RU2174865C1 - Роторный смеситель-диспергатор - Google Patents
Роторный смеситель-диспергатор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2174865C1 RU2174865C1 RU2000119672/12A RU2000119672A RU2174865C1 RU 2174865 C1 RU2174865 C1 RU 2174865C1 RU 2000119672/12 A RU2000119672/12 A RU 2000119672/12A RU 2000119672 A RU2000119672 A RU 2000119672A RU 2174865 C1 RU2174865 C1 RU 2174865C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- ring
- stator
- housing
- rotary mixer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для смешивания, гомогенизации, диспергирования, эмульгирования веществ в жидких фазах, может быть использовано в гибких технологических линиях различных объектов народного хозяйства. В роторном смесителе-диспергаторе, содержащем рабочий орган, состоящий из концентрично установленных ротора и статора, при этом вертикальный вал ротора кинематически связан с приводом вращения, а также загрузочный и выгрузочный патрубки, согласно изобретению на станине размещены емкость и привод вращения, а рабочий орган установлен в корпусе, состоящем из верхней, средней и нижней частей, при этом средняя часть корпуса выполнена в виде улитки с выгрузочным патрубком, соединенным с трубопроводом, верхний конец которого расположен над емкостью с выходным отверстием, которое соединено через отвод, имеющий перепускной кран, с загрузочным патрубком верхней части корпуса, а в рабочем органе статор жестко установлен в пазах верхней и средней частей корпуса, причем ротор выполнен сборным и содержит кольцо и фланец, жестко соединенный с вертикальным валом, при этом кольцо и фланец жестко соединены совочкообразными лопатками, равноотстоящими друг от друга и расположенными по наружному диаметру ротора, а статор выполнен в виде второго кольца с прорезями, размещенными на равном расстоянии друг от друга по всей его окружности, при этом перемычки между прорезями служат отбойными лопатками и имеют криволинейную форму боковых поверхностей, а верхняя и нижняя поверхности второго кольца выполнены с выступами трапецеидальной формы. Смеситель обеспечивает расширение эксплуатационных возможностей. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к средствам, предназначенным для интенсификации процессов растворения, гомогенизации, смешивания, диспергирования и эмульгирования веществ в системе жидкость - твердое тело, с дальнейшим применением в гибких технологических линиях различных объектов перерабатывающих комплексов, функциональная специфика которых направлена на обеспечение необходимых физико-химических качеств обрабатываемых материалов, и может быть использовано в пищевой, строительной, горной, химической, нефтяной, машиностроительной, геологической, угольной, биологической и других отраслях народного хозяйства.
Известен роторный аппарат, содержащий корпус с входными и выходными патрубками. В корпусе концентрично установлены цилиндрические ротор и статор с отверстиями в боковых стенках. Ротор снабжен шипами в виде игл, равномерно расположенных на его внутренней торцовой поверхности (а.с. N 1653816, МПК B 01 F 7/28).
Недостатком устройства является невысокая эффективность измельчения.
Прототип - роторный смеситель-диспергатор, содержащий корпус и входные загрузочные патрубки среды. В корпусе размещен рабочий орган, состоящий из концентрично установленных ротора с отверстиями и статора с отверстиями. Подпружиненные пластины, располагаемые в рабочей камере аппарата, вплотную закрывают каждое отверстие статора. Подпружиненные пластины закреплены на внутренней поверхности корпуса с помощью пружин. В нижней части корпуса установлен выгрузочный патрубок среды. Рабочий вал ротора, установленный вертикально, получает вращение от привода. (а.с. N 1554956, МПК В 01 F 7/28).
Недостатком устройства являются большие энергозатраты и невысокая эффективность измельчения.
Задачей создания заявляемого изобретения является расширение эксплуатационных возможностей за счет смешивания трудносмешиваемых в обычных условиях композиций материалов и жидкостей и достижения тончайшего размола.
Технический результат достигается путем создания условий для гидроудара материала об отбойные лопатки статора и стенки корпуса; кавитации; высокочастотного резонанса; механического размола (измельчения); дробления при вращении ротора (между ротором и статором); размягчения материала в жидкости; температурного воздействия на материал.
Механический размол (измельчение) происходит
- за счет трения материала при попадании его в зазор между соприкасающимися поверхностями ротора и статора, при вращении ротора;
- при попадании исходного материала на режущие кромки отбойных лопаток статора, при движении жидкости с материалом с ротора.
- за счет трения материала при попадании его в зазор между соприкасающимися поверхностями ротора и статора, при вращении ротора;
- при попадании исходного материала на режущие кромки отбойных лопаток статора, при движении жидкости с материалом с ротора.
Размягчение материала в жидкости (эмульгирование) происходит за счет множественного прохождения жидкости с исходным материалом по замкнутому кругу.
Поставленная цель достигается тем, что в роторном смесителе-диспергаторе, содержащем рабочий орган, состоящий из концентрично установленных ротора и статора, при этом вертикальный вал ротора кинематически связан с приводом вращения, а также загрузочный и выгрузочный патрубки, согласно изобретению на станине размещены емкость и привод вращения, а рабочий орган установлен в корпусе, состоящим из верхней, средней и нижней частей, при этом средняя часть корпуса выполнена в виде улитки с выгрузочным патрубком, соединенным с трубопроводом, верхний конец которого расположен над емкостью с выходным отверстием, которое соединено через отвод, имеющий перепускной кран, с загрузочным патрубком верхней части корпуса, а в рабочем органе статор жестко установлен в пазах верхней и средней частей корпуса, причем ротор выполнен сборным и содержит кольцо и фланец, жестко соединенный с вертикальным валом, при этом кольцо и фланец жестко соединены совочкообразными лопатками, равноотстоящими друг от друга и расположенными по наружному диаметру ротора, а статор выполнен в виде второго кольца с прорезями, размещенными на равном расстоянии друг от друга по всей его окружности, при этом перемычки между прорезями служат отбойными лопатками и имеют криволинейную форму боковых поверхностей, а верхняя и нижняя поверхности второго кольца выполнены с выступами трапецеидальной формы.
Заявляемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства, на фиг. 2 - рабочий орган в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - вид Г; на фиг. 4 - сечение Б-Б; на фиг. 5 - сечение А-А; на фиг. 6 - сечение C-C.
Измельчитель содержит станину 1, на которой размещен привод вращения в виде электродвигателя 2, кинематически связанного клиноременной передачей 3 с рабочим органом 4, установленным в корпусе, состоящем из трех частей: верхней 5, средней 6, нижней 7. На станине 1 в верхней ее части размещена емкость 8, выходное отверстие которой соединено отводом 9, имеющим перепускной кран 10 с верхней 5 частью корпуса, содержащей загрузочный патрубок 11. Средняя 6 часть корпуса выполнена в виде улитки с выгрузочным патрубком 12, соединенным с трубопроводом 13, верхний конец которого размещен над емкостью 8. На трубопроводе 13 установлен сливной кран 14. Над емкостью 8 размещен транспортер 15, служащий для подачи исходного продукта, и трубопровод для подачи жидкости 16. Верхняя 5 и нижняя 7 части корпуса соединены со средней 6 при помощи крепежных элементов 17 и 18. Рабочий орган 4 состоит из ротора 19, установленного концентрично внутри статора 20, жестко размещенного в пазах верхней 5 и средней 6 частей корпуса. Ротор 19 выполнен сборным и включает кольцо 21 и фланец 22, жестко соединенный с вертикальным валом 23, связанным нижним концом с клиноременной передачей 3. Кольца 21 и фланец 22 жестко соединены совочкообразными лопатками 24, равноотстоящими друг от друга и размещенными по наружному диаметру ротора. Статор 20 выполнен в виде второго кольца 25 с прорезями 26, расположенными на равном расстоянии друг от друга по всей его окружности. Перемычки между прорезями служат отбойными лопатками 27 и имеют криволинейную форму боковых поверхностей. Верхняя и нижняя поверхности второго кольца 25 выполнены с выступами трапецеидальной формы 28.
Измельчитель работает следующим образом. Предварительно в емкость 8 из трубопровода для подачи жидкости 16 набирается жидкость. При этом перепускной кран 10 закрыт. Далее включается электродвигатель 2, который через клиноременную передачу 3 приводит во вращение ротор 19. После набора ротором 19 необходимых оборотов открывается перепускной кран 10, и жидкость начинает циркулировать по замкнутому кругу: емкость 8, отвод 9, рабочий орган 4, трубопровод 13. Далее транспортером 15 подается необходимое количество материала для измельчения в емкость 8, который затем вместе с жидкостью попадает через загрузочный патрубок 11 во внутреннюю полость вращающегося ротора 19. Здесь он захватывается под влиянием центробежных сил совочкообразными лопатками 24 ротора 19 и с измененной траекторией завихрения ударяется об отбойные лопатки 27 статора 20. Благодаря создавшемуся таким образом гидроудару возникают кавитационные силы, вызывающие высокочастотный резонанс, который разрушает исходный материал на межмолекулярном и межклеточном уровне. При этом привод вращения вращается со скоростью от 3 тыс. об/мин до 11 тыс. об/мин. При разрушении межклеточных или межмолекулярных связей, а также от резонанса высвобождается тепловая энергия, что способствует разогреву жидкости с исходным материалом. А это, в свою очередь, ускоряет процесс измельчения и смешивания (диспергации) исходного материала в жидкости. Для выпуска готового продукта открывается сливной кран 14.
Изобретение найдет свое применение в качестве устройства, дающего возможность получать продукты или материалы с новыми качествами и свойствами.
Claims (3)
1. Роторный смеситель-диспергатор, содержащий рабочий орган, состоящий из концентрично установленных ротора и статора, при этом вертикальный вал ротора кинематически связан с приводом вращения, а также загрузочный и выгрузочный патрубки, отличающийся тем, что на станине размещены емкость и привод вращения, а рабочий орган установлен в корпусе, состоящем из верхней, средней и нижней частей, при этом средняя часть корпуса выполнена в виде улитки с выгрузочным патрубком, соединенным с трубопроводом, верхний конец которого расположен над емкостью с выходным отверстием, которое соединено через отвод, имеющий перепускной кран, с загрузочным патрубком верхней части корпуса, а в рабочем органе статор жестко установлен в пазах верхней и средней частей корпуса, причем ротор выполнен сборным и содержит кольцо и фланец, жестко соединенный с вертикальным валом, при этом кольцо и фланец жестко соединены совочкообразными лопатками, равноотстоящими друг от друга, и расположенными по наружному диаметру ротора, а статор выполнен в виде второго кольца с прорезями, размещенными на равном расстоянии друг от друга по всей его окружности, при этом перемычки между прорезями служат отбойными лопатками и имеют криволинейную форму боковых поверхностей, а верхняя и нижняя поверхности второго кольца выполнены с выступами трапецеидальной формы.
2. Роторный смеситель-диспергатор по п.1, отличающийся тем, что над емкостью установлен транспортер.
3. Роторный смеситель-диспергатор по п.1, отличающийся тем, что над емкостью размещен трубопровод для подачи жидкости.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000119672/12A RU2174865C1 (ru) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | Роторный смеситель-диспергатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000119672/12A RU2174865C1 (ru) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | Роторный смеситель-диспергатор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2174865C1 true RU2174865C1 (ru) | 2001-10-20 |
Family
ID=20238265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000119672/12A RU2174865C1 (ru) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | Роторный смеситель-диспергатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2174865C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU168716U1 (ru) * | 2016-05-11 | 2017-02-16 | Федеральное государственное унитарное предприятие экспериментальный завод "Молмаш" | Вертикальный диспергатор-восстановитель |
CN112657416A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-16 | 黄爱武 | 一种化学染色剂配置搅拌机器 |
-
2000
- 2000-07-24 RU RU2000119672/12A patent/RU2174865C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU168716U1 (ru) * | 2016-05-11 | 2017-02-16 | Федеральное государственное унитарное предприятие экспериментальный завод "Молмаш" | Вертикальный диспергатор-восстановитель |
CN112657416A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-16 | 黄爱武 | 一种化学染色剂配置搅拌机器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3650481A (en) | Grinder pump | |
CN107020031A (zh) | 一种自动翻料的高效油漆搅拌混合装置 | |
US4808004A (en) | Mixing apparatus | |
EP2691167B1 (en) | Mixing apparatus for crushing sludge | |
RU2174865C1 (ru) | Роторный смеситель-диспергатор | |
KR100694671B1 (ko) | 선박용 연료 교반가열장치 | |
US3420456A (en) | Industrial mixer | |
RU2329862C2 (ru) | Диспергатор-активатор | |
RU2433873C1 (ru) | Роторный, универсальный, кавитационный генератор-диспергатор | |
KR100232367B1 (ko) | 음식찌꺼기 처리용 교반장치 | |
RU2572330C1 (ru) | Реактор с многорядными мешалками для обработки жидких сред | |
RU138045U1 (ru) | Кавитационный гидроударный диспергатор | |
RU2319729C2 (ru) | Способ и установка для фракционирования углеводородной жидкости и роторный гидродинамический возбудитель | |
SU548433A1 (ru) | Смеситель | |
RU2080168C1 (ru) | Устройство для размывания осадка, суспендирования и перемешивания жидкости (варианты) | |
KR20000038202A (ko) | 오니의 파쇄식 건조방법 및 그 장치 | |
RU208228U1 (ru) | Роторный измельчающий смеситель | |
KR102646352B1 (ko) | 이수 토사물 처리 장치 및 방법 | |
RU225619U1 (ru) | Роторно-пульсационный аппарат | |
RU225618U1 (ru) | Роторно-пульсационный аппарат | |
CN109530318A (zh) | 一种用于金矿石生产的洗矿装置 | |
KR102479538B1 (ko) | 폐수 처리용 교반기 | |
RU2781333C1 (ru) | Реактор с многорядными мешалками | |
RU2818211C1 (ru) | Роторно-пульсационный аппарат | |
RU2397793C1 (ru) | Роторно-пульсационный экстрактор с направляющими лопастями |