Изобретение относится к области строительства, преимущественно дорожного строительства, и может быть широко использовано при изготовлении железобетонных конструкций с большими пролетами порядка 30-100 м, используемых в мостостроении. The invention relates to the field of construction, mainly road construction, and can be widely used in the manufacture of reinforced concrete structures with large spans of the order of 30-100 m, used in bridge building.
Широко известны устройства для образования каналов под напрягаемую арматуру, представляющие собой гофрированную металлическую оболочку в виде трубы, применяемую в анкерной системе "Фресси", разработанной французским объединением "Фрейсине" (В. В. Михайлов, А. А. Фоломеев. Предварительно напряженные железобетонные конструкции с проволочной и прядевой арматурой. - М. : Стройиздат, 1971 г. , с. 246, 247). Widely known are devices for forming channels for prestressing reinforcement, which are a corrugated metal sheath in the form of a pipe used in the Fressi anchor system developed by the French association Freysine (V. V. Mikhailov, A. A. Folomeev. Pre-stressed reinforced concrete structures with wire and strand fittings. - M.: Stroyizdat, 1971, p. 246, 247).
Как показал опыт создания конструкций с пролетами до 100 м, известные устройства вследствие недостаточной их жесткости при одностороннем давлении бетонной смеси, имеют повышенную металлоемкость, обусловленную необходимостью использования труб с толщиной стенки 1,5-2,0 мм. As experience in creating structures with spans of up to 100 m showed, the known devices, due to their insufficient rigidity at unilateral pressure of the concrete mixture, have increased metal consumption due to the need to use pipes with a wall thickness of 1.5-2.0 mm.
Задачей настоящего изобретения является повышение надежности и долговечности работы при снижении материалоемкости строительных конструкций с оставляемыми в них устройствами для образования каналов под напрягаемую арматуру. The objective of the present invention is to increase the reliability and durability while reducing the material consumption of building structures with devices left for them to form channels for prestressing reinforcement.
Достигается это тем, что устройство для образования каналов под напрягаемую арматуру выполнено в виде образованной из металлической ленты с соотношением ее ширины к ее толщине, равным 35-140, гофрированной оболочки по форме трубы, гофры которой выполнены по форме пар витков двухзаходной резьбы, расстояние в паре между которыми равно 2,1-2,4 высоты гофра, а расстояние между парами гофр равно 3,0-4,0 высоты гофра, а отношение диаметра гофрированной оболочки к ширине металлической ленты, из которой образована гофрированная оболочка, составляет 0,8-7. При этом гофрированная оболочка может быть выполнена по длине составной из секций, соединенных между собой навинченной на их концы муфтой, образованной из участка гофрированной оболочки с расстоянием между гофрами и парами гофр, равными соответствующим расстояниям соединяемых секций, а диаметр муфты превышает диаметр соединяемых секций на 3-7 мм. Кроме того, каждая секция гофрированной оболочки в зоне торцов муфты может быть герметизирована лентой на участке, перекрывающем не менее расстояния между смежными парами гофр. This is achieved by the fact that the device for forming channels for prestressing reinforcement is made in the form of a metal strip with a ratio of its width to its thickness equal to 35-140, a corrugated shell in the form of a pipe, the corrugations of which are made in the form of pairs of turns of double-thread, the distance in the pair between which is 2.1-2.4 corrugation heights, and the distance between the corrugation pairs is 3.0-4.0 corrugation heights, and the ratio of the diameter of the corrugated shell to the width of the metal strip from which the corrugated shell is formed is 0.8 -7. In this case, the corrugated shell can be made along the length of the composite sections connected to each other by a sleeve screwed onto their ends, formed from a portion of the corrugated shell with a distance between the corrugations and pairs of corrugations equal to the corresponding distances of the connected sections, and the diameter of the coupling exceeds the diameter of the connected sections by 3 -7 mm. In addition, each section of the corrugated shell in the area of the ends of the coupling can be sealed with tape in a section that covers at least the distance between adjacent pairs of corrugations.
Изобретение поясняется чертежом, где:
на фиг. 1 изображен общий вид - разрез устройства для образования каналов под напрягаемую арматуру с единой гофрированной оболочкой;
на фиг. 2 изображен общий вид - разрез устройства для образования каналов под напрягаемую арматуру с составной из секций гофрированной оболочкой.The invention is illustrated in the drawing, where:
in FIG. 1 shows a General view - section of a device for forming channels under a prestressed reinforcement with a single corrugated shell;
in FIG. 2 shows a General view - section of a device for the formation of channels for prestressed reinforcement with a composite of corrugated shell sections.
Для изготовления устройства для образования каналов под напрягаемую арматуру использована заготовка - металлическая лента с соотношением ее ширины к ее толщине "S", равным 35-140. В результате получают гофрированную оболочку 1 по форме трубы, гофры которой выполнены по форме пар витков 2 и 3 двухзаходной резьбы, расстояние "h" в паре между которыми равно 2,1-2,4 высоты "b" гофра, а расстояние "H" между парами гофр равно 3,0-4,0 высоты гофра. Отношение диаметра "d" (внутреннего) гофрированной оболочки к ширине металлической ленты, из которой образована гофрированная оболочка 1, составляет 0,8-7. Гофрированная оболочка 1 может быть выполнена по длине составной из секций 4 и 5, соединенных между собой навинченной на их концы муфтой 6, образованной из участка гофрированной оболочки с расстоянием между гофрами и парами гофр, равными соответствующим расстояниям соединяемых секций, а диаметр муфты превышает соответствующий диаметр соединяемых секций на 3-7 мм. Каждая секция гофрированной оболочки на участке "а" торцов муфты 6 герметизирована клейкой лентой на участке, перекрывающем не менее расстояния между смежными парами гофр. For the manufacture of a device for forming channels for prestressing reinforcement, a blank was used - a metal strip with a ratio of its width to its thickness "S" equal to 35-140. The result is a corrugated shell 1 in the form of a pipe, the corrugations of which are made in the form of a pair of turns 2 and 3 of a double thread, the distance "h" in the pair between which is equal to 2.1-2.4 corrugation heights "b", and the distance "H" between pairs of corrugations is equal to 3.0-4.0 height of the corrugation. The ratio of the diameter "d" of the (inner) corrugated shell to the width of the metal tape from which the corrugated shell 1 is formed is 0.8-7. Corrugated shell 1 can be made along the length of a composite of sections 4 and 5, interconnected by a sleeve 6 screwed onto their ends, formed from a portion of the corrugated shell with a distance between the corrugations and pairs of corrugations equal to the corresponding distances of the connected sections, and the diameter of the coupling exceeds the corresponding diameter connected sections by 3-7 mm. Each section of the corrugated shell in the area "a" of the ends of the sleeve 6 is sealed with adhesive tape in the area, covering at least the distance between adjacent pairs of corrugations.
Изготовление устройства из тонкой жести (0,25 мм, 0,4 мм или 0,8 мм) при указанных соотношениях размеров позволяет обеспечить низкую металлоемкость при высокой общей гибкости, необходимой при укладке трубы устройства по радиусу. Гофры в виде двухзаходной резьбы обеспечивают высокую радиальную прочность и жесткость, необходимые для восприятия давления бетонной смеси и местных усилий, возникающих при введении канатов в полость трубы. Гофры могут быть выполнены любой периодической формы, например, трапециевидной, синусоидальной и т. п. в зависимости от условий обеспечения высокого сцепления как с бетоном конструкции, так и с инъекционным раствором заполнения их каналов, что улучшает условия работы всей конструкции. При изготовлении устройства из секций 4 и 5 их соединяют навинчиванием муфты 6, края которой герметизируют клейкой лентой на участке, перекрывающем не менее расстояния между смежными парами гофр. The manufacture of the device from thin sheet metal (0.25 mm, 0.4 mm or 0.8 mm) with the indicated size ratios allows for low metal consumption with high overall flexibility required when laying the device’s pipe along the radius. Corrugations in the form of double-threading provide the high radial strength and stiffness necessary to absorb the concrete pressure and local forces arising from the introduction of ropes into the pipe cavity. The corrugations can be made of any periodic shape, for example, trapezoidal, sinusoidal, etc., depending on the conditions for ensuring high adhesion to both the concrete structure and the injection solution to fill their channels, which improves the working conditions of the entire structure. In the manufacture of the device from sections 4 and 5, they are connected by screwing on the sleeve 6, the edges of which are sealed with adhesive tape in a section that covers at least the distance between adjacent pairs of corrugations.
