RU2175386C2 - Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых - Google Patents

Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых Download PDF

Info

Publication number
RU2175386C2
RU2175386C2 RU99125142/03A RU99125142A RU2175386C2 RU 2175386 C2 RU2175386 C2 RU 2175386C2 RU 99125142/03 A RU99125142/03 A RU 99125142/03A RU 99125142 A RU99125142 A RU 99125142A RU 2175386 C2 RU2175386 C2 RU 2175386C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
leaching
ore
solution
tailings
prepared
Prior art date
Application number
RU99125142/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU99125142A (ru
Inventor
В.П. Ягин
В.М. Руднов
В.А. Поваренкин
В.А. Вайкум
Original Assignee
Открытое акционерное общество Красноярский проектно-изыскательский институт "Гидропроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Красноярский проектно-изыскательский институт "Гидропроект" filed Critical Открытое акционерное общество Красноярский проектно-изыскательский институт "Гидропроект"
Priority to RU99125142/03A priority Critical patent/RU2175386C2/ru
Publication of RU99125142A publication Critical patent/RU99125142A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2175386C2 publication Critical patent/RU2175386C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: в горной промышленности при кучном выщелачивании полезных ископаемых преимущественно при создании и разработке хвостохранилища. Технический результат - создание посредством акустической кавитации, возбуждаемой простыми источниками импульсного давления в выщелачивающем растворе, физико-химических условий, интенсифицирующих процесс выщелачивания. Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых включает размещение рудной массы на подготовленную площадку с системой подачи и сбора растворов, подачу выщелачивающего раствора, обработку рудной массы с помощью импульсного источника давления и сбор продуктивного раствора. Перед импульсной обработкой подачу выщелачивающего раствора в рудную массу производят до ее насыщения. Импульсную обработку осуществляют с помощью вибрационной техники, вибровозбудитель которой помещают в рудную массу, и/или с помощью тяжелой трамбующей установки, создающей ударные нагрузки на поверхность рудной массы. Обработку производят и повторяют с интенсивностью, обеспечивающей возбуждение в насыщающем рудную массу выщелачивающем растворе акустической кавитации, достаточной для образования заданного количества перекиси водорода. Целесообразно на подготовленную площадку размещать хвосты обогащения руд, взятые с пляжной зоны хвостохранилища, или площадку подготавливают в пределах емкости карты намыва многоразового затопления-опорожнения. В последнем случае при заполнении емкости на подготавливаемой площадке из хвостов создают и постоянно поддерживают пляж. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к кучному выщелачиванию полезных ископаемых преимущественно при создании и разработке хвостохранилищ.
Известен способ кучного выщелачивания полезных ископаемых, включающий размещение рудной массы на подготовленную площадку с системой подачи и сбора растворов, подачу выщелачивающего раствора, обработку рудной массы с помощью импульсного источника давления, осуществляющего взрывное или пневматическое встряхивание рудной массы, и сбор продуктивного раствора (А.Е.Воробьев, Т.В. Чекушина, Классификация штабелей кучного выщелачивания металлов// Горный журнал, 1997, N 3, c. 36-42).
Недостатком известного способа кучного выщелачивания полезных ископаемых является низкая эффективность выщелачивания из-за того, что разовое взрывное встряхивание рудной массы недостаточно увеличивает интенсивность процесса выщелачивания, повторение взрывного встряхивания сложно и связано со значительными затратами, а пневматическое встряхивание слабо влияет на интенсивность процесса выщелачивания и на полноту извлечения полезного компонента.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение эффективности способа выщелачивания полезного ископаемого. Технический же результат от использования изобретения заключается в создании посредством акустической кавитации, возбуждаемой простыми источниками импульсного давления в выщелачивающем растворе, физико-химических условий, интенсифицирующих процесс выщелачивания.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что в способе кучного выщелачивания полезных ископаемых, включающем размещение рудной массы на подготовленную площадку с системой подачи и сбора растворов, подачу выщелачивающего раствора, обработку рудной массы с помощью импульсного источника давления и сбор продуктивного раствора, согласно изобретению перед импульсной обработкой подачу выщелачивающего раствора в рудную массу производят до ее насыщения, импульсную обработку осуществляют с помощью вибрационной техники, вибровозбудитель которой помещают в рудную массу, и/или с помощью тяжелой трамбующей установки, создающей ударные нагрузки на поверхность рудной массы. Обработку производят и повторяют с интенсивностью, обеспечивающей возбуждение в насыщающем рудную массу выщелачивающем растворе акустической кавитации, достаточной для образования заданного количества перекиси водорода. Целесообразно на подготовленную площадку размещать хвосты обогащения руд, взятые с пляжной зоны хвостохранилища, или площадку подготавливают в пределах емкости карты намыва многоразового затопления-опорожнения. В последнем случае при заполнении емкости на подготовленной площадке из хвостов создают и постоянно поддерживают пляж.
Сущность технического решения заключается прежде всего в том, что в растворе, насытившем рудную массу, возбуждают и поддерживают акустическую кавитацию до обеспечения в течение заданного времени в рудной массе заданного количества перекиси водорода.
На фиг. 1 изображена площадка, подготовленная для выщелачивания отсыпаемых лежалых хвостов обогащения руд, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же намываемых хвостов обогащения руд, поперечный разрез.
Способ осуществляют следующим образом.
Пример 1. На спланированную со слабым наклоном площадку 1, содержащую гидроизоляционное асфальтобетонное покрытие 2, дренажный слой 3 (крупнозернистый песок) с собирательными перфорированными трубами 4 и коллекторной трубой 5 и боковые стенки 6, отсыпают в виде кучи 7 с горизонтальной наружной поверхностью 8 лежалые хвосты 9, взятые с пляжной зоны хвостохранилища (не показано). При закрытой задвижке 10, размещенной на коллекторной трубе 5 в зумпфе (раствороприемнике) 11, по перфорированным трубам 12 на поверхность 8 кучи 7 подают выщелачивающий раствор 13 до полного насыщения им хвостов 9. После этого осуществляют обработку хвостов с помощью импульсных источников давления с интенсивностью, обеспечивающей возбуждение в выщелачивающем растворе акустической кавитации. Такую обработку осуществляют с помощью вибрационной техники и/или тяжелой трамбующей установки.
В первом случае используют, например, погружаемую в хвосты виброштангу 14, вибровозбудителем в которой являются механические неуравновешенные элементы (дебалансы) или мембранные источники звука гидродинамической установки (не показаны). Во втором случае используют тяжелую трамбовку 15 и машину 16 с механизмом сбрасывания 17, посредством которых создают интенсивные ударные нагрузки на открытую поверхность хвостов 9, пригруженных в месте удара кольцеобразной железобетонной плитой 18.
В результате возбуждения кавитации в растворе происходят ускоряющие выщелачивание физико-химические превращения, основные из которых следующие:
- связная вода, изначально покрывающая поверхность твердых минеральных частиц, переходит в свободную, а во всем растворе уменьшается вязкость;
- образуется перекись водорода H2O2, которая в дальнейшем медленно распадается на H2O и O и обычно в виде микровзрывов.
Первое превращение облегчает доступ раствора к минеральным частицам хвостов и временно повышает проникающую способность раствора, что компенсирует снижение проницаемости уплотняемых встряхиванием хвостов, а второе - вызывает энергичное окисление образовавшимся атомарным кислородом до этого труднорастворимых полезных компонентов и длительно препятствует восстановлению структуры раствора, а следовательно, и снижению его проникающей способности.
В дальнейшем задвижку 10 открывают и, продолжая подавать раствор 13 на поверхность 8 кучи 7, обработку хвостов с помощью ранее описанных импульсных источников давления повторяют до обеспечения в течение заданного времени содержания в затопленных раствором хвостах заданного количества перекиси водорода. Время обработки хвостов и количество перекиси водорода задают исходя из лабораторных и/или опытных данных, при этом количество перекиси водорода в хвостах контролируют путем взятия проб.
Продуктивный раствор собирается в дренажном слое 3 и коллекторной трубой 5 отводится в зумпф 11, откуда насосом 19 подается на сорбционные колонки 20.
В результате всего этого время выщелачивания хвостов многократно сокращается, а полнота извлечения полезных компонентов увеличивается.
Целесообразно дренажный слой 3 выполнять из трудноперерабатываемых руд, а в хвосты 9 кучи 7, в случае ее обработки тяжелой трамбовкой, дискретно помещать руду 21 с забалансовым содержанием полезного компонента.
Полученные после выщелачивания конечные хвосты перескладируют на площадку постоянного хранения, а на освободившуюся площадку отсыпают для выщелачивания новую кучу.
Пример 2. В пределах отвала 22 (фиг. 2), ранее функционировавшего как гидроотвал, посредством дамбы 23, выполняемой из хвостов, создают емкость карты намыва 24 многоразового наполнения-опорожнения. Дно и борта карты гидроизолируют многослойной пленкой 25. Разделительным элементом 26 делят карту на секции выщелачивания 27 и шламовую 28. В основании секций выполняют дренажные слои соответственно 29 и 30. Карту 24 заполняют хвостами путем подачи пульпы по пульповоду 31, из разрабатываемого отвала 22 или непосредственно с фабрики, при этом в пределах секции выщелачивания 27 создают и постоянно поддерживают пляж 32, а в пределах шламовой секции 28 - отстойный прудок 33. В пределах пляжа 32 прикладываются наиболее крупные и тяжелые песковые фракции, образующие зону с повышенными продуктивностью и проницаемостью - коэффициент фильтрации обычно более 0,3 м в сутки.
После заполнения карты и прекращения подачи в нее пульпы хвосты в карте обезвоживают путем отвода воды из дренажных слоев 29 и 30. После чего в последовательности, описанной в примере 1, и так же с обработкой хвостов импульсными источниками давления осуществляют выщелачивание продуктивных хвостов секции 27. После этого конечные хвосты обеих секций карты намыва 24 перескладируют на площадку постоянного хранения, обычно в пределах площади отвала 22, и готовят карту к очередному ее заполнению хвостами.

Claims (3)

1. Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых, включающий размещение рудной массы на подготовленную площадку с системой подачи и сбора растворов, подачу выщелачивающего раствора, обработку рудной массы с помощью импульсного источника давления и сбор продуктивного раствора, отличающийся тем, что перед импульсной обработкой подачу выщелачивающего раствора в рудную массу производят до ее насыщения, а импульсную обработку осуществляют с помощью вибрационной техники, вибровозбудитель которой помещают в рудную массу, и/или с помощью тяжелой трамбующей установки, создающей ударные нагрузки на поверхность рудной массы, причем обработку производят и повторяют с интенсивностью, обеспечивающей возбуждение в насыщающем рудную массу выщелачиванием растворе акустической кавитации, достаточной для образования заданного количества перекиси водорода.
2. Способы по п.1, отличающийся тем, что на подготовленную площадку размещают хвосты обогащения руд, взятые с пляжной зоны хвостохранилища.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что площадку подготавливают в пределах емкости карты намыва многоразового заполнения-опорожнения, причем при заполнении емкости на подготовительной площадке из хвостов создают и постоянно поддерживают пляж.
RU99125142/03A 1999-11-29 1999-11-29 Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых RU2175386C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99125142/03A RU2175386C2 (ru) 1999-11-29 1999-11-29 Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99125142/03A RU2175386C2 (ru) 1999-11-29 1999-11-29 Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99125142A RU99125142A (ru) 2001-08-20
RU2175386C2 true RU2175386C2 (ru) 2001-10-27

Family

ID=20227517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99125142/03A RU2175386C2 (ru) 1999-11-29 1999-11-29 Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2175386C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2689012C1 (ru) * 2018-02-19 2019-05-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Способ добычи газа на месторождениях гидратов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ВОРОБЬЕВ А.Е., ЧЕКУШИНА Т.В. Классификация штабелей кучного выщелачивания металлов. Горный журнал. 1997, N 3, с.36-42. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2689012C1 (ru) * 2018-02-19 2019-05-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Способ добычи газа на месторождениях гидратов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1077068A (en) Method of mine backfilling and material therefor
AU2020201675B2 (en) Tailings deposition
US4101333A (en) Method of mine backfilling and material therefor
CA2645098A1 (en) Mineral extraction system and process
Gowan et al. Co-disposal techniques that may mitigate risks associated with storage and management of potentially acid generating wastes
Lara et al. Geotechnical-geochemical and operational considerations for the application of dry stacking tailings deposits–state-of-the-art
RU2175386C2 (ru) Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых
JP2011038344A (ja) スライム含有泥水の処理方法及びその処理システム
CA2559833C (en) Method for the in place recovery of heavy oil from a subterranean deposit
RU2171372C1 (ru) Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых и штабель для его осуществления
JPH1018746A (ja) 2方式泥水処理方法及びその処理装置
RU2288361C1 (ru) Способ разупрочнения и дезинтеграции глинистых песков россыпных месторождений
RU2138612C1 (ru) Способ сооружения и эксплуатации комплекса земляных амбаров-накопителей отходов бурения и пластового флюида
RU2176730C2 (ru) Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых
RU2291180C2 (ru) Способ сооружения и ликвидации земляных амбаров-накопителей отходов бурения
USH1584H (en) Mine tailings replacement
Corson et al. Improving the support characteristics of hydraulic fill
RU2490465C1 (ru) Способ добычи металлов из хранилищ лежалых отходов обогащения полиметаллических руд
RU2193002C2 (ru) Способ складирования в золоотвале несгоревших остатков топлива
JP2002191911A (ja) 排泥水、洗浄水及び削孔水等の水処理方法
RU2116134C1 (ru) Способ обогащения золотосодержащего горнорудного сырья
RU2188947C2 (ru) Способ разработки россыпных месторождений
RU2040633C1 (ru) Способ ликвидации земляного амбара-накопителя отходов бурения
JP3720914B2 (ja) 泥水処理方法及びその処理装置
RU1788249C (ru) Способ складировани горных пород

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20031130