RU2179627C2 - Устройство для промывки насосно-компрессорных труб нефтегазодобывающих скважин - Google Patents

Устройство для промывки насосно-компрессорных труб нефтегазодобывающих скважин Download PDF

Info

Publication number
RU2179627C2
RU2179627C2 RU2000107856A RU2000107856A RU2179627C2 RU 2179627 C2 RU2179627 C2 RU 2179627C2 RU 2000107856 A RU2000107856 A RU 2000107856A RU 2000107856 A RU2000107856 A RU 2000107856A RU 2179627 C2 RU2179627 C2 RU 2179627C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tip
well
hollow rod
lubricator
extreme
Prior art date
Application number
RU2000107856A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000107856A (ru
Inventor
Н.Х. Габдрахманов
В.А. Низов
Т.С. Галиуллин
Р.Т. Галиуллин
Н.Р. Якупов
Original Assignee
АНК "Башнефть"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by АНК "Башнефть" filed Critical АНК "Башнефть"
Priority to RU2000107856A priority Critical patent/RU2179627C2/ru
Publication of RU2000107856A publication Critical patent/RU2000107856A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2179627C2 publication Critical patent/RU2179627C2/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области эксплуатации нефтегазодобывающих скважин, осложненных асфальто-смолистыми и парафиногидратными отложениями. Устройство включает емкость и насос, установленные на самоходном средстве с комплектующим оборудованием и техоснасткой, и устьевую арматурную обвязку скважины. В состав комплектующего оборудования входит лубрикатор с встроенным пробковым краном, сальниковым уплотнением и полой штангой, сопрягаемой с сальниковым уплотнением съемной крышки с возможностью вертикального перемещения и фиксации в крайних положениях. Верхний наконечник штанги имеет запорный орган и узел соединения с трубопроводом подачи от насоса. В крайнем верхнем положении полой штанги ее нижний наконечник расположен выше пробкового крана в лубрикаторе. В крайнем нижнем положении нижний наконечник расположен ниже центральной задвижки. Нижний наконечник имеет насадку для формирования нерасширяющегося потока истекающей жидкости с давлением, превышающим линейное. Устройство позволяет производить вытеснение газа жидкостью после остановки скважины непосредственно путем подачи вытесняющего агента через центральную трубу и сократить объем реагентов, используемых для обработки скважины, и затраты времени. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Заявляемое техническое решение относится к области эксплуатации нефтегазовых месторождений, в частности к устройствам, используемым при ликвидации асфальто-смолистых и парафино-гидратных отложений (АСПО) в скважинах.
Использование органических растворителей для предотвращения и удаления асфальто-смоло-парафиновых отложений известно в промышленной практике эксплуатации месторождений [1] и нашло широкое распространение. В соответствии с [2] закачку растворителя осуществляют в затрубное пространство и прокачивают до полной ликвидации парафиносмолистых отложений, при этом в конце прокачки объем растворителя с целью его экономии замещают в затрубном пространстве газообразной средой до динамического уровня скважины.
Известно устройство для депарафинизации нефтяных скважин путем их обработки горячей нефтью, состоящее из подогревателя и насоса, установленных на самоходном транспортном средстве, отличающееся тем, что с целью получения возможности использования в качестве теплоносителя нефти из выкидной линии обрабатываемых скважин оно снабжено газосепаратором, установленным на входе нефти из выкидной линии скважины в подогреватель [3].
Последнее принято в качестве прототипа по максимальному совпадению существенных признаков. Основным недостатком устройства является то, что возможен вариант только прямой промывки скважин, это приводит к высоким затратам реагентов, обусловленным необходимостью заполнения затрубного пространства, объем которого в 5-6 раз превышает объем насосно-компрессорных труб (НКТ).
Целью заявляемого технического решения является сокращение затрат и времени на депарафинизацию скважин.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для промывки насосно-компрессорных труб нефтегазодобывающих скважин, включающем емкость, насос, установленные на самоходном средстве с комплектующим оборудованием и техоснасткой, и устьевую арматурную обвязку скважины, согласно изобретению в состав комплектующего оборудования входит лубрикатор с встроенным пробковым краном, сальниковым уплотнением и полой штангой, сопрягаемой с сальниковым уплотнением съемной крышки с возможностью вертикального перемещения и фиксации в крайних положениях, верхний наконечник штанги имеет запорный орган и узел соединения с трубопроводом подачи от насоса, при этом в крайнем верхнем положении полой штанги ее нижний наконечник расположен выше пробкового крана в лубрикаторе, а в крайнем нижнем положении нижний наконечник расположен ниже центральной задвижки. Кроме того, нижний наконечник имеет насадку для формирования нерасширяющегося потока истекающей жидкости с давлением, превышающим линейное.
Сущность заявляемого технического решения состоит в том, что после остановки скважины происходит сепарация флюидов в центральной трубе и отложение парафинов, как правило, оказывается в зоне, занятой газовой фазой. Заявляемое устройство позволяет производить вытеснение газа жидкостью после остановки скважины не через затрубное пространство, а непосредственно путем подачи вытесняющего агента через центральную трубу.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из лубрикатора 3 с пробковым краном 4 и крышкой с сальниковым устройством 2, через сальник пропущена полая штанга 3 с наконечниками 7, 9, соединенная с запорной арматурой 12 и трубопроводом подачи реагента от насоса 10. В верхнем положении полой штанги наконечник 9 расположен внутри лубрикатора 3 выше уровня пробкового крана 4. В нижнем крайнем положении полая штанга проходит через пробковый кран 4, тройник скважины 5, центральную задвижку 6.
Устройство работает следующим образом. Лубрикатор 3 монтируется на скважине при помощи переходника 11 после остановки работы скважины при закрытой центральной задвижке 6 и линейной 8. Крышка с сальниковым уплотнением 2 и полой штангой 1 в верхнем ее положении относительно крышки навинчивается на лубрикатор. Запорный вентиль 12 в закрытом положении. Центральная задвижка 6 отрывается, полая штанга 1 переводится при открытом пробковом кране 4 в крайнее нижнее рабочее положение. К запорному вентилю 12 в закрытом положении подсоединяется трубопровод подачи реагента от насоса. Открывается линейная задвижка 8, запорный вентиль 12, и включается насос подачи реагента. Реагент вытесняет газ через линейную задвижку 8 в линию и заполняет центральную трубу. После заполнения центральной трубы реагентом, выдержки или проведения еще каких-либо операций включается глубинный насос и производится вытеснение продуктов реакции через задвижку 8. Съемный наконечник 9 имеет цилиндрическую форму, внутренняя поверхность которого обработана с чистотой класса не менее 9. Внутренний диаметр наконечника выбирается исходя из рабочих параметров используемого насоса.
При необходимости проводится повторная закачка реагента. После завершения обработки запорный вентиль 12 закрывается, трубопровод подачи реагента отсоединяется, полая штанга 1 поднимается в крайнее верхнее положение. Пробковый кран 4 закрывается, крышка 2 с сальниковым уплотнением и штангой отворачивается с лубрикатора. Лубрикатор демонтируется при закрытой центральной задвижке 6 и линейной 8. Скважина запускается в режим штатной эксплуатации.
Объем реагентов, используемых для обработки скважины, сокращается как минимум в 5 раз, затраты времени - более чем в 2 раза. Следует отметить, что с использованием заявляемого устройства открываются возможности для расширения методов воздействия на АСПГ-отложения:
более дорогостоящие и эффективные растворители за счет резкого сокращения объемов;
термохимические заряды на основе щелочных металлов, использование которых иногда требует заполнения реакционной зоны водой.
Источники информации
1. А.С. СССР 1092164, С 09 К 3 00, Е 21 В 43/00, 1984, БИ. 18, 61.
2. А.С. СССР 1234593, Е 21 В 37/06, 1986, Б.И. 20, 161.
3. А.С. СССР 310031, Е 21 В 43/00, Б.И. 23, 1971.

Claims (2)

1. Устройство для промывки насосно-компрессорных труб нефтегазодобывающих скважин, включающее емкость, насос, установленные на самоходном средстве с комплектующим оборудованием и техоснасткой, и устьевую арматурную обвязку скважины, отличающееся тем, что в состав комплектующего оборудования входит лубрикатор с встроенным пробковым краном, сальниковым уплотнением и полой штангой, сопрягаемой с сальниковым уплотнением съемной крышки с возможностью вертикального перемещения и фиксации в крайних положениях, верхний наконечник штанги имеет запорный орган и узел соединения с трубопроводом подачи от насоса, при этом в крайнем верхнем положении полой штанги ее нижний наконечник расположен выше пробкового крана в лубрикаторе, а в крайнем нижнем положении нижний наконечник расположен ниже центральной задвижки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижний наконечник имеет насадку для формирования нерасширяющегося потока истекающей жидкости с давлением, превышающим линейное.
RU2000107856A 2000-03-31 2000-03-31 Устройство для промывки насосно-компрессорных труб нефтегазодобывающих скважин RU2179627C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000107856A RU2179627C2 (ru) 2000-03-31 2000-03-31 Устройство для промывки насосно-компрессорных труб нефтегазодобывающих скважин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000107856A RU2179627C2 (ru) 2000-03-31 2000-03-31 Устройство для промывки насосно-компрессорных труб нефтегазодобывающих скважин

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000107856A RU2000107856A (ru) 2002-01-27
RU2179627C2 true RU2179627C2 (ru) 2002-02-20

Family

ID=20232580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000107856A RU2179627C2 (ru) 2000-03-31 2000-03-31 Устройство для промывки насосно-компрессорных труб нефтегазодобывающих скважин

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2179627C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117989471A (zh) * 2024-04-02 2024-05-07 东营华辰石油装备有限公司 一种油田采油用太阳能储能式加药装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117989471A (zh) * 2024-04-02 2024-05-07 东营华辰石油装备有限公司 一种油田采油用太阳能储能式加药装置
CN117989471B (zh) * 2024-04-02 2024-06-04 东营华辰石油装备有限公司 一种油田采油用太阳能储能式加药装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2347062C1 (ru) Пакер
NO309059B1 (no) FremgangsmÕte og anordning for redusering av vann i oljebrønner
WO2005010362A3 (en) Improved method and apparatus for gas displacement well systems
RU2495998C2 (ru) Способ гидроударной обработки призабойной зоны пласта и освоения скважины и эжекторное устройство для его осуществления (варианты)
CN104975818A (zh) 起下油管的设备及工艺方法
AU2002324372B2 (en) A method and device by a displacement tool
CN103573214A (zh) 一种带压作业循环底阀
WO2012067638A1 (en) Ultra pump systems
US7004258B2 (en) Method and apparatus for enhancing oil and gas flow in a well
US2432079A (en) Heating system for pressure fluid of fluid pressure operated pumps
US3014531A (en) Method of cleaning oil wells
RU2179627C2 (ru) Устройство для промывки насосно-компрессорных труб нефтегазодобывающих скважин
US2884942A (en) Apparatus for use in corrosion inhibitor injection
RU2535765C1 (ru) Способ обработки призабойной зоны скважины
RU54087U1 (ru) Устройство для обработки и промывки нефтегазодобывающих скважин
US4933089A (en) Apparatus and process for paraffin abatement
RU126365U1 (ru) Устройство для дозирования реагента в скважину
SU1463962A1 (ru) Скважинный гидроприводной насосный агрегат
RU2603866C1 (ru) Способ удаления отложений из скважины, снабженной штанговым глубинным насосом
RU220555U1 (ru) Клапан контроля притока
RU2503805C1 (ru) Способ межскважинной перекачки жидкости
CN203559865U (zh) 一种循环底阀
RU47960U1 (ru) Устройство для обработки лифтовых труб добывающей скважины
RU2445450C2 (ru) Способ добычи нефти и клапанное устройство для его осуществления
RU184369U1 (ru) Устройство для направления потока жидкости