RU217844U1

RU217844U1 - SAFETY VALVE FOR OIL FILLED TRANSFORMER

Info

Publication number: RU217844U1
Application number: RU2023103652U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Александрович Рыбин
Original assignee: Дмитрий Александрович Рыбин
Filing date: 2023-02-17
Publication date: 2023-04-21

Abstract

Полезная модель относится к электротехнике, а именно к предохранительным клапанам и предназначена для аварийного сброса масла при критическом превышении давления в баке маслонаполненного трансформатора. Технический результат заключается в обеспечении возможности регулировки значения давления, при котором осуществляется срабатывание клапана предохранительного. Клапан предохранительный маслонаполненного трансформатора содержит полый корпус, снабженный входным и выходным отверстиями. Входное отверстие корпуса перекрыто запорным диском, установленным с возможностью осевого перемещения и выполненным подпружиненным парой аксиально расположенных пружин. Верхние торцы упомянутых пружин выполнены упирающимися в тарель, установленную с возможностью осевого перемещения. Тарель, в свою очередь, выполнена с возможностью перемещения резьбовым сухарем, установленным с возможностью осевого перемещения по ответной резьбе. Поверхность запорного диска, контактирующая с аксиально расположенными пружинами, снабжена посадочными кольцеобразными углублениями. Поверхность тарели, контактирующая с аксиально расположенными пружинами, снабжена посадочными кольцеобразными углублениями. Сухарь снабжен радиально расположенными глухими отверстиями. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

The utility model relates to electrical engineering, namely to safety valves, and is designed for emergency oil release in case of a critical excess of pressure in the tank of an oil-filled transformer. The technical result consists in providing the possibility of adjusting the pressure value at which the safety valve is actuated. The safety valve of an oil-filled transformer contains a hollow body provided with inlet and outlet openings. The housing inlet is blocked by a shut-off disk installed with the possibility of axial movement and made spring-loaded by a pair of axially located springs. The upper ends of said springs are made abutting against a plate mounted with the possibility of axial movement. The plate, in turn, is made with the possibility of movement by a threaded nut installed with the possibility of axial movement along the mating thread. The surface of the locking disk in contact with the axially arranged springs is provided with annular seating recesses. The plate surface in contact with the axially arranged springs is provided with annular mounting recesses. The cracker is provided with radially located blind holes. 3 w.p. f-ly, 1 ill.

Description

Полезная модель предназначена для аварийного сброса масла при критическом превышении давления в баке маслонаполненного трансформатора.The utility model is intended for emergency oil discharge in case of critical excess of pressure in the tank of an oil-filled transformer.

Наиболее близким по технической сути является предохранительный клапан QUALITROL XPRD (https://qualitrolcorp.wpenginepowered.com/wp-content/uploads/2016/09/AP-P04-04L-01E_XPRD.pdf), характеризующийся наличием полого корпуса с входным и выходным отверстиями, поворотного сопла для сброса масла, а также пружинным блоком и сигнализатором срабатывания. The closest in technical essence is the QUALITROL XPRD safety valve (https://qualitrolcorp.wpenginepowered.com/wp-content/uploads/2016/09/AP-P04-04L-01E_XPRD.pdf), characterized by the presence of a hollow body with an inlet and outlet holes, a swivel nozzle for oil discharge, as well as a spring block and a trip indicator.

Основной расчетной характеристикой клапанов предохранительных маслонаполненных трансформаторов является значение уровня давления масла, при котором осуществляется их срабатывание. В известном клапане давление, при котором осуществляется открытие запорного диска, определяется жесткостью установленного в него пружинного блока. Для установки на трансформаторы с различными значениями давления срабатывания предохранительного клапана известное устройство должно быть снабжено пружинным блоком соответствующей жесткости. В процессе эксплуатации предохранительного клапана прижимное усилие пружинного блока может ослабевать со временем, например, вследствие так называемого проседания пружин. Такое изменение характеристик пружин приводит к снижению значения давления срабатывания клапана. Конструкцией известного клапана не предусмотрена возможность регулировки прижимного усилия пружинного блока в процессе эксплуатации устройства. The main design characteristic of the valves of safety oil-filled transformers is the value of the oil pressure level at which they operate. In the known valve, the pressure at which the locking disc is opened is determined by the stiffness of the spring block installed in it. For installation on transformers with different values of the safety valve actuation pressure, the known device must be equipped with a spring block of appropriate stiffness. During operation of the safety valve, the clamping force of the spring block may weaken over time, for example, due to the so-called sagging of the springs. Such a change in the characteristics of the springs leads to a decrease in the value of the opening pressure of the valve. The design of the known valve does not provide for the possibility of adjusting the clamping force of the spring block during operation of the device.

Задачей заявляемого технического решения является создание универсального клапана предохранительного, способного к установке на баки маслонаполненных трансформаторов с различными уровнями допустимого давления масла в баках. The objective of the proposed technical solution is to create a universal safety valve capable of being installed on tanks of oil-filled transformers with different levels of allowable oil pressure in the tanks.

Поставленная задача решена за счет клапана предохранительного маслонаполненного трансформатора, характеризующегося тем, что содержит полый корпус, снабженный входным и выходным отверстиями, входное отверстие корпуса перекрыто запорным диском, установленным с возможностью осевого перемещения и выполненным подпружиненным парой аксиально расположенных пружин, при этом верхние торцы упомянутых пружин выполнены упирающимися в тарель, установленную с возможностью осевого перемещения, тарель, в свою очередь, выполнена с возможностью перемещения резьбовым сухарем, установленным с возможностью осевого перемещения по ответной резьбе; поверхность запорного диска, контактирующая с аксиально расположенными пружинами, снабжена посадочными кольцеобразными углублениями; поверхность тарели, контактирующая с аксиально расположенными пружинами, снабжена посадочными кольцеобразными углублениями; сухарь снабжен радиально расположенными глухими отверстиями. The problem is solved by means of a safety oil-filled transformer valve, characterized in that it contains a hollow housing provided with an inlet and an outlet, the inlet of the housing is blocked by a locking disk installed with the possibility of axial movement and made spring-loaded with a pair of axially located springs, while the upper ends of the said springs made abutting against the plate, installed with the possibility of axial movement, the plate, in turn, is made with the possibility of movement of the threaded cracker, installed with the possibility of axial movement along the mating thread; the surface of the locking disc, in contact with the axially arranged springs, is provided with an annular seating recesses; the surface of the plate, in contact with the axially arranged springs, is provided with annular seating recesses; cracker is provided with radially located blind holes.

Суть технического решения иллюстрирована чертежом, где на фиг. 1 - клапан предохранительный маслонаполненного трансформатора.The essence of the technical solution is illustrated in the drawing, where in Fig. 1 - safety valve of oil-filled transformer.

На фиг. 1 изображены: клапан 1 предохранительный, полый корпус 2, входное отверстие 3, выходное отверстие 4, запорный диск 5, пружина 6 меньшего диаметра, тарель 7, резьбовой сухарь 8, втулка 9, крепежный элемент 10, кольцеобразные углубления 11, пружина 12 большего диаметра, глухие отверстия 13.In FIG. 1 shows: safety valve 1, hollow body 2, inlet 3, outlet 4, locking disc 5, spring 6 of smaller diameter, plate 7, threaded nut 8, sleeve 9, fastener 10, annular recesses 11, spring 12 of larger diameter , blind holes 13.

Клапан предохранительный маслонаполненного трансформатора выполнен следующим образом. The safety valve of the oil-filled transformer is made as follows.

Клапан 1 предохранительный содержит полый корпус 2. Полый корпус 2 снабжен входным 3 и выходным 4 отверстиями. Опционально, оси входного 3 и выходного 4 отверстия ориентированы перпендикулярно друг к другу. Входное отверстие 3 перекрыто запорным диском 5, расположенным в полом корпусе 2. Опционально соединение запорного диска 5 с полым корпусом 2 выполнено уплотненным любым известным из уровня техники способом, например, эластичным уплотнителем. В полости корпуса 2 неподвижно зафиксирован крепежный элемент 10. Крепежный элемент 10 выполнен, например, в форме пластины или диска. Фиксацию крепежного элемента 10 осуществляют любым известным из уровня техники способом, например, посредством резьбового соединения. На крепежном элементе 10 зафиксирована втулка 9. Втулка 9 зафиксирована на крепежном элементе 10 без возможности осевого поворота. На внешней поверхности втулки 9 выполнена резьба. На втулку 9 установлен сухарь 8, на поверхности осевого отверстия которого выполнена ответная резьба. За счет применения резьбового соединения достигается возможность контролируемого осевого перемещения сухаря 8 по внешней поверхности втулки 9. Опционально, резьбовой сухарь 8 снабжен радиально расположенными глухими отверстиями 13. Отверстия 13 предназначены для заведения в них части инструмента, посредством которого осуществляют вращение резьбового сухаря 8. Между сухарем 8 и запорным диском 5 установлена тарель 7 и пружинный блок. Пружинный блок состоит из пары аксиально установленных пружин меньшего 6 и большего 12 диаметра. Тарель 7 предназначена для обеспечения механической связи между резьбовым сухарем 8 и пружинами 6 и 12. Опционально, поверхности тарели 7 и запорного диска 5, контактирующие с пружинами, снабжены посадочными кольцеобразными углублениями 11. Кольцеобразные углубления 11 предназначены для надежного позиционирования аксиально установленных пружин 6 и 12 относительно запорного диска 5 и тарели 7. Пружины 6 и 12 предназначены для осуществления постоянного давления на запорный диск 5 клапана 1. Жесткость и сжатие пружин 6 и 12 определяют значение давления срабатывания клапана 1 предохранительного. Пружина 12 большего диаметра выполняет дополнительную функцию по позиционированию тарели 7, предотвращая ее перекос, а также перекос запорного диска 5 при его перемещении. Применение пары аксиально установленных пружин 6 и 12 позволяет равномерно распределять нагрузку на тарель 7 и запорный диск. Опционально, клапан 1 предохранительный может быть снабжен сигнализатором срабатывания. The safety valve 1 contains a hollow body 2. The hollow body 2 is provided with inlet 3 and outlet 4 holes. Optionally, the axes of the inlet 3 and outlet 4 are oriented perpendicular to each other. The inlet 3 is blocked by a shut-off disk 5 located in the hollow body 2. Optionally, the connection of the shut-off disk 5 with the hollow body 2 is sealed by any method known from the prior art, for example, by an elastic seal. The fastening element 10 is fixedly fixed in the cavity of the body 2. The fastening element 10 is made, for example, in the form of a plate or a disk. Fixation of the fastening element 10 is carried out by any method known from the prior art, for example, by means of a threaded connection. A sleeve 9 is fixed on the fastener 10. The sleeve 9 is fixed on the fastener 10 without the possibility of axial rotation. A thread is made on the outer surface of the sleeve 9. A cracker 8 is installed on the sleeve 9, on the surface of the axial hole of which a counter thread is made. Through the use of a threaded connection, the possibility of controlled axial movement of the cracker 8 along the outer surface of the sleeve 9 is achieved. Optionally, the threaded cracker 8 is provided with radially located blind holes 13. 8 and the locking disk 5 is equipped with a plate 7 and a spring block. The spring block consists of a pair of axially mounted springs of smaller 6 and larger 12 diameters. The plate 7 is designed to provide a mechanical connection between the threaded nut 8 and the springs 6 and 12. Optionally, the surfaces of the plate 7 and the locking disc 5 in contact with the springs are provided with annular mounting recesses 11. The annular recesses 11 are designed for reliable positioning of the axially mounted springs 6 and 12 relative to the locking disc 5 and the plate 7. The springs 6 and 12 are designed to exert constant pressure on the locking disc 5 of the valve 1. The stiffness and compression of the springs 6 and 12 determine the value of the pressure of the safety valve 1. The spring 12 of a larger diameter performs an additional function of positioning the plate 7, preventing its distortion, as well as the distortion of the locking disc 5 during its movement. The use of a pair of axially mounted springs 6 and 12 allows you to evenly distribute the load on the plate 7 and the locking disc. Optionally, the safety valve 1 can be equipped with an operation signaling device.

Клапан предохранительный маслонаполненного трансформатора используют следующим образом.The safety valve of an oil-filled transformer is used as follows.

Перед установкой клапана 1 на бак трансформатора осуществляют регулировку значения давления срабатывания клапана 1 предохранительного. При помощи инструмента, например, отвертки или ключа, осуществляют вращение резьбового сухаря 8. При вращении сухарь 8 перемещается вдоль оси, изменяя, таким образом, расстояние между тарелью 7 и запорным диском 5. Изменение расстояние между диском 5 и тарелью 7 изменяет степень сжатия пружин 6 и 12, и, как следствие, давление, оказываемое пружинами на запорный диск 5. Чем меньше расстояние между тарелью 7 и диском 5, тем большее сопротивление пружин необходимо преодолеть рабочей жидкости для смещения диска 5, тем выше порог давления срабатывания клапана 1 предохранительного. Клапан 1 предохранительный устанавливают на бак трансформатора предусмотренным конструкцией способом, например, посредством присоединительного фланца и резьбовых соединений. Before installing the valve 1 on the transformer tank, the value of the actuation pressure of the safety valve 1 is adjusted. Using a tool, for example, a screwdriver or a wrench, the threaded cracker 8 is rotated. During rotation, the cracker 8 moves along the axis, thus changing the distance between the plate 7 and the locking disc 5. Changing the distance between the disc 5 and the plate 7 changes the degree of compression of the springs 6 and 12, and, as a result, the pressure exerted by the springs on the locking disc 5. The smaller the distance between the plate 7 and the disc 5, the greater the resistance of the springs must be overcome by the working fluid to displace the disc 5, the higher the pressure threshold of the safety valve 1. The safety valve 1 is installed on the transformer tank in the manner provided for by the design, for example, by means of a connecting flange and threaded connections.

Осуществляют запуск основного технологического процесса. При превышении критического уровня давления в баке трансформатора, сопротивление пружин 6 и 12 преодолевается и запорный диск 5 смещается, обеспечивая, таким образом, сообщение бака трансформатора с выходным отверстием 4 через входное отверстие 3 и полость корпуса 2. После нормализации давления в баке запорный диск 5, за счет усилия пружин 6 и 12, возвращается в свое исходное положение, перекрывая входное отверстие 3. Carry out the launch of the main technological process. When the critical level of pressure in the transformer tank is exceeded, the resistance of springs 6 and 12 is overcome and the locking disk 5 is displaced, thus ensuring that the transformer tank communicates with the outlet 4 through the inlet 3 and the housing cavity 2. After normalizing the pressure in the tank, the locking disc 5 , due to the force of springs 6 and 12, returns to its original position, blocking the inlet 3.

Возможность изменения прижимного усилия, оказываемого на запорный диск 5 пружинами 6 и 12, путем вращения резьбового сухаря 8, позволяет выполнять в широком диапазоне настройку значения давления, при котором осуществляется срабатывание клапана 1 предохранительного. Возможность осуществления настройки срабатывания клапана 1 повышает универсальность устройства и расширяет возможности его применения в различных эксплуатационных условиях. Возможность регулировки усилия прижатия запорного диска 5 позволяет корректировать ослабление прижимного усилия пружин 6 и 12 на протяжении всего эксплуатационного периода.The possibility of changing the clamping force exerted on the locking disc 5 by springs 6 and 12 by rotating the threaded cracker 8 allows you to set the pressure value in a wide range at which the safety valve 1 is actuated. The ability to adjust the actuation of the valve 1 increases the versatility of the device and expands the possibilities of its application in various operating conditions. The ability to adjust the pressing force of the locking disc 5 allows you to correct the weakening of the pressing force of the springs 6 and 12 throughout the entire operational period.

Техническим результатом заявленного технического решения является обеспечение возможности регулировки значения давления, при котором осуществляется срабатывание клапана предохранительного, за счет клапана предохранительного маслонаполненного трансформатора, характеризующегося тем, что содержит полый корпус, снабженный входным и выходным отверстиями, входное отверстие корпуса перекрыто запорным диском, установленным с возможностью осевого перемещения и выполненным подпружиненным парой аксиально расположенных пружин, при этом верхние торцы упомянутых пружин выполнены упирающимися в тарель, установленную с возможностью осевого перемещения, тарель, в свою очередь, выполнена с возможностью перемещения резьбовым сухарем, установленным с возможностью осевого перемещения по ответной резьбе; поверхность запорного диска, контактирующая с аксиально расположенными пружинами, снабжена посадочными кольцеобразными углублениями; поверхность тарели, контактирующая с аксиально расположенными пружинами, снабжена посадочными кольцеобразными углублениями; сухарь снабжен радиально расположенными глухими отверстиями.The technical result of the claimed technical solution is to provide the possibility of adjusting the pressure value at which the safety valve is actuated, due to the safety oil-filled transformer valve, characterized in that it contains a hollow body equipped with an inlet and outlet, the inlet of the body is blocked by a shut-off disk installed with the possibility axial movement and made spring-loaded by a pair of axially located springs, while the upper ends of the mentioned springs are made abutting against a plate mounted with the possibility of axial movement, the plate, in turn, is made movable with a threaded cracker installed with the possibility of axial movement along the mating thread; the surface of the locking disc, in contact with the axially arranged springs, is provided with an annular seating recesses; the surface of the plate, in contact with the axially arranged springs, is provided with annular seating recesses; cracker is provided with radially located blind holes.

Claims

1. The safety valve of an oil-filled transformer, characterized in that it contains a hollow housing provided with an inlet and an outlet, the inlet of the housing is blocked by a locking disk installed with the possibility of axial movement and made spring-loaded by a pair of axially located springs, while the upper ends of the mentioned springs are made abutting against the plate is mounted with the possibility of axial movement, the plate, in turn, is made with the possibility of movement by a threaded nut, installed with the possibility of axial movement along the mating thread.

2. The valve according to claim 1, characterized in that the surface of the locking disk in contact with the axially arranged springs is provided with annular seating recesses.

3. The valve according to claim 1, characterized in that the surface of the plate in contact with the axially arranged springs is provided with annular seating recesses.

4. The valve according to claim. 1, characterized in that the cracker is provided with radially located blind holes.