RU2176955C2

RU2176955C2 - Mould for manufacture of v-belts

Info

Publication number: RU2176955C2
Application number: RU99127865A
Authority: RU
Inventors: А.А. Дистанов; Р.М. Гарифуллин; Е.Е. Попель
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Марказит"
Priority date: 1999-12-29
Filing date: 1999-12-29
Publication date: 2001-12-20

Abstract

FIELD: production of mechanical rubber goods, in particular, V-belts. SUBSTANCE: the mould for manufacture of V-belts, mainly gear ones, has rigid and fixed body and cover installed with formation of a shaping cavity. The latter accommodates the molding members. Some molding members are designed for molding of the tooth transverse form and are fixed relative to the body. The other molding member are designed for molding of the belt inner surface and made movable relative to the body and for engagement with the engageable surfaces and molding members of the tooth transverse form with formation of a planar wedged pair. The mould has a detachable taper bush installed in a guide. The guide is mounted in the mould body for axial movement and passed through the hole made in the cover. Every second molding member is integrated with the detachable taper bush. The molding members that are not integrated with the latter are made in the form of sectors truncated in radius. The mould provides for manufacture of V-bets with the minimum total and residual elongations since the belt vulcanization occurs at a cord layer stretched by designed quantities, and molding of the belt teeth occurs at the moment of vulcanization with preservation of the wrapping layer. EFFECT: enhanced durability of the V-belt. 2 dwg

Description

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления клиновых ремней, в частности вариаторных зубчатых ремней, применяемых в машиностроении и транспорте. The invention relates to the production of rubber technical products and is intended for the manufacture of V-belts, in particular CVT gear belts used in mechanical engineering and transport.

Широко распространены пресс-формы для изготовления клиновых ремней путем объемного сжатия заготовки клинового ремня за счет взаимного перемещения одной полуформы относительно другой в процессе вулканизации, образующие замкнутую формообразующую полость, например, по авторскому свидетельству СССР N 1699785, В 29 С 35/02. Molds for the manufacture of V-belts are widely distributed by volumetric compression of a V-belt blank due to the mutual displacement of one half-mold relative to another during the vulcanization process, forming a closed mold-forming cavity, for example, according to USSR copyright certificate N 1699785, В 29 С 35/02.

Известны конструкции пресс-форм по авторским свидетельствам СССР N 1565707, N 1675111 и N 1699785, в которых используются упругие формообразующие элементы для повышения качества изготовляемых ремней за счет обеспечения высокого давления формования. Known designs of molds according to copyright certificates of the USSR N 1565707, N 1675111 and N 1699785, which use elastic forming elements to improve the quality of manufactured belts by providing high molding pressure.

Технология изготовления оберточных зубчатых клиновых вариаторных ремней на Екатеринбургском заводе резинотехнических изделий включает в себя операцию по нарезанию зубьев на специальном станке фасонной фрезой. The manufacturing technology of wrapping toothed V-belt variator belts at the Yekaterinburg plant of rubber products includes the operation of cutting teeth on a special machine with a shaped cutter.

Известна пресс-форма для изготовления клиновых, преимущественно зубчатых ремней по патенту ФРГ (ДЕ) N 3622754, МКИ 4 В 29 D 29/08, 1988, содержащая жесткие и неподвижные корпус и крышку, установленные с образованием формообразующей полости, размещенные в ней формующие элементы, выполненные в виде подвижных относительно корпуса формующих поперечную форму зуба формующих элементов и контактирующих с ними формующих элементов для формирования внутренней поверхности ремня, съемную коническую втулку, установленную в направляющей, смонтированной в корпусе пресс-формы с возможностью аксиального перемещения и пропущенную через отверстие, выполненное в крышке. A known mold for the manufacture of V-belts, mainly toothed belts according to the patent of Germany (DE) N 3622754, MKI 4 B 29 D 29/08, 1988, containing a rigid and stationary body and a cover installed with the formation of the forming cavity, forming elements placed in it made in the form of forming elements movable relative to the body forming the transverse tooth shape and forming elements contacting them to form the inner surface of the belt, a removable conical sleeve mounted in a guide mounted in the body e molds, with axial displacement and through a hole formed in the lid.

Клиновые ремни с оберткой, изготовленные в пресс-формах путем объемного формования без растяжения кордового слоя, имеют высокие показатели по прочности связи несущего слоя со слоем растяжения и со слоем сжатия, удовлетворяют, как правило, требованиям ГОСТ 5813-93, ГОСТ 12841-83 по ресурсу, но имеют большие значения полного и остаточного удлинений. Большие значения полного и остаточного удлинений в процессе эксплуатации ремней требуют периодического контроля и регулировки натяжения клиноременной передачи. V-belts with a wrapper made in molds by volume molding without stretching the cord layer have high bond strengths between the carrier layer and the tensile layer and the compression layer, and, as a rule, satisfy the requirements of GOST 5813-93, GOST 12841-83 resource, but have large values of total and residual elongations. Large values of the total and residual elongations during operation of the belts require periodic monitoring and adjusting the tension of the V-belt drive.

По результатам испытаний резинотехнических изделий с рабочими прокладками из синтетических тканей установлено, что наилучшие технические показатели по полному и остаточным удлинениям имеют резинотехнические изделия, у которых в процессе вулканизации рабочие прокладки находятся в деформированном - растянутом состоянии. According to the test results of rubber products with working gaskets made of synthetic fabrics, it was found that the best technical indicators for full and residual elongations are rubber products, in which the working gaskets are in a deformed - stretched state during vulcanization.

Все перечисленные аналоги заявляемого технического решения не позволяют производить вулканизацию заготовки клинового ремня в деформированном - растянутом состоянии. All of the above analogues of the claimed technical solution do not allow the vulcanization of the blanks of the V-belt in a deformed - stretched state.

Сущностью изобретения является то, что в пресс-форме для изготовления клиновых, преимущественно зубчатых ремней, содержащей жесткие и неподвижные корпус и крышку, установленные с образованием формообразующей полости, размещенные в ней формующие элементы, выполненные в виде подвижных относительно корпуса формующих поперечную форму зуба формующих элементов и контактирующих с ними формующих элементов для формирования внутренней поверхности ремня, съемную коническую втулку, установленную в направляющей, смонтированной в корпусе пресс-формы с возможностью аксиального перемещения, и пропущенную через отверстие, выполненное в крышке, согласно изобретению формирующие элементы для формирования внутренней поверхности ремня выполнены подвижными относительно корпуса и с возможностью контакта по контактирующим между собой поверхностям с формирующим поперечную форму зуба формующими элементами с образованием плоской клиновой пары, а каждый второй формующий элемент сопряжен со съемной конической втулкой, причем несопряженные с конической втулкой формующие элементы выполнены в виде усеченных по радиусу секторов. The essence of the invention is that in the mold for the manufacture of V-belts, mainly toothed belts, comprising rigid and fixed casing and a cover installed with the formation of the forming cavity, the molding elements placed in it, made in the form of forming elements movable relative to the casing forming the transverse tooth shape and forming elements in contact with them to form the inner surface of the belt, a removable conical sleeve mounted in a guide mounted in the press housing axial displacement forms, and the forming elements passed through the hole made in the cover according to the invention, for forming the inner surface of the belt are movable relative to the housing and can be contacted on surfaces contacting with each other with forming transverse tooth shape forming elements with the formation of a flat wedge pair, and every second forming element is mated to a removable conical sleeve, and the forming elements non-conjugated with the conical sleeve enes in the form of truncated sectors of the radius.

В прототипе (ДЕ 3622754) перемещение прижимных элементов при формовании возможно только к геометрическому центру, что не дает возможность при формовании и вулканизации обеспечить необходимое растяжение формуемой заготовки, а обеспечивает только объемное сжатие в формообразующей полости без растяжения заготовки. In the prototype (DE 3622754), the movement of the clamping elements during molding is possible only to the geometric center, which does not allow forming and vulcanization to provide the necessary stretching of the workpiece, and provides only volumetric compression in the forming cavity without stretching the workpiece.

Технический результат достигается тем, что заготовка клинового ремня при вулканизации в пресс-форме заявляемой конструкции растягивается формующими элементами в радиальном направлении на заданную величину, одновременно обеспечивается объемное сжатие резиновой смеси заготовки в формообразующей полости. The technical result is achieved by the fact that the blank of the V-belt during vulcanization in the mold of the claimed design is stretched by the forming elements in the radial direction by a predetermined amount, while volume compression of the rubber mixture of the workpiece in the forming cavity is simultaneously ensured.

Заявляемая конструкция пресс-формы позволяет вулканизировать заготовку клинового ремня в растянутом состоянии, что существенно улучшает технические показатели изготавливаемого клинового ремня. The inventive design of the mold allows to vulcanize the blank of the V-belt in the extended state, which significantly improves the technical performance of the manufactured V-belt.

На фиг.1 изображена заявляемая пресс-форма в исходном состоянии; на фиг. 2 - то же, в положении конца формования. Figure 1 shows the inventive mold in its original state; in FIG. 2 - the same in the position of the end of the molding.

Пресс-форма для изготовления клиновых зубчатых ремней состоит из жестких и неподвижных корпуса 1 и крышки 2, установленных с образованием формообразующей полости, размещенных в ней формующих элементов 3, 4, выполненных в виде подвижных относительно корпуса 1 формующих поперечную форму зуба формующих элементов 3 и контактирующих с ними формующих элементов 4 для формования внутренней поверхности ремня, съемной конической втулки 5, установленной в направляющей 6, смонтированной в корпусе 1 пресс-формы с возможностью аксиального перемещения и пропущенной через отверстие, выполненное в крышке 2. Формующие элементы 4 выполнены подвижными относительно корпуса 1 и с возможностью контакта по контактирующим между собой поверхностям с формующими элементами 3 с образованием плоской клиновой пары. Каждый второй формующий элемент сопряжен со съемной конической втулкой 5. Несопряженные с конической втулкой 5 формующие элементы выполнены в виде усеченных по радиусу секторов. The mold for the manufacture of V-toothed belts consists of a rigid and fixed housing 1 and a cover 2, installed with the formation of the forming cavity, the forming elements 3, 4 placed in it, made in the form of forming forming elements 3 transverse to the tooth 1 and contacting with them forming elements 4 for molding the inner surface of the belt, a removable conical sleeve 5 mounted in the guide 6 mounted in the housing 1 of the mold with the possibility of axial movement and Missed through hole formed in the cover 2. The molding member 4 are movable relative to the housing 1 and to be in contact with each other at the contacting surfaces with forming elements 3 to form a flat wedge pair. Each second forming element is associated with a removable conical sleeve 5. Non-conjugated with a conical sleeve 5 forming elements are made in the form of sectors truncated along the radius.

Формующие элементы 3 и 4 в поперечном сечении копируют форму формуемого изделия. Формующие элементы 3 и 4 снабжены зубьями 8, в поперечном сечении копирующие форму и размеры впадин формуемого зубчатого ремня, количество и шаг расположения которых соответствует геометрическим размерам формуемого ремня 9. The forming elements 3 and 4 in cross section copy the shape of the molded product. The forming elements 3 and 4 are equipped with teeth 8, in cross section copying the shape and dimensions of the depressions of the formed gear belt, the number and location of which corresponds to the geometric dimensions of the formed belt 9.

Формующие элементы 3 и 4 (фиг. 1, вид А) образуют друг с другом плоские клиновые пары по взаимным сопрягаемым поверхностям. The forming elements 3 and 4 (Fig. 1, view A) form flat wedge pairs with each other along mutual mating surfaces.

Формующий элемент 3 сопряжен со съемной конической втулкой 5 и назван ведущим, так как при перемещении втулки 5 по направляющей 6 - аксиально перемещается относительно корпуса 1 и крышки 2 - формующий элемент 3 начинает перемещаться относительно корпуса 1 радиально. The forming element 3 is paired with a removable conical sleeve 5 and is called the leading one, since when the sleeve 5 moves along the guide 6, it axially moves relative to the housing 1 and the cover 2 — the forming element 3 starts to move radially relative to the housing 1.

При перемещении подвижного ведущего формующего элемента 3, сопрягаемые с ним по плоским коническим поверхностям ведомые формующие элементы 4, начинают перемещаться радиально относительно корпуса. When moving the movable leading forming element 3, the driven forming elements 4 mating with it on flat conical surfaces begin to move radially relative to the housing.

Перемещение элементов 3 относительно корпуса 1 ограничивается ходом конической втулки 5, сопрягаемой с элементами 3 по конической поверхности, а перемещение элементов 4 относительно корпуса 1 определяется геометрическими параметрами плоской клиновой пары, образуемой между элементами 3 и 4 сопрягаемыми поверхностями. The movement of the elements 3 relative to the housing 1 is limited by the stroke of the conical sleeve 5 mating with the elements 3 along the conical surface, and the movement of the elements 4 relative to the housing 1 is determined by the geometric parameters of a flat wedge pair formed between the elements 3 and 4 of the mating surfaces.

Плоский торец конической втулки 5 в конце рабочего хода устанавливается в одну плоскость с верхним торцем крышки 2. The flat end of the conical sleeve 5 at the end of the stroke is installed in one plane with the upper end of the cover 2.

Пресс-форма работает следующим образом. The mold works as follows.

Заготовку ремня 9 закладывают в полость, образуемую между корпусом 1 и подвижными элементами 3 и 4, сведенными к центру корпуса 1. Устанавливается крышка 2 на корпус 1 и закрепляется фиксатором 7. The blank of the belt 9 is laid in the cavity formed between the housing 1 and the movable elements 3 and 4, reduced to the center of the housing 1. A cover 2 is mounted on the housing 1 and secured by a latch 7.

Пресс-форму без конической втулки 5 устанавливают между нагревательными плитами вулканизационного пресса для нагрева. После нагрева вулканизируемой заготовки до необходимой температуры, определяемой применяемой при изготовлении ремня резиновой смесью, нагревательные плиты вулканизационного пресса размыкаются и устанавливают коническую втулку 5 в направляющую 6. Вновь смыкаются нагревательные плиты вулканизационного пресса до соприкосновения с торцем крышки 2 (см. фиг.2). A mold without a conical sleeve 5 is installed between the heating plates of the vulcanizing press for heating. After heating the vulcanized billet to the required temperature, which is determined by the rubber mixture used in the manufacture of the belt, the heating plates of the vulcanizing press open and the conical sleeve 5 is inserted into the guide 6. The heating plates of the vulcanizing press again come into contact with the end face of the cover 2 (see Fig. 2).

При смыкании нагревательных плит вулканизационного пресса коническая втулка 5 перемещается по направляющей 6 и перемещает радиально относительно корпуса 1 ведущие формующие элементы 3. When closing the heating plates of the vulcanization press, the conical sleeve 5 moves along the guide 6 and moves the leading forming elements 3 radially relative to the housing 1.

Формующие элементы 3, перемещаясь, начинают перемещать ведомые формующие элементы 4 по контактирующим друг с другом поверхностям, образующим клиновую пару. The forming elements 3, moving, begin to move the driven forming elements 4 on the contacting surfaces of each other, forming a wedge pair.

Формующие элементы 3 и 4 сжимают в замкнутой полости пресс-формы заготовку клинового ремня в нагретом состоянии, одновременно формуя впадины зубчатого ремня и растягивая до расчетной величины кордонесущий слой формуемого зубчатого ремня. The forming elements 3 and 4 compress the blank of the V-belt in a heated state in the closed cavity of the mold, while simultaneously forming the depressions of the toothed belt and stretching the cord bearing layer of the formed toothed belt to the calculated value.

После окончания режима вулканизации нагревательные плиты вулканизационного пресса размыкают, снимают коническую втулку 5, фиксатор 7 и крышку 2. Из корпуса 1 извлекают изготовленный клиновой зубчатый ремень. After the end of the vulcanization mode, the heating plates of the vulcanizing press are opened, the conical sleeve 5, the retainer 7 and the cover 2 are removed. From the housing 1, the wedge-shaped toothed belt is removed.

После чистки внутренних полостей пресс-формы сжатым воздухом цикл изготовления ремней пресс-формой вновь повторяют. After cleaning the internal cavities of the mold with compressed air, the cycle of manufacturing the belts with the mold is repeated.

На заявляемую конструкцию пресс-формы разработаны рабочие чертежи, начато изготовление пресс-формы. Working drawings have been developed for the claimed mold design, the production of the mold has begun.

Заявляемая конструкция пресс-формы позволит изготавливать зубчатые вариаторные ремни с наименьшим полным и остаточными удлинениями, так как вулканизация заготовки ремня происходит при растянутом на расчетные величины кордовом слое, и формование зубьев ремня происходит в момент вулканизации с сохранением оберточного слоя, что повышает долговечность работы изготавливаемого ремня. The inventive design of the mold will make it possible to produce gear variator belts with the smallest full and residual elongations, since the vulcanization of the belt blank occurs when the cord layer is stretched by the calculated values, and the formation of the teeth of the belt occurs at the time of vulcanization while maintaining the wrapping layer, which increases the durability of the manufactured belt .

Claims

Mold for the manufacture of V-belts, mainly toothed belts, containing a rigid and fixed body and a cover installed with the formation of the forming cavity, the molding elements placed in it, made in the form of forming elements movable relative to the body of the tooth and the forming elements in contact with them for forming the inner surface of the belt, a removable conical sleeve mounted in a guide mounted in the mold body with the possibility of axial movement and passed through an opening made in the cover, characterized in that the forming elements for molding the inner surface of the belt are movable relative to the housing and can be contacted on surfaces contacting with each other with forming transverse tooth shape forming elements with the formation of a flat wedge pair, and every second the forming element is associated with a removable conical sleeve, and the forming elements non-conjugated with the conical sleeve are made in the form of sectors truncated along the radius.