RU2178133C2 - Piping system for heating fluid medium in module bimetallic radiators (versions) - Google Patents
Piping system for heating fluid medium in module bimetallic radiators (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2178133C2 RU2178133C2 RU98101917/06A RU98101917A RU2178133C2 RU 2178133 C2 RU2178133 C2 RU 2178133C2 RU 98101917/06 A RU98101917/06 A RU 98101917/06A RU 98101917 A RU98101917 A RU 98101917A RU 2178133 C2 RU2178133 C2 RU 2178133C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipelines
- steel
- horizontal
- piping system
- modular
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретение. The technical field to which the invention relates.
Изобретение относится к модульным биметаллическим нагревательным радиаторам, предназначенным для бытовых систем отопления. Отопление осуществляется путем передачи тепла от нагревательной текучей среды, циркулирующей внутри указанных биметаллических модулей. The invention relates to modular bimetallic heating radiators for domestic heating systems. Heating is carried out by transferring heat from a heating fluid circulating inside said bimetallic modules.
Уровень техники
По сравнению с существующими системами трубопроводов, в которых используются полностью стальные встроенные элементы, биметаллический модуль, являющийся предметом изобретения, обеспечивает и циркуляцию нагревательной текучей среды в замкнутом контуре, и значительное уменьшение расходов на производство. В настоящее время современное производство в данной области представляет биметаллические модульные радиаторы, которые могут быть быстро собраны на месте. Указанные радиаторы состоят из встроенной стальной конструкции, внутри которой циркулирует нагревательная текучая среда и которая размещена внутри кожуха, изготовленного из алюминиевых сплавов и имеющего систему ребер для увеличения поверхности теплообмена. К таким радиаторам относится и выбранный в качестве ближайшего аналога, биметаллический радиатор, раскрытый в публикации заявки на выдачу европейского патента ЕР 0481154 A1. Указанные радиаторы, изготовленные на автоматических линиях, имеют хороший термический кпд, и из них можно собирать изделия необходимой конфигурации, хорошо вписывающиеся в интерьер; однако использование полностью стальной системы трубопроводов значительно повышает расходы на производство. Прежде чем перейти к описанию настоящего изобретения, необходимо отметить, что: во-первых, предшествующий уровень характеризуется системой стальных трубопроводов внутри внешнего кожуха модуля, выполненного из алюминиевых сплавов, для предотвращения образования водорода в результате коррозии стенок из алюминиевых сплавов турбулентными потоками, возникающими в трубопроводах и возникновения дефектов в системах отопления. Для того чтобы предотвратить указанные дефекты, необходимо обеспечивать нагревательный модуль выпускным штуцером для периодического выпуска газа. В то время как термический кпд всегда определяется поверхностью трубопроводов, использование стальных трубопроводов вызывается прежде всего необходимостью работы нагревательного устройства в замкнутом контуре. Вышеуказанное решение существенно увеличивает расходы на производство, поскольку в соответствии с технологией предшествующего уровня техники для изготовления системы стальных трубопроводов необходимо: а) определенное количество заготовок трубопроводов; б) сборка указанных заготовок с помощью шовной сварки на технологической линии для получения конструкции; в) оснастка для установки и фиксации указанных модулей в многосекционной форме для литья под давлением; г) установка конструкции в указанной оснастке; д) обрезание пары секций горизонтального трубопровода для удаления частей модуля и производственных элементов.State of the art
Compared to existing piping systems that use fully steel embedded elements, the bimetallic module of the invention provides both closed-circuit heating fluid circulation and a significant reduction in production costs. Currently, modern production in this area represents bimetal modular radiators, which can be quickly assembled on site. These radiators consist of an integrated steel structure, inside of which a heating fluid circulates and which is placed inside a casing made of aluminum alloys and having a system of fins to increase the heat transfer surface. Such radiators include the bimetallic radiator selected as the closest analogue disclosed in the publication of the application for the grant of European patent EP 0481154 A1. These radiators, made on automatic lines, have good thermal efficiency, and from them it is possible to assemble products of the necessary configuration that fit well into the interior; however, the use of an all-steel piping system significantly increases production costs. Before proceeding to the description of the present invention, it should be noted that: firstly, the prior art is characterized by a system of steel pipelines inside an external casing of a module made of aluminum alloys to prevent hydrogen formation due to corrosion of aluminum alloy walls by turbulent flows arising in pipelines and defects in heating systems. In order to prevent these defects, it is necessary to provide the heating module with an outlet fitting for periodic gas discharge. While the thermal efficiency is always determined by the surface of the pipelines, the use of steel pipelines is caused primarily by the need for the heating device to work in a closed loop. The above solution significantly increases production costs, because in accordance with the technology of the prior art for the manufacture of a steel pipe system, it is necessary: a) a certain number of pipe blanks; b) the assembly of these blanks using seam welding on the production line to obtain the design; c) equipment for installation and fixation of these modules in a multi-section mold for injection molding; d) installation of the structure in the specified equipment; d) cutting a pair of sections of a horizontal pipeline to remove parts of the module and production elements.
Сущность изобретения
Задачей настоящего изобретения является создание системы трубопроводов для нагревательной текучей среды в модульных биметаллических радиаторах, которая наряду с достоинствами биметаллических нагревательных радиаторов, содержащих полностью стальные встроенные элементы (в частности, предотвращение коррозии трубопроводов из алюминиевого сплава), не имеют присущие им недостатки, перечисленные выше.SUMMARY OF THE INVENTION
An object of the present invention is to provide a piping system for a heating fluid in modular bimetallic radiators, which, along with the advantages of bimetallic heating radiators containing completely steel embedded elements (in particular, corrosion prevention of aluminum alloy pipelines), do not have the inherent disadvantages listed above.
При этом необходимо иметь в виду, что алюминий - это амфотерный металл, поскольку на него могут воздействовать и кислоты, и щелочи, и хотя имеется очень большое сродство алюминия по отношению к кислороду, вызывающее алюминотермические реакции, алюминий - самый электроположительный из всех металлов и не подвергается коррозии от воздействия воздуха или воды в отсутствие турбулентности. Когда он используется в трубопроводе с водой, как в данном случае, он обеспечивает равномерное распределение тепла посредством циркуляции нагревательной текучей среды внутри прямолинейных трубопроводов системы с замкнутым контуром. Это объясняется тем обстоятельством, что возникновение даже очень тонкого слоя окиси алюминия, который сохраняется в прямолинейном трубопроводе с горячей водой с постоянным сечением, может изменять его электрохимические характеристики. Однако, если движение жидкости, находящейся в трубопроводе, приобретает вихревой характер, что приводит к механическому удалению инертного слоя, то происходит коррозия стенки за счет эрозии. Если мы рассматриваем поток, движущийся внутри нагревательного устройства с замкнутым контуром, состоящего из одного или двух модулей с системой трубопроводов, образованной парой параллельных прямолинейных трубопроводов, расположенных горизонтально, и скрепленных в середине прямолинейным вертикальным трубопроводом, можно видеть срыв потока только в связи с внутренними отверстиями модуля, а именно, в связи с одним или более вертикальными трубопроводами, в которых имеет место резкое изменение направления движения определенного количества воды. Срыв потока, который происходит в соединительных втулках модулей, имеет небольшое или пренебрежимо малое значение. Поскольку вода входит в трубопровод меньшего диаметра, то в процессе эксплуатации системы отопления имеет место медленная эрозия в областях отверстий горизонтального трубопровода, которая уменьшает инертный слой алюминиевого сплава. It should be borne in mind that aluminum is an amphoteric metal, since it can be affected by both acids and alkalis, and although there is a very large affinity of aluminum with respect to oxygen, which causes aluminothermic reactions, aluminum is the most electropositive of all metals and is not corroded by exposure to air or water in the absence of turbulence. When used in a pipeline with water, as in this case, it provides a uniform distribution of heat through the circulation of the heating fluid inside the rectilinear pipelines of a closed-loop system. This is due to the fact that the appearance of even a very thin layer of alumina, which is stored in a straight pipe with hot water with a constant cross-section, can change its electrochemical characteristics. However, if the movement of the fluid in the pipeline acquires a vortex character, which leads to the mechanical removal of the inert layer, wall corrosion occurs due to erosion. If we consider a flow moving inside a closed-circuit heating device consisting of one or two modules with a piping system formed by a pair of parallel rectilinear pipelines arranged horizontally and fastened in the middle by a rectilinear vertical piping, we can see the stall only in connection with the internal holes module, namely, in connection with one or more vertical pipelines, in which there is a sharp change in the direction of movement of a certain quantity Water Properties. The stall of the flow that occurs in the connecting sleeves of the modules has a small or negligible value. Since water enters the pipeline of a smaller diameter, during the operation of the heating system there is a slow erosion in the areas of the holes of the horizontal pipeline, which reduces the inert layer of the aluminum alloy.
Вышеприведенные рассуждения приводят к выводу, что для предотвращения коррозии трубопроводов необязательно выполнять из стали полностью всю систему трубопроводов, а только горловины вертикальных частей трубопроводов. Поэтому компоненты систем отопления существенно упрощаются, поскольку новые технологии позволяют изготовлять модули с корпусами, отлитыми из алюминиевых сплавов, для установок отопления помещений с системой трубопроводов текучей среды, выполненной в соответствии с тремя основными вариантами: А) один или более вертикальных трубопроводов выполняются из стали, а остальные формируются в алюминиевом корпусе; Б) горловины одного или более вертикальных трубопроводов выполняются из стали, а остальные трубопроводы формируются в алюминиевом корпусе; В) пара горизонтальных трубопроводов выполняется из стали, а один или более остальных вертикальных трубопроводов формируются в алюминиевом корпусе. The above reasoning leads to the conclusion that to prevent corrosion of pipelines it is not necessary to completely complete the entire piping system from steel, but only the necks of the vertical parts of the pipelines. Therefore, the components of heating systems are greatly simplified, because new technologies make it possible to manufacture modules with housings cast from aluminum alloys for space heating systems with a fluid piping system made in accordance with three main options: A) one or more vertical pipelines are made of steel, and the rest are formed in an aluminum case; B) the necks of one or more vertical pipelines are made of steel, and the remaining pipelines are formed in an aluminum case; C) a pair of horizontal pipelines is made of steel, and one or more of the remaining vertical pipelines are formed in an aluminum casing.
Согласно одному упомянутому варианту осуществления изобретения предлагается система трубопроводов для нагревательной текучей среды в модульных биметаллических радиаторах, имеющая вертикальную часть и горизонтальную часть, образованную двумя параллельными трубопроводами, и содержащая сформированный в литейной форме модульный корпус, который может быть выполнен из алюминиевого сплава и с по крайней мере одним встроенным стальным трубопроводом. Встроенный стальной трубопровод выполнен в виде прямолинейного трубопровода, формирующего вертикальную часть системы трубопроводов нагревательной текучей среды и имеющего концевые части, расположенные связанными с двумя параллельными трубопроводами горизонтальной части модуля, причем параллельные трубопроводы выполнены в той же самой литейной форме, а концевые части стального трубопровода имеют форму, которая соответствует стенке параллельных трубопроводов, для предотвращения коррозии трубопроводов из алюминиевого сплава, ведущих к внутренним частям, и подавления действия турбулентности на горловины. According to one said embodiment of the invention, there is provided a piping system for a heating fluid in modular bimetallic radiators, having a vertical part and a horizontal part formed by two parallel pipelines, and comprising a molded case formed in a mold that can be made of aluminum alloy and with at least at least one integrated steel pipe. The integrated steel pipe is made in the form of a straight pipe forming the vertical part of the heating fluid piping system and having end parts located connected to two parallel pipes of the horizontal part of the module, the parallel pipes being made in the same casting mold and the end parts of the steel pipe having the form , which corresponds to the wall of parallel pipelines, to prevent corrosion of aluminum alloy pipelines, I lead their internal parts, and suppress the turbulence action in the throat.
В другом варианте выполнения изобретения система трубопроводов для нагревательной текучей среды в модульных биметаллических радиаторах имеет горизонтальные трубопроводы и по крайней мере один вертикальный трубопровод, концы которого, расположены входящими в соответствующие отверстия в горизонтальных трубопроводах, и содержит модульный корпус из алюминиевого сплава. Упомянутые трубопроводы выполнены непосредственно внутри модульного корпуса, и содержат стальные встроенные элементы горловин с центральным сквозным отверстием и поверхностью, имеющей форму поверхности горизонтального трубопровода, причем вышеуказанные стальные элементы горловин являются защитными средствами против коррозии стенки, вызываемой срывом потока, который имеет место на данном участке. In another embodiment of the invention, the piping system for the heating fluid in modular bimetallic radiators has horizontal pipelines and at least one vertical piping, the ends of which are located in the corresponding holes in the horizontal piping, and contains a modular aluminum alloy housing. The said pipelines are made directly inside the modular housing, and contain steel built-in neck elements with a central through hole and a surface having the shape of a horizontal pipeline surface, and the above steel neck elements are protective means against wall corrosion caused by flow stall that occurs in this section.
В следующем варианте выполнения изобретения система трубопроводов для нагревательной текучей среды в модульных биметаллических радиаторах содержит корпус из алюминиевого сплава с двумя встроенными горизонтальными стальными трубопроводами, расположенными параллельно друг другу и имеющими отверстия, расположенные совмещенными с горловинами по крайней мере одного вертикального трубопровода, причем упомянутый вертикальный трубопровод выполнен непосредственно в корпусе. In a further embodiment of the invention, the piping system for a heating fluid in modular bimetallic radiators comprises an aluminum alloy body with two integrated horizontal steel pipes parallel to each other and having openings aligned with the necks of at least one vertical pipe, said vertical pipe made directly in the housing.
Перечень фигур чертежей
Три описанных варианта представлены на фиг. 1-17. Фиг. 1-7 относятся к варианту А, фиг. 8-13 - к варианту Б, фиг. 14-17 - к варианту В.List of drawings
The three options described are shown in FIG. 1-17. FIG. 1-7 relate to option A, FIG. 8-13 - to option B, FIG. 14-17 - to option B.
На фиг. 1 представлена часть продольного сечения А-А' модуля 1. In FIG. 1 shows a part of a longitudinal section A-A 'of
На фиг. 2 дана часть продольного сечения В-В' модуля 1. In FIG. 2 shows a part of a longitudinal section B-B 'of
Фиг. 3 представляет собой вид поперечного сечения А-А' двух модулей 1 с верхним горизонтальным трубопроводом, соединенным с помощью соединительной втулки 10. FIG. 3 is a cross-sectional view A-A 'of two
Фиг. 4 является видом спереди модуля 1 со стальным трубопроводом 2. FIG. 4 is a front view of a
Фиг. 5 - это вид сбоку модуля 1 со стальным трубопроводом 2. FIG. 5 is a side view of
На фиг. 6 представлен общий вид модуля 1. In FIG. 6 shows a general view of
Фиг. 7 является общим видом нагревательной секции, составленной из 4-х модулей 1. FIG. 7 is a general view of a heating section composed of 4
На фиг. 8 представлен вид (с вырезом) поперечного сечения С-С' корпуса 14, изготовленного из алюминиевого сплава, со стальными элементами горловины 11, относящегося к варианту Б. In FIG. 8 is a cross-sectional view (cutaway) CC 'of a
Фиг. 9 представляет частичный вид продольного сечения D-D' верхней части корпуса 14 со стальными элементами 11. FIG. 9 is a partial longitudinal sectional view D-D 'of the upper part of the
Фиг. 10 представляет общий вид стального элемента 11. FIG. 10 is a perspective view of a
Фиг. 11 представляет вид снизу стального элемента 11. FIG. 11 is a bottom view of a
На фиг. 12 дано сечение упомянутого стального элемента 11 с отверстием 12. In FIG. 12 is a sectional view of said
Фиг. 13 является общим видом модуля 14 из алюминиевого сплава с двумя стальными элементами 11, установленными на место. FIG. 13 is a perspective view of an
На фиг. 14 представлен вид (с вырезом) продольного сечения Е-Е' нагревательного модуля с корпусом 16 со стальными горизонтальными трубопроводами 17. In FIG. 14 is a view (cutaway) of a longitudinal section E-E 'of a heating module with a
На фиг. 15 представлен частичный вид продольного сечения F-F' нагревательного модуля с корпусом 16 с верхним стальным горизонтальным трубопроводом 17. In FIG. 15 is a partial longitudinal sectional view F-F ′ of a heating module with a
На фиг. 16 дан общий вид стального горизонтального трубопровода 17 с отверстиями 18. In FIG. 16 is a general view of a
На фиг. 17 приведен вид сбоку модуля 16 с двумя стальными горизонтальными трубопроводами 17, установленными на месте и соединенными вертикальным трубопроводом 19. In FIG. 17 is a side view of the
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
В составной литейной форме формируется модульный корпус 1, который может быть выполнен из алюминиевого сплава, со встроенным стальным трубопроводом 2, формирующим вертикальную часть системы трубопроводов нагревательной текучей среды, причем указанная вертикальная часть заканчивается двумя параллельными трубопроводами 3, которые составляют горизонтальную часть модуля и выполняются в той же самой литейной форме. Трубопровод 2 вертикальной части стального трубопровода имеет концевые части 4, форма которых соответствует стенке параллельных соединительных труб 3, для предотвращения коррозии трубопроводов из алюминиевого сплава, ведущих к внутренним частям, и, следовательно, подавляется действие турбулентности на горловины. Указанный модуль может быть завершен одновременным нарезанием резьбы в горизонтальных трубопроводах 3, которая позволяет зафиксировать два трубопровода 5 и 6 с внешней резьбой. Когда составляется ряд модулей, то в модуле используются трубопроводы с установочными коаксиальными элементами 7 и 8. Для сборки радиатора модули располагаются по линии, и пара кольцевых прокладок устанавливается между трубопроводами 5 и 6, и соединительные втулки 10 с внешней резьбой ввинчиваются в два трубопровода 5 и 6.Information confirming the possibility of carrying out the invention
In a composite mold, a
Другой вариант выполнения данного изобретения представляет собой систему трубопроводов нагревательной текучей среды, встроенную непосредственно внутрь модульного корпуса из алюминиевого сплава, причем концы вертикальных труб входят в соответствующие отверстия в горизонтальных трубопроводах, кроме того, используются стальные встроенные элементы горловин 11 с центральным сквозным отверстием 12 и поверхностью 13, имеющей форму поверхности горизонтального трубопровода. Вышеуказанные стальные элементы горловин 11 являются защитными средствами против коррозии стенки, вызываемой срывом потока, который имеет место на данном участке. Вариант нагревательного модуля в соответствии с вышеописанным вариантом представляет собой корпус 14 из алюминиевого сплава с системой трубопроводов текучей среды, выполненной непосредственно внутри корпуса и состоящей из двух горизонтальных трубопроводов 15, в отверстия которых входят концы вертикальных труб, на которых установлены элементы горловин 11, являющиеся защитными средствами против коррозии стенки, вызываемой срывом потока, который имеет место на данном участке. Another embodiment of the present invention is a heating fluid piping system integrated directly inside an aluminum alloy modular housing, the ends of the vertical pipes entering respective holes in horizontal pipelines, in addition, steel
В другом варианте выполнения изобретения используется система, состоящая из корпуса 16 из алюминиевого сплава с двумя встроенными горизонтальными стальными трубопроводами 17, проходящими параллельно друг другу, с отверстиями 18, с которыми совмещаются горловины вертикальной трубы 19, выполненной в корпусе 16. In another embodiment of the invention, a system is used consisting of an
В соответствии с изобретением корпусы системы отопления, описанные выше, выполняются из алюминиевого сплава UNI 5076. Системы отопления описаны выше только в целях иллюстрации. Отдельные компоненты, все материалы и любой другой элемент, необходимый для изготовления системы, может быть выбран и установлен другим способом, но в рамках заявляемого изобретения. According to the invention, the heating system housings described above are made of aluminum alloy UNI 5076. The heating systems are described above for illustrative purposes only. The individual components, all materials and any other element necessary for the manufacture of the system can be selected and installed in another way, but within the framework of the claimed invention.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT97BO000362 IT1292620B1 (en) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | Piping system for heating fluid medium in module bimetallic radiators (versions) |
ITB097A000362 | 1997-06-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98101917A RU98101917A (en) | 1999-12-20 |
RU2178133C2 true RU2178133C2 (en) | 2002-01-10 |
Family
ID=11342337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98101917/06A RU2178133C2 (en) | 1997-06-11 | 1998-02-02 | Piping system for heating fluid medium in module bimetallic radiators (versions) |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
IT (1) | IT1292620B1 (en) |
RO (1) | RO117481B1 (en) |
RU (1) | RU2178133C2 (en) |
TR (1) | TR199800798A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2583213C1 (en) * | 2015-03-11 | 2016-05-10 | КАМПО ДИ КАЛОРЕ, с.р.л. | Assembly of embedded elements and method for production of bimetallic assembled radiators using same |
-
1997
- 1997-06-11 IT IT97BO000362 patent/IT1292620B1/en active IP Right Grant
-
1998
- 1998-02-02 RU RU98101917/06A patent/RU2178133C2/en not_active IP Right Cessation
- 1998-02-16 RO RO98-00257A patent/RO117481B1/en unknown
- 1998-05-05 TR TR1998/00798A patent/TR199800798A2/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2583213C1 (en) * | 2015-03-11 | 2016-05-10 | КАМПО ДИ КАЛОРЕ, с.р.л. | Assembly of embedded elements and method for production of bimetallic assembled radiators using same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1292620B1 (en) | 1999-02-08 |
ITBO970362A0 (en) | 1997-06-11 |
ITBO970362A1 (en) | 1998-12-11 |
RO117481B1 (en) | 2002-03-29 |
TR199800798A3 (en) | 1999-10-21 |
TR199800798A2 (en) | 1999-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4455017A (en) | Forced cooling panel for lining a metallurgical furnace | |
US5950575A (en) | Hydronic manifold | |
KR101088362B1 (en) | High Efficiency Heating Apparatus for Infrastructure | |
RU2178133C2 (en) | Piping system for heating fluid medium in module bimetallic radiators (versions) | |
FI61241B (en) | WASHER PAN FOR FLYTANDE ELLER GASFORMIGT BRAENSLE | |
GB1580292A (en) | Cooling boxes for blast furnaces | |
ITVR970095A1 (en) | VALVE UNIT WITH INTEGRAL HYDRAULIC DISTRIBUTION PARTICULARLY FOR WALL-MOUNTED BOILERS FOR HEATING AND HOT WATER PRODUCTION | |
CN209623363U (en) | Muzzle tile assembly and metallurgical furnace kiln with it | |
US20220290893A1 (en) | Direct-Heating Type Heater | |
US6880492B2 (en) | Device for introducing hot gas into a heating surface pipe of a waste heat boiler | |
US6736329B2 (en) | Heating unit for heat-transfer fluid for a central heating installation | |
KR100239268B1 (en) | Hot oil heater | |
JPS636799B2 (en) | ||
JP2617349B2 (en) | Electronic lens cooling system | |
CN109654885A (en) | Muzzle tile assembly and metallurgical furnace kiln with it | |
JP3779264B2 (en) | Branch header | |
JPH0351673Y2 (en) | ||
RU2006755C1 (en) | Heating appliance | |
RU13974U1 (en) | WATER HEATER | |
JPS6222774Y2 (en) | ||
RU98101917A (en) | PIPELINE SYSTEM FOR HEATING FLUID IN A MODULAR BIMETALLIC RADIATOR | |
JP2937423B2 (en) | Tank type fast breeder reactor | |
KR0119618Y1 (en) | Boiler expansion tank | |
RU2299391C1 (en) | Heating appliance | |
SU1709467A1 (en) | Oil bath for thrust bearing of hydraulic-turbine generator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130203 |