RU2179711C1 - Method of preparation of specimens of transversal sections of fibers - Google Patents

Method of preparation of specimens of transversal sections of fibers Download PDF

Info

Publication number
RU2179711C1
RU2179711C1 RU2000114277/28A RU2000114277A RU2179711C1 RU 2179711 C1 RU2179711 C1 RU 2179711C1 RU 2000114277/28 A RU2000114277/28 A RU 2000114277/28A RU 2000114277 A RU2000114277 A RU 2000114277A RU 2179711 C1 RU2179711 C1 RU 2179711C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bundle
fibers
microtome
cut
slice
Prior art date
Application number
RU2000114277/28A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
н Г.В. Папа
Г.В. Папаян
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "ТКС-ОПТИКА"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "ТКС-ОПТИКА" filed Critical Акционерное общество открытого типа "ТКС-ОПТИКА"
Priority to RU2000114277/28A priority Critical patent/RU2179711C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2179711C1 publication Critical patent/RU2179711C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

FIELD: manufacture of objects with different contours of separate fragments; textile industry. SUBSTANCE: proposed method consists in loading bundle of wood fibers in microtome slot, compressing this bundle and cutting free ends of fibers; compressed part is forced out of slot and cut is made with sharp knife at opposite end of microtome. Adhesive is applied to one side of section which is transferred to microscopic slide by its free end. EFFECT: enhanced strength of section and directivity of fiber fragments in section. 5 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к технологическим процессам изготовления объектов с разнообразными конфигурациями отдельных фрагментов и может быть использовано, например, в текстильной промышленности для контроля качества шерсти. The invention relates to technological processes for manufacturing objects with various configurations of individual fragments and can be used, for example, in the textile industry to control the quality of wool.

Известно, что качество применяемой в текстильной промышленности шерсти регламентируется ГОСТ 17514-80 "Шерсть натуральная сортированная. Методы определения тонины", М., Госстандарт, 1980 г.) Известны способы контроля качества шерсти в мировой практике, описанные в многочисленной литературе (см. , например, К.Э. Разумеев "Классификация, стандартизация шерсти в России и за рубежом. Стандарты и качество", 1998 г., 12, с. 30-32). It is known that the quality of wool used in the textile industry is regulated by GOST 17514-80 "Natural sorted wool. Methods for determining fineness", M., Gosstandart, 1980) There are known methods for controlling the quality of wool in world practice, described in numerous literature (see, for example, KE Razumeev "Classification, standardization of wool in Russia and abroad. Standards and quality", 1998, 12, p. 30-32).

Известен визуальный микроскопный способ определения тонины шерсти, положенный в основу отечественного стандарта. Этот способ обеспечивает достаточно высокую точность измерений, но обладает низкой производительностью труда, затрудняющей использование его для промышленного контроля. Известна автоматизированная система анализа поперечных срезов шерстяных волокон, которая позволяет получить высокую точность и достоверность измерений, сочетающиеся с высокой производительностью анализа ("Оптический журнал", том 66, 12, декабрь 1999 г., с. 5-11). Однако точность определения параметров каждого фрагмента группы волокон шерсти зависит от качества приготовления объекта измерения - препарата поперечных срезов волокон. Known visual microscopic method for determining the fineness of wool, which is the basis of the domestic standard. This method provides a sufficiently high measurement accuracy, but has low labor productivity, making it difficult to use it for industrial control. A well-known automated system for the analysis of cross sections of wool fibers, which allows to obtain high accuracy and reliability of measurements, combined with high performance analysis ("Optical Journal", volume 66, 12, December 1999, S. 5-11). However, the accuracy of determining the parameters of each fragment of the wool fiber group depends on the quality of preparation of the measurement object — the preparation of cross sections of fibers.

Известен способ проф. А.Г. Архангельского приготовления препарата поперечных срезов волокон, включающий скручивание вручную тонкого пучка волокон шерсти, пропускание его через отверстие в тонкой металлической пластине, срезание концов пучка вровень с плоскостями пластины и установку пластины под микроскоп (А.И. Кобляков, Г.Н. Кукин, А.Н. Соловьев и др. "Лабораторный практикум по текстильному материаловедению, учебное пособие для вузов, М., "Легкая промышленность", 1986 г., с. 27-28). Этот способ дает изображения с низким и неравномерным контрастом, что обусловлено малым коэффициентом отражения торцов волокон шерсти и трудностью получения поверхности среза высокого качества. The known method of prof. A.G. Arkhangelsk preparation of a cross-sectional fiber preparation, including manually twisting a thin bundle of wool fibers, passing it through an opening in a thin metal plate, cutting the ends of the bundle flush with the plate planes and installing the plate under a microscope (A.I. Koblyakov, G.N. Kukin, A .N. Soloviev et al. "Laboratory workshop on textile materials science, a textbook for universities, M.," Light Industry ", 1986, S. 27-28). This method produces images with low and uneven contrast, which is due to small to ffitsientom reflection ends wool fibers and difficulty in obtaining a high quality of cut surface.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является основанный на использовании микротома системы ЦНИИшерсти и включающий заправку в щель микротома пучка волокон шерсти, сжимание пучка соответствующим выступом подвижной части, срезание концов пучка острой бритвой вровень с плоскостями микротома, подведение к одному из торцов пучка выталкивающего стержня, нанесение на второй торец коллодия, выталкивание пучка стержнем и срезание со стороны второго торца тонких срезов волокон. Срезы наносят на предметное стекло и просматривают под микроскопом (А.И. Кобляков, Г.Н. Кукин, А.Н. Соловьев и др. "Лабораторный практикум по текстильному материаловедению, учебное пособие для вузов, М., "Легкая промышленность", 1986 г., с. 28-29). Closest to the claimed technical solution is based on the use of the microtome of the Central Research Institute of Wool system and includes refilling the fur fiber bundle into the microtome slot, compressing the bundle with the corresponding protrusion of the moving part, cutting the ends of the bundle with a razor flat with the microtome planes, bringing the ejector rod to one of the ends of the bundle, applying to the second end of the collodion, pushing the beam with a rod and cutting thin sections of fibers from the side of the second end. Slices are applied to a glass slide and viewed under a microscope (A.I. Koblyakov, G.N. Kukin, A.N. Soloviev, etc. "Laboratory workshop on textile materials science, a textbook for universities, M.," Light Industry ", 1986, p. 28-29).

Этот способ имеет существенный недостаток, заключающийся в том, что плотная упаковка волокон в зажиме затрудняет проникновение связующей среды (коллодий) в промежутки между волокнами на стадии пропитки и отсутствие прочной связи между волокнами приводит к распаду среза при переносе его на предметное стекло и при заключении его в иммерсионную среду. Поэтому в готовом препарате много разноориентированных фрагментов волокон и невысокая плотность их упаковки. This method has a significant drawback, namely, that the dense packing of the fibers in the clamp makes it difficult for a binder (collodion) to penetrate into the gaps between the fibers at the impregnation stage and the absence of a strong bond between the fibers leads to the breakdown of the slice when it is transferred to a glass slide and when it is concluded into the immersion medium. Therefore, in the finished product there are a lot of differently oriented fiber fragments and a low packing density.

Целью изобретения является повышение прочности среза и направленности фрагментов волокон в срезе. The aim of the invention is to increase the strength of the cut and the directivity of the fragments of fibers in the cut.

Указанная цель достигается тем, что пучок волокон шерсти заправляют в щель микротома, пучок зажимают выступом подвижной части, срезают выступающие части пучка вровень с плоскостями микротома, подводят стержень к одному из торцов пучка и выталкивают его на заданную величину, а со стороны второго торца ножом делают поперечный срез пучка. Затем этот срез, находящийся на ноже, одной стороной соединяют с липкой поверхностью прозрачной ленты, а вторую сторону среза фиксируют на предметном стекле микроскопа. Эту фиксацию можно производить при помощи свободных концов липкой ленты. Толщина среза может быть любой, но для повышения четкости изображения поверхности среза оптимально, чтобы эта толщина была соразмерна со средним диаметром волокон пучка шерсти. Если тестируемая шерсть состоит из довольно грубых волокон, то их целесообразно смягчить жидкостью, например смесью глицерина со спиртом, что позволит получить более качественный срез. This goal is achieved by the fact that the wool fiber bundle is tucked into the microtome slit, the bundle is clamped by the protrusion of the moving part, the protruding parts of the bundle are cut flush with the microtome planes, the rod is brought to one of the ends of the bundle and pushed out by a predetermined amount, and made with a knife from the second end cross section of the beam. Then this slice located on the knife is connected on one side to the sticky surface of the transparent tape, and the second side of the slice is fixed on a microscope slide. This fixation can be done using the free ends of the adhesive tape. The thickness of the cut can be any, but to improve the clarity of the image of the surface of the cut, it is optimal that this thickness is proportional to the average fiber diameter of the wool bundle. If the test wool consists of rather coarse fibers, then it is advisable to soften them with a liquid, for example, a mixture of glycerol with alcohol, which will allow for a better cut.

Такое техническое решение является новым, не известным в практике приготовления препаратов поперечных срезов волокон шерсти и имеет изобретательский уровень, т. к. совокупность отличительных признаков не следует из уровня техники, решает новую техническую задачу, что позволяет повысить качество препаратов поперечных срезов волокон шерсти, повысить прочность этих срезов с сохранением направленности отдельных фрагментов, что облегчает применение для контроля шерсти современных автоматических устройств при массовом производстве продукции. Изобретение является промышленно применимым из-за простоты его использования. This technical solution is new, not known in the practice of preparing preparations of cross sections of wool fibers and has an inventive step, since the set of distinctive features does not follow from the prior art, solves a new technical problem, which allows to improve the quality of preparations of cross sections of wool fibers, the strength of these sections while maintaining the direction of individual fragments, which facilitates the use of modern automatic devices for wool control in mass production of products ktsii. The invention is industrially applicable because of its ease of use.

Заявитель реализовал этот способ с помощью устройства, изображенного на фиг. 1, содержащего микротом 1 со щелью 2 и направляющими каналами 3 и его подвижную часть 4 с выступом 5 и направляющими штырями 6. Препараты поперечных срезов волокон приготовлялись следующим образом: в щель 2 микротома 1 заправлялся пучок 7 волокон шерсти диаметром 1-2 мм, предварительно расправленный вручную, затем перемещением подвижной части 4 этот пучок 7 выступом 5 сжимался, и подвижная часть 4 фиксировалась в предельном положении, свободные части 8 (фиг.2) пучка срезались острым ножом на уровне плоскостей 9 и 10 микротома 1. К одному из торцов пучка 7 (фиг.3) подводился стержень 11, который выталкивал пучок 7 на заданную величину (15-30 мкм), а со стороны второго торца пучка 7 ножом 12 делался срез 13 волокон. Далее срез 13, находящийся на поверхности ножа 14 (фиг.4), переносился на липкую поверхность ленты 15, и таким образом все волокна с одной стороны среза 13 фиксировались как по местоположению, так и по направлению (в данном случае все волокна оставались параллельными), а вторая сторона среза 13 соединялась с предметным стеклом 16 (фиг. 5) и свободными концами липкой ленты 15, срез 13 фиксировался на предметном стекле 14. Строение торцов 17 (фиг.6) в срезе 13 анализировалось в проходящем свете через микроскоп с помощью автоматической системы. Applicant has implemented this method using the device of FIG. 1, containing a microtome 1 with a slit 2 and guide channels 3 and its movable part 4 with a protrusion 5 and guide pins 6. The preparations of the transverse sections of the fibers were prepared as follows: a bundle 7 of wool fibers 1-2 mm in diameter was refilled into the slot 2 of the microtome 1, previously straightened by hand, then by moving the movable part 4, this bundle 7 with the protrusion 5 was compressed, and the movable part 4 was fixed in the extreme position, the free parts 8 (Fig. 2) of the bundle were cut with a sharp knife at the level of the planes 9 and 10 of microtome 1. To one of the ends of the bundle7 (FIG. 3), a rod 11 was brought in, which pushed the beam 7 by a predetermined amount (15-30 μm), and a cut of 13 fibers was made from the side of the second end of the beam 7 with a knife 12. Next, the slice 13, located on the surface of the knife 14 (Fig. 4), was transferred to the sticky surface of the tape 15, and thus all the fibers on one side of the slice 13 were fixed both in location and direction (in this case, all the fibers remained parallel) and the second side of the slice 13 was connected to the slide 16 (Fig. 5) and the free ends of the adhesive tape 15, the slice 13 was fixed on the slide 14. The structure of the ends 17 (6) in the slice 13 was analyzed in transmitted light through a microscope using automatic system.

Claims (5)

1. Способ приготовления препаратов поперечных срезов волокон, включающий заправку в щель микротома пучка волокон, сжимание пучка соответствующим выступом подвижной части, срезание выступающих частей пучка вровень с плоскостями, микротома, подведение стержня к одному из торцов пучка, выталкивание им сжатого пучка на заданную величину и со стороны второго торца срезание ножом концов волокон, отличающийся тем, что срез, находящийся на поверхности ножа, переносят на липкую поверхность тонкой прозрачной ленты, а вторую сторону среза фиксируют на предметном стекле микроскопа. 1. A method for preparing cross-sectional fiber preparation preparations, including filling a microtome of a fiber bundle in a slit, compressing the bundle with the corresponding protrusion of the movable part, cutting off the protruding parts of the bundle flush with the planes, microtome, bringing the rod to one of the ends of the bundle, pushing the compressed bundle out by a predetermined value, and from the side of the second end, the knife cuts the ends of the fibers, characterized in that the cut located on the surface of the knife is transferred to the sticky surface of a thin transparent tape, and the second side of the cut is fixed t on a microscope slide. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фиксирование среза на предметном стекле производят свободными концами липкой ленты. 2. The method according to p. 1, characterized in that the fixation of the slice on a glass slide produce the free ends of the adhesive tape. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что толщину среза выполняют соразмерной со средним диаметром пучка волокон. 3. The method according to p. 1, characterized in that the thickness of the slice is performed commensurate with the average diameter of the fiber bundle. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что грубые волокна предварительно смачивают смягчающей жидкостью. 4. The method according to p. 1, characterized in that the coarse fibers are pre-wetted with a softening liquid. 5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что в качестве смягчающей жидкости используют смесь глицерина со спиртом. 5. The method according to p. 4, characterized in that as a softening liquid using a mixture of glycerol with alcohol.
RU2000114277/28A 2000-06-05 2000-06-05 Method of preparation of specimens of transversal sections of fibers RU2179711C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000114277/28A RU2179711C1 (en) 2000-06-05 2000-06-05 Method of preparation of specimens of transversal sections of fibers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000114277/28A RU2179711C1 (en) 2000-06-05 2000-06-05 Method of preparation of specimens of transversal sections of fibers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2179711C1 true RU2179711C1 (en) 2002-02-20

Family

ID=20235761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000114277/28A RU2179711C1 (en) 2000-06-05 2000-06-05 Method of preparation of specimens of transversal sections of fibers

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2179711C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108971391A (en) * 2018-08-22 2018-12-11 华南理工大学 A kind of fixed straight cut-to-length fixture of metal cutting fiber
CN109444136A (en) * 2018-10-31 2019-03-08 东莞市中鼎检测技术有限公司 A kind of method and food slicer preparing textile fabric cross section observation piece

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. КОБЛЯКОВ А.И. Лабораторный практикум по текстильному материаловедению. Учебное пособие для ВУЗОВ. - М.: Легкая промышленность, 1986, с. 28-29. Оптический журнал, т.66, № 12, декабрь 1999 г., с. 4-11. 2. РАЗУМЕЕВ К.Э. Классификация, стандартизация шерсти в России и за рубежом. - Стандарты и качество, 1998, № 12, с. 30-32. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108971391A (en) * 2018-08-22 2018-12-11 华南理工大学 A kind of fixed straight cut-to-length fixture of metal cutting fiber
CN108971391B (en) * 2018-08-22 2023-12-22 华南理工大学 Fixed-length shearing fixture for metal cutting fiber
CN109444136A (en) * 2018-10-31 2019-03-08 东莞市中鼎检测技术有限公司 A kind of method and food slicer preparing textile fabric cross section observation piece

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3786572T2 (en) Multi-tumor tissue slices, process for their production and examination of the tissue in such slices.
DE68916710T2 (en) Reference element for immunostaining procedures.
Woodcock et al. A method for mounting 4μ resin sections routinely for ultra‐thin sectioning
RU2179711C1 (en) Method of preparation of specimens of transversal sections of fibers
CN109576828B (en) External knife type fiber bundle cutting mechanism for beam intensity instrument and application
CN109751963A (en) A kind of measuring method of electric yarn single fiber diameter and its uniformity
CN104198235A (en) Method for manufacturing fiber cross section slices
CN113756782A (en) Real-time dynamic monitoring method for hydraulic fracture width distribution
Mathiak A rapid method of cross-sectioning mammalian hairs
Van Duijn et al. A new technique for studying the quantitative aspects of cytochemical reactions and its application to the Feulgen reaction
DE3808336A1 (en) Method and device for the determination of the fineness of textile fibres, especially flax fibres
Agarwal et al. Development and characterisation of optically superior photoelastic composite materials
EP0431089A1 (en) Fibre sample holder
Bailey Jr et al. Some applications of microscopy to cotton research
Stone et al. Elimination of errors due to sample polishing in refractive index profile measurements by interferometry
Slack-Smith et al. The Potential Application of Near-infra-red Reflectance to Estimate the Alcohol-extractable-matter Content of Scoured Wool
DE69713754T2 (en) METHOD FOR ANALYZING BLOOD SAMPLES
Agarwal et al. Improved birefringent composites and assessment of photoelastic theories
CN102818533B (en) Methods for detecting section shape and radial profile degree of cellulose acetate fibers
SU771548A1 (en) Method of testing of strength properties of wood pulp
SU849059A1 (en) Method of producing test specimen for flaw detection
US2556681A (en) Fabric sectioning device
Anderson et al. The effect of non-circular cross-section on fibre diameter measurement of wool by the profile method
EP0332721B1 (en) Method and device for the measurement of internal stresses in narrow metallic strips
Krowicki et al. A Re-examination of Determinations of the Mass of Cotton Fibres by Means of Optical and Geometrical Measurements

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040606