RU2180423C2 - Radiator section for central water heating system - Google Patents

Radiator section for central water heating system Download PDF

Info

Publication number
RU2180423C2
RU2180423C2 RU2000111409/06A RU2000111409A RU2180423C2 RU 2180423 C2 RU2180423 C2 RU 2180423C2 RU 2000111409/06 A RU2000111409/06 A RU 2000111409/06A RU 2000111409 A RU2000111409 A RU 2000111409A RU 2180423 C2 RU2180423 C2 RU 2180423C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
radiator
section
heat
coolant
ribs
Prior art date
Application number
RU2000111409/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.А. Доровских
А.А. Лобач
П.В. Потапов
Д.Б. Зимин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Промышленная группа "РЦМ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Промышленная группа "РЦМ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Промышленная группа "РЦМ"
Priority to RU2000111409/06A priority Critical patent/RU2180423C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2180423C2 publication Critical patent/RU2180423C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

FIELD: heating systems; heating radiators. SUBSTANCE: radiator section includes pipe lines for flow of heat-transfer agent through radiator section and between radiator sections and heat-dissipating member made from aluminum alloy by pressure-die casting with devices for increase of heat exchange area which may include at least one fin. Pipe lines for handling heat-transfer agent are made from material possessing higher mechanical and/or corrosion resistance properties as compared with material of heat-dissipating member, from stainless steel in particular. These pipe lines are interconnected to form single member for passage of heat- transfer agent; provision is made for avoidance of contact of aluminum components of radiator sections with heat-transfer agent after interconnection of radiator sections. Ratio of passage area of pipe line used for passage of heat-transfer agent through radiator section to passage area of pipe line used for passage of heat transfer agent among radiator section ranges from 0.3 to 1.2. Heat-dissipating member forms in the course of pressure-die casting bimetallic part with above-mentioned single member for passage of heat-transfer agent. Device for increase of heat exchanger area may include at least one tennon of hyperbolic shape which is fitted on surface of heat-dissipating member. EFFECT: enhanced mechanical strength and corrosion resistance of each section separately and radiator as a whole; facilitated procedure of manufacture; reduced hydraulic resistance. 7 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к области отопительной техники, в частности к отопительным радиаторам, применяемым в системах водяного центрального отопления жилых, общественных и производственных зданий. The invention relates to the field of heating equipment, in particular to heating radiators used in water central heating systems of residential, public and industrial buildings.

Известна конструкция теплообменного элемента (см. авторские свидетельства SU 1092356 А, 15.05.84, F 28 F 1/12 и SU 1086339 А, 15.04.84, F 28 F 1/20), состоящего из трубы для прохода теплоносителя, выполненной из нержавеющей стали, и теплорассеивающего элемента из алюминиевого сплава, напрессованного на указанную трубу для прохода теплоносителя. The design of the heat exchange element is known (see copyright certificates SU 1092356 A, 05.15.84, F 28 F 1/12 and SU 1086339 A, 04.15.84, F 28 F 1/20), consisting of a pipe for the passage of the heat carrier made of stainless steel steel, and a heat-dissipating element of aluminum alloy, pressed onto the specified pipe to pass the coolant.

Описанное выполнение теплообменного элемента позволяет повысить его коррозионную стойкость и механическую прочность. Однако механическое соединение стального и алюминиевого элемента уменьшает интенсивность теплообмена между ними вследствие неизбежного образования воздушных зазоров в соединении, кроме того, указанное соединение является сложным и нетехнологичным. Малое сечение стальных труб способствует быстрому заиливанию и, соответственно, увеличению гидравлического сопротивления теплообменного элемента и снижению интенсивности теплообмена с окружающей средой. The described embodiment of the heat exchange element allows to increase its corrosion resistance and mechanical strength. However, the mechanical connection of the steel and aluminum element reduces the intensity of heat transfer between them due to the inevitable formation of air gaps in the connection, in addition, this connection is complex and low-tech. The small section of steel pipes contributes to rapid siltation and, accordingly, an increase in the hydraulic resistance of the heat exchange element and a decrease in the intensity of heat exchange with the environment.

Известен секционный отопительный радиатор, раскрытый в патенте RU 2059933 С1, 10.05.96, F 24 D 3/12 и включающий в себя ряд вертикальных алюминиевых труб для прохода теплоносителя через каждую секцию радиатора, напрессованные на них алюминиевые оребренные теплорассеивающие элементы, два горизонтальных коллектора из прессованного алюминия для прохода теплоносителя между секциями радиатора. Герметичное соединение упомянутых труб с коллекторами осуществлено с помощью ниппелей, закрепленных в отверстиях верхнего и нижнего коллекторов и герметизированных с помощью уплотнительных прокладок. Недостатком описанной конструкции является большое количество используемых сборочных единиц и, соответственно, сложность изготовления радиатора, при этом трубы для прохода теплоносителя выполнены из алюминиевого сплава, что обуславливает низкую механическую прочность и коррозионную стойкость изделия, кроме того, старение герметизирующих прокладок и уплотнений сокращает сроки эксплуатации радиатора. A sectional heating radiator is known, which is disclosed in patent RU 2059933 C1, 05/10/96, F 24 D 3/12 and includes a series of vertical aluminum pipes for the passage of the heat carrier through each section of the radiator, aluminum finned heat-dissipating elements pressed onto them, two horizontal collectors of extruded aluminum for the passage of coolant between the sections of the radiator. The mentioned pipes are sealed to the collectors using nipples fixed in the holes of the upper and lower collectors and sealed with gaskets. The disadvantage of the described design is the large number of assembly units used and, consequently, the complexity of manufacturing the radiator, while the pipes for the coolant passage are made of aluminum alloy, which leads to low mechanical strength and corrosion resistance of the product, in addition, aging of gaskets and seals reduces the life of the radiator .

Известен секционный радиатор (см. патент RU 2127854 С1, 20.03.99, F 24 Н 3/06), состоящий из секций, включающих в себя вертикальные трубопроводы для прохода теплоносителя через секцию радиатора и горизонтальные трубопроводы для прохода теплоносителя между секциями радиатора, теплорассеивающий элемент, выполненный заодно с указанными каналами из алюминиевого сплава методом литья под давлением и снабженный средствами для увеличения площади теплопередачи в виде ребер. Known sectional radiator (see patent RU 2127854 C1, 03.20.99, F 24 H 3/06), consisting of sections including vertical pipelines for the passage of the coolant through the section of the radiator and horizontal pipelines for the passage of the coolant between the sections of the radiator, heat dissipating element made integrally with the indicated channels of aluminum alloy by injection molding and equipped with means for increasing the heat transfer area in the form of ribs.

Указанное техническое решение принято за прототип. The specified technical solution is taken as a prototype.

Основными недостатками прототипа являются склонность к межкристаллитной коррозии и низкая механическая прочность используемых литейных алюминиевых сплавов, при этом гидравлические удары, связанные с наполнением и сливом теплоносителя в отопительной системе при пуско-наладочных, ремонтных и сезонных регламентных работах, быстро выводят из строя отдельные элементы радиатора, что приводит к существенным трудовым и материальным затратам на замену неисправных радиаторов. The main disadvantages of the prototype are the tendency to intergranular corrosion and low mechanical strength of the used cast aluminum alloys, while the hydraulic shocks associated with filling and draining the coolant in the heating system during commissioning, repair and seasonal routine maintenance quickly disable individual radiator elements, which leads to significant labor and material costs for the replacement of faulty radiators.

Кроме того, в известных конструкциях биметаллических радиаторов не исключена возможность образования гальванической пары сталь алюминий, на стыках стальных труб секций радиатора и объединяющих их алюминиевых коллекторов, погруженных в электропроводящий теплоноситель, что приводит к интенсификации коррозионных процессов и ускорению вывода из строя радиатора. In addition, the well-known designs of bimetallic radiators do not exclude the possibility of the formation of a galvanic pair steel-aluminum, at the joints of steel pipes of the radiator sections and the aluminum collectors uniting them, immersed in an electrically conductive coolant, which leads to intensification of corrosion processes and acceleration of the radiator failure.

Таким образом задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, состоит в исключении возможности образования гальванической пары сталь-алюминий внутри радиатора и повышении технологичности изготовления биметаллических секций радиатора. Технический результат, достигаемый при реализации заявленного изобретения, состоит в повышении механической прочности и коррозионной стойкости каждой секции и всего радиатора в целом, упрощении и повышении технологичности конструкции секции радиатора, уменьшении ее гидравлического сопротивления. Thus, the problem to which the claimed invention is directed is to exclude the possibility of the formation of a galvanic steel-aluminum pair inside the radiator and to increase the manufacturability of the manufacture of bimetallic sections of the radiator. The technical result achieved by the implementation of the claimed invention is to increase the mechanical strength and corrosion resistance of each section and the entire radiator as a whole, simplify and increase the manufacturability of the design of the radiator section, and reduce its hydraulic resistance.

Конструкция секции радиатора, в частности для систем водяного центрального отопления, обеспечивающая достижение указанного выше технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны, может быть охарактеризована следующей совокупностью признаков. The design of the radiator section, in particular for water central heating systems, ensuring the achievement of the above technical result in all cases to which the requested amount of legal protection applies, can be characterized by the following set of features.

Секция радиатора включает в себя, по меньшей мере, один трубопровод для прохода теплоносителя через секцию радиатора, по меньшей мере, два трубопровода для прохода теплоносителя между секциями радиатора, по меньшей мере, один теплорассеивающий элемент, выполненный из алюминиевого сплава методом литья под давлением, со средствами для увеличения площади теплопередачи, которые могут включать в себя, по меньшей мере, одно ребро. При этом согласно изобретению упомянутые трубопроводы для прохода теплоносителя выполнены из материала с более высокими механическими и/или коррозионными свойствами, чем у материала теплорассеивающего элемента. Указанные трубопроводы соединены между собой с образованием элемента для прохода теплоносителя, который выполнен с возможностью исключения контакта алюминиевых элементов секции радиатора с теплоносителем после соединения секций радиатора между собой. Теплорассеивающий элемент выполнен с образованием в процессе литья под давлением биметаллической детали с указанным элементом для прохода теплоносителя. Средства для увеличения площади теплопередачи могут включать в себя, по меньшей мере, один шип, выполненный на поверхности теплорассеивающего элемента. The radiator section includes at least one pipe for passing the coolant through the radiator section, at least two pipes for passing the coolant between the radiator sections, at least one heat-dissipating element made of an aluminum alloy by injection molding, with means for increasing the heat transfer area, which may include at least one fin. Moreover, according to the invention, said pipelines for the passage of the coolant are made of a material with higher mechanical and / or corrosion properties than the material of the heat-dissipating element. These pipelines are interconnected to form an element for the passage of the coolant, which is made with the possibility of eliminating the contact of the aluminum elements of the radiator section with the coolant after connecting the sections of the radiator to each other. The heat-dissipating element is formed with the formation of a bimetallic part with the specified element for the passage of the coolant during injection molding. Means for increasing the heat transfer area may include at least one spike formed on the surface of the heat dissipating element.

Кроме того, в частном случае реализации изобретения трубопроводы для прохода теплоносителя могут быть выполнены из нержавеющей стали, при этом трубопровод для прохода теплоносителя через секцию радиатора может быть расположен вертикально, а трубопроводы для прохода теплоносителя между секциями радиатора могут быть расположены горизонтально в одной плоскости и соединены с помощью сварного соединения с концами указанного трубопровода для прохода теплоносителя через секцию радиатора с образованием элемента для прохода теплоносителя. In addition, in the particular case of the invention, the pipelines for passing the coolant can be made of stainless steel, while the pipe for passing the coolant through the section of the radiator can be located vertically, and the pipelines for passing the coolant between the sections of the radiator can be horizontally in the same plane and connected using a welded joint with the ends of the specified pipe for the passage of the coolant through the section of the radiator with the formation of the element for the passage of the coolant.

Кроме того, в частном случае реализации изобретения проходное сечение трубопровода для прохода теплоносителя через секцию радиатора по форме может представлять собой многоугольник, в частности прямоугольник. In addition, in the particular case of the invention, the passage section of the pipeline for the passage of the coolant through the radiator section in shape may be a polygon, in particular a rectangle.

Кроме того, в частном случае реализации изобретения отношение площади проходного сечения трубопровода для прохода теплоносителя через секцию радиатора к площади проходного сечения трубопровода для прохода теплоносителя между секциями радиатора может находиться в пределах от 0,3 до 1,2. In addition, in the particular case of the invention, the ratio of the cross-sectional area of the pipeline for the passage of the coolant through the radiator section to the cross-sectional area of the pipeline for the passage of the coolant between the radiator sections can be in the range from 0.3 to 1.2.

Кроме того, в частном случае реализации изобретения теплорассеивающий элемент может включать в себя два основных ребра, расположенных симметрично относительно трубопровода для прохода теплоносителя через секцию радиатора в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения трубопроводов для прохода теплоносителя между секциями радиатора. Кроме того, теплорассеивающий элемент может включать в себя два боковых ребра одинаковой высоты, расположенных с одной стороны относительно плоскости основных ребер на краях указанных ребер и перпендикулярно к ним, два центральных ребра одинаковой высоты, расположенных с одной стороны относительно плоскости основных ребер параллельно друг другу и симметрично относительно продольной оси секции радиатора. Между боковыми и центральными ребрами, симметрично относительно продольной оси секции радиатора могут быть расположены три ряда шипов, причем высота и диаметр основания шипов, образующих ряд, расположенный ближе к продольной оси секции, больше, чем у шипов, образующих ряд, расположенный дальше от продольной оси секции. Между упомянутыми центральными ребрами может быть расположен центральный ряд шипов. При этом высота всех шипов и центральных ребер не превышает верхнего края упомянутых боковых ребер, а упомянутые шипы имеют гиперболическую, цилиндрическую или коническую форму. In addition, in the particular case of the invention, the heat-dissipating element may include two main fins located symmetrically relative to the pipeline for the passage of the coolant through the radiator section in a plane perpendicular to the plane of the pipelines for the passage of the coolant between the radiator sections. In addition, the heat dissipating element may include two side ribs of the same height located on one side relative to the plane of the main ribs on the edges of these ribs and perpendicular to them, two central ribs of the same height located on one side relative to the plane of the main ribs parallel to each other and symmetrically with respect to the longitudinal axis of the radiator section. Between the lateral and central ribs, symmetrically with respect to the longitudinal axis of the radiator section, three rows of studs can be located, the height and diameter of the base of the studs forming a row closer to the longitudinal axis of the section greater than that of the studs forming a row further from the longitudinal axis sections. Between said central ribs, a central row of studs can be arranged. Moreover, the height of all the spikes and central ribs does not exceed the upper edge of the said side ribs, and the spikes have a hyperbolic, cylindrical or conical shape.

Кроме того, в частном случае реализации изобретения теплорассеивающий элемент может включать в себя два основных ребра, расположенных симметрично относительно трубопровода для прохода теплоносителя через секцию радиатора в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения трубопроводов для прохода теплоносителя между секциями радиатора. Кроме того, теплорассеивающий элемент может включать в себя два боковых ребра одинаковой высоты, расположенных с одной стороны относительно плоскости основных ребер на краях указанных ребер и перпендикулярно к ним, два центральных ребра одинаковой высоты, расположенных с одной стороны относительно плоскости основных ребер параллельно друг другу и симметрично относительно продольной оси секции радиатора. Между боковыми и центральными ребрами, симметрично относительно продольной оси секции радиатора могут быть расположены два дополнительных ребра, а между упомянутыми центральными ребрами может быть расположен ряд шипов гиперболической, цилиндрической или конической формы. Причем высота шипов, центральных и дополнительных ребер не превышает верхнего края упомянутых боковых ребер. In addition, in the particular case of the invention, the heat-dissipating element may include two main fins located symmetrically relative to the pipeline for the passage of the coolant through the radiator section in a plane perpendicular to the plane of the pipelines for the passage of the coolant between the radiator sections. In addition, the heat dissipating element may include two side ribs of the same height located on one side relative to the plane of the main ribs on the edges of these ribs and perpendicular to them, two central ribs of the same height located on one side relative to the plane of the main ribs parallel to each other and symmetrically with respect to the longitudinal axis of the radiator section. Between the lateral and central ribs, symmetrically relative to the longitudinal axis of the radiator section, two additional ribs can be located, and between the central ribs a row of spikes of hyperbolic, cylindrical or conical shape can be located. Moreover, the height of the spikes, central and additional ribs does not exceed the upper edge of the mentioned side ribs.

Кроме того, в частном случае реализации изобретения торцевая часть секции радиатора со стороны, на которой расположены ребра и шипы теплорассеивающего элемента, может быть выполнена с возможностью установки декоративной панели, закрывающей, по меньшей мере, большую часть указанной торцевой части секции радиатора, при этом внешняя поверхность декоративной панели и передняя внешняя поверхность секций радиатора могут быть снабжены декоративным покрытием, а остальные наружные поверхности секции могут быть снабжены покрытием с высокой степенью черноты. In addition, in the particular case of the invention, the end part of the radiator section from the side on which the ribs and spikes of the heat-dissipating element are located can be made with the possibility of installing a decorative panel covering at least most of the specified end part of the radiator section, while the outer the surface of the decorative panel and the front outer surface of the sections of the radiator may be provided with a decorative coating, and the remaining outer surfaces of the sections may be provided with a high-quality coating the degree of blackness.

Описанная конструкция секции радиатора позволяет изготавливать ее методом литья под давлением из алюминиевых сплавов, используя стальной элемент для прохода теплоносителя как закладную деталь при литье. Указанный стальной элемент обеспечивает высокие прочностные свойства секции радиатора. The described design of the radiator section allows it to be manufactured by injection molding from aluminum alloys, using a steel element to pass the coolant as an embedded part during casting. The specified steel element provides high strength properties of the radiator section.

При соединении секций в батареи отсутствует контакт алюминия с водой, вследствие этого не образуется гальваническая пара и улучшается стойкость против коррозии. When the sections are connected to the batteries, aluminum does not come into contact with water; as a result, galvanic vapor is not formed and the corrosion resistance is improved.

С целью интенсификации теплоотвода средства для увеличения площади теплопередачи теплорассеивающего элемента секции выполнены в виде шипов или комбинации шипов и ребер, так как использование протяженных ребер менее эффективно с точки зрения конвективного теплопереноса. При этом для уменьшения металлоемкости радиатора использованы шипы гиперболической формы различной высоты (уменьшающиеся от центральной оси секции) в соответствии с градиентом температурного поля. In order to intensify heat removal, the means for increasing the heat transfer area of the heat-dissipating element of the section are made in the form of spikes or a combination of spikes and ribs, since the use of extended ribs is less effective from the point of view of convective heat transfer. At the same time, hyperbolic spikes of various heights (decreasing from the central axis of the section) in accordance with the gradient of the temperature field were used to reduce the metal consumption of the radiator.

Вертикальный трубопровод для прохода теплоносителя через секцию радиатора в предпочтительном варианте реализации изобретения изготавливают из трубы прямоугольного сечения, при этом в процессе эксплуатации в угловых элементах внутреннего канала образуются застойные зоны, где происходит наиболее интенсивное отложение илов, при этом по мере возрастания отложений форма поперечного сечения канала будет приближаться к овальной. Площадь проходного сечения трубопровода для прохода теплоносителя через секцию радиатора и трубопровода для прохода теплоносителя между секциями радиатора выбираются близкими для уменьшения гидравлического сопротивления радиатора, но за счет большего отношения периметра сечения к площади заиливание будет происходить преимущественно в углах вертикального канала и не будет оказывать существенного влияния на изменение гидравлического сопротивления радиатора. The vertical pipe for the coolant to pass through the radiator section in a preferred embodiment of the invention is made of a rectangular pipe, while during operation in the corner elements of the inner channel stagnant zones are formed where the most intensive sediment deposition occurs, and as the deposits increase, the cross-sectional shape of the channel will approach the oval. The cross-sectional area of the pipeline for the coolant to pass through the radiator section and the pipe for the coolant to pass between the radiator sections are chosen close to reduce the hydraulic resistance of the radiator, but due to the larger ratio of the cross section perimeter to the area, siltation will occur mainly in the corners of the vertical channel and will not have a significant effect on change in hydraulic resistance of the radiator.

Возможность осуществления изобретения, охарактеризованного приведенной выше совокупностью признаков, а также возможность реализации назначения изобретения может быть подтверждена описанием возможной конструкции секции радиатора, выполненной в соответствии с настоящим изобретением, и радиатора, состоящего из указанных секций, которая поясняется графическими материалами, на которых изображено следующее. The possibility of carrying out the invention, characterized by the above set of features, as well as the possibility of realizing the purpose of the invention can be confirmed by the description of a possible design of a section of a radiator made in accordance with the present invention, and a radiator consisting of these sections, which is illustrated by graphic materials, which depict the following.

Фиг. 1 - общий вид радиатора в сборе. FIG. 1 is a general view of the radiator assembly.

Фиг. 2 - секция радиатора на виде сверху в первом варианте исполнения теплорассеивающего элемента. FIG. 2 - section of the radiator in a top view in the first embodiment of a heat dissipating element.

Фиг. 3 - секция радиатора на виде сбоку в первом варианте исполнения теплорассеивающего элемента. FIG. 3 - section of the radiator in side view in the first embodiment of the heat dissipating element.

Фиг. 4 - секция радиатора на виде сверху во втором варианте исполнения теплорассеивающего элемента. FIG. 4 - a radiator section in a plan view in a second embodiment of a heat dissipating element.

Фиг. 5 - секция радиатора на виде сбоку во втором варианте исполнения теплорассеивающего элемента. FIG. 5 is a side view of a radiator section in a second embodiment of a heat dissipating element.

Секционный радиатор 1 состоит из секций 2, выполненных методом литья под давлением из алюминиевого сплава и собранных с обеспечением герметичности в единую конструкцию. Sectional radiator 1 consists of sections 2, made by injection molding of aluminum alloy and assembled to ensure tightness in a single design.

Каждая секция 2 включает в себя вертикальный трубопровод 3 прямоугольного сечения для прохода теплоносителя через секцию радиатора, теплорассеивающий элемент 4, два горизонтальных трубопровода 5 круглого сечения для прохода теплоносителя между секциями радиатора, которые соединены с помощью сварного соединения с концами указанного трубопровода 3 для прохода теплоносителя через секцию радиатора с образованием единого элемента для прохода теплоносителя, при этом площадь проходного сечения трубопровода 3 примерно равна площади проходного сечения трубопровода 5. Each section 2 includes a vertical pipe 3 of rectangular cross-section for the passage of the coolant through the radiator section, a heat dissipating element 4, two horizontal pipes 5 of circular cross-section for the passage of coolant between the sections of the radiator, which are welded to the ends of the specified pipe 3 for passage of the coolant through section of the radiator with the formation of a single element for the passage of the coolant, while the area of the passage section of the pipeline 3 is approximately equal to the area of the passage section of the pipeline 5.

Трубопроводы 3, 5 выполнены из стали, а теплорассеивающий элемент 4 - из алюминиевого сплава литьем под давлением с образованием в процессе литья биметаллической детали с упомянутым единым элементом для прохода теплоносителя, который используется как закладная деталь при осуществлении процесса литья. Pipelines 3, 5 are made of steel, and the heat-dissipating element 4 is made of aluminum alloy by injection molding with the formation of a bimetallic part during the casting process with the aforementioned single element for the passage of the coolant, which is used as an embedded part during the casting process.

Теплорассеивающий элемент 4 включает в себя два основных ребра 6, расположенных симметрично относительно трубопровода 3 в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения трубопроводов 5. Теплорассеивающий элемент также включает два боковых ребра 7 одинаковой высоты, расположенных с одной стороны относительно плоскости основных ребер 6 на краях указанных ребер и перпендикулярно к ним, а также два центральных ребра 8 одинаковой высоты, расположенных с одной стороны относительно плоскости основных ребер 6 параллельно друг другу и симметрично относительно продольной оси ОО' секции 2 радиатора. При этом между боковыми 7 и центральными 8 ребрами, симметрично относительно продольной оси ОО' секции 2 радиатора расположены два дополнительных ребра 9, предназначенных для улучшения организации направленных воздушных потоков, проходящих мимо теплорассеивающего элемента секции, или три ряда шипов 10 гиперболической формы, причем высота и диаметр основания шипов, образующих ряд, расположенный ближе к продольной оси секции, больше, чем у шипов, образующих ряд, расположенный дальше от продольной оси секции. Между центральными ребрами 8 расположен центральный ряд шипов 10 гиперболической формы, причем высота всех шипов 10, дополнительных ребер 9, а также упомянутых центральных ребер 8 не превышает верхнего края боковых ребер 7 секции радиатора. The heat-dissipating element 4 includes two main ribs 6 located symmetrically with respect to the pipeline 3 in a plane perpendicular to the plane of the piping 5. The heat-dissipating element also includes two side ribs 7 of the same height, located on one side relative to the plane of the main ribs 6 at the edges of these ribs and perpendicular to them, as well as two central ribs 8 of the same height, located on one side relative to the plane of the main ribs 6 parallel to each other and symmet relative to the longitudinal axis OO 'of the radiator section 2. At the same time, between the lateral 7 and central 8 ribs, symmetrically relative to the longitudinal axis OO 'of the radiator section 2, there are two additional ribs 9, designed to improve the organization of directed air flows passing by the heat-dissipating element of the section, or three rows of spikes 10 of hyperbolic shape, the height and the diameter of the base of the studs forming a row located closer to the longitudinal axis of the section is larger than that of the studs forming a row located further from the longitudinal axis of the section. Between the central ribs 8 there is a central row of spikes 10 of hyperbolic shape, and the height of all the spikes 10, additional ribs 9, and also the said central ribs 8 does not exceed the upper edge of the side ribs 7 of the radiator section.

Сборка секций 2 производится с применением обычных уплотнительных элементов, при этом исключается контакт алюминиевых элементов секции радиатора с теплоносителем после соединения секций радиатора между собой. Количество секций выбирается в зависимости от требований заказчика. Боковые ребра 7 секций после сборки радиатора образуют переднюю панель радиатора и заднюю панель радиатора, служащую для его крепления на стене. Для улучшения эстетических свойств и повышения безопасности от случайных травм на торцевой части крайней секции Т радиатоpa со стороны, на которой расположены ребра и шипы теплорассеивающего элемента, устанавливают декоративную панель 11, полностью закрывающую торцевую часть этой секции радиатора. Внешняя поверхность декоративной панели 11 и передняя внешняя поверхность 12 секций радиатора снабжены декоративным покрытием по требованию заказчика, а остальные наружные поверхности секции снабжены покрытием с высокой степенью черноты, причем покрытие задней панели радиатора 1 выбирают исходя из максимально возможного значения степени черноты. The assembly of sections 2 is carried out using conventional sealing elements, which eliminates the contact of aluminum elements of the radiator section with the coolant after connecting the radiator sections to each other. The number of sections is selected depending on customer requirements. The lateral ribs of 7 sections after the assembly of the radiator form the front panel of the radiator and the rear panel of the radiator, which serves for its mounting on the wall. To improve aesthetic properties and increase safety from accidental injuries, a decorative panel 11 is installed on the end part of the extreme section T of the radiator from the side on which the ribs and spikes of the heat-dissipating element are located, which completely covers the end part of this section of the radiator. The outer surface of the decorative panel 11 and the front outer surface 12 of the sections of the radiator are provided with a decorative coating at the request of the customer, and the remaining outer surfaces of the sections are coated with a high degree of blackness, and the coating of the rear panel of the radiator 1 is selected based on the maximum possible degree of blackness.

Описанный пример выполнения секция радиатора для систем водяного центрального отопления и радиатора, состоящего из таких секций, доказывает возможность реализации назначения изобретения и достижения указанного выше технического результата, но при этом не исчерпывает всех возможностей осуществления изобретения, охарактеризованного совокупностью признаков, приведенной в формуле изобретения. The described example of performing a section of a radiator for water central heating systems and a radiator consisting of such sections proves the possibility of realizing the purpose of the invention and achieving the above technical result, but it does not exhaust all the possibilities of carrying out the invention, characterized by a combination of features described in the claims.

Claims (7)

1. Секция радиатора, в частности для систем водяного центрального отопления, включающая в себя, по меньшей мере, один трубопровод для прохода теплоносителя через секцию радиатора, по меньшей мере, два трубопровода для прохода теплоносителя между секциями радиатора, по меньшей мере, один теплорассеивающий элемент, выполненный из алюминиевого сплава методом литья под давлением, со средствами для увеличения площади теплопередачи, которые могут включать в себя, по меньшей мере, одно ребро, отличающаяся тем, что упомянутые трубопроводы для прохода теплоносителя выполнены из материала с более высокими механическими и/или коррозионными свойствами, чем у материала теплорассеивающего элемента, при этом указанные трубопроводы соединены между собой с образованием элемента для прохода теплоносителя, который выполнен с возможностью исключения контакта алюминиевых элементов секции радиатора с теплоносителем после соединения секций радиатора между собой, при этом теплорассеивающий элемент выполнен с образованием в процессе литья под давлением биметаллической детали с указанным элементом для прохода теплоносителя, а упомянутые средства для увеличения площади теплопередачи могут включать в себя, по меньшей мере, один шип, выполненный на поверхности теплорассеивающего элемента. 1. The radiator section, in particular for systems of water central heating, including at least one pipe for the passage of the coolant through the section of the radiator, at least two pipelines for the passage of the coolant between the sections of the radiator, at least one heat dissipating element made of an aluminum alloy by injection molding, with means for increasing the heat transfer area, which may include at least one fin, characterized in that the said pipelines for the coolant paths are made of a material with higher mechanical and / or corrosive properties than the material of the heat-dissipating element, while these pipelines are interconnected to form an element for the passage of the coolant, which is made to exclude contact of the aluminum elements of the radiator section with the coolant after connecting the sections the radiator to each other, while the heat-dissipating element is formed with the formation of a bimetallic part with the specified an element for the passage of the coolant, and said means for increasing the heat transfer area may include at least one spike made on the surface of the heat-dissipating element. 2. Секция радиатора, по п. 1, отличающаяся тем, что трубопроводы для прохода теплоносителя выполнены из нержавеющей стали, при этом трубопровод для прохода теплоносителя через секцию радиатора расположен вертикально, а трубопроводы для прохода теплоносителя между секциями радиатора расположены горизонтально в одной плоскости и соединены с помощью сварного соединения с концами указанного трубопровода для прохода теплоносителя через секцию радиатора с образованием элемента для прохода теплоносителя. 2. The radiator section, according to claim 1, characterized in that the pipelines for passing the coolant are made of stainless steel, while the pipeline for passing the coolant through the radiator section is located vertically, and the pipelines for passing the coolant between the radiator sections are horizontally in the same plane and connected using a welded joint with the ends of the specified pipe for the passage of the coolant through the section of the radiator with the formation of the element for the passage of the coolant. 3. Секция радиатора по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что проходное сечение трубопровода для прохода теплоносителя через секцию радиатора по форме представляет собой многоугольник, в частности прямоугольник. 3. The radiator section according to claim 1 or 2, characterized in that the pipe cross-section for the passage of the coolant through the radiator section in shape is a polygon, in particular a rectangle. 4. Секция радиатора по одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что отношение площади проходного сечения трубопровода для прохода теплоносителя через секцию радиатора к площади проходного сечения трубопровода для прохода теплоносителя между секциями радиатора находится в пределах от 0,3 до 1,2. 4. The radiator section according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that the ratio of the cross-sectional area of the pipeline for the passage of the coolant through the radiator section to the area of the cross-section of the pipeline for the passage of the coolant between the radiator sections is in the range from 0.3 to 1.2. 5. Секция радиатора по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что теплорассеивающий элемент включает в себя два основных ребра, расположенных симметрично относительно трубопровода для прохода теплоносителя через секцию радиатора в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения трубопроводов для прохода теплоносителя между секциями радиатора, два боковых ребра одинаковой высоты, расположенных с одной стороны относительно плоскости основных ребер на краях указанных ребер и перпендикулярно к ним, два центральных ребра одинаковой высоты, расположенных с одной стороны относительно плоскости основных ребер параллельно друг другу и симметрично относительно продольной оси секции радиатора, при этом между боковыми и центральными ребрами, симметрично относительно продольной оси секции радиатора расположены три ряда шипов, причем высота и диаметр основания шипов, образующих ряд, расположенный ближе к продольной оси секции больше, чем у шипов, образующих ряд, расположенный дальше от продольной оси секции, а между упомянутыми центральными ребрами расположен центральный ряд шипов, причем высота всех шипов и центральных ребер не превышает верхнего края упомянутых боковых ребер, а упомянутые шипы имеют гиперболическую, цилиндрическую или коническую форму. 5. The radiator section according to one of paragraphs. 1-4, characterized in that the heat-dissipating element includes two main ribs located symmetrically relative to the pipeline for the passage of the coolant through the section of the radiator in a plane perpendicular to the plane of the piping for the passage of the coolant between the sections of the radiator, two side ribs of the same height, located on the same sides relative to the plane of the main ribs at the edges of these ribs and perpendicular to them, two central ribs of the same height, located on one side of relative to the plane of the main ribs parallel to each other and symmetrically relative to the longitudinal axis of the radiator section, while between the lateral and central ribs, symmetrically with respect to the longitudinal axis of the radiator section, there are three rows of studs, the height and diameter of the base of the studs forming a row located closer to the longitudinal axis of the section more than the spikes forming a row located further from the longitudinal axis of the section, and between the central ribs there is a central row of spikes, the height of all the spikes and the neutral ribs does not exceed the upper edge of said lateral ribs, and said spikes have a hyperbolic, cylindrical or conical shape. 6. Секция радиатора, по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что теплорассеивающий элемент включает в себя два основных ребра, расположенных симметрично относительно трубопровода для прохода теплоносителя через секцию радиатора в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения трубопроводов для прохода теплоносителя между секциями радиатора, два боковых ребра одинаковой высоты, расположенных с одной стороны относительно плоскости основных ребер на краях указанных ребер и перпендикулярно к ним, два центральных ребра одинаковой высоты, расположенных с одной стороны относительно плоскости основных ребер параллельно друг другу и симметрично относительно продольной оси секции радиатора, при этом между боковыми и центральными ребрами, симметрично относительно продольной оси секции радиатора расположены два дополнительных ребра, а между упомянутыми центральными ребрами расположен ряд шипов гиперболической, цилиндрической или конической формы, причем высота шипов центральных и дополнительных ребер не превышает верхнего края упомянутых боковых ребер. 6. Radiator section, according to one of paragraphs. 1-4, characterized in that the heat-dissipating element includes two main ribs located symmetrically relative to the pipeline for the passage of the coolant through the radiator section in a plane perpendicular to the plane of the piping for the passage of the coolant between the radiator sections, two side ribs of the same height, located with the same sides relative to the plane of the main ribs at the edges of these ribs and perpendicular to them, two central ribs of the same height, located on one side of relative to the plane of the main ribs parallel to each other and symmetrically relative to the longitudinal axis of the radiator section, while between the lateral and central ribs, symmetrically relative to the longitudinal axis of the radiator section, two additional ribs are located, and between these central ribs there are a number of spikes of hyperbolic, cylindrical or conical shape, and the height of the spikes of the central and additional ribs does not exceed the upper edge of the said side ribs. 7. Секция радиатора, по п. 5 или 6, отличающаяся тем, что торцевая часть секции радиатора со стороны, на которой расположены ребра и шипы теплорассеивающего элемента, выполнена с возможностью установки декоративной панели, закрывающей, по меньшей мере, большую часть указанной торцевой части секции радиатора, при этом внешняя поверхность декоративной панели и передняя внешняя поверхность секций радиатора снабжена декоративным покрытием, а остальные наружные поверхности секции снабжены покрытием с высокой степенью черноты. 7. The radiator section, according to claim 5 or 6, characterized in that the end part of the radiator section from the side on which the ribs and spikes of the heat-dissipating element are located is configured to install a decorative panel covering at least most of the specified end part sections of the radiator, while the outer surface of the decorative panel and the front outer surface of the sections of the radiator is provided with a decorative coating, and the remaining outer surfaces of the sections are coated with a high degree of blackness.
RU2000111409/06A 2000-05-11 2000-05-11 Radiator section for central water heating system RU2180423C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000111409/06A RU2180423C2 (en) 2000-05-11 2000-05-11 Radiator section for central water heating system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000111409/06A RU2180423C2 (en) 2000-05-11 2000-05-11 Radiator section for central water heating system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2180423C2 true RU2180423C2 (en) 2002-03-10

Family

ID=20234343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000111409/06A RU2180423C2 (en) 2000-05-11 2000-05-11 Radiator section for central water heating system

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2180423C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010095973A1 (en) * 2009-02-17 2010-08-26 Lobach Aleksandr Aleksandrovich Sectional bimetal heating radiator
RU191673U1 (en) * 2019-01-31 2019-08-15 Александр Александрович ЛОБАЧ MONOLITHIC BIMETALLIC HEATING RADIATOR
RU2736225C1 (en) * 2017-05-10 2020-11-12 Абб Швайц Аг Electric device with improved heat removal
RU2764226C1 (en) * 2020-07-10 2022-01-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" Heating radiator with heat exchange elements - heat bridges

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010095973A1 (en) * 2009-02-17 2010-08-26 Lobach Aleksandr Aleksandrovich Sectional bimetal heating radiator
RU2736225C1 (en) * 2017-05-10 2020-11-12 Абб Швайц Аг Electric device with improved heat removal
RU191673U1 (en) * 2019-01-31 2019-08-15 Александр Александрович ЛОБАЧ MONOLITHIC BIMETALLIC HEATING RADIATOR
RU2764226C1 (en) * 2020-07-10 2022-01-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" Heating radiator with heat exchange elements - heat bridges

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4546822A (en) Heat exchanger with adhesive seals
JP2005517893A (en) Finned low profile heat exchanger
JPH05164482A (en) Liquefied natural gas vaporizer
JPH0712489A (en) Heat exchanger with many pipelines, particularly for car
JPH0519057B2 (en)
RU2180423C2 (en) Radiator section for central water heating system
RU2708181C1 (en) Heat exchanger installation
US1935332A (en) Heat transfer device
CN115265229A (en) Squirrel-cage frame type radiator
KR20130142460A (en) Plate type heat exchanger using refrigerant gas
AU2004216619A1 (en) Heat Exchanger Tube Assembly
CA2964399A1 (en) Heat exchange conduit and heat exchanger
RU75014U1 (en) SECTION RADIATOR
RU2101622C1 (en) Heating boiler
RU2776608C1 (en) Bimetallic heating radiator and section for it (options)
CN218066022U (en) Skeleton structure of radiator
RU2172901C1 (en) Sectional radiator
RU2262643C1 (en) Heating appliance for central heating systems
CN211178076U (en) Regular hexagonal special-shaped seal radiator
RU2264586C1 (en) Two-contour heating device for central heating systems
RU2254521C2 (en) Sectional radiator
RU191673U1 (en) MONOLITHIC BIMETALLIC HEATING RADIATOR
JPH1096595A (en) Round multi-plate type oil cooler
KR20150127954A (en) Louver fin for heat exchanger and louver fin type heat exchanger having the same
RU2106588C1 (en) Matrix heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040512

RH4A Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation

Effective date: 20041229

NF4A Reinstatement of patent
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20050926

PD4A Correction of name of patent owner