2 и плоские 3 режущие элементы могут переустанавливаться на винте 4 и шпильке 5 другими, еще не изношенными сторонами или может использоваться реверсивное направление вращения ротора.Since the working part of the flat cutting elements is made in the form of wedges with one-sided asymmetrical or two-sided symmetrical (not shown in the figure) sharpening, additional cutting and mixing of the material occurs additionally in a vertical plane in the direction of rotation of the rotor. In this case, the best mixing of the ground mass is achieved when the angle of inclination of the wedges with one-sided asymmetrical sharpening of the
Так как угловая скорость вращения зависит от радиуса подвеса рабочего органа, то ближе к оси вращения она принимает меньшие значения, поэтому для повышения интенсификации процесса измельчения диаметр круглых режущих элементов 2 увеличивается по мере их приближения к центру подвеса.Since the angular velocity of rotation depends on the radius of the suspension of the working body, it takes smaller values closer to the axis of rotation, therefore, to increase the intensification of the grinding process, the diameter of the
Для обеспечения равномерности изнашивания и повышения долговечности режущих кромок круглых режущих элементов 2 они могут свободно вращаться относительно (на фигуре не показано) винта 4 и шпилек 5. Это позволяет задействовать не одну сторону при резании материала, а всю образующую круглых режущих элементов 3.To ensure uniform wear and increase the durability of the cutting edges of the
При работе рабочего органа кормовой материал, попадая на круглые режущий элементы 2, измельчается режущими кромками, при этом не происходит его скопления на выступах режущих элементов, ввиду соскальзывания.During the operation of the working body, the feed material, falling on the
Применение рабочих органов измельчителя позволяет повысить срок их службы и эффективность работы измельчителя, а также упростить обслуживание.The use of the working bodies of the grinder allows you to increase their service life and the efficiency of the grinder, as well as simplify maintenance.
Технико-экономическая эффективность рабочего органа измельчителя заключается в существенном повышении эффективности процесса измельчения при значительном снижении энергозатрат на переработку сырья.The technical and economic efficiency of the working body of the grinder consists in a significant increase in the efficiency of the grinding process with a significant reduction in energy consumption for the processing of raw materials.
Claims (10)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU218136U1 true RU218136U1 (en) | 2023-05-12 |
Family
ID=
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU803901A1 (en) * | 1979-08-15 | 1981-02-15 | Ibragimov Danilya S | Working member of cutter-loader of stem-like fodder and fertilizers |
GB2116023A (en) * | 1982-03-03 | 1983-09-21 | Nat Res Dev | Multiple-disc comminution apparatus |
SU1232178A1 (en) * | 1984-08-21 | 1986-05-23 | Курский Опытный Завод "Спецэлеватормельмаш" | Fodder mincer |
SU1604241A1 (en) * | 1988-12-14 | 1990-11-07 | Ульяновский сельскохозяйственный институт | Rough feed cutter-mixer working member |
RU2219758C2 (en) * | 2001-08-24 | 2003-12-27 | Учебно-опытное хозяйство Ульяновской государственной сельскохозяйственной академии | Working member of roughage of roughage mill-mixer |
US6688971B2 (en) * | 2000-12-20 | 2004-02-10 | Deere & Company | Chopper arrangement |
WO2007125557A1 (en) * | 2006-05-03 | 2007-11-08 | Tierre S.R.L. | New knife/crushing unit for agricultural and industrial crushing machines |
UA88483U (en) * | 2013-02-18 | 2014-03-25 | Луганський Національний Аграрний Університет | Working element of a crushing mixer |
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU803901A1 (en) * | 1979-08-15 | 1981-02-15 | Ibragimov Danilya S | Working member of cutter-loader of stem-like fodder and fertilizers |
GB2116023A (en) * | 1982-03-03 | 1983-09-21 | Nat Res Dev | Multiple-disc comminution apparatus |
SU1232178A1 (en) * | 1984-08-21 | 1986-05-23 | Курский Опытный Завод "Спецэлеватормельмаш" | Fodder mincer |
SU1604241A1 (en) * | 1988-12-14 | 1990-11-07 | Ульяновский сельскохозяйственный институт | Rough feed cutter-mixer working member |
US6688971B2 (en) * | 2000-12-20 | 2004-02-10 | Deere & Company | Chopper arrangement |
RU2219758C2 (en) * | 2001-08-24 | 2003-12-27 | Учебно-опытное хозяйство Ульяновской государственной сельскохозяйственной академии | Working member of roughage of roughage mill-mixer |
WO2007125557A1 (en) * | 2006-05-03 | 2007-11-08 | Tierre S.R.L. | New knife/crushing unit for agricultural and industrial crushing machines |
UA88483U (en) * | 2013-02-18 | 2014-03-25 | Луганський Національний Аграрний Університет | Working element of a crushing mixer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209302847U (en) | A kind of graphite grinding device with uniform crushing function | |
RU118835U1 (en) | UNIVERSAL AUGER AND KNIFE FEED GRINDER | |
CN1593771A (en) | Super energy-saving integrated fine grain pulverizer | |
CN202490644U (en) | Novel hammer-piece straw feed grinder rotor | |
RU218136U1 (en) | Working body of a grinder | |
RU189186U1 (en) | Animal Crusher | |
CN218422987U (en) | Non-metal ore milling machine | |
CN114100774B (en) | Automatic reducing mechanism of fodder preparation cereal raw materials for birds | |
CN2719400Y (en) | Super energy-saving integrated particle disintegrating machine | |
CN206688786U (en) | Raw grain is moulded adobe blocks transfer roller | |
CN215234813U (en) | A rubbing crusher for lithium ion battery graphite negative electrode material production line | |
CN205851051U (en) | A kind of vertical centrifugal grinds disintegrating machine | |
US20030071154A1 (en) | Material crusher | |
CN110871129B (en) | Granule finishing wheel and granule finishing mechanism | |
CN211099407U (en) | Online rubbing crusher of system cup | |
CN215843421U (en) | Static cutter disc of crusher | |
CN204159382U (en) | Beater grinder | |
CN208695132U (en) | A kind of disintegrating mechanism | |
RU2072262C1 (en) | Grinder | |
SU1386299A1 (en) | Mincer grate for meat and bone raw material | |
CN105107582A (en) | Negative-pressure air-conveying screen-free plant material pulverizer | |
US6170771B1 (en) | Rock crusher | |
CN216093995U (en) | Raw material crushing device for biomass granular fuel | |
CN204746474U (en) | Horizontal forage grass rubbing crusher | |
RU2477658C1 (en) | Hammer crusher |