RU2179276C1 - Return valve - Google Patents
Return valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2179276C1 RU2179276C1 RU2000113161/06A RU2000113161A RU2179276C1 RU 2179276 C1 RU2179276 C1 RU 2179276C1 RU 2000113161/06 A RU2000113161/06 A RU 2000113161/06A RU 2000113161 A RU2000113161 A RU 2000113161A RU 2179276 C1 RU2179276 C1 RU 2179276C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ball
- return valve
- cylindrical
- check valve
- saddle
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к гидравлическому оборудованию, и может быть использовано в гидравлических приводах станков, прессов и других гидрофицированных механизмах. The invention relates to the field of mechanical engineering, namely to hydraulic equipment, and can be used in hydraulic drives of machines, presses and other hydraulic mechanisms.
Клапан обратный - это гидравлический (пневматический) аппарат, предназначенный для свободного пропуска с минимальным гидравлическим сопротивлением потока рабочей среды только в одном направлении и не должен пропускать ее в обратном направлении, т.е. быть в достаточной степени герметичным. The check valve is a hydraulic (pneumatic) device designed for free passage with a minimum hydraulic resistance of the flow of the working medium in only one direction and should not allow it to pass in the opposite direction, i.e. be tight enough.
Герметичность клапана обратного обуславливается качественным изготовлением седла и запорного элемента (затвора), а также безусловным совпадением их геометрических осей (касается в большей степени клапанов с конусным затвором), их плотным прилеганием друг к другу, а также очень малым временем посадки запорного элемента на седло, что обеспечивается наличием пружины. The tightness of the check valve is determined by the high-quality manufacture of the seat and the locking element (shutter), as well as the unconditional coincidence of their geometric axes (mainly concerns valves with a conical shutter), their tight fit to each other, as well as the very short time the locking element fits onto the saddle, which is ensured by the presence of a spring.
Качественное изготовление запорного элемента достигается легко, поскольку обрабатываемые поверхности наружные и посему легкодоступные для механической обработки и контроля. Наибольшую трудность доставляет качественное изготовление седла. Качественное изготовление седла может быть достигнуто только при достаточно хорошем доступе для его механической обработки, контроля шероховатости и состояния (без повреждений, вмятин, трещин и пр.) поверхности, а также геометрических размеров, что возможно, например, когда корпус, в котором размещено седло, имеет разъем. High-quality production of the locking element is achieved easily, since the machined surfaces are external and therefore easily accessible for machining and control. The greatest difficulty is the high-quality manufacture of the saddle. High-quality manufacture of the saddle can be achieved only with sufficiently good access for its machining, control of roughness and condition (without damage, dents, cracks, etc.) of the surface, as well as geometric dimensions, which is possible, for example, when the body in which the saddle is placed has a connector.
При классической компоновке клапана обратного (например, клапан обратный, описанный в книге Т.М. Башта и др. Объемные гидравлические приводы. Машиностроение, 1969 г., стр. 310-312, рис. 3.24), когда седло (в том числе и съемное) располагается в глубине расточки корпуса, а разъем формируется с помощью съемной крышки (в других случаях резьбовой пробки), крепящейся к корпусу, месторасположение седла относительно плоскости разъема достаточно удалено. Достаточно большое расстояние до седла обусловлено необходимостью размещения между седлом и крышкой (пробкой) длинногабаритной пружины и запорного элемента, что создает значительные трудности в качественном изготовлении седла, что может отразиться на герметичности клапана. К недостаткам следует отнести и высокую трудоемкость изготовления, поскольку направляющую поверхность для затвора необходимо шлифовать и еще требуется очень точное совпадение геометрических осей затвора и седла, а также к недостаткам следует отнести повышенную трудоемкость ремонта, например, при выпрессовке сменного седла. In the classical layout of the check valve (for example, the check valve described in the book by T. M. Basht and others. Volumetric hydraulic actuators. Mechanical Engineering, 1969, pp. 310-312, Fig. 3.24), when the seat (including removable) is located deep in the bore of the body, and the connector is formed using a removable cover (in other cases, a screw plug), attached to the body, the location of the seat relative to the plane of the connector is quite remote. A sufficiently large distance to the saddle is due to the need to place between the saddle and the cover (stopper) a long-sized spring and a locking element, which creates significant difficulties in the high-quality manufacture of the saddle, which can affect the valve tightness. The disadvantages include the high laboriousness of manufacture, since the guide surface for the shutter must be grinded and very exact coincidence of the geometrical axes of the shutter and the saddle is also required, and the increased laboriousness of repair, for example, when pressing out a replaceable saddle, is also a disadvantage.
Известен клапан обратный, описанный в книге Г.А. Никитина и А.А. Комарова. Распределительные и регулирующие устройства гидросистем. Машиностроение, 1965 г., стр. 133, 134, рис. 76а (правый рисунок без направляющей для шарика), содержащий корпус с седлом, шарик (запорный элемент), крышку (пробку), в которую опирается пружина, входное и выходное отверстия. Known check valve described in the book G.A. Nikitina and A.A. Komarova. Distribution and control devices of hydraulic systems. Engineering, 1965, p. 133, 134, fig. 76a (the right figure without a ball guide), comprising a housing with a seat, a ball (locking element), a cover (plug), in which the spring, the inlet and outlet openings are supported.
Недостатки данного устройства заключаются в следующем:
1. Низкая надежность вследствие потери герметичности прилегания шарика к седлу в процессе эксплуатации, поскольку существует наличие свободы перемещения шарика в радиальном направлении и по этой причине будет происходить разбивание седла.The disadvantages of this device are as follows:
1. Low reliability due to loss of tightness of the ball to the seat during operation, since there is freedom of movement of the ball in the radial direction and for this reason the seat will break.
Низкая надежность обусловлена также достаточно затрудненным доступом для качественного изготовления седла, что также негативно скажется на изначальной герметичности прилегания шарика к седлу. Low reliability is also caused by rather difficult access for high-quality manufacture of the saddle, which will also negatively affect the initial tightness of the ball to the saddle.
2. Большое гидравлическое сопротивление в связи с поворотом потока на 90 градусов. 2. High hydraulic resistance due to the rotation of the flow by 90 degrees.
3. Большие габариты и вес в связи с тем, что пристыковочные резьбы выполнены внутренними, а не наружными. 3. Large dimensions and weight due to the fact that the connecting threads are made internal, not external.
4. Сложность конструкции в связи с тем, что стык крышка-корпус необходимо герметизировать установкой уплотнителя. 4. The complexity of the design due to the fact that the joint cover-case must be sealed by installing a sealant.
Задача повышения надежности работы клапана обратного, в части обеспечения полной герметичности прилегания запорного элемента (шарика) к седлу, с одновременным упрощением конструкции, а также уменьшения габаритов и веса решается как в зарубежных, так и в отечественных объектах разными средствами, основное среди которых - наличие направляющей втулки для осевого перемещения шарика. The task of increasing the reliability of the check valve, in terms of ensuring complete tightness of the fit of the locking element (ball) to the seat, while simplifying the design, as well as reducing the size and weight, is solved both in foreign and domestic objects by various means, the main among which is the presence guide sleeve for axial movement of the ball.
Известен клапан обратный по а.с. N 1196589, кл. F 16 К 15/04, 1983 г., содержащий разъемный корпус с седлом, шарик, взаимодействующий с седлом, пружину и направляющую втулку для строго осевого перемещения шарика. Known check valve as.with. N 1196589, CL F 16 K 15/04, 1983, comprising a detachable housing with a seat, a ball interacting with the seat, a spring and a guide sleeve for strictly axial movement of the ball.
Данный клапан обратный принимается авторами за прототип. This check valve is taken by the authors as a prototype.
Недостатки прототипа заключаются в следующем:
1. Монтаж данного клапана обратного возможен только в вертикальном положении, причем седлом вниз, т.к. пружина не обеспечивает поджим шарика к седлу и шарик может сесть на седло только под действием собственного веса.The disadvantages of the prototype are as follows:
1. Installation of this check valve is only possible in an upright position, with the saddle down, because the spring does not allow the ball to be pressed to the saddle and the ball can sit on the saddle only under its own weight.
2. Большие габариты и вес в связи с наличием толстостенной направляющей втулки, причем толщина стенки данной втулки такова, что на наружной ее поверхности еще выполнены обводные пазы для протока рабочей среды вокруг шарика, таким образом размеры клапана обратного в радиальном направлении будут значительными, а, соответственно, будет большим и его вес. 2. Large dimensions and weight due to the presence of a thick-walled guide sleeve, and the wall thickness of this sleeve is such that on its outer surface there are still bypass grooves for the flow of the working medium around the ball, so the dimensions of the check valve in the radial direction will be significant, and, accordingly, its weight will also be large.
Значительные габариты и вес обусловлены также еще и тем обстоятельством, что прототип имеет разъем по корпусу, т.е. корпус состоит из двух частей, которые соединяются между собой болтовым соединением, а это значит, что клапан обратный будет иметь достаточно большие габариты и вес, что в большинстве случаев не приемлемо. Significant dimensions and weight are also due to the fact that the prototype has a connector along the body, i.e. the housing consists of two parts that are interconnected by a bolt connection, which means that the check valve will have a sufficiently large size and weight, which in most cases is not acceptable.
3. Сложность конструкции, обусловленная тем, что направляющая втулка имеет очень сложную конфигурацию, при этом наружная поверхность втулки и поверхность корпуса, по которой скользит втулка, должны иметь очень высокую чистоту поверхности, и еще геометрическая ось седла, выполненного в нижней части корпуса, должна совпадать с геометрической осью наружной поверхности втулки и осью направляющей поверхности (для шарика), выполненной во втулке (при этом втулка размещается в верхней части разъемного корпуса). И еще, как упоминалось выше, корпус состоит из двух частей, поэтому его необходимо герметизировать с помощью дополнительного элемента - уплотнителя. 3. The complexity of the design, due to the fact that the guide sleeve has a very complex configuration, while the outer surface of the sleeve and the surface of the housing on which the sleeve slides must have a very high surface finish, and the geometric axis of the seat made in the lower part of the housing must also coincide with the geometric axis of the outer surface of the sleeve and the axis of the guide surface (for the ball) made in the sleeve (the sleeve is placed in the upper part of the detachable housing). And yet, as mentioned above, the housing consists of two parts, so it must be sealed with an additional element - a sealant.
4. Повышенная трудоемкость изготовления, а соответственно, и стоимость устройства, что вытекает из вышеперечисленных недостатков. 4. The increased complexity of manufacturing, and, accordingly, the cost of the device, which follows from the above disadvantages.
Таким образом, имея значительные габариты и вес при относительно небольшом условном проходе, прототип имеет достаточно низкие технико-экономические показатели (низкая пропускная способность, достаточно большое гидравлическое сопротивление и др.), а также достаточно узкую область применения. Thus, having significant dimensions and weight with a relatively small nominal pass, the prototype has a fairly low technical and economic indicators (low throughput, a sufficiently large hydraulic resistance, etc.), as well as a fairly narrow scope.
Технической задачей, решаемой предлагаемым техническим решением, является повышение надежности, упрощение конструкции, уменьшение габаритов и веса. The technical problem solved by the proposed technical solution is to increase reliability, simplify the design, reduce the size and weight.
Для решения поставленной технической задачи в клапане обратном, содержащем корпус, пружину, шарик, взаимодействующий с седлом, направляющую, штуцер с наружной резьбой и входным цилиндрическим отверстием, наружная резьба на штуцере выполнена конической с переходом в участок цилиндрической поверхности меньшего диаметра, нежели резьба (т.е. с занижением), на которой выполнены осевые, сквозные прорези, при этом в штуцере со стороны участка с наружной цилиндрической поверхностью имеется внутренняя расточка с диаметром, равным диаметру шарика, а входное цилиндрическое отверстие на некотором удалении от седла переходит в отверстие в виде многогранника. To solve the technical problem, a non-return valve containing a housing, a spring, a ball interacting with the seat, a guide, a fitting with an external thread and an inlet cylindrical hole, the external thread on the fitting is tapered with a transition to a portion of a cylindrical surface of a smaller diameter than the thread (t .e. with understatement), on which axial, through slots are made, while in the fitting from the side of the section with the outer cylindrical surface there is an inner bore with a diameter equal to the diameter of the ball And the input cylindrical bore some distance from the valve seat passes into a hole in the form of polyhedron.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается от прототипа тем, что наружная резьба на штуцере выполнена конической (т.е. самоуплотняющейся, что исключает самоотвинчивание при вибрациях, т. к. не требует подтяжек соединения, что очень важно, когда клапан обратный, например, является встроенным в монтажную плиту и нет возможности без разборки произвести подтяжку соединения) с переходом в участок цилиндрической поверхности с занижением, на которой выполнены осевые сквозные прорези; в штуцере со стороны наружного участка цилиндрической поверхности выполнена внутренняя расточка с диаметром, равным диаметру шарика, а входное цилиндрическое отверстие в периферийной от седла зоне переходит в отверстие в виде многогранника. Comparative analysis with the prototype shows that the claimed device differs from the prototype in that the external thread on the fitting is tapered (i.e. self-sealing, which eliminates self-loosening during vibrations, since it does not require connection tightenings, which is very important when the check valve , for example, it is built into the mounting plate and there is no way to tighten the connection without disassembling) with a transition to a section of the cylindrical surface with an understatement, on which axial through slots are made; an inner bore with a diameter equal to the diameter of the ball is made in the fitting on the side of the outer portion of the cylindrical surface, and the inlet cylindrical hole in the peripheral zone from the saddle passes into the hole in the form of a polyhedron.
Таким образом, заявляемый аппарат соответствует критерию изобретения "новизна". Thus, the claimed apparatus meets the criteria of the invention of "novelty."
Сравнение заявляемого решения с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволило сделать вывод о соответствии решения изобретательскому уровню. Comparison of the proposed solution with other technical solutions in the art did not allow them to identify signs that distinguish the claimed solution from the prototype, which allowed us to conclude that the solution corresponds to the inventive step.
На фиг. 1 изображен клапан обратный, общий вид. In FIG. 1 shows a check valve, General view.
На фиг. 2 - вид Б на фиг. 1. In FIG. 2 is a view B in FIG. 1.
На фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 3 is a section AA in FIG. 1.
Клапан обратный содержит корпус 1, пружину 2, шарик 3 и штуцер 4, включающий наружную коническую резьбу 5, седло 6, внутреннюю расточку 7, участок с наружной цилиндрической поверхностью 8 со сквозными осевыми прорезями 9, входным цилиндрическим отверстием 10, переходящим в отверстие 11 в виде многогранника. Отверстие 11 выполнено в виде многогранника (в данном случае - шестигранника) для надежной затяжки резьбового соединения штуцера 4 с корпусом 1, а также для существенного уменьшения габаритов штуцера 4 и клапана в целом. (В случае использования штуцера с наружным многогранным пояском для затяжки соединения с помощью торцевого ключа значительно увеличило бы габариты и вес клапана обратного, так как для вворачивания штуцера 4 пришлось бы увеличить в корпусе приемную камеру, диаметр которой будет определяться диаметром головки торцевого ключа). Участок с наружной цилиндрической поверхностью 8 выполнен несколько меньшего диаметра (с занижением) по отношению к наружной конической резьбе 5 с тем, чтобы увеличить проходное сечение и уменьшить гидравлическое сопротивление, а диаметр внутренней расточки 7 равен диаметру шарика 3, который установлен с минимальным зазором с направляющей поверхностью внутренней расточки 7. Наружная резьба 5 на штуцере 4 выполнена конической с тем, чтобы избежать установки дополнительного уплотнения для герметизации стыка корпус-штуцер, а также избежать подтяжки соединения, особенно если узел будет встроен в монтажную плиту (клапан обратный встроенного типа). The check valve contains a housing 1, a spring 2, a ball 3 and a fitting 4, including an external conical thread 5, a seat 6, an
Клапан обратный работает следующим образом. The check valve operates as follows.
В исходном состоянии шарик 3 под воздействием пружины 2 плотно контактирует с седлом 6, выполненным в штуцере 4, обеспечивая надежное герметичное разобщение входа от выхода. In the initial state, the ball 3 under the influence of the spring 2 is in close contact with the saddle 6, made in the fitting 4, providing reliable tight isolation of the input from the output.
При подаче давления рабочей среды на вход через многогранное 11 и цилиндрическое 10 отверстия и достижения его величины, достаточной для преодоления усилия пружины 2 и возможного остаточного давления на выходе, шарик 3 отодвигается вправо (фиг. 1) по направляющим поверхностям внутренней расточки 7 - происходит пропускание потока рабочей среды через осевые прорези 9 и далее на выход в гидросистему. When applying the pressure of the working medium to the inlet through the multifaceted 11 and cylindrical 10 openings and achieving its value sufficient to overcome the force of the spring 2 and possible residual pressure at the outlet, the ball 3 is pushed to the right (Fig. 1) along the guiding surfaces of the inner bore 7 - transmission occurs the flow of the working medium through the
При уменьшении на входе давления рабочей среды до величины, меньшей значения, необходимого для преодоления указанного суммарного усилия, шарик 3 под воздействием пружины 2 ускоренно садится на седло 6, обеспечивая надежное герметичное разобщение входа от выхода. When the pressure at the inlet of the working medium is reduced to a value less than the value necessary to overcome the specified total force, the ball 3, under the influence of the spring 2, accelerates sits on the saddle 6, providing reliable tight isolation of the input from the output.
Данная конструкция клапана обратного имеет большие преимущества по отношению к прототипу и другим известным решениям в части надежности, что выражается в следующем:
1. Высокая ремонтообслуживаемость и ремонтообеспеченность в связи с тем, что изнашиваемое со временем седло - сменное и находится на штуцере, который легко снять и заменить новым или доработать, восстановив кромки седла, т.к. имеется очень хороший доступ. Это, в свою очередь, уменьшает затраты на ремонт.This design of the check valve has great advantages in relation to the prototype and other known solutions in terms of reliability, which is expressed in the following:
1. High maintainability and maintainability due to the fact that the seat wears out over time is replaceable and is located on the fitting, which is easy to remove and replace with a new one or modify it by restoring the edges of the saddle, because there is very good access. This, in turn, reduces repair costs.
2. Все внутренние поверхности, за исключением седла, не требуют тщательной обработки поверхности, т.к. направляющая втулка выполнена в штуцере и является неподвижной относительно корпуса. 2. All internal surfaces, with the exception of the saddle, do not require thorough surface treatment, as the guide sleeve is made in the fitting and is stationary relative to the housing.
Таким образом, в предлагаемой конструкции клапана обратного, имеющего меньшие габариты и вес, выполнение направляющей втулки за одно целое с седлом значительно уменьшает погрешности в изготовлении, повышает качество, а следовательно, повышает его надежность, упрощает конструкцию и, как следствие, уменьшает трудоемкость изготовления клапана. Thus, in the proposed design of the check valve, having smaller dimensions and weight, the implementation of the guide sleeve in one piece with the seat significantly reduces manufacturing errors, improves quality, and therefore, increases its reliability, simplifies the design and, consequently, reduces the complexity of manufacturing the valve .
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000113161/06A RU2179276C1 (en) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | Return valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000113161/06A RU2179276C1 (en) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | Return valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2179276C1 true RU2179276C1 (en) | 2002-02-10 |
Family
ID=20235150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000113161/06A RU2179276C1 (en) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | Return valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2179276C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2484156C1 (en) * | 2012-04-16 | 2013-06-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) | Method of processing galvanic process copper-bearing residues |
| RU2572680C2 (en) * | 2014-03-20 | 2016-01-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Рубикон" | Method of plating-slime processing |
-
2000
- 2000-05-25 RU RU2000113161/06A patent/RU2179276C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2484156C1 (en) * | 2012-04-16 | 2013-06-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) | Method of processing galvanic process copper-bearing residues |
| RU2572680C2 (en) * | 2014-03-20 | 2016-01-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Рубикон" | Method of plating-slime processing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7395836B2 (en) | Screwable check valve | |
| US4304261A (en) | Valve | |
| JP2565300Y2 (en) | Check valve | |
| US20060192166A1 (en) | Upper valve part | |
| CN100355996C (en) | Turning tool for turning a plumbing fitting | |
| US3981482A (en) | Fluid system device | |
| CA1291741C (en) | Valve with compressible valve stem and valve body seals | |
| RU2179276C1 (en) | Return valve | |
| JP2740864B2 (en) | Drain valve | |
| JP4112371B2 (en) | Plug-in type safety coupling device | |
| US6971633B2 (en) | Rotatable seal for ball valve | |
| RU2002108740A (en) | SHUT-OFF VALVE | |
| RU2177575C2 (en) | Check valve | |
| EP0679236B1 (en) | Distribution beam | |
| JPH0124945B2 (en) | ||
| US7278838B2 (en) | Inlet check valve with removable seat | |
| US6021810A (en) | Inlet check valve | |
| EP0424462B1 (en) | Fluid mechanics devices | |
| KR200310661Y1 (en) | Safety Valve | |
| JP2674776B2 (en) | Faucet-mounted device mounting device | |
| AU690937B2 (en) | A valve | |
| WO1996012131A1 (en) | Valve | |
| KR200338623Y1 (en) | Double side segment plug type metal seat ball valve | |
| JP2001090850A (en) | Ball valve | |
| JPH1122701A (en) | Gas plug for pressure vessel and gas feeding device for gas plug |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050526 |