RU2179790C2

RU2179790C2 - Apparatus for removal of sod, stubble and nonstandard parts from roots in licorice associations

Info

Publication number: RU2179790C2
Application number: RU2000108840A
Authority: RU
Inventors: А.В. Галда; Н.А. Галда; А.М. Салдаев
Original assignee: Галда Александр Васильевич; Галда Николай Александрович; Салдаев Александр Макарович
Priority date: 2000-04-07
Filing date: 2000-04-07
Publication date: 2002-02-27

Abstract

FIELD: agricultural engineering. SUBSTANCE: apparatus has frame, suspension, carrier wheels, rotavator shield and drive for rotavator. Drive has telescopic cardan shaft with cardans on ends, conical reductor, chain coupling, safety device and steering clutch, with all parts mentioned being successively arranged in kinematic chain. Steering clutch has driving and driven shafts and tension roller, which are located in casing cavity and connected through toothed drive chain. Tension chain is equipped with loading mechanism and is formed as packet of radial bearings secured through spindle in casing cavity. Lower part of prism is connected through flexible members with loading mechanism. Apparatus is used in machine for commercial extraction of licorice roots. EFFECT: reduced power consumption and decreased metal usage. 7 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для удаления стерни, карабаша и нетоварных частей с корней солодки при промышленной добыче их в качестве лакричного сырья. The invention relates to agricultural machinery, in particular to machines for removing stubble, Karabash and non-commodity parts from licorice roots in industrial production as licorice.

Известна почвообрабатывающая машина, включающая раму, плоскорежущие рабочие органы, ножевой ротор с горизонтальной осью вращения и защитным кожухом, в которой с целью ориентации растительных остатков и улучшения их последующего измельчения перед ротором на раме машины шарнирно установлена шлейф-волокуша, рабочая плоскость которой образует острый угол с направлением движения машины (SU, авторское свидетельство 523653, М кл² А 01 В 49/02, А 01 В 31/00. Почвообрабатывающая машина //А.Ф. Жук, Н.С. Кабаков, Г. Г. Гогунский и др. Заявлено 13.04.1973, опубликовано 05.08.1976).A tillage machine is known, including a frame, flat-cutting working bodies, a knife rotor with a horizontal axis of rotation and a protective casing, in which, with the aim of orienting the plant residues and improving their subsequent grinding, a trailing drag is articulated in front of the rotor of the machine, the working plane of which forms an acute angle with the direction of movement of the machine (SU, copyright certificate 523653, M class ² A 01 B 49/02, A 01 B 31/00. Tillage machine // A.F. Zhuk, NS Kabakov, G. G. Gogunsky and others Claimed 04/13/1973, published 05 08/08/1976).

К недостаткам данной машины относится неудовлетворительное качество крошения пласта и среза верхушечных побегов корней солодки. Сложность конструкции и большая металлоемкость машины вызваны тем, что привод ножевого барабана выполнен в виде приемного карданного телескопического вала, конического редуктора с двумя выходами, промежуточных валов, левого и правого бортовых редукторов. В части удельной металлоемкости узлов машины большая часть массы приходится на бортовые редукторы. Несимметричное распределение масс по ширине рамы машины негативно сказывается на глубине обработки почвы. The disadvantages of this machine include the unsatisfactory quality of crumbling of the reservoir and a cut of the apical shoots of licorice roots. The complexity of the design and the large metal consumption of the machine are caused by the fact that the drive of the knife drum is made in the form of a receiving universal joint telescopic shaft, a bevel gear with two outputs, intermediate shafts, left and right side gears. In terms of the specific metal consumption of the machine components, the bulk of the mass falls on final drives. The asymmetric distribution of masses along the width of the frame of the machine negatively affects the depth of tillage.

Известна также почвообрабатывающая машина, включающая раму, закрепленные на ней стойки с лапами и размещенные над ними ножевые роторы, в которой с целью улучшения равномерности крошения почвы роторы выполнены с переменным диаметром, увеличивающимся над крыльями лап (SU, авторское свидетельство 635907, М кл² А 01 В 49/02, А 01 В 33/02. Почвообрабатывающая машина //А.Ф. Жук, И. В. Липтуга, Н. С. Кабаков и др. Заявлено 13.11.1974, опубликовано 05.12. 1978).A tillage machine is also known, including a frame, knife racks mounted on it with legs and placed above them, in which, in order to improve the uniformity of soil crumbling, the rotors are made with a variable diameter increasing over the wings of the legs (SU, copyright 635907, M class ² A 01 B 49/02, A 01 B 33/02 Tillage machine // A.F. Zhuk, I. V. Liptuga, N. S. Kabakov and others. Claimed 11/13/1974, published 05/12/1978).

К недостаткам этой машины относится неудовлетворительное качество удаления стерни сопутствующих растений и солодки в растительных ассоциациях. Низкое качество среза карабаша вызвано низкой надежностью привода ножевых роторов, включающего главный конический редуктор, промежуточные валы, соединительные муфты, левую и правую втулочно-роликовые цепные передачи (см. фиг.1 и 2). Ударный характер нагрузки на ножи приводит к критическим нагрузкам на ведущие ветви втулочно-роликовых левой и правой цепей. The disadvantages of this machine include the unsatisfactory quality of stubble removal of related plants and licorice in plant associations. The low quality of the Karabash cut is caused by the low reliability of the drive of the rotor blades, including the main bevel gear, intermediate shafts, couplings, left and right sleeve-roller chain transmissions (see figures 1 and 2). The impact nature of the load on the knives leads to critical loads on the leading branches of the sleeve-roller left and right chains.

Известна почвообрабатывающая машина, включающая раму, закрепленные на ней стойки с культиваторными лапами и размещенный над ними ножевой ротор, диаметр которого уменьшен в зоне стоек, а ножи отклонены против направления вращения ротора, в которой, с целью повышения производительности и качества измельчения растительных остатков, угол между радиус-векторами ротора в рабочей зоне стоек ножей выполнен переменным, увеличивающимся от носка к крыльям лапы (SU, авторское свидетельство 982555, М кл³ А 01 B 49/02, А 01 В 33/02. Почвообрабатывающая машина //А.Ф. Жук, С.А. Инаекян, Н.П.Панкратов и др. Заявлено 28.08.1981, опубликовано 23.12.1982).Known tillage machine, including a frame, mounted on it racks with cultivator paws and a knife rotor located above them, the diameter of which is reduced in the area of the racks, and the knives are rejected against the direction of rotation of the rotor, in which, in order to increase productivity and quality of grinding plant residues, the angle between the radius vectors of the rotor in the working area of the racks of knives is made variable, increasing from toe to wings of the leg (SU, copyright certificate 982555, M class ³ A 01 B 49/02, A 01 B 33/02. Tillage machine //A.F . Zhuk, S.A. Inaekyan, N.P. Pankratov et al. Claimed 08/28/1981, published 12/23/1982).

К недостаткам конструкции этой машины относятся большие энергозатраты на единицу обработанной площади и низкая надежность привода ножевого ротора. Привод ротора включает карданную телескопическую передачу от BОМ трактора, конический редуктор с двумя выходами, промежуточными валами, соединительными цепными муфтами, срезными штифтами и бортовыми редукторами с цилиндрическими прямозубыми шестернями. The design disadvantages of this machine include high energy consumption per unit of treated area and low reliability of the blade rotor drive. The rotor drive includes a gimbal telescopic transmission from the tractor BOM, a bevel gear with two outputs, intermediate shafts, connecting chain couplings, shear pins and final drives with spur gears.

Известна также промышленно выпускаемая фреза тепличная ФТ-1,5, предназначенная для основной обработки почвы в блочных теплицах перед посадкой или посевом и содержащая фрезерный барабан с рабочими органами, ножами, боковой редуктор, левую и правую регулировочные (опорные) лыжи, передние опоры, дисковую предохранительную муфту, навесное устройство, раму, центральный редуктор, селективную коробку, карданный вал и защитный кожух (см. Рекламный проспект. Фреза тепличная ФТ-1,5 //М.: ЦБНТИ, 1982. - 4 с. (копия прилагается)). Also known is the industrially manufactured greenhouse milling cutter FT-1.5, designed for the main tillage in block greenhouses before planting or sowing and containing a milling drum with working bodies, knives, a side gear, left and right adjustment (support) skis, front supports, disk safety clutch, attachment, frame, central gearbox, selective gearbox, driveshaft and protective cover (see Promotional brochure. Greenhouse milling cutter FT-1.5 // M .: TsBNTI, 1982. - 4 pp. (copy attached)) .

К недостаткам конструкции фрезы ФТ-1,5 относится сложность конструкции привода фрезерного барабана. The disadvantages of the design of the cutter FT-1.5 include the complexity of the design of the drive of the milling drum.

Известны также культиваторы фрезерные универсальные КФУ-1,8 и КФУ-2,8 со сменными рабочими органами конструкции Всероссийского института механизации сельского хозяйства (ВИМ), каждый из которых включает раму, навесное устройство, фрезерный барабан, культиваторные лапы, привод фрезерного барабана (см. Рекламный проспект. Культиваторы фрезерные универсальные КФУ-1,8 и КФУ-2,8 //М.: Типография ЦОПКБ BИМ. - 1992. - 2 с. (копия прилагается)). Universal milling cultivators KFU-1.8 and KFU-2.8 with replaceable working bodies of the All-Russian Institute for Agricultural Mechanization (VIM) design are also known, each of which includes a frame, an attachment, a milling drum, cultivating legs, a milling drum drive (see Advertising brochure Universal cultivators milling KFU-1.8 and KFU-2.8 // M .: Printing house TsOPKB VIM. - 1992. - 2 pp. (Copy attached)).

К недостаткам конструкции культиваторов относятся сложность конструкции, большая материалоемкость и низкая надежность привода фрезерного барабана. The design disadvantages of cultivators include design complexity, high material consumption and low reliability of the drive of the milling drum.

Известна также фреза лесная шнековая ФЛШ-1,2, содержащая раму, подвеску, карданный телескопический вал, предохранительную муфту, редуктор, фрезерный барабан, ограничительный полозок, предохранительный нож и средства крепления ограничительного полозка (см. В. Киселев, В. Королев, В. Литвинов, Н. Маклакова, А. Фомичев. Бесступенчатое изменение глубины //Сельский механизатор. - 1986. - 12. - С. 21-24). Also known is a wood screw mill ФЛШ-1,2, containing a frame, a suspension, a telescopic driveshaft, a safety clutch, a reducer, a milling drum, a limit skid, a safety knife and fastening means for a limit skid (see V. Kiselev, V. Korolev, V Litvinov, N. Maklakova, A. Fomichev. Stepless change in depth // Rural mechanic. - 1986. - 12. - P. 21-24).

К недостаткам конструкции фрезы ФЛШ-1,2 относятся низкая надежность и сложность конструкции редуктора для привода фрезерного барабана. The design flaws of the ФЛШ-1,2 mill include the low reliability and complexity of the gearbox design for driving the milling drum.

Наиболее близким аналогом к заявленному устройству относится фреза с изменяемой шириной захвата ФПШ-200, содержащая раму, систему навески, телескопическую штангу, опорное правое колесо, правый ротор, консоль правую, стойки со стреловидными лапами, боковину правую, подвижную крышку, конический редуктор, цилиндрический редуктор, левую раму, ротор левый, консоль левую, держатель, стойки с отвальными лапами, колесо опорное левое, карданный вал, штангу, ротор средний и муфту сцепления (предохранительную) (см. фреза с изменяемой шириной захвата ФПШ-200. Руководство по эксплуатации и каталог запасных частей //Нова Загора. - Издательство МЗ "Перла" (Болгария). - 1989. -С.24, рис.1 и 6). Эта фреза нами принята за ближайший аналог. The closest analogue to the claimed device includes a cutter with a variable working width FPSh-200, containing a frame, a hitch system, a telescopic rod, a support right wheel, a right rotor, a right console, struts with arrow feet, a right sidewall, a movable cover, a bevel gear, a cylindrical gearbox, left frame, left rotor, left console, holder, racks with dump legs, left support wheel, cardan shaft, rod, middle rotor and clutch (safety) (see mill with variable width . -200 Instruction manual and spare parts catalog // Nova Zagora -. Publisher MZ "Perla" (Bulgaria) -. 1989. -S.24, Figures 1 and 6). We accepted this milling cutter as the closest analogue.

К недостаткам конструкции фрезы ФПШ-200 относится низкая надежность привода фрезерного барабана. Это вызвано тем, что при удалении стерни растений и солодки голой, а также карабаша и нетоварных частей с верхней части корней и корневищ корневой массы непосредственно в корнесодержащем почвенном пласте имеет место большое сопротивление по той причине, что взаимодействие Г-образных ножей фрезерного барабана носит ударный характер резаний анизотропной среды. В цилиндрических парах бокового редуктора всегда имеет место разновеликие зазоры в зацеплении прямозубых шестерен. Консольные части ведущего, промежуточного и ведомого валов негативно сказываются на работе редуктора, а также в целом на работу всего привода фрезерного барабана. The disadvantages of the design of the mill ФПШ-200 include the low reliability of the drive of the milling drum. This is due to the fact that when stubble plants and licorice are removed, as well as Karabash and non-market parts from the upper part of the roots and rhizomes of the root mass directly in the root-containing soil layer, there is great resistance because the interaction of the L-shaped knives of the milling drum wears shock nature of cutting anisotropic medium. In the cylindrical pairs of the side gear, there are always different gaps in the engagement of the spur gears. The cantilever parts of the driving, intermediate and driven shafts negatively affect the operation of the gearbox, as well as the overall operation of the entire drive of the milling drum.

Сущность изобретения заключается в следующем. The invention consists in the following.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - повышение надежности выполнения технологического процесса и качества срезов при удалении нетоварных частей с корневой массы солодки при ее промышленной заготовке в качестве лакричного сырья. The problem to which the invention is directed is to increase the reliability of the process and the quality of the slices when removing non-commodity parts from the root mass of licorice during its industrial harvesting as licorice.

Технический результат - снижение энергозатрат и металлоемкости конструкции устройства для разрушения дернины, стерни и нетоварных частей с корней и корневищ в солодковых ассоциациях. The technical result is the reduction of energy consumption and metal consumption of the design of the device for the destruction of turf, stubble and non-commodity parts from the roots and rhizomes in licorice associations.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве для разрушения дернины, стерни и нетоварных частей с корней и корневищ в солодковых ассоциациях, включающем раму, подвеску, опорные колеса, фрезерный барабан, щиток и привод фрезерного барабана в виде последовательно установленных в кинематической цепи карданного телескопического вала с шарнирами Гука по концам, конического редуктора, цепной муфты, предохранительного устройства и бортового редуктора, согласно изобретению, бортовой редуктор выполнен в виде установленных в полости корпуса и соединенных зубчатой приводной цепью ведущего вала, ведомого вала и натяжного ролика с механизмом силового нагружения, при этом натяжной ролик представлен в виде пакета радиальных шарикоподшипников, установленных посредством оси в пазах в полости корпуса, а нижняя часть призмы сопряжена посредством упругих элементов с механизмом силового нагружения; механизм силового нагружения натяжного ролика выполнен в виде смонтированных в Н-образной рамке пары продольных клиньев, сопряженных с ответными наклонными гранями переходного элемента, и винта, смонтированного в резьбовом отверстии поперечной планки Н-образной рамки, при этом свободный конец винта сопряжен с упором, смонтированным в полости корпуса бортового редуктора; переходной элемент и призма натяжного ролика размещены в направляющих и взаимно сопряжены цилиндрическим штифтом и свободно установлены в упругих элементах и отверстиях переходного элемента; упругий элемент выполнен в виде попарно и оппозитно установленных тарельчатых (конических) пружин; корпус бортового редуктора выполнен сварной конструкции и снабжен заливной, контрольной и сливной пробками и монтажным люком, при этом длина люка равна диаметру делительной окружности наибольшей звездочки зубчатой приводной цепи; ведомый вал со звездочкой зубчатой приводной цепи со стороны отъема крутящего момента на фрезерный барабан установлен в паре радиальных подшипников качения, а стакан подшипников закрыт сквозной крышкой; между парой подшипников качения установлено кольцо. The specified technical result is achieved by the fact that in the known device for the destruction of turf, stubble and non-marketed parts with roots and rhizomes in licorice associations, including a frame, suspension, support wheels, a milling drum, a shield and a milling drum drive in the form of a cardan drive that is installed in series in the kinematic chain telescopic shaft with Hook joints at the ends, bevel gear, chain clutch, safety device and final drive, according to the invention, the final drive is made in the form of mounted in the cavity of the housing and connected by a toothed drive chain of the drive shaft, the driven shaft and the tension roller with a force loading mechanism, the tension roller is represented as a package of radial ball bearings mounted through an axis in the grooves in the cavity of the housing, and the lower part of the prism is conjugated by means of elastic elements with the mechanism of power loading; the mechanism of force loading of the tension roller is made in the form of a pair of longitudinal wedges mounted in an H-shaped frame, paired with mating inclined faces of the transition element, and a screw mounted in the threaded hole of the transverse strip of the H-shaped frame, while the free end of the screw is mated with a stop mounted in the cavity of the housing of the final drive; the transition element and the prism of the tension roller are placed in the guides and are interconnected by a cylindrical pin and freely installed in the elastic elements and the holes of the transition element; the elastic element is made in the form of pairwise and opposed mounted disk (conical) springs; the housing of the final drive is made of a welded structure and is equipped with filler, control and drain plugs and a mounting hatch, while the length of the hatch is equal to the diameter of the pitch circle of the largest sprocket of the gear drive chain; a driven shaft with an asterisk of the gear drive chain on the weaning side of the torque on the milling drum is mounted in a pair of radial rolling bearings, and the bearing cup is closed with a through cover; a ring is mounted between the pair of rolling bearings.

За счет того, что бортовой редуктор снабжен ведущей и ведомой звездочками, зубчатой приводной цепью, натяжным роликом и механизмом силового нагружения достигается вышеуказанный технический результат. Due to the fact that the final drive is equipped with a drive and driven sprockets, a gear drive chain, a tension roller and a power loading mechanism, the above technical result is achieved.

Проведенный заявителями анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителями не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения. The analysis of the prior art by the applicants, including a search by patent and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicants did not find an analogue characterized by features identical to all the essential features of the claimed invention.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "новизна" по действующему законодательству. Therefore, the claimed invention meets the requirement of "novelty" under applicable law.

Для проверки соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня заявители провели дополнительный поиск известных решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от ближайшего аналога признаками заявленного изобретения, результаты которого показывают, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителями, не выявлено влияния предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение технического результата. To verify the conformity of the claimed invention to the requirements of the inventive step, the applicants conducted an additional search for known solutions in order to identify signs that match the distinctive features of the claimed invention from the closest analogue, the results of which show that the claimed invention does not follow explicitly from the prior art, since the level the technique defined by the applicants, it is not revealed the impact provided by the essential features of the claimed invention transformations to achieve a technical result.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "изобретательский уровень" по действующему законодательству. Therefore, the claimed invention meets the requirement of "inventive step" under applicable law.

На фиг.1 показано устройство для разрушения дернины, стерни и нетоварных частей с корней в солодковых ассоциациях, вид в плане. Figure 1 shows a device for the destruction of turf, stubble and non-commodity parts with roots in licorice associations, plan view.

На фиг.2 - то же, вид слева. Figure 2 is the same, left view.

На фиг. 3 - вид А на фиг.1, общий вид бортового редуктора, вид с левой стороны. In FIG. 3 - view A in FIG. 1, general view of the final drive, view from the left side.

На фиг.4 - вид Б на фиг.2, вид сзади бортового редуктора. Figure 4 is a view B of figure 2, a rear view of the final drive.

На фиг.5 - сечение В-В на фиг.3, сечение ведущего вала бортового редуктора. Figure 5 - section bb in figure 3, a section of the drive shaft of the final drive.

На фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.3, сечение ведомого вала бортового редуктора. In Fig.6 is a section GG in Fig.3, a section of the driven shaft of the final drive.

На фиг.7 - сечение Д-Д на фиг.3, диаметральное сечение натяжного ролика и механизма силового нагружения. In Fig.7 - section DD in Fig.3, the diametrical section of the tension roller and the mechanism of power loading.

На фиг. 8 - сечение Е-Е на фиг.4, продольный разрез механизма силового нагружения и поперечное сечение натяжного ролика. In FIG. 8 is a cross-section EE in FIG. 4, a longitudinal section of a force loading mechanism and a cross section of a tension roller.

На фиг. 9 - сечение Ж-Ж на фиг.7, горизонтальное сечение упругих элементов механизма силового нагружения. In FIG. 9 - section FJ in Fig.7, a horizontal section of the elastic elements of the mechanism of power loading.

Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного технического решения, заключаются в следующем. Information confirming the possibility of implementing the claimed technical solution is as follows.

Устройство для разрушения дернины, стерни и нетоварных частей с корней в солодковых ассоциациях (см. фиг.1 и 2) содержит раму 1, подвеску 2, опорные колеса 3 и 4, фрезерный барабан 5 с Г-образными ножами 6 и щиток 7. Привод фрезерного барабана 5 включает последовательно установленные в кинематической цепи карданный телескопический вал 8 с шарнирами 9 Гука по его концам, конический редуктор 10, цепную муфту 11, предохранительное устройство 12 и бортовой редуктор 13. A device for destroying sod, stubble and non-marketed parts with roots in licorice associations (see Figs. 1 and 2) contains a frame 1, a suspension bracket 2, support wheels 3 and 4, a milling drum 5 with L-shaped knives 6 and a shield 7. Drive milling drum 5 includes sequentially installed in the kinematic chain cardan telescopic shaft 8 with hinges 9 Hook at its ends, bevel gear 10, chain clutch 11, safety device 12 and final drive 13.

Бортовой редуктор 13 (см. фиг.3 и 4) выполнен в виде установленных в полости корпуса 14 и соединенных зубчатой приводной цепью 15 ведущего вала 16, ведомого вала 17 и натяжного ролика 18 с механизмом 19 силового нагружения. The final drive 13 (see Figs. 3 and 4) is made in the form of a drive shaft 16, a driven shaft 17 and a tension roller 18 with a power loading mechanism 19 installed in the cavity of the housing 14 and connected by a gear drive chain 15.

Корпус 14 бортового редуктора 13 (см. фиг.3-9) выполнен сварной конструкции и содержит левую боковину 20, правую боковину 21, ребра жесткости 22, 23, 24 и 25, стаканы 26 и 27 левой боковины 20, стаканы 28 и 29 правой боковины 22. Корпус 14 снабжен заливной пробкой 30, контрольной пробкой 31, сливной пробкой 32 и монтажным люком 33. The housing 14 of the final drive 13 (see Figs. 3-9) is made of a welded structure and contains a left sidewall 20, a right sidewall 21, stiffeners 22, 23, 24 and 25, glasses 26 and 27 of the left sidewall 20, glasses 28 and 29 of the right sidewalls 22. The housing 14 is equipped with a filler plug 30, a control plug 31, a drain plug 32 and a mounting hatch 33.

Зубчатая приводная цепь 15, установленная в замкнутой и герметичной полости корпуса 14, выполнена с шагом 19,05 мм шириной 100 мм и разрывным усилием 14100 кгс и соответствует ГОСТ 13552-68. A toothed drive chain 15, mounted in a closed and sealed cavity of the housing 14, is made with a pitch of 19.05 mm and a width of 100 mm and a breaking strength of 14100 kgf and corresponds to GOST 13552-68.

Ведущий вал 16 (фиг.5) имеет два посадочных пояска 34 и 35 для установки радиальных шарикоподшипников 36 ( 311 ГОСТ 8338-75) и манжеты 37. Кроме этого вал 16 снабжен двумя типоразмерами прямобочных шлицев 38 и 39. Шлицы 38 предусмотрены для передачи крутящего момента от понижающего частоту вращения конического редуктора 10 и предохранительного устройства 12. Отъем мощности с консольной части вала 16 на ведущую звездочку 40 зубчатой приводной цепи 15 производится посредством прямобочных шлицев 39. Шарикоподшипники 36 размещены в стаканах 26 и 28 боковин 20 и 21. Осевое смещение звездочки 40 и зубчатой приводной цепи 15 относительно внутренних стенок боковин 20 и 21 ограничено прокладками 41 и 42, размещенными между глухой крышкой 43 и сквозной крышкой 44. Крышки 43 и 44 в стаканах 26 и 28 закреплены болтами 45 через пружинные шайбы 46 в глухих резьбовых отверстиях 47. Подача консистентной смазки в радиальные шарикоподшипники 36 производится пресс-масленками 48, установленными в крышках 43 и 44. Консольная часть ведущего вала 16 имеет кольцевую канавку 49 для установки ведомой полумуфты предохранительного устройства 12. The drive shaft 16 (Fig. 5) has two landing belts 34 and 35 for mounting deep groove ball bearings 36 (GOST 8338-75 311) and a sleeve 37. In addition, the shaft 16 is equipped with two sizes of straight-line slots 38 and 39. Slots 38 are provided for transmitting torque torque from the bevel gear lowering 10 and the safety device 12. The power is removed from the cantilever part of the shaft 16 to the drive sprocket 40 of the gear drive chain 15 by means of straight-line slots 39. Ball bearings 36 are placed in the cups 26 and 28 of the sidewalls 20 and 21. Axially The displacement of the sprocket 40 and the toothed drive chain 15 relative to the inner walls of the sidewalls 20 and 21 is limited by gaskets 41 and 42 located between the blind cover 43 and the through cover 44. The covers 43 and 44 in the cups 26 and 28 are bolted 45 through spring washers 46 in the blind threaded holes 47. Grease is supplied to the deep groove ball bearings 36 by grease fittings 48 mounted in the covers 43 and 44. The cantilever portion of the drive shaft 16 has an annular groove 49 for mounting the driven coupling half of the safety device 12.

Ведомый вал 17 (см. фиг. 6) бортового редуктора 13 также снабжен опорными (посадочными) поясками 50 и 51 одного диаметра и разной длины. На пояске 50 установлен один радиальный шарикоподшипник 52. Ведомый вал 17 со звездочкой 53 зубчатой приводной цепью 15 со стороны отъема крутящего момента на фрезерный барабан 5 установлен в паре радиальных подшипников качения 54 и 55. Между парой радиальных подшипников 54 и 55 в стакане 29 установлено кольцо 56. Средняя и консольная части ведомого вала 17 снабжены разновеликими прямобочными шлицами 57 и 58. На прямобочных шлицах 57 смонтирована ведомая звездочка 53 зубчатой приводной цепи 15. На шлицах ведомого вала 17 и оси 58 (см. фиг.1) установлен ротор фрезерного барабана 5. Ось 58 также имеет прямобочные шлицы. Ось 58 установлена в стакане 59 посредством пары радиальных шарикоподшипников. Шарикоподшипники в стакане 59 зафиксированы глухой и сквозной крышками. Стакан 59 на раме 1 смонтирован с возможностью демонтажа. Это позволяет быстро менять положение барабана 5 на валу 17 и оси 58. Положение подшипников 52, 54 и 55 в стаканах 27 и 29 зафиксировано глухой крышкой 60 и сквозной крышкой 61 (см. фиг.6). Крышка 60 в стакане 27 закреплена болтами 62 через комплект регулировочных прокладок 63. Сквозная крышка 61 в стакане 29 зафиксирована аналогичным образом. Стакан 29 со стороны шлицев вала 17 закрыт сквозной крышкой 61. Крышка 61 снабжена основной манжетой 64 и дополнительной манжетой 65. The driven shaft 17 (see Fig. 6) of the final drive 13 is also equipped with supporting (landing) belts 50 and 51 of the same diameter and different lengths. A single radial ball bearing 52 is installed on the belt 50. The driven shaft 17 with an asterisk 53 toothed drive chain 15 on the weaning side of the milling drum 5 is mounted in a pair of radial rolling bearings 54 and 55. A ring is installed between the pair of radial bearings 54 and 55 in the cup 29 56. The middle and cantilever parts of the driven shaft 17 are provided with different-sized straight-line slots 57 and 58. A driven sprocket 53 of the toothed drive chain 15 is mounted on straight-line slots 57. A rotor of a fre is installed on the splines of the driven shaft 17 and axis 58 (see Fig. 1) grain drum 5. Axis 58 also has straight-line slots. Axis 58 is mounted in cup 59 by means of a pair of deep groove ball bearings. Ball bearings in the cup 59 are fixed with blind and through covers. The glass 59 on the frame 1 is mounted with the possibility of dismantling. This allows you to quickly change the position of the drum 5 on the shaft 17 and the axis 58. The position of the bearings 52, 54 and 55 in the cups 27 and 29 is fixed by a blank cover 60 and a through cover 61 (see Fig.6). The cover 60 in the cup 27 is bolted 62 through a set of shims 63. The through cover 61 in the cup 29 is fixed in a similar manner. The cup 29 from the side of the splines of the shaft 17 is closed with a through cover 61. The cover 61 is provided with a main sleeve 64 and an additional sleeve 65.

Ребро жесткости 25 корпуса 14 редуктора 13 (см. фиг.2, 3, 7 и 8) снабжено монтажным люком 33. Длина люка 33 равна диаметру делительной окружности звездочки 40 или 53. Люк 33 закрыт крышкой 66 с маслобензостойкой прокладкой 67. Крышка 65 на ребре жесткости 25 закреплена болтами 68. The stiffener 25 of the housing 14 of the gearbox 13 (see figure 2, 3, 7 and 8) is equipped with a mounting hatch 33. The length of the hatch 33 is equal to the diameter of the pitch circle of the sprocket 40 or 53. The hatch 33 is closed by a cover 66 with an oil-resistant gasket 67. Cover 65 on stiffener 25 is bolted 68.

Натяжной ролик 18 (см. фиг.2, 3, 7 и 8) представлен в виде пакета радиальных шарикоподшипников 69, установленных посредством оси 70 в призме 71. Ось 70 в призме 71 установлена в соосных отверстиях боковин "a", "b" и ребер жесткости "с", "d" и "e" (см. фиг.7). Длина пакета радиальных шарикоподшипников 69 ролика 18 больше ширины зубчатой приводной цепи 15. Этим достигается равномерное распределение прилагаемой нагрузки при натяжении сбегающей и набегающей частей ведомой ветви зубчатой приводной цепи 15. Призма 71 смонтирована в пазах 72 и 73. Пазы выполнены в полости корпуса 14 бортового редуктора 13. Пазы 72 и 73 фрезерованием внутренних стенок выполнены на левой боковине 20 и правой боковине 21. Пазы 72 и 73 ориентированы перпендикулярно плоскости ребра 25 со стороны монтажного люка 33. Ширина пазов 72 и 73 равна ширине призмы 71. Нижняя часть призмы 71 сопряжена посредством упругих элементов с механизмом 19 силового нагружения. Упругий элемент механизма 19 силового нагружения выполнен в виде попарно и оппозитно установленных тарельчатых (конических) пружин 74 и 75. The tension roller 18 (see FIGS. 2, 3, 7 and 8) is presented as a package of deep groove ball bearings 69 mounted by an axis 70 in a prism 71. An axis 70 in a prism 71 is mounted in the coaxial holes of the side walls “a”, “b” and stiffeners "c", "d" and "e" (see Fig.7). The length of the package of deep groove ball bearings 69 of the roller 18 is greater than the width of the gear drive chain 15. This ensures uniform distribution of the applied load when pulling the runaway and running parts of the driven branch of the gear drive chain 15. Prism 71 is mounted in the grooves 72 and 73. The grooves are made in the cavity of the housing 14 of the final drive 13. The grooves 72 and 73 by milling the inner walls are made on the left sidewall 20 and the right sidewall 21. The grooves 72 and 73 are oriented perpendicular to the plane of the rib 25 from the side of the mounting hatch 33. The width of the grooves 72 and 73 is equal to the width of the prism 71. The lower part of the prism 71 is conjugate with means of elastic elements 19 force loading mechanism. The elastic element of the mechanism of power loading is made in the form of pairwise and opposed mounted disk (conical) springs 74 and 75.

Механизм 19 (см. фиг.7-9) силового нагружения натяжного ролика 18 выполнен в виде смонтированных в Н-образной рамке пары продольных клиньев 76 и 77, сопряженных верхними наклонными гранями "k" и "f" с ответными наклонными гранями на нижней плоскости переходного элемента 78 и винта 79 с шестигранной головкой 80. Винт 79 смонтирован в резьбовом отверстии поперечной планки 81 Н-образной рамки механизма 19. Свободный конец винта 79 сопряжен с упором 82. Упор 82 смонтирован в полости корпуса 14 бортового редуктора 13 за монтажным люком 33 на ребре жесткости 25. В упоре 82 имеется зенковка 83 (углубление) для фиксации положения свободного конца винта 79. The mechanism 19 (see Fig. 7-9) of the force loading of the tension roller 18 is made in the form of a pair of longitudinal wedges 76 and 77 mounted in an H-shaped frame, paired with upper inclined faces "k" and "f" with mating inclined faces on the lower plane adapter 78 and hexagon head screw 79. Screw 79 is mounted in the threaded hole of the cross bar 81 of the H-shaped frame of the mechanism 19. The free end of the screw 79 is mated to the stop 82. The stop 82 is mounted in the cavity of the housing 14 of the final drive 13 behind the mounting hatch 33 on stiffener 25. In focus 82 has a countersink 83 (recess) for fixing the position of the free end of the screw 79.

Переходной элемент 78 (см. фиг.8 и 9) и призма 71 натяжного ролика 18 размещены в направляющих пазах 72 и 73 и взаимно сопряжены цилиндрическим штифтом 84. Штифт 84 закреплен на нижней грани призмы 71 и свободно установлен в тарельчатых пружинах 74 и 75 упругого элемента и в отверстии 85 переходного элемента 78. The transition element 78 (see Fig. 8 and 9) and the prism 71 of the tension roller 18 are placed in the guide grooves 72 and 73 and are mutually interconnected by a cylindrical pin 84. The pin 84 is mounted on the lower edge of the prism 71 and is freely mounted in the disk springs 74 and 75 of the elastic element and in the hole 85 of the transition element 78.

Нижние грани продольных клиньев 76 и 77 сопряжены с внутренней плоскостью ребра жесткости 25 корпуса 14. Натяжной ролик 18 и механизм 19 силового нагружения в полость корпуса 14 бортового редуктора 13 введены через монтажный люк 33. The lower faces of the longitudinal wedges 76 and 77 are associated with the inner plane of the stiffening rib 25 of the housing 14. The tension roller 18 and the mechanism 19 of the force loading in the cavity of the housing 14 of the final drive 13 are introduced through the mounting hatch 33.

Бортовой редуктор 13 на раме 1 (см. фиг.2-4) смонтирован посредством пары монтажных штифтов 86 и 87 и двух пар болтов 88 с гайками 89 и шайбами 90. The final drive 13 on the frame 1 (see Fig.2-4) is mounted by means of a pair of mounting pins 86 and 87 and two pairs of bolts 88 with nuts 89 and washers 90.

Устройство для разрушения дернины, стерни и нетоварных частей с корней в солодковых ассоциациях работает следующим образом. A device for the destruction of turf, stubble and non-commodity parts with roots in licorice associations works as follows.

Надземные побеги солодки голой пойменного или степного экотипов и стебли сопутствующих растений скашивают в расстил известными сеноуборочными машинами, например навесной ротационной косилкой КНД-2,1 в агрегате с трактором ЛТЗ-60. После этого скошенную массу собирают и прессуют предпочтительно в рулонные тюки. Между периодом скашивания и уборкой из верхушечной части стеблей солодки отрастает отава. Перед началом уборки корней солодки голой в качестве лакричного сырья раму 1 устройства навешивают посредством подвески 2 и трехточечной навесной системы агрегатируемого трактора (колесные трактора класса тяги 1,4 и ВОМ с частотой вращения 9,6 с^-1 (540 об/мин)). Винтовыми механизмами опорных колес 3 и 4 устанавливают требуемую глубину обработки верхнего слоя почвы. Рекомендуемая глубина фрезерования верхнего слоя почвы при добыче корней и корневищ солодки голой пойменного экотипа не более 4-5 см, а степного - не более 8 см. Центральной верхней тягой навески агрегатируемого трактора в работе добиваются горизонтального положения рамы 1. После навески рамы 1 на тяги трактора устройство переводят в неполное транспортное положение и включают ВОМ трактора. На малых оборотах коленчатого вала двигателя трактора проверяют работу узлов привода корпуса фрезерного барабана 5. При вращении ВОМ трактора крутящий момент передается посредством карданного телескопического вала 8 на понижающий конический редуктор 10. Отъем мощности с редуктора 10 производится посредством цепной муфты 11 и предохранительного устройства 12, а далее - на ведущий вал 16 бортового редуктора 13. Крутящий момент с заданной частотой ведущего вала 16 на ведомый вал 17 бортового редуктора 13 передается посредством зубчатой приводной цепи 15. При вращении валов 16 и 17 ведущая ветвь цепи 15 натянута, тогда как ее ведомая ветвь ослаблена. Для исключения вибрации и колебаний ведомой ветви цепи 15 в корпусе 14 размещен натяжной ролик 18. Натяжение ведомой ветви зубчатой приводной цепи 15 производится упомянутым выше механизмом 19 силового нагружения.Elevated licorice shoots of bare floodplain or steppe ecotypes and stalks of related plants are mowed into the bed by known haying machines, for example, a mounted rotary mower KND-2.1 in an aggregate with an LTZ-60 tractor. After this, the beveled mass is collected and pressed, preferably into round bales. Between the mowing period and harvesting from the apical part of the licorice stems, an aftermath grows. Before starting to remove licorice roots as licorice, the device frame 1 is hung by means of suspension 2 and a three-point mounted system of an aggregated tractor (wheeled tractors of draft class 1.4 and PTO with a rotational speed of 9.6 s ^-1 (540 rpm). Screw mechanisms of the support wheels 3 and 4 set the required depth of processing of the upper soil layer. The recommended milling depth of the top soil layer for the extraction of licorice roots and rhizomes of the bare floodplain ecotype is not more than 4-5 cm, and the steppe - not more than 8 cm. The central upper link of the mounted tractor hitch in the horizontal position of the frame 1. After hanging the frame 1 on the link tractor device is transferred to an incomplete transport position and include tractor PTO. At low revolutions of the crankshaft of the tractor engine, the operation of the drive units of the milling drum housing 5 is checked. When the tractor PTO is rotated, the torque is transmitted via a telescopic driveshaft 8 to a lower bevel gear 10. The power is removed from the gearbox 10 by means of a chain clutch 11 and a safety device 12, and further, to the drive shaft 16 of the final drive 13. The torque at a predetermined frequency of the drive shaft 16 is transmitted to the output shaft 17 of the final drive 13 by means of a gear drive gear Chain 15. During the rotation of the shafts 16 and 17, the leading branch of the chain 15 is stretched, while its driven branch is weakened. To eliminate vibration and vibrations of the driven branch of the chain 15, a tension roller 18 is placed in the housing 14. The tension of the driven branch of the gear drive chain 15 is carried out by the above-mentioned power loading mechanism 19.

Перед началом требуемых регулировок устройства механизатор поступает следующим образом. Посредством монтировки из комплекта ЗИП при выключенном ВОМ трактора шарнир 9 Гука блокируют к раме 1. Далее механизатор усилием руки за Г-образный нож 6 придает фрезерному барабану 5 реверсивные угловые перемещения. При амплитуде угловых перемещений более 10^o механизатор выполняет в следующей последовательности блок регулировок. Отвернув болты 68 и отняв крышку 66 с прокладкой 67, обеспечивают доступ к монтажному люку 33. Далее рожковым ключом с зевом на 17 мм винт 79 ввинчивают в резьбовое отверстие поперечной планки 81 Н-образной рамки механизма 19 силового нагружения. При ввинчивании винта 79 его свободный конец упирается в зенковку 83. Вращение винта 79 приводит к тому, что планка 81 смещает параллельно оба продольных клина 76 и 77. Наклонные грани "k" и "f" воздействуют на ответные наклонные грани нижней плоскости переходного элемента 78. Переходной элемент 78 воздействует на большое основание тарельчатой пружины 75. Та в свою очередь давит на пружину 74 и они обе смещают призму 71 в пазах 72 и 73. Перемещение призмы 71 в пазах 72 и 73 приводит к тому, что ось 70 смещает пакет радиальных шарикоподшипников 69 натяжного ролика 18. Натяжной ролик 18 воздействует на нерабочую поверхность зубчатой приводной цепи 15. При угловом смещении Г-образного ножа 6 из одного крайнего положения при изменении направления вращения в другое крайнее положение менее 5^o регулировки принято считать выполненными. Механизатор закрывает монтажный люк 33 крышкой 66 вместе с прокладкой 67. Далее отвернув контрольную пробку 31, проверяют уровень масла в корпусе 14. В установленном порядке проводят все операции, связанные с выполнением технических уходов.Before starting the required adjustments to the device, the machine operator proceeds as follows. By mounting from the spare part kit with the tractor PTO shaft switched off, the Hook joint 9 is blocked to the frame 1. Next, the machine operator, by the hand of the L-shaped knife 6, gives the milling drum 5 reversible angular movements. With an amplitude of angular displacements of more than 10 ^{o, the} machine operator performs in the following sequence the adjustment block. Having unscrewed the bolts 68 and removed the cover 66 with the gasket 67, they provide access to the mounting hatch 33. Next, an open-end wrench with a 17 mm throat screw 79 is screwed into the threaded hole of the transverse strip 81 of the N-shaped frame of the power loading mechanism 19. When the screw 79 is screwed in, its free end abuts against the countersink 83. Rotating the screw 79 causes the bar 81 to bias both longitudinal wedges 76 and 77 in parallel. The inclined faces “k” and “f” act on the reciprocal inclined faces of the lower plane of the transition element 78 The transition element 78 acts on the large base of the Belleville spring 75. That in turn presses on the spring 74 and they both displace the prism 71 in the grooves 72 and 73. Moving the prism 71 in the grooves 72 and 73 causes the axis 70 to displace the radial packet ball bearings 69 tension roller 18 The tension roller 18 acts on the idle surface of the gear drive chain 15. With an angular displacement of the L-shaped knife 6 from one extreme position when changing the direction of rotation to another extreme position less than 5 ^o adjustment is considered to be made. The machine operator closes the mounting hatch 33 with a cover 66 together with the gasket 67. Then, unscrewing the control plug 31, check the oil level in the housing 14. In the established manner, all operations related to technical maintenance are performed.

На массиве для сплошной уборки корней солодки механизатор раму 1 из транспортного положения переводит в рабочее. На заданной передаче трактор с устройством совершает поступательное движение. Поступательное перемещение рамы 1 приводит к тому, что вращающийся фрезерный барабан 5 устройства своими Г-образными ножами 6 отделяет порцию стерни и производит срез стеблей на упругой опоре. Лезвиями Г-образных ножей 6 дальше подрезаются корни сопутствующих растений в дернине. Вместе со слоем почвы срезаются верхушечные нетоварные части корней солодки и карабаш с почками возобновления. Срезанные части стерни, дернина, корни растений и измельченные части солодки за счет окружной скорости фрезерного барабана 5 отбрасываются на поверхность щитка 7. Щитком 7 обработанная масса укладывается на поверхность обработанной полосы. Этим создается слой мульчи толщиной 6-8 см. Мульчирующий слой исключает иссушение верхнего слоя. В дальнейшем корнедобывающей машиной, например МДК-1,1, корневая масса солодки из корнесодержащего пласта извлекается на дневную поверхность. Извлеченные корни в качестве лакричного сырья убирают одним из известных механизированных способов. On the array for continuous harvesting of licorice roots, the machine operator transfers the frame 1 from the transport position to the working position. At a given gear, the tractor with the device performs translational motion. The translational movement of the frame 1 leads to the fact that the rotating milling drum 5 of the device with its L-shaped knives 6 separates a portion of the stubble and cuts the stems on an elastic support. The blades of the L-shaped knives 6 further cut the roots of the accompanying plants in the turf. Together with a layer of soil, the apical non-commodity parts of licorice roots and Karabash with renewal buds are cut off. The cut off parts of stubble, turf, plant roots and crushed licorice due to the peripheral speed of the milling drum 5 are discarded on the surface of the shield 7. With the shield 7, the treated mass is laid on the surface of the treated strip. This creates a layer of mulch with a thickness of 6-8 cm. The mulch layer eliminates the drying of the upper layer. Subsequently, by a root-mining machine, for example, MDK-1.1, the root mass of licorice from the root-containing layer is removed to the surface. The extracted roots as licorice are removed using one of the known mechanized methods.

Солодковые заросли, как правило, произрастают на неудобицах со сложным рельефом почвы. Наличие опорных колес 3 и 4 исключает критические нагрузки выше номинальных значений. При ударном характере воздействия Г-образных ножей 6 на слой почвы технологический процесс выполняется следующим образом. Критическая нагрузка на один из Г-образных ножей 6 приводит к тому, что частота вращения ведущего и ведомого валов 16 и 17 за счет податливости приводной цепи 15 становится неодинаковой, а натяжение частей ведомой ветви уменьшается. Под воздействием упругих элементов(тарельчатых пружин 74 и 75) призма 71 вместе с пакетом радиальных шарикоподшипников 69 смещает ведомую ветвь цепи 15 в сторону ведущей ветви упомянутой цепи. При рывке ведущей ветви цепи 15 натяжной ролик 18 смещается вместе с призмой 71 в направлении переходного элемента 78, при этом сглаживая пиковые нагрузки в цепной передаче. Таким образом снижаются динамические нагрузки в узлах привода ножевого барабана 5. Licorice thickets, as a rule, grow on inconveniences with a complex topography of the soil. The presence of support wheels 3 and 4 eliminates critical loads above nominal values. When the impact nature of the impact of L-shaped knives 6 on the soil layer, the technological process is as follows. The critical load on one of the L-shaped knives 6 leads to the fact that the rotation frequency of the drive and driven shafts 16 and 17 due to the flexibility of the drive chain 15 becomes different, and the tension of the parts of the driven branch decreases. Under the influence of elastic elements (Belleville springs 74 and 75), the prism 71 together with the package of deep groove ball bearings 69 biases the driven branch of the chain 15 towards the leading branch of the said chain. When the leading branch of the chain 15 is jerked, the tension roller 18 moves together with the prism 71 in the direction of the transition element 78, while smoothing out the peak loads in the chain drive. Thus, the dynamic loads in the nodes of the drive of the knife drum 5 are reduced.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:
средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, предназначено для использования в сельскохозяйственном машиностроении;
для заявленного изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте нижеизложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов;
средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителями технического результата.Thus, the above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed invention:
means embodying the claimed invention in its implementation, is intended for use in agricultural machinery;
for the claimed invention as described in the independent clause of the claims below, the possibility of its implementation using the means and methods described above or known prior to the priority date is confirmed;
means embodying the claimed invention in its implementation, is capable of achieving the achievement of the technical result perceived by the applicants.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "промышленная применимость" по действующему законодательству. Therefore, the claimed invention meets the requirement of "industrial applicability" under applicable law.

Claims

1. A device for the destruction of turf, stubble and non-marketed parts with roots in licorice associations, including a frame, suspension, support wheels, a milling drum, a shield and a milling drum drive in the form of a conical telescopic cardan shaft with hook joints at the ends, conical gearbox, chain clutch, safety device and final drive, characterized in that the final drive is made in the form of installed in the cavity of the housing and connected by a gear drive chain th shaft, driven shaft and tension roller with a mechanism of power loading, while the tension roller is presented in the form of a package of deep groove ball bearings mounted by an axis in a prism mounted in grooves in the body cavity, and the lower part of the prism is coupled by means of elastic elements to the mechanism of power loading.

2. The device according to p. 1, characterized in that the mechanism of power loading of the tension roller is made in the form of a pair of longitudinal wedges mounted in an H-shaped frame, paired with mating inclined faces of the transition element, and a screw mounted in the threaded hole of the cross-section of the H-shaped frame, with the free end of the screw mating with a stop mounted in the cavity of the housing of the final drive.

3. The device according to p. 1 or 2, characterized in that the transition element and the prism of the tension roller are placed in the guides and are interconnected by a cylindrical pin mounted on the lower edge of the prism and freely installed in the elastic elements and the hole of the transition element.

4. The device according to p. 1, characterized in that the elastic element is made in the form of pairwise and opposite mounted disk (conical) springs.

5. The device according to p. 1, characterized in that the housing of the final drive is made in the form of a welded structure and is equipped with filler, control and drain plugs and a mounting hatch, while the length of the hatch is equal to the diameter of the pitch circle of the largest sprocket of the gear drive chain.

6. The device according to p. 1, characterized in that the driven shaft with an asterisk of the gear drive chain on the weaning side of the torque on the milling drum is installed in a pair of radial rolling bearings, the bearing cup is closed with a through cover provided with an additional cuff.

7. The device according to claim 6, characterized in that a ring is installed between the pair of rolling bearings.