RU2179711C1 - Method of preparation of specimens of transversal sections of fibers - Google Patents
Method of preparation of specimens of transversal sections of fibers Download PDFInfo
- Publication number
- RU2179711C1 RU2179711C1 RU2000114277/28A RU2000114277A RU2179711C1 RU 2179711 C1 RU2179711 C1 RU 2179711C1 RU 2000114277/28 A RU2000114277/28 A RU 2000114277/28A RU 2000114277 A RU2000114277 A RU 2000114277A RU 2179711 C1 RU2179711 C1 RU 2179711C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bundle
- fibers
- microtome
- cut
- slice
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологическим процессам изготовления объектов с разнообразными конфигурациями отдельных фрагментов и может быть использовано, например, в текстильной промышленности для контроля качества шерсти. The invention relates to technological processes for manufacturing objects with various configurations of individual fragments and can be used, for example, in the textile industry to control the quality of wool.
Известно, что качество применяемой в текстильной промышленности шерсти регламентируется ГОСТ 17514-80 "Шерсть натуральная сортированная. Методы определения тонины", М., Госстандарт, 1980 г.) Известны способы контроля качества шерсти в мировой практике, описанные в многочисленной литературе (см. , например, К.Э. Разумеев "Классификация, стандартизация шерсти в России и за рубежом. Стандарты и качество", 1998 г., 12, с. 30-32). It is known that the quality of wool used in the textile industry is regulated by GOST 17514-80 "Natural sorted wool. Methods for determining fineness", M., Gosstandart, 1980) There are known methods for controlling the quality of wool in world practice, described in numerous literature (see, for example, KE Razumeev "Classification, standardization of wool in Russia and abroad. Standards and quality", 1998, 12, p. 30-32).
Известен визуальный микроскопный способ определения тонины шерсти, положенный в основу отечественного стандарта. Этот способ обеспечивает достаточно высокую точность измерений, но обладает низкой производительностью труда, затрудняющей использование его для промышленного контроля. Известна автоматизированная система анализа поперечных срезов шерстяных волокон, которая позволяет получить высокую точность и достоверность измерений, сочетающиеся с высокой производительностью анализа ("Оптический журнал", том 66, 12, декабрь 1999 г., с. 5-11). Однако точность определения параметров каждого фрагмента группы волокон шерсти зависит от качества приготовления объекта измерения - препарата поперечных срезов волокон. Known visual microscopic method for determining the fineness of wool, which is the basis of the domestic standard. This method provides a sufficiently high measurement accuracy, but has low labor productivity, making it difficult to use it for industrial control. A well-known automated system for the analysis of cross sections of wool fibers, which allows to obtain high accuracy and reliability of measurements, combined with high performance analysis ("Optical Journal",
Известен способ проф. А.Г. Архангельского приготовления препарата поперечных срезов волокон, включающий скручивание вручную тонкого пучка волокон шерсти, пропускание его через отверстие в тонкой металлической пластине, срезание концов пучка вровень с плоскостями пластины и установку пластины под микроскоп (А.И. Кобляков, Г.Н. Кукин, А.Н. Соловьев и др. "Лабораторный практикум по текстильному материаловедению, учебное пособие для вузов, М., "Легкая промышленность", 1986 г., с. 27-28). Этот способ дает изображения с низким и неравномерным контрастом, что обусловлено малым коэффициентом отражения торцов волокон шерсти и трудностью получения поверхности среза высокого качества. The known method of prof. A.G. Arkhangelsk preparation of a cross-sectional fiber preparation, including manually twisting a thin bundle of wool fibers, passing it through an opening in a thin metal plate, cutting the ends of the bundle flush with the plate planes and installing the plate under a microscope (A.I. Koblyakov, G.N. Kukin, A .N. Soloviev et al. "Laboratory workshop on textile materials science, a textbook for universities, M.," Light Industry ", 1986, S. 27-28). This method produces images with low and uneven contrast, which is due to small to ffitsientom reflection ends wool fibers and difficulty in obtaining a high quality of cut surface.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является основанный на использовании микротома системы ЦНИИшерсти и включающий заправку в щель микротома пучка волокон шерсти, сжимание пучка соответствующим выступом подвижной части, срезание концов пучка острой бритвой вровень с плоскостями микротома, подведение к одному из торцов пучка выталкивающего стержня, нанесение на второй торец коллодия, выталкивание пучка стержнем и срезание со стороны второго торца тонких срезов волокон. Срезы наносят на предметное стекло и просматривают под микроскопом (А.И. Кобляков, Г.Н. Кукин, А.Н. Соловьев и др. "Лабораторный практикум по текстильному материаловедению, учебное пособие для вузов, М., "Легкая промышленность", 1986 г., с. 28-29). Closest to the claimed technical solution is based on the use of the microtome of the Central Research Institute of Wool system and includes refilling the fur fiber bundle into the microtome slot, compressing the bundle with the corresponding protrusion of the moving part, cutting the ends of the bundle with a razor flat with the microtome planes, bringing the ejector rod to one of the ends of the bundle, applying to the second end of the collodion, pushing the beam with a rod and cutting thin sections of fibers from the side of the second end. Slices are applied to a glass slide and viewed under a microscope (A.I. Koblyakov, G.N. Kukin, A.N. Soloviev, etc. "Laboratory workshop on textile materials science, a textbook for universities, M.," Light Industry ", 1986, p. 28-29).
Этот способ имеет существенный недостаток, заключающийся в том, что плотная упаковка волокон в зажиме затрудняет проникновение связующей среды (коллодий) в промежутки между волокнами на стадии пропитки и отсутствие прочной связи между волокнами приводит к распаду среза при переносе его на предметное стекло и при заключении его в иммерсионную среду. Поэтому в готовом препарате много разноориентированных фрагментов волокон и невысокая плотность их упаковки. This method has a significant drawback, namely, that the dense packing of the fibers in the clamp makes it difficult for a binder (collodion) to penetrate into the gaps between the fibers at the impregnation stage and the absence of a strong bond between the fibers leads to the breakdown of the slice when it is transferred to a glass slide and when it is concluded into the immersion medium. Therefore, in the finished product there are a lot of differently oriented fiber fragments and a low packing density.
Целью изобретения является повышение прочности среза и направленности фрагментов волокон в срезе. The aim of the invention is to increase the strength of the cut and the directivity of the fragments of fibers in the cut.
Указанная цель достигается тем, что пучок волокон шерсти заправляют в щель микротома, пучок зажимают выступом подвижной части, срезают выступающие части пучка вровень с плоскостями микротома, подводят стержень к одному из торцов пучка и выталкивают его на заданную величину, а со стороны второго торца ножом делают поперечный срез пучка. Затем этот срез, находящийся на ноже, одной стороной соединяют с липкой поверхностью прозрачной ленты, а вторую сторону среза фиксируют на предметном стекле микроскопа. Эту фиксацию можно производить при помощи свободных концов липкой ленты. Толщина среза может быть любой, но для повышения четкости изображения поверхности среза оптимально, чтобы эта толщина была соразмерна со средним диаметром волокон пучка шерсти. Если тестируемая шерсть состоит из довольно грубых волокон, то их целесообразно смягчить жидкостью, например смесью глицерина со спиртом, что позволит получить более качественный срез. This goal is achieved by the fact that the wool fiber bundle is tucked into the microtome slit, the bundle is clamped by the protrusion of the moving part, the protruding parts of the bundle are cut flush with the microtome planes, the rod is brought to one of the ends of the bundle and pushed out by a predetermined amount, and made with a knife from the second end cross section of the beam. Then this slice located on the knife is connected on one side to the sticky surface of the transparent tape, and the second side of the slice is fixed on a microscope slide. This fixation can be done using the free ends of the adhesive tape. The thickness of the cut can be any, but to improve the clarity of the image of the surface of the cut, it is optimal that this thickness is proportional to the average fiber diameter of the wool bundle. If the test wool consists of rather coarse fibers, then it is advisable to soften them with a liquid, for example, a mixture of glycerol with alcohol, which will allow for a better cut.
Такое техническое решение является новым, не известным в практике приготовления препаратов поперечных срезов волокон шерсти и имеет изобретательский уровень, т. к. совокупность отличительных признаков не следует из уровня техники, решает новую техническую задачу, что позволяет повысить качество препаратов поперечных срезов волокон шерсти, повысить прочность этих срезов с сохранением направленности отдельных фрагментов, что облегчает применение для контроля шерсти современных автоматических устройств при массовом производстве продукции. Изобретение является промышленно применимым из-за простоты его использования. This technical solution is new, not known in the practice of preparing preparations of cross sections of wool fibers and has an inventive step, since the set of distinctive features does not follow from the prior art, solves a new technical problem, which allows to improve the quality of preparations of cross sections of wool fibers, the strength of these sections while maintaining the direction of individual fragments, which facilitates the use of modern automatic devices for wool control in mass production of products ktsii. The invention is industrially applicable because of its ease of use.
Заявитель реализовал этот способ с помощью устройства, изображенного на фиг. 1, содержащего микротом 1 со щелью 2 и направляющими каналами 3 и его подвижную часть 4 с выступом 5 и направляющими штырями 6. Препараты поперечных срезов волокон приготовлялись следующим образом: в щель 2 микротома 1 заправлялся пучок 7 волокон шерсти диаметром 1-2 мм, предварительно расправленный вручную, затем перемещением подвижной части 4 этот пучок 7 выступом 5 сжимался, и подвижная часть 4 фиксировалась в предельном положении, свободные части 8 (фиг.2) пучка срезались острым ножом на уровне плоскостей 9 и 10 микротома 1. К одному из торцов пучка 7 (фиг.3) подводился стержень 11, который выталкивал пучок 7 на заданную величину (15-30 мкм), а со стороны второго торца пучка 7 ножом 12 делался срез 13 волокон. Далее срез 13, находящийся на поверхности ножа 14 (фиг.4), переносился на липкую поверхность ленты 15, и таким образом все волокна с одной стороны среза 13 фиксировались как по местоположению, так и по направлению (в данном случае все волокна оставались параллельными), а вторая сторона среза 13 соединялась с предметным стеклом 16 (фиг. 5) и свободными концами липкой ленты 15, срез 13 фиксировался на предметном стекле 14. Строение торцов 17 (фиг.6) в срезе 13 анализировалось в проходящем свете через микроскоп с помощью автоматической системы. Applicant has implemented this method using the device of FIG. 1, containing a
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000114277/28A RU2179711C1 (en) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | Method of preparation of specimens of transversal sections of fibers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000114277/28A RU2179711C1 (en) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | Method of preparation of specimens of transversal sections of fibers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2179711C1 true RU2179711C1 (en) | 2002-02-20 |
Family
ID=20235761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000114277/28A RU2179711C1 (en) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | Method of preparation of specimens of transversal sections of fibers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2179711C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108971391A (en) * | 2018-08-22 | 2018-12-11 | 华南理工大学 | A kind of fixed straight cut-to-length fixture of metal cutting fiber |
CN109444136A (en) * | 2018-10-31 | 2019-03-08 | 东莞市中鼎检测技术有限公司 | A kind of method and food slicer preparing textile fabric cross section observation piece |
-
2000
- 2000-06-05 RU RU2000114277/28A patent/RU2179711C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. КОБЛЯКОВ А.И. Лабораторный практикум по текстильному материаловедению. Учебное пособие для ВУЗОВ. - М.: Легкая промышленность, 1986, с. 28-29. Оптический журнал, т.66, № 12, декабрь 1999 г., с. 4-11. 2. РАЗУМЕЕВ К.Э. Классификация, стандартизация шерсти в России и за рубежом. - Стандарты и качество, 1998, № 12, с. 30-32. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108971391A (en) * | 2018-08-22 | 2018-12-11 | 华南理工大学 | A kind of fixed straight cut-to-length fixture of metal cutting fiber |
CN108971391B (en) * | 2018-08-22 | 2023-12-22 | 华南理工大学 | Fixed-length shearing fixture for metal cutting fiber |
CN109444136A (en) * | 2018-10-31 | 2019-03-08 | 东莞市中鼎检测技术有限公司 | A kind of method and food slicer preparing textile fabric cross section observation piece |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3786572T2 (en) | Multi-tumor tissue slices, process for their production and examination of the tissue in such slices. | |
DE68916710T2 (en) | Reference element for immunostaining procedures. | |
Woodcock et al. | A method for mounting 4μ resin sections routinely for ultra‐thin sectioning | |
RU2179711C1 (en) | Method of preparation of specimens of transversal sections of fibers | |
CN109576828B (en) | External knife type fiber bundle cutting mechanism for beam intensity instrument and application | |
CN109751963A (en) | A kind of measuring method of electric yarn single fiber diameter and its uniformity | |
CN104198235A (en) | Method for manufacturing fiber cross section slices | |
CN113756782A (en) | Real-time dynamic monitoring method for hydraulic fracture width distribution | |
Mathiak | A rapid method of cross-sectioning mammalian hairs | |
Van Duijn et al. | A new technique for studying the quantitative aspects of cytochemical reactions and its application to the Feulgen reaction | |
DE3808336A1 (en) | Method and device for the determination of the fineness of textile fibres, especially flax fibres | |
Agarwal et al. | Development and characterisation of optically superior photoelastic composite materials | |
EP0431089A1 (en) | Fibre sample holder | |
Bailey Jr et al. | Some applications of microscopy to cotton research | |
Stone et al. | Elimination of errors due to sample polishing in refractive index profile measurements by interferometry | |
Slack-Smith et al. | The Potential Application of Near-infra-red Reflectance to Estimate the Alcohol-extractable-matter Content of Scoured Wool | |
DE69713754T2 (en) | METHOD FOR ANALYZING BLOOD SAMPLES | |
Agarwal et al. | Improved birefringent composites and assessment of photoelastic theories | |
CN102818533B (en) | Methods for detecting section shape and radial profile degree of cellulose acetate fibers | |
SU771548A1 (en) | Method of testing of strength properties of wood pulp | |
SU849059A1 (en) | Method of producing test specimen for flaw detection | |
US2556681A (en) | Fabric sectioning device | |
Anderson et al. | The effect of non-circular cross-section on fibre diameter measurement of wool by the profile method | |
EP0332721B1 (en) | Method and device for the measurement of internal stresses in narrow metallic strips | |
Krowicki et al. | A Re-examination of Determinations of the Mass of Cotton Fibres by Means of Optical and Geometrical Measurements |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040606 |