RU2178441C1 - Способ получения битумного связующего - Google Patents
Способ получения битумного связующего Download PDFInfo
- Publication number
- RU2178441C1 RU2178441C1 RU2000119364A RU2000119364A RU2178441C1 RU 2178441 C1 RU2178441 C1 RU 2178441C1 RU 2000119364 A RU2000119364 A RU 2000119364A RU 2000119364 A RU2000119364 A RU 2000119364A RU 2178441 C1 RU2178441 C1 RU 2178441C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- hours
- bitumen binder
- production process
- carried out
- Prior art date
Links
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Использование: нефтехимия. Сущность: продукты пиролиза горючих ископаемых подвергают термической переработке в присутствии катализатора - гексаметилтетрамина, взятого в количестве 0,05-15 мас. %. Процесс проводят при температуре 80-250oС в течение 0,5-24 ч. Технический результат - расширение технологических и эксплуатационных свойств целевого продукта. 4 з. п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к области переработки дегтей, пеков, асфальтов, битумов, природных смол и может быть использовано при строительстве и ремонте промышленных и гражданских сооружений, гидротехнических и спецсооружений, в дорожном строительстве, в судоремонте.
Известен способ получения битумного связующего путем термической гомогенизации смеси битума с полиолефином. Способ является дорогостоящим и относительно сложным. (2053241 C1, 27.01.1996).
Известны способы получения битумного связующего путем обработки продуктов пиролиза горючих ископаемых путем термической переработки в присутствии катализатора. Так, согласно одному из способов производится окисление сланцевых смол в присутствии металлического железа при высокой температуре (Итоги науки и техники. Технология органических веществ. М. ВИНИТИ, т. 10, с. 169). Согласно другому способу производится окисление смолы газификации каменного угля в присутствии порофора (SU 1744095 A1, 30.06.1992).
В качестве прототипа также выбран способ получения битумного связующего путем обработки смолы газификации каменного угля при повышенной температуре в присутствии катализатора. При этом в качестве катализатора используют шлам - отход гальванического производства, взятый в количестве 1,0-5,0 мас. %, и процесс проводится при 100-150oC в течение 0,3-1,5 ч. (2051949 C1, 10.01.1996).
Однако используемые в известных способах катализаторы и режимы техпроцесса не позволяют в должной мере использовать весь химико-технологический потенциал, заложенный в таких природных смолах, как смолы пиролиза твердых горючих ископаемых.
Целью изобретения является расширение технологических и эксплутационных свойств битумного связующего за счет изменения технологии производства.
Предлагаемое техническое решение также предполагает процесс, который проводится при повышенных температурах в присутствии катализатора. Процесс проводится в течение 0,5. . . 24 часов при температуре 80. . . 250oC в присутствии гексаметилентетрамина, взятого в количествах от 0,05 до 15 мас. %. Возможно получение трех различных по свойствам при нормальной температуре связующих:
а) жидкий продукт - процесс длится 0,5. . . 2 часа при температуре 80. . . 100oC;
б) пластичный - процесс длится 2,0. . . 8,0 часов при температуре 100. . . 150oC;
в) твердый - процесс длится 12. . . 24 часа при температуре 150. . . 250oC.
а) жидкий продукт - процесс длится 0,5. . . 2 часа при температуре 80. . . 100oC;
б) пластичный - процесс длится 2,0. . . 8,0 часов при температуре 100. . . 150oC;
в) твердый - процесс длится 12. . . 24 часа при температуре 150. . . 250oC.
С целью придания связующему определенного цвета (красно-коричневого, оранжевого, зеленого и др. ), отличного от черного, в процессе доведения температуры до 80. . . 100oC вводится пигмент - оксид, обеспечивающий заданный цвет.
Изобретение поясняется на примерах.
ПРИМЕР 1. 100 кг каменноугольной смолы загружают в реактор, включают мешалку, пускают пар в рубашку реактора, доводят до температуры 100oC, вводя при постоянном помешивании заранее приготовленную смесь 2 кг гексаметилентетрамина и 60 кг железного сурика. Температуру поднимают при постоянном перемешивании до 100oC и выдерживают 1 час. Полученную смесь красно-коричневого цвета можно использовать в качестве лакокрасочного материала в судоремонте, строительстве и ремонте промышленных и гражданских сооружений, в гидротехническом строительстве.
ПРИМЕР 2. 100 кг каменноугольной смолы загружают в реактор, включают мешалку, пускают пар в рубашку реактора, доводят до температуры 100oC, вводя при постоянном перемешивании 1 кг гексаметилентетрамина. Температуру повышают до 100oC, вводя одновременно при постоянном перемешивании 40 кг железного сурика. Полученную смесь нагревают до температуры 200oC и ведут процесс при этой температуре 15 часов при постоянном перемешивании смеси. Полученную смесь красно-коричневого цвета, отверждающуюся при нормальной температуре, можно использовать для цветных кровельных покрытий.
ПРИМЕР 3. 100 кг каменноугольной смолы загружают в реактор, включают мешалку. Пускают пар в рубашку реактора, доводят до температуры 100oC, вводя при постоянном перемешивании 0,05 кг гексаметилентетрамина. Температуру повышают до 150oC и при постоянном перемешивании выдерживают 6 часов. Полученную пластичную смесь глубокого черного цвета используют в составе асфальта для дорожных покрытий.
Простота технологического процесса и низкая стоимость используемых компонентов позволяют получит дешевый многофункциональный готовый продукт.
Claims (5)
1. Способ получения битумного связующего на основе продуктов пиролиза горючих ископаемых путем термической переработки в присутствии катализатора, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют гексаметилентетрамин, взятый в количестве 0,05-15 мас. %, а процесс проводится при температуре 80-250oС в течение 0,5-24 ч.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводится при температуре 80-100oС в течение 0,5-2,0 ч.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводится при температуре 100-150oС в течение 2,0-8,0 ч.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводится при температуре 100-250oС в течение 12-24 ч.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процесс доведения температуры до 80-100oС вводится пигмент - оксид.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000119364A RU2178441C1 (ru) | 2000-07-20 | 2000-07-20 | Способ получения битумного связующего |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000119364A RU2178441C1 (ru) | 2000-07-20 | 2000-07-20 | Способ получения битумного связующего |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2178441C1 true RU2178441C1 (ru) | 2002-01-20 |
Family
ID=20238159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000119364A RU2178441C1 (ru) | 2000-07-20 | 2000-07-20 | Способ получения битумного связующего |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2178441C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2673686C1 (ru) * | 2017-09-08 | 2018-11-29 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" | Способ повышения прочностных свойств дорожного битума |
-
2000
- 2000-07-20 RU RU2000119364A patent/RU2178441C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2673686C1 (ru) * | 2017-09-08 | 2018-11-29 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" | Способ повышения прочностных свойств дорожного битума |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Lian et al. | Progress on upgrading methods of bio‐oil: a review | |
Timko et al. | Upgrading and desulfurization of heavy oils by supercritical water | |
Ramdoss et al. | High-temperature liquefaction of waste plastics | |
DE602004010906T2 (de) | Behandlung von rohölfraktionen, fossilen brennstoffen und produkten davon mit schallenergie | |
CN102786713A (zh) | 一种油田油泥资源化处理方法 | |
Eze et al. | Study on the effect of Kankara zeolite-Y-based catalyst on the chemical properties of liquid fuel from mixed waste plastics (MWPs) pyrolysis | |
Ayoub et al. | Optimization of biodiesel production over alkaline modified clay catalyst | |
CN103058481B (zh) | 一种微波催化热解处理油泥的方法 | |
RU2178441C1 (ru) | Способ получения битумного связующего | |
Esfeh et al. | Properties of modified bitumen obtained from natural bitumen by adding pyrolysis fuel oil | |
CN101307184A (zh) | 一种沥青再生剂 | |
Doğan-Sağlamtimur et al. | Producing of qualified oil and carbon black from waste tyres and pet bottles in a newly designed pyrolysis reactor | |
Mastral et al. | Iron-catalyzed coal− tire coprocessing. Influence on conversion products distribution | |
Nayeem et al. | Polysulfide synthesis using waste cooking palm oil via inverse vulcanization | |
DE102008047563A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von kunststoffhaltigen Stoffen | |
Ermek et al. | Thermal catalytic recycling of plastic wastes | |
US3883404A (en) | Method for making sulfur dioxide-treated asphalt binders | |
Kolmakov et al. | Environmental aspect of storage of acid tars and their utilization in commercial petroleum products | |
Kang et al. | One‐pot catalytic conversion of poly (3‐hydroxybutyrate) to propylene at 240° C | |
ATE17258T1 (de) | Verfahren zur sicheren entfernung von saeureharzen erhalten aus erdoelfraktionen und deren umsetzung insbesondere in festen brennstoff. | |
Sevostianov et al. | Thermolysis Technology and Technical Means for Processing Organic Technogenic Materials | |
RU2193578C2 (ru) | Способ переработки нефтесодержащих шламов | |
Ibrahim | Pyrolysis in the Chemical Industry and Its Major Industrial Applications | |
Chen | The key-factor modulation of waste tire pyrolysis in resource chemical plant for recovered fuel production | |
RU2139899C1 (ru) | Полимерный модификатор для покрытий и способ изготовления битумной композиции с полимерным модификатором для покрытий |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100721 |