RU2180425C2

RU2180425C2 - Composite armour for bulletproof vest

Info

Publication number: RU2180425C2
Application number: RU2000102621A
Authority: RU
Inventors: М.В. Сильников
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение специальных материалов"
Priority date: 2000-02-03
Filing date: 2000-02-03
Publication date: 2002-03-10

Abstract

FIELD: individual protection of human against firearm and blank weapon, in particular bulletproof vests. SUBSTANCE: the armor for the bulletproof vest has successively placed bulletproof unit and felt separated into two layers by fabric of high-modulus fiber impregnated with polymeric binder. The bulletproof unit is made of armor steel with hardness 48-52 HRC. The felt layers have a thickness of 1.5 to 3.0, and the fabric layer is made of high-modulus fiber impregnated with polymeric binder, its thickness makes up 0.2-0.3 of the thickness of the armor steel. EFFECT: enhanced protective properties of armor at protection against tapered bullets. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области индивидуальной защиты человека от огнестрельного и холодного оружия, а именно к защитным жилетам. The invention relates to the field of personal protection of a person from firearms and cold steel, namely to protective vests.

Известна гибкая броня по патенту Великобритании 2198824 МКИ F 41 Н 1/00, опубл. 1986 г., включающая прессованный войлок. Known flexible armor according to the patent of Great Britain 2198824 MKI F 41 H 1/00, publ. 1986, including pressed felt.

Недостатком этой брони является то, что соотношение различных слоев и их технологическая обработка не обеспечивают травмобезопасности от воздействия локальных выпучин тыльных слоев брони, образующихся при непробитии брони поражающим средством. The disadvantage of this armor is that the ratio of the various layers and their technological processing do not provide safety against the impact of local bulges of the back layers of the armor, which are formed when the armor is not penetrated by an attacker.

Другим известным техническим решением является текстильная броня по патенту Великобритании 2198628 МКИ F 41 Н 1/02, опубл. 1988 г., состоящая из последовательно расположенных слоев ткани из высокомодульного волокна, пропитанного полимерным связующим, и войлока из натуральных или искусственных волокон. Another well-known technical solution is textile armor according to British patent 2198628 MKI F 41 H 1/02, publ. 1988, consisting of sequentially arranged layers of fabric made of high modulus fiber impregnated with a polymer binder, and felt made from natural or artificial fibers.

Недостатком этой брони является то, что соотношение наружных и внутренних слоев брони не является оптимальным, т.е. таким, при котором массовая характеристика брони будет минимальной, а стойкость и травмобезопасность сохраняют высокий уровень. The disadvantage of this armor is that the ratio of the outer and inner layers of the armor is not optimal, i.e. such that the mass characteristic of the armor will be minimal, and durability and safety remain high.

Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является многослойная броня (авторское свидетельство СССР 1784830 А1, МКИ F 41 Н 1/02, опубл. 1992 г.), в которой наружный слой брони из ткани из высокомодульного волокна отделяется от внутренних слоев той же ткани войлочной прокладкой определенной толщины с целью амортизации действия огнестрельного боеприпаса. The closest technical solution to the invention in terms of technical nature and the achieved result is multilayer armor (USSR author's certificate 1784830 A1, MKI F 41 H 1/02, publ. 1992), in which the outer armor layer of high modulus fiber fabric is separated from the inner layers of the same fabric with a felt pad of a certain thickness in order to amortize the effects of firearms.

Недостатком этой брони являются низкие пулезащитные свойства при обстреле пулями с остроконечной головной частью. Защита от таких пуль с помощью тканевой брони неэффективна. Несмотря на то что удельная прочность волокон из высокомодульного материала весьма значительна, остроконечная пуля просто раздвигает такие нити. Таким образом, торможение пуль с остроконечной головной частью с помощью тканевой брони малоэффективно. The disadvantage of this armor is the low bulletproof properties when fired by bullets with a pointed warhead. Protecting against such bullets with tissue armor is ineffective. Despite the fact that the specific strength of fibers of high modulus material is very significant, a pointed bullet simply pushes such threads. Thus, the inhibition of bullets with a pointed head part using tissue armor is ineffective.

Изобретение направлено на решение задачи повышения защитных свойств брони при защите от остроконечных пуль. The invention is aimed at solving the problem of increasing the protective properties of armor when protecting against pointed bullets.

Для решения поставленной задачи предложена броня для защитного жилета, содержащая последовательно расположенные пулезащитный блок и войлок, разделенный на два слоя тканью из высокомодульного волокна, пропитанного полимерным связующим. To solve this problem, armor for a protective vest is proposed, containing a sequentially located bulletproof unit and felt, divided into two layers by a fabric of high-modulus fiber impregnated with a polymer binder.

Предложенная броня отличается тем, что пулезащитный блок выполнен из броневой стали СПС-43 (источник информации: "Тонколистовая броневая сталь марки СПС-43" М.В. Сильников, А.Ю. Кузин, Н.С. Кочетова, Ан.В. Петров. Труды Второй Всероссийской Научно-практической конференции "Актуальные проблемы защиты и безопасности". Издательство НПО Специальных материалов, С.-Пб, 1999, том 1, стр. 169-171), при этом слои войлока выполнены толщиной 1,5-3,0, а слой ткани из высокомодульного волокна, пропитанного полимерным связующим, - 0,2-0,3 от толщины броневой стали. Кроме того, пулезащитный блок выполнен из броневой стали СПС-43 с твердостью 48-52 HRC. The proposed armor is different in that the bulletproof unit is made of SPS-43 armor steel (source of information: “SPS-43 grade armor plate steel” MV Silnikov, A.Yu. Kuzin, NS Kochetova, An.V. Petrov, Proceedings of the Second All-Russian Scientific and Practical Conference "Actual Problems of Protection and Security. Publishing House of the NGO Special Materials, S.-Pb, 1999, Volume 1, pp. 169-171), with layers of felt made in the thickness of 1.5-3 , 0, and a layer of fabric made of high modulus fiber impregnated with a polymer binder is 0.2-0.3 of the thickness of the armored steel. In addition, the bulletproof unit is made of SPS-43 armored steel with a hardness of 48-52 HRC.

На чертеже изображен поперечный разрез брони. The drawing shows a cross section of the armor.

Наружный слой 1 выполнен из специальной броневой стали СПС-43. Демпфирующая система включает в себя слои 2 и 4 из войлока, которые имеют толщины 4 и 6 мм соответственно. Слой 3 выполнен из восьми слоев ткани из высокомодульного волокна, пропитанного полимерным связующим. The outer layer 1 is made of special armored steel SPS-43. The damping system includes layers 2 and 4 of felt, which have thicknesses of 4 and 6 mm, respectively. Layer 3 is made of eight layers of fabric from high modulus fiber impregnated with a polymer binder.

Демпфирующая система такой конструкции обеспечивает необходимый уровень травмобезопасности при безусловном непробитии лицевого слоя. В свою очередь специальная броневая сталь СПС-43 с твердостью 48-52 HRC обеспечивает уровень пулестойкости не ниже, чем у тканевой брони из ткани из высокомодульного волокна. A damping system of this design provides the necessary level of injury safety with unconditional non-penetration of the front layer. In turn, the special armored steel SPS-43 with a hardness of 48-52 HRC provides a level of bullet resistance not lower than that of fabric armor made of high-modulus fiber fabric.

При этом для повышения заданного уровня бронестойкости при неизменно высоком уровне травмобезопасности отношение толщины слоев из войлока к толщине стали должно составлять 1,5-3,0, а отношение толщины стали к толщине слоя из ткани высокомодульного волокна пропитанного полимерным связующим должно составлять 0,2-0,3. At the same time, in order to increase the specified level of armor resistance with a consistently high level of safety, the ratio of the thickness of the layers of felt to the thickness of steel should be 1.5-3.0, and the ratio of the thickness of steel to the thickness of the layer of fabric of high modulus fiber impregnated with a polymer binder should be 0.2 0.3.

Claims

1. Armor for a protective vest, containing sequentially located bulletproof block and felt, divided into two layers by a fabric of high modulus fiber impregnated with a polymer binder, characterized in that the bulletproof block is made of SPS-43 armored steel, while the layers of felt are made of a thickness of 1, 5-3.0, and a fabric layer of high modulus fiber impregnated with a polymer binder, 0.2-0.3 of the thickness of the armored steel.

2. Armor under item 1, characterized in that the bulletproof unit is made of armored steel SPS-43 with a hardness of 48-52 HRC.