RU2176166C2 - Apparatus for removing flash formed during gas cutting of slabs - Google Patents
Apparatus for removing flash formed during gas cutting of slabs Download PDFInfo
- Publication number
- RU2176166C2 RU2176166C2 RU2000101891A RU2000101891A RU2176166C2 RU 2176166 C2 RU2176166 C2 RU 2176166C2 RU 2000101891 A RU2000101891 A RU 2000101891A RU 2000101891 A RU2000101891 A RU 2000101891A RU 2176166 C2 RU2176166 C2 RU 2176166C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lifting mechanism
- cutting
- slab
- cams
- slabs
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области механизированной очистки плоских деталей от грата после газопламенной резки, а именно к устройствам для зачистки полос, слябов, блюмов, полученных непрерывным литьем и газопламенной резкой от заусенцев, излишков металла. The invention relates to the field of mechanized cleaning of flat parts from burrs after flame cutting, and in particular to devices for stripping strips, slabs, blooms obtained by continuous casting and flame cutting from burrs, excess metal.
Известно устройство для очистки плоских деталей от грата, устанавливаемое на пути движения очищаемой детали, в корпусе которого встроены расположенные в ряд ножевые головки с общим приводом, при этом ножевые головки подпружинены, оснащены щупами, перемещающимися параллельно осям головок в корпусе устройства, а держатели ножей установлены в головке на шарнире (а.с. СССР N 426738, кл. B 21 C 37/02, B 21 C 43/00, 1974 г.). A device is known for cleaning flat parts from grata, mounted on the path of movement of the part to be cleaned, in the case of which the knife heads with a common drive are arranged in a row, the knife heads are spring loaded, equipped with probes moving parallel to the axes of the heads in the device body, and the knife holders are installed in the hinged head (USSR AS N 426738, class B 21 C 37/02, B 21 C 43/00, 1974).
Работоспособность такого устройства невелика из-за достаточно быстрого регламентированного износа рабочего инструмента (зацепления, передаточные механизмы, пружины) и необходимости частой замены его, что снижает надежность при работе, а вследствие этого уменьшается производительность агрегатов в целом, где они устанавливаются, при попытке использования данного устройства в непрерывном производстве возникает необходимость применения большого количества добавочных сложных автоматизированных устройств и систем и наблюдается плохое качество очистки движущихся плоских деталей от грата. The operability of such a device is small due to the rather fast regulated wear of the working tool (gearing, gears, springs) and the need for frequent replacement of it, which reduces reliability during operation, and as a result, the performance of the units as a whole, where they are installed, decreases when trying to use this devices in continuous production, there is a need to use a large number of additional complex automated devices and systems and poor the quality of cleaning moving flat parts from burrs.
Известно также устройство для удаления заусенцев, излишков металла со слябов, разрезаемых газопламенной резкой, содержащее по меньшей мере одну пневматическую камеру с рядом зачистных поршней, смонтированных снаружи камеры и сообщающихся с ее внутренним объемом, средства создания давления внутри камеры для выдвижения поршней на заданную величину из камеры (US, N 5656181, кл. B 22 D 11/12, 1995 г.). It is also known a device for removing burrs, excess metal from slabs cut by flame cutting, containing at least one pneumatic chamber with a number of cleaning pistons mounted outside the chamber and communicating with its internal volume, means for creating pressure inside the chamber to extend the pistons by a predetermined amount of chambers (US, N 5656181, CL B 22
Недостатком данного устройства также является большая сложность конструкции. Наличие большого количества пневматического оборудования, необходимость подвода сжатого воздуха для управления данным устройством - все это приводит к ненадежности его применения при непрерывном процессе. Срезающие поршни с вращающимися срезающими колпачками могут прижиматься с неодинаковой силой к нижней поверхности сляба по всей ширине, что приводит к неравномерной очистке, т.е. к плохому качеству очистки сляба от грата, образующегося при газопламенной резке. The disadvantage of this device is also the great complexity of the design. The presence of a large number of pneumatic equipment, the need for compressed air to control this device - all this leads to the unreliability of its use in a continuous process. The cutting pistons with rotating cutting caps can be pressed with unequal force to the bottom surface of the slab over the entire width, which leads to uneven cleaning, i.e. to the poor quality of cleaning the slab from the burr formed during flame cutting.
Цель изобретения - повышение надежности в работе и долговечности оборудования, повышение качества очистки слябов, полученных непрерывным литьем и газопламенной резкой от грата (заусенцев, излишков металла). The purpose of the invention is improving the reliability and durability of equipment, improving the quality of cleaning slabs obtained by continuous casting and flame cutting from burr (burrs, excess metal).
Поставленная цель достигается тем, что устройство для снятия грата, образующегося при газопламенной резке слябов, содержит неподвижный корпус, механизм зачистки грата, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения относительно уровня прокатки, и механизм подъема. Механизм зачистки при этом содержит ряд ножевых головок, выполненных в виде прямоугольных брусков с режущими кромками, закрепленных на общем основании под углом по отношению направления движения сляба, перекрывая друг друга, образуя при этом общую непрерывную линию реза на всю ширину сляба, а механизм подъема выполнен в виде рычажной системы, состоящей из двух рычагов, одним концом которые шарнирно соединены через промежуточные тяги со штоком пневмоцилиндра, а другим жестко соединены посредством осей с кулачками, при этом в кулачки встроены ролики, установленные с возможностью взаимодействия с нижней поверхностью основания механизма зачистки. This goal is achieved by the fact that the device for removing the burr formed during the flame cutting of slabs contains a fixed body, a stripping mechanism installed in the body with the possibility of reciprocating motion relative to the rolling level, and a lifting mechanism. The stripping mechanism in this case contains a number of knife heads made in the form of rectangular bars with cutting edges, fixed on a common base at an angle with respect to the direction of movement of the slab, overlapping each other, forming a common continuous cut line for the entire width of the slab, and the lifting mechanism is made in the form of a lever system consisting of two levers, one end of which is pivotally connected through intermediate rods to the rod of the pneumatic cylinder, and the other is rigidly connected by means of axles to the cams, while enes rollers mounted to engage the bottom surface of the base stripper mechanism.
Устройство дополнительно содержит регулируемый упор, контактирующий с механизмом подъема через сферические поверхности. The device further comprises an adjustable stop in contact with the lifting mechanism through spherical surfaces.
На чертежах изображено:
фиг. 1 - устройство для снятия грата, образующегося при газопламенной резке, общий вид;
фиг. 2 - вид А на фиг. 1;
фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1;
фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.The drawings show:
FIG. 1 - device for removing burr formed during flame cutting, General view;
FIG. 2 is a view A in FIG. 1;
FIG. 3 - section BB in FIG. 1;
FIG. 4 is a section BB of FIG. 2.
Устройство для снятия грата, образующегося при газопламенной резке слябов, состоит из неподвижного корпуса 1, механизма зачистки грата 2, установленного в корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного движения относительно уровня прокатки, который в свою очередь состоит из общего основания 3 с закрепленными на нем ножевыми головками 4, выполненными в виде прямоугольных брусков с режущими кромками (изготовленные из высокостойкой спецстали), при этом ширина основания 3 механизма зачистки 2 выполнена на всю ширину рольганга, на котором данное устройство устанавливается, а ножевые головки 4 установлены на общем основании 3 под углом α по отношению направления движения сляба, перекрывая друг друга. Количество прямоугольных брусков, их длина и угол установки α выбраны конструктивно так, чтобы режущие кромки ножевых головок образовывали непрерывную общую линию реза по всей ширине основания 3, т.е. по всей ширине обрабатываемого сляба. A device for removing burr formed during flame cutting of slabs consists of a
В устройство входит механизм подъема 5, установленный также в неподвижном корпусе 1 и включающий в себя пневмоцилиндр 6, рычажную систему 7, состоящую из двух рычагов 8, один конец каждого из которых с помощью шарнира 9 через промежуточные тяги 10 и 11 соединены со штоком пневмоцилиндра 6, а другой конец каждого рычага жестко соединен с кулачком 12 с помощью оси 13 так, что между осями рычагов 8 и кулачков 12 сохраняется постоянный угол β. При этом в верхней части кулачков встроены ролики 14, установленные с возможностью взаимодействия с нижней поверхностью основания 3 механизма зачистки грата 2. В неподвижный корпус 1 жестко встроен упор 15, регулируемый с помощью гайки 16, а на конце одного из шарниров 9 закреплена пята 17, контактирующая с упором 15 через сферические поверхности 18. The device includes a
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Данное устройство устанавливается стационарно непосредственно на рольганге МНЛЗ сразу после газопламенной резки. This device is installed permanently directly on the continuous casting machine CCM immediately after flame cutting.
В нерабочем состоянии шток пневмоцилиндра 6 втянут, рычаги 8 при этом устанавливаются в таком положении, что ролики 14, встроенные в кулачки 12, не касаются нижней поверхности основания 3 механизма зачистки 2. Чтобы привести данное устройство в рабочее состояние, оператор включает пневмоцилиндр 6, при этом шток выдвигается, приходит в движение рычажная система 7, ход передается через шарниры 9, промежуточные тяги 10 и 11 на рычаги 8, происходит их поворот, а вместе поворачиваются и жестко соединенные с ними через оси 13 кулачки 12. Поворот кулачков происходит до тех пор, пока встроенные в них ролики 14 не начинают взаимодействовать с поверхностью основания 3 механизма зачистки 2. При этом происходит плавный подъем основания 3 вместе с установленными на нем ножевыми головками 4. Ход пневмоцилиндра, а следовательно, и подъем ножевых головок 4 зависит от угла β между осью рычага 8 и осью кулачка 13 и от установки регулируемого упора 15. При этом угол β конструктивно выбран так, что при движении рычажной системы 7 уровень режущих кромок ножевых головок 4 в рабочем состоянии будет совпадать с уровнем прокатки и фиксируется при этом упором 15 и гайкой 16. Для возможности более плавного регулирования уровня режущих кромок ножевых головок 4 на конце рычажной системы 7 установлена пята 17, контактирующая с упором 15 через сферические поверхности 18, что позволяет повысить качество очистки и обеспечивает надежную работу установки за счет исключения врезания режущих кромок ножевых головок в основной металл (сляб) при прохождении сляба над устройством для снятия грата. In the idle state, the rod of the
Главным преимуществом использования предложенного устройства является постоянный контакт срезающих кромок ножевых головок с поверхностью сляба по всей ширине. При этом нижняя поверхность сляба очищается не только от грата, образующего при газопламенной резке слябов на мерные длины, но также и от налипших кусочков металла, от окалины на всей ширине и длине сляба. The main advantage of using the proposed device is the constant contact of the cutting edges of the knife heads with the surface of the slab over the entire width. At the same time, the lower surface of the slab is cleaned not only of the grit, which forms during flame cutting of slabs into measured lengths, but also of adhering pieces of metal, of scale throughout the entire width and length of the slab.
Простота конструкции предлагаемого устройства, возможность применения его при непрерывном процессе без дополнительного управления, т.к. ход ножевых головок регулируется за счет конструкции в процессе работы, возможность быстрой замены деталей конструкции по мере износа (в первую очередь ножевые головки) увеличивает производительность агрегата в целом. The simplicity of the design of the proposed device, the possibility of using it in a continuous process without additional control, because the stroke of the cutterheads is controlled by the design during operation, the ability to quickly replace structural parts as they wear out (primarily the cutterheads) increases the overall performance of the unit.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000101891A RU2176166C2 (en) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | Apparatus for removing flash formed during gas cutting of slabs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000101891A RU2176166C2 (en) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | Apparatus for removing flash formed during gas cutting of slabs |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000101891A RU2000101891A (en) | 2001-10-20 |
RU2176166C2 true RU2176166C2 (en) | 2001-11-27 |
Family
ID=20229787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000101891A RU2176166C2 (en) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | Apparatus for removing flash formed during gas cutting of slabs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2176166C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105728489A (en) * | 2016-03-15 | 2016-07-06 | 安徽鑫旭新材料股份有限公司 | Cooling and cleaning system for extrusion forming of copper material |
-
2000
- 2000-01-24 RU RU2000101891A patent/RU2176166C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105728489A (en) * | 2016-03-15 | 2016-07-06 | 安徽鑫旭新材料股份有限公司 | Cooling and cleaning system for extrusion forming of copper material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6561786B2 (en) | Apparatus for roughing surfaces of concrete casted blocks | |
KR100218815B1 (en) | A coffee maker | |
CN103842088B (en) | Jaw crusher | |
RU2176166C2 (en) | Apparatus for removing flash formed during gas cutting of slabs | |
US4620838A (en) | Cheese shredder | |
SU1494853A3 (en) | Versions of apparatus for boning parts of animal caracasses | |
US3448696A (en) | Method and apparatus for forming and arranging wafers or cookies | |
JPS60210404A (en) | Production unit for wood chip | |
US2385836A (en) | Apparatus and method for manufacturing slide fasteners | |
US2778354A (en) | Stone cutting machine | |
US3976417A (en) | Apparatus for the production of ceramic plates with ornamental shapes | |
US2145550A (en) | Dough sheet manufacture | |
CN112169957A (en) | Anhui ink system appearance equipment | |
CA2579357C (en) | Expanded metal machine and method of producing expanded metal | |
RU2000101891A (en) | DEVICE FOR REMOVING THE DEVICE FORMED BY GAS-FLAME CUTTING OF SLABS | |
CN107931709A (en) | A kind of five metalworking cutting machines | |
KR100665418B1 (en) | Veneer slicing blade | |
CN219311391U (en) | Eccentric driving pipe for composite board cutting machine | |
CN219522394U (en) | Slitting cutter switching device | |
SU1125085A1 (en) | Device for manufacturing rings from wire | |
DE392769C (en) | Level grinding machine for manual operation | |
SU1391895A1 (en) | Device for splitting moving material web | |
SU730287A3 (en) | Horizontal type blade mechanical saw | |
RU2062676C1 (en) | Automatic line for making grates | |
US5536198A (en) | Apparatus and method for on-site dressing and truing of sanding machine rubber-covered cylinders |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180125 |